薄膜,平面型聲音變換器以及平面型薄膜的製作方法
2023-08-03 14:50:41 1
專利名稱：薄膜,平面型聲音變換器以及平面型薄膜的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於平面型聲音變換器上的薄膜和採用這種薄膜的平面型聲音變換器，所述薄膜可被用於諸如平面型揚聲器、平面型麥克風、可被用作麥克風的平面型揚聲器等的平面型聲音變換器上。
背景技術：
平面型聲音變換器的實例包括在日本專利3159714中公開的一種動態平面型揚聲器。
在這種平面型揚聲器中，多個永磁鐵彼此相鄰設置，而且以使其極性交叉相對的方式間隔一定的間距排列。在面對永磁鐵的位置上間隔一定距離地設置一個薄膜。
在薄膜處與各個永磁鐵相對應地形成有線圈。這些線圈被加工成螺旋形。
當電流流過這些線圈時，就會有一個力沿垂直方向作用於薄膜的膜片表面上，使該薄膜沿垂直於膜片表面的方向移動。
這樣，通過使代表希望發出的聲音的電信號經過線圈，使薄膜根據電信號而產生振動，從而發出聲音信號。
在日本專利3159714所公開的動態平面型揚聲器和其它傳統的動態平面型揚聲器中，由於導體被製造成呈螺旋形的線圈，因此每個導體的寬度非常小。
此外，在這些平面型揚聲器中，要為每個被加工成螺旋狀的導體設置永磁鐵。
這些導體可通過將銅、鋁等金屬薄膜層壓、蒸發敷鍍、粘接到一個由合成樹脂製成的薄膜上而製造成形。接著，可通過蝕刻將該金屬薄膜構造成形。
如果將多個螺旋形線圈僅僅設置在薄膜的一側，而且使這些螺旋形線圈相互串聯，以便將一個線圈的內側端部與另一線圈的外側端部連接在一起，那麼就需要在薄膜的與其設置線圈的那側相對的一側設置連接用導電線路，而且需要利用通孔將線圈與連接用導電線路連接在一起。
當多個螺旋形線圈串聯在一起時，就需要為所有的線圈(用於所有的磁鐵)設置通孔，而且還需要在薄膜上設置多個通孔。因此，當在通孔部分上出現連接故障時，對發生連接故障的部分進行檢查的操作就會非常複雜。這樣，就存在著處理連接故障時的情況很複雜的問題。
此外，即使將螺旋形線圈設置在薄膜的兩側，也必須通過通孔將位於前表面側的線圈和位於後表面側的線圈連接起來，這樣就會產生相同的問題。
因此，與常規的印刷電路板及類似物的製造相比，存在著製造用於平面型揚聲器的薄膜十分困難的問題。
發明內容
本發明旨在解決上述現有技術中的問題，本發明的一個目的在於提供一種易於製造的薄膜和一種平面型聲音變換器。
本發明的第一方面在於提供一種用於平面型聲音變換器上的薄膜，其中在該平面型聲音變換器內，設置有多個沿第一方向和與第一方向相交的第二方向延伸的磁鐵，而且相鄰的磁鐵間其極性互不相同，這種薄膜包括一個可面向磁鐵安裝的平面狀薄膜主體；以及一個設置在薄膜主體上並與在相鄰磁鐵的北極和南極之間形成的磁場相交的導體，該導體以小於360°的角度沿每個磁鐵的周邊設置。
下面，將對用於本發明第一方面的平面型聲音變換器上的薄膜的操作加以說明。
用於本發明第一方面的平面型聲音變換器上的薄膜相對多個磁鐵以預定的間隔設置，以備使用。多個磁鐵沿第一方向和與第一方向相交的第二方向延伸，而且相鄰的磁鐵具有互不相同的磁極。
根據這種用於平面型聲音變換器上的薄膜，將導體設置成沿一個與彼此相鄰的北極和南極之間的磁力線相交的方向延伸。這樣，當電流流過導體時，磁場作用於電流的方向基本上垂直於薄膜表面。因此，就能夠使用於平面型聲音變換器上的薄膜沿垂直於薄膜主體表面的方向產生振動。
此外，導體以小於360°的角度環繞每個磁鐵設置。另外，導體不是螺旋形。就是說，導體不包括被纏繞成多圈的螺旋形部分。因此，無需像現有技術那樣設置大量的通孔，這樣就使結構簡單。
本發明的第二方面提供一種用於根據本發明第一方面的平面型聲音變換器上的薄膜，其中磁鐵沿第一方向和第二方向至少排列成一行，而且導體包括一個沿該行以「之」字形延伸的曲折部分。
下面，將對根據第二方面的用於平面型聲音變換器的薄膜之操作加以說明。
根據用於第二方面的平面型聲音變換器的薄膜，導體沿那排磁鐵以之字形排列。因此，導體的布局型式簡單，而且這種型式也易於設計和設置。
本發明的第三方面涉及一種用於根據本發明第一或第二方面的平面型聲音變換器上的薄膜，其中設置有多個導體，每個導體都相互絕緣並相互平行地且沿其寬度方向彼此鄰近地布置。
下面，將對用於第三方面的平面型聲音變換器上的薄膜之操作加以說明。
根據用於第三方面的平面型聲音變換器上的薄膜，多個導體沿其寬度方向彼此相鄰並大體上相互平行地排列。各個導體彼此間電絕緣。
多個導體可以與一個能夠輸出電信號的放大器串聯和/或並聯。這樣，就能夠通過改變多個導體的連接方式而容易地改變平面型聲音變換器的阻抗。
本發明的第四方面是一種用於根據本發明第一、第二和第三方面的平面型聲音變換器上的薄膜，其中導體的寬度至少為1000μm。
下面，將對用於第四方面的平面型聲音變換器上的薄膜之操作加以說明。
根據用於第四方面的平面型聲音變換器上的薄膜，導體的寬度至少為1000μm。因此，能夠使通過蝕刻產生的寬度比例誤差更小。
本發明的第五方面在於用於根據第四方面的聲音變換器上的薄膜，其中導體包括一個將導體劃分成多個平行的導體部分的區域。
下面，將對用於第四方面的平面型聲音變換器上的薄膜之操作加以說明。
由於導體的寬度很大，因此尤其是當高頻電流從導體內通過時，可能會產生渦電流。因此，可以通過將導體局部劃分成多個平行的部分來抑制渦電流的產生。
本發明的第六方面是一種用於根據第一至第五方面之一的平面型聲音變換器上的薄膜，其中導體設置在薄膜主體的兩個表面上。
下面，將對用於第六方面的平面型聲音變換器上的薄膜之操作加以說明。
根據用於第六方面的平面型聲音變換器上的薄膜，導體設置在薄膜主體的兩側。因此，與導體設置在薄膜主體一側的情況相比，可將作用於薄膜主體上的驅動力大致增大一倍。因此，可以提高平面型聲音變換器的效率。
此外，當導體僅設置在薄膜主體的一側上時，例如當曲折的導體設置在位於一條直線上的多個磁鐵上時，就會存在多個不連續的部分，在這些不連續的部分上，導體未設置在磁鐵的外周邊部分上。這樣，驅動力就會反覆無常地作用在薄膜上。
反覆無常的驅動力顯然是不理想的，尤其是在僅設置幾排(例如，兩排)磁鐵的情況下。
在這種情況下，導體設置在薄膜主體的兩側。通過調整曲折導體的相對位置，可將導體製造成完全環繞磁鐵的外周邊部分的結構形式。這樣，可以使驅動力穩定地作用於整個薄膜上。
本發明的第七方面是一種平面型聲音變換器，該裝置包括用於根據第一至第六方面之一的平面型聲音變換器上的薄膜；以及多個沿第一方向和與第一方向相交的第二方向延伸的磁鐵，而且相鄰的磁鐵具有互不相同的磁極。
下面，將對根據第七方面的平面型聲音變換器的操作加以說明。
根據用於平面型聲音變換器上的薄膜，導體沿一個與在相鄰的北極和南極之間的磁力線相交的方向延伸。因此，當電流流過導體時，磁場作用於電流的方向基本上垂直於薄膜表面。這樣，能夠使用於平面型聲音變換器上的薄膜沿垂直於薄膜主體的表面的方向產生振動。
圖1為根據本發明第一實施例的平面型揚聲器的部件分解透視圖；圖2為第一磁軛(yoke)的平面視圖；圖3為沿圖1所示平面型揚聲器的剖面線3-3截取的剖視圖；圖4為第二磁軛的平面視圖；圖5為沿圖1所示平面型揚聲器的剖面線5-5截取的剖視圖；圖6為薄膜的平面視圖；圖7為第一導體和第二導體的示意圖；圖8為第一導體和第二導體的局部放大視圖；圖9為平面型揚聲器的局部的示意剖視圖；圖10為設置在根據另一實施例的平面型揚聲器上的多個永磁鐵的平面視圖；圖11為根據第二實施例的平面型揚聲器的部件分解透視圖；圖12為根據第二實施例的平面型揚聲器的剖視圖；圖13A為根據第二實施例的平面型揚聲器的薄膜前側的平面視圖；圖13B為根據第二實施例的平面型揚聲器的薄膜後側的平面視圖；圖14為根據第三實施例的平面型揚聲器的部件分解透視圖；圖15A為根據第三實施例的平面型揚聲器的薄膜前側的平面視圖；圖15B為根據第三實施例的平面型揚聲器的薄膜後側的平面視圖。
具體實施例方式
本發明的實施例第一實施例下面將參照附圖對第一實施例的平面型揚聲器加以詳細說明，這種平面型揚聲器是一種平面型聲音變換器。
如圖1所示，該實施例的平面型揚聲器10按下述排列順序設置有一個第一磁軛12，一個襯墊14，一個薄膜16，一個襯墊18和一個第二磁軛20。
如圖2所示，第一磁軛12設置有多個磁體而且被加工成平板形，該平板是沿附圖中的Y方向具有一長邊的矩形。
如圖2和3所示，第一磁鐵組26被設置成多排(在本實施例中為8排)，各個排沿Y方向間隔一定的距離地排列在第一磁軛12的薄膜側表面上。第一磁鐵組26由兩排磁鐵組成第一排磁鐵22和第二排磁鐵24。在每排磁鐵中，南極面向薄膜側的四邊形永磁鐵M和北極面向薄膜側的四邊形永磁鐵M沿X方向以一定的間距交錯排列，其中X方向與Y方向相交。
如圖2所示，在第一排磁鐵22中，永磁鐵M的薄膜側磁極表面的極性(在附圖中表示為S或N)與和第一排磁鐵22之磁鐵M相鄰的第二排磁鐵24之永磁鐵M的薄膜側磁極表面的極性不同。
如圖4所示，第二磁軛20設置有多個磁體而且被加工成平板形，該平板是沿附圖中的Y方向具有長邊的矩形。
如圖3和4所示，第二磁鐵組32被設置成多排(在本實施例中為7排)，各排沿Y方向間隔一定的距離地設置在第二磁軛20的薄膜側表面上。第二磁鐵組32由兩排磁鐵構成第三排磁鐵28和第四排磁鐵30。在每排磁鐵中，南極面向薄膜側的四邊形永磁鐵M和北極面向薄膜側的四邊形永磁鐵M以一定的間距沿與Y方向相交的X方向交錯排列。
如圖4所示，在第三排磁鐵28中，永磁鐵M的薄膜側磁極表面的極性(在附圖中表示為S或N)與和第三排磁鐵28之磁鐵M相鄰的第四排磁鐵30之永磁鐵M的薄膜側磁極表面的極性不同。
如圖3所示，第二磁鐵組32和第一磁鐵組26沿Y方向以一定的間距排列。第一磁鐵組26中的永磁鐵M之薄膜側磁極表面的極性與鄰近第一磁鐵組26的這個磁鐵M的第二組磁鐵組32之永磁鐵M的薄膜側磁極表面的極性不同。
此外，第一磁鐵組26的永磁鐵之磁極表面面向第二磁軛20上未設置永磁鐵M的多個部分，第二磁鐵組32的永磁鐵之磁極表面面向第一磁軛12上未設置永磁鐵M的多個部分。
第一磁鐵組26中的永磁鐵M和第二磁鐵組32中的永磁鐵M按下述方式分布使其沿Y方向和X方向的間距分別相等。
如圖2和5所示，磁極表面面向薄膜側的四邊形排斥用永磁鐵RM在第一磁鐵組26之間被四個成一組地設置在第一磁軛12之薄膜側表面的中央附近。
排斥永磁鐵RM設置在面向第二磁軛20的永磁鐵M的位置上。排斥永磁鐵RM的薄膜側極性被設定成與第二磁軛20的面向該磁鐵的永磁鐵M的極性相同。這樣，排斥永磁鐵RM和第二磁軛20的與之面對的永磁鐵M就會相互排斥。
如圖2和4所示，在第一磁軛12和第二磁軛20上以矩陣型式設置有許多孔33。
如圖1、3和5所示，平面型薄膜16設置在第一磁軛12和第二磁軛20之間，同時在薄膜16和第一磁軛12之間以及在薄膜16和第二磁軛20之間分別設置有襯墊14和18。
襯墊14和18分別為矩形的框架結構。薄膜16的外周邊附近被夾持在襯墊14和18之間。
如圖1、2、4和6所示，沿第一磁軛12的外周邊設置有多個螺釘孔12A和12B。沿襯墊14的外周邊設置有多個孔14A。沿薄膜16的外周邊設置有多個孔16A。沿襯墊18的外周邊設置有多個孔18A。沿第二磁軛20的外周邊設置有多個孔20A。
如圖3和5所示，第二磁軛20、襯墊18、薄膜16、襯墊14及第一磁軛12通過穿過孔20A、孔18A、孔16A和孔14A(這些孔在圖3和5中未示出)地插入螺釘34並將螺釘34擰到螺釘孔12A內的方式整體地固定在一起。
第一磁軛12的孔12B用於安裝。
薄膜16通過襯墊14和襯墊18與永磁鐵M及排斥永磁鐵RM間隔一定的距離。
薄膜16由聚合物膜或類似材料製成，例如聚醯亞胺、聚對苯二甲酸乙二醇酯等。
在本實施例中，薄膜16的有效薄膜區域為約200mm×約300mm。
如圖6所示，第一導體36和第二導體38設置在薄膜16的一側。第一導體36和第二導體38設置在沿X方向從中央部分的兩側夾持該中央部分的區域內。
圖7示意性地示出了第一導體36和第二導體38的圖案。
如圖7和8所示，第一導體36和第二導體38彼此平行。如圖8所示，第一導體36和第二導體38設置在所有永磁鐵M的外周邊附近並位於永磁鐵M之間。第一導體36和第二導體38以之字形(蛇形或折曲形)沿磁鐵排的長度方向(箭頭Y所示的方向)由Y方向的一端延伸到另一端。
如圖7和9所示，第一導體36和第二導體38以能夠使電流沿相同方向在其中流動的方式連接在一起。
如圖7所示，第一導體36和第二導體38既可以串聯在一起，也可以相互並聯(平行連接)。
第一導體36和第二導體38可通過利用層壓、澱積、粘接或類似方式將銅、鋁等的金屬薄膜固定到薄膜16上而成形。上述金屬膜可通過蝕刻加工成形。
如圖8所示，第一導體36和第二導體38包括在箭頭X所示方向上沿一直線延伸的寬闊部分和在箭頭Y所示方向上沿一直線延伸的寬闊部分。在每個所述寬闊部分的沿寬度方向的中央部分上，沿導體的延伸方向(與磁場取向相交的方向)設置有一個細長的狹窄區域40，在區域40內未設置金屬薄膜。細長、狹窄的區域40將導體劃分為兩個平行的部分。
這樣，就可以抑制在流過高頻電流時渦電流的產生。也可以將導體劃分成三個或更多的部分。
在第一導體36和第二導體38上，沿箭頭X所示的方向成一直線延伸的寬闊部分和沿箭頭Y所示的方向成一直線延伸的寬闊部分分別大致平行於永磁鐵M的邊緣。
此外，沿箭頭X所示的方向成一直線延伸的寬闊部分和沿箭頭Y所示的方向成一直線延伸的寬闊部分以最小的間隔連接在一起。
每個第一導體36的圖案寬度和每個第二導體38的圖案寬度都最好被設定成至少為500μm。
在本實施例中，第一導體36的圖案寬度和第二導體38的圖案寬度被設定成在狹窄部分為1000μm，在寬闊部分為2000μm。
操作下面，將對本實施例的揚聲器10的操作加以說明。
如圖7和9所示，當電流I在第一導體36和第二導體38內(沿箭頭所示的方向)流動時，根據F1eming的左手法則，一個力F(電磁力)作用在與電流I的流動方向和磁場H的方向相交的方向上(在這種情況下，力F的方向朝向第二磁軛20側)。
當電流I在第一導體36和第二導體38內沿著與圖7和9所示方向相反的方向流動時，力F朝移向磁軛12側的方向產生作用。
因此，通過使代表希望發出的聲音的電信號通過，能夠使設置有第一導體36和第二導體38的薄膜16根據通過的電信號而振動。
在薄膜16上產生的聲音穿過第一磁軛12和第二磁軛20上的孔並向磁軛的外部傳播。
由於薄膜16為平面形並沿垂直於薄膜表面的方向振動，因此由薄膜16傳播出去的聲音就是平面波。
另外，在本實施例中，將第一磁軛12和第二磁軛20上相鄰永磁鐵M的極性設置成彼此不同。這樣，就使磁軛側的N極數量與S極的數量相等。因此，可以減少磁漏。由此無需設置一個單獨的磁屏蔽。
這裡，第一磁軛12的永磁鐵M面向第二磁軛20上未設置永磁鐵M的位置，第二磁軛20的永磁鐵M面向第一磁軛12上未設置永磁鐵M的位置。因此，儘管第一磁軛12的永磁鐵M吸引第二磁軛20，而且第二磁軛20的永磁鐵M吸引第一磁軛12，從而使第一磁軛12和第二磁軛20彎曲，但設置在第一磁軛12的中央附近的排斥永磁鐵RM面向第二磁軛20的永磁鐵M並產生一個與吸引力的作用方向相反的排斥力。這樣，就能夠防止第一磁軛12和第二磁軛20產生彎曲。
結果，在本實施例的平面型揚聲器10中，可以使第一磁軛12、第二磁軛20和薄膜16的面積大於傳統產品中的相應面積。因此，可以使輸出更大。
此外，由於薄膜16的面積變大，因此可使小範圍的複製極限(reproduction limit)更小。
在本實施例中，第一磁鐵組26和第二磁鐵組32設置有多個以預定間隔排列的永磁鐵M。但是，如圖10所示，第一磁鐵組26和第二磁鐵組32可分別為一個單獨的長條永磁鐵42，這種永磁鐵42可以被磁化成使S極和N極交錯排列的型式。
此外，在本實施例中，排斥永磁鐵RM設置在第一磁軛12上。但是，排斥永磁鐵RM還可以設置在第二磁軛20上，或可以分布在第一磁軛12和第二磁軛20之間。
另外，在本實施例中，第一導體36和第二導體38均設置在薄膜16上。因此，通過將這些導體串聯或並聯在一起，就可以將作為一個整體存在的平面型揚聲器10的阻抗變換到不同的水平。
第一導體36的圖案寬度和第二導體38的圖案寬度在狹窄部分被設定為1000μm，在寬闊部分被設定為2000μm，這些尺寸比較寬。
因此，由於蝕刻而在圖案寬度上產生的變化從比例上來講極小(例如，±20μm)。這樣，可以使直流電阻的變化很小，而且也不會發生局部加熱的問題。
此外，由於第一導體36和第二導體38設置在薄膜16的一側，因此使其結構簡單、加工容易。
另外，本實施例中的平面型揚聲器10可被用作一個麥克風。
第二實施例下面，將對根據本發明第二實施例的平面型揚聲器50加以說明。
如圖11和12所示，平面型揚聲器50設有一個磁軛52，該磁軛52包括一個設置有多個磁體的板狀構件。
12個永磁鐵M通過粘接被固定設置在磁軛52的一個磁鐵固定部分52A上。永磁鐵M被加工成大體為扁平狀的四邊形。這些永磁鐵M以下述方式被磁化使具有不同極性的磁鐵表面相鄰設置，而且以預定的間隔排列。
在磁軛52的上表面側，一個薄膜54設置在永磁鐵M的磁鐵表面附近。薄膜54基本上平行於磁鐵表面，因此也平行於磁軛52的上表面。
一個大體為矩形的框架體58的外周邊附近被固定在磁軛52的薄膜連接部分52B上，同時一個襯墊56設置在框架體和薄膜連接部分之間。
在框架體58上，沿外周邊連續地形成一個邊緣60。該邊緣60是一個截面形狀大體為半圓弧形的彈性部分。
薄膜54的外周邊附近被粘接到框架體58的內周邊側上。
如圖13A所示，在薄膜54的正面上形成一個正面側導體62，並且如圖13B所示，在薄膜54的背面上形成一個背面側導體64。
正面側導體62的一端在通孔66處被連接，另一端在正極接線端部分68處被連接。
現在，背面側導體64具有與正面側導體62相同的圖案，而且被設置在與正面側導體62相對的那一側(見圖12)。
背面側導體64的一端通過通孔66與正面側導體62相連接。背面側導體64的另一端通過位於正面側上的一個通孔70和一個引線部分72與正面側上的一個負極接線端部分74相連接。
這樣，在本實施例中，正面側導體62和背面側導體64被串聯在一起。正面側導體62和背面側導體64按下述方式連接在一起當從薄膜54的一側觀看時，電流在正面側導體62和背面側導體64內沿相同的方向流動(電流的方向由附圖中的箭頭表示)。
如圖11和12所示，正面側導體62和背面側導體64被多圈纏繞在各個永磁鐵M的外周邊附近，而且被設置在多個夾在各個永磁鐵M的外周邊附近之間的位置上(在薄膜54的平面圖中，位於永磁鐵M之外圍的外部和內部的地方)。
正面側導體62和背面側導體64可被設置成能夠至少與一個磁場相交。就薄膜54的平面圖而言，正面側導體62和背面側導體64可按下述方式設置使其最接近永磁鐵M的部分基本上與永磁鐵M的外周邊相對應，而且無需設置在永磁鐵M之外周邊的內部。
在考慮蝕刻誤差的情況下，正面側導體62和背面側導體64的寬度最好至少為200μm。在本實施例中，正面側導體62和背面側導體64的寬度被設定為250μm。
當電流流過本實施例中的正面側導體62和背面側導體64時，力將沿垂直於薄膜54的膜片表面的方向產生作用，而且薄膜54將沿垂直於膜片表面的方向發生位移。
由於在本實施例中導體設置在薄膜54的兩側，因此可以使驅動力基本上為將導體僅設置在薄膜一側時的驅動力的兩倍。這樣，可以提高效率。此外，在本實施例中，由於永磁鐵M的所有外周邊均被正面側導體62和背面側導體64中的至少一個所包圍，因此驅動力可穩定地作用於整個薄膜54上。
儘管在本實施例中使正面側導體62和背面側導體64相互串聯，但如果合適的話，其也可並聯。
此外，還可疊置、固定和使用多個薄膜54。在這種情況下，各個薄膜54的導體可通過通孔連接起來。
在本實施例中，正面側導體62和背面側導體64通過通孔連接在一起。但是，也可省去通孔，而用引線或類似部件將正面側導體62和背面側導體64連接在一起。
第三實施例下面，將對根據本發明第三實施例的平面型揚聲器80加以說明。本實施例的平面型揚聲器80是第二實施例的平面型揚聲器50的一種變形結構。
如圖14所示，有8個永磁鐵M被固定地設置在磁軛82的磁鐵固定部分82A上。這些永磁鐵M按下述方式具有磁性使具有不同極性的磁鐵表面相鄰設置，而且按預定的間隔排列。
一薄膜84設置在位於磁軛82之上表面側的磁鐵表面附近。
大體為矩形的框架體88的外周邊附近被固定在磁軛82的薄膜連接部分82B上，同時在二者之間設置有一個在圖中未示出的襯墊。
沿框架體88的外周邊連續地形成一邊緣90。邊緣90是一個橫截面大體為半圓弧形的彈性部分。
薄膜84的外周邊附近被粘接到框架體88的內周邊側。
如圖15A所示，在薄膜84的正面上設置一個正面側導體92，而且如圖15B所示，在薄膜84的背面上設置一個背面側導體94。
正面側導體92的一端在通孔96處被連接，另一端在正極接線端部分98處相連接。
現在，背面側導體94具有與正面側導體92相同的圖案，而且被設置在與正面側導體92相對的那側。
背面側導體94的一端通過通孔96與正面側導體92相連接。背面側導體94的另一端通過位於正面側上的一個通孔100和一個引線部分102與正面側上的負極接線端部分104相連接。
這樣，在本實施例中，正面側導體92和背面側導體94串聯在一起。正面側導體92和背面側導體94按下述方式連接從薄膜84的一側觀看時，電流在正面側導體92和背面側導體94內沿相同的方向流動(電流的方向由附圖中的箭頭表示)。
與第二實施例相同，正面側導體92和背面側導體94被多圈纏繞在各個永磁鐵M的外周邊附近，而且設置在多個夾在各個永磁鐵M的外周邊附近之間的位置上(在薄膜84的平面圖中，位於永磁鐵M之外周邊的外部和內部)。正面側導體92和背面側導體94可被設置成至少與一個磁場相交。就薄膜84的平面圖而言，正面側導體92和背面側導體94可按下述方式設置使其最接近永磁鐵M的部分基本上與永磁鐵M的外周邊相對應，而且無需設置在永磁鐵M之外周邊的內部。
在考慮蝕刻誤差的情況下，正面側導體92和背面側導體94的寬度最好至少為200μm。在本實施例中，正面側導體92和背面側導體94的寬度被設定為250μm。
當電流流過本實施例中的正面側導體92和背面側導體94時，力將沿垂直於薄膜84的膜片表面的方向產生作用，而且薄膜84將沿垂直於膜片表面的方向發生位移。
由於在本實施例中導體設置在薄膜84的兩側，因此能夠使驅動力基本上為將導體僅設置在薄膜一側時的驅動力的兩倍。這樣，可提高效率。此外，在本實施例中，由於永磁鐵M的所有外周邊均被正面側導體92和背面側導體94中的至少一個所包圍，因此驅動力可穩定地作用於整個薄膜84上。
權利要求
1.一種用於平面型聲音變換器上的薄膜，所述聲音變換器設置有多個沿第一方向和與第一方向相交的第二方向延伸的磁鐵，而且相鄰的磁鐵分別具有互不相同的磁極，所述薄膜包括一個可面朝磁鐵安裝的平面形薄膜主體；以及一個設置在薄膜主體上的導體，該導體與在相鄰磁鐵的北極和南極之間形成的磁場相交，而且所述導體以小於360°的角度設置在每個磁鐵的周邊周圍。
2.如權利要求1所述的薄膜，其特徵在於所述磁鐵沿第一方向和第二方向被排列成至少一排，所述導體包括一個以「之」字形沿所述排延伸的曲折部分。
3.如權利要求1或2所述的薄膜，其特徵在於設置有多個導體，每個相應的導體都是絕緣的而且平行排列，沿其寬度方向彼此鄰近。
4.如權利要求1至3之一所述的薄膜，其特徵在於所述導體的寬度至少為1000μm。
5.如權利要求4所述的薄膜，其特徵在於所述導體包括一個將所述導體劃分成多個平行的導體部分的區域。
6.如權利要求1至5之一所述的薄膜，其特徵在於所述導體設置在薄膜主體的至少一個表面上。
7.如權利要求6所述的薄膜，其特徵在於多個磁鐵設置在平面型聲音變換器用薄膜的兩側，而且所述導體設置在薄膜主體的一個表面上。
8.如權利要求6所述的薄膜，其特徵在於多個磁鐵設置在平面型聲音變換器用薄膜的一側，而且所述導體設置在薄膜主體的兩個表面上。
9.一種平面型聲音變換器，其包括如權利要求1至6之一所述的用於平面型變換裝置上的薄膜；多個沿第一方向和與第一方向相交的第二方向延伸的磁鐵，而且相鄰的磁鐵具有互不相同的磁極。
10.一種平面型薄膜，其包括一個平面形薄膜主體；以及一個設置在薄膜主體的一個表面上的導體，該導體以小於360°的角度設置在所述表面的多個特定區域中的每一個的周邊周圍。
11.如權利要求10所述的平面型薄膜，其特徵在於多個區域沿第一方向和與第一方向相交的第二方向延伸，而且所述導體包括一個沿第一方向或第二方向以「之」字形延伸的曲折部分。
12.如權利要求10所述的平面型薄膜，其特徵在於設置多個導體，每個導體都是絕緣的，而且平行排列，沿其寬度方向彼此鄰近。
13.如權利要求10至12之一所述的平面型薄膜，其特徵在於所述導體的寬度至少為1000μm。
14.如權利要求13所述的平面型薄膜，其特徵在於所述導體包括一個將所述導體劃分成多個平行的導體部分的區域。
15.如權利要求10至14之一所述的平面型薄膜，其特徵在於所述導體設置在薄膜主體的至少一個表面上。
16.一種平面型聲音變換器，其包括如權利要求10至15之一所述的平面型薄膜；以及多個面向平面型薄膜的磁鐵，所述多個磁鐵設置在與多個特定區域相對應的位置上並按下述方式排列使相鄰磁鐵的薄膜側表面具有互不相同的磁極。
17.如權利要求16所述的平面型聲音變換器，其特徵在於多個磁鐵設置在平面型薄膜的兩側，而且所述導體設置在薄膜主體的一個表面上。
18.如權利要求16所述的平面型聲音變換器，其特徵在於多個磁鐵設置在平面型薄膜的一側，而且所述導體設置在薄膜主體的兩個表面上。
全文摘要
在一個薄膜上設置第一導體和第二導體。第一和第二導體與在彼此相鄰的永磁鐵M的北極和南極之間形成的磁力線相交。當對導體通電時，來自磁場的力作用於電流的方向大致垂直於薄膜的表面。因此，薄膜能夠沿垂直於薄膜表面的方向振動。導體的寬度為1000μm－2000μm。這樣，與現有技術相比，可極大地減小由蝕刻引起的寬度上的相對誤差，而且使蝕刻更易於進行。此外，導體以之字形排列。由於導體不呈螺旋形，因此無需像傳統產品那樣設置大量的通孔。
文檔編號H04R7/04GK1413062SQ02143569
公開日2003年4月23日 申請日期2002年9月29日 優先權日2001年10月4日
發明者五月女弘海, 宮崎俊鬱 申請人:株式會社Fps