一種雷射圖案壓印轉移機的製作方法
2023-07-19 15:48:06
專利名稱：一種雷射圖案壓印轉移機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種印刷機械，更具體地說，涉及一種能夠將激 光膜上的雷射圖案壓印轉移到印刷品上的雷射圖案壓印轉移機。
背景技術：
現有的雷射圖案壓印轉移機， 一般包括印刷品輸送機構、印刷成 品收集機構、雷射膜放巻機構、雷射膜回收收巻機構、壓印轉移機構、 紫外光油固化機構。
例如，中國專利CN2719578Y公告的"雷射圖案壓印轉移生產線"， 該雷射圖案壓印轉移生產線包括印刷品輸送機構、印刷成品收集機構， 其特徵在於該生產線還設有雷射膜放巻機構、雷射膜回收收巻機構、 紫外光油塗布機構、壓印轉移機構、紫外光油固化機構，壓印轉移機 構包括大轉輥及壓印輥，紫外光油塗布機構布置在印刷品輸送機構後 面，壓印轉移機構布置在紫外光油塗布機構和雷射膜放巻機構後面，
紫外光油固化機構布置在壓印轉移機構後面，雷射膜回收收巻機構和 印刷成品收集機構分別布置在紫外光油固化機構後面。
上述雷射圖案壓印轉移生產線在生產過程中，雷射膜是貼靠在大 轉輥上，並且，該生產線的紫外光油固化機構設在雷射膜與大轉輥貼 靠的大轉輥弧形面的上方，其目的是為了使壓合在一起的雷射膜和印 刷品能夠貼靠在大轉輥的弧形面上，防止壓合在一起的雷射膜和印刷 品在輸送過程中發生抖動脫離，這樣，紫外光油固化機構在進行紫外 光油固化的過程中，才能夠避免雷射圖案變形甚至損壞等問題的發生， 從而生產出精度高的雷射圖案，使印刷成品更加美觀精緻。
雖然這種雷射圖案壓印轉移生產線能夠將雷射膜上的雷射圖案壓 印轉移到印刷品上，並且印刷品上的雷射圖案精度高，印刷成品美觀 精緻，但是，由於這種雷射圖案壓印轉移生產線的壓印轉移機構包括大轉輥及壓印輥，上述大轉輥的體積一般比較大，重量也比較重，所
以，要使大轉輥轉動就需要較大的動力，因而其耗能大；又由於上述
大轉棍機件龐大，所以，其生產成本高，同時，上述大轉棍機件的機 械動能大，需要重型機架及部件才能確保其運行的穩定性，從而大大
地增加了整機的生產成本；另外，由於上述大轉棍部件體積大，所以 佔用了機器內部的大量空間。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種耗能小、整機重量輕、 生產成本低的雷射圖案壓印轉移機。
為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案如下
一種雷射圖案壓印轉移機，包括機架和安裝在機架上的雷射膜放 巻裝置、雷射膜回收收巻裝置、壓印轉移裝置，上述壓印轉移裝置設 在雷射膜放巻裝置和雷射膜回收收巻裝置之間，上述壓印轉移裝置包 括壓印機構、紫外光油固化機構和剝離機構，上述剝離機構設在壓印
機構的後面，其特徵在於上述壓印機構與剝離機構之間設有一個弧 形輸送機構，上述紫外光油固化機構設在弧形輸送機構的上方。
所述弧形輸送機構包括弧形平臺、平型輸送帶和至少兩傳動輥， 上述傳動輥中的第二傳動輥設在第一傳動輥的後面；上述弧形平臺固
定地設在第一傳動輥和第二傳動輥之間，弧形平臺其弧形面的兩端分
別與第一傳動輥和第二傳動輥相切;上述平型輸送帶套在第一傳動輥、 第二傳動輥和弧形平臺上，平型輸送帶的下表面貼緊在弧形平臺的弧 形面上。顯然，上述第一傳動輥和第二傳動輥之間或外側還可以設有 第三傳動輥、第四傳動輥等多根傳動輥，在此就不再作進一步的描述。
通過第一傳動輥和第二傳動輥的轉動，帶動平型輸送帶貼靠在弧 形平臺的弧形面上滑動，平型輸送帶可用於輸送壓合在一起的雷射膜 和印刷品，由於平型輸送帶是貼靠在弧形平臺的弧形面上滑動的，所 以，平型輸送帶上壓合在一起的雷射膜和印刷品也貼靠在弧形平臺的 弧形面上向前輸送的。由於弧形輸送機構採用傳動輥帶動平型輸送帶的輸送方式，所以， 弧形輸送機構所需的動力非常小，與現有雷射圖案壓印轉移機採用傳
統大轉輥的耗能相比，本雷射圖案壓印轉移機的耗能要小得多；同時，
由於在平型輸送帶的下面固定地設有弧形平臺，使壓合在一起的雷射 膜和印刷品能夠貼靠在弧形平臺的弧形面上進行輸送，與現有技術中 只採用輸送帶輸送相比，本雷射圖案壓印轉移機的平型輸送帶在弧形 平臺的支撐下，能夠避免平型輸送帶在輸送過程中發生抖動脫離，保 證了紫外光油固化機構的固化效果，防止雷射圖案變形甚至損壞等問
題的發生，從而生產出精度高的雷射圖案，使印刷成品更加美觀精緻； 另外，由於上述弧形平臺的重量輕，所以，弧形平臺的弧形面可以設 計得很大，從而進一步增加弧形輸送機構的弧形工作面，這樣便可以 進一歩提高紫外光油固化機構固化速度和固化效果，進一步提高本激 光圖案壓印轉移機生產效率。
作為本實用新型中壓印機構的一種優選結構，所述壓印機構包括 一根壓印輥和一個壓印輥動力機構，上述壓印輥設在第一傳動輥的上 面，上述壓印輥動力機構與壓印輥傳動連接；上述壓印輥通過壓印輥 動力機構的驅動而與第一傳動輥壓印配合或分離。
作為本實用新型中壓印機構的另一種優選結構，所述壓印機構包 括一根壓印輥和一個壓印輥動力機構，上述壓印輥設在弧形平臺上的 平型輸送帶的上面，上述壓印輥動力機構與壓印輥傳動連接；上述壓 印輥通過壓印輥動力機構的驅動而與弧形平臺上的平型輸送帶壓印配 合或分離。
所述壓印輥動力機構最好採用氣缸，氣缸的缸體安裝在機架上， 氣缸的活塞杆與壓印輥傳動連接。
通過壓印輥動力機構，可以使壓印輥與第一傳動輥或弧形平臺上 的平型輸送帶壓印配合，也可以使壓印輥與第一傳動輥或弧形平臺上 的平型輸送帶分離。當氣缸的活塞杆向下運動時，氣缸的活塞杆驅動 壓印輥向下運動而與第一傳動輥或弧形平臺上的平型輸送帶壓印配 合；當氣缸的活塞杆向上運動時，氣缸的活塞杆驅動壓印輥向上運動而與第一傳動輥或弧形平臺上的平型輸送帶分離。
作為本實用新型中剝離機構的一種優選結構，所述剝離機構包括 一根剝離輥，上述剝離輥設在第二傳動輥的上面，剝離輥與第二傳動 輥壓緊配合。
作為本實用新型中剝離機構的另一種優選結構，所述剝離機構包 括一根剝離輥，上述剝離輥設在弧形平臺上的平型輸送帶的上面，剝 離輥與弧形平臺上的平型輸送帶壓緊配合。
為了方便於本雷射圖案壓印轉移機與各種印刷機或上光機連接， 所述壓印機構的前面連接有一個印刷品輸入機構。這樣，通過上述印 刷品輸入機構便能夠方便快捷地將本雷射圖案壓印轉移機與印刷機連 接，進一步提高本雷射圖案壓印轉移機的實用性。
為了進一步提高本雷射圖案壓印轉移機的自動化程度，所述剝離
機構的後面連接有一個印刷成品輸出機構；所述印刷成品輸出機構後 面設有一個印刷成品收集機構，上述印刷成品收集機構與印刷成品輸 出機構之間通過一個印刷成品中間輸送機構連接。
上述紫外光油固化機構為現有技術，紫外光油固化機構一般採用 紫外線燈；上述印刷品輸入機構、印刷成品輸出機構、印刷成品中間 輸送機構、印刷成品收集機構、雷射膜放巻裝置和雷射膜回收收巻裝 置均為現有技術，在此就不再作進一步的描述。
壓印轉移時，首先，在雷射膜放巻裝置上放置上帶有雷射圖案的 雷射膜，並使雷射膜的雷射圖案面朝向印刷品；然後，通過印刷品輸 入機構，使本雷射圖案壓印轉移機與各種印刷機或上光機連接，這樣， 印刷機或上光機輸出的印有紫外線光固油墨或光油的印刷品，便會由 印刷品輸入機構輸送給壓印轉移裝置的壓印機構，壓印機構的壓印輥 在壓印輥動力機構的驅動下與第一傳動輥壓印配合，從而將雷射膜的 雷射圖案面與印刷品的紫外線光固油墨或光油麵壓合，使鐳射圖案壓 印在紫外線光固油墨或光油上；接著，壓合在一起的雷射膜和印刷品 由弧形輸送機構輸送給剝離機構，在弧形輸送機構輸送過程中，弧形 輸送機構上方的紫外光油固化機構對壓合在一起的雷射膜和印刷品進行紫外光油固化；紫外光油固化後，剝離機構使雷射膜和印刷品剝離，
這樣，雷射膜上的雷射圖案便壓印轉移到印刷品上，剝離後的雷射膜 由雷射膜回收收巻裝置進行回收，剝離後的印刷品由印刷成品輸出機
構輸送給印刷成品中間輸送機構；最後，印刷成品中間輸送機構再將 剝離後的印刷品輸送給印刷成品收集機構進行收集。
由於本雷射圖案壓印轉移機的壓印機構與剝離機構之間設有一個 弧形輸送機構，上述紫外光油固化機構設在弧形輸送機構的上方；從 而將雷射圖案壓印轉移機的核心部件一壓印機構的大轉棍改變為弧形 輸送機構，所以，本雷射圖案壓印轉移機對照現有技術的有益效果是
1、 傳統大轉棍直徑約為800mm，其體積大，重量重，因而需要 較大動力才能帶動，傳統大轉棍的動力電機功率一般需要7.5KW以 上，而本雷射圖案壓印轉移機的弧形輸送機構在與傳統大轉棍具有相 同的弧形工作面積時，其動力電機只需1.5KW，節能省電6KW，因 而本雷射圖案壓印轉移機的耗能小；
2、 由於傳統大轉棍機件龐大，機械動能大，所以，傳統大轉棍需 要重型機架及部件才能確保其運行的穩定性，從而大大地增加了整機 的重量，採用傳統大轉棍的雷射圖案壓印轉移機其整機重量約4.5噸， 而本雷射圖案壓印轉移機的弧形輸送機構其部件輕小，機械動能也極 小，無需重型機架另部件就能確保其正常穩定運行，因此，本雷射圖 案壓印轉移機的整機重量輕， 一般只有1.5噸，從而大幅度節省原材 料，降低製造成本；
3、 由於傳統大轉棍部件體積大，佔用了機器的內部空間，從而使 機器的電器系統和排氣風機散熱系統只能與機器分體擺放於機器外 面，使整機佔用的空間變大，而本雷射圖案壓印轉移機的弧形輸送機 構其部件體積小，佔用機器內部空間非常小，因而電器系統和排氣風 機散熱系統能安裝於機器內部，不佔用外部空間，實現了機電一體化， 節省整機使用面積10平方以上，使設備輕巧緊湊，移動靈活自如，安 裝及其方便快捷，用戶可以根據不用生產工藝需要配套連接不同功能 的上光機或印刷機，做出多種產品要求和工藝的印刷品，提高了設備
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的使用效率和工藝性能，減少用戶的設備投資，降低生產成本。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的說明。
附圖是本實用新型優選實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如附圖所示，本優選實施例中的雷射圖案壓印轉移機，包括機架 1和安裝在機架1上的雷射膜放巻裝置2、雷射膜回收收巻裝置3、壓
印轉移裝置，上述壓印轉移裝置設在雷射膜放巻裝置2和雷射膜回收 收巻裝置3之間，上述壓印轉移裝置包括壓印機構、紫外光油固化機 構4和剝離機構，上述剝離機構設在壓印機構的後面，上述壓印機構 與剝離機構之間設有一個弧形輸送機構，上述紫外光油固化機構4設 在弧形輸送機構的上方。
上述弧形輸送機構包括第一傳動輥5、第二傳動輥6、弧形平臺7 和平型輸送帶8，上述第二傳動輥6設在第一傳動輥5的後面；上述 弧形平臺7固定地設在第一傳動輥5和第二傳動輥6之間，弧形平臺 7其弧形面9的兩端分別與第一傳動輥5和第二傳動輥6相切；上述 平型輸送帶8套在第一傳動輥5、第二傳動輥6和弧形平臺7上，平 型輸送帶8的下表面貼緊在弧形平臺7的弧形面9上。顯然，上述第 一傳動輥5和第二傳動輥6之間或外側還可以設有第三傳動輥、第四 傳動輥等多根傳動輥。
通過第一傳動輥5和第二傳動輥6的轉動，帶動平型輸送帶8貼 靠在弧形平臺7的弧形面9上滑動，平型輸送帶8可用於輸送壓合在 一起的雷射膜和印刷品，由於平型輸送帶8是貼靠在弧形平臺7的弧 形面9上滑動的，所以，平型輸送帶8上壓合在一起的雷射膜和印刷 品也貼靠在弧形平臺7的弧形面9上向前輸送的。
上述壓印機構包括一根壓印輥10和一個壓印輥動力機構，上述壓 印輥10設在第一傳動輥5的上面，上述壓印輥動力機構採用氣缸11， 氣缸11的缸體安裝在機架1上，氣缸11的活塞杆與壓印輥10傳動連接;通過壓印輥動力機構，可以使壓印輥10與第一傳動輥5壓印配合， 也可以使壓印輥10與第一傳動輥5分離。當氣缸11的活塞杆向下運 動時，氣缸11的活塞杆驅動壓印輥10向下運動而與第一傳動輥5壓 印配合；當氣缸11的活塞杆向上運動時，氣缸11的活塞杆驅動壓印 輥10向上運動而與第一傳動輥5分離。顯然，上述壓印輥10也可以 在弧形平臺7上的平型輸送帶8的上面，上述壓印輥IO也可以通過壓 印輥動力機構氣缸11的驅動而與弧形平臺7上的平型輸送帶8壓印配 合或分離。
上述剝離機構包括一根剝離輥12，上述剝離輥12設在第二傳動 輥6的上面，剝離輥12與第二傳動輥6壓緊配合。顯然，上述剝離輥 12也可以設在弧形平臺7上的平型輸送帶8的上面，剝離輥12與弧 形平臺7上的平型輸送帶8壓緊配合。
為了方便於本雷射圖案壓印轉移機與各種印刷機或上光機連接， 上述壓印機構其壓印輥10的前面連接有一個印刷品輸入機構13。這 樣，通過上述印刷品輸入機構13便能夠方便快捷地將本雷射圖案壓印 轉移機與印刷機連接，進一步提高本雷射圖案壓印轉移機的實用性。
為了進一步提高本雷射圖案壓印轉移機的自動化程度，上述剝離 機構其剝離輥12的後面連接有一個印刷成品輸出機構14上所述印刷 成品輸出機構14後面設有一個印刷成品收集機構15，上述印刷成品 收集機構15與印刷成品輸出機構14之間通過一個印刷成品中間輸送 機構16連接。
上述紫外光油固化機構4為現有技術，紫外光油固化機構一般採 用紫外線燈；上述印刷品輸入機構13、印刷成品輸出機構14、印刷成 品中間輸送機構16、印刷成品收集機構15、雷射膜放巻裝置2和雷射 膜回收收巻裝置3均為現有技術，在此就不再作進一歩的描述。
上述說明書中所謂的"前面"、"後面"是指機器上各部件的位置 順序關係，而不是指各部件的方位關係。
壓印轉移時，首先，在雷射膜放巻裝置2上放置上帶有雷射圖案 的雷射膜17，並使雷射膜17的雷射圖案面朝向印刷品18;然後，通過印刷品輸入機構13，使本雷射圖案壓印轉移機與印刷機或上光機連 接，這樣，印刷機或上光機輸出的印有紫外線光固油墨或光油的印刷 品18，便會由印刷品輸入機構13輸送給壓印轉移裝置的壓印機構，
壓印機構的壓印輥10在壓印輥動力機構的驅動下與第一傳動輥5壓印 配合，從而將雷射膜17的雷射圖案面與印刷品18的紫外線光固油墨 或光油麵壓合，使鐳射圖案壓印在紫外線光固油墨或光油上；接著， 壓合在一起的雷射膜17和印刷品18由弧形輸送機構的平型輸送帶8 輸送給剝離機構，在平型輸送帶8的輸送過程中，弧形輸送機構上方 的紫外光油固化機構4對壓合在一起的雷射膜和印刷品進行紫外光油 固化；紫外光油固化後，錄搞機構的剝離輥12使雷射膜17和印刷品 18剝離，這樣，雷射膜17上的雷射圖案便壓印轉移到印刷品18上， 剝離後的雷射膜17由雷射膜回收收巻裝置3進行回收，剝離後的印刷 品18由印刷成品輸出機構14輸送給印刷成品中間輸送機構16;最後， 印刷成品中間輸送機構16再將剝離後的印刷品18輸送給印刷成品收 集機構15進行收集。
附圖中箭頭方向表示雷射膜17或印刷品18的運動方向。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並非用來限定本實用新 型的實施範圍；即凡依本實用新型的權利要求範圍所做的等同變換， 均為本實用新型的權利要求範圍所覆蓋。
權利要求1、一種雷射圖案壓印轉移機，包括機架和安裝在機架上的雷射膜放卷裝置、雷射膜回收收卷裝置、壓印轉移裝置，上述壓印轉移裝置設在雷射膜放卷裝置和雷射膜回收收卷裝置之間，上述壓印轉移裝置包括壓印機構、紫外光油固化機構和剝離機構，上述剝離機構設在壓印機構的後面，其特徵在於上述壓印機構與剝離機構之間設有一個弧形輸送機構，上述紫外光油固化機構設在弧形輸送機構的上方。
2、 如權利要求1所述的雷射圖案壓印轉移機，其特徵在於所述 弧形輸送機構包括弧形平臺、平型輸送帶和至少兩傳動輥，上述傳動 輥中的第二傳動輥設在第一傳動輥的後面；上述弧形平臺固定地設在 第一傳動輥和第二傳動輥之間，弧形平臺其弧形面的兩端分別與第一 傳動輥和第二傳動輥相切；上述平型輸送帶套在第一傳動輥、第二傳動輥和弧形平臺上，平型輸送帶的下表面貼緊在弧形平臺的弧形面上。
3、 如權利要求2所述的雷射圖案壓印轉移機，其特徵在於所述壓印機構包括一根壓印輥和一個壓印輥動力機構，上述壓印輥設在第一傳動輥的上面，上述壓印輥動力機構與壓印輥傳動連接；上述壓印 輥通過壓印輥動力機構的驅動而與第一傳動輥壓印配合或分離。
4、 如權利要求2所述的雷射圖案壓印轉移機，其特徵在於所述壓印機構包括一根壓印輥和一個壓印輥動力機構，上述壓印輥設在弧 形平臺上的平型輸送帶的上面，上述壓印輥動力機構與壓印輥傳動連接；上述壓印輥通過壓印輥動力機構的驅動而與弧形平臺上的平型輸 送帶壓印配合或分離。
5、 如權利要求3或4所述的雷射圖案壓印轉移機，其特徵在於 所述壓印輥動力機構採用氣缸，氣缸的缸體安裝在機架上，氣缸的活 塞杆與壓印輥傳動連接。
6、 如權利要求2所述的雷射圖案壓印轉移機，其特徵在於所述剝離機構包括一根剝離輥，上述剝離輥設在第二傳動輥的上面，剝離 輥與第二傳動輥壓緊配合。
7、 如權利要求2所述的雷射圖案壓印轉移機，其特徵在於所述 剝離機構包括一根剝離輥，上述剝離輥設在弧形平臺上的平型輸送帶 的上面，剝離輥與弧形平臺上的平型輸送帶壓緊配合。
8、 如權利要求1所述的雷射圖案壓印轉移機，其特徵在於所述 壓印機構的前面連接有一個印刷品輸入機構。
9、 如權利要求1所述的雷射圖案壓印轉移機，其特徵在於所述 剝離機構的後面連接有一個印刷成品輸出機構。
10、 如權利要求9所述的雷射圖案壓印轉移機，其特徵在於所 述印刷成品輸出機構後面設有一個印刷成品收集機構，上述印刷成品 收集機構與印刷成品輸出機構之間通過一個印刷成品中間輸送機構連 接。
專利摘要本實用新型公開了一種雷射圖案壓印轉移機，該雷射圖案壓印轉移機包括機架和安裝在機架上的雷射膜放卷裝置、雷射膜回收收卷裝置、壓印轉移裝置，上述壓印轉移裝置設在雷射膜放卷裝置和雷射膜回收收卷裝置之間，上述壓印轉移裝置包括壓印機構、紫外光油固化機構和剝離機構，上述剝離機構設在壓印機構的後面，其特徵在於上述壓印機構與剝離機構之間設有一個弧形輸送機構，上述紫外光油固化機構設在弧形輸送機構的上方。本雷射圖案壓印轉移機將雷射圖案壓印轉移機的核心部件—壓印機構的大轉棍改變為弧形輸送機構，因此，本雷射圖案壓印轉移機耗能小、整機重量輕、生產成本低。
文檔編號B41F16/00GK201394955SQ200920054540
公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月9日 優先權日2009年4月9日
發明者陳丹青 申請人:陳丹青