一種有機發光顯示裝置製造方法
2023-07-25 02:27:36 1
一種有機發光顯示裝置製造方法
【專利摘要】本發明提供一種有機發光顯示裝置，所述有機發光顯示裝置包括：相對設置的第一基板和第二基板；設置在所述第一基板朝向所述第二基板一側的多個有機發光元件，所述每個有機發光元件包括設置在所述第一基板上的陽極、設置在所述陽極上的有機發光層、設置在所述有機發光層上的陰極；設置在所述第二基板朝向所述第一基板一側的導電層，所述導電層與所述陰極電接觸。導電層與陰極電接觸，可以減小陰極層的面電阻，減小驅動信號在陰極層上的電壓降，從而減小流經各個有機發光元件的電流值的差距，使得有機發光元件發出的光強度更加接近，使得整個有機發光裝置顯示亮度趨於一致。
【專利說明】一種有機發光顯示裝置
【技術領域】
[0001] 本發明涉及有機發光顯示領域，更具體地講，涉及一種顯示更為均勻化的頂發射 結構的有機發光顯示裝置。
【背景技術】
[0002] 有機發光顯示器（OLED，Organic Light Emitting Display)是一種利用有機半導 體材料製成的、用直流電壓驅動的薄膜發光器件，具有自發光的特性。
[0003] 具有自發光特性的有機發光顯示裝置包括有機發光元件，所述有機發光元件包括 有機發光層、陽極和陰極。有機發光顯示裝置根據有機發光元件出光方向的不同分為頂發 射結構和底發射結構。頂發射結構的有機發光顯示裝置中的有機發光元件發出的光從陰極 方向發射，因此陰極需要採用透明導電材料，例如氧化銦錫（ΙΤ0)或氧化銦鋅（ΙΖ0)等透明 導電材料。多個有機發光元件的陰極連接在一起，形成一整面的陰極層，每個有機發光元 件的陰極都通過這一整面的陰極層連接到顯示區域外側的陰極過孔，以從外部獲得陰極驅 動信號，然而，由於透明導電材料具有較高的面電阻，陰極驅動信號會在陰極層上產生電壓 降，而在顯示區域不同位置的有機發光元件的陰極離陰極過孔的距離不同，因此不同位置 的有機發光元件的陰極驅動信號在陰極層上會有不同的電壓損失，而顯示時輸入的驅動電 壓相同，導致在每個有機發光元件上的電壓降產生差異，從而電流大小產生差異，引起顯示 區域顯示亮度不一致的問題。並且，這種顯示亮度不一致的情況會隨著陰極層的減薄而更 加明顯，但是過厚的陰極層的透過率較差，不利於有機發光元件出光。因此，為了實現有機 發光顯示裝置顯示的均勻化，同時保證出光率，需要研究新的有機發光顯示裝置的結構。
【發明內容】
[0004] 有鑑於此，本發明提供一種有機發光顯示裝置，該有機發光顯示裝置可以減小各 個有機發光元件陰極的電阻大小之間的差異，實現各個有機發光元件顯示亮度的均一化。
[0005] 本發明提供一種有機發光顯示裝置，所述有機發光顯示裝置包括：相對設置的第 一基板和第二基板；設置在所述第一基板朝向所述第二基板一側的多個有機發光元件，所 述每個有機發光元件包括設置在所述第一基板上的陽極、設置在所述陽極上的有機發光 層、設置在所述有機發光層上的陰極；設置在所述第二基板朝向所述第一基板一側的導電 層，所述導電層與所述陰極電接觸。
[0006] 所述多個有機發光元件的陰極相互連接在一起形成一陰極層，所述有機發光顯示 裝置還包括設置於所述第一基板周邊的陰極過孔，所述陰極層通過所述陰極過孔從外部獲 得陰極驅動信號。
[0007] 優選地，所述導電層可以根據有機發光元件和陰極過孔之間的距離的不同作厚度 或者分布密度上的變化，呈不均一的排布。
[0008] 導電層與陰極電接觸，可以減小陰極層的面電阻，減小驅動信號在陰極層上的電 壓降，從而減小流經各個有機發光元件的電流值的差距，使得有機發光元件發出的光強度 更加接近，使得整個有機發光裝置顯示亮度趨於一致。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1為本發明實施例一提供的有機發光顯示裝置的蓋板俯視示意圖；
[0010] 圖2為本發明實施例一提供的有機發光顯示裝置的蓋板截面示意圖；
[0011] 圖3為本發明實施例一提供的有機發光顯示裝置的陣列基板的俯視示意圖；
[0012] 圖4為本發明實施例一提供的有機發光顯示裝置的陣列基板的截面示意圖；
[0013] 圖5為本發明實施例一提供的有機發光顯示裝置的截面示意圖；
[0014] 圖6為本發明實施例一提供的有機發光顯示裝置的等效電路示意圖；
[0015] 圖7為本發明實施例二提供的有機發光顯示裝置的蓋板俯視示意圖；
[0016] 圖8為本發明實施例二提供的有機發光顯示裝置的蓋板截面示意圖；
[0017] 圖9為本發明實施例三提供的有機發光顯示裝置蓋板俯視示意圖；
[0018] 圖10為本發明實施例三提供的另一種有機發光顯示裝置蓋板俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 為了更了解本發明的技術內容，特舉具體實施例並配合所附圖示說明如下，但是， 以下附圖和描述實質上是例證性而非限制性的，任何所屬【技術領域】中具有通常知識者，在 不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，因此本發明的保護範圍當視權 利要求書所界定者為準。
[0020] 實施例一
[0021] 請參考圖1，圖1為本發明實施例一提供的有機發光顯示裝置的蓋板的俯視示意 圖，圖2為圖1中的蓋板沿AA'方向的截面圖，蓋板包括第二基板200和導電層210,導電層 210設置在第二基板200朝向第一基板的一側。
[0022] 圖3為本發明實施例一提供的有機發光顯示裝置的陣列基板的俯視示意圖，所述 陣列基板和蓋板相對設置，陣列基板包括第一基板1〇〇、多個有機發光元件130和陰極過孔 150,所述多個有機發光元件130和陰極過孔150設置在第一基板100朝向第二基板200的 一側。陣列基板具有顯示區域180,所述多個有機發光元件130在顯示區域180以矩陣形式 排列，陰極過孔150設置在顯示區域180的外圍，可以設置在顯示區域180的外圍的任意一 個或者多個區域，圖3中示出了在顯示區域180的四周圍均設置陰極過孔150的情況。
[0023] 圖4為陣列基板的顯示區域180的截面圖。有機發光元件130包括依次設置在第 一基板100之上的陽極132、有機發光層134和陰極136,所述有機發光層134設置在陽極 132和陰極136之間。陣列基板的顯示區域180還包括像素定義層120,像素定義層120限 定了顯示區域180的像素區域，具體的，相鄰的像素定義層120之間的區域為像素區域。每 個有機發光元件130的陽極132和有機發光層134分別設置在每個像素區域內，每個有機 發光元件130的陰極136相互連接在一起，在像素定義層120的上方形成一整面的陰極層， 所述陰極層還延伸到顯示區域180的周邊形成陰極過孔150。每個有機發光元件130均由 所述一整面的陰極層通過陰極過孔150從外部獲得陰極驅動信號。由於不需要單獨地對每 一個有機發光元件130實現陰極驅動信號的輸入線路的設置，因此具有一整面的陰極層結 構的有機發光顯示裝置更加容易製造。
[0024] 陣列基板的顯示區域180還包括多個薄膜電晶體110,所述每個薄膜電晶體110對 應地連接到一個有機發光元件130的陽極132。薄膜電晶體110包括半導體層111、柵電極 112和源/漏電極113。半導體層111包括源極區域和漏極區域以及溝道區域。柵電極112 通過柵極絕緣層114與半導體層111絕緣。此外，源/漏電極113通過形成在絕緣層115和 柵極絕緣層114內的接觸孔分別連接到半導體層111的源極區域和漏極區域。鈍化層116 位於源/漏電極113上。
[0025] 參考圖5,圖5為本發明實施例一提供的有機發光顯示裝置的顯示區域180的截面 圖，第一基板100與第二基板200相對設置。第一基板100上的陰極136與第二基板200內 側的導電層210電接觸。圖1示出了導電層210為網狀的實施例，網狀導電層210在垂直 基板方向上的投影落在像素定義層120上，因此導電層210與像素定義層120上方的陰極 層電接觸，由於像素定義層120通常採用有機材料，具有一定的彈性，可以保證導電層210 和陰極136之間保持良好的電接觸。而在像素區域上方是網狀導電層210的網孔區域，因 此，導電層210不會遮擋有機發光元件130發出的光，可以保證有機發光顯示裝置的透過 率。除了網狀結構，導電層210也可以是多個條狀，或者多個片狀，同樣導電層210在垂直 基板方向上的投影落在像素定義層120上。
[0026] 導電層210可以由透明導電材料形成，例如由ΙΤ0或ΙΖ0等形成，或者由金屬材料 形成，例如由Al、Mo、Cr、Pt、W、Cu、Ag、Au等形成。
[0027] 參考圖6,圖6為本發明實施例一提供的有機發光顯示裝置的等效電路示意圖。 如圖所示，在陽極信號輸入端PVDD和陰極信號輸入端PVEE之間並聯了多個有機發光元件 0LED，每個有機發光元件都連接有薄膜電晶體，用以輸入數據信號data，有機發光元件的陽 極信號由陽極信號輸入端PVDD端輸入，陰極信號由陰極信號輸入端PVEE端輸入，陰極信號 由陰極過孔處輸入後通過陰極層到達每個有機發光元件，由於陰極層多由透明導電材料形 成，且陰極層較薄，因此陰極層的面電阻較大，可以將陰極層對應每個有機發光元件分割成 多個電阻1^。當在有機發光顯示裝置蓋板上設置導電層時，導電層與陰極電接觸，將導電層 對應每個有機發光元件分割成多個電阻R 2，每個有機發光元件對應的電阻&和R2之間為並 聯關係。每個有機發光元件的&與R 2並聯後串連在一起，陰極信號的傳輸通過一系列串聯 的電阻後到達各個有機發光元件，R〇為陰極過孔處的陰極層的電阻。
[0028] 流過第一個像素單元的電流為h、流過第二個像素單元的電流為i2、流過第三個 像素單元的電流為i3、……流過第η個像素單元的電流為in，因陽極信號輸入端PVDD和陰 極信號輸入端PVEE之間的電壓恆定，而經過每個電阻都會產生一定的電壓降，所以電流 i2、i3、……in的值逐漸減小。由於電阻R2的併入，使得每個有機發光元件所對應的電阻的 總值減小，從而在電阻上的電壓降也減少，因此，電流ii、i2、i3、……in的值較R 2併入前都 有所提升，且電流h、i2、i3、……in的值之間的差異減小，從而導致有機發光元件0LED發 出的光強度差別也減小。因此，也就是說導電層對有機發光元件的光強具有補償作用，宏觀 上看即為顯示亮度更加均勻。
[0029] 實施例二
[0030] 參考圖7和圖8,圖7為實施例二提供的有機發光顯示裝置的蓋板俯視示意圖，圖 8為圖7中蓋板沿BB'方向的截面圖。實施例二提供的有機發光顯示裝置是在實施例一的 基礎上，對應顯示區域不同位置的導電層310的厚度不同，厚度變化趨勢與陰極過孔的位 置有關。
[0031] 圖7和圖8中示出了陰極過孔在顯示區域四周圍的情況，圖7中，區域350所示區 域為陰極過孔對應區域，具體的，當陣列基板和蓋板相對設置時，陰極過孔對應區域350對 應陣列基板內的陰極過孔區域，是陰極過孔區域在蓋板上的投影區域。
[0032] 圖8中示出了導電層310的厚度變化規律，在基板300的四周區域為陰極過孔對 應區域350,對應陣列基板上的陰極過孔區域。所述導電層310,在接近陰極過孔對應區域 350處的厚度小於遠離陰極過孔對應區域350處的厚度。導電層310距離陰極過孔對應區 域350越近處，則厚度越薄。當蓋板和陣列基板粘合後，也可認為是所述導電層310,在接近 陰極過孔區域處的厚度小於遠離陰極過孔區域處的厚度。
[0033] 雖然不同位置的導電層310具有不同的厚度，由於陣列基板上的像素定義層具有 一定的彈性，可以保證導電層310與陣列基板上的陰極具有有效的電接觸，不過由於顯示 裝置盒厚的限制，導電層310不宜過厚，因此導電層310的厚度的最大值最好是最小值的 2?3倍。當然，也可以在基板300和導電層310之間設置具有一定厚度的絕緣隔離件，t匕 如有機膜等，以彌補不同位置的導電層310之間的厚度差，保證導電層310與陣列基板上的 陰極具有更好的電接觸。
[0034] 當陰極過孔設置在顯示區域的兩側或者一側或者一角時，導電層310的厚度變化 同樣遵循以下規律：導電層310距離陰極過孔的位置越近處，導電層310的厚度越薄，導電 層310距離陰極過孔的位置越遠處，其厚度越厚。
[0035] 可選地，所述導電層可以為網狀，或者多個條狀，或者多個片狀。
[0036] 因為有機發光元件距離陰極過孔越遠，陰極驅動信號輸入時流經的陰極層串聯電 阻越多，因此有機發光元件與陰極過孔的距離越遠，它所接收到的陰極驅動信號的電壓損 失也越多，其發出的光強也越弱。本實施例中，在導電層310距離陰極過孔越遠處，設置其 厚度越薄，將更小的電阻併入到距離陰極過孔較遠的有機發光元件對應的電阻中，可以將 電阻值更大程度地減小，從而進一步減少與其它有機發光元件之間的光強差異，也就是說， 更小的電阻對有機發光元件的光強的補償作用更大，可以使顯示不均一的情況得到更好的 改善。
[0037] 實施例三
[0038] 參考圖9,圖9為本發明實施例三提供的有機發光顯示裝置的蓋板的俯視示意圖。 實施例三提供的有機發光顯示裝置其導電層410的厚度一致，但對顯示區域不同位置的導 電層410的設置密度作變化，蓋板上導電層410在顯示區域的分布密度不均一，變化趨勢與 陰極過孔的位置有關。
[0039] 圖9中示出了陰極過孔在顯示區域四周圍的情況，圖9中，區域450為陰極過孔對 應區域，具體的，當陣列基板和蓋板相對設置時，陰極過孔對應區域450對應陣列基板的陰 極過孔區域，是陰極過孔區域在蓋板上的投影區域。導電層410具有鏤空部411和非鏤空 部412,非鏤空部412對應陣列基板上有機發光元件之外的區域，這裡所說的對應是指，當 陣列基板與蓋板相對設置時，在垂直基板的方向上，非鏤空部412在陣列基板上的投影落 在有機發光元件之外的區域，這樣可以避免導電層410遮擋有機發光元件發出的光，以提 高光在蓋板上的透過率。
[0040] 在本實施例中，接近陰極過孔對應區域450處的導電層410的非鏤空部412的密 度小於遠離陰極過孔對應區域450處的導電層410的非鏤空部412的密度。當蓋板和陣列 基板粘合後，也可認為是所述導電層410,在接近陰極過孔區域處的非鏤空部412密度小於 遠離陰極過孔區域處的非鏤空部412的密度。
[0041] 當陰極過孔設置在顯示區域的兩側或者一側或者一角時，導電層410的非鏤空部 412的密度變化同樣遵循以下規律：導電層410距離陰極過孔區域的位置越近處，導電層 410的非鏤空部412的密度越小，導電層410距離陰極過孔區域的位置越遠處，導電層410 的非鏤空部412的密度越大。
[0042] 圖10為本發明實施例三另一種實施方式的蓋板俯視示意圖，示出了導電層410為 多個橫向條狀的情況，顯示區域的中間部分的非鏤空部412的分布密度較大，橫向條狀的 導電層410從中間向兩側排布密度減小，S卩非鏤空部412的分布密度逐漸減小。
[0043] 可選地，導電層也可以為多個縱向條狀，或者為多個片狀。
[0044] 因為有機發光元件距離陰極過孔越遠，陰極驅動信號輸入時流經的陰極層串聯電 阻越多，因此有機發光元件與陰極過孔的距離越遠，它所接收到的陰極驅動信號的電壓損 失也越多，其發出的光強也越弱。本實施例中，設置導電層距離陰極過孔區域的位置越近 處，導電層的非鏤空部的密度越小，導電層距離陰極過孔區域的位置越遠處，導電層的非鏤 空部的密度越大，將更小的電阻併入到距離陰極過孔較遠的有機發光元件對應的電阻中， 可以將電阻值更大程度地減小，從而進一步減少與其它有機發光元件之間的光強差異，也 就是說，更小的電阻對有機發光元件的光強的補償作用更大，可以使顯示不均一的情況得 到更好的改善。
[〇〇45] 顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精 神和範圍。這樣，倘若這些修改和變型屬於本發明權利要求及其等同技術的範圍之內，則本 發明也意圖包含這些改動和變型在內。
【權利要求】
1. 一種有機發光顯示裝置，所述有機發光顯示裝置包括： 相對設置的第一基板和第二基板； 設置在所述第一基板朝向所述第二基板一側的多個有機發光元件，所述每個有機發光 元件包括設置在所述第一基板上的陽極、設置在所述陽極上的有機發光層、設置在所述有 機發光層上的陰極； 設置在所述第二基板朝向所述第一基板一側的導電層，所述導電層與所述陰極電接 觸。
2. 如權利要求1所述的有機發光顯示裝置，其特徵在於：所述多個有機發光元件的陰 極相互連接在一起形成一陰極層。
3. 如權利要求2所述的有機發光顯示裝置，其特徵在於：所述有機發光顯示裝置還包 括設置於所述第一基板周邊的陰極過孔，所述陰極層通過所述陰極過孔從外部獲得陰極驅 動信號。
4. 如權利要求3所述的有機發光顯示裝置，其特徵在於：在接近所述陰極過孔處的陰 極層上方的導電層的厚度小於遠離所述陰極過孔處的陰極層上方的導電層的厚度。
5. 如權利要求4所述的有機發光顯示裝置，其特徵在於：在接近所述陰極過孔處的陰 極層至遠離所述陰極過孔處的陰極層的方向上，所述陰極層上的導電層的厚度逐漸增加。
6. 如權利要求4所述的有機發光顯示裝置，其特徵在於：所述導電層的厚度的最大值 是最小值的2?3倍。
7. 如權利要求4所述的有機發光顯示裝置，其特徵在於：所述有機發光顯示裝置還包 括設置在第二基板上的隔離件，所述隔離件在導電層與第二基板之間，所述隔離件對應第 一基板上有機發光元件之外的區域。
8. 如權利要求3所述的有機發光顯示裝置，其特徵在於：所述導電層包括鏤空部和非 鏤空部，所述非鏤空部對應第一基板上有機發光元件之外的區域。
9. 如權利要求8所述的有機發光顯示裝置，其特徵在於：在接近所述陰極過孔處的陰 極層上方的導電層的非鏤空部的密度小於遠離所述陰極過孔處的陰極層上方的導電層的 非鏤空部的密度。
10. 如權利要求9所述的有機發光顯示裝置，其特徵在於：在接近所述陰極過孔處的陰 極層至遠離所述陰極過孔處的陰極層的方向上，所述陰極層上的導電層的非鏤空部的密度 逐漸減小。
11. 如權利要求8所述的有機發光顯示裝置，其特徵在於：所述導電層為網狀。
12. 如權利要求8所述的有機發光顯示裝置，其特徵在於：所述導電層的呈多個條狀。
13. 如權利要求8所述的有機發光顯示裝置，其特徵在於：所述導電層呈多個片狀。
14. 如權利要求1所述的有機發光顯示裝置，其特徵在於：所述導電層採用透明導電材 料或者金屬材料形成。
【文檔編號】H01L27/32GK104064686SQ201410268418
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月16日 優先權日:2014年6月16日
【發明者】熊志勇, 錢棟 申請人:上海天馬有機發光顯示技術有限公司, 天馬微電子股份有限公司