雙頭鉗及其製造方法
2023-07-19 08:07:16
專利名稱：雙頭鉗及其製造方法
技術領域：
本發明有關一種雙頭鉗及其製造方法。
背景技術：
茲將本申請案中所引用或參考的任何的和所有的美國專利、美國專利申請和其它硬拷貝或電子文件一併援引於此作為本發明的參考。在許多產業中工具包括二種或二種以上的功能。此種工具的一個例子是一種雙頭鉗，其包括二對鉗夾，用以提供多種鉗夾工具功能。一種類型的雙頭鉗包括單一一對自由擺動把柄，用以致動具有偏壓彈簧的兩對鉗夾，以使那些鉗夾定位於較佳使用位置。雙頭鉗的各種例子在美國專利第5,245,721號和第6,023,805號中被揭示。
發明內容
首先對本發明所採用的有關術語進行定義如下用詞「包含(comprising)」、「具有(having)」、「含有(containing)」、「包括(including)」、和其它形式的用詞都是意指在含意上意義等同，並且跟隨在任一上述用詞之後的一個項目或多個項目是為開放式結束，而並不意味是該項目或多個項目的窮舉式列舉，或並不意味是僅受限於所列舉的項目或多個項目。此外，「矩形(rectangular shape)」包括方形。
本發明具有下文討論的一個或一個以上的特徵。在閱讀下面的小標題為″具體實施方式
″部分之後，將可了解本發明的特徵如何提供其有益的技術效果。本發明的有益的技術效果包括但不限於低成本製造、容易組裝和方便使用。
本發明的一些特徵(但未必全部)如下，但這些特徵並不限制本發明的範圍，本發明的範圍如下面的權利要求所表述。
本發明雙頭鉗的一個特徵是第一和第二夾緊頭部可藉助一對把柄構件在一第一位置和一第二位置之間運動；在該第一位置時，該第一頭部被定位夾持一對象，且該第二頭部是在該把柄構件之間；在該第二位置時，該第二頭部被位夾持一對象，且該第一頭部是在該把柄構件之間。一個頭部包括被彈性地偏壓進入一常開預定位置的一第一對鉗夾；另一頭部包括彈性地偏壓進入一常開預定位置的一第二對鉗夾。在常開預定位置時，每一頭部的個別鉗夾可分開一段距離，該距離不大於約2.0吋，例如從約1吋至約2吋。每一鉗夾具有一個外部的非夾持邊緣。
第二特徵是把柄構件是自由擺動的。每一把柄構件可繞樞軸構件獨立地轉動，且每一把柄構件相對於其縱向軸線是成直線和對稱的。每一把柄構件具有一個自由端和附接於樞軸構件的一個連接端。每一把柄構件的長度可從約4吋到9吋，且每一把柄構件可大致等長。在一實施例中，每一把柄構件可包括一上扁平板條和一下扁平板條，該板條遮蓋位於把柄構件之間的頭部的鉗夾的大部分。這些上、下板條可大致平行，且分開約四分之一吋至1吋的距離。在另一實施例中，至少其中一把柄構件可只具有單一板條，或另外被構造成提供一敞開段，該敞開段使得位於把柄構件之間的頭部的至少一部份(典型地是一鉗夾的大部分)被暴露以供有意的購買者看到。一個把柄構件的單一扁平板條構件可在相對於另一把柄構件的單一板條構件的相對的把柄側上。此另一實施例最適合被包覆在具有透明區的包裝內，使得有意的購買者能看到並隨時都會注意到，本發明的本實施例提供了一對鉗子頭部，且每一對鉗子頭部的形狀不同。
第三特徵是每一把柄構件的阻擋構件。阻擋構件在每一把柄構件中部。每一阻擋構件具有包含第一面的一側和包含第二面的另一側。每一把柄構件的阻擋構件的第一和第二面在一接合部會合，以形成具有兩平面的角隅，該兩平面相交以形成約30度至90度的角。形成面的側相對於形成把柄構件的一個板條或兩個板條大致成直角。在第一把柄位置時，每一把柄構件的每一阻擋構件的第一面嚙合第二頭部的每一鉗夾的外部非夾持邊緣。在第二把柄位置時，每一把柄構件的每一阻擋構件的第二面嚙合第一頭部的每一鉗夾的外部的非夾持邊緣。每一阻擋構件可包含一疊扁平板片構件(也稱為平面組件)。每一板片構件具有大致相同的形狀，例如五邊形。其一側包含第一面，而另一側包含第二面。該阻擋構件的尺寸、形狀、和在每一把柄構件上的各自的位置是使彼此成鏡像。
第四特徵是把柄構件的每一縱軸線。每一軸線可做為延伸於角隅接合面和樞軸構件之間的參考線，把柄構件繞該樞軸構件轉動。每一參考線和角隅接合面相交，以形成在第一面和縱軸線之間的第一銳角與在第二面和縱軸線之間的第二銳角。第一和第二銳角兩者可以是約15度至約75度，但是一銳角大於另一銳角。第一面當嚙合第二夾緊頭部的鉗夾的其中一個非夾持邊緣時，各斜面和單獨的第一面所嚙合的非夾持邊緣大致同方向。同樣地，第二面當嚙合第一夾緊頭部之鉗夾的其中一個非夾持邊緣時，各斜面和單獨的第二面所嚙合的非夾持邊緣大致同方向。
第五特徵是每一夾緊頭部的鉗夾的常開位置。由於夾緊頭部的彈性偏壓，所以除非手動將鉗夾擠壓在一起，以克服彈簧的偏壓動作，否則鉗夾在常開預定位置。由於第一夾緊頭部的鉗夾處在常開預定位置並設於該把柄構件之間並與其接觸，所以該第一把柄的該第一面嚙合該第二夾緊頭部其中之一鉗夾的外部的非夾持邊緣，且該第二把柄的該第一面嚙合該第二夾緊頭部的另一鉗夾的外非夾持邊緣。由於該第二夾緊頭部處在常開預定位置，且設於該把柄構件之間並與其接觸，所以該第一把柄的該第二面嚙合該第二夾緊頭部其中之一鉗夾的外部的非夾持邊緣，且該第二把柄的該第二面嚙合該第二夾緊頭部的另一鉗夾的外部的非夾持邊緣。因此，當使第一把柄構件運動向第二把柄構件時，第一和第二夾緊頭部的常開鉗夾就彼此相對運動。
第六特徵是由於鉗夾處在常開預定位置，所以把柄構件的各自由端彼此相對，且分開不大於約6.5吋的距離，例如約5.0至約6.5吋。在第一位置和第二位置兩位置時自由端間的距離可大致相等。當在供夾持一對象的此常開預定位置但未夾持對象時，藉助使把柄構件彼此相向運動，兩個頭部的鉗夾可適於被擠壓在一起。當這些鉗夾被如此擠壓在一起時，把柄構件的各自由端分開至少約1.75吋的距離，例如從約1.75吋至約3吋。當鉗夾在常開預定位置時，不論把柄的構造如何，把柄構件的中部都可分開等於或小於約5吋的距離。換言之，即使把柄非成直線，把柄構件的中部也可分開等於或小於約5吋的距離。
第七特徵是在一疊中板片構件的數目，可依所製造的鉗子的頭部厚度而變化。因此不論鉗子的頭部厚度為何，該對把柄構件的一般構造大致維持相同，且所需改變以配合厚度變化的只有所用板片構件的數目。因此每一把柄構件包含一板條和一疊板片構件。當需要配合不同厚度的頭部時，在一疊內的板片構件的數目，大於另一疊內的板片構件的數目。在一實施例中，板片構件和板條全部具有大致相同的厚度。上述的任一實施例可使用此製造技術。把柄構件可包含上板條和下板條，或把柄構件可只使用單一板條，以使有意的購買者能看到儲藏在該把柄構件之間的頭部的至少其中一鉗夾。
基於此特徵，提供一種製造雙頭鉗的新穎方法，此方法包含下列步驟(a)提供一把柄構件的板條，該把柄構件具有包含第一預定數目的板片構件的第一疊；和(b)提供另一把柄構件的板條，該另一把柄構件具有包含大於該第一預定數目的一預定數目的板片構件的第二疊；每一板片構件的厚度大致等於該板條的厚度。此方法使得能使用具有相同厚度的金屬片材料來製造多種不同型式的把柄，該把柄供用於具有不同頭部厚度的雙頭鉗。把柄的厚度從約四分之一吋至1吋，把柄的厚度依頭部的厚度而變化。所用板片構件的數目是依據所製造的鉗子類型的頭部厚度選擇。
這些特徵既不是以任何等級順序羅列，也並不是意味是窮舉式羅列。
現在將詳細討論例示本發明所有特徵的一些實施例，這些實施例描述如附圖所示的本發明新穎且非顯而易見的雙頭鉗。附圖只供例示說明目的之用，這些附圖包括下列各圖，而其中相同的標號指示相同的零件。
圖1是本發明一實施例其尖鼻部在夾持預備位置上的雙頭鉗的立體圖；圖2是圖1所示的雙頭鉗的分解立體圖；圖3是圖2所示的頭部總成的分解立體圖；圖3A是沿著圖3的線3A-3A所示的長型構件的側視圖；圖4是圖1所示雙頭鉗的正視圖；圖4A是沿著圖4的線4A-4A所示的雙頭鉗的側視圖；圖4B是沿著圖4的線4B-4B所示的雙頭鉗的側視圖；
圖5是雙頭鉗正視圖，其圖示說明在圖4所示的尖鼻部夾持預備位置和圖6所示的鈍鼻部夾持預備位置之間的運動；圖6是在鈍鼻部夾持預備位置上的雙頭鉗正視圖；圖7是沿著圖6的線7分離一部分板條的放大片段視圖；圖8是沿著圖5的線8分離一部分板條的放大片段視圖；圖9是沿著圖9A的線9-9所示的的正視圖，示出本發明另一實施例的在尖突出部夾持預備位置上並具有單一板條的把柄的雙頭鉗；圖9A是沿著圖9的線9A-9A的雙頭鉗的側視圖；圖10A是沿著圖10B的線10A-10A的雙頭鉗的側視圖；圖10B是圖9所示的雙頭鉗處在鈍鼻部夾持預備位置，即常開位置的正視圖；圖11是圖6所示的雙頭鉗在鈍鼻部完全閉合位置的正視圖；圖12是圖9所示的雙頭鉗包覆在包裝內的正視圖；圖13是圖6所示的雙頭鉗處在鈍鼻部完全閉合位置的正視圖，顯示使用者將把柄擠壓在一起，使得每一頭部的各鉗夾推壓在一起；圖14是本發明的另一實施例，顯示比其它實施例更厚的鉗子頭部，用以例示說明本發明一些把柄組件的互換性。
具體實施例方式
圖1至8例示本發明的一實施例雙頭鉗10，圖9至10B例示本發明另一實施例的雙頭鉗110。在兩個實施例中提供了鈍鼻部和尖鼻部兩種不同的鉗子頭部。在鉗子10中，藉助使用者操作把柄，使鈍鼻部從在該把柄之間的非操作位置(圖4)運動至一可操作位置(圖6)。在鉗110中，藉助使用者操作把柄，使鈍鼻部從在該把柄之間的非操作位置(圖9)運動至一可操作位置(圖10B)。如接下來要更詳細討論的，此兩實施例的主要差異在於把柄的設計。如圖12最佳顯示的，在雙頭鉗110中，其把柄具有一移除或斷開的板條，所以可看見未被使用且位於把柄內的一個頭部的至少一部份。
如圖1和2最佳顯示的，雙頭鉗10包括一對把柄12、14、和附接於把柄的一對夾緊頭部20、22。夾緊頭部22是鈍鼻部，而另一夾緊頭部20是尖鼻部。使用者於鈍鼻部22在預備夾持的位置(圖6)和尖鼻部20在預備夾持的位置(圖4)之間操作把柄12、14。
如圖3最佳顯示的，該對夾緊頭部20、22是頭部總成16的一部份。頭部總成16包括尖鼻部20和鈍鼻部22，每一頭位於另一頭部的相反端。頭部總成16是由一對長型構件24、26所形成，每一長型構件24、26具有分別從一中央連接部36、38向外延伸的一尖鼻鉗夾28、30和一鈍鼻鉗夾32、34。每一尖鼻鉗夾28、30具有大致三角形的體，該三角形體分別具有內夾緣28a、30a、外部的非夾持邊緣28b、30b、和比內端28d、30d更窄的外端28c、30c。每一夾緣28a、30a具有從外端28c、30c延伸到滑順部28f、30f的多個橫定向槽28e、30e、和從中央連接部36、38延伸到滑順部的刃部28g、30g。
每一鈍鼻鉗夾32、34具有弧形內夾緣32a、34a、和弧形外部非夾持邊緣32b、34b。內夾緣32a、34a具有從外端32d、34d延伸到弧部32e、34e的平坦部32c、34c、和從弧部延伸到中央連接部36、38的滑順部32i、34i。平坦部32c、34c和弧部32e、34e分別具有多個橫定向槽32f、34f、和32g、34g。每一中央連接部36、38包含具有基座36b、38b的圓筒壁36a、38a。基座36b、38b具有繞其中心的圓孔36c、38c、和位於內側上的孔(只顯示38d)。如圖3A最佳顯示的，每一圓筒壁36a、38a的寬度w，大致是尖鼻鉗夾和鈍鼻鉗夾28d、30d的內端32h、34h厚度t1的一半。
藉助對齊圖3所示的各鉗夾並將各鉗夾連接在一起以繞固定件98樞轉，而形成頭部總成16。對齊圓孔36c和38c以形成供固定件98穿過的通道16a(圖2)。將每一中央連接部36、38的內側36e、38e置放在一起，使尖鼻鉗夾28、30的夾緣28a、30a和鈍鼻鉗夾32、34的夾緣32a、34a，分別位於彼此相反位置。圓形彈簧40設置於相鄰接的中央連接部36、38中的相對圓形凹部O內(在圖3隻顯示一個)。彈簧40的一彎曲端40b插入凹部O內的孔38d中，彈簧40的另一彎曲端40a插入連接部36的相對凹部(未圖示)內的孔(未圖示)。當尖鼻鉗夾28、30或鈍鼻鉗夾32、34處於圖4或6所示的常開預備夾持位置時，彈簧41通常未被壓縮，或在稍微壓縮的狀態。當使用者夾緊把柄12、14，並將把柄壓在一起，彈簧40被壓縮，並使各鉗夾相對運動。
如圖2、4A、4B最佳顯示的，每一把柄12、14分別包括一敞開段50、60。敞開段50可由一上板條52和一下板條54所界定；而敞開段60可由一上板條62和一下板條64所界定。板條52和54大致扁平而呈平面，且大致彼此平行。板條62和64大致扁平而呈平面，且大致彼此平行。每一板條52、54、62、64分別具有圓連接端52b、54b、62b、64b、和自由端52c、54c、62c、64c。每一連接端52b、54b、62b、64b附近分別設有孔52a、54a、62a、64a。每一板條52、54、62、64分別從其連接端至自由端向內傾斜。每一把柄的長度為約4.5吋到約8吋，且每一把柄可具有相同的長度。如圖4A、4B所示，把柄12的上板條52和下板條54之間的距離d2，比把柄12的上板條62和下板條64之間的距離d2大。
如圖4A最佳例示的，塊體70和阻擋構件56位於把柄12的分離板條52和54之間。且如圖4B所例示的，塊體72和阻擋構件66位於把柄14的分離板條62和64之間。每一塊體70、、72具有大致矩形橫剖面狀，分別從每一板條52、54、62、64的一自由端52c、54c、62c、64c延伸到阻擋構件56、66。每一阻擋構件56、66分別鄰接每一塊體70、72的一側70c、72c。每一塊體70、72的寬度，從一端70c、72c至自由端70d、72d向內傾斜，且其向內傾斜的寬度和與其連接的每一板條部向內傾斜的寬度一致。因此每一塊體70、72的側70a、70b、72a、72b，分別和每一板條52、54、62、64的邊緣同高對齊。如圖4A所示，塊體70的厚度t2大致等於其所鄰接的阻擋構件56的厚度t3。如圖4B所示，塊體72的厚度t4大致等於其所鄰接之阻擋構件66的厚度t5。
阻擋構件56包含對齊且疊積在一起的五個板片74x，而阻擋構件66包含對齊且疊積在一起的七個板片74y。所有板片74x和74y的形狀都相同，但是彼此成鏡像對稱地疊積在一起，以形成阻擋構件56和66。藉助銷57a穿過疊積板片74x和對齊的板條52、54，且銷57b穿過疊積板片74y和對齊的板條62、64，而將阻擋構件56、66分別固定在每一把柄的中間部。板片74x、74y是平面狀元件，且每一板片為五邊形，其具有從三邊底部段(圖2)向外延伸的二邊角形段(圖2)。每一板片74x和74y具有相同的厚度t6，約1/16吋。每一板條52、54、62、64的厚度t7和各板片74x、或74y的厚度t6大致相同。由於把柄12和14的板條連接端重疊，所以形成阻擋構件56和66的板片數目不同。在固定件98處，板條62、64的連接端62b、64b是在板條52、54的連接端52b、54b之間。因此外把柄構件12的厚度比內把柄14的厚度更厚，差了二個板片的厚度。
如圖5所示，形成阻擋構件56的五個相同個別板片74x的疊積，提供了一角形部80，該角形部80指向固定件98，且具有二平面56a、56b。形成阻擋構件66的七個相同個別板片74y的疊積，提供了一角形部82，該角形部82指向固定件98，且具有二平面66a、66b。平面56a和56b在接合部56c會合，以形成具有約30度至90度的角隅；且平面66a和66b在接合部66c會合，以形成具有約15度至約75度的角隅。可從固定件98沿著把柄12的軸線劃一條參考線92，並和接合部56c相交；且可從固定件98沿著把柄14的軸線劃另一條參考線94，並和接合部66c相交。在所示的一實施例中，面56a、66a相對於參考線92成約30度的α1角，而面56b、66b相對於參考線94成約15度的α2角。面56a、66a用做鈍鼻鉗夾32、34的阻擋，而面56b、66b用做尖鼻鉗夾30、28的阻擋。
如圖2所示，一對柄96包覆每一把柄12、14的外部，該對柄96分別覆蓋塊體70、72、每一阻擋構件55、56的一部分、和每一板條52、54、62、64的一部分(包括各板條的自由端52c、54c、62c、64c)。每一柄96的外側96a是封閉端，且每一柄沿著板條52、54、62、64的長度延伸百分之五十至百分之七十之間。柄96是由例如橡膠的非滑材料所構成，且柄96滑過把柄的自由端52c、54c、62c、64c。
鉗子10具有低成本且易於組裝。在頭部總成16和各把柄總成12、14製成後，再將他們組裝在一起。因為板條和板條具有相同的厚度，所以他們都可藉助例如衝壓作業從例如鋼的同一片金屬材料製成，藉此降低成本。板條52、54、62、64和平面元件74是由大致相同厚度的金屬片所形成。在金屬片上形成裁切的圖案，金屬片上的該圖案包括板條52、54、62、64和板片74x、74y的輪廓。
如圖2最佳顯示的，藉助將各對板條52、54、和板條62、64設置成重疊關係，且使孔52a、54a對齊孔62a、64a和通道16a，並將固定件98穿過這些孔和通道之間，而將頭部總成16樞接於把柄12、14。固定件98可包括一嚙合於母構件98b的公構件98a。一對墊片100可置放於頭總成16的相反側。然後柄96滑過把柄12、14。
如先前所討論的，使用者可於鈍鼻部22一位置—在夾持預備位置(圖6)、和另一位置—尖鼻部20在夾持預備位置(圖4)之間操作把柄12、14。如圖6所示，在鈍鼻部處於夾持預備位置時，阻擋構件56、66的面56b、66b分別鄰接尖鼻鉗夾30、28的非夾持邊緣30b、28b。這些面56b、66b以相同的方向傾斜。如圖4所示，在尖鼻部處於夾持預備位置時，阻擋構件56、66的面56a、66a分別鄰接鈍鼻鉗夾32、34的非夾持邊緣32b、34b，且這些面56b、66b以相同的方向傾斜。在二種夾持預備中的任一種，把柄12、14的自由端12a、14a可相互隔開等於或小於六吋的距離，例如從約5吋至6吋。把柄12、14的中部M1、M2以隔開等於或小於約5吋的距離。
圖5例示把柄12、14的運動，使鉗夾在尖鼻部預備位置(圖4)和鈍鼻部預備位置(圖6)之間定位。如圖5所示，為了從尖鼻部預備位置(圖4)運動到鈍鼻部預備位置(圖6)，使用者順時針方向轉動把柄12，且逆時針方向轉動把柄14，將把柄12、14移位遠離鈍鼻鉗夾32、34的非夾持邊緣32b、34b，且將把柄12、14分別向尖頭鉗夾30、28運動。將把柄12順時針方向旋轉，直到阻擋構件56的面56b鄰接尖鼻鉗夾30的非夾持邊緣30b；且將把柄14逆時針方向旋轉，直到阻擋構件66的面66b鄰接尖鼻鉗夾28的非夾持邊緣28b。同樣地，藉助旋轉每一把柄12、14分別遠離尖鼻部30、28的非夾持邊緣30b、28b而朝向鈍鼻鉗夾32、34，可使雙頭鉗10從鈍鼻部預備位置(圖6)運動到尖鼻部預備位置(圖4)。
參考圖11和13，鈍鼻部22處於夾緊位置使用者以其手300握住把柄12、14的中部M1、M2，並相向擠壓把柄。此造成長型構件24、26繞固定件98轉動，並使鈍鼻鉗夾32、34的夾緣32a、34a相向運動至完全閉合的位置。當鈍鼻鉗夾32、34相向運動時，阻擋構件56、66將尖鼻鉗夾30、28推在一起。在圖11所示的完全封閉位置時，把柄的自由端12a、14a可分開約1.75吋至約3吋。
如圖11所示，為了定位尖鼻部20供使用，現在使用者順時針方向轉動把柄14，且逆時針方向轉動把柄12，以運動尖鼻部20進入圖4所示夾持位置。在此尖鼻預備位置時，使用者藉助相向擠壓把柄12、14而致動尖鼻部20，藉此阻擋構件56、66將鈍鼻鉗夾32、34推在一起，使得長型構件24、26繞固定件98轉動，並分別相向運動尖鼻鉗夾28、30的夾持邊緣28a、30a。當尖鼻部20的鉗夾被完全推壓在一起時，把柄的自由端12a、14a也分開約1.75吋至3吋。
圖9例示雙頭鉗110的另一個實施例，其中每一把柄112、114分別具有單一的板條112a、114a，板條固定於頭部總成116。圖9和9A例示在尖鼻部預備位置的雙頭鉗110，圖10和10A例示在鈍鼻部預備位置的雙頭鉗110。在此實施例中，阻擋構件156、166類似於鉗子10所用的阻擋構件，且包括彼此疊積的多個板片174。阻擋構件156包括面156a、156b，且阻擋構件166包括面166a、166b。當以類似鉗子10所討論的相關方式將把柄112、114運動進入不同的位置時，這些面嚙合鈍鼻部120或尖鼻部130。如圖9所示，當尖鼻部130在打開的夾持預備位置時，面156b、166b嚙合鈍鼻部120的鉗夾120a、120b。如圖10B所示，當尖鼻部130在打開的夾持預備位置時，面156b、166b分別嚙合尖鼻部130的鉗夾130b、130a。
如圖9A和10A所示，把柄12的單一板條112a和把柄114的單一板條114a位於相反位置。如圖9所示，鈍鼻部在把柄112和114之間，且板條112a覆蓋鈍鼻部120的其中一鉗夾120a，而另一鉗夾120b則暴露看得見。如圖10B所示，尖鼻部130在把柄112和114之間，且板條114a覆蓋尖鼻部的其中一鉗夾130a，而另一鉗夾130b則暴露看得見。換言之，把柄112的單一板條112a在另一把柄114之單一板條114a的相反位置。
圖12例示足夠將處於尖鼻部預備位置的雙頭鉗110包覆的寬度和高度的包裝200。包裝200具有一透明的覆蓋區200a，其能使有意的購買者看得到整個雙頭鉗110。鉗子110置於包裝內，其頭總成116位於把柄112、114的上方。包裝200可用於商店內展示雙頭鉗110供販賣。當在包裝200內時，可清楚看鈍鼻部120的其中一鉗夾120b。例如有意的購買者可看到幾乎三分之二的鈍鼻鉗夾120b。因此，有意的購買者會注意到，此工具設有一對頭120、130。在鉗子10的實施例中並非如此情況，因為頭的鉗夾被把柄的板條遮蓋。
圖14例示一實施例的雙頭鉗210，其具有厚度T大於其它例示實施例的頭部的一鉗子頭部總成216。此頭部總成216也包括形狀不同於其它例示實施例的頭部的一對頭222a、222b。除了頭部222a、222b的厚度和形狀外，頭部總成的構造和功能基本上和上述其它實施例者相同。再者，除了增加板片的數目以配合頭總成216增加的厚度外，此實施例基本上運用相同的把柄設計。明確地說，雙頭鉗210具有一把柄212a和另一把柄212b，其中的把柄212a包括疊積六片相同個別板片274x的阻擋構件256，而另一把柄212b包括疊積八片相同個別板片274y的阻擋構件266。板片274x設置於上板條232a和下板條232b之間，而板片274y設置於上板條234a和下板條234b之間。板片274a、274y和板條232a、232b、234a、234b全部具有相同厚度。
因為本發明運用板片疊積，所以可配合許多不同類型的頭部構造而增加或減少板片的數目。因此本發明的鉗可以低成本製造，因為藉助簡單地改變板片疊積的數目，便可調整把柄的厚度，使適應於不同個別鉗子頭部的厚度。此方法以共同的把柄設計，且基於頭厚度而使每一把柄具有選定厚度的設計，而提供不同形狀和厚度的各種頭部構造。為了達到此地步，製造這些不同頭部構造所需改變的是形成把柄的阻擋構件所疊積的板片數目。
上文以如此充分、清楚、簡潔、和精確的詞語，提出意圖實施本發明最佳模式、製造和使用本發明的方式和方法的描述，使得相關領域內任何熟悉本技術的人員能製造和使用本發明。然而本發明容許從上述具體實施方式
中進行種種的等效的構造的變化或替換。因此無意將本發明限制於所揭示的具體實施例。相反地，本發明意欲將所有的的等效的構造的變化或替換含蓋在下列所附的本申請求權利要求所表示的本發明的精神和範圍之內。下列的權利要求特別地指出且清楚地請求本發明的標的。
權利要求
1.一種改進的雙頭鉗，其中第一和第二頭部可藉助一對把柄構件在一第一位置和一第二位置之間運動；在該第一位置時，該第一頭部位於供夾持一對象，且該第二頭部是在該把柄構件之間；在該第二位置時，該第二頭部位於供夾持一對象，且該第一頭部是在該把柄構件之間；每一頭部具有相反的鉗夾，每一鉗夾具有一外部的非夾持邊緣；其中包含每一把柄構件包括一阻擋構件，該阻擋構件具有第一和第二大致平面，該二平面在沿著每一把柄構件的一中部的角隅接合部相會合；在該第一位置中，每一把柄構件的每一阻擋構件的該第一面，嚙合該第二頭部的每一鉗夾的該外非夾持邊緣；和在該第二位置中，每一把柄構件的每一阻擋構件的該第二面，嚙合該第一頭部的每一鉗夾的該外非夾持邊緣。
2.如權利要求1所述改進的雙頭鉗，其特徵在於每一把柄構件的阻擋構件的該第一和第二面是相交以形成30度至90度角的表面。
3.如權利要求1所述改進的雙頭鉗，其特徵在於每一把柄構件包括分開且大致平行的一上板條和一下板條，且該阻擋構件設於該板條之間，該阻擋構件具有包含該第一面的一側和包含該第二面的另一側，該兩側相對於該上和下板條大致成一直角。
4.如權利要求3所述改進的雙頭鉗，其特徵在於每一把柄構件具有延伸於相反兩端之間的一參考線，每一參考線和該角隅接合部相交，以形成位於該第一面和該參考線之間的一第一銳角、與位於該第二面和該參考線之間的一第二銳角，該第一銳角大於該第二銳角。
5.如權利要求4所述改進的雙頭鉗，其特徵在於當該第一面個別地嚙合第二夾頭的鉗夾的其中的一非夾持邊緣時，每一該第一面大致和該個別第一面所嚙合的該非夾持邊緣同方向傾斜；和當該第二面個別地嚙合第一夾頭的鉗夾的其中的一非夾持邊緣時，每一該第二面大致和該個別第二面所嚙合的該非夾持邊緣同方向傾斜。
6.如權利要求3所述改進的雙頭鉗，其特徵在於每一把柄構件具有延伸於把柄構件繞其旋轉的一樞軸點和該角隅接合部之間的一參考線，每一參考線和該角隅接合部相交，以形成位於該第一面和該參考線之間的一第一銳角、與位於該第二面和該參考線之間的一第二銳角，該第一銳角大於該第二銳角。
7.一種鉗子，包含一第一夾持頭部，包括彈性地偏壓進入一常開預定位置的一第一對鉗夾，該第一對鉗夾的每一鉗夾具有一外非夾持邊緣；一第二夾持頭部，包括彈性地偏壓進入一常開預定位置的一第二對鉗夾，該第二對鉗夾的每一鉗夾具有一外非夾持邊緣；一樞軸構件，連接該第一和第二頭；第一和第二把柄構件，每一把柄構件具有一自由端和一連接端，該連接端附接於該樞軸構件，使得每一把柄構件能獨立地繞該樞軸構件轉動；每一該第一和第二把柄構件包括一第一面和一第二面；由於該第二夾持頭部在常開預定位置，且設於該把柄構件之間並與其接觸，所以該第一把柄的該第一面嚙合該第二夾持頭部其中的一鉗夾的外非夾持邊緣，且該第二把柄的該第一面嚙合該第二夾持頭部另一鉗夾的外非夾持邊緣，且該把柄構件的個別自由端彼此相對並分開小於6.5吋的距離；藉此，當將該第一和第二把柄構件手動壓擠在一起時，該第一和第二夾持頭部的該常開鉗夾彼此相向運動，且當釋放把柄構件時，該鉗夾返回其各自的常開位置；由於該第一夾持頭部在常開預定位置，且設於該把柄構件之間並與其接觸，所以該第一把柄的該第二面嚙合該第一夾持頭部其中的一鉗夾的外非夾持邊緣，且該第二把柄的該第二面嚙合該第一夾持頭部另一鉗夾的外非夾持邊緣，且該把柄構件的個別自由端彼此相對並分開不大於6.5吋的距離；藉此，當將該第一和第二把柄構件手動壓擠在一起時，該第一和第二夾持頭部的該常開鉗夾彼此相向運動，且當釋放把柄構件時，該鉗夾返回其各自的常開位置。
8.如權利要求7所述的鉗子，其特徵在於該距離從5.0吋到6.5吋。
9.如權利要求7所述的鉗子，其特徵在於在該第一位置和第二位置兩位置的自由端間的距離大致相等。
10.如權利要求7所述的鉗子，其特徵在於每一把柄構件包括一上板條、一下板條、和位於該板條之間且在每一把柄構件的自由端和連接端中間的一阻擋構件，該阻擋構件具有包含該第一面的一側、和包含該第二面的另一側。
11.如權利要求10所述的鉗子，其特徵在於每一把柄構件的阻擋構件的第一和第二面，在一接合部會合，以形成一角隅。
12.如權利要求11所述的鉗子，其特徵在於每一把柄構件的阻擋件的第一和第二面是平面。
13.如權利要求12所述的鉗子，其特徵在於每一把柄構件具有從該樞軸構件延伸到該角隅接合部的一參考線，每一把柄構件的參考線和每一角隅接合部相交，以形成位於該第一面和該參考線之間的一第一銳角、與位於該第二面和該參考線之間的一第二銳角，該第一銳角大於該第二銳角。
14.如權利要求7所述的鉗子，其特徵在於當該把柄構件的第一面個別地耦合第二夾持頭部的鉗夾的其中的一非夾持邊緣時，每一該第一面大致和該個別第一面所嚙合的該非夾持邊緣同方向傾斜；和當該把柄構件的第二面個別地耦合第一夾持頭部的鉗夾的其中的一非夾持邊緣時，每一該第二面大致和該個別第二面所嚙合的該非夾持邊緣同方向傾斜。
15.如權利要求7所述的鉗子，其特徵在於當每一頭的該鉗夾在待夾持一對象但未夾持對象的位置時，藉助將該把柄構件彼此相向運動可將該鉗夾擠壓在一起，且當該鉗夾被如此地擠壓在一起時，該把柄構件的個別自由端分開至少1.75吋的距離。
16.如權利要求15所述的鉗，其特徵在於當該鉗夾被劑壓在一起時，該自由端間的距離為1.75吋到3吋。
17.如權利要求7所述的鉗，其特徵在於每一把柄構件的長度為4吋至9吋，且該把柄構件大致等長。
18.一種鉗子，包含一第一夾持頭部，包括彈性地偏壓進入一常開預定位置的一第一對鉗夾，該第一對鉗夾的每一鉗夾具有一外非夾持邊緣；一第二夾持頭部，包括彈性地偏壓進入一常開預定位置的一第二對鉗夾，該第二對鉗夾的每一鉗夾具有一外非夾持邊緣；一樞軸構件，連接該第一和第二頭；第一和第二把柄構件，每一把柄構件具有一自由端和一連接端，該連接端附接於該樞軸構件，使得每一把柄構件能獨立地繞該樞軸構件轉動，每一把柄構件包括一上板條、一下板條、和位於該板條之間且在每一把柄構件的自由端和連接端中間的一阻擋構件，該阻擋構件具有包含一第一面的一側、和包含一第二面的另一側，且每一把柄構件的阻擋構件的該第一和第二面，在一接合部會合，以形成一角隅；由於該第二夾持頭部在常開預定位置，且設於該把柄構件之間並與其接觸，所以該第一把柄的該第一面嚙合該第二夾持頭部其中的一鉗夾的外非夾持邊緣，且該第二把柄的該第一面嚙合該第二夾持頭部另一鉗夾的外非夾持邊緣，且該把柄構件的個別自由端彼此相對並分開5.0吋至6.5吋的距離，藉此，當將該第一和第二把柄構件手動壓擠在一起時，該第一夾持頭部的該常開鉗夾彼此相向運動；由於該第一夾持頭部在常開預定位置，且設於該把柄構件之間並與其接觸，所以該第一把柄的該第二面嚙合該第一夾持頭部其中的一鉗夾的外非夾持邊緣，且該第二把柄的該第二面嚙合該第一夾持頭部另一鉗夾的外非夾持邊緣，且該把柄構件的個別自由端彼此相對並分開5.0吋至6.5吋的距離；每一該把柄構件具有一縱長軸線，該縱長軸線和該接合部其中的一相交，以形成位於第一面和縱長軸線之間的一第一銳角、與位於該第二面和該縱長軸線之間的一第二銳角，該第一銳角大於該第二銳角；當該把柄構件的第一面個別地耦合第二夾持頭部的鉗夾的其中的一非夾持邊緣時，每一該第一面大致和該個別第一面所嚙合的該非夾持邊緣同方向傾斜；和當該把柄構件的第二面個別地耦合第一夾持頭部的鉗夾的其中的一非夾持邊緣時，每一該第二面大致和該個別第二面所嚙合的該非夾持邊緣同方向傾斜；在該第一和第二位置兩位置時，該自由端間的該距離大致相等；藉此，當將該第一和第二把柄構件手動壓擠在一起時，該夾持頭部的該常開鉗夾彼此相向運動，且當釋放把柄構件時，該鉗夾返回其各自的常開位置。
19.如權利要求18所述的鉗，其特徵在於該第一和第二銳角為15度至75度。
20.一種鉗子，包含一第一夾持頭部，包括一第一對鉗夾，該第一對鉗夾的每一鉗夾具有一外非夾持邊緣；一第二夾持頭部，包括一第二對鉗夾，該第二對鉗夾的每一鉗夾具有一外非夾持邊緣；該第一和第二把柄構件被樞接，且可在第一和第二位置之間運動；在該第一位置時，該第一頭位於供夾持一對象，且該第二頭是在該把柄之間；在該第二位置時，該第二頭位於供夾持一對象，且該第一頭是在該把柄構件之間；每一把柄構件具有一自由端，且每一把柄構件包括一阻擋構件，該阻擋構件具有包含一第一面的一側、和包含一第二面的另一側；在該第一位置中，每一把柄構件的每一阻擋構件的該第一面，嚙合該第二頭的每一鉗夾的該外非夾持邊緣；和在該第二位置中，每一把柄構件的每一阻擋構件的該第二面，嚙合該第一頭的每一鉗夾的該外非夾持邊緣；在該第一和第二位置中，該把柄構件的各自由端彼此相對，且分開不大於6.5吋的一預定距離。
21.如權利要求20所述的鉗子，其特徵在於該預定距離是從5吋至6.5吋，且在該第一和第二位置兩位置時，該自由端間的該距離大致相等。
22.如權利要求21所述的鉗子，其特徵在於每一頭的該對鉗夾具有夾持邊緣，當在第一位置未夾持對象時，該夾持邊緣可被擠壓在一起的；當一對鉗夾的該夾持邊緣被擠壓在一起時，把柄構件的個別自由端被分開大於1.75吋的距離。
23.如權利要求22所述的鉗子，其特徵在於每一把柄構件的長度為4吋至9吋，且該把柄構件大致等長。
24.如權利要求20所述的鉗子，其特徵在於每一把柄構件包括一上板條和一下板條，該二板條大致平行且分開四分之一吋至1吋的距離，且該阻擋構件位於該板條之間。
25.如權利要求24所述的鉗子，其特徵在於每一把柄構件的阻擋構件的該第一和第二面是以30度至90度角相交的表面。
26.如權利要求25所述的鉗子，其特徵在於當個別嚙合該第二夾持頭部的鉗夾的其中一非夾持邊緣時，每一阻擋構件的該第一面大致和該個別第一面所嚙合的該非夾持邊緣同方向傾斜；和當個別嚙合該第一夾持頭部的鉗夾的其中一非夾持邊緣時，每一阻擋構件的該第二面大致和該個別第二面所嚙合的該非夾持邊緣同方向傾斜。
27.如權利要求20所述的鉗子，其特徵在於每一頭的鉗夾被彈性地偏壓進入一常開預定位置，且每一把柄構件具有中部，當該鉗夾在該常開預定位置時，該中部被分開等於或小於約5吋的距離。
28.一種雙頭鉗，包含一對樞接把柄構件，每一把柄構件包括一內阻擋構件，該內阻擋構件包含一疊扁平面組件，該疊具有一角隅，該角隅包含形成30度至90度角的第一和第二平面；第一和第二頭部，可藉助把柄構件在第一和第二位置之間運動；在該第一位置時，該第一頭部位於供夾持一對象，且該第二頭部是在該把柄構件之間；在該第二位置時，該第二頭部位於供夾持一對象，且該第一頭部是在該把柄構件之間；每一頭部具有相反鉗夾，該鉗夾被彈性地偏壓進入一常開位置，且每一鉗夾具有一外非夾持邊緣；在該第一位置中，每一把柄構件的每一阻擋構件的該第一面，嚙合該第二頭的每一鉗夾的該非夾持邊緣；和在該第二位置中，每一把柄構件的每一阻擋構件的該第二面，嚙合該第一頭的每一鉗夾的該外非夾持邊緣。
29.如權利要求28所述的雙頭鉗，其特徵在於當個別嚙合該第二夾持頭部的鉗夾的其中一非夾持邊緣時，每一阻擋構件的該第一面大致和該個別第一面所嚙合的該非夾持邊緣同方向傾斜；和當個別嚙合該第一夾持頭部的鉗夾的其中一非夾持邊緣時，每一阻擋構件的該第二面大致和該個別第二面所嚙合的該非夾持邊緣同方向傾斜。
30.如權利要求28所述的雙頭鉗，其特徵在於每一把柄構件包括一上板條和一下板條，該二板條大致平行且分開四分之一吋至1吋的距離，且該阻擋構件位於該板條之間。
31.如權利要求28所述的雙頭鉗，其特徵在於每一把柄構件具有一自由端，當該頭在第一和第二位置時，該自由端彼此相對，且分開不小於6.5吋的一距離。
32.如權利要求30所述的雙頭鉗，其特徵在於在該第一和第二位置兩位置時，該自由端之間的距離大致相等。
33.一種鉗子，包含一第一夾持頭部，包括彈性地偏壓進入一常開預定位置的一第一對鉗夾，該第一對的個別鉗夾分開不大於2吋的距離，該第一對鉗夾的每一鉗夾具有一外非夾持邊緣；一第二夾持頭部，包括一第二對鉗夾，該第二對的個別鉗夾分開不大於2吋的距離，該第二對鉗夾的每一鉗夾具有一外非夾持邊緣；第一和第二大致線性定向把柄構件，連接於該頭部，且可在第一和第二位置之間運動；在第一位置時，該第一頭部位於待夾持一對象，且該第二頭部位於該把柄之間；且在第二位置時，該第二頭部位於待夾持一對象，且該第一頭部位於該把柄構件之間；每一把柄構件具有一自由端，且每一把柄構件包括一阻擋構件，該阻擋構件包含一疊板片構件，每一板片構件具有大致相同的五邊形，且一邊包含一第一面，和另一邊包含一第二面，每一個別阻擋構件的尺寸、形狀、和在每一把柄構件上的位置，為另一阻擋構件的鏡射影像；在該第一位置中，每一把柄構件的每一阻擋構件的該第一面，嚙合該第二頭部的每一鉗夾的該外非夾持邊緣；和在該第二位置中，每一把柄構件的每一阻擋構件的該第二面，嚙合該第一頭部的每一鉗夾的該外非夾持邊緣；在該第一和第二位置中，該把柄構件的各自由端彼此相對，且分開不大於6.5吋的一預定距離。
34.一種雙頭鉗，包含第一和第二頭部，與附接於該第一和第二頭部的第一和第二把柄構件；該頭部可藉助把柄構件在第一和第二位置之間運動；在該第一位置時，該第一頭部位於供夾持一對象，且該第二頭部是在該第一和第二把柄構件之間；在該第二位置時，該第二頭部位於供夾持一對象，且該第一頭部是在該第一和第二把柄構件之間；該把柄構件的至少其中之一具有一敞開段，該敞開段能使位於該第一和第二把柄構件之間的頭的至少一部分，被暴露供看見。
35.如權利要求34所述的雙頭鉗，其特徵在於每一把柄構件只包括單一板條構件；相對於另一把柄構件的單一板條構件，一把柄構件的一該單一板條構件在相反側上。
36.一種在具有一透明區的包裝內的鉗子，該鉗子具有一對頭部和一對把柄構件，該對把柄構件連接於該頭部，使得一頭部能被運動進入夾持預備位置，且另一頭部位在該把柄構件之間，該把柄構件至少其中之一具有一敞開段，使得位在該把柄構件之間的頭的至少一部份，能被暴露供看到，該鉗被設置在該包裝內，使得該頭部位在該把柄構件之間時的暴露部分，經由該包裝的透明區可看得到。
37.一種雙頭鉗，包含一第一樞接把柄構件，包括一上板條和一下板條，該兩板條藉助該上板條和下板條之間的一第一阻擋構件分開，該第一阻擋構件包含具有大致相同預定厚度的一第一疊扁平組件，該第一阻擋構件具有包含一第一面的一側和具有一第二面的另一側，且第一把柄構件的該上板條和下板條，具有和第一疊的該扁平組件的該預定厚度大致相等的厚度；一第二樞接把柄構件，包括一上板條和一下板條，該兩板條藉助該上板條和下板條之間的一第二阻擋構件分開，該第二阻擋構件包含具有大致相同預定厚度的一第二疊扁平組件，該第二阻擋構件具有包含一第一面的一側和具有一第二面的另一側，且第二把柄構件的該上板條和下板條，具有和第二疊的該扁平組件的該預定厚度大致相等的厚度；該第一把柄構件具有一部份，該部分連接於該第二把柄構件，且位在該第二把柄構件的上板條和下板條之間，第二疊的平面組件的數目大於第一疊的平面組件的數目；第一和第二頭部，可藉助把柄構件在第一和第二位置之間運動；在該第一位置時，該第一頭部位於供夾持一對象，且該第二頭部是在該把柄構件之間；在該第二位置時，該第二頭部位於供夾持一對象，且該第一頭部是在該把柄構件之間；每一頭部具有相反鉗夾，該鉗夾被彈性地偏壓進入一常開位置，且每一鉗夾具有一外非夾持邊緣；在該第一位置中，每一把柄構件的每一阻擋構件的該第一面，嚙合該第二頭部的每一鉗夾的該非夾持邊緣；和在該第二位置中，每一把柄構件的每一阻擋構件的該第二面，嚙合該第一頭部的每一鉗夾的該外非夾持邊緣。
38.如權利要求37所述的雙頭鉗，其特徵在於該平面組件和上、下板條全部具有大致相同的厚度。
39.一種雙頭鉗，包含第一和第二頭部、與附接於該第一和第二頭部的第一和第二把柄構件；該頭部可藉助該把柄構件在一第一位置和一第二位置之間運動；在該第一位置時，該第一頭部位於供夾持一對象，且該第二頭部是在該第一和第二把柄構件之間；在該第二位置時，該第二頭部位於供夾持一對象，且該第一頭部是在該第一和第二把柄構件之間；每一把柄包含一上板條和一下板條，該板條藉助一疊平面組件分離，且一疊內平面組件的數目大於另一疊內平面組件的數目；該平面組件和上、下板條全部具有大致相同的厚度。
40.一種製造雙頭鉗的方法，該雙頭鉗包括一對把柄構件，每一把柄構件包括至少一板條，該把柄構件的該板條全部具有大致相同的厚度，該方法包含下列步驟(a)提供一把柄構件的板條，該把柄構件具有包含第一預定數目的板片構件的第一疊；和(b)提供另一把柄構件的板條，該另一把柄構件具有包含大於該第一預定數目的一預定數目的板片構件的第二疊；每一該平面組件的厚度大致等於該板條的厚度。
全文摘要
把柄具有例如尖鼻部和鈍鼻部兩個頭部的鉗子使用把柄進行操作，該把柄連接於樞軸，並在尖鼻部預備夾持位置和鈍鼻部預備夾持位置之間運動。每一把柄具有一阻擋構件，該阻擋構件具有兩個面。每一阻擋構件的一面適於鄰接尖鼻部頭部而另一面適於鄰接鈍鼻部頭部。
文檔編號B25F1/04GK1739922SQ20051009194
公開日2006年3月1日 申請日期2005年8月11日 優先權日2004年8月11日
發明者小海克特·R·赫南德茲 申請人:安惠工具有限公司