金屬天花板及製作金屬天花板的設備的製作方法
2023-08-03 20:26:21 1
專利名稱：金屬天花板及製作金屬天花板的設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及ー種天花板，特別是一種鋼質板天花板多為家居、辦公用房和公共場所吊頂等用。本發明還涉及ー種金屬天花板加工設備，特別適用於製作鋼質天花板。
背景技術：
傳統民居中多以草蓆、葦席、木板等為主要材料。隨著科技的進步更多的現代建築材料被應用進來，金屬材料就是其中ー種。目前市場上的金屬天花板多為鋁合金板，其鋁合金板雖輕薄美觀易加工，但有一定的缺點。鋁合金的熔點很低通常在600——750度，一旦發生火災事故時往往鋁合金質的材質比較容易融化，因此起不到很好的防火作用。其鋼質 天花板由此誕生，其鋼的熔點高於鋁合金板，其熔點通常在1500度左右，採用鋼質的天花板有牢固度高和使用時間長等優點。但往往加工比較困難，既要考慮其硬度高韌性好又要考慮其天花板的美觀，現如今的市場上出現的鋼質天花板，但它存在一定的缺陷。比如客戶定製一定規格的天花板，尤其長度比較長的跨度比較大的天花板，其エ廠利用現有技術只能把每ー小塊板材拼接組合，這樣即達不到客戶的滿意度又浪費了資源。本發明就能很好的解決上述問題，只用一條流水線，可以隨意讓客戶定製任意長度的鋼質天花板。並且填補國際國內空白條板的寬度尺寸300，長度尺寸可任意設定，條板的尺寸精度和表面的波紋度達到國際先進水平。
發明內容
本發明根據上述問題提供了一種鋼質天花板，該鋼質天花板具有抗腐蝕性強、耐高溫、美觀、其板身平整度高、通風性性好、定製靈活等優點。所述的金屬天花板是鋼板材料，其至少有ー對對應的兩個邊設有折彎，另ー對對應邊設有鉤狀折彎搭邊，所述的鉤狀折彎搭邊分為外傾斜過度部分和內傾斜部分，所述外傾斜過度部分與天花板底面連接，與底面的角度在110至120度，所述內傾斜過度部分與外傾斜過度部分連接的邊與天花板底面垂直，內傾斜過度部分整體成鉤狀，其傾斜角度為60至70度，每部分的連接處都設有倒角。所述的金屬天花板整體成矩形。所述的金屬天花板其板身設有小孔。所述天花板的底面平整且10米有I絲的弧度。在鋼製天花板的板身設置小孔是為了室內外空氣流通，其天花板的平整度直接影響該天花板的質量標準。本發明的第二個發明目的是提供一種製造金屬天花板的設備；該設備在流水線上對鋼質板材進行壓制，從而獲得優質的鋼質天花板。為完成第二發明目的，本發明專利是這樣實現的該設備在一條流水線上，它包括一個用於放置和解卷金屬板材的放卷機構、一個消除應カ六重整平機、一個板材成型エ段，所述的板材成型エ段形成一個板材通道，它包括工作檯和工作檯上面的進料導向裝置，所述進料導向裝置後面依次排列有成型臺，所述成型臺在板材的兩側，成型臺上設有上下對應的兩個雙側支撐軸，所述雙側支撐軸上設有軋輥。其流水線上的設備流程可以ー步到位。在成型臺與放卷機構中間設置消除應カ六重整平機，其用途在於對鋼板材料進行整平並引導鋼帶正確送入後エ序。整平機由23支整平輥、25支中間輥、6組支撐輥、驅動裝置、2支夾持輥輪和機架組成，裝置可進行上下整平輥的開ロ度調整。應カ消除設備的出板處的板材與成型臺上的軋輥相連接，最後通過成型臺上一系列的軋輥成型。其應カ消除設備是提高本設備所製造出來的產品質量的重要環節，消除鋼板材的應カ使之不容易變形。所述流水線上其消除應カ六重整平機的前端設有自動衝孔機。此處設計衝孔是因為衝孔的精度高工作效率高等優勢。衝孔設置在消除應カ六重整平機的前端，這樣設計是
因為有些客戶需要定製天花板，因此就會有更多的選擇化。述每ー對軋輥的表面的凹凸部分是相對的，且角度依次遞增的形式變化，其軋輥之間用於通過板材，所述軋輥共有14組。因為鋼質天花板的韌性很強，所以在壓制的時候要採用一次遞增的方式來過渡，這樣保證了其彎曲角度的平整和生產質量。所述軋輥的前12組為成型段，後2組為整平段，其軋輥的I至5組為內傾斜過度部分的鉤狀成型階段，所述軋輥的5至11組為外傾斜過度部分和內傾斜過度部分連接處的成型階段，所述軋輥的6至13組為外傾斜過度部分的成型階段。其每個部分的每個軋輥都有獨特的作用，各個角度的變化在具體實施例裡面會詳細講到。所述成型臺上至少有一部分成型臺設有單側支撐軸，所述單側支撐軸為斜軸。此處安裝在斜軸上的軋輥為平整功能及收尾工作，此設備製作出的天花板的特點在於平整度非常高。所述成型臺的末端設有自動切割設備，在切割機前方設有滾輪感距裝置，該裝置由微電腦控制系統連接。此設備可以根據用戶的具體要求定做，尤其是有些辦公區域或公共場所天花板的跨度比較大，所以要定製長度比較大的天花板。天花板長了人工測量就容易發生誤差，自動切割設備就能很好的掌握這一點，可以根據事先設計好的參數按距離自動切切割。在生產過程中有時容易出現ー些故障，尤其在流水線上耽擱時間越久所產生的經濟損失就越大。為了更精確更快速的判別出故障的大概方位，採用滾輪感距報警裝置就能很好的解決此問題。所述軋棍的主傳動是由伺服電機控制，ー個軋棍對應ー個伺服電機，伺服電機與主減速箱用減速軸連接。因為軋輥的自身重量緣故所以要一個軋輥配ー個電機，從而達到正常運轉的效果。
圖I為鋼製天花板的立體示意圖。圖2為鋼製天花板的製造設備示意圖。圖3為鋼製天花板的製造設備俯視圖示意圖。圖4為軋輥和電機的位置關係示意圖。圖5為各個軋輥的壓制角度成型示意圖。圖6為單側支撐軸的示意圖。
具體實施例方式為了說明本發明的鋼製天花板其優點，下面結合附圖，對本發明作進ー步的闡述。如圖I所示，其金屬天花板是鋼板材料，其至少有ー對對應的兩個邊設有折彎4，另ー對對應邊設有鉤狀折彎搭邊1，所述的鉤狀折彎搭邊分為外傾斜過度部分3和內傾斜部分1，所述外傾斜過度部分3與天花板底面6連接，其與天花板底面6的角度在110至120度，所述內傾斜過度部分I與外傾斜過度部分3的連接邊2與天花板底面6垂直，內傾斜過度部分3整體成鉤狀，其傾斜角度為60至70度，每部分的連接處都設有倒角。所述的金屬天花板整體成矩形。所述的金屬天花板其板身設有小孔5。所述天花板的底面6平整且10米有I絲的弧度。在鋼製天花板的板身設置小孔5是為了室內外空氣流通，天花板的平整度直接影響該天花板的質量標準。為了更清晰的說明本發明製作天花板的設備，下面結合附圖，對設備作進一歩的闡述。 如圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示其用於製造金屬天花板的設備結構圖，該設備在一條流水線上，它包括一個用於放置和解卷金屬板材的放卷機構7、一個消除應カ六重整平機10、一個板材成型エ段，所述的板材成型エ段形成一個板材通道，它包括工作檯13和工作檯13上面的進料導向裝置12，所述進料導向裝置12後面依次排列有成型臺19，所述成型臺19在板材8的兩側，成型臺19上設有上下對應的兩個雙側支撐軸15，所述雙側支撐軸15上設有軋輥23——34。在消除應カ六重整平機10的前端設有衝孔機9。在成型臺19上的每ー對軋輥23的表面的凹凸部分是相對的，且角度依次遞增的形式變化，其軋輥之間用於通過板材，所述軋輥共有14組。根據所述軋輥做進ー步說明，軋輥的前12組為成型段，後2組為整平段，其軋輥的I至5組為內傾斜過度部分的鉤狀成型階段，所述軋輥的5至11組為外傾斜過度部分和內傾斜過度部分連接處的成型階段，所述軋輥的6至13組為外傾斜過度部分的成型階段(如圖5所示)。在成型臺的最後兩組軋輥為單側支撐35——36(如圖6所示)，其軋輥做為平整之用。在成型臺19的末端設有自動切設備18，在自動切割設備18前方設有滾輪感距裝置16，該裝置由微電腦控制系統17連接，使其更加方便的管理整個流水線。軋輥的主傳動是由伺服電機22控制，ー個軋輥對應ー個伺服電機22，伺服電機22與主軸箱用減速軸21連接。下面對每部分結構及功能做詳細的分解說明，該設備在的加工動作在一條流水線上面完成，將放卷機構7上放鋼板材料8，在放卷裝置的下卷端設有整平部分，從而使捲曲的鋼板材料的應カ減弱，鋼板材料的一端牽至衝孔機9的進料ロ，該衝孔機是自動控制，選用衝孔機9的目的在於衝孔機衝孔的精度高效率快。衝孔機的後面設有消除應カ六重整平機10，消除應カ六重整平機10其內部設有23支平整輥11，消除應カ六重整平機10工作輥的兩端均以含油軸承承載傳動，並帶有手動黃油潤滑循環系統。整平機上工作輥3組支撐輥輪下調整由齒輪減速電機通過同步帶輪帶動電動調整，其下工作輥3組支撐輥輪壓下調整由人工手動調整。整平機工作輥輪經過獨立萬向聯軸器與齒輪箱由馬達驅動。上夾送輥由液壓油缸控制升降，上整平輥機及機架處於固定狀態，下整平輥通過AC減速馬達及連杆裝置可進行上下整平輥的開ロ度調整。應カ消除設備的出板處的板材與成型臺上的軋輥相連接，最後通過成型臺上一系列的軋輥成型。消除應カ六重整平機10是ー個重要的質量環節，因為鋼板材料出廠之後沒經過任何加工，其內部的應カ沒有消除，加之被衝過孔的鋼板材料表面很不平整，消除應カ六重整平能很好的跟自動衝孔機配合，消除鋼板材的應カ使之不容易變形。工作檯上設有進料導向裝置12，消除應カ六重整平機10輸出的鋼板材料經過進料導向裝置12，使鋼板材料能夠和軋輥23正對並且對接。如圖3進料導向裝置12的後面依次排列有成型臺19，所述成型臺19在板材8的兩側，成型臺19上設有上下對應的兩個雙側支撐軸15，所述雙側支撐軸15上設有軋輥23——34。如圖4和圖5，軋輥整體成圓柱狀，姆ー對軋棍分為上棍51和下棍52的表面的凹凸部分53是相對的,且角度依次遞增的形式變化，其軋輥之間用於通過板材，所述軋輥共有14組。述軋輥的前12組為成型段，後2組為整平段，其軋輥的I至5組為內傾斜過度部分的鉤狀成型階段，所述軋輥的5至11組為外傾斜過度部分和內傾斜過度部分連接處的成型階段，所述軋輥的6至13組為外傾斜過度部分的成型階段。如圖2或圖3所示，在成型臺的末端設有自動切割設備18，在自動切割設備18前方設有滾輪感距裝置16，該裝置由微電腦控制系統17連接。此設備可以根據用戶的具體要求定做，尤其是有些辦公區域或公共場所天花板的跨度比較大，所以要定製長度比較大的天花板。天花板長了人工測量就容易發生誤差，自動切割設備就能很好的掌握這一點，可以 根據事先設計好的參數按距離自動切切割。在生產過程中有時容易出現ー些故障，尤其在流水線上耽擱時間越久所產生的經濟損失就越大。為了更精確更快速的判別出故障的大概方位，採用滾輪感距報警裝置就能很好的解決此問題。如圖2和圖4所不,軋棍的主傳動是由伺服電機22控制,一個軋棍對應ー個伺服電機22，伺服電機22與主軸箱用減速軸21連接。因為軋輥的自身重量緣故所以要ー個軋輥配ー個伺服電機電機22，從而達到正常運轉的效果。本發明屬於全自動設備，下面介紹加工金屬天花板的工作過程如下該設備的加エ動作在一條流水線上面完成，將放卷機構7上放鋼板材料8，開啟電源並在微電腦控制系統上設置好切割長度，放卷機構7的下卷端設有整平部分，整平部分放出一定長度的板材，板材料的一端引至自動衝孔機9的進料ロ。衝孔機9衝完孔之後通過輸送輪把板材送進消除應カ六重整平機10的進料ロ，應カ消除設備的出板ロ的板材送至進料導向裝置12，板材通過進料導向裝置12送至成型臺19上的軋輥進板處，然後通過成型臺上一系列的軋輥成型，最後通過軋輥末端自動切割設備18進行任意長度的切割，以上是整個設備的工作流程。
權利要求
1.ー種金屬天花板，其特徵是所述的金屬天花板是鋼板材料，其至少有ー對對應的兩個邊設有折彎，另ー對對應邊設有鉤狀折彎搭邊，所述的鉤狀折彎搭邊分為外傾斜過度部分和內傾斜部分，所述外傾斜過度部分與天花板底面連接，與底面的角度在Iio至120度，所述內傾斜過度部分與外傾斜過度部分連接的邊與天花板底面垂直，內傾斜過度部分整體成鉤狀，其傾斜角度為60至70度，每部分的連接處都設有倒角。
2.根據權利要求I所述金屬天花板，其特徵在於金屬天花板其板身設有小孔。
3.根據權利要求I所述ー種金屬天花板，其特徵在於所述天花板的底面平整且10米有I絲的弧度，所述的金屬天花板整體成矩形。
4.ー種根據權利要求I所述製造金屬天花板的設備，其特徵在於 該設備在一條流水線上，它包括一個用於放置和解卷金屬板材的放卷機構、一個消除應カ六重整平機、一個板材成型エ段，所述的板材成型エ段形成一個板材通道，它包括エ作臺和工作檯上面的進料導向裝置，所述進料導向裝置後面依次排列有成型臺，所述成型臺在板材的兩側，成型臺上設有上下對應的兩個雙側支撐軸，所述雙側支撐軸上設有軋輥。
5.根據權利要求4所述用於製造金屬天花板的設備，其特徵在於所述流水線上其消除應カ六重整平機的前端設有自動衝孔機。
6.根據權利要求4所述用於製造金屬天花板的設備，其特徵在於所述軋輥整體成圓柱狀，每ー對軋輥的表面的凹凸部分是相對的，且角度依次遞增的形式變化，其軋輥之間用於通過板材，所述軋輥共有14組。
7.根據權利要求6所述用於製造金屬天花板的設備，其特徵在幹所述軋輥的前12組為成型段，後2組為整平段，其軋輥的I至5組為內傾斜過度部分的鉤狀成型階段，所述軋輥的5至11組為外傾斜過度部分和內傾斜過度部分連接處的成型階段，所述軋輥的6至13組為外傾斜過度部分的成型階段。
8.根據權利要求4所述用於製造金屬天花板的設備，其特徵在於所述成型臺上至少有一部分成型臺設有單側支撐軸，所述單側支撐軸為斜軸。
9.根據權利要求4所述用於製造金屬天花板的設備，其特徵在於所述成型臺的末端設有自動切割設備；所述在自動切割設備前方設有滾輪感距裝置，該裝置由微電腦控制系統連接。
10.根據權利要求4所述用於製造金屬天花板的設備，其特徵在於其軋輥的主傳動是由伺服電機控制，一個軋輥對應ー個伺服電機，伺服電機與主減速箱用減速軸連接。
全文摘要
本發明涉及一種天花板，特別是一種鋼質板天花板多為家居、辦公用房和公共場所吊頂等用。本發明提供了一種鋼質天花板，該鋼質天花板具有抗腐蝕性強、耐高溫、美觀、其板身平整度高、通風性性好、定製靈活等優點。所述的金屬天花板是鋼板材料，其至少有一對對應的兩個邊設有折彎，另一對對應邊設有鉤狀折彎搭邊,所述的鉤狀折彎搭邊分為外傾斜過度部分和內傾斜部分，所述外傾斜過度部分與天花板底面連接，與底面的角度在110至120度，所述內傾斜過度部分與外傾斜過度部分連接的邊與天花板底面垂直，內傾斜過度部分整體成鉤狀，其傾斜角度為60至70度，每部分的連接處都設有倒角。
文檔編號E04C2/38GK102767260SQ20111011226
公開日2012年11月7日 申請日期2011年5月3日 優先權日2011年5月3日
發明者常健 申請人:常健