一種熱流道注塑模具的製作方法

2023-07-14 20:10:16 3

本實用新型涉及注塑模具的技術領域，尤其涉及一種熱流道注塑模具。

背景技術：

注塑模具是生產塑膠製品的工具，它將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。多型腔的絕熱流道注射模是注射模中的一類,多型腔的絕熱流道注射模包括多型腔的絕熱分流道模具和多型腔的絕熱主流道模具,其中多型腔的絕熱分流道模具停機後流道內的熔體將會全部凝固，下次開機前必須予以清除，對於點澆口時，開模時製品易從澆口處斷裂，不必修整，缺點是澆口處易冷凝，只能用於成型周期短和容易成型的製品；另外的多型腔的絕熱主流道模具的澆口是主流道型的，主流道型澆口補縮作用好，澆口不易凝固，但是澆口清除十分麻煩。

同時，現有的流道內為直角，熔體在模具裡流動時會出現料滯留的情況，生產效率較低。

技術實現要素：

針對現有技術中所存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種熱流道注塑模具，解決了現有技術中熔體容易凝固及熔體模具裡流動時會出現料滯留的情況。

為實現上述目的，本實用新型採用了如下的技術方案：

一種熱流道注塑模具，包括從上到下依次設置的定模座板、上流道板、下流道板、定模板、推件板、動模板和型芯固定板；所述的型芯固定板的上表面設置有多個型芯，還包括貫穿定模座板、上流道板的主流道及與其連接的多個分流道，所述的每個分流道的澆口延伸至定位板上型芯的上方；所述主流道與分流道的外側設置有防護流道，所述防護流道的路徑與主流道和分流道的路徑相同；再有，所述防護流道的外側設置有一體式結構的襯套；所述主流道、分流道的轉折處及其主流道與分流道的連接處均為彎角平滑過渡。

其中，所述主流道為錐形結構，主流道的小口徑端與定模座板平齊，大口徑端延伸至上流道板內並與上流道板內的分流道連通。

再有，所述分流道包括置於上流道板內的水平流道及與其連接並貫穿下流道板的多條豎直流道；其中，每條豎直流道的澆口置於定模扳內並置於芯型的上方；所述豎直流道的澆口為縮口結構。

進一步地，所述主流道與多條分流道的橫截面位於同一平面內。

進一步地，還包括溫度控制單元，所述溫度控制單元包括控制器及與電聯的溫度傳感器和報警器，所述溫度傳感器置於主流道的小口徑端的內側設置有溫度控制單元。

相比於現有技術，本實用新型具有如下有益效果：

1、使用防護流道，可根據溶劑的需要在防護流道內注入溫水進行溶解熔體，同時，襯套給防護流道內的溫水起到保溫的作用，防止熔體凝固，給注塑帶來不便；再有，也可在防護流道內注入冰水，給主流道和分流道降溫冷卻，避免熔體噴射時出現拉絲，使產品良率大幅度提高；

2、主流道、分流道彎折處及主流道與分流道的彎折處均為彎角平滑過渡，有效的解決了產品在模具裡流動時熔體滯留的情況，保證產品質量的同時，有效提高了生產效率；

3、主流道為錐形結構，且小口徑端為與定模座板平齊，熔體進入主流道後不易造成滯留及外溢；

4、分流道為多條可同時加工多個型芯，同時，豎直流道的澆口為縮口結構，在澆築時，便於控制澆築口熔體的流速，注塑的產品質量佳，性能更強。

5、襯套為一體式結構保溫或隔熱效果更好；

6、所述主流道與多條分流道的橫截面位於同一平面內，使得各流道間的距離最短，減少了流道內的物料；

7、溫度控制單元的設置，便於工作人員時間監控流量，降低防止熔體浪費，造成熔體成本的增加。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的溫度控制單元的原理圖。

具體實施方式

本實用新型的為實現上述目的，本實用新型採用了如下的技術方案：

實施例1

參見圖1、圖2，一種熱流道注塑模具，包括從上到下依次設置的定模座板1、上流道板2、下流道板3、定模板4、推件板5、動模板6和型芯8固定板7；所述的型芯8固定板7的上表面設置有多個型芯8，還包括貫穿定模座板1、上流道板2的主流道9及與其連接的兩個以上分流道，所述的每個分流道的澆口延伸至定位板上型芯8的上方；所述主流道9與分流道的外側設置有防護流道14，所述防護流道14的路徑與主流道9和分流道的路徑相同；使用防護流道14，可根據需求在防護流道14內注入溫水進行溶解熔體，有效避免分流道澆口處的塑料凝固，減少了人力物力去疏通澆口部位的成本，大大提高了生產效率；同時，也可在防護流道14內注入冰水，給主流道9和分流道降溫冷卻，避免熔體噴射時出現拉絲，使產品良品率大幅度提高。再有，所述防護流道14的外側設置有一體式結構的襯套12；襯套12內嵌於防護流道14及防護流道14路徑所在的模板之間；襯套12給防護流道14內的溫水起到保溫的作用，使防護流道14內溫水的保溫效果更好；同時，也給防護流道14內的冰水起到隔熱的作用，給主流道9和分流道降溫冷卻，避免熔體噴射時出現拉絲，使產品良品率大幅度提高；使保溫隔熱效果更好。所述主流道9、分流道的轉折處及其主流道9與分流道的連接處均為圓弧倒角平滑過渡。主流道9、分流道彎折處及主流道9與分流道的彎折處均為彎角平滑過渡，有效的解決了產品在模具裡流動時熔體滯留的情況，保證產品質量的同時，有效提高了生產效率。

作為優選方案，所述主流道9為錐形結構，主流道9的小口徑端與定模座板1平齊，大口徑端延伸至上流道板2內並與上流道板2內的分流道連通。主流道9為錐形結構，且小口徑端為與定模座板1平齊，熔體進入主流道9後不易造成滯留及外溢。另外，所述分流道包括置於上流道板2內的水平流道10及與其連接並貫穿下流道板3的多條豎直流道11；其中，每條豎直流道11的澆口置於定模扳內並置於芯型的上方；所述豎直流道11的澆口為縮口結構。分流道為多條可同時加工多個型芯8，同時，豎直流道11的澆口為縮口結構，在澆築時，便於控制澆築口熔體的流速，注塑的產品質量佳，性能更強。定模板4上設置有圍繞型芯8分布的凹模鑲件13；便於滿足塑料製品的成型需求。

作為優選方案，所述主流道9與多條分流道的橫截面位於同一平面內，使得各流道間的距離最短，減少了流道內的物料。

實施例2

參見圖1、圖2，還包括溫度控制單元，所述溫度控制單元包括控制器及與電聯的溫度傳感器和報警器，所述溫度傳感器置於主流道9的小口徑端的內側，使用時，將溫度傳感器置於主流道9的小口徑端的端部，但流道內的熔體達到設定的溫度時將通過報警器發出報警，提醒工作人員溫度偏高，工作人員可自行條件熔體的溫度；便於工作人員時間監控溫度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。