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一種軸承製造用噴塗設備的製作方法

2023-08-08 06:05:06


本發明涉及一種噴塗設備,尤其涉及一種軸承製造用噴塗設備。



背景技術:

軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦係數,並保證其迴轉精度。

由於現有的軸承製造過程中,需要對製作完成的軸承進行噴塗,然而噴塗的過程中噴塗的不均勻不充分,導致製造出來的軸承不達標,需要再次對不達標的軸承進行加工,這樣,增加了工人的勞動強度。

因此亟需研發一種旋轉式進行噴塗、可調角度進行噴塗和噴塗充分的軸承製造用噴塗設備,來克服現有技術中不能旋轉式進行噴塗、不能調角度進行噴塗和噴塗不充分的缺點。



技術實現要素:

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服現有技術中不能旋轉式進行噴塗、不能調角度進行噴塗和噴塗不充分的缺點,本發明要解決的技術問題是提供一種旋轉式進行噴塗、可調角度進行噴塗和噴塗充分的軸承製造用噴塗設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種軸承製造用噴塗設備,包括有安裝框、網框、第一連接杆、噴塗機構和拆卸機構,安裝框內連接有噴塗機構,噴塗機構上連接有拆卸機構,拆卸機構上連接有第一連接杆,第一連接杆的左右兩端之間連接有網框。

優選地,噴塗機構包括有電機、第一噴頭、環形滑軌、第一滑塊和旋轉板,安裝框頂壁中間開有通孔,安裝框頂部中間安裝有電機,安裝框底端連接有環形滑軌,環形滑軌上滑動式連接有第一滑塊,第一滑塊與環形滑軌配合,第一滑塊底端連接有旋轉板,旋轉板底部對稱連接有第一噴頭,電機的輸出軸穿過通孔,電機的輸出軸與旋轉板頂部中間連接。

優選地,拆卸機構包括有安裝塊、彈力繩、螺杆和支杆,旋轉板底部中間連接有安裝塊,安裝塊上開有凹槽,第一連接杆頂部中間連接有支杆,支杆位於凹槽內,安裝塊的左右兩壁下部與支杆上部均開有螺紋孔,螺紋孔內通過螺紋連接的方式連接有螺杆,螺杆穿過螺紋孔,螺杆右側中間與安裝塊右側上部之間連接有彈力繩。

優選地,還包括有連杆、固定杆、第一拉繩、導向輪、第一彈簧和第二噴頭,安裝框的左右兩側上部均連接有連杆,連杆末端均轉動式連接有第二噴頭,第二噴頭外側下部與連杆底部之間均連接有第一彈簧,連杆下部均開有小孔,第二噴頭外側上部均連接有第一拉繩,第一拉繩均穿過小孔,連杆外側偏中部均連接有固定杆,連杆外側下部均連接有導向輪,第一拉繩均繞過導向輪,第一拉繩均纏繞固定在固定杆上。

優選地,還包括有第二連接杆、底板和收集框,連杆外側下部均連接有第二連接杆,第二連接杆內側最下部之間連接有底板,底板頂部放置有收集框,收集框位於網框的正下方。

優選地,還包括有支撐杆、支撐板和橡膠墊,底板後壁中間連接有支撐杆,支撐杆頂端連接有支撐板,支撐板頂部粘接有橡膠墊。

優選地,還包括有安裝箱、第一滑軌、第二拉繩、第二滑塊、第二彈簧、繞線輪、第一完全齒輪、不完全齒輪、第一軸承座和轉杆,安裝框頂部偏右側連接有安裝箱,安裝箱內右側上部連接有第一滑軌,第一滑軌上滑動式連接有第二滑塊,第二滑塊與第一滑軌配合,第二滑塊右側與安裝框內右側上部之間連接有第二彈簧,安裝箱底壁左側連接有第一軸承座,第一軸承座上連接有轉杆,轉杆穿過第一軸承座,轉杆頂端連接有繞線輪,繞線輪上繞有第二拉繩,第二拉繩末端與第二滑塊左側連接,轉杆上部連接有第一完全齒輪,電機安裝在安裝箱內後壁偏左部,電機的輸出軸連接有不完全齒輪,不完全齒輪與第一完全齒輪嚙合,轉杆穿過通孔,轉杆末端與旋轉板頂部中間連接。

優選地,第二連接杆的形狀為l形。

優選地,連杆的數量為2根。

工作原理:使用時,工人首先將需要進行噴塗的軸承放置在網框內,再啟用噴塗機構運作,來對放置在網框內的軸承旋轉式進行噴塗,噴塗完成之後,停止啟用噴塗機構運作即可,接著通過拆卸機構來完成對網框進行拆卸清洗的目的。

因為噴塗機構包括有電機、第一噴頭、環形滑軌、第一滑塊和旋轉板,安裝框頂壁中間開有通孔,安裝框頂部中間安裝有電機,安裝框底端連接有環形滑軌,環形滑軌上滑動式連接有第一滑塊,第一滑塊與環形滑軌配合,第一滑塊底端連接有旋轉板,旋轉板底部對稱連接有第一噴頭,電機的輸出軸穿過通孔,電機的輸出軸與旋轉板頂部中間連接。進行噴塗時,工人首先往第一噴頭內注入噴塗液,再啟用電機轉動,電機則會帶動旋轉板通過第一滑塊旋轉,旋轉板則會通過拆卸機構來帶動網框進行旋轉,如此,即可實現對放入網框內的軸承進行旋轉式噴塗的目的,噴塗完成之後,關閉電機即可。

因為拆卸機構包括有安裝塊、彈力繩、螺杆和支杆,旋轉板底部中間連接有安裝塊,安裝塊上開有凹槽,第一連接杆頂部中間連接有支杆,支杆位於凹槽內,安裝塊的左右兩壁下部與支杆上部均開有螺紋孔,螺紋孔內通過螺紋連接的方式連接有螺杆,螺杆穿過螺紋孔,螺杆右側中間與安裝塊右側上部之間連接有彈力繩。當噴塗完成,需要對網框進行清洗,來延長網框的使用壽命時,通過旋出螺杆,即可對網框進行拆卸清洗,清洗之後,通過將支杆對準凹槽,接著通過旋進螺杆,來對網框進行固定,因為有彈力繩的作用,使得螺杆旋出之後不易遺失。

因為還包括有連杆、固定杆、第一拉繩、導向輪、第一彈簧和第二噴頭,安裝框的左右兩側上部均連接有連杆,連杆末端均轉動式連接有第二噴頭,第二噴頭外側下部與連杆底部之間均連接有第一彈簧,連杆下部均開有小孔,第二噴頭外側上部均連接有第一拉繩,第一拉繩均穿過小孔,連杆外側偏中部均連接有固定杆,連杆外側下部均連接有導向輪,第一拉繩均繞過導向輪,第一拉繩均纏繞固定在固定杆上。為了能夠對放置在網框內的軸承進行噴塗的更充分,通過對網框進行左右噴塗,工人首先往第二噴頭內注入噴塗液,再通過拉動第一拉繩繼續纏繞固定在固定杆上,第一拉繩則會拉動第二噴頭向上傾斜角度進行噴塗,第一彈簧被拉伸,解開第一拉繩,第二噴頭則會在第一彈簧彈力的作用下向下傾斜進行噴塗,如此,即可實現調節第二噴頭噴塗的角度進行噴塗的目的,調節好角度之間,停止拉動第一拉繩即可。

因為還包括有第二連接杆、底板和收集框,連杆外側下部均連接有第二連接杆,第二連接杆內側最下部之間連接有底板,底板頂部放置有收集框,收集框位於網框的正下方。為了能夠對噴塗出來的噴塗液進行收集,通過將收集框放置在底板頂部,對準網框的正下方即可。

因為還包括有支撐杆、支撐板和橡膠墊,底板後壁中間連接有支撐杆,支撐杆頂端連接有支撐板,支撐板頂部粘接有橡膠墊。為了提高網框旋轉時的穩定性,設置了支撐杆和支撐板,並且為了防止旋轉時的摩擦力太大而造成磨損,通過在支撐板頂部粘接有橡膠墊,來減少摩擦力。

因為還包括有安裝箱、第一滑軌、第二拉繩、第二滑塊、第二彈簧、繞線輪、第一完全齒輪、不完全齒輪、第一軸承座和轉杆,安裝框頂部偏右側連接有安裝箱,安裝箱內右側上部連接有第一滑軌,第一滑軌上滑動式連接有第二滑塊,第二滑塊與第一滑軌配合,第二滑塊右側與安裝框內右側上部之間連接有第二彈簧,安裝箱底壁左側連接有第一軸承座,第一軸承座上連接有轉杆,轉杆穿過第一軸承座,轉杆頂端連接有繞線輪,繞線輪上繞有第二拉繩,第二拉繩末端與第二滑塊左側連接,轉杆上部連接有第一完全齒輪,電機安裝在安裝箱內後壁偏左部,電機的輸出軸連接有不完全齒輪,不完全齒輪與第一完全齒輪嚙合,轉杆穿過通孔,轉杆末端與旋轉板頂部中間連接,進行噴塗時,通過控制電機轉動,電機則會通過不完全齒輪與第一完全齒輪來帶動轉杆轉動,轉杆則會來帶動繞線輪轉動,第二拉繩收起,第二拉繩則會拉動第二滑塊向左滑動,第二彈簧被拉伸,同時轉杆還會帶動旋轉板旋轉,當不完全齒輪轉動至沒齒部分與第一完全齒輪嚙合時,第二滑塊則會在第二彈簧彈力的作用下回到原位,這時,第二拉繩放出,轉杆則會反方向轉動,進而轉動則會帶動旋轉板反方向旋轉,如此,通過控制電機轉動,來實現帶動旋轉板不斷的正反方向轉動,進一步對軸承噴塗的更均勻的目的,噴塗完成之後,關閉電機。

(3)有益效果

本發明通過設置有噴塗機構,來實現旋轉的對軸承進行噴塗的目的,設置的拆卸機構,來達到可對網框進行拆卸清洗,延長網框的使用壽命的目的,為了能夠對放置在網框內的軸承進行噴塗的更充分,通過對網框進行左右噴塗的同時還能調節噴塗的角度來實現,為了能夠對噴塗出來的噴塗液進行收集,通過將收集框放置在底板頂部,對準網框的正下方即可,為了提高網框旋轉時的穩定性,設置了支撐杆和支撐板,並且為了防止旋轉時的摩擦力太大而造成磨損,通過在支撐板頂部粘接有橡膠墊,來減少摩擦力,通過控制電機轉動,來實現帶動旋轉板不斷的正反方向轉動,進一步對軸承噴塗的更均勻的目的。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明噴塗機構的第一種主視結構示意圖。

圖3為本發明拆卸機構的主視結構示意圖。

圖4為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖5為本發明的第三種主視結構示意圖。

圖6為本發明的第四種主視結構示意圖。

圖7為本發明噴塗機構的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為:1-安裝框,2-網框,3-第一連接杆,4-噴塗機構,41-電機,42-通孔,43-第一噴頭,44-環形滑軌,45-第一滑塊,46-旋轉板,5-拆卸機構,51-安裝塊,52-螺紋孔,53-彈力繩,54-螺杆,55-凹槽,56-支杆,6-連杆,7-固定杆,8-第一拉繩,9-小孔,10-導向輪,11-第一彈簧,12-第二噴頭,13-第二連接杆,14-底板,15-收集框,16-支撐杆,17-支撐板,18-橡膠墊,19-安裝箱,20-第一滑軌,21-第二拉繩,22-第二滑塊,23-第二彈簧,24-繞線輪,25-第一完全齒輪,26-不完全齒輪,27-第一軸承座,28-轉杆。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種軸承製造用噴塗設備,如圖1-7所示,包括有安裝框1、網框2、第一連接杆3、噴塗機構4和拆卸機構5,安裝框1內連接有噴塗機構4,噴塗機構4上連接有拆卸機構5,拆卸機構5上連接有第一連接杆3,第一連接杆3的左右兩端之間連接有網框2。

實施例2

一種軸承製造用噴塗設備,如圖1-7所示,包括有安裝框1、網框2、第一連接杆3、噴塗機構4和拆卸機構5,安裝框1內連接有噴塗機構4,噴塗機構4上連接有拆卸機構5,拆卸機構5上連接有第一連接杆3,第一連接杆3的左右兩端之間連接有網框2。

噴塗機構4包括有電機41、第一噴頭43、環形滑軌44、第一滑塊45和旋轉板46,安裝框1頂壁中間開有通孔42,安裝框1頂部中間安裝有電機41,安裝框1底端連接有環形滑軌44,環形滑軌44上滑動式連接有第一滑塊45,第一滑塊45與環形滑軌44配合,第一滑塊45底端連接有旋轉板46,旋轉板46底部對稱連接有第一噴頭43,電機41的輸出軸穿過通孔42,電機41的輸出軸與旋轉板46頂部中間連接。

實施例3

一種軸承製造用噴塗設備,如圖1-7所示,包括有安裝框1、網框2、第一連接杆3、噴塗機構4和拆卸機構5,安裝框1內連接有噴塗機構4,噴塗機構4上連接有拆卸機構5,拆卸機構5上連接有第一連接杆3,第一連接杆3的左右兩端之間連接有網框2。

噴塗機構4包括有電機41、第一噴頭43、環形滑軌44、第一滑塊45和旋轉板46,安裝框1頂壁中間開有通孔42,安裝框1頂部中間安裝有電機41,安裝框1底端連接有環形滑軌44,環形滑軌44上滑動式連接有第一滑塊45,第一滑塊45與環形滑軌44配合,第一滑塊45底端連接有旋轉板46,旋轉板46底部對稱連接有第一噴頭43,電機41的輸出軸穿過通孔42,電機41的輸出軸與旋轉板46頂部中間連接。

拆卸機構5包括有安裝塊51、彈力繩53、螺杆54和支杆56,旋轉板46底部中間連接有安裝塊51,安裝塊51上開有凹槽55,第一連接杆3頂部中間連接有支杆56,支杆56位於凹槽55內,安裝塊51的左右兩壁下部與支杆56上部均開有螺紋孔52,螺紋孔52內通過螺紋連接的方式連接有螺杆54,螺杆54穿過螺紋孔52,螺杆54右側中間與安裝塊51右側上部之間連接有彈力繩53。

實施例4

一種軸承製造用噴塗設備,如圖1-7所示,包括有安裝框1、網框2、第一連接杆3、噴塗機構4和拆卸機構5,安裝框1內連接有噴塗機構4,噴塗機構4上連接有拆卸機構5,拆卸機構5上連接有第一連接杆3,第一連接杆3的左右兩端之間連接有網框2。

噴塗機構4包括有電機41、第一噴頭43、環形滑軌44、第一滑塊45和旋轉板46,安裝框1頂壁中間開有通孔42,安裝框1頂部中間安裝有電機41,安裝框1底端連接有環形滑軌44,環形滑軌44上滑動式連接有第一滑塊45,第一滑塊45與環形滑軌44配合,第一滑塊45底端連接有旋轉板46,旋轉板46底部對稱連接有第一噴頭43,電機41的輸出軸穿過通孔42,電機41的輸出軸與旋轉板46頂部中間連接。

拆卸機構5包括有安裝塊51、彈力繩53、螺杆54和支杆56,旋轉板46底部中間連接有安裝塊51,安裝塊51上開有凹槽55,第一連接杆3頂部中間連接有支杆56,支杆56位於凹槽55內,安裝塊51的左右兩壁下部與支杆56上部均開有螺紋孔52,螺紋孔52內通過螺紋連接的方式連接有螺杆54,螺杆54穿過螺紋孔52,螺杆54右側中間與安裝塊51右側上部之間連接有彈力繩53。

還包括有連杆6、固定杆7、第一拉繩8、導向輪10、第一彈簧11和第二噴頭12,安裝框1的左右兩側上部均連接有連杆6,連杆6末端均轉動式連接有第二噴頭12,第二噴頭12外側下部與連杆6底部之間均連接有第一彈簧11,連杆6下部均開有小孔9,第二噴頭12外側上部均連接有第一拉繩8,第一拉繩8均穿過小孔9,連杆6外側偏中部均連接有固定杆7,連杆6外側下部均連接有導向輪10,第一拉繩8均繞過導向輪10,第一拉繩8均纏繞固定在固定杆7上。

還包括有第二連接杆13、底板14和收集框15,連杆6外側下部均連接有第二連接杆13,第二連接杆13內側最下部之間連接有底板14,底板14頂部放置有收集框15,收集框15位於網框2的正下方。

還包括有支撐杆16、支撐板17和橡膠墊18,底板14後壁中間連接有支撐杆16,支撐杆16頂端連接有支撐板17,支撐板17頂部粘接有橡膠墊18。

還包括有安裝箱19、第一滑軌20、第二拉繩21、第二滑塊22、第二彈簧23、繞線輪24、第一完全齒輪25、不完全齒輪26、第一軸承座27和轉杆28,安裝框1頂部偏右側連接有安裝箱19,安裝箱19內右側上部連接有第一滑軌20,第一滑軌20上滑動式連接有第二滑塊22,第二滑塊22與第一滑軌20配合,第二滑塊22右側與安裝框1內右側上部之間連接有第二彈簧23,安裝箱19底壁左側連接有第一軸承座27,第一軸承座27上連接有轉杆28,轉杆28穿過第一軸承座27,轉杆28頂端連接有繞線輪24,繞線輪24上繞有第二拉繩21,第二拉繩21末端與第二滑塊22左側連接,轉杆28上部連接有第一完全齒輪25,電機41安裝在安裝箱19內後壁偏左部,電機41的輸出軸連接有不完全齒輪26,不完全齒輪26與第一完全齒輪25嚙合,轉杆28穿過通孔42,轉杆28末端與旋轉板46頂部中間連接。

第二連接杆13的形狀為l形。

連杆6的數量為2根。

工作原理:使用時,工人首先將需要進行噴塗的軸承放置在網框2內,再啟用噴塗機構4運作,來對放置在網框2內的軸承旋轉式進行噴塗,噴塗完成之後,停止啟用噴塗機構4運作即可,接著通過拆卸機構5來完成對網框2進行拆卸清洗的目的。

因為噴塗機構4包括有電機41、第一噴頭43、環形滑軌44、第一滑塊45和旋轉板46,安裝框1頂壁中間開有通孔42,安裝框1頂部中間安裝有電機41,安裝框1底端連接有環形滑軌44,環形滑軌44上滑動式連接有第一滑塊45,第一滑塊45與環形滑軌44配合,第一滑塊45底端連接有旋轉板46,旋轉板46底部對稱連接有第一噴頭43,電機41的輸出軸穿過通孔42,電機41的輸出軸與旋轉板46頂部中間連接。進行噴塗時,工人首先往第一噴頭43內注入噴塗液,再啟用電機41轉動,電機41則會帶動旋轉板46通過第一滑塊45旋轉,旋轉板46則會通過拆卸機構5來帶動網框2進行旋轉,如此,即可實現對放入網框2內的軸承進行旋轉式噴塗的目的,噴塗完成之後,關閉電機41即可。

因為拆卸機構5包括有安裝塊51、彈力繩53、螺杆54和支杆56,旋轉板46底部中間連接有安裝塊51,安裝塊51上開有凹槽55,第一連接杆3頂部中間連接有支杆56,支杆56位於凹槽55內,安裝塊51的左右兩壁下部與支杆56上部均開有螺紋孔52,螺紋孔52內通過螺紋連接的方式連接有螺杆54,螺杆54穿過螺紋孔52,螺杆54右側中間與安裝塊51右側上部之間連接有彈力繩53。當噴塗完成,需要對網框2進行清洗,來延長網框2的使用壽命時,通過旋出螺杆54,即可對網框2進行拆卸清洗,清洗之後,通過將支杆56對準凹槽55,接著通過旋進螺杆54,來對網框2進行固定,因為有彈力繩53的作用,使得螺杆54旋出之後不易遺失。

因為還包括有連杆6、固定杆7、第一拉繩8、導向輪10、第一彈簧11和第二噴頭12,安裝框1的左右兩側上部均連接有連杆6,連杆6末端均轉動式連接有第二噴頭12,第二噴頭12外側下部與連杆6底部之間均連接有第一彈簧11,連杆6下部均開有小孔9,第二噴頭12外側上部均連接有第一拉繩8,第一拉繩8均穿過小孔9,連杆6外側偏中部均連接有固定杆7,連杆6外側下部均連接有導向輪10,第一拉繩8均繞過導向輪10,第一拉繩8均纏繞固定在固定杆7上。為了能夠對放置在網框2內的軸承進行噴塗的更充分,通過對網框2進行左右噴塗,工人首先往第二噴頭12內注入噴塗液,再通過拉動第一拉繩8繼續纏繞固定在固定杆7上,第一拉繩8則會拉動第二噴頭12向上傾斜角度進行噴塗,第一彈簧11被拉伸,解開第一拉繩8,第二噴頭12則會在第一彈簧11彈力的作用下向下傾斜進行噴塗,如此,即可實現調節第二噴頭12噴塗的角度進行噴塗的目的,調節好角度之間,停止拉動第一拉繩8即可。

因為還包括有第二連接杆13、底板14和收集框15,連杆6外側下部均連接有第二連接杆13,第二連接杆13內側最下部之間連接有底板14,底板14頂部放置有收集框15,收集框15位於網框2的正下方。為了能夠對噴塗出來的噴塗液進行收集,通過將收集框15放置在底板14頂部,對準網框2的正下方即可。

因為還包括有支撐杆16、支撐板17和橡膠墊18,底板14後壁中間連接有支撐杆16,支撐杆16頂端連接有支撐板17,支撐板17頂部粘接有橡膠墊18。為了提高網框2旋轉時的穩定性,設置了支撐杆16和支撐板17,並且為了防止旋轉時的摩擦力太大而造成磨損,通過在支撐板17頂部粘接有橡膠墊18,來減少摩擦力。

因為還包括有安裝箱19、第一滑軌20、第二拉繩21、第二滑塊22、第二彈簧23、繞線輪24、第一完全齒輪25、不完全齒輪26、第一軸承座27和轉杆28,安裝框1頂部偏右側連接有安裝箱19,安裝箱19內右側上部連接有第一滑軌20,第一滑軌20上滑動式連接有第二滑塊22,第二滑塊22與第一滑軌20配合,第二滑塊22右側與安裝框1內右側上部之間連接有第二彈簧23,安裝箱19底壁左側連接有第一軸承座27,第一軸承座27上連接有轉杆28,轉杆28穿過第一軸承座27,轉杆28頂端連接有繞線輪24,繞線輪24上繞有第二拉繩21,第二拉繩21末端與第二滑塊22左側連接,轉杆28上部連接有第一完全齒輪25,電機41安裝在安裝箱19內後壁偏左部,電機41的輸出軸連接有不完全齒輪26,不完全齒輪26與第一完全齒輪25嚙合,轉杆28穿過通孔42,轉杆28末端與旋轉板46頂部中間連接,進行噴塗時,通過控制電機41轉動,電機41則會通過不完全齒輪26與第一完全齒輪25來帶動轉杆28轉動,轉杆28則會來帶動繞線輪24轉動,第二拉繩21收起,第二拉繩21則會拉動第二滑塊22向左滑動,第二彈簧23被拉伸,同時轉杆28還會帶動旋轉板46旋轉,當不完全齒輪26轉動至沒齒部分與第一完全齒輪25嚙合時,第二滑塊22則會在第二彈簧23彈力的作用下回到原位,這時,第二拉繩21放出,轉杆28則會反方向轉動,進而轉動則會帶動旋轉板46反方向旋轉,如此,通過控制電機41轉動,來實現帶動旋轉板46不斷的正反方向轉動,進一步對軸承噴塗的更均勻的目的,噴塗完成之後,關閉電機41。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式,其描述較為具體和詳細,但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是,對於本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬於本發明的保護範圍。因此,本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。

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直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀