Dadmac/乙烯基三烷氧基矽烷共聚物及其在廢水處理中的應用的製作方法

2023-08-02 21:11:26 2

專利名稱：：Dadmac/乙烯基三烷氧基矽烷共聚物及其在廢水處理中的應用的製作方法
技術領域：
：本發明涉及的是一種水溶性、表面活性含矽聚電解質聚合物及其作為促凝劑的應用，它可用於紙漿廠和造紙廠的木瀝青控制；用於淨化再循環造紙生產的含油墨廢水；用於造紙廠含發色體廢水的脫色；用於淨化含混濁成分的廢水；用於從食品加工廢水中有效去除脂肪、血、組織和其它固體的化學方法；以及用於從工業含油廢水中去除廢油。這些聚電解質聚合物是由特殊親水性或疏水性單體構成的含矽共聚物，較好的單體是二烯丙基二甲基滷化銨(尤其好的是二烯丙基二甲基氯化銨)和乙烯基烷氧基矽烷(以乙烯基三甲氧基矽烷為佳)。發明背景申請者的發明是一種新的聚合物，它可用於多種不同的需要廢水處理的工業生產中。所以，在本段內容中將對以上各種工業生產中有待克服的問題逐一進行回顧。木瀝青沉澱的控制可將造紙系統中的木瀝青簡單地定義為在製漿加工中從木料中釋放出的粘稠的、樹脂狀物質。在造紙廠的加工水中，木瀝青以疏水性顆粒的不穩定膠態分散體形式存在。在某些造紙系統中經常會遇到的情況下，例如流體剪切力和機械剪切力、突然的pH和溫度變化以及與水硬離子和無機汙垢沉澱物接觸，膠態的木瀝青顆粒會在造紙機的表面凝聚而沉澱。木瀝青沉澱時常會造成成品紙中的質量缺陷，縮短設備的使用壽命，妨礙設備運行，造成造紙機停工，最終造成工場的效益損失。許多造紙廠為了保護資源和環保原因而「閉合」了其加工水系統，這樣就可消除系統中許多潛在的木瀝青出口，這時上述問題就更被加劇。一個閉合的再循環造紙加工水系統對木瀝青之類疏水性物質只有有限的容納能力。若不是以一種有控方式連續地從系統中去除這些木瀝青顆粒，就會發生自動的系統排放，這將造成木瀝青沉澱和流動性問題。這樣，造紙系統中木瀝青沉澱的控制就成為了許多造紙廠家優先考慮的問題。現有許多木瀝青沉澱控制方法被用於造紙工業中。例如，使用木瀝青分散劑和消泡劑或助洗劑來優化紙漿洗滌階段(例如，牛皮紙粗漿漂前洗漿階段和脫色萃取階段)的運行性能是許多工廠可選用的控制方法。在閉合造紙系統中，通過這些存在的出口位置去除木瀝青尤其重要。經常使用滑石之類的木瀝青吸附劑；但是，除非滑石/木瀝青顆粒被有效地保留在紙張中，滑石會最終加劇而不是緩解木瀝青沉澱問題。明礬是一種被廣泛用於酸性造紙系統的木瀝青控制劑。它通過木瀝青顆粒與纖維的結合來起作用，其方式類似於沉澱松香膠料。陽離子促凝劑可促進帶負電的膠態木瀝青顆粒與纖維及精細顆粒通過電性中和機制發生的結合。使用陽離子促凝劑和明膠的優點在於，木瀝青被從系統中去除時的形式為分散在最終紙張成品纖維中的微粒。不象明膠，聚合物的正電荷不一定依賴於系統的pH，所以，陽離子聚合物可被有效用於中性或鹼性造紙機械中。此外，陽離子聚合物在一般鹼性造紙條件下仍具有可溶性，而明膠會形成不溶性的氫氧化鋁。一般認為，陽離子聚合物助留劑只通過電荷的中和發生其作用，使陰離子木瀝青沉積在陽離子木纖維上，而不是沉積在網前箱及其它造紙機械部件的疏水性塑料表面。木瀝青通常是由脂肪酸、固醇、脂肪族醇、烷基酯和三脂肪酸甘油酯形成的。木料經機械加工和化學加工會釋放出木瀝青。膠態木瀝青產生於化學製漿、磨漿和打漿的操作過程中，少量產生於紙漿漂白的各階段。木瀝青被認為是一種水包油的稀乳液，可部分地被產生於造紙過程中的表面活性劑(例如離子形式的脂肪酸和樹脂酸)所穩定。加工過程中所加的化學物質也能夠對這種乳液的穩定化起作用。膠態木瀝青在未漂白的牛皮紙亞硫酸鹽磨木漿中的代表性顆粒大小分布在0.2至2μm之間。據報導，纖維濃度為1％的紙漿中，膠態懸液的木瀝青的總量在5至70ppm(體積)之間。如果將木瀝青洗滌進入廢水中，或是作為微粒隨紙張而從造紙系統中適當地將其去除，木瀝青就不會起有害的作用。但是，若聽任木瀝青在系統中濃縮，就會開始凝聚，造成紙張質量下降和設備堵塞，隨紙漿進入造紙系統的瀝青若處理不當，其最終結果是生產能力的喪失或下降。選紙中的一個問題是去除可沉澱的木瀝青。過去已經提出了幾種有關避免木瀝青沉澱控制的機制。以下概括了三種常用於解釋木瀝青沉澱控制的機制(1)用於瀝青控制的陽離子聚合物吸附在陰離子木瀝青顆粒上，這些「被穩定化的」木瀝青顆粒然後「固定」到纖維上，由此降低了加工水中「游離」木瀝青顆粒的濃度；(2)陽離子聚合物或明膠被認為通過吸附在木瀝青顆粒上，起著對分散的瀝青起穩定劑的作用，使它們不會相互凝聚；(3)用陽離子或非離子聚合物連續處理機器部件，通過形成立體障礙來克服範德華引力，使它們具有親水性。第三個機制不僅會抑制木瀝青的沉積，而且可形成易被洗去的沉澱。聚二烯丙基二甲基氯化銨(DADMAC)可通過改性引入一定程度的疏水性，使用這種促凝劑可加強造紙加工水懸浮液中膠態木瀝青表面電荷的中和作用。本發明者發現，聚(DADMAC)在木瀝青顆粒和水的界面上具有活性，但在空氣和水的界面上沒有活性。這種聚合物使膠體顆粒凝聚從而達到能被紙漿纖維基體捕獲的大小。顆粒的凝聚增大有利於它們在造紙過程(如過濾)中與紙漿一起被帶走。測定接觸角顯示，這種聚合物還能夠吸附在固體表面使它們具有親水性。表面的親水性抑制了木瀝青顆粒沉積於固體表面上。根據發明者對聚(DADMAC)的研究發現，能夠到達木瀝青/水界面並同時吸附在疏水性表面(如Teflon)上的陽離子聚合物能夠有效地控制木瀝青的沉澱。接觸角測定顯示，聚(DADMAC)在疏水性表面上的吸附並不十分有效。本發明者合成了一種新的聚電解質共聚物，在聚電解質例如聚(DADMAC)的骨架上結合了一個矽基團。這種特殊的陽離子表面活性聚合物比常規聚合物更具有優越性，因為它能夠同時提高表面活性(正如表面張力降低所證明的)和在疏水性表面上的吸附能力。通過吸附在表面上和使得木瀝青顆粒達到可使它們與紙張在一起的大小，這種新的聚合物的上述兩種性能加強了其在造紙過程中抑制木瀝青沉澱的能力。公告於1993年9月21日的美國專利5,246,547(Finck等)，公開了已被應用於控制木瀝青中的一種疏水性聚電解質。這種聚電解質由DADMAC與一種疏水性單體共聚而成，疏水性單體如(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯苄基氯(季鹽)、(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯乙醯氯(季鹽)、(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯甲基氯(季鹽)。脫墨操作水的淨化回用廢紙的工藝已成為紙漿和造紙工業中重要的一部分。印刷技術的進步以及可回收印刷材料範圍的拓寬對用廢紙造紙的廠家提出了新的課題。所以，脫墨過程中的革新必需針對由新型油墨和新型印刷介質引起的問題。例如，為了用於苯胺凸版印刷報紙而開發的水基油墨就為回用廢紙造成了困難，因為在脫墨過程中這種性能的油墨會造成回用廢紙製成的紙張的亮度降低。常規脫墨(例如新聞紙脫墨)由三步構成。首先，從紙纖維中去除即分離掉油墨。這一步通常在將廢紙於水中重新製漿時進行，而且通常由苛性鹼和表面活性劑幫助進行。第二步，將分離出的油墨分散成小顆粒。分散步驟通常伴隨分離步驟一起進行。第三步，通常利用洗滌或浮選法從重新成漿的纖維漿料中將分散的油墨除去。有效的脫墨既要求油墨與纖維的成功分離，同時要求油墨分散液與纖維漿料的成功分離。一種能夠將油墨成功地與纖維分離並成功地將油墨分散入漿料的水相的脫墨工藝，如果它不能在此之後有效地從纖維漿料中去除油墨，是不完善的。在紙的形成過程中，漿料中與纖維在一起的分散油墨顆粒會在一定程度上殘留在纖維上面，由此產生大片灰色或明顯斑點，而且通常亮度降低。脫墨過程需要大量的水。通常利用固/液分離單元操作，例如溶解空氣浮選法(DissolvedAirFlotation)(DAF)來進行含油墨操作水的淨化。由於再循環工場通常位於大城市地區，非常強調的是要保持工場內的閉合水循環。DAF進入水的淨化是十分重要的，因為留在水中的殘留油墨將會重新帶入纖維中，由此造成成品紙張的亮度降低。通常與DAF單元操作一起使用淨化化學物質來從脫墨操作水中去除懸浮的固體。通常，脫墨操作水具有很強的陰離子特性，因而為了有效的淨化需要使用兩元聚合物處理法。兩元聚合物處理通常需用一種低分子量陽離子促凝劑和一種高分子絮凝劑。典型的陽離子促凝劑為聚(二烯丙基二甲基氯化銨)、含兩性二烯丙基二甲基氯化銨的共聚物、二氯乙烯/氨或二甲基胺/表氯醇的縮聚物。丙烯醯氨基絮凝劑已被用於幫助固/液分離。陰離子和陽離子絮凝劑都可使用。一般使用水溶性陽離子聚合物作為促凝劑來凝聚脫墨操作水中的懸浮固體。曾經成功使用過的聚合物之一是聚二烯丙基二甲基氯化銨，後文中表示為聚(DADMAC)。使用這種促凝劑的缺點之一是其價格較高，而且產生良好分離效果所必需的劑量一般過大。如果能夠提供一種聚(DADMAC)之外的更有效的促凝劑，將會改善脫墨操作廢水的淨化。美國專利4,715,962，5,013,456和5,207,924中公開的為提高二烯丙基二甲基氯化銨作為脫墨劑的效力而進行的努力值得注意。這些專利表明，某些二烯丙基二甲基氯化銨與陰離子單體例如丙烯酸的兩性共聚物，提高了聚(DADMAC)作為脫墨劑的效力。濁度的降低許多工業過程需要使用大量的水。為了重複利用這些廢水，在再利用之前必須對其進行處理。有效的重複利用可能包括從廢水中去除造成混濁的成分。混濁成分可以是各種有機或無機的物質、是足夠大的顆粒或液滴，它們能夠在廢水、工業水或天然水中造成混濁和光散射的外觀。混濁成分可能是無機的，或有機的，可能是顏料分散體、膠態腐殖物質懸浮液、廢水組分、或上述各種物質以任意比例混合於各種水中並由此產生混濁的半透明混濁效果的混合物。混濁水即水中分散有上述各種造成混濁成分，或當分散於其中時具有類似效果的其它種類造成混濁的成分。例如，有機或無機，甚或具有混合有機和無機特性的膠體物質都可能造成混濁。這類成分的特性和濃度可能大不相同，但通常具有能使膠體顆粒相互排斥的較高的陰離子表面電荷，致使顆粒在相當長的一段時間內分散在水中而不沉澱。混濁水的實例包括從烴類加工工廠中排出的廢水，從合成各種膠乳的化工廠中排出的廢水，從使用含有被乳化組分的物料的各種加工廠中排出的廢水，這些被乳化組分具有烴的特性。此外，這些廢水可能來自汽車廠或機械廠的操作。從各種混濁水中去除懸浮固體的一種常用方法是利用眾所周知的化學淨化工藝。淨化的主要單元操作是凝聚和與之一起進行或在其後進行的絮凝。凝聚定義為通過分散在水中的顆粒或液滴上的表面電荷的中和作用而破壞顆粒和液滴的穩定性。絮凝定義為小顆粒或液滴一般通過橋連而附聚或凝聚成大的顆粒或液滴，通常稱為絮凝物。淨化方法通常包括向待處理的水溶液中添加某種化學添加劑，即促凝劑，將化學添加劑與水溶液混合從而形成絮凝物，然後利用各種方法將這些絮凝物去除。有時，加入另一種高分子量的水溶性聚合物(通常稱為絮凝劑)可能有助於絮凝物的形成。絮凝物的去除可以利用機械分離方法，或僅藉重力作用於附聚固體而形成一層可去除的淤泥層。用於此目的的有效促凝劑中有水溶性陽離子聚合物。這些物質是通過中和分散顆粒或液滴上的表面電荷來起作用，表面電荷的中和使得混濁水中造成混濁的顆粒附聚或凝聚，然後沉澱，或者飄浮至水性介質的上面，然後利用本領域技術人員所熟悉的方法將其收集或去除。作為有效促凝劑的一個實例，美國專利4,655,934公開了一種與多核含鋁物質連用的水溶性陽離子聚合物，用於淨化含造成混濁成分的水。美國專利4,308,149公開了另一個實例，即苯酚、甲醛和低分子量多胺的反應產物可用於從低濁度工業廢水中去除混濁成分。但是，更有效的去混濁方法將對現有技術提供改進。除了從廢水中去除造成混濁成分，許多工業過程還要求在水的再循環之前去除其中的色料。具體如造紙廠的廢水脫色就是紙漿和造紙行業中的一個問題。這些廢水必須在排放之前進行脫色處理。美國的木紙漿生產能力約為每年6千萬噸。木材中的平均纖維含量約為40％，因而生產這6千萬噸紙漿需要1億5千萬噸木材。這兩個數字之間的差就是為分離纖維素纖維而必須在製漿過程中去除的木質素和半纖維素。但是，製漿過程不能100％地去除木材中的木質素，在牛皮紙或亞硫酸鹽製漿後將殘留約5％(對機械製漿而言，此殘留量更高)。如果要求的最終產品是高級紙張，必須利用紙漿漂白來去除這5％的殘留木質素。美國生產的紙漿中有35％以上是漂白過的，所以在漂白工場每年約去除100萬噸木質素，大部分發生在苛性鹼萃取階段。這一數字很重要，因為在去除工藝(即漂白)中，這些殘留木質素大部分是溶解的。由於形成於漂白工場氧化步驟中的不飽和醌型(quinodal)基團的偶合作用，溶解的木質素是可見光的強吸收體。結果，漂白工場的廢水具有明顯的顏色。雖然造紙廠廢水中的顏色還有其它來源，但很明顯，只要進行了漂白，其產物就是產生廢水顏色的主要因素。實際上，在牛皮紙漂白工場中，第一階段苛性鹼萃取階段的排放水至少佔廢水顏色的70％。製漿和漂白操作的目的是從木材的纖維素纖維中去除木質素和半纖維素。製漿所去除的95％一般在回收黑液中有機物的過程中被作為燃料焚燒。在漂白操作中，5％的殘留木質素通過降解和溶解與纖維分離，最後進入廢水。所以，只有通過降低這種溶解度來完成化學清除，但這個任務被證明是十分困難的。所以，紙漿中顏色的主要來源是木質素。有人認為，牛皮紙的顏色是由於造紙過程中牛皮紙蒸煮階段由碳水化合物產生的酮-烯醇造成的。漂白操作中紙漿的氯化形成了有色物質，這些有色物質由苛性鹼溶液從紙漿中漂白瀝除。這樣，苛性鹼萃取廢水中含有大部分的有色物質和其它有機物質，這些都必須在廢水處理過程中進行處置。廢水脫色過程因用於造紙過程各階段的石灰，紙漿、粘土、分散劑/表面活性劑和聚合物等固體微粒物質的存在而更加複雜。這些固體微粒物質一般被稱為陰離子廢渣。有關造紙廢水脫色的大多數政府規定都是針對真色度的，即鉑鈷(Pt-Co)(利用DR2000分光光度計可分辨的色度)。但是，對紙漿和造紙廠越來越多地要求降低廢水的表觀色度，因為這是裸視就能看到的顏色。有時，經處理後廢水的真色度很低，但表觀色度仍很高。這一問題通常是因為存在有懸浮顆粒，這些顆粒提高了系統的濁度。所以，重要的是，任何新的脫色處理方法不僅要能去除廢水的真色度，還要能降低表觀色度。要求脫色的壓力主要來自國家環保局。過去認為，有色廢水的排放只影響接受水體的美觀性，但是生物學家開始越來越擔心可能的毒性作用，水的透光性降低使得光合成活性降低，溶氧濃度當然也就因此而降低。此外，雖然這些有色廢物不易進行生物氧化，但由於它們在水環境中會被降解，氧化產物可能具有潛在的危害性。已證明，副產物是水溶性的，而且其產生是大量的。這就對用於脫色的化學物質提出了迫切的要求。但是，已有一些可使用的技術能夠從整個工廠的排放水或經分離的(例如漂白工場苛性鹼萃取之後分離的)廢水中除去90％以上的色度。這些技術包括化學法(例如明礬、正鐵鹽、石灰或聚電解質)，生物法(例如用腐朽菌)和物理法(例如用超濾、離子交換和碳吸附)。但是，由於成本的限制，以上技術都沒有得到推廣使用。化學脫色技術可使用一種脫色組合物，此組合物是美國專利5,200,089所公開的，由硫酸亞鐵和一種表氯醇和二甲基胺的陽離子共聚物構成。化學脫色的另一實例使用一種由二烯丙基二甲基氯化銨和一種疏水性單體(選自季銨化丙烯酸二甲基氨基乙酯和季銨化甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯)構成的共聚物，該實例由美國專利5,338,816，5,283,306，5,292,793和5,314,627所公開。對脫色用產品的要求是十分苛刻的，此類產品必須難與有色物質反應成為不溶性產物，而且，因為產生的有色物質的數量極大，所以此類產品的用量相對於待處理除去的有機物的的重量相當小，否則，成本上不合算就難以使用。食品加工廢物的處理食品加工業每天產生成噸成噸的食品加工廢物。這種食品加工廢物汙染了流經食品加工工廠的水流。例如，家禽養殖場的廢水含有不少來自禽肉加工生產的脂肪、油、血及其它固體。這些副產物，例如脂肪、血液和組織在廢水中的含量一般達幾百乃至幾萬ppm。由於經濟和法規的原因，食品加工行業一直面對著食品加工廢料處置和再利用的問題。從環保的觀點看，去除這些副產物是十分重要的。實際上，美國環保局(EPA)已對允許排入公眾飲用水源或開放水體水中的油及固體總量規定了嚴格的限制。這些固體的去除對於有關進入當地下水道和河流的總溶解固體量(TDS)、化學需氧量(COD)、生物需氧量(BOD)和總有機碳量(TOC)的排放限制來說也是十分重要的。除了EPA作了嚴格規定外，食品加工行業還必須考慮到所在城市的規定。除了向水流排放經處理的廢水等方法之外，還可以將廢水再循環進入食品加工廠，這就形成一種成本上合算的系統。但是，為了重複利用這種廢水，必須有效地去除其中的固體內含物，再將純水送回到系統中。所以，為了符合EPA關於再循環水的標準，去除這些固體的問題也同樣存在。去除廢水中的脂肪、血、組織及其它固體最有效的方法之一是利用化學助劑。過去，曾使用幹聚合物和逆乳化膠乳來處理食品加工水。這些物質各有其優缺點。幹聚合物的優點在於是高度濃縮的，所以降低了運輸費用，但其溶解設備很昂貴，而且並不是每個最終用戶都能夠就近購得該種設備的。而且，幹聚合物的交聯度很高，所以有不溶性凝膠狀物質存在。膠乳聚合物也有一些問題，但使用較多。膠乳製劑中含有30-35％分散在油中的固體。膠乳聚合物還必須在使用前進行逆乳化。與這一加料方法相關的許多問題已使得許多用戶避免使用膠乳聚合物。此外，膠乳的處理範圍很窄，在較高劑量時常會導致處理過度。聚環氧乙烷、聚乙烯胺、聚二烯丙基二甲基氯化銨和丙烯醯胺與季銨化丙烯酸酯的共聚物之類的化學物質是已被用於食品加工行業的化學處理方法的具體類型。美國專利3,409,547公開了用聚(DADMAC)淨化水。美國專利4,869,829；4,396,513；4,734,205；和4,835,234中公開了用DADMAC/丙烯醯胺共聚物淨化水。美國專利5,429,749公開了用疏水改性的DADMAC共聚物來調節食品加工廢水。雖然這些化學處理法已能從廢水中去除食物、血、油及其它固體，但使用這些化學處理方法也存在著缺點。例如，上述聚合物一般是在油性溶劑中合成的，因此是對環境不利的處理方法，而且會造成火災隱患。此外，使用上述聚合物的化學處理方法中還包含了使用表面活性劑。還有，這些現有的化學處理方法毒性很高，因而不能將這種經處理的水用於再循環或為公眾提供飲用水。所以，需要一種能解決由食品加工廢物提出的各種環保問題，有利於環境的處理體系。含油廢水的破乳在工業生產中，煉鋼煉鋁工業、化學加工工業(CPI)、汽車工業、清洗工業和煉油工業中的各種過程都會產生含油廢水。在這些工業中，由於與該工業有關的種種原因，高度精煉的油、潤滑劑和潤滑脂常是與水接觸的。結果在廢水中含有高度分散或大量的水包油乳液。例如，煉鋼煉鋁工業中，由使用熱軋機的鋼廠和鋁廠流出的廢水含有潤滑油和液壓機油。冷軋廠流出的廢水含有使鋼板潤滑除鏽用的油。具體是，在冷軋廠中，將水包油乳液噴灑在冷軋金屬上起冷卻劑的作用。而且，金屬加工廠還產生含潤滑油和切削油，磨光和修邊化合物，研磨及其它專用液體的廢水。這些油一般是高度精煉的烴。煉油廠廢油有兩種來源(1)來自水淨化設備，即DAF、API分離器的撇下物，主要是原油；(2)利用遍布工廠的窨阱和排水管收集的過程洩漏物。一種廢油是在廢水處理過程中從廢水分離出分散的油時產生的。這種油(被稱為「浮油」或「撇渣」)在淨化容器，例如溶解空氣浮選設備(DAF)，導入氣體浮選設備(IGF)，波紋板攔截器(CPI)和保持罐中被濃縮。這些油飄浮到這些設備的頂部，用機械方式取出保存。然後，這種廢油可以焚燒處理，送到油回收工場，或就地處理。這些廢油中含有至少50％至95％的油，並含有乳化的水和固體，它們被用於從廢水中除油的化學物質而穩定化。棉毛紡織廠流出的廢水中含有來自清洗、除漿和整理工序的油和脂。在棉毛紡織生產中用於減小纖維在紡機上的摩擦力和掉毛現象的整理油最終會留在廢水中。其它工業的過程中也會產生含油廢水，例如油漆、表面塗料和膠粘劑；肥皂和去汙劑；染料、油墨以及製革工業等等。在上述每一種工業中，使用的油最終都會以高度分散的或水包油乳液的形式含在廢水中。廢水中乳化油的含量一般在幾百至幾萬ppm之間。從環保的觀點看，必須將這些油去除。美國環保局已對排入公眾飲用水源或開放水體中水的油脂總量(TOG)規定了嚴格限制。該局已就進入當地下水道和河流的總溶解固體量(TSS)、化學需氧量(COD)、生物需氧量(BOD)和總有機碳量(TOC)的排放限制作了規定，去除這種乳化油是非常重要的。不僅EPA對油脂的排放量規定了嚴格的限制，這些工業還受到所在城市法規的制約。乳液是由兩種液相，例如油和水，構成的緊密混合物，其中的液相相互不溶，而且其一個相可以分散在另一個相中。油在水相中分散而成的含油廢乳液可能含有濃度範圍很廣的各種油。這些油被定義為可利用己烷、四氯甲烷、氯仿或碳氟化合物從水中萃取的物質。除了油外，這些乳液中的汙染物還有固體、淤泥、金屬顆粒、乳化劑、清潔劑、肥皂、溶劑和其它殘留物。這些乳液中油的類型取決於具體的工業。它們可能是潤滑劑，切削液，焦油、油脂、原油和柴油等重烴，還有汽油、煤油和噴氣式發動機燃料油等輕質烴。它們在廢水中的含量可從僅幾個ppm至5-10％(體積)。穩定的水包油乳液是被離子環境包圍的帶電油滴構成的膠體系統。物理機制和化學機制共同維持著乳液的穩定性。可利用化學法、電解法或物理法來進行破乳。乳液的破壞也稱離析，因為其目的是使原來的混合物分離成各組成部分。一般使用化學物質來處理含油廢水，以及用於強化機械處理。在破乳過程中，必須消除使液滴穩定化的因素，從而使乳化的液滴附聚。乳化液滴上積聚的電荷可通過引入與其現反的電荷而被中和。化學破乳劑正是提供此反電荷的，所以通常是離子型的。含油廢水的處理一般分為兩步第一步是附聚，即表面活性劑乳化性能的破壞或油滴電荷的中和，第二步是絮凝，即電荷被中和的液滴聚集成大的可分離的液珠。含油廢水指含有油、分散的固體和水的水包油乳液。在含油廢水處理工廠中，硫酸通常被用於破乳的第一步。硫酸將表面活性劑中的羧基離子轉化為羧酸，使液滴聚集。可以使用鐵離子鹽或鋁離子鹽等化學促凝劑來代替酸，它們另外具有幫助油滴聚集的優點。用於水包油乳液的無機破乳劑實例有明礬、AlCl3、FeCl3和Fe2(SO4)3等多價金屬鹽，H2SO4、HCl和HNO3等無機酸，粉碎粘土和石灰等吸附劑。但是，鐵離子或鋁離子會形成難以脫水的氫氧化物沉積物。對於破乳來說，酸比促凝劑鹽一般更有效，但在油/水分離後產生的酸性廢水必須進行中和。如上所述，Fe3+、Zn2+、Al3+等金屬離子已被長期用於破壞水包油乳液，但是最近的政府規定限制了其在排放水中的含量。雖然這些金屬離子能夠有效地破壞水包油乳液，但它們也需要其它化學物質來使油滴絮凝。有機破乳劑是特別有效的破乳劑，比起無機物質，能夠產生更為恆定的效果和更好的排放質量。在許多處理廠中，正因為上述原因，有機破乳劑已經取代了常規的明礬處理法。除產生質量更好的排放水之外，有機破乳劑的要求用量比相應的無機處理法一般較低。在某一處理方法中，有機破乳劑將產生的沉積物量減少了50至70％。用於含油廢水的有機破乳劑實例有聚胺、聚丙烯酸酯及其取代共聚物。過去，幹聚合物，聚合物溶液和逆乳液膠乳曾被用於處理廢水。這些物質各有其優缺點。幹聚合物的優點在於因其是高度濃縮的，所以減少了運輸費用，但溶解聚合物的設備昂貴，而且並非所有最終用戶都能夠就近購得。經常使用的是由水溶性乙烯加成聚合物(在此稱為膠乳聚合物)構成的油包水乳液，儘管它們也有一些缺點。第一，膠乳聚合物必須在使用前逆乳化，這使得將聚合物加入系統的過程複雜化，這就產生許多問題，使得許多用戶避免使用膠乳聚合物。此外，膠乳的處理範圍一般很窄，在較高劑量時常會造成處理過度。而且，膠乳聚合物甚至會向待處理的水中增加更多的油，因為膠乳聚合物製劑包括30至35％分散在油中的固體。當然，在處理廢水時，在系統中增加更多的油是不合適的。雖然聚合物溶液不需要預先配製，但是由於物質本身的特性，這些聚合物的固體比例和分子量特性受到嚴格限制。這些物質通常被用來破壞水包油乳液，但它們不能使分散的油絮凝，所以需要輔助的化學物質來完成此過程。本發明的水溶性聚合物對這些問題提供了多種解決方法，它提供了一種工業廢水破乳的新方法。雖然聚合物的具體形式對其活性來說並不重要，但為了處理方便，以共聚物的溶液形式為佳。本發明開發了許多疏水改性的聚電解質共聚物，它們可用作含油廢水的破乳劑。比起常規的有機或無機處理方法，這些陽離子帶電疏水改性的共聚物(在其聚合物骨架上引入了一個乙烯基烷氧基矽烷)具有更好的破乳性能或活性。本發明的這種特殊的陽離子表面活性聚合物優於常規聚合物，因為它們能夠同時提高表面活性(如較低的表面張力所證明的)和吸附到疏水性表面上的能力。二烯丙基二甲基氯化銨/乙烯基三烷氧基矽烷共聚物的優點是由於它們具有以下的特性1)其矽組分能夠與其它矽基團構成網絡結構，這類似於交聯；2)引入的矽官能團能夠與疏水性表面粘附或吸附。本發明疏水性結合的共聚物表現出性能的提高，其置換比現有的商品聚(DADMAC)處理方法的0.35-0.50。發明概述本發明涉及一種水溶性表面活性含矽聚電解質聚合物，及其作為紙漿及造紙廠中木瀝青控制用的促凝劑；用於再循環紙張生產的含油墨排放水的淨化；用於含有色物質的造紙廠廢水的脫色；用於含混濁成分的廢水的淨化；用於有效去除食品加工廢料中脂肪、血、組織及其它固體的化學處理方法；用於從工業含油廢水中去除廢油。這些聚電解質聚合物是特定親水性或疏水性單體構成的含矽共聚物，這些單體最好是二烯丙基二甲基滷化銨(特別是二烯丙基二甲基氯化銨)和乙烯基烷氧基矽烷(最好是乙烯基三甲氧基矽烷)。圖1是在一試驗表面上測定接觸角的示意圖；圖2是pH6.5，木瀝青500ppm時，聚DADMAC水溶液的表面張力對時間曲線圖；圖3是pH6.5，木瀝青1,000ppm時，聚DADMAC水溶液的表面張力對時間曲線圖；圖4是pH6.5，木瀝青1,500ppm時，聚DADMAC水溶液的表面張力對時間曲線圖；圖5是木瀝青沉澱重量對於聚DADMAC和聚DADMAC/VTMS(99.5/0.5)使用劑量的曲線圖；圖6是聚DADMAC/VTMS(99.5/0.5)和聚DADMAC/VTMS(99/1)水溶液的表面張力對時間曲線圖。本發明的說明本發明是一種表面活性的含矽聚電解質共聚物，其構成為A.至少一種乙烯基烷氧基矽烷單體重複單元，此單體最好是單取代或二取代的，並且最好具有1至3個C1至C4烷基，烷基含量為0.01至20摩爾％；B.至少一種第二單體重複單元，此單體選自(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯酸及其鹼金屬鹽、(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯或丙酯季鹽、二烯丙基二甲基滷化銨、馬來醯亞胺、乙烯基甲醯胺、乙酸乙烯酯、衣康酸、馬來酸酐、富馬酸、阿康酸、(甲基)丙烯醯氨基甲基丙烷磺酸及其鹼金屬鹽、(甲基)丙烯酸C6-C20烷酯、(甲基)丙烯酸苯乙基酯、(甲基)丙烯酸壬基-α-苄基酯、二甲基(甲基)丙烯醯胺、二乙基(甲基)丙烯醯胺、叔丁基(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯季鹽、3-甲基(甲基)丙烯醯胺丙基三甲基滷化銨、(甲基)丙烯醯氨基甲基丁酸及上述的組合，其含量為99.99至80摩爾％。在本發明中，「(甲基)丙烯醯胺」，「(甲基)丙烯酸」和「(甲基)丙烯酸酯」分別指「甲基丙烯醯胺和丙烯醯胺」，「甲基丙烯酸和丙烯酸」和「甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯」。本發明還包括這樣一些上述共聚物，其中的乙烯基烷氧基矽烷單體選自乙烯基三甲氧基矽烷和乙烯基三乙氧基矽烷；其中組分(B)的季鹽是C1至C20烷基、芳基和烷基芳基；其中的季鹽是甲基滷化物季鹽，較好的是甲基氯季鹽或苄基氯季鹽，最好是苄基氯季鹽；其中的組分(B)的滷化銨鹽是氯化銨、溴化銨或碘化銨鹽，最好是氯化銨鹽；其中組分(A)與組分(B)的摩爾比為(0.1至15)∶(99.9至85)，較好的是(0.1至5.0)∶(99.9至95)，更好的是(0.5至4)∶(99.5至96)，最好是(0.5至2)∶(99.5至98)；其在含1％聚合物活性的1M硝酸鈉溶液中的比濃粘度0.1至8dl/g，較好的是0.5至5dl/g，最好是0.7至3.0dl/g。其組分(A)的重複單元是二烯丙基二甲基滷化按，最好是二烯丙基二甲基氯化銨，其組分(B)的重複單元是乙烯基烷氧基矽烷，最好是乙烯基三甲氧基矽烷或乙烯基三乙氧基矽烷；上述共聚物是利用自由基聚合反應製成；上述共聚物中所述的第二單體是親水性單體或疏水性單體；上述共聚物中所述的親水性單體選自丙烯醯胺、丙烯酸及其鹼金屬鹽、丙烯酸季鹽、二烯丙基二甲基氯化銨、馬來醯亞胺、乙烯基甲醯胺、衣康酸、馬來酸酐、富馬酸、阿康酸、丙烯醯氨基甲基丙烷磺酸及其鹼金屬鹽；上述共聚物中所述的疏水性單體選自疏水性水不溶性單體或疏水性水溶性單體；上述共聚物中所述的疏水性水不溶性單體選自丙烯酸高級烷酯和丙烯酸烷基芳基酯；上述共聚物中所述的疏水性水溶性單體選自丙烯酸酯、烷基丙烯醯胺、丙烯酸二甲基氨基乙酯苄基氯、3-甲基丙烯醯胺-丙基三甲基氯化銨和丙烯醯氨基甲基丁酸。本發明還涉及一種自由基聚合反應製備而成的表面活性水溶性聚電解質聚合物，具有0.01至10摩爾％乙烯基烷氧基矽烷單體和90至99.99摩爾％選自丙烯酸二甲基氨基乙酯或丙酯甲基氯、二烯丙基二甲基氯化銨、丙烯酸二甲基氨基乙酯苄基氯、3-甲基丙烯醯胺丙基三甲基氯化銨及其組合的單體。本發明還涉及這樣的上述表面活性水溶性聚電解質聚合物，其中的乙烯基烷氧基矽烷選自乙烯基三甲氧基矽烷和乙烯基三乙氧基矽烷；其中的乙烯基烷氧基矽烷單體是三甲氧基矽烷，第二單體是二烯丙基二甲基氯化銨；其中二烯丙基二甲基氯化銨與乙烯基三甲氧基矽烷的摩爾比為99.9∶0.1至90∶10；其中二烯丙基二甲基氯化銨與乙烯基三甲氧基矽烷的摩爾比為99.9∶0.01至95.0∶5.0。本發明還涉及一種用於淨化再循環紙張生產的含油墨排放水的方法，它是在再循環紙生產產生的含油墨廢水中，加入除油墨有效量的上述共聚物(最好是利用自由基聚合反應製得的水溶性表面活性的含矽聚電解質共聚物)作為促凝劑，該共聚物具有A.0.01至10摩爾％乙烯基烷氧基矽烷單體；B.99.9至90摩爾％的第二單體，選自丙烯醯胺、丙烯酸及其鹼金屬鹽、丙烯酸二甲基氨基乙酯或丙酯甲基氯、二烯丙基二甲基氯化銨、馬來醯亞胺、乙烯基甲醯胺、乙酸乙烯酯、衣康酸、馬來酸酐、富馬酸、阿康酸、丙烯醯氨基甲基丙烷磺酸及其鹼金屬鹽、丙烯酸C6-C20烷酯、丙烯酸苯乙基酯、丙烯酸壬基-α-苄基酯、二甲基丙烯醯胺、二乙基丙烯醯胺、叔丁基丙烯醯胺、丙烯酸二甲基氨基乙酯苄基氯、3-甲基丙烯醯胺丙基三甲基氯化銨、丙烯醯氨基甲基丁酸及上述的組合。此外，本發明還涉及這樣一種方法，其中的乙烯基烷氧基矽烷單體選自乙烯基三甲氧基矽烷和乙烯基三乙氧基矽烷，而第二單體是二烯丙基二甲基氯化銨；上述方法中，在所述含油墨廢水中加入約0.25至約100ppm的共聚物，較好的是約0.5至約75ppm，最好是約1至50ppm；上述方法中，共聚物在1％聚合物活性的1M硝酸鈉溶液中的比濃粘度為0.1至4dl/gm，較好的是0.5至3dl/gm，最好是0.8至2.5dl/gm；上述方法中，二烯丙基二甲基氯化銨與乙烯基三甲氧基矽烷的摩爾比為99.99∶0.01至95.0∶5.0；上述方法中還包括在所述的廢水中加入絮凝劑，上述方法中所述的絮凝劑是丙烯醯胺和丙烯酸的共聚物。此外，本發明還涉及一種從工業含油廢水中去除廢油的方法，這種工業含油廢水含有油、分散的固體顆粒和乳化的水，此方法為A.用有效量的上述共聚物，最好是二烯丙基二甲基滷化銨和乙烯基烷氧基矽烷的共聚物作為破乳劑處理含油廢水；B.待油、乳化的水和分散的固體顆粒絮凝分層；C.然後從經上述處理的廢水中去除水層。本發明還涉及這樣的上述方法，其中的二烯丙基二甲基滷化銨是二烯丙基二甲基氯化銨，乙烯基烷氧基矽烷是乙烯基三甲氧基矽烷；上述方法中，破乳劑在1％聚合物活性的1M硝酸鈉溶液中的比濃粘度為0.2至5.0dl/gm，較好的是0.5至4.0dl/gm，最好是0.7至3.0dl/gm。上述方法中，二烯丙基氯化銨與乙烯基三甲氧基矽烷的摩爾比為99.9∶0.01至80∶20，更好的是99.9∶0.1至85∶15，最好是99.9∶0.1至95.0∶5.0；上述方法中，破乳劑加入含油廢水的有效量至少為所述廢水的0.005％(重量)，更好的是至少0.05％(重量)，最好是至少0.1％(重量)。此外，本發明還涉及一種從工業含油廢水中去除廢油的方法，這種工業含油廢水含有油、分散的固體顆粒和乳化的水，此方法為A.用有效量的上述共聚物，最好是二烯丙基二甲基滷化銨和乙烯基烷氧基矽烷的共聚物作為破乳劑處理含油廢水；B.令油、乳化的水和分散的固體顆粒絮凝分層；C.然後從經上述處理的廢水中去除水層。本發明還涉及這樣的上述方法，其中的季鹽是C1至C20的烷基，芳基和烷基芳基；上述方法中的季鹽是甲基氯季鹽，乙烯基烷氧基矽烷是乙烯基三甲氧基矽烷；上述方法中，破乳劑在1％聚合物活性的1M硝酸鈉溶液中的比濃粘度為0.2至5.0dl/gm，更好的是0.8至3.5dl/gm，最好是1.5至3.0dl/gm；上述方法中的丙烯酸二烯丙基二甲基氨基乙酯甲基氯鹽與乙烯基三甲氧基矽烷的摩爾比為99.5∶0.5至98∶2，更好的是99.5∶0.5至96∶4，最好是99.9∶0.1至95.0∶5.0；上述方法中，破乳劑加入含油廢水的有效量至少為所述廢水的0.005％(重量)，更好的是至少0.05％(重量)，最好是至少0.1％(重量)。本發明涉及一種在化學脫水之前處理食品加工廢料的方法，即用有效量的上述共聚物作為促凝劑處理食品加工廢料，此共聚物最好是由二烯丙基二甲基滷化銨和乙烯基烷氧基矽烷製成的水溶性含矽聚合物；上述方法中的二烯丙基二甲基滷化銨是二烯丙基二甲基氯化銨，乙烯基烷氧基矽烷是乙烯基三甲氧基矽烷；上述方法中，促凝劑在1％聚合物活性的1M硝酸鈉溶液中的比濃粘度為0.2至8dl/gm，更好的是0.5至5.0dl/gm，最好是0.7至3.0dl/gm；上述方法中，二烯丙基二甲基氯化銨與乙烯基三甲氧基矽烷的摩爾比為99.99∶0.01至80∶20，更好的是99.9∶0.1至85∶15；上述方法還包括在經處理的食品加工廢料中添加絮凝劑；上述方法中，食品加工廢料中加入約1至500ppm，更好的是約10至300ppm，最好是約20至100ppm的促凝劑。本發明還涉及一種從含有色物質的造紙廠廢水中脫色的方法，即A.用脫色有效量的上述共聚物作為促凝劑處理含有色物質的廢水，其中的共聚物最好是由二烯丙基二甲基滷化銨和乙烯基三烷氧基矽烷製成的水溶性含矽共聚物；B.使廢水中的有色物質凝聚；C.從廢水中去除凝聚的有色物質。本發明還涉及這樣的上述方法，其中的二烯丙基二甲基滷化銨是二烯丙基二甲基氯化銨，乙烯基烷氧基矽烷是乙烯基三甲氧基矽烷；上述方法中，促凝劑在1％聚合物活性的1M硝酸鈉溶液中的比濃粘度為0.2至5dl/gm，更好的是0.5至4.0dl/gm，最好是0.7至3.0dl/gm；上述方法中，二烯丙基二甲基氯化銨與乙烯基三甲氧基矽烷的摩爾比為99.99∶0.01至80∶20，更好的是99.9∶0.1至85∶15；最好是99.9∶0.10至95.0∶5.0；上述方法中，造紙廠的廢水中加入約1至500ppm，更好的是約30至200ppm，最好是約50至120ppm的促凝劑；上述方法還包括在所述廢水中加入絮凝劑；以及上述方法中，所述的絮凝劑是丙烯醯胺和丙烯酸的共聚物。此外，本發明還涉及淨化含混濁成分的廢水的方法，即A.在所述廢水中加入降低濁度有效量的上述共聚物作為促凝劑，最好是由二烯丙基二甲基滷化銨和乙烯基三烷氧基矽烷製成的水溶性含矽共聚物；B.利用機械攪拌設備將所述共聚物與所述廢水混合足夠的時間，使造成混濁的成分絮凝；C.將絮凝的混濁成分與廢水分離，由此得到淨化的水。本發明還涉及這樣的上述方法，其中的二烯丙基二甲基滷化銨是二烯丙基二甲基氯化銨，乙烯基烷氧基矽烷是乙烯基三甲氧基矽烷；上述方法中，促凝劑在1％聚合物活性的1M硝酸鈉溶液中的比濃粘度為0.2至5dl/gm，更好的是0.5至4.0dl/gm，最好是0.7至3.0dl/gm；上述方法中，二烯丙基二甲基氯化銨與乙烯基三甲氧基矽烷的摩爾比為99.99∶0.01至80∶20，更好的是99.9∶0.1至85∶15；最好是99.9∶0.10至95.0∶5.0；上述方法中，造紙廠的廢水中加入約0.1至500ppm，更好的是約0.5至100ppm，最好是約2至30ppm的促凝劑；上述方法包括在所述廢水中加入絮凝劑；上述方法中，所述的絮凝劑是丙烯醯胺和丙烯酸的共聚物。本發明還涉及一種用於控制造紙系統中木瀝青的方法，其步驟包括在紙漿和造紙加工水中加入0.4至4/噸幹紙漿的上述共聚物作為促凝劑，最好是由以下成分經自由基聚合反應製成的水溶性表面活性含矽聚電解質共聚物A.0.01至20摩爾％乙烯基烷氧基矽烷單體；B.99.99至80摩爾％疏水性或親水性第二單體，選自丙烯醯胺、丙烯酸及其鹼金屬鹽、丙烯酸二甲基氨基乙酯或丙酯甲基氯、二烯丙基二甲基氯化銨、馬來醯亞胺、乙烯基甲醯胺、乙酸乙烯酯、衣康酸、馬來酸酐、富馬酸、阿康酸、丙烯醯氨基甲基丙烷磺酸及其鹼金屬鹽、丙烯酸C6-C20烷酯、丙烯酸苯乙基酯、丙烯酸壬基-α-苄基酯、二甲基丙烯醯胺、二乙基丙烯醯胺、叔丁基丙烯醯胺、丙烯酸二甲基氨基乙酯苄基氯、3-甲基丙烯醯胺丙基三甲基氯化銨、丙烯醯氨基甲基丁酸及上述的組合。本發明還涉及這樣的上述方法，其中所述的第二單體和所述的乙烯基矽氧烷單體的摩爾比為約99.99∶0.01至約90∶10；上述方法中，親水性單體選自丙烯醯胺、丙烯酸及其鹼金屬鹽、丙烯酸季鹽、二烯丙基二甲基氯化銨、馬來醯亞胺、乙烯基甲醯胺、衣康酸、馬來酸酐、富馬酸、阿康酸、丙烯醯氨基甲基丙烷磺酸及其鹼金屬鹽；上述方法中，所述的疏水性單體是疏水性水不溶性單體或疏水性水溶性單體；上述方法中，所述的疏水性水不溶性單體選自丙烯酸高級烷基酯和丙烯酸烷基芳香酯；上述方法中，所述的疏水性水溶性單體選自丙烯酸酯、烷基丙烯醯胺、丙烯酸二甲基氨基乙酯苄基氯、3-甲基丙烯醯胺丙基三甲基氯化銨和丙烯醯氨基甲基丁酸；上述方法中，所述的乙烯基烷氧基矽烷能夠進行自由基聚合反應，選自乙烯基三甲氧基矽烷和乙烯基三乙氧基矽烷；上述方法中，所述的疏水性聚電解質共聚物以約0.4至4磅/噸幹紙漿的量加入紙漿和紙張加工水中。本發明涉及一種新的疏水性聚電解質共聚物，它由親水性或疏水性第一單體與乙烯基矽氧烷單體構成。第一單體與乙烯基矽氧烷單體的摩爾之比最好為約99.99∶0.01至90∶10。乙烯基矽氧烷與親水性單體或疏水性單體都能夠進行如下反應，例如，在約45℃至約82℃，在引發劑和水存在條件下，二烯丙基二甲基氯化銨(DADMAC)與乙烯基三甲氧基矽烷(VTMS)反應親水性單體可以是以下任何一種丙烯醯胺、丙烯酸及其鹼金屬鹽、丙烯酸季鹽(如丙烯酸二甲基氨基乙酯或丙酯甲基氯、二烯丙基二甲基氯化銨)、馬來醯亞胺、乙烯基甲醯胺、衣康酸、馬來酸酐、富馬酸、阿康酸、丙烯醯氨基甲基丙烷磺酸及其鹼金屬鹽。疏水性單體最好是任何一種疏水性水不溶性或水溶性單體。疏水性水不溶性單體最好是以下任何一種丙烯酸高級烷基酯、丙烯酸烷基芳基酯(例如丙烯酸壬基-α-苯基酯)。疏水性水溶性單體最好是以下任何一種烷基丙烯醯胺、丙烯酸二甲基氨基乙酯苄基氯、乙酸乙烯酯、3-甲基丙烯醯胺丙基甲基氯化銨、丙烯醯氨基甲基丁酸、以及丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸乙基己基酯等丙烯酸酯。乙烯基矽氧烷單體最好是乙烯基三烷氧基矽烷，例如乙烯基三甲氧基矽烷或乙烯基三乙氧基矽烷。用於本發明共聚物組合物的乙烯基烷氧基矽烷單體含有1-4個碳原子的烷基基團。本發明可使用的有例如乙烯基三甲氧基、三乙氧基、三丙氧基和三丁氧基矽烷，以及它們的組合。雖然較好的是乙烯基三烷氧基矽烷，但是可使用的單體也可以是單取代、二取代或單、二、三烷氧基取代的矽烷的混合物。用於本發明的較好的乙烯基三烷氧基矽烷是乙烯基三甲氧基矽烷，可購自HulsAmerica，Piscataway，NewJersey和DowCorningCorporation；Midland，Michigan。可用的乙烯基烷氧基矽烷有乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)矽烷、乙烯基三乙醯氧基矽烷、烯丙基三甲氧基矽烷、烯丙基三乙醯氧基矽烷、乙烯基甲基二甲氧基矽烷、乙烯基二甲氧基乙氧基矽烷、乙烯基甲基二乙醯氧基矽烷、乙烯基二甲基乙醯氧基矽烷、乙烯基異丁基二甲氧基矽烷、乙烯基三異丙氧基矽烷、乙烯基三正丁氧基矽烷、乙烯基三仲丁氧基矽烷、乙烯基三己氧基矽烷、乙烯基甲氧基二己氧基矽烷、乙烯基二甲氧基辛氧基矽烷、乙烯基甲氧基二辛氧基矽烷、乙烯基三辛氧基矽烷、乙烯基甲氧基二十二烷氧基矽烷、乙烯基二甲氧基十二烷氧基矽烷、乙烯基甲氧基二油醯氧基矽烷、乙烯基二甲氧基油醯氧基矽烷和由以下結構式表示的聚乙二醇改性的乙烯基矽烷(其中的R1和m的定義如前文，x是1至20。)二烯丙基二甲基滷化銨，特別是二烯丙基二甲基氯化銨(DADMAC)是眾所周知的，而且可由許多來源購得。美國專利4,151,202中具體描述了一種製備DADMAC的方法，本說明在下文中引用了其公開內容。DADMAC與乙烯基三烷氧基矽烷的摩爾比為99.99∶0.01至90∶10。最好，此摩爾比為99.99∶0.01至95.0∶5.0。可按照常規的乙烯基聚合反應技術來製備此聚合物。這些技術包括水中的常規溶液聚合反應和油包水乳液形式的聚合反應，例如美國專利3,624,019中所述，本說明在下文中引用了其公開內容。本發明聚合物的製備還可以是所謂的分散系形式的，如美國專利4,929,655和5,006,590中所述，本說明在下文中引用了其公開內容。本發明的聚合物的形式可以是固體、分散系、膠乳或溶液。可以使用常規的自由基催化作用，包括自由基引發劑和自由基氧化還原系統。這種聚合反應是本領域技術人員所知道的，因而不再在本說明中詳細描述。後文中製備的共聚物其分子量有很大的不同。通常，後文生成的二烯丙基二甲基氯化銨和乙烯基三甲氧基矽烷共聚物的分子量為50,000至5,000,000，較好的是75,000至2,500,000，最好是100,000至1,000,000。所以，在1M的硝酸鈉溶液中測定，1％(重量)的聚合物溶液其比濃粘度為0.1至4dl/gm，較好的是0.5至3.0dl/gm。最好的比濃粘度範圍為0.8至2.5dl/gm。雖然在此所述的是二烯丙基二甲基滷化銨與乙烯基烷氧基矽烷的共聚物，但在不與本發明的精神與宗旨相悖的條件下，生成的的聚合物中還可以含有其它單體。可能具有的單體有(但不限於)非離子和陽離子的乙烯基單體。這些物質例如丙烯醯胺和甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯以及其相應的水溶性季胺鹽之類的陽離子單體。聚合物引發劑最好選自鹽酸化2，2』-偶氮二(2-脒基丙烷)(V50)、二鹽酸化2，2』-偶氮二(N，N』-二亞甲基異丁基脒)(VA-044)、過硫酸氨和過硫酸銨/焦亞硫酸鈉。親水性單體選自丙烯醯胺、丙烯酸及其鹼金屬鹽、丙烯酸酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸季鹽、二烯丙基二甲基氯化銨、馬來醯亞胺、乙烯基甲醯胺、衣康酸、馬來酸酐、富馬酸、阿康酸、丙烯醯氨基甲基丙烷磺酸及其鹼金屬鹽。乙烯基矽氧烷單體是能夠進行自由基聚合反應的。乙烯基矽氧烷最好是各種乙烯基三烷氧基矽烷單體，例如乙烯基三甲氧基矽烷和乙烯基三乙氧基矽烷。在後文的實施例中已證明，這種獨特的疏水性聚電解質共聚物在控制造紙生產系統中木瀝青方面是有效的促凝劑。疏水性聚電解質共聚物促凝劑在紙漿和紙張加工水中的加入量以約0.4至4磅/噸幹紙漿為宜，更好的是0.4至2.0磅/噸幹紙漿。本發明還發明了一類新的促凝劑，在淨化再循環紙生產中產生的含油墨廢水方面具有更佳的性能。這些促凝劑是DADMAC和三烷氧基矽烷的共聚物。本發明還涉及一種用於淨化再循環紙張生產的含油墨排放水的方法，即在再循環紙生產產生的含油墨廢水中加入除油墨有效量的水溶性、表面活性、含矽聚電解質聚合物，其中的聚合物是利用自由基聚合反應製得的，具有A.0.01至10摩爾％乙烯基烷氧基矽烷單體；B.90至99.9摩爾％的第二單體，選自丙烯醯胺、丙烯酸及其鹼金屬鹽、丙烯酸二甲基氨基乙酯(丙酯)甲基氯、二烯丙基二甲基氯化銨、馬來醯亞胺、乙烯基甲醯胺、乙酸乙烯酯、衣康酸、馬來酸酐、富馬酸、阿康酸、丙烯醯氨基甲基丙烷磺酸及其鹼金屬鹽、丙烯酸C6-C20烷酯、丙烯酸苯乙基酯、丙烯酸壬基-α-苄基酯、二甲基丙烯醯胺、二乙基丙烯醯胺、叔丁基丙烯醯胺、丙烯酸二甲基氨基乙酯苄基氯、3-甲基丙烯醯胺丙基三甲基氯化銨、丙烯醯氨基甲基丁酸及上述的組合。最好用促凝劑和絮凝劑(可用或可不用)來處理排放水。已發現，使用經改性而具有一定程度疏水性的共聚物能夠加強再循環物料中油墨顆粒表面電荷的中和作用。這種改性可以通過將二烯丙基二甲基滷化銨，特別是二烯丙基二甲基氯化銨(DADMAC)與乙烯基烷氧基矽烷，最好是乙烯基三甲氧基矽烷進行共聚來達到。本發明共聚物可以單獨使用，也可以與高分子量的陰離子、陽離子或非離子水溶性或水可分散的絮凝劑聯用。這樣的聚合物包括聚丙烯醯胺和丙烯醯胺與丙烯酸及其水溶性金屬鹽或銨鹽的共聚物。本文中，丙烯酸一詞包括了這些水溶性鹽。可用的還有例如美國專利5,120,797和4,801,388所例舉的硫代甲基化丙烯醯胺類聚合物，後文中引用了其公開內容。還可以使用其它可購得的陰離子型絮凝劑。用於本發明的一類較好的絮凝劑是丙烯醯胺和丙烯酸的共聚物，其中丙烯醯胺與丙烯酸的摩爾比為99∶1至1∶99，較好的是99∶1至50∶50，最好是95∶5至60∶40。一種用於本發明的特別好的絮凝劑，其丙烯醯胺與丙烯酸的摩爾比為70∶30。本發明所用絮凝劑可以溶液形式或油包水乳液形式製備而成。這種絮凝劑的製備方法是本領域技術人員所熟知的。這種絮凝劑的分子量通常低至1,000,000至40,000,000(或略高)。較好的絮凝劑，其分子量約為10,000,000。分子量的上限並不重要，只要聚合物能夠在水中溶解或分散。據信，絮凝劑能夠引起懸浮於廢水中的中和後膠體顆粒的聚集。聚集是截留劑(無機絮凝劑)或結合劑(有機絮凝劑)作用的結果，它們能夠將中和後的顆粒聚在一起。以脫墨處理水的重量計，二烯丙基二甲基氯化銨和乙烯基三烷氧基矽烷共聚物在廢水中的加入量通常為0.25至100ppm(按有效成分計)。更好的劑量是0.5至75ppm，最好是1至50ppm。絮凝劑量根據特定的排放水不同而不同，當然不難理解，需要在各種特定情況下進行常規試驗來確定最佳用量。還可以加入有效量的絮凝劑，通常約為0.5至10ppm。本發明的聚合物最好在DAF單元操作之前以溶液的形式加入，而絮凝劑在溶解空氣導入之後加入DAF設備。為達到本發明的效果所需的各種成分的最佳量取決於加工水中的油墨類型。多數情況下，再用紙是用疏水性、油基、凸版印刷或膠版印刷油墨印刷的。這些印刷油墨由高粘度礦物油、炭黑、專用添加劑和松香衍生物和/或作為粘合劑的烷基化樹脂構成。越來越多的印刷物是用水基(苯胺凸版印刷)油墨印刷的。苯胺凸版印刷油墨以丙烯酸樹脂作為粘合劑。因此這些樹脂能夠在典型的脫墨操作中是可以溶解的，而且在廢紙再用的過程中其表現與常規油基油墨截然不同。這成為淨化水處理的一個重要問題。此外，混合組分的濃度差別很大，而且取決於溫度，pH和懸浮固體量等條件。本發明還是一種從含有有色物質的廢水中脫色的方法，包括a)用脫色有效量的水溶性含矽共聚物促凝劑(由二烯丙基二甲基滷化銨和乙烯基烷氧基矽烷製備而成的)處理廢水；b)使廢水中的有色物質凝聚；然後c)從廢水中去除凝聚的有色物質。對實施本發明而言，造紙廠的廢水約用1至500ppm促凝劑進行處理，較好的是用約30至約200ppm處理，最好用約50至約120ppm處理。本發明還是一種淨化含有混濁成分的廢水的方法包括a)在所述廢水中加入降低濁度有效量的水溶性含矽共聚物(由二烯丙基二甲基滷化銨和乙烯基烷氧基矽烷製備而成的)；b)用機械攪拌器將所述的共聚物和所述的廢水混合足夠時間，混濁成分絮凝；然後c)將絮凝的混濁成分與廢水分離，由此得到淨化水。對實施本發明而言，廢水可用約0.1至約500ppm的水溶性含矽共聚物促凝劑處理，較好的是用約0.5至約100ppm。最好用約2至約30ppm。一種在化學脫水前處理食品加工廢水的方法，其步驟包括用有效量的至少一種水溶性含矽聚合物促凝劑處理食品加工廢水，此聚合物由二烯丙基二甲基滷化銨和乙烯基烷氧基矽烷構成。最好用促凝劑和絮凝劑(可用或可不用)來處理食品加工廢水。已發現，使用經改性引入了矽基團的共聚物能夠加強無機漿料中膠體顆粒表面電荷的中和作用。該種改性可以通過將二烯丙基二甲基滷化銨，特別是二烯丙基二甲基氯化銨(DADMAC)與乙烯基烷氧基矽烷，最好是乙烯基三甲氧基矽烷進行共聚來達到。在一種實施方法中，本發明的步驟還包括在食品加工廢水中添加有效量的沉澱劑。本發明的沉澱劑有助於去除最終廢水中不需要的化學物質。當然，選擇哪一種類型的沉澱劑取決於需要從食品加工廢水中去除的成分。根據本發明的方法，可以對食品加工廢水進行純化，獲得對環境無害的水。在一種實施方法中，本發明方法是在食品加工廢水中添加至少一種疏水性改性的聚合物絮凝劑。雖然在機械脫水之前單獨加入疏水性改性聚合物絮凝劑能夠有效地處理食品加工廢水，但聯用促凝劑和沉澱劑則是一種完善的化學處理方法。為了達到本發明的效果所需的各種成分的量取決於所處理的食品加工廢水的類型。此外，混合組分的濃度差別很大，而且取決於食品加工廢水的溫度、pH等條件。根據此方法，在食品加工廢水中加入本發明的含矽聚合物。在一實施方法中，聚合物以1至500ppm的有效量加入。在一更好的實施例中，聚合物以5至200ppm的有效量加入。在最好的實施例中，聚合物以20至100ppm的有效量加入。本發明的含矽促凝劑可用於食品加工廢料漿中、留存或篩出的固體中、或脫水產生的濾液中。在一個實施方案中，將促凝劑，然後是絮凝劑直接注入食品加工廢水中。促凝劑可以經稀釋或不經稀釋而加入。本發明的聚合物最好以純物質形式加入。但是，在有些應用中，聚合物可以以水溶液的形式加入。活性聚合物使懸浮的固體顆粒橋連，使固體顆粒之間脫水，也可使濾液恰當淨化。一旦將本發明的聚合物加入廢水中以後，隨著該廢水在食品加工廠中的流動，它自然受到攪動作用。本發明的聚合物將使得脂肪、血、組織等物與水分離並飄浮到水的表面成為絮凝物。絮凝物從水表面去除供進一步的處理。此時，經處理的水可以排放進入河流、湖泊或再循環進入生產過程。對完善的化學處理系統而言，還可以在食品加工廢水中加入第二促凝劑和一種沉澱劑。在一個實施方法中，以0.01至2ppm的有效量加入本發明的第二促凝劑成分。但是，在一個實施方法中，以5至100ppm的有效量加入本發明的沉澱劑成分。本發明的第二促凝劑組分最好加入食品加工廢料漿脫水後產生的濾液或加入食品加工廢料中。本發明的沉澱劑組分最好以純物質形式用於食品加工廢料漿的濾液。沉澱劑不僅有助於去除不需要的化學物質，而且有助於固體顆粒進行最有效的凝聚和沉澱。可用於本發明的第二促凝劑的實例有硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁、氯化鋁、聚氯化鋁、氯化亞鐵、氯化鐵、水合氯化鋁、二氧化矽膠體、二氯化乙烯/氨聚合物、密胺/甲醛聚合物和液體形式的表氯醇/二甲基胺縮聚物、液體或固體形式的聚二烯丙基二甲基氯化銨，及上述的混合物。例如，從含有油、固體顆粒和乳化水的工業含油廢水中去除工業廢油的方法，此方法的步驟包括a)用有效量的破乳劑處理含油廢水，破乳劑是乙烯基烷氧基矽烷和陽離子單體的共聚物，陽離子單體選自丙烯酸二甲基氨基乙酯季鹽、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯季鹽和二烯丙基二甲基滷化銨；b)待油、乳化水和固體顆粒分層；然後c)從經處理的廢水中排出水層。季鹽可以是C1至C20的烷基、芳基和烷基芳基。季鹽可以是甲基氯季鹽，乙烯基烷氧基矽烷是乙烯基三甲氧基矽烷。在1％聚合物活性的1M硝酸鈉溶液中，破乳劑的比濃粘度為0.2至5.0dl/gm，更好的是0.8至3.5dl/gm，最好是1.5至3.0dl/gm。丙烯酸二甲基氨基乙酯甲基氯季鹽與乙烯基三甲氧基矽烷的摩爾比為99.5∶0.5至98∶2，更好為99.5∶0.5至96∶4，最好為99.9∶0.1至95.0∶5.0。破乳劑加入含油廢水的有效量至少為所述廢水的0.005％(重量)，更好為至少0.05％(重量)，最好為至少0.1％(重量)。在用後文製備的共聚物之類的化學破乳劑來從水包油乳液中去除廢油時，破乳劑在加料泵的抽入位置即DAF設備的進入流中加入。其有效用量根據用途和所含油的類型而不同。在此所述的廢油可包括潤滑劑、潤滑脂和分散固體，如前文所述。確實可以看到的是，根據特定的系統，存在著一個最有效的劑量點。超過這一劑量，聚合物的處理作用就過度了，反使廢水的澄清度下降。本發明聚合物加入含油廢水中的有效量至少為所述廢水的0.005％(重量)，較好的是至少0.05％(重量)，最好是至少0.1％(重量)。參照以下實施例和對照例，將能夠最好的理解本發明。實施例1製備20％活性的90∶10(摩爾)的二烯丙基二甲基氯化銨(DADMAC)和乙烯基三甲氧基矽烷(VTMS)的共聚物，作促凝劑之用。用下述反應試劑製備疏水改性的聚電解質共聚物促凝劑312.91g二烯丙基二甲基氯化銨DADMAC(58％溶液)18.89g烯基三甲氧基矽烷(98％溶液)200.0g去離子水1.80g二氫氯化〔2，2』-偶氮二(2-脒基丙烷)〕引發劑20.0g氯化鈉446.20最終使用的稀釋水0.1g依地酸使用半分批法來製備DADMAC/VTMS共聚物。建立一套裝有機械攪拌器、熱電偶、氮氣輸入/輸出管、冷凝器和兩個注射泵的1.5L反應器。在第一個泵中裝入乙烯基三甲氧基矽烷，將其給料速度設定為4.5cc/hr。第二個泵中裝入二氫氯化2，2』-偶氮二(2-脒基丙烷)(1.2g溶於48.8g去離子水中)的水溶液，其給料速度設定為12.5cc/hr。將DADMAC，氯化鈉和依地酸加入聚合反應器中，加熱至52℃。在反應混合物中通入氮氣。分別啟動裝有VTMS和引發劑的兩個泵，令聚合進行。大約2小時之後，開始形成稠厚的聚合物。2個半小時後，粘度已提高到難以再繼續攪拌的程度。然後加入200ml去離子水。反應繼續進行5小時，而後在82℃進行後處理5小時。2天後分離出產物相，下式表示其擴展的交聯相分離出來的產物在水中溶脹，但仍是水不溶性的。實施例2製備20％活性的99.5/0.5摩爾比的二烯丙基二甲基氯化銨(DADMAC)和乙烯基三甲氧基矽烷(VTMS)的共聚物，作促凝劑之用。用下述反應試劑製備疏水的聚電解質共聚物促凝劑321.13gDADMAC(62％溶液)1.00gVTMS(98％溶液)0.2g依地酸258.8g去離子水1.20g二氫氯化2，2』-偶氮二〔2(2-咪唑啉-2-基)丙烷〕引發劑61.00g氯化鈉356.87g稀釋水使用分批法來製備DADMAC/VTMS共聚物。反應器與實施例1中所用的類似。將DADMAC、VTMS、依地酸、氯化鈉和去離子水加入58℃的聚合反應器中。隨後，使用注射泵以12.5cc/hr的給料速度往反應器中滴加引發劑(0.6g溶於49.4g的去離子水)。大約1.0小時後，開始形成稠厚的聚合物。在1.5小時後，混合物已難以攪拌。此時，使用設定為70ml/hr速度的注射泵開始加入去離子水。反應繼續進行5.5小時。然後，加入引發劑(0.6g溶於19.4g的去離子水)。將反應器加熱到82℃，在該溫度下保持3小時。而後用356.87g水稀釋反應產物，貯存。測定含NaNO3(硝酸鈉)的1％聚合物溶液的比濃粘度(RSV)和特性粘度(IV)分別為2.02和1.3dl/gm。實施例3使用實施例2的過程製備99.0/1.0摩爾比的DADMAC/VTMS的共聚物。用2.0gVTMS和355.07g去離子水代替實施例2中所用的量。所有其它的量都相同。含硝酸鈉的1％(重量)聚合物溶液的RSV/IV分別測定為2.2/1.2dl/g。實施例4製備20％活性的99.0/1.0摩爾比的二烯丙基二甲基氯化銨(DADMAC)和乙烯基三甲氧基矽烷(VTMS)的共聚物，作促凝劑之用。用下述反應試劑製備含矽的聚電解質共聚物促凝劑DADMAC(單體)497.20g39.8％溶液VTMS(乙烯基三甲氧基矽烷)2.00g依地酸0.20g過硫酸銨(APS)3.90g去離子水20.00g過硫酸銨(APS)1.90g去離子水20.0g稀釋水195.00g最終用水262.90g亞硫酸氫鈉1.00g1,000.00g1.在實施例1所述的常規聚合物反應器中加入依地酸和DADMAC單體。2.在不斷用N2通入和400rpm速度攪拌下，將反應器加熱到57℃。3.加入VTMS，之後立即加入APS溶液(2.0g溶於20g水)。4.將反應器保持在57℃時3小時，在此過程中，以65g/hr的速度加入稀釋水(195g)。5.然後將反應器加熱到82℃；加入APS(0.97g)溶於水(10g)的溶液。6.在82℃保持2小時後，將反應器冷至室溫。在反應器中加入亞硫酸氫鈉以防止降解，混和15分鐘。7.將產物轉移到貯存容器中。測定含NaNO3(硝酸鈉)的1％聚合物溶液的比濃粘度和特性粘度，分別為1.6和0.9dl/gm。下面將此材料稱為實施例4。實施例5對來自北美造紙廠(NorthAmericanpapermill)的再用紙配料廢水樣品進行試驗。從DAF設備取出200ml工廠樣品進行懸浮物體分離試驗。將200ml廢水樣品加入1000ml瓶中。接著，以200rpm的速度攪拌之，加入待試驗的促凝劑聚合物。攪拌2.5分鐘之後，在瓶中加入一種高分子量的絮凝劑，再繼續攪拌30秒鐘。隨後，將攪拌速度減至20rpm，攪拌2分鐘。這5分鐘的攪拌過程之後，停止攪拌，任混合物沉積5分鐘。從瓶的上層清液中取去3ml試樣，在HachP2100濁度計上測量濁度。結果以NTU單位記錄之。該數值越小，體系就越不混濁，聚合物的脫油墨處理就越有效。使用上述方法獲得表I的結果。絮凝劑沒有與促凝劑一起使用。數據表明，本發明的聚合物與傳統處理方法同樣有效，但需用較少量的本發明聚合物即可獲得類似的結果。因此，聚(DADMAC/VTMS)在澄清處理中是更為有效的。表I聚合物A＝聚(表氯醇/二甲胺)，線型聚合物B＝聚(二烯丙基二甲基氯化銨)實施例7使用實施例5所述的試驗過程獲得表III結果。在相似劑量情況下，聚(DADMAC/VTMS)產生的濁度降低較大。若不作任何處理，脫油墨廢水的濁度大於1000。表III聚合物A＝聚(表氯醇/二甲胺)，線型聚合物B＝聚(二烯丙基二甲基氯化銨)聚合物C＝聚(丙烯酸/丙烯醯胺)，30∶70的摩爾比實施例8將要試驗的共聚物溶於水中，然後攪拌該水溶液30分鐘。製備1％的絮凝劑(AcAm/丙烯酸鈉共聚物)溶液。在800ml燒杯中，用上述製得的共聚物溶液處理500ml來自雞加工廠的食品加工廢水，混和60秒鐘。然後加入絮凝劑(丙烯醯胺/丙烯酸鈉共聚物)，再繼續混和60秒鐘。而後停止攪拌，令溶液靜置60秒鐘。分離出上層清液，用HACHDR2000濁度計測量其濁度。結果列於表IV中。聚合物的劑量系按活性基表示。NTU值減少所表示的濁度降低表明，與聚合物A、E和F所代表的傳統處理相比較，本發明的處理效果更好。表IVA聚(二烯丙基二甲基氯化銨)商品，特性粘度＝0.8-1.2dL/gB聚(丙烯醯胺/丙烯酸/二甲基氨基乙基甲基氯)(40/10/50mol％)C聚(丙烯醯胺/丙烯酸鈉)(70/30mol％)D聚(二烯丙基二甲基氯化銨/乙烯基三甲氧基矽烷)(99/1mol％)，特性粘度＝0.8dL/g，按實施例3過程合成的聚合物E聚(丙烯醯胺/二甲基氨基乙基甲基氯)(60/40mol％，乾燥)F聚(丙烯醯胺/丙烯酸鈉)(70/30mol％，乾燥)實施例9使用實施例8所述的過程獲得表V結果。這些數據表明，本發明的聚合物對降低食品加工廢水的濁度是有效的。表V1＝聚(二烯丙基二甲基氯化銨/二甲基氨基乙基苄基氯)90/10mol％2＝AcAm/NaAc＝聚(丙烯醯胺/丙烯酸鈉)70/30mol％3＝聚(二烯丙基二甲基氯化銨/乙烯基三甲氧基矽烷)(99/1mol％)，特性粘度＝0.8dL/g，按實施例3過程合成的聚合物4＝聚(丙烯醯胺/二甲基氨乙基甲基氯)(60/40mol％)，(乾燥)實施例10使用實施例8所述的過程獲得表VI結果。本發明的共聚物處理表明，其淨化活性優於常規的聚(DADMAC)處理。表VI1＝聚(二烯丙基二甲基氯化銨)商品，特性粘度＝0.8-1.2dL/g2＝AcAm/NaAc＝聚(丙烯醯胺/丙烯酸鈉)70/30mol％3＝聚(二烯丙基二甲基氯化銨/乙烯基三甲氧基矽烷)(99.5/0.5mol％)，按實施例2過程合成的聚合物4＝聚(二烯丙基二甲基氯化銨/乙烯基三甲氧基矽烷)(99/1mol％)，特性粘度＝0.8dL/g，按實施例3過程合成的聚合物5＝聚(丙烯醯胺/二甲基氨基乙基甲基氯)(60/40mol％，乾燥)實施例11為了評價用實施例2方法合成的二烯丙基二甲基氯化銨和乙烯基三甲氧基矽烷的共聚物，是以它作為來自美國中西部(Midwest)一個煉油廠的含油廢水(API液體)的破乳劑進行懸浮物體分離。在100ml廢水中加入所需濃度的破乳劑，使用Phipps和Bird組合攪拌器在330rpm下混和2分鐘，然後在30rpm下混和3分鐘。然後令溶液靜置2分鐘。抽出下層清液試樣，使用Hachratio/xR濁度計測量水的濁度。試驗結果列於下表VII中。為了比較，未處理的含油廢水的濁度測定為400NTU。表VII來自中西部一煉油廠的廢水的NTU濁度1＝99.5/0.5摩爾％的聚(DADMAC/VTMS)劑量為3.75ppm的破乳劑使水的濁度從400NTU降至16NTU。同樣地，在每個所試驗劑量上，新的共聚物在降低濁度上比聚(DADMAC)商品都更為有效。這可由聚(DADMAC/VTMS)的NTU讀數比聚(DADMAC)的NTU讀數更低所代表的濁度降低而獲得說明。劑量大於7.5ppm時，NTU增加表明聚合物對體系的處理是過量而效果適得其反。這個現象實際上就是使廢水的透明度降低，它是一種對破乳劑來說常常會發生的現象。實施例12為了評價由實施例2方法合成的二烯丙基二甲基氯化銨和乙烯基三甲氧基矽烷的共聚物，以其作為破乳劑對取自一美國南部煉油廠的油狀廢水(溶解空氣浮選法淨化操作的進液)按實施例11所述過程進行了懸浮物體分離試驗。試驗結果列於下表VIII中。為了相比較，未處理過的油狀廢水的濁度測定為152NTU。表VIII取自一南部煉油廠的廢水的NTU濁度1＝99.5/0.5摩爾％的聚(DADMAC/VTMS)2＝聚(氯化鋁)評價聚(DADMAC)和無機破乳劑是以在這種用途中它們通常所用的劑量範圍。與這兩種現有的處理相比，只需要較低量的聚(DADMAC/VTMS)就可獲得較小濁度的廢水。因此，新的共聚物顯示出比聚(DADMAC)和常規使用的無機破乳劑更為優越的性能。實施例13為了評價由實施例2方法合成的二烯丙基二甲基氯化銨和乙烯基三甲氧基矽烷的共聚物，以其作為破乳劑對取自一美國南部化學加工廠的油狀廢水按實施例11所述過程進行了懸浮物體分離試驗。試驗結果列於下表IX中。為了比較，未處理過的油狀廢水的濁度測定為365NTU。表IX取自一南部化學加工廠的廢水的NTU濁度1＝99.5/0.5摩爾％的聚(DADMAC/VTMS)表IX表明，在低劑量時聚(DADMAC/VTMS)的破乳作用比聚(DADMAC)更為有效。在6.25ppm時，聚合物已顯得過量。如前所述，在高於某一定劑量時，所有的破乳劑反而會使廢水的透明度降低。實施例14使用瓶內試驗(bottletest)來評價由實施例2方法合成的二烯丙基二甲基氯化銨和乙烯基三甲氧基矽烷的共聚物作為來自一美國西海岸煉油廠的油狀廢水(取自脫鹽設備單元)的破乳劑。先在水浴中於160°F下加熱廢水15分鐘。然後在100ml廢水中加入所需濃度的破乳劑，充分地搖動，再在水浴中於160°F下加熱20分鐘。而後取出下層清液，使用Hach濁度計測量水的濁度。試驗結果列於下表X中。為了比較，未處理的油狀廢水的濁度測定為大於2000NTU。表X來自一西海岸煉油廠的廢水的NTU濁度1＝99.5/0.5摩爾％的聚(DADMAC/VTMS)在劑量為20ppm時，新的共聚物使廢水的濁度從大於2000NTU降至90NTU。同樣地，共聚物的性能比聚(DADMAC)的略佳。如上述一些實施例一樣，在某一定量(在這裡為25ppm)時，聚合物已呈過量，使廢水的透明度降低。實施例15使用實施例11的瓶式試驗方法來評價由實施例4過程合成的丙烯酸二甲基氨乙酯甲基氯季鹽(DMAEA.MCQ)和乙烯基三甲氧基矽烷的共聚物。試驗結果列於表XI中。聚(DMAEA.MCQ/VTMS)的破乳作用看來與聚(DADMAC/VTMS)相同，但比常規的聚(DADMAC)更好。表XI來自南部煉油廠1的廢水的NTU濁度1＝處理過的API進液2＝99.5/0.5摩爾％的聚(DMAEA.MCQ/VTMS)3＝99.5/0.5摩爾％的聚(DADMAC/VTMS)實施例16在廢水中加入所需濃度的聚合物，在330rpm下混和1分鐘，隨後在80rpm下混和5分鐘。然後待顆粒沉降10分鐘。接著收集上層清液作表色(AC)和真色(TC)分析。表色是使用HachDR-2000設備測量上層清液465nm的吸光度。真色是將上層清液的pH調節至7.6，通過0.8微米過濾器過濾，然後測量465nm的吸光度。這兩個參數的測量單元是Pt-Co。這兩個參數的測量是用來在工業現場評價聚合物性能的。表XII中的數據是對來自一美國東南部造紙廠的廢水進行試驗獲得的。將使用聚(DADMAC)溶液的常規處理與本發明的共聚物處理進行比較。所試驗的聚(DADMAC)和聚(DADMAC/VTMS)具有類似的分子量。較小的數值表明存在較少的顏色汙染。在這兩種情況，都是在某一定值之後聚合物過量，顏色讀數實際上增加了。對表色和真色，聚(DADMAC/VTMS)能用較低的劑量達到較大的脫色效果。表XII1＝按實施例3所述方法製備的聚合物實施例17在廢水中加入所需濃度的聚合物，在330rpm下混和1分鐘，然後在50rpm下混和2.5分鐘，待顆粒沉降2.5分鐘。然後使用Hach濁度計分析上層清液的濁度(用NTU表示)。表XIII中的數據是對來自美國西北部一工廠的廢水進行試驗獲得的。進行了常規聚(DADMAC)溶液處理與本發明共聚物處理的比較。由在相似劑量下NTU讀數較低可以看出，聚(DADMAC/VTMS)在濁度減少方面更為有效。表XIII1＝按實施例4所述方法製備的聚合物實施例18使用乾燥的枝椏硬材牛皮紙製備紙漿。將紙片浸在水中30分鐘，隨後在水力碎漿機中處理35分鐘。然後將全部料加入Valley打漿機，同時加入足量水，形成2.5％(重量)紙漿溶液。將紙漿在打漿機中處理35分鐘。本實施例所用的合成瀝青的組成如下化學名稱％組成樅酸50油酸10棕櫚酸10油酸甘油三酯(玉米油)10硬脂酸甲酯5β-谷甾醇5膽甾醇己酸酯5油醇5使用KRUSSK10T張力計用Wilhelmy懸片法進行表面張力和界面張力的測量。這個儀器測量拉動鉑片離開一氣/液或液/液界面所需的力。該方法同樣可測量表面張力隨時間的變化。先用丙酮、甲醇和去離子水對鉑片進行清洗，然後使用丙烷火炬加熱。用於表面張力測量的玻璃槽先用稀的肥皂液、丙酮和甲醇清洗，然後浸在王水中過夜。玻璃槽然後在去離子水中徹底地衝洗。在玻璃槽外裝上一個水夾套，便於保持恆定的溫度。連續地測量界面/表面張力隨時間的變化。將1g合成瀝青加入250ml打漿機中，加熱直至達到瀝青的熔點。在打漿機中倒入49g0.5％NaOH溶液，攪拌。將已知量的這種溶液加入100ml水中，使用稀HCl溶液將pH調節至6.5。使用25mm的攪拌棒攪拌此含瀝青的水2分鐘。然後取出25ml置於用於表面張力測量的玻璃槽中。另製備1％的聚合物水溶液。使用哈密頓(Hamilton)微注射器將聚合物加入裝有含瀝青溶液的玻璃槽中。將聚合物加入含瀝青的溶液的後，使用15mm的攪拌棒攪拌2分鐘。表面張力測量通常用於檢測表面活性劑或聚合物吸附至界面的過程。由於表面活性劑本身在界面上定向，它會降低體系的表面張力。因而，放在界面上的Wilhelmy能感受此張力(或壓力)的變化，從而連續地檢測吸附過程。表面張力的測量用於確定聚合物和各個瀝青顆粒之間的相互作用。水的表面張力一般為72mN/m，它不隨聚(DADMAC)的加入而改變。這就證明了聚合物在氣/液界面上是沒有活性的。圖2、3和4顯示了當將合成瀝青加入含或不含聚(DADMAC)的水中時表面張力的變化。由於瀝青可被看作是由表面活性劑穩定的稀的水包油型乳狀液，因而可將由表面活性劑穩定的表面乳狀液的減少和體系的表面張力的降低歸因於游離表面活性劑在氣/水界面上的吸附。表面張力的值取決於瀝青的量，因而取決於體系中表面活性劑的量。當在體系中加入聚合物時，與未加聚合物的比較曲線相比，表面張力進一步降低(見圖2、3和4)。表面張力的降低表明有更多的表面活性劑吸附在氣/水界面上。對於給定濃度的瀝青，可假定表面活性劑的量是不變的。因此，表面張力的上述降低表明，表面活性劑應該是從它所穩定的油滴表面上釋放了出來。只有當可供表面活性劑吸附的表面積減少了，從而釋放更多的游離表面活性劑達到氣/水界面，並且在瀝青顆粒表面的表面活性劑被聚合物所代替時，才會發生這種情況。在瀝青和聚合物的各種濃度時，都可看到這種表面張力降低的情況。因此，可以得出這樣的結論，聚合物會使油滴在稀的水包油型乳狀液中引起附聚。界面張力測量用於確定聚合物在油/水界面上是否有活性。由於沒有更好的替代物，用玉米油來代表含瀝青的水包油型乳狀液的油相。在23℃時測得玉米油和去離子水之間的平衡界面張力為25.2mN/m。當在水中加入5ppm的聚(DADMAC)時，界面張力降至21mN/m，當加入50ppm的聚合物時降至20mN/m，這就證明了聚合物在油/水界面上是有活性的。基於本發明所進行的表面張力測量和顯微照相的研究，可以得出結論，聚(DADMAC)會使瀝青顆粒聚結成這樣的大小，在此大小時顆粒可被紙漿纖維的基體俘獲，並象過濾過程一樣被紙帶走。接觸角的測量用於確定聚(DADMAC)是否具有會吸附到所研究的表面上的傾向。在這些測量中的乾燥過程對進行任何再現性相當好的測量是非常重要的。用RUSSG-123接觸角測量儀測量含瀝青的水在如Teflon、316不鏽鋼和304不鏽鋼等表面上所形成的接觸角隨時間的變化(見圖1)。用於測量的表面先用丙酮和甲醇清洗，再用去離子水衝洗。然後將試驗表面浸在裝有已知量聚合物的水的燒杯中5分鐘。連續地攪拌燒杯中的內含物。然後對試驗表面進行乾燥，測量含瀝青顆粒的水滴在該表面上接觸角的變化。使用一測微計驅動的精確注射器獲得均勻大小的該水滴。表XIV顯示了在Teflon表面上含瀝青顆粒的水滴的三相接觸角的變化。表XIV時間(分鐘)接觸角「θ」試驗條件080處理1046處理0110未處理1085未處理從未處理表面的高達110°的接觸角可以看出，它是疏水的。這個接觸角在10分鐘內變為約85°。另一方面，在用聚合物處理過的表面上，同樣水滴的接觸角在10分鐘內從80°變為46°。這個變化表明，通過在5分鐘內使聚合物吸附到Teflon表面上(該表面與聚合物接觸)，表面就有了親水性。這就解釋了在Teflon表面的不同地方接觸角測量結果的可變性。發現聚(DADMAC)在瀝青顆粒/水的界面上是有活性的。聚(DADMAC)在氣/液界面上則沒有活性。接觸角的測量表明，聚合物也具有吸附在固體表面上的能力，從而使其有親水性。表面的這種親水特性就防止了瀝青顆粒在其上面的沉積。實施例19將一系列316不鏽鋼試樣浸在各種劑量的聚(DADMAC)溶液中。然後將第二個系列的試樣浸在各種劑量的摩爾比為99.5∶0.5的DADMAC/VTMS聚合物溶液中。各個試樣在其各自溶液中保存約18小時。所附的下表XV和圖5表明了兩種聚合物在防止瀝青沉積方面的對比效果。表XV聚合物WWpH濃度瀝青ΔW組成原始最終pH最終(ml)劑量(g)(g)(g)調節(lb/ton)空白11.911512.04866.555.7315000.1371DADMAC11.042011.20526.835.701502產物0.1632DADMAC11.318511.73877.36.9115030.4202DADMAC11.295011.47697.426.2315040.1819DADMAC10.723910.73527.275.8715050.0113DADMAC11.298611.31367.25.92150100.0150DADMAC11.291611.45977.165.8315010.1681/VTMSDADMAC10.719810.71096.365.521502～0.00/VTMSDADMAC10.643110.63686.035.551503～0.00/VTMSDADMAC10.701310.71697.056.3215040.0156/VTMS注W表示試樣的重量聚DADMAC/VTMS共聚物顯示出它比DADMAC聚合物有大得多的吸附在疏水表面上的能力。聚DADMAC/VTMS共聚物也能使顆粒聚集增大到它能被纖維俘獲的程度。實施例20表面張力通常用作衡量溶解於水或任何其它溶劑中的分子在氣/水界面上是否有活性的簡單手段。去離子蒸餾水的表面張力在23℃一般為72mN/m。一種分子若能擴散到氣/水界面上，使水的表面張力從72mN/m降低的話，可以認為該分子在氣/水界面上是表面活性的。對於給定的表面活性劑濃度，表面張力降低得越多，分子的表面活性就越大。當將表面活性劑加入水中，它們一般會降低水的表面張力(見SurfactantScienceandTechnology，D.Meyers，1988.p.194)。隨著溶於水中表面活性劑濃度的增加，表面張力降低，直至達到表面活性劑濃度的進一步增加不會影響體系表面張力的值。此現象發生時的濃度稱為臨界膠束濃度或CMC。在CMC時，人們知道表面活性劑形成聚集物，稱為膠束。這些膠束的形成是由於多個表面活性劑分子的締合形成了球形、橢圓形或圓柱形的聚集體。膠束是動態平衡的狀態。正是表面活性劑能形成膠束，所以它有各種所需的性能(如乳化性，破乳性，吸附性，成泡性，溶解性和去垢性)。當溶於水中時，聚DADMAC不會降低其表面張力。因此，可以得出結論，它在氣/水界面上是沒有活性的。然而，在低至100ppm的濃度(見圖6)時，聚DADMAC/VTMS分子就已經降低水的表面張力。聚合物在水中的濃度越高，表面張力降低得就越多。不象表面活性劑，這些聚合物不顯示形成膠束的跡象。表面活性劑所呈現的表面張力對濃度的曲線沒有尖銳的拐點。改性聚DADMAC的分子的表面活性特徵有利其能吸附在表面和界面上，使其在各種如瀝青的清除，水的淨化，脫色等應用中更為有效。或者，通過反應(如胺和滷代矽烷)可在聚電解質中加入矽。雖然我們闡明並描述了本發明的若干實施方案，應該清楚地明白，對本領域的技術人員來說不難對這些實施方案進行各種變化。因此，我們不擬再局限於闡明和描述細節，下面將說明所有包括在所附權利要求書範圍內的改變和改進。在不偏離下述權利要求書所限定的本發明的精髓和範圍的情況下，可對本發明方法的組成、方法的操作和裝置作出改變。權利要求1.一種表面活性的含矽聚電解質共聚物，其特徵在於，它含有A.至少一種乙烯基烷氧基矽烷單體重複單元，此單體最好是單取代或二取代的，並且最好具有1至3個C1至C4烷基，烷基含量為0.01至20摩爾％；B.至少一種第二單體重複單元，此單體選自(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯酸及其鹼金屬鹽、(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯或丙酯季鹽、二烯丙基二甲基滷化銨、馬來醯亞胺、乙烯基甲醯胺、乙酸乙烯酯、衣康酸、馬來酸酐、富馬酸、阿康酸、(甲基)丙烯醯氨基甲基丙烷磺酸及其鹼金屬鹽、(甲基)丙烯酸C6-C20烷酯、(甲基)丙烯酸苯乙基酯、(甲基)丙烯酸壬基-α-苄基酯、二甲基(甲基)丙烯醯胺、二乙基(甲基)丙烯醯胺、叔丁基(甲基)丙烯醯胺、(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯季鹽、3-甲基(甲基)丙烯醯胺丙基三甲基滷化銨、(甲基)丙烯醯氨基甲基丁酸及上述的組合，其含量為99.99至80摩爾％。2.根據權利要求1所述的共聚物，其特徵在於，其中的乙烯基烷氧基矽烷單體選自乙烯基三甲氧基矽烷和乙烯基三乙氧基矽烷。3.根據權利要求1或2所述的共聚物，其特徵在於，其中的B季鹽是C1至C20的烷基、芳基或烷基芳基。4.根據權利要求3所述的共聚物，其特徵在於，其中的季鹽是甲基滷季鹽、更好的是甲基氯季鹽，或苄基氯季鹽，以苄基氯季鹽為佳。5.根據權利要求1至4中任一項所述的共聚物，其特徵在於，其中的組分B滷化銨鹽是氯化銨、溴化銨或碘化銨，以氯化銨為佳。6.根據權利要求1至5中任一項所述的共聚物，其特徵在於，其中組分A與組分B的摩爾比為(0.1至15)∶(99.9至85)，較好的是(0.1至5.0)∶(99.9至95)，更好的是(0.5至4)∶(99.5至96)，最好的是(0.5至2)∶(99.5至98)。7.根據權利要求1至6中任一項所述的共聚物，其特徵在於，在1％聚合物活性的1M硝酸鈉乳液中其比濃粘度為0.1至8dl/g，更好的是0.5至5dl/g，最好是0.7至3.0dl/g。8.根據權利要求1至7中任一項所述的共聚物，其特徵在於，其組分A是二烯丙基二甲基滷化銨重複單元，最好是二烯丙基二甲基氯化銨重複單元，組分B是乙烯基烷氧基矽烷重複單元，最好是乙烯基三甲氧基矽烷或乙烯基三乙氧基矽烷重複單元。9.根據權利要求1至8中任一項所述的共聚物，其特徵在於，它是由自由基聚合反應製得的。10.根據權利要求1至9中任一項所述的共聚物，其特徵在於，其中所述的第二單體選自親水性單體和疏水性單體。11.根據權利要求10所述的共聚物，其特徵在於，其中所述的疏水性單體選自丙烯醯胺、丙烯酸及其鹼金屬鹽、丙烯酸季鹽、二烯丙基二甲基滷化銨、馬來醯亞胺、乙烯基甲醯胺、衣康酸、馬來酸酐、富馬酸、阿康酸、丙烯醯氨基甲基丙烷磺酸及其鹼金屬鹽。12.根據權利要求10或11所述的共聚物，其特徵在於，其中所述的疏水性單體是疏水性水不溶性單體或疏水性水溶性單體。13.根據權利要求12所述的共聚物，其特徵在於，其中所述的疏水性水不溶性單體選自丙烯酸高級烷酯和丙烯酸烷基芳基酯。14.根據權利要求12所述的共聚物，其特徵在於，其中所述的疏水性水溶性單體選自丙烯酸酯、烷基丙烯醯胺、丙烯酸二甲基氨基乙酯苄基氯、3-甲基丙烯醯胺丙基三甲基氯化銨和丙烯醯氨基甲基丁酸。15.淨化再用紙生產產生的含油墨廢水的方法，其特徵在於，其步驟包括在再用紙生產產生的含油墨廢水中，加入權利要求1至9中任一項所述的共聚物作為促凝劑，此共聚物最好是自由基聚合反應製成的水溶性表面活性含矽聚電解質共聚物，它含有A.0.01至10摩爾％乙烯基烷氧基矽烷單體；B.99.9至90摩爾％的第二單體，選自丙烯醯胺、丙烯酸及其鹼金屬鹽、丙烯酸二甲基氨基乙酯或丙酯甲基氯、二烯丙基二甲基氯化銨、馬來醯亞胺、乙烯基甲醯胺、乙酸乙烯酯、衣康酸、馬來酸酐、富馬酸、阿康酸、丙烯醯氨基甲基丙烷磺酸及其鹼金屬鹽、丙烯酸C6-C20烷酯、丙烯酸苯乙基酯、丙烯酸壬基-α-苄基酯、二甲基丙烯醯胺、二乙基丙烯醯胺、叔丁基丙烯醯胺、丙烯酸二甲基氨基乙酯苄基氯、3-甲基丙烯醯胺丙基三甲基氯化銨、丙烯醯氨基甲基丁酸及上述的組合。16.根據權利要求15所述的方法，其特徵在於，其中的乙烯基烷氧基矽烷選自乙烯基三甲氧基矽烷和乙烯基三乙氧基矽烷，所述的第二單體是二烯丙基二甲基氯化銨。17.根據權利要求15或16所述的方法，其特徵在於，其中的共聚物在所述含油墨廢水中的加入量為約0.25至約100ppm，更好的是約0.5至75ppm，最好是約1至約50ppm。18.根據權利要求15至17中任一項所述的方法，其特徵在於，其中共聚物在1％聚合物活性的1M硝酸鈉溶液中，比濃粘度為0.1至4dl/gm，更好的是0.5至3dl/gm，最好是0.8至2.5dl/gm。19.根據權利要求15至18中任一項所述的方法，其特徵在於，其中二烯丙基二甲基氯化銨與乙烯基三甲氧基矽烷的摩爾比為99.99∶0.01至95.0∶5.0。20.根據權利要求15至19中任一項所述的方法，其特徵在於，還包括在所述的廢水中添加絮凝劑。21.根據權利要求20所述的方法，其特徵在於，其中的絮凝劑是丙烯醯胺和丙烯酸的共聚物。22.一種從含油、分散固體和乳化水的工業含油廢水中去除廢油的方法，其特徵在於，其步驟包括A.用有效量的權利要求1至9中任一項所述的共聚物破乳劑處理含油廢水，此共聚物最好是二烯丙基二甲基滷化銨和乙烯基烷氧基矽烷的共聚物；B.待油、乳化水和分散固體絮凝分層；C.然後從處理廢水中排出水層。23.根據權利要求22所述的方法，其特徵在於，其中的二烯丙基二甲基滷化銨是二烯丙基二甲基氯化銨，乙烯基烷氧基矽烷是乙烯基三甲氧基矽烷。24.根據權利要求22或23所述的方法，其特徵在於，其中的破乳劑在1％聚合物活性的1M硝酸鈉溶液中的比濃粘度為0.2至5.0dl/gm，更好的是0.5至4.0dl/gm，最好是0.3至3.0dl/gm。25.根據權利要求22至24中任一項所述的方法，其特徵在於，其中二烯丙基二甲基氯化銨與乙烯基三甲氧基矽烷的摩爾比為99.99∶0.01至95.0∶5.0，更好的是99.9∶0.1至85∶15，最好是99.9∶0.1至95.0∶5.0。26.根據權利要求22至25中任一項所述的方法，其特徵在於，破乳劑加入含油廢水的有效量至少為所述廢水的0.005％(重量)，更好的是至少0.05％(重量)，最好是至少0.1％(重量)。27.一種從含油、分散固體和乳化水的工業含油廢水中去除廢油的方法，其特徵在於，其步驟包括A.用有效量的權利要求1至9中任一項所述的共聚物破乳劑處理含油廢水，此共聚物最好是乙烯基烷氧基矽烷和陽離子單體的的共聚物，陽離子單體選自丙烯酸二甲基氨基乙酯季鹽和甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯季鹽；B.待油、乳化水和分散固體絮凝分層；C.然後從處理廢水中排出水層。28.根據權利要求27所述的方法，其特徵在於，其中的季鹽是C1至C20烷基、芳基或烷基芳基。29.根據權利要求28所述的方法，其特徵在於，其中的季鹽是甲基氯季鹽，乙烯基烷氧基矽烷是乙烯基三甲氧基矽烷。30.根據權利要求27至29中任一項所述的方法，其特徵在於，其中的破乳劑在1％聚合物活性的1M硝酸鈉溶液中的比濃粘度為0.2至5.0dl/gm，更好的是0.8至3.5dl/gm，最好是1.5至3.0dl/gm。31.根據權利要求27至30中任一項所述的方法，其特徵在於，其中丙烯酸烯丙基二甲基氨基乙酯甲基氯與乙烯基三甲氧基矽烷的摩爾比為99.5∶0.5至98∶2，更好的是99.5∶0.5至96∶4，最好是99.9∶0.1至95.0∶5.0。32.根據權利要求22至25中任一項所述的方法，其特徵在於，破乳劑加入含油廢水的有效量至少為所述廢水的0.005％(重量)，更好的是至少0.05％(重量)，最好是至少0.1％(重量)。33.一種對食品加工廢水在化學脫水之前進行處理的方法，其特徵在於，其步驟包括用有效量的權利要求1至9中任一項所述的共聚物作為促凝劑處理食品加工廢水，該共聚物最好是由二烯丙基二甲基滷化銨和乙烯基烷氧基矽烷製得的水溶性含矽聚合物。34.根據權利要求33所述的方法，其特徵在於，其中的二烯丙基二甲基滷化銨是二烯丙基二甲基氯化銨，乙烯基烷氧基矽烷是乙烯基三甲氧基矽烷。35.根據權利要求33或34所述的方法，其特徵在於，其中的破乳劑在1％聚合物活性的1M硝酸鈉溶液中的比濃粘度為0.2至8dl/gm，更好的是0.5至5.0dl/gm，最好是0.7至3.0dl/gm。36.根據權利要求33至35中任一項所述的方法，其特徵在於，其中二烯丙基二甲基氯化銨與乙烯基三甲氧基矽烷的摩爾比為99.99∶0.01至80∶20，更好的是99.9∶0.1至85∶15。37.根據權利要求33至36中任一項所述的方法，其特徵在於，還在所述的食品加工廢水中加入絮凝劑。38.根據權利要求33至37中任一項所述的方法，其特徵在於，用約1至500ppm，更好的是約10至300ppm，最好是約20至100ppm促凝劑處理食品加工廢水。39.一種從含有色物質的造紙廠廢水中脫色的方法，其特徵在於，其步驟包括A.用脫色有效量的權利要求1至9中任一項所述的共聚物作為促凝劑處理廢水，此共聚物最好是由二烯丙基二甲基滷化銨和乙烯基烷氧基矽烷製備而成的水溶性含矽共聚物；B.待廢水中的有色物質附聚；C.然後從廢水中去除凝聚的有色物質。40.根據權利要求39所述的方法，其特徵在於，其中的二烯丙基二甲基滷化銨是二烯丙基二甲基氯化銨，乙烯基烷氧基矽烷是乙烯基三甲氧基矽烷。41.根據權利要求39或40所述的方法，其特徵在於，其中的促凝劑在1％聚合物活性的1M硝酸鈉溶液中的比濃粘度為0.2至5dl/gm，更好的是0.5至4.0dl/gm，最好是0.7至3.0dl/gm。42.根據權利要求39至41中任一項所述的方法，其特徵在於，其中二烯丙基二甲基氯化銨與乙烯基三甲氧基矽烷的摩爾比為99.99∶0.01至80∶20，更好的是99.9∶0.1至85∶15，最好的是99.9∶0.1至95.0∶5.0。43.根據權利要求39至42中任一項所述的方法，其特徵在於，用約1至500ppm，更好的是約30至200ppm，最好是約50至120ppm促凝劑處理造紙廠廢水。44.根據權利要求39至43中任一項所述的方法，其特徵在於，還在所述的廢水中加入絮凝劑。45.根據權利要求44所述的方法，其特徵在於，其中所述的絮凝劑是丙烯醯胺和丙烯酸的共聚物。46.一種淨化含有混濁成分的廢水的方法，其特徵在於，其步驟包括A.用降低濁度有效量的權利要求1至9中任一項所述的共聚物作為促凝劑處理廢水，此共聚物最好是由二烯丙基二甲基滷化銨和乙烯基烷氧基矽烷製備而成的水溶性含矽共聚物；B.用機械攪拌器將所述共聚物與所述廢水攪拌足夠長的時間，使得混濁成分絮凝；C.然後從廢水中去除絮凝的混濁成分，得到淨化水。47.根據權利要求46所述的方法，其特徵在於，其中的二烯丙基二甲基滷化銨是二烯丙基二甲基氯化銨，乙烯基烷氧基矽烷是乙烯基三甲氧基矽烷。48.根據權利要求46或47所述的方法，其特徵在於，其中的促凝劑在1％聚合物活性的1M硝酸鈉溶液中的比濃粘度為0.2至5dl/gm，更好的是0.5至4.0dl/gm，最好是0.7至3.0dl/gm。49.根據權利要求46至48中任一項所述的方法，其特徵在於，其中二烯丙基二甲基氯化銨與乙烯基三甲氧基矽烷的摩爾比為99.99∶0.01至80∶20，更好的是99.9∶0.1至85∶15，最好的是99.9∶0.1至95.0∶5.0。50.根據權利要求46至49中任一項所述的方法，其特徵在於，用約0.1至500ppm，更好的是約0.5至100ppm，最好是約2至30ppm促凝劑處理廢水。51.根據權利要求46至50中任一項所述的方法，其特徵在於，還在所述的廢水中加入絮凝劑。52.根據權利要求44所述的方法，其特徵在於，其中所述的絮凝劑是丙烯醯胺和丙烯酸的共聚物。53.一種用於控制造紙系統中木瀝青的方法，其特徵在於，其步驟包括在紙漿或紙張加工水中添加0.4至4磅/噸幹紙漿的權利要求1至9中任一項所述的共聚物作為促凝劑，此共聚物最好是由自由基反應製得的水溶性表面活性含矽聚電解質共聚物，它具有A.0.01至20摩爾％乙烯基烷氧基矽烷單體；B.99.99至80摩爾％疏水性或親水性第二單體，此單體選自丙烯醯胺、丙烯酸及其鹼金屬鹽、丙烯酸二甲基氨基乙酯或丙酯甲基氯、二烯丙基二甲基氯化銨、馬來醯亞胺、乙烯基甲醯胺、乙酸乙烯酯、衣康酸、馬來酸酐、富馬酸、阿康酸、丙烯醯氨基甲基丙烷磺酸及其鹼金屬鹽、丙烯酸C6-C20烷酯、丙烯酸苯乙基酯、丙烯酸壬基-α-苄基酯、二甲基丙烯醯胺、二乙基丙烯醯胺、叔丁基丙烯醯胺、丙烯酸二甲基氨基乙酯苄基氯、3-甲基丙烯醯胺丙基三甲基氯化銨、丙烯醯氨基甲基丁酸及上述的組合。54.根據權利要求53所述的方法，其中所述的第二單體和所述的乙烯基矽氧烷單體的摩爾比為約99.99∶0.01至約90∶10。55.根據權利要求53或54所述的方法，其特徵在於，其中的疏水性單體選自丙烯醯胺、丙烯酸及其鹼金屬鹽、丙烯酸季鹽、二烯丙基二甲基氯化銨、馬來醯亞胺、乙烯基甲醯胺、衣康酸、馬來酸酐、富馬酸、阿康酸、丙烯醯氨基甲基丙烷磺酸及其鹼金屬鹽。56.根據權利要求53至55所述的方法，其特徵在於，其中所述的疏水性單體是疏水性水不溶性單體或疏水性水溶性單體。57.根據權利要求56所述的方法，其特徵在於，其中所述的疏水性水不溶性單體選自丙烯酸高級烷酯和丙烯酸烷基芳基酯。58.根據權利要求56所述的方法，其特徵在於，其中所述的疏水性水溶性單體選自丙烯酸酯、烷基丙烯醯胺、丙烯酸二甲基氨基乙酯苄基氯、3-甲基丙烯醯胺丙基三甲基氯化銨和丙烯醯氨基甲基丁酸。59.根據權利要求53至58中任一項所述的方法，其特徵在於，其中所述的乙烯基烷氧基矽烷單體能夠進行自由基聚合反應，是選自乙烯基三甲氧基矽烷和乙烯基三乙氧基矽烷。60.根據權利要求53至59中任一項所述的方法，其特徵在於，其中所述的疏水性聚電解質共聚物在所述紙漿和造紙加工水中的加入量約為0.4至4磅/噸幹紙漿。全文摘要本發明涉及的是一種水溶性表面活性含矽聚電解質聚合物及其作為促凝劑的應用，它可用於紙漿和造紙的木瀝青控制；用於淨化再用紙造紙工業產生的含油墨廢水；用於造紙廠含有色物質廢水的脫色；用於淨化含混濁成分的廢水；用於從食品加工廢水中有效去除脂肪、血、組織等其它固體的化學方法；以及用於去除工業含油廢水中的廢油。這些聚電解質聚合物是由一親水性或疏水性一定單體構成的含矽共聚物，較好的單體是二烯丙基二甲基滷化銨(以二烯丙基二甲基氯化銨為佳)和乙烯基烷氧基矽烷(以乙烯基三甲氧基矽烷為佳)。文檔編號C08F230/08GK1154707SQ96190468公開日1997年7月16日申請日期1996年4月22日優先權日1996年4月22日發明者D·K·仲,J·H·柯林斯,M·拉梅什,C·S·謝蒂,A·西瓦庫馬,K·R·圖伯根申請人:耐爾科化學公司