一種遮光裝置、多模型組產品光配向設備及其控制方法與流程

2024-03-26 21:27:05

本發明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種遮光裝置、多模型組產品光配向設備及其控制方法。

背景技術：

液晶顯示(LCD)面板通常包括相互對盒的陣列基板和彩膜基板，以及密封設置在相互對盒的陣列基板和彩膜基板之間的液晶層。在液晶顯示面板上具有用於形成電場的像素電極和公共電極，通過施加電壓在像素電極和公共電極之間產生電場，以確定液晶層的液晶分子的配向並控制入射光的偏振，從而產生圖像顯示。在施加電壓前，需要使液晶分子具有一個初始配向方向。

使液晶具有初始配向方向的常規方法包括接觸型的摩擦(Rubbing)定向法和非接觸型的光配向(Photo Alignment)定向法。摩擦定向法是利用絨布滾輪摩擦待配向膜的表面，通過施加物理壓力使得待配向膜表層的分子按照特定方向排列。當滾輪摩擦待配向膜時，易造成粉塵顆粒與靜電殘留及其他摩擦不良，影響產品良率。

所以，行業內目前已經逐步通過光照配向的方式來代替傳統的物理摩擦配向膜的方式使液晶分子沿固定方向規律排列為初始取向方向。光配向定向法是使紫外光通過偏振片後得到偏振光，利用該偏振光照射基板上的配向膜(Poly Imide Film，感光聚醯亞胺薄膜，簡稱PI膜)，以對配向膜進行配向，使得配向膜表層具有光學異向性。與摩擦定向法相比，光配向定向法能夠有效地提升產品良率與生產設備的穩定度。

在光配向定向法中，現有技術中通常採用一種多模型組(Multi Model Group，MMG)技術，即在同一張基板上設計多個不同型號的產品，在一個光源照射條件下，在同一張基板上同時製作出多個不同型號的光配向產品，如圖1所示的待配向基板上，設置有兩組型號不同、配向方向相同的產品，使得原本只生產一種型號產品的基板上剩下的空白區域能夠得到利用，提高了基板的利用率，同時提高了光配向產品的生產效率。

如圖2所示，在基板上進行多模型組設計時，需要將配向方向不同的產品設置在同一張基板上，這樣能夠使同一張基板上的空白區域得到進一步的充分利用。但是現有技術中，在一個光源照射條件下對同一張基板進行光配向處理時僅能夠實現同一個方向的配向效果，這樣就限制了在同一張基板上多模型組產品的設計方式，難以使基板的空白區域得到充分有效的利用。

技術實現要素：

本發明實施例提供一種遮光裝置、多模型組產品光配向設備及其控制方法，能夠解決在一個光源照射條件下對同一張基板進行多模型組光配向處理時，無法實現不同光配向方向的問題。

為達到上述目的，本發明的實施例採用如下技術方案：

本發明實施例的一方面，提供一種遮光裝置，包括：第一遮光機構，包括第一遮光板以及第一導向組件，第一導向組件與第一遮光板連接設置，用於引導第一遮光板沿第一運動方向移動；第二遮光機構，包括第二遮光板以及第二導向組件，第二導向組件與第二遮光板連接設置，用於引導第二遮光板沿第二運動方向移動。第一導向組件與第二導向組件連接設置，第一運動方向與第二運動方向相互垂直，第一遮光板與第二遮光板的遮光範圍存在重疊區域。

進一步的，遮光裝置還包括框架，第一遮光機構與第二遮光機構設置於框架上的不同平面內，且第一遮光機構所在的平面與第二遮光機構所在的平面相互平行。

優選的，第一導向組件包括第一導軌以及與第一遮光板固定連接的第一移動件，第一移動件可在第一導軌上沿第一運動方向移動。第二導向組件包括第二導軌以及與第二遮光板固定連接的第二移動件，第二移動件可在第二導軌上沿第二運動方向移動。

優選的，第一導向組件包括兩組，兩組第一導向組件的第一導軌平行，且均沿第一運動方向延伸，第一遮光板設置在兩組第一導向組件的第一移動件上；和/或，第二導向組件包括兩組，兩組第二導向組件的第二導軌平行，且均沿第二運動方向延伸，第二遮光板設置在兩組第二導向組件的第二移動件上。

進一步的，第一遮光機構還包括第一驅動器，第一驅動器可驅動第一導向組件沿第一運動方向移動，第二遮光機構還包括第二驅動器，第二驅動器可驅動第二導向組件沿第二運動方向移動。

優選的，第一遮光板包括多個沿第一運動方向排列設置的第一子遮光板，相鄰兩個第一子遮光板之間沿第一運動方向滑動連接，其中，相鄰兩個第一子遮光板之間分別設置有第三驅動器，第三驅動器驅動滑動連接的相鄰兩個第一子遮光板打開或層疊收起；和/或，第二遮光板包括多個沿第二運動方向排列設置的第二子遮光板，相鄰兩個第二子遮光板之間沿第二運動方向滑動連接，其中，相鄰兩個第二子遮光板之間分別設置有第四驅動器，第四驅動器驅動滑動連接的相鄰兩個第二子遮光板打開或層疊收起。

優選的，第一遮光板包括兩組，分別設置於第一遮光機構的兩端，並可分別沿第一運動方向移動；和/或，第二遮光板包括兩組，分別設置於第二遮光機構的兩端，並可分別沿第二運動方向移動。

本發明實施例的另一方面，提供一種多模型組產品光配向設備，包括光源，用於承載待配向基板的機臺，還包括如上述任一項所述的遮光裝置，第一遮光板和第二遮光板設置在光源與待配向基板之間。

本發明實施例的再一方面，提供一種多模型組產品光配向控制方法，包括，S101、在沿第一運動方向移動待配向基板經過光配向區域的過程中，在第一導向組件導向作用下沿第一運動方向移動第一遮光板，使得第一遮光板遮擋待配向基板上的至少一組待配向產品，且未被遮擋的待配向產品的預定配向方向相同，並沿第一運動方向將第一遮光板與待配向基板同步移動，直至待配向基板被第一遮光板遮擋的部分完全移出光配向區域，使第一遮光板停止移動；其中，光配向區域為光源照射的區域。S102、在光配向區域以外，將待配向基板水平旋轉90°。S103、在沿第一運動方向移動待配向基板經過光配向區域的過程中，在第二導向組件導向作用下沿第二運動方向移動第二遮光板，使得第二遮光板遮擋待配向基板上位於光配向區域內的已配向產品，直至待配向基板完全移出光配向區域，在第二導向組件導向作用下沿第二運動方向將第二遮光板移出光配向區域。

進一步的，當第一遮光板包括多個沿第一運動方向排列設置的第一子遮光板，相鄰兩個第一子遮光板之間滑動連接，且相鄰兩個第一子遮光板之間分別設置有第三驅動器時，步驟S101包括，控制一個或多個第三驅動器，以打開或收起對應的相鄰兩個第一子遮光板；和/或，當第二遮光板包括多個沿第二運動方向排列設置的第二子遮光板，相鄰兩個第二子遮光板之間滑動連接，且相鄰兩個第二子遮光板之間分別設置有第四驅動器時，步驟S103包括，控制一個或多個第四驅動器，以打開或收起對應的相鄰兩個第二子遮光板。

本發明實施例提供一種遮光裝置，包括：第一遮光機構，包括第一遮光板以及第一導向組件，第一導向組件與第一遮光板連接設置，用於引導第一遮光板沿第一運動方向移動；第二遮光機構，包括第二遮光板以及第二導向組件，第二導向組件與第二遮光板連接設置，用於引導第二遮光板沿第二運動方向移動。第一導向組件與第二導向組件連接設置，第一運動方向與第二運動方向相互垂直，第一遮光板與第二遮光板的遮光範圍存在重疊區域。通過連接設置且相互垂直的第一遮光機構和第二遮光機構，能夠分別對待配向基板位於光配向區域內的不同位置進行遮擋，以使得在同一光源條件下，分次對待配向基板上不同光配向方向要求的光配向膜進行光配向照射處理，且通過第一遮光機構和第二遮光機構的遮光作用，待配向基板上的光配向膜不會受到光源重複照射的影響，從而能夠在同一張待配向基板上進行多模型組產品設計時設計多個光配向方向相互垂直的液晶屏產品，提高了同一張待配向基板的利用效率，節省生產成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術中能夠製作的設置有兩組型號不同、配向方向相同的多模型組產品光配向基板的示意圖；

圖2為設置有兩組型號不同、配向方向相互垂直的多模型組產品光配向基板的示意圖；

圖3為本發明實施例提供的一種遮光裝置的結構示意圖；

圖4為本發明實施例提供的一種包括有框架的遮光裝置的結構示意圖；

圖5為本發明實施例提供的另一種遮光裝置的結構示意圖；

圖6為本發明實施例提供的另一種遮光裝置中包括有兩組第一導向組件的結構示意圖；

圖7為本發明實施例提供的另一種遮光裝置中還包括第一驅動器和第二驅動器的結構示意圖；

圖8為本發明實施例提供的另一種遮光裝置中包括多個子遮光板的結構示意圖；

圖9a為圖8中沿A-A方向剖視的第一子遮光板層疊收起狀態的結構示意圖；

圖9b為圖8中沿A-A方向剖視的第一子遮光板打開狀態的結構示意圖；

圖10為本發明實施例提供的另一種遮光裝置中第一遮光板包括有兩組的結構示意圖；

圖11為本發明實施例提供的一種多模型組產品光配向設備的結構示意圖；

圖12為本發明實施例提供的一種多模型組產品光配向控制方法的流程圖；

圖13a本發明實施例提供的一種多模型組產品光配向控制方法中步驟S101的工作狀態圖一；

圖13b本發明實施例提供的一種多模型組產品光配向控制方法中步驟S101的工作狀態圖二；

圖13c本發明實施例提供的一種多模型組產品光配向控制方法中步驟S101的工作狀態圖三；

圖14本發明實施例提供的一種多模型組產品光配向控制方法中步驟S102的工作狀態圖；

圖15本發明實施例提供的一種多模型組產品光配向控制方法中步驟S103的工作狀態圖一；

圖16本發明實施例提供的一種多模型組產品光配向控制方法中步驟S103的工作狀態圖二。

附圖標記：

10-第一遮光機構；11-第一遮光板；111-第一子遮光板；12-第一導向組件；121-第一導軌；122-第一移動件；13-第一驅動器；20-第二遮光機構；21-第二遮光板；211-第二子遮光板；22-第二導向組件；221-第二導軌；222-第二移動件；30-框架；33-第三驅動器；40-光源；43-第四驅動器；50-機臺；60-待配向基板；T-光配向區域；X-第一運動方向；Y-第二運動方向；Z-重疊區域。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

本發明實施例提供一種遮光裝置，如圖3所示，包括：第一遮光機構10，包括第一遮光板11以及第一導向組件12，第一導向組件12與第一遮光板11連接設置，用於引導第一遮光板11沿第一運動方向X移動；第二遮光機構20，包括第二遮光板21以及第二導向組件22，第二導向組件22與第二遮光板21連接設置，用於引導第二遮光板21沿第二運動方向Y移動。第一導向組件12與第二導向組件22連接設置，第一運動方向X與第二運動方向Y相互垂直，第一遮光板11與第二遮光板21的遮光範圍存在重疊區域Z。

需要說明的是，第一，如圖3所示，第一遮光機構10和第二遮光機構20可以設置在同一平面上，即第一導向組件12與第二導向組件22的導向軌跡相互交叉，第一運動方向X與第二運動方向Y相互垂直，由於通常情況下第一遮光機構10與第二遮光機構20為在同一光源條件下，在不同步驟中運動，因此，第一遮光機構10和第二遮光機構20在運動中不會相互影響，且第一遮光板11與第二遮光板21的遮光範圍存在一個重疊區域，如圖3中的區域Z所示。

第二，本發明中對於第一導向組件12以及第二導向組件22的具體結構不作限制，以第一導向組件12為例，只要能夠連接第一遮光板11，並且帶動第一遮光板11沿第一運動方向X前、後移動即可，同理，第二導向組件22隻要能夠連接第二遮光板21，並且帶動第二遮光板21沿第二運動方向Y前、後移動即可。

第三，本發明中對於第一遮光板11和/或第二遮光板21的材料不做具體限定，只要是具有一定強度不易彎折變形，且能夠遮擋光照的材料均可。但是本發明中還進一步提出，第一遮光板11和/或第二遮光板21優選的材料為抗氧化合金或鍍有氧化膜層的金屬，例如可抗氧化的鋁合金，在實現遮光板的物理作用的同時，具有抗氧化的作用，穩定性好，或者為，蒸鍍有氧化膜層的鐵，鐵金屬的穩定性好，遮光性能強，成本低，易加工，在鐵的外層蒸鍍氧化膜層，也可有效的降低氧化或生鏽的問題。

本發明實施例提供一種遮光裝置，包括：第一遮光機構，包括第一遮光板以及第一導向組件，第一導向組件與第一遮光板連接設置，用於引導第一遮光板沿第一運動方向移動；第二遮光機構，包括第二遮光板以及第二導向組件，第二導向組件與第二遮光板連接設置，用於引導第二遮光板沿第二運動方向移動。第一導向組件與第二導向組件連接設置，第一運動方向與第二運動方向相互垂直，第一遮光板與第二遮光板的遮光範圍存在重疊區域。通過連接設置且相互垂直的第一遮光機構和第二遮光機構，能夠分別對待配向基板位於光配向區域內的不同位置進行遮擋，以使得在同一光源條件下，分次對待配向基板上不同光配向方向要求的光配向膜進行光配向照射處理，且通過第一遮光機構和第二遮光機構的遮光作用，待配向基板上的光配向膜不會受到光源重複照射的影響，從而能夠在同一張待配向基板上進行多模型組產品設計時設計多個光配向方向相互垂直的液晶屏產品，提高了同一張待配向基板的利用效率，節省生產成本。

優選的，如圖4所示，遮光裝置還包括框架30，第一遮光機構10與第二遮光機構20設置於框架30上的不同平面內，且第一遮光機構10所在的平面與第二遮光機構20所在的平面相互平行。

這樣一來，第一遮光機構10中的第一遮光板11與第二遮光機構20中的第二遮光板21之間在遮光範圍存在重疊區域Z的同時，由於第一遮光板11與第二遮光板21分別位於兩個相互平行的平面內，無論在第一遮光機構10單獨運動或第二遮光機構20單獨運動，或第一遮光機構10與第二遮光機構20共同運動的過程中，均不會發生相互影響或碰撞。而且，由於遮光裝置在不同的結構和尺寸的多模型組產品光配向設備中的安裝位置可以不同，當第一遮光機構10與第二遮光機構20分別設置在兩個相互平行的平面內時，可以根據具體安裝的多模型組產品光配向設備的安裝空間，調整第一遮光機構10與第二遮光機構20之間的間距、上下位置等參數。

本發明的遮光裝置對於安裝第一遮光機構10和第二遮光裝置20的框架30的形狀不做具體限定，框架30的結構不限於如圖4所示的形狀，只要能夠將第一遮光機構10和第二遮光機構20分別安裝在框架30上，且不影響第一遮光機構10和第二遮光機構20的運動軌跡即可。

優選的，如圖5所示，第一導向組件12包括第一導軌121以及與第一遮光板11固定連接的第一移動件122，第一移動件122可在第一導軌121上沿第一運動方向X移動。第二導向組件22包括第二導軌221以及與第二遮光板21固定連接的第二移動件222，第二移動件222可在第二導軌221上沿第二運動方向Y移動。

這樣一來，如圖5所示，第一導軌121的延伸方向與第一運動方向X相同，第一遮光板11在第一移動件122的帶動下，能夠沿著第一導軌121的延伸方向(第一運動方向X)移動，同樣的，第二導軌221的延伸方向與第二運動方向Y相同，第二遮光板21在第二移動件222的帶動下，能夠沿著第二導軌221的延伸方向(第二運動方向Y)移動。導軌與移動件相互配合移動的方式能夠保證移動過程的穩定性，通過設置第一導軌121和/或第二導軌221的長度，能夠設定第一遮光板11和/或第二遮光板21的可移動範圍。

優選的，如圖6所示，第一導向組件12包括兩組，兩組第一導向組件12的第一導軌121平行，且均沿第一運動方向X延伸，第一遮光板11設置在兩組第一導向組件12的第一移動件122上；和/或，第二導向組件22包括兩組，兩組第二導向組件22的第二導軌221平行，且均沿第二運動方向Y延伸，第二遮光板21設置在兩組第二導向組件22的第二移動件222上。

由於待配向基板上通常製作有不同型號的多個產品，在進行光配向以及後續其他工藝後，再切割為單個產品。因此未切割前的待配向基板的尺寸通常較大，相應的，用於遮擋待配向基板上的部分區域的第一遮光板11或第二遮光板21的尺寸也較大，以第一遮光機構10為例，為了避免導軌遮擋光源對待配向基板的照射作用，只能夠將導軌設置在光配向光源照射區域以外的位置，如圖5所示，若僅設置一組由第一導軌121和第一移動件122相互配合的第一導向組件12，第一遮光板11未連接第一移動件122的一側可能會由於自身重力的影響產生下垂變形，或者在移動中產生晃動，從而使第一遮光板11投影在待配向基板上的遮光區域發生變形，影響遮光效果。

因此，如圖6所示，第一導向組件12設置兩組，兩組第一導向組件12的第一移動件122分別連接第一遮光板11的兩側，從而提高第一遮光板11的固定效果以及第一遮光板11在運動過程中的穩定性。同理，如圖6所示，第二導向組件22也設置有兩組，用於使第二遮光板21的固定和移動較為穩定，降低由於重力等原因導致的遮光板形變的可能性。

進一步的，如圖7所示，第一遮光機構10還包括第一驅動器13，第一驅動器13可驅動第一導向組件12沿第一運動方向X移動，第二遮光機構20還包括第二驅動器23，第二驅動器23可驅動第二導向組件22沿第二運動方向Y移動。

其中，如圖7所示，在第一遮光機構10中的第一導向組件12設置有兩組時，分別在每一組第一導向組件12上設置第一驅動器13，共同驅動第一遮光板11的移動，從而使得第一遮光板11的整體移動速度均勻。在第二遮光機構20中的第二導向組件22設置有兩組時，分別在每一組的第二導向組件22上設置第二驅動器23，共同驅動第二遮光板22的移動，使得第二遮光板22的整體移動速度均勻。

優選的，第一驅動器13和第二驅動器23為直線電機。直線電機可以看作是一臺旋轉電機沿其徑向剖開，然後拉平演變而成。直線電機結構簡單，在作為驅動器驅動其他部件直線運動時，不需要其他附加裝置即可直接實現將直線電機內部的旋轉運動轉變為直線運動，能夠簡化裝置的結構，降低裝置的體積和重量，同時，直線電機的定位精度高，直線電機的直接傳動能夠避免增加其他中間傳動環節可能帶來的傳動誤差，而且將直線電機應用於本發明遮光裝置的驅動器中，還能夠提高遮光板移動的反應速度、靈敏度以及隨動性。

優選的，如圖8所示，第一遮光板11包括多個沿第一運動方向X排列設置的第一子遮光板111(圖8中示出為3個，以下同)，相鄰兩個第一子遮光板111之間沿第一運動方向X滑動連接，其中，如圖9a所示，相鄰兩個第一子遮光板111之間分別設置有第三驅動器33，第三驅動器33驅動滑動連接的相鄰兩個第一子遮光板111打開或層疊收起。如圖9a為第三驅動器33驅動多個第一子遮光板111層疊收起的狀態，如圖9b為第三驅動器33驅動多個第一子遮光板111打開的狀態。同樣的，如圖8所示，第二遮光板21也可以包括多個沿第二運動方向Y排列設置的第二子遮光板211，相鄰兩個第二子遮光板211之間沿第二運動方向Y滑動連接，其中，相鄰兩個第二子遮光板211之間分別設置有第四驅動器43，第四驅動器43驅動滑動連接的相鄰兩個第二子遮光板211打開或層疊收起。

這樣一來，可以通過多個層疊設置的第一子遮光板111排列展開替代第一遮光板11的遮光功能，從而縮短第一導軌121的長度，降低遮光裝置在第一運動方向X上的長度。同理，通過多個層疊設置的第二子遮光板211排列展開替代第二遮光板21的遮光功能，從而縮短第二導軌221的長度，降低遮光裝置在第二運動方向Y上的長度，進而減小整個遮光裝置的體積。分別通過第三驅動器33和第四驅動器43來驅動多個第一子遮光板111和多個第二子遮光板211之間的打開或收起，提高第一子遮光板111和第二子遮光板211的響應速度和運動穩定性。

此處需要說明的是，第一，當第一子遮光板111的設置數量超過兩個時，每個可滑動移動的第一子遮光板111均需要設置第三驅動器33，以單獨對每一個可滑動移動的第一子遮光板111的打開或收起進行驅動。第二子遮光板211的設置方式相同，此處不再贅述。

第二，相鄰兩個第一子遮光板111之間和/或相鄰兩個第二子遮光板211之間不限於如圖9a和9b所示的滑動連接方式，例如，相鄰兩個第一子遮光板111之間還可以為通過側面鉸接連接，此處對滑動連接方式的描述僅為例舉。本發明對相鄰兩個第一子遮光板111之間和/或相鄰兩個第二子遮光板211之間的滑動連接方式不做具體限定，只要能夠在對應驅動器的驅動下，打開或收起即可。

第三，本發明中的第三驅動器33和第四驅動器43可以為直線電機，也可以為其他驅動器件，此處不做具體限定。

優選的，如圖10所示，第一遮光板11包括兩組，分別設置於第一遮光機構10的兩端，並可分別沿第一運動方向X移動；和/或，第二遮光板21包括兩組，分別設置於第二遮光機構20的兩端，並可分別沿第二運動方向Y移動。

這樣一來，如圖10所示，兩組第一遮光板11分別設置於第一遮光機構10的兩端，在遮光裝置工作時，可以分別由兩側驅動展開，共同實現遮光作用，以使得相對於僅在第一導軌121的一側設置一組第一遮光板11的情況下，第一遮光板11的尺寸可以設置的相對較小，同時，第一導軌121的長度也可以進一步縮小。同樣的，通過分別在第二遮光機構20的兩端設置兩組第二遮光板21，可以使得第二遮光板21的尺寸相對較小，並進一步縮小第二導軌221的長度，進而進一步縮小遮光裝置的尺寸。

本發明實施例的另一方面，提供一種多模型組產品光配向設備，如圖11所示，包括光源40，用於承載待配向基板60的機臺50，還包括如上述任一項所述的遮光裝置，其中，第一遮光板11和第二遮光板21設置在光源40與待配向基板60之間。

需要說明的是，第一遮光板11和第二遮光板21設置在光源40與待配向基板60之間指的是，可以將本發明的遮光裝置設置在光源40與待配向基板60之間的位置，或者，也可以根據多模型組產品光配向設備的具體結構的要求，將第一遮光機構10和第二遮光機構20設置在光源40之上或設置在放置待配向基板60的機臺50之下，但是至少需要保證第一遮光板11和第二遮光板21位於光源40與待配向基板60之間，以實現第一遮光板11和第二遮光板21在光源40的照射下對待配向基板60上的部分區域的遮擋作用。

此外，上述多模型組產品光配向設備的其他結構、相互連接關係在本發明中不做限定，可以根據應用時的產線內的空間位置和要求進行具體設計。

本發明實施例的再一方面，提供一種多模型組產品光配向控制方法，如圖12所示，包括，S101、在沿第一運動方向X移動待配向基板60經過光配向區域T(如圖13a所示)的過程中，在第一導向組件12導向作用下沿第一運動方向X移動第一遮光板11，使得第一遮光板11遮擋待配向基板60上的至少一組待配向產品，且未被遮擋的待配向產品的預定配向方向(如圖13a中虛線箭頭所示)相同，並沿第一運動方向X將第一遮光板11與待配向基板60同步移動，直至待配向基板60被第一遮光板11遮擋的部分完全移出光配向區域T，使第一遮光板11停止移動。其中，光配向區域T為光源照射的區域。S102、在光配向區域T以外，將待配向基板60水平旋轉90°。S103、在沿第一運動方向X移動待配向基板60經過光配向區域T的過程中，在第二導向組件22導向作用下沿第二運動方向Y移動第二遮光板21，使得第二遮光板21遮擋待配向基板60上位於光配向區域T內的已配向產品，直至待配向基板60完全移出光配向區域T，在第二導向組件22導向作用下沿第二運動方向Y將第二遮光板22移出光配向區域T。

需要說明的是，上述步驟S101與步驟S103之間的先後關係可以互換，即，在對待配向基板60上的待配向產品進行光配向操作時，待配向產品的光配向順序不做限定，待配向產品的光配向先後順序不影響配向效果。

此外，當待配向基板60上設置有多組配向方向相互垂直的待配向產品時，或者由於其他原因需要分多次對待配向基板60上的配向方向不同的待配向產品進行光配向時，可以依據上述方法步驟，多次重複操作進行光配向即可。

以下以如圖12所示的步驟順序進行詳細的說明。

如圖13a所示，在啟動光源40(為了在圖示中清楚顯示待配向基板60以及遮光板的相互位置關係，圖中光源40未示出，以下同)對待配向區域T進行照射的情況下，沿第一運動方向X(圖中箭頭組所示的方向)移動待配向基板60通過光配向區域T，在待配向基板60進入光配向區域T時，如圖13b所示，沿與待配向基板60的移動方向相同的方向移動第一遮光板11，使得第一遮光板11遮擋待配向基板60上的另一組預定配向方向不同的待配向產品，且未被遮擋的待配向產品的預定配向方向相同，在這一階段內，第一遮光板11與待配向基板60沿第一運動方向X同步移動，這樣就能夠使得第一遮光板11在光配向區域T內移動的過程中始終遮擋待配向基板60上的另一組待配向產品。如圖13c所示，直至待配向基板60被第一遮光板11遮擋的部分完全移出光配向區域T，使第一遮光板11停止移動，並使待配向基板60也停止移動。

這樣一來，未被第一遮光板11遮擋的多個預定配向方向相同的待配向產品在經過光配向區域T時接收光照配向，直至待配向基板60移出光配向區域T時，待配向基板60上未被第一遮光板11遮擋的待配向產品的光照配向完成。而被第一遮光板11遮擋的另一組待配向產品在此過程中不接收光照配向，即仍為未配向狀態。

然後，如圖14所示，水平旋轉機臺50，使得放置在機臺50上的待配向基板60旋轉90°。

如圖15所示，沿第二運動方向Y將第二遮光板21移動至光配向區域T內，使得在待配向基板60經過光配向區域T的過程中，第二遮光板21始終遮擋待配向基板60上位於光配向區域T內的已配向產品，避免已配向產品再次接收不同光配向方向的光照配向。

如圖16所示，直至待配向基板60完全移出光配向區域T後，將第二遮光板22移出光配向區域T，完成待配向基板60上的兩種不同配向方向的多個光配向產品的光配向。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應以所述權利要求的保護範圍為準。