空調面板及空調器的製作方法
2023-12-12 15:19:07 2
本實用新型涉及家用空調
技術領域：
，特別涉及一種空調面板及空調器。
背景技術：
：目前，在空調面板上對應空調器的顯示燈的位置開設有透光孔，以使用戶可以從外部看到顯示內容。但是，由於透光孔孔徑較大，外部的水等可以通過透光孔進入到空調器內部，影響空調器的正常工作。技術實現要素：本實用新型的主要目的是提供一種空調面板，旨在提高空調面板的防護性能，以保證空調器穩定工作。為實現上述目的，本實用新型提出的空調面板，所述空調面板與空調器的殼體連接，所述空調面板包括：金屬基板，所述金屬基板上設有顯示區，所述顯示區上開設有若干的透光孔；透光防護層，所述透光防護層覆蓋所述透光孔。優選地，所述透光防護層包括高溫聚酯膜和鑲嵌於所述高溫聚酯膜內的若干玻璃微珠。優選地，所述高溫聚酯膜的厚度為38μm～250μm，所述玻璃微珠的粒徑為8～35μm。優選地，所述玻璃微珠的折射率為2.3～3.2，圓度≥95％。優選地，所述透光防護層還包括金屬薄膜層和聚氨酯層，所述聚氨酯層覆蓋在所述高溫聚酯膜的表面，所述金屬薄膜層覆蓋在所述聚氨酯層的表面；所述金屬薄膜層對應所述顯示區域開設有避讓缺口。優選地，若干的所述透光孔排列形成文字和/或圖案；若干的所述玻璃微珠對應所述文字和/或圖案排列。優選地，所述空調面板還包括位於所述透光防護層和所述金屬基板之間的加強筋層，所述加強筋層由若干的沿所述金屬基板的長度方向延伸的加強筋組合而成；所述加強筋層覆蓋在所述金屬基板的表面，所述透光孔貫穿所述加強筋。優選地，所述透光孔的孔徑與所述顯示區所對應的所述金屬基板的厚度d之間滿足關係：其中，0.2mm≤d≤0.6mm。優選地，若干的所述透光孔排列成若干行，相鄰兩行的所述透光孔交錯設置。優選地，同一行的相鄰兩所述透光孔的中心距d1與所述透光孔的孔徑之間滿足關係：優選地，相鄰兩行的相鄰兩所述透光孔的中心距d2與所述透光孔的孔徑之間滿足關係：為了更好的實現上述實用新型目的，本實用新型進一步提供一種空調器，包括殼體，所述殼體具有進風口、出風口以及連通所述進風口和所述出風口的風道；空調面板，所述空調面板對應所述出風口與所述殼體連接；其中，所述空調面板包括：金屬基板，所述金屬基板上設有顯示區，所述顯示區上開設有若干的透光孔；透光防護層，所述透光防護層覆蓋所述透光孔。本實用新型技術方案中，當空調器受到外部水侵襲時，空調面板的透光防護層，將水流阻擋在金屬面板的外部，使得水不能從空調器外部通過透光孔進入空調器內，同時，使得顆粒、灰塵、以及外部的雜物也難以進入空調器內，從而有利於空調器穩定的工作；由於增加了透光防護層，使得金屬基板得到多一層保護，可避免水、氧氣等腐蝕成分對金屬基板進行腐蝕，有利於提高金屬基板的使用壽命；由於透光防護層的設置，使得空調面板的表面不會留下任何用戶通過肉眼可觀察到的加工痕跡，大幅的提高了空調面板的外觀效果，使得空調面板更加美觀大方。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型空調面板一實施例的結構示意圖；圖2為圖1的內部結構示意圖；圖3為本實用新型空調面板另一實施例的結構示意圖；圖4為圖3中A處的局部放大圖；圖5為圖3中M-M處的剖面結構示意圖；圖6為圖5中B處的局部放大圖；圖7為本實用新型空調面板的透明防護層的內部結構示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱100空調面板110顯示區120透光孔130金屬基板140透光防護層141高溫聚酯膜142玻璃微珠143聚氨酯層144金屬薄膜層145避讓缺口本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、後……)僅用於解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關係、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，在本實用新型中涉及「第一」、「第二」等的描述僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護範圍之內。本實用新型主要提出一種空調面板，主要應用於空調器中，以增加空調面板的密封性能。當然，該空調面板還可以用於其它家用電器，如冰箱、冰櫃、酒櫃、風扇、電飯煲、熱水壺、破壁機、掛燙機、淨化器以及加溼器等。以下將主要描述空調面板100的具體結構。參照圖1至圖7，在本實用新型實施例中，該空調面板100用於具體殼體的空調器，所述空調面板100與所述殼體固定連接，所述空調面板100包括：金屬基板130，所述金屬基板130上設有顯示區110，所述顯示區110上開設有若干的透光孔120；透光防護層140，所述透光防護層140覆蓋在所述金屬基板130背向所述殼體的板面上。具體地，本實施例中，空調器以壁掛式空調器為例，壁掛式空調器包括殼體，殼體具有進風口、出風口和連通進風口和出風口的風道。進風口設置在殼體的頂部或者背面(使用時背向用戶)，出風口開設在殼體的正面(使用時面向用戶)。空調面板100設置在出風口上方的殼體上。空調面板100包括金屬基板130，金屬基板130的材質可以有很多，可以為不鏽鋼、鋁以及鋼等；當然，在一些特殊情況下，不排除使用貴重金屬，如金、銀等；當然，在一些實施例中，金屬基板130也可以由鋼、鋁、不鏽鋼等合金材質製成。空調面板100的形狀與殼體正面的形狀適配，例如，當殼體正面為長方形時，空調面板100也為長方形。殼體上安裝有顯示當前室內溫度、目標溫度等的顯示燈，和提示空調器當前工作狀態的工作提示燈等。金屬基板130上的顯示區110對應上述的顯示燈和提示燈設置。在顯示區110上，通過雷射穿孔工藝，或者鑽孔工藝等開設有若干的透光孔120，透光孔120可以布滿整個顯示區110，當然也可以僅對應顯示燈和提示燈排布，以減少開孔數。透光孔120的孔徑在此不作特殊限定，可以為大孔徑孔(參照圖1和圖2)，如φ0.3mm-0.5mm，也可以為較小的孔徑(參照圖3至圖7)，例如φ0.01mm-0.07mm，當然，該孔徑可選為φ0.03mm-0.05mm。透光防護層140，所述透光防護層140覆蓋在所述金屬基板130背向所述殼體的板面上。透光防護層140由透明材質製成，透明材質可以為PVC(聚氯乙烯Polyvinylchloride)、PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種，英文名為Polyethyleneterephthalate簡稱PET)，俗稱滌綸樹脂。透光防護層140與金屬基板130的板面貼合，封堵透光孔120，避免水、灰塵等穿過透光孔120進入空調器內。其中，值得說明，透光孔120孔徑的大小，影響透光防護層140的強度，當透光孔120孔徑太大時，透光防護層140對應透光孔120的部分得不到支撐，容易損壞。本實施例中，當空調器受到外部水侵襲時，空調面板100的透光防護層140，將水流阻擋在金屬面板的外部，使得水不能從空調器外部通過透光孔120進入空調器內，同時，使得顆粒、灰塵、以及外部的雜物也難以進入空調器內，從而有利於空調器穩定的工作；由於增加了透光防護層140，使得金屬基板130得到多一層保護，可避免水、氧氣等腐蝕成分對金屬基板130進行腐蝕，有利於提高金屬基板130的使用壽命；由於透光防護層140的設置，使得空調面板100的表面不會留下任何用戶通過肉眼可觀察到的加工痕跡，大幅的提高了空調面板100的外觀效果，使得空調面板100更加美觀大方。為了提高空調器顯示燈的顯示效果，所述透光防護層包括141和鑲嵌於所述141內的若干玻璃微珠142。當顯示燈工作時，顯示燈的光線穿過透光孔後，照射在玻璃微珠142上，玻璃微珠142對光進行折射和散射，使得經過玻璃微珠142後的光線更多，光線的偏轉角度增加，從而使得光線照射範圍增加，光線的亮度增加，從而增加了用戶觀看顯示內容的視角，從而更加有利於用戶對顯示內容的觀看。為了進一步增加用戶觀看顯示內容的效果，所述141的厚度為38μm～250μm，所述玻璃微珠142的粒徑為8～35μm。其中，141的厚度以38μm～98μm為例，玻璃微珠142可以全部鑲嵌於141內部，避免玻璃微珠142在外力作用下脫落。玻璃微珠142均勻的分布在141內，當然，也可以根據實際情況，排布形成需要的形狀。為了進一步提高顯示效果，所述玻璃微珠142的折射率為2.3～3.2，圓度≥95％。當玻璃微珠142的粒徑在10μm左右時，玻璃微珠142的折射率比較適合空調的顯示要求。通過將折射率和圓度的設置，使得玻璃微珠142的散射和折射效果更好，使得光線照射範圍增加，光線的亮度增加，從而增加了用戶觀看顯示內容的視角，從而更加有利於用戶對顯示內容的觀看。為了增加空調面板的強度和改進空調面板的外觀，所述透光防護層還包括金屬薄膜層144和聚氨酯層143，所述聚氨酯層143覆蓋在所述141的表面，所述金屬薄膜層144覆蓋在所述聚氨酯層143的表面；所述金屬薄膜層144對應所述顯示區域開設有避讓缺口145。本實施例中，金屬薄膜層144的材質可以有很多，如鋁，不鏽鋼等，本實施例中以鋁為例。聚氨酯層143設置在金屬基板和金屬薄膜層144之間，金屬薄膜層144覆蓋在聚氨酯層143比對金屬基板的側面上。通過聚氨酯層143和金屬薄膜層144的設置，增加了空調面板的強度，同時，通過金屬薄膜層144的設置，使得空調面板的質感更好，有利於大幅提升空調面板的外觀，使其更加美觀、大氣。為了減少雷射衝孔的數量，提高衝孔效率，若干的所述透光孔排列形成文字和/或圖案。其中，圖案可以為電源鍵圖案、加熱圖案、製冷圖案、除溼圖案、送風圖案等。文字則以雙8字為例。即，若干的所述透光孔120排列形成並列的兩個8字。通過將透光孔120排列呈「88」形，使得在滿足所有數字顯示的前提下，儘可能的減少衝孔的數量。從而可以提高製造空調面板100的效率。在雷射衝孔的過程中，先將8字分割成上、中、下三個橫向條和兩上和兩下四條縱向條，每一橫向條和縱向條分別單獨加工。衝孔時，從橫向條或縱向條從條的一端開始，沿橫向條或縱向條的寬度方向衝孔，噹噹前寬度方向衝孔完成後，沿條的長度方向前進一個孔位，即呈之子形順序開設。如此設置衝孔順序，有利於提高透光孔120的衝孔效率，有利於提高空調面板100的加工效率。為了減少玻璃微珠142的數量，同時提高空調器的顯示內容的顯示效果，若干的所述玻璃微珠142對應所述文字和/或圖案排列。通過將玻璃微珠142對應圖案或者文字設置，使得從透光孔內射出的光線按照圖案或者文字的輪廓折射和散射，使得自空調面板顯示出的圖案和文字更加凸出，顯示效果更好。為了提高空調面板100的強度和穩定性，所述空調器包括殼體，所述空調面板100與所述殼體固定連接，所述空調面板100還包括加強筋層，所述加強筋層覆蓋在所述金屬基板的正面上，所述透光孔120貫穿所述加強筋層。其中，所述加強筋層由若干的沿所述金屬基板的長度方向延伸的加強筋組合而成；所述加強筋層覆蓋在所述金屬基板的表面。具體地，本實施例中，在金屬面板背對殼體的板面上設置加強筋層的方式可以有多種，如直接在金屬面板上進行加強筋加工工藝，當然，也可以在金屬面板上貼附加強筋層。不論使用何種方式實現加強筋層的形成，具有加強筋層後的空調面板100都比原有的面板強度要高，使得空調面板100的金屬基板受到保護，同時，加強筋層也為透光孔120阻擋了很多外部的雜物，使得雷射可少受外部環境的影響，也使得空調器少受外部環境的影響，從而有利於提高空調器使用的穩定性。當然，也使得空調面板100更加美觀大方。為了提高空調面板100的強度和穩定性，所述空調面板100還包括氧化層，所述氧化層覆蓋在所述加強筋層背對所述金屬基板側面上，所述透光孔120貫穿所述氧化層。具體地，本實施例中，在加強筋層背對金屬面板面上設置氧化層的方式可以有多種，如直接在加強筋層上進行氧化工藝，當然，也可以在加強筋層上貼附氧化膜。不論使用何種方式實現加強筋層的形成，具有加強筋層後的空調面板100都比原有的面板強度要高，使得空調面板100的金屬基板受到保護，同時，氧化層可以防止外部對金屬面板的腐蝕。氧化層也為透光孔120阻擋了很多外部的雜物，使得雷射可少受外部環境的影響，也使得空調器少受外部環境的影響，從而有利於提高空調器使用的穩定性。當然，也使得空調面板100更加美觀大方。為了顯示區強度和顯示效果的統一，所述透光孔的孔徑與所述顯示區所對應的所述金屬基板的厚度d之間滿足關係：其中，0.2mm≤d≤0.6mm。具體地，本實施例中，空調面板100包括金屬基板，金屬基板的材質可以有很多，可以為不鏽鋼、鋁以及鋼等；當然，在一些特殊情況下，不排除使用貴重金屬，如金、銀等；當然，在一些實施例中，金屬基板也可以由鋼、鋁、不鏽鋼等合金材質製成。空調面板100的形狀與殼體正面的形狀適配，例如，當殼體正面為長方形時，空調面板100也為長方形。殼體上安裝有顯示當前室內溫度、目標溫度等的顯示燈，和提示空調器當前工作狀態的工作提示燈等。金屬基板上的顯示區110對應上述的顯示燈和提示燈設置。在顯示區110上，通過雷射穿孔工藝開設有若干的透光孔120，透光孔120可以布滿整個顯示區110，當然可以僅對應顯示燈和提示燈排布。為了更好的開設透光孔120，所述顯示區110所對應的所述金屬基板的厚度d為0.2-0.6mm。在通過雷射開設透光孔120的過程中，金屬基板的厚度限制至透光孔120的孔徑大小和甚至影響到能否擊穿。當金屬基板的厚度較大時，雷射不能衝擊出較小的透光孔120，甚至，當金屬基板的厚度達到一定數值時，雷射難以擊穿；當金屬基板的厚度太小時，空調面板100的強度難以得到保證。因此，金屬基板的厚度是非常關鍵和重要的參數。可選的，可以將顯示區所對應的金屬基板的厚度d設置為0.3mm-0.5mm。上述數據是實用新型人經過大量的實驗和計算所獲得，上述尺寸範圍內的金屬基板既可以保證空調面板100的強度，也可以保證雷射可以透光孔的開設。此時，金屬基板其它位置的厚度D為1.0mm或者3.0mm等，當然也可以根據實際需求進行調整。同時，為了提高空調面板100的透光性和防水性的結合性能，所述透光孔120的孔徑與所述金屬基板顯示區110的厚度之比為3/50-1/10，即，當顯示區110對應的金屬基板的厚度d為0.2mm時，透光孔120的孔徑為0.012mm-0.02mm；當顯示區110對應的金屬基板的厚度d為0.6mm時，透光孔120的孔徑為0.02mm-0.06mm；當顯示區110對應的金屬基板的厚度d為0.3mm時，透光孔120的孔徑為0.018mm-0.03mm；當顯示區110對應的金屬基板的厚度d為0.5mm時，透光孔120的孔徑為0.03mm-0.05mm。上述透光孔120的孔徑既可以有效的保證空調面板100的防水性能，同時，又可以有效的保證透光孔120的透光性。為了更加簡潔的對本實用新型的工作原理和效果進行描述，透光孔120的孔徑以為例。將透光孔120的孔徑設置為使得水在穿過透光孔120時，受到較大的附著力，附著力來自於液體之間的相互摩擦，也來自於液滴與透光孔120的孔壁之間的摩擦。由於透光孔120的孔徑很小，使得液體與液體之間的附著力和液體與孔壁之間的附著力可以承受一定的水壓，該可承受的水壓遠遠大於空調器在使用過程中容易碰到工況下的水壓，即在正常的使用過程中，水不能穿過透光孔120進入殼體內；同時，由於將顯示區所對應的金屬基板的厚度設置為0.2～0.6mm，使得顯示區的承載強度得到有效的保證。本實施例中，當空調器受到外部水侵襲時，空調面板100上的透光孔120孔徑小，其對水的承載能力大於水的水壓，使得侵襲的水不能通過透光孔120，從而防止了水通過透光孔120進入空調器內；同時，由於透光孔120的孔徑如此之小，使得一般的顆粒、灰塵、以及外部的雜物也難以進入空調器內；從而，將透光孔120的孔徑設置為有利於提高空調面板100的防水能力，有利於空調器穩定的工作；由於透光孔120為通孔，在孔內沒有設置任何障礙物，使得殼體內部提示燈和顯示燈的光線可以直接(以最高透光率)穿過透光孔120而進入人的眼睛裡，有利於提高空調面板100的透光性，即使得空調面板100的透光性和防水性有機的結合在一起；由於透光孔120的孔徑小，使得金屬面板的表面不會留下任何用戶通過肉眼可觀察到的加工痕跡，大幅的提高了空調面板100的外觀，被稱為會發光的金屬面板；同時，由於將顯示區所對應的金屬基板的厚度設置為0.2～0.6mm，使得顯示區的承載強度得到有效的保證；即本實用新型的空調面板集面板的整體性、防水防塵性、承載強度以及美觀於一身。為了進一步提高空調面板顯示區的強度，若干的所述透光孔排列成若干行，相鄰兩行的所述透光孔交錯設置。同一行的相鄰兩所述透光孔的中心距d1與所述透光孔的孔徑之間滿足關係：相鄰兩行的相鄰兩所述透光孔的中心距d2與所述透光孔的孔徑之間滿足關係：本實施例中，為了提高空調面板100的強度，同一行相鄰兩所述透光孔120之間的間距d1大於或者等於所述透光孔120的孔徑的5倍，且小於或者等於所述透光孔120的孔徑的10倍。d1以0.2mm為例，d2以0.14mm為例。相鄰兩行的相鄰兩所述透光孔的中心距d2大於或者等於所述透光孔120的孔徑的4倍，且小於或者等於所述透光孔120的孔徑的8倍。上述關係是申請人經過大量的實驗，花費大量的時間、人力和物力得。總的來說，相鄰兩個透光孔120之間的距離d1和d2，不能太大，也不能太小，當間距太大時，顯示燈和提示等透過透光孔120的光線的量有限，影響用戶的觀看，當間距太小時，影響空調面板100顯示區110的強度。上述透光孔120之間的間距既可以有效的保證空調面板100的抗形變強度，同時，又可以有效的保證透光孔120的透光性。為了提高射出空調器的關係的柔和度，所述透光孔120自所述空調器內向外呈漸擴設置。透光孔120的孔徑從顯示燈或提示燈的一側向外部逐漸增加，以錐形孔為例，當光線從提示燈或顯示燈到外部時，呈漸擴散的形式射出。從而向外射出的光面面積增加，使得用戶的感光面積增加，有利於用戶的觀看；同時由於孔徑小，孔的密度較大，使得空調面板100上的感光點較多，高密度的感光點相互複合，使得進入用戶眼中的光為複合光，複合光相較於單一光源的光線更加柔和飽滿，使得用戶可以接收到更加柔和飽滿的光線，有利於提高用戶觀看提示燈和顯示燈的舒適感。當然，在一些實施例中，在透光孔120內還可以添加透明密封膠，在進一步增加雷射孔的密封性的同時，錐形孔內的密封膠使得光線進一步擴散，有利於多個透光孔120之間的光線更加充分的複合，使得光線更加柔和飽滿，光源，使得用戶的感光體驗更好，更舒適。本實用新型還提出一種空調器，該空調器包括殼體和空調面板100，該空調面板100的具體結構參照上述實施例，由於本空調器採用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，所述殼體具有進風口、出風口以及連通所述進風口和所述出風口的風道；述空調面板100對應所述出風口與所述殼體固定連接。本實用新型還提出一種空調面板的製造方法，包括以下步驟：在金屬基板上開設顯示區，所述顯示區對應的金屬基板的厚度d為0.2-0.6mm；在雷射開設雷射微孔120的過程中，金屬基板的厚度限制至雷射微孔120的孔徑大小和甚至影響到能否擊穿。當金屬基板的厚度較大時，雷射不能衝擊出較小的雷射微孔120，甚至，當金屬基板的厚度達到一定數值時，雷射難以擊穿；當金屬基板的厚度太小時，空調面板100的強度難以得到保證。因此，金屬基板的厚度是非常關鍵和重要的參數。可選的，可以將金屬基板的厚度設置為0.3mm-0.5mm。上述數據是實用新型人經過大量的實驗和計算所獲得，上述尺寸範圍內的金屬基板既可以保證空調面板100的強度，也可以保證雷射可以微孔的開設。顯示區110對於空調器的提示燈和顯示燈設置，顯示區110的作用在於使得顯示燈和提示燈所顯示的內容，可以隔著空調面板100顯示給用戶。因此，一般情況下，顯示區110的厚度比空調面板100的厚度薄。顯示區110的金屬基板的厚度可以通過車、刨、磨等工藝來實現，當然，也可以通過使用化學試劑，將顯示區110的厚度調節為預設的厚度。對金屬基板進行表面拉絲處理；拉絲工藝是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中。在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，並獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝。可以理解的是，拉絲也可以是採用拉絲的布條往復運動，在工件表面來回摩擦使工件表面光潔度提高的一種方法，表面的紋理呈直線狀。可以提高表面質量，遮掩表面輕微劃痕。本申請以在金屬基板板面上進行拉絲處理為例，當然，可以將拉絲後的膜片貼附於金屬板面上，來實現金屬基板的拉絲效果。對拉絲後的金屬基板進行氧化處理；在拉絲層上通過加熱或化學試劑處理，在拉絲層表面形成氧化層。氧化層的化學穩定性比金屬基板高，即氧化層不易被腐蝕，使得金屬基板的穩定性得到提高。金屬鈍化理論認為，鈍化是由於表面生成覆蓋性良好的緻密的鈍化膜。大多數鈍化膜是由金屬氧化物組成，因此鈍化膜又稱為氧化膜。如鐵鈍化膜為γ-Fe2O3，Fe3O4，鋁鈍化膜為無孔的γ-Al2O3等。氧化膜厚度一般為10-9～10-10m。將透光防護層覆蓋至所述氧化處理後的金屬基板表面。將透光防護膜覆蓋在金屬基板130氧化的一層，設置有透光防護膜的一側為空調面板100的正面。透光防護層140由透明材質製成，透明材質可以為PVC(聚氯乙烯Polyvinylchloride)、PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種，英文名為Polyethyleneterephthalate簡稱PET)，俗稱滌綸樹脂。透光防護層140與金屬基板130的板面貼合，封堵透光孔120，避免水、灰塵等穿過透光孔120進入空調器內。其中，值得說明，透光孔120孔徑的大小，影響透光防護層140的強度，當透光孔120孔徑太大時，透光防護層140對應透光孔120的部分得不到支撐，容易損壞。本實施例中，當空調器受到外部水侵襲時，空調面板100的透光防護層140，將水流阻擋在金屬面板的外部，使得水不能從空調器外部通過透光孔120進入空調器內，同時，使得顆粒、灰塵、以及外部的雜物也難以進入空調器內，從而有利於空調器穩定的工作；由於增加了透光防護層140，使得金屬基板130得到多一層保護，可避免水、氧氣等腐蝕成分對金屬基板130進行腐蝕，有利於提高金屬基板130的使用壽命。在金屬基板上開設顯示區，所述顯示區對應的金屬基板的厚度d為0.2-0.6mm；該透光孔的孔徑與所述顯示區所對應的所述金屬基板的厚度d之間滿足關係：光是從組成物質的原子中發射出來的，原子獲得能量後處於不穩定狀態(也就是激發狀態)，它會以光子的形式把能量發射出去。而雷射，就是被引誘(激發)出來的光子隊列，這光子隊列中的光子們，光學特性一樣，步調極其一致。雷射對氧化處理後的金屬基板進行衝孔處理，在衝擊之前，對雷射光速進行功率和直徑調節。通過調節雷射光束的直徑和功率，來調整雷射微孔120的孔徑，當然，孔徑為0.03-0.05mm，允許存在公差範圍內的誤差。當顯示區110對應的金屬基板的厚度d為0.2mm時，透光孔120的孔徑為0.012mm-0.02mm；當顯示區110對應的金屬基板的厚度d為0.6mm時，透光孔120的孔徑為0.02mm-0.06mm；當顯示區110對應的金屬基板的厚度d為0.3mm時，透光孔120的孔徑為0.018mm-0.03mm；當顯示區110對應的金屬基板的厚度d為0.5mm時，透光孔120的孔徑為0.03mm-0.05mm。上述透光孔120的孔徑既可以有效的保證空調面板100的防水性能，同時，又可以有效的保證透光孔120的透光性。通過該工藝製造的空調面板，當空調器受到外部水侵襲時，空調面板100上的透光孔120孔徑小，其對水的承載能力大於水的水壓，使得侵襲的水不能通過透光孔120，從而防止了水通過透光孔120進入空調器內；同時，由於透光孔120的孔徑如此之小，使得一般的顆粒、灰塵、以及外部的雜物也難以進入空調器內；從而，將透光孔120的孔徑設置為有利於提高空調面板100的防水能力，有利於空調器穩定的工作；由於透光孔120為通孔，在孔內沒有設置任何障礙物，使得殼體內部提示燈和顯示燈的光線可以直接(以最高透光率)穿過透光孔120而進入人的眼睛裡，有利於提高空調面板100的透光性，即使得空調面板100的透光性和防水性有機的結合在一起；由於透光孔120的孔徑小，使得金屬面板的表面不會留下任何用戶通過肉眼可觀察到的加工痕跡，大幅的提高了空調面板100的外觀，被稱為會發光的金屬面板；同時，由於將顯示區所對應的金屬基板的厚度設置為0.2～0.6mm，使得顯示區的承載強度得到有效的保證；即本實用新型的空調面板集面板的整體性、防水防塵性、承載強度以及美觀於一身。在一些實施例中，為了工藝的排布，可以將部分工藝之間的順序進行調節，若所述使用雷射在所述顯示區開設透光孔的步驟，在所述對金屬基板進行表面拉絲處理的步驟之前執行；則在所述使用雷射在所述顯示區開設透光孔的步驟之前還包括：向透光孔中填充可熔性膠狀體。為了避免在拉絲或氧化工藝過程中將雷射微孔120封堵，向微孔中填充可熔性膠狀體。本實施例中，可熔性膠體可以為石蠟、水溶性好的膠體等。通過向微孔中填充可熔性膠體，將微孔封堵，避免拉絲和氧化工藝過程中，有金屬微粒將微孔封堵。在對空調面板100進行拉絲、氧化處理後，再將位於微孔中的可熔性膠體熔化，以使微孔貫通。通過在對金屬基板的表面拉絲處理之前向微孔中填充可熔性膠狀體，避免金屬微粒封堵微孔，避免後續通過複雜的工藝來貫通微孔，有利於提高空調面板100的製造效率。為了進一步縮小雷射微孔120的孔徑，在所述對金屬基板使用雷射開透光孔的步驟之後還包括：對金屬基板進行輥壓處理，以縮小所述透光孔的孔徑。具體地，輥壓處理的方式有很多，可以使用一個輥輪和一個壓板或者壓杆來實現，本申請中的輥壓以兩個輥輪相對轉動(一個輥輪按順時針轉動時，另一個輥輪按照逆時針轉動)為例。調節兩個輥輪之間的間隔，該間隔與顯示區110的厚度對應，即該距離略微小於顯示區110的厚度。例如，當顯示區110的厚度為0.3mm時，兩個輥輪之間的間距為0.295mm-0.0298mm。通過兩個輥輪的相向滾動，使顯示區110的空調面板100擠壓延伸，以進一步擠壓雷射微孔120，使得雷射微孔120的孔徑進一步減小。從而進一步提高雷射微孔120的防水性能，有利於提高空調面板100的防水性能。為了提高空調面板100的防水性能，在所述對拉絲後的金屬基板進行氧化處理的步驟之後還包括：向所述微孔中填充透明密封膠。透明密封膠具有透光性、耐腐蝕性、疏水性，如環氧樹脂、聚氨酯等。透明密封膠的填充方式以通過膠刷擠壓進入雷射微孔120為例。首先將透明密封膠倒到顯示區110內，再用膠刷將密封膠均勻的刷到雷射微孔120所排列的形狀(雙8)上，在刷膠的過程中，使用膠刷來回刷勻，以將密封膠擠壓如雷射微孔120內，以使每個雷射微孔120內都填充有密封膠。在刷完膠後，將顯示區110進行烘烤處理，以使密封膠快速的凝固雨雷射微孔120內。烘乾後，將顯示區110內多餘的密封膠刮除。當然，在一些實施例中，如果在此之前已經在微孔中填充有可熔性膠狀體，則需先融化可熔性膠狀體後再向微孔中填充透明密封膠。為了提高感光效果，將雷射微孔120開設呈錐形孔，所述使用雷射在所述顯示區開設透光孔的步驟具體包括：將雷射束的功率調整為第一功率、雷射束的直徑調整為第一刃徑，使用雷射束衝擊金屬基板，以在金屬基板上形成凹槽；將雷射束的功率調整為第二功率、雷射束的直徑調整為第二刃徑，使用雷射束衝擊凹槽，以擊穿凹槽底壁形成孔徑逐漸縮小的所述透光孔；其中，第一功率小於第二功率，第一刃徑大於第二刃徑。具體地，本實施例中，在雷射開孔的過程中，雷射的功率影響雷射微孔120的孔深(功率越高孔深越深)，雷射光束的刃徑影響雷射微孔120的孔徑(刃徑越大孔徑越大)。將雷射束的功率調整為第一功率、雷射束的直徑調整為第一刃徑，使用雷射束衝擊金屬基板，以在金屬基板上形成凹槽，凹槽形成於空調面板100朝向殼體的一側。在將雷射束的功率調整為第二功率、雷射束的直徑調整為第二刃徑後，使用雷射束從空調面板100的凹槽側衝擊凹槽，以擊穿凹槽底壁形成孔徑逐漸縮小的所述微孔，微孔貫穿空調面板100。當光線從提示燈或顯示燈到外部時，呈漸擴散的形式射出。從而向外射出的光面面積增加，使得用戶的感光面積增加，有利於用戶的觀看；同時由於孔徑小，孔的密度較大，使得空調面板100上的感光點較多，高密度的感光點相互複合，使得進入用戶眼中的光為複合光，複合光相較於單一光源的光線更加柔和飽滿，使得用戶可以接收到更加柔和飽滿的光線，有利於提高用戶觀看提示燈和顯示燈的舒適感。當然，在一些實施例中，在雷射微孔120內還可以添加透明密封膠，在進一步增加雷射孔的密封性的同時，錐形孔內的密封膠使得光線進一步擴散，有利於多個雷射微孔120之間的光線更加充分的複合，使得光線更加柔和飽滿，光源，使得用戶的感光體驗更好，更舒適。為了提高顯示區的強度，所述使用雷射在所述顯示區開設透光孔的步驟具體包括：在所述顯示區內按行開設所述透光孔；其中，相鄰兩行的所述透光孔交錯設置，同一行的相鄰兩所述透光孔的中心距d1與所述透光孔的孔徑之間滿足關係：相鄰兩行的相鄰兩所述透光孔的中心距d2與所述透光孔的孔徑之間滿足關係：本實施例中，為了提高空調面板100的強度，同一行相鄰兩所述透光孔120之間的間距d1大於或者等於所述透光孔120的孔徑的5倍，且小於或者等於所述透光孔120的孔徑的10倍。d1以0.2mm為例，d2以0.14mm為例。相鄰兩行的相鄰兩所述透光孔的中心距d2大於或者等於所述透光孔120的孔徑的4倍，且小於或者等於所述透光孔120的孔徑的8倍。上述關係是申請人經過大量的實驗，花費大量的時間、人力和物力得。總的來說，相鄰兩個透光孔120之間的距離d1和d2，不能太大，也不能太小，當間距太大時，顯示燈和提示等透過透光孔120的光線的量有限，影響用戶的觀看，當間距太小時，影響空調面板100顯示區110的強度。上述透光孔120之間的間距既可以有效的保證空調面板100的抗形變強度，同時，又可以有效的保證透光孔120的透光性。以上所述僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是在本實用新型的實用新型構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本實用新型的專利保護範圍內。當前第1頁1 2 3