鋼模鋼砼一體式組合梁結構的製作方法
2023-12-11 13:15:02 3
鋼模鋼砼一體式組合梁結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及組合梁結構,公開了一種鋼模鋼砼一體式組合梁結構,包括鋼頂板(1)、鋼底板(3)、波形鋼板(2),所述的波形鋼板(2)連接鋼頂板(1)與鋼底板(3),鋼頂板(1)上澆築鋼筋砼(9),鋼頂板(1)設置在波形鋼板(2)的兩側,波形鋼板(2)穿過鋼頂板(1)插入鋼筋砼(9)中。本實用新型採用波形鋼板為抗剪結構、以承託式鋼板做為鋼模及組合結構一式二用構件,以鋼筋骨架或波形多孔板作為抗彎構件、以微形應變波做為砼收縮徐變的應變措施、以預應力體外或體內鋼絞索或高強鋼筋作為受拉主件,創新而成的一種輕型的鋼模鋼砼一體化結構,具有取消了傳統意義上的溼接縫,橫向傳力好,輕型化、施工快、成本低的優點。
【專利說明】鋼模鋼砼一體式組合梁結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及組合梁結構,尤其涉及了一種鋼模鋼砼一體式組合梁結構。
【背景技術】
[0002]目前,結構輕型化、施工便捷化一直是工程行業的要求的目標,現有橋梁及建築中的梁體,大多採用預製或制模現澆施工,預製梁體運輸及吊裝非常笨重,且需佔用大量預製場地,現澆梁體需耗用大量模板及人工,上述施工成本、進度及效率均較低,如何研發一種輕型化、施工快、成本低的梁體結構,一直是行業夢寐以求的主題。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對現有技術中橋梁及建築中的梁體,採用預製或制模現澆施工,預製梁體運輸及吊裝非常笨重,且需佔用大量預製場地,現澆梁體需耗用大量模板及人工,施工成本高、進度及效率均較低等缺點,提供了一種輕型化、施工快、成本低的梁體結構。
[0004]為了解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0005]鋼模鋼砼一體式組合梁結構,包括鋼頂板、鋼底板、波形鋼板,所述的波形鋼板連接鋼頂板與鋼底板,鋼頂板上澆築鋼筋砼,鋼頂板設置在波形鋼板的兩側,波形鋼板穿過鋼頂板插入鋼筋砼中,波形鋼板表面粗糙度為50—1000 μ m。
[0006]作為優選,所述的波形鋼板與鋼底板焊接連接,鋼底板上澆築鋼筋砼。
[0007]作為優選,所述的鋼頂板上設有微形應變波,微形應變波為外凸波峰的微型應變波,微形應變波的波高小於鋼頂板厚度的3-20倍,微形應變波的相鄰波峰與波峰之間距離大於500_ ;鋼底板上設有微形應變波,微形應變波為外凸波峰的微型應變波,微形應變波的波高小於鋼底板厚度的3-20倍,微形應變波的相鄰波峰與波峰之間距離大於1000mm。為方面說明,將下述的鋼頂板或鋼底板統稱為翼緣板,混凝土的收縮與徐變的總量是微小的,故微形應變波的波峰與波峰之間距離大於1000mm,即可滿足混凝土收縮與徐變協同應變的要求,反之,如微形應變波的波峰與波峰之間距離設置過短,會影響翼緣板及結構的整體強度。微型應變波為外凸式,使微型應變波因波形而減弱的抗壓強度由增厚的混凝土部分來承擔,微型應變波波高為翼緣板厚度的8倍左右,是考慮的鋼材承壓和混凝土承壓強度的差異,上述倍數的波高的設置,使得增加的混凝土部分的強度足夠彌補該處翼緣板減弱的強度值。
[0008]作為優選,所述的鋼筋砼內設有鋸齒型鋼筋架或波形多孔肋。鋸齒型鋼筋架或波形多孔肋與鋼頂板或鋼底板焊接。鋸齒型鋼筋架採用鋼筋彎曲成型,在鋸齒型鋼筋架頂部焊拉水平鋼筋,鋸齒型鋼筋架與鋼頂板或鋼底板焊拉連接。
[0009]作為優選,所述的鋼頂板與鋼底板上設有環抱型轉向固定器,環抱型轉向固定器內設置鋼絞索或高強鋼筋。環抱型轉向固定器為U型的鋼筋,通過焊接與鋼頂板或鋼底板連接;或為兩端帶螺紋的U型的鋼筋,通過通過螺母與鋼頂板或鋼底板緊固連接。
[0010]作為優選,所述的鋼頂板或鋼底板上設置鋼絞索或高強鋼筋、鋼絞索或高強鋼筋設置在鋼筋砼外。
[0011]作為優選,所述的鋼筋砼內布置鋼絞索或高強鋼筋。
[0012]作為優選,所述的波形多孔肋為一塊截面為梯形的三折板,包括一橫板與兩側板,三折板的兩側板上設有鋼筋穿孔,鋼筋砼內的鋼筋穿設在鋼筋穿孔中。
[0013]作為優選,所述的鋼頂板與波形鋼板連接處設有互補型翼緣板。
[0014]作為優選,所述的鋼底板與波形鋼板連接處設有滴水型轉角鋼板,滴水型轉角鋼板與波形鋼板及鋼底板均為焊拉連接,滴水型轉角鋼板的下端延伸至鋼底板所在平面以下。
[0015]滴水型轉角鋼板的上部設有順水斜坡,雨水會順著順水斜坡下流,滴水型轉角鋼板的下端延伸至鋼底板所在平面以下,雨水沿著轉角鋼板的下端形成滴水,可以有效的保護鋼底板避免受到雨水侵蝕。
[0016]作為優選,所述的鋼頂板的縱方向梁端通過焊接或螺栓連接,但縱方向的鋼底板相互斷開不連接。
[0017]本實用新型由於採用了以上技術方案,具有顯著的技術效果:本實用新型採用波形鋼板為抗剪結構、以承託式鋼板做為鋼模及組合結構一式二用構件,以鋼筋骨架或波形多孔板作為抗彎構件、以微形應變波做為砼收縮徐變的應變措施、以預應力體外或體內鋼絞索或高強鋼筋作為受拉主件,創新而成的一種輕型的鋼模鋼砼一體化結構,具有輕型化、施工快、成本低的優點,而且上述創新使相鄰梁頂板之間的縱向溼接縫完全取消,使施工進步一簡化,有利於荷載在頂板上的橫向傳遞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0020]圖3是圖1中波形多孔肋的結構示意圖。
[0021]圖4是本實用新型中梁體的整體結構示意圖。
[0022]以上附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下:其中I一鋼頂板、2—波形鋼板、3一鋼底板、4一鋸齒型鋼筋架、5—波形多孔肋、6—滴水型轉角鋼板、7—轉向固定器、8—互補型翼緣板、9 一鋼筋砼、10—支座、11—微形應變波、31—微形應變波、71—鋼絞索或高強鋼筋、51—橫板、52—側板、53—鋼筋穿孔。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖1至圖4與實施例對本實用新型作進一步詳細描述:
[0024]實施例1
[0025]鋼模鋼砼一體式組合梁結構,如圖1、3、4所示,包括鋼頂板1、鋼底板3、波形鋼板2,所述的波形鋼板2連接鋼頂板I與鋼底板3,鋼頂板I上澆築鋼筋砼9,鋼頂板I設置在波形鋼板2的兩側,波形鋼板2穿過鋼頂板I插入鋼筋砼9中,波形鋼板表面粗糙度為50—IOOOym0鋼頂板I與波形鋼板2還分別設置栓釘。波形鋼板表面粗糙度分別為50 μ m、80 μ m、120 μ m、160 μ m、210 μ m、310 μ m、380 μ m、420 μ m、600 μ m、820 μ m、950 μ m,不同的粗糙度,能夠提供不同的連接強度,粗糙度越大,波形鋼板I與混凝土或者塗層的結合力越強。波形鋼板的厚度為2-100_。波形鋼板的厚度可以為8mm、13mm、18mm、23mm、34mm、41mm、45mm、50mm、62mm、76.lmm、82.9mm、96mm 中的任意一種。
[0026]鋼頂板I上設有微形應變波11,微形應變波11為外凸波峰的微型應變波,微形應變波11的波高小於鋼頂板I厚度的3-20倍,微形應變波11的相鄰波峰與波峰之間距離大於500mm ;鋼底板3上設有微形應變波31,微形應變波11為外凸波峰的微型應變波,微形應變波31的波高小於鋼底板3厚度的3-20倍,微形應變波31的相鄰波峰與波峰之間距離大於1000mm。為方面說明,將下述的鋼頂板I或鋼底板3統稱為翼緣板,混凝土的收縮與徐變的總量是微小的,故微形應變波的波峰與波峰之間距離大於1000mm,即可滿足混凝土收縮與徐變協同應變的要求,反之,如微形應變波的波峰與波峰之間距離設置過短,會影響翼緣板及結構的整體強度。微型應變波為外凸式,使微型應變波因波形而減弱的抗壓強度由增厚的混凝土部分來承擔,微型應變波波高為翼緣板厚度的8倍左右,是考慮的鋼材承壓和混凝土承壓強度的差異,上述倍數的波高的設置,使得增加的混凝土部分的強度足夠彌補該處翼緣板減弱的強度值。
[0027]鋼筋砼9內設有鋸齒型鋼筋架4。鋸齒型鋼筋架4與鋼頂板I或鋼底板3焊接。鋸齒型鋼筋架4採用鋼筋彎曲成型,在鋸齒型鋼筋架4頂部焊拉水平鋼筋,鋸齒型鋼筋架4與鋼頂板I或鋼底板3焊拉連接。
[0028]鋼頂板I與鋼底板3上設有環抱型轉向固定器7,環抱型轉向固定器7內設置鋼絞索或高強鋼筋71。環抱型轉向固定器7為U型的鋼筋,通過焊接與鋼頂板I或鋼底板3連接;或為兩端帶螺紋的U型的鋼筋,通過通過螺母與鋼頂板I或鋼底板3緊固連接。
[0029]鋼頂板I或鋼底板3上設置鋼絞索或高強鋼筋71、鋼絞索或高強鋼筋71設置在鋼筋砼9外。
[0030]鋼頂板I與波形鋼板2連接處設有互補型翼緣板8。互補型翼緣板8 一側為直線,另一側為與波形鋼板波紋吻合的折線或波浪線,互補型翼緣板8分別焊接在波形鋼板2的兩側。
[0031]鋼底板3與波形鋼板2連接處設有滴水型轉角鋼板6,滴水型轉角鋼板6與波形鋼板2及鋼底板3均為焊拉連接,滴水型轉角鋼板6的下端延伸至鋼底板3所在平面以下。滴水型轉角鋼板的上部設有順水斜坡,雨水會順著順水斜坡下流,滴水型轉角鋼板6的下端延伸至鋼底板3所在平面以下,雨水沿著轉角鋼板6的下端形成滴水,可以有效的保護鋼底板避免受到雨水侵蝕。鋼頂板I的縱方向梁端通過焊接或螺栓連接,但縱方向的鋼底板3相互斷開不連接。
[0032]實施例2
[0033]鋼模鋼砼一體式組合梁結構,如圖2、3、4所示,包括鋼頂板1、鋼底板3、波形鋼板2,所述的波形鋼板2連接鋼頂板I與鋼底板3,鋼頂板I上澆築鋼筋砼9,鋼頂板I設置在波形鋼板2的兩側,波形鋼板2穿過鋼頂板I插入鋼筋砼9中。鋼頂板I與波形鋼板2還分別設置栓釘。
[0034]波形鋼板2與鋼底板3焊接連接,鋼底板3上澆築鋼筋砼9。
[0035]鋼頂板I上設有微形應變波11,微形應變波11為外凸波峰的微型應變波,微形應變波11的波高小於鋼頂板I厚度的3-20倍,微形應變波11的相鄰波峰與波峰之間距離大於500mm ;鋼底板3上設有微形應變波31,微形應變波11為外凸波峰的微型應變波,微形應變波31的波高小於鋼底板3厚度的3-20倍,微形應變波31的相鄰波峰與波峰之間距離大於1000mm。為方面說明,將下述的鋼頂板I或鋼底板3統稱為翼緣板,混凝土的收縮與徐變的總量是微小的,故微形應變波的波峰與波峰之間距離大於1000mm,即可滿足混凝土收縮與徐變協同應變的要求,反之,如微形應變波的波峰與波峰之間距離設置過短,會影響翼緣板及結構的整體強度。微型應變波為外凸式,使微型應變波因波形而減弱的抗壓強度由增厚的混凝土部分來承擔,微型應變波波高為翼緣板厚度的8倍左右,是考慮的鋼材承壓和混凝土承壓強度的差異,上述倍數的波高的設置,使得增加的混凝土部分的強度足夠彌補該處翼緣板減弱的強度值。
[0036]鋼筋砼9內設有波形多孔肋5。波形多孔肋5與鋼頂板I或鋼底板3焊接。波形多孔肋5為一塊截面為梯形的三折板,包括一橫板51與兩側板52,三折板的兩側板52上設有鋼筋穿孔53,鋼筋砼9內的鋼筋穿設在鋼筋穿孔53中。
[0037]鋼頂板I與鋼底板3上設有環抱型轉向固定器7,環抱型轉向固定器7內設置鋼絞索或高強鋼筋71。環抱型轉向固定器7為U型的鋼筋,通過焊接與鋼頂板I或鋼底板3連接;或為兩端帶螺紋的U型的鋼筋,通過通過螺母與鋼頂板I或鋼底板3緊固連接。
[0038]鋼筋砼9內布置鋼絞索或高強鋼筋71。鋼頂板I與波形鋼板2連接處設有互補型翼緣板8。
[0039]鋼底板3與波形鋼板2連接處設有滴水型轉角鋼板6,滴水型轉角鋼板6與波形鋼板2及鋼底板3均為焊拉連接,滴水型轉角鋼板6的下端延伸至鋼底板3所在平面以下。滴水型轉角鋼板的上部設有順水斜坡,雨水會順著順水斜坡下流,滴水型轉角鋼板6的下端延伸至鋼底板3所在平面以下,雨水沿著轉角鋼板6的下端形成滴水,可以有效的保護鋼底板避免受到雨水侵蝕。
[0040]鋼頂板I的縱方向梁端通過焊接或螺栓連接,但縱方向的鋼底板3相互斷開不連接。從而形成部分連續結構,能使頂板的壓應力被相鄰梁的頂板壓應力部分抵消,從而減少截面材料用量,減少鋼材及砼的費用。
[0041]總之,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利範圍所作的均等變化與修飾,皆應屬本實用新型專利的涵蓋範圍。
【權利要求】
1.鋼模鋼砼一體式組合梁結構,包括鋼頂板(I)、鋼底板(3)、波形鋼板(2),其特徵在於:所述的波形鋼板(2)連接鋼頂板(I)與鋼底板(3),鋼頂板(I)上澆築鋼筋砼(9),鋼頂板(I)設置在波形鋼板(2)的兩側,波形鋼板(2)穿過鋼頂板(I)插入鋼筋砼(9)中,波形鋼板表面粗糙度為50—1000 μ m。
2.根據權利要求1所述的鋼模鋼砼一體式組合梁結構,其特徵在於:所述的波形鋼板(2 )與鋼底板(3 )焊接連接,鋼底板(3 )上澆築鋼筋砼(9 )。
3.根據權利要求1所述的鋼模鋼砼一體式組合梁結構,其特徵在於:所述的鋼頂板(I)上設有微形應變波(11 ),微形應變波(11)為外凸波峰的微型應變波,微形應變波(11)的波高小於鋼頂板(I)厚度的3-20倍,微形應變波(11)的相鄰波峰與波峰之間距離大於500mm ;鋼底板(3)上設有微形應變波(31 ),微形應變波(11)為外凸波峰的微型應變波,微形應變波(31)的波高小於鋼底板(3)厚度的3-20倍,微形應變波(31)的相鄰波峰與波峰之間距離大於1000mm。
4.根據權利要求1或2所述的鋼模鋼砼一體式組合梁結構,其特徵在於:所述的鋼筋砼(9)內設有鋸齒型鋼筋架(4)或波形多孔肋(5)。
5.根據權利要求1所述的鋼模鋼砼一體式組合梁結構,其特徵在於:所述的鋼頂板(I)與鋼底板(3 )上設有環抱型轉向固定器(7 ),環抱型轉向固定器(7 )內設置鋼絞索或高強鋼筋(71)。
6.根據權利要求1或2所述的鋼模鋼砼一體式組合梁結構,其特徵在於:所述的鋼頂板(I)或鋼底板(3)上設置鋼絞索或高強鋼筋(71)、鋼絞索或高強鋼筋(71)設置在鋼筋砼(9)外。
7.根據權利要求4所述的鋼模鋼砼一體式組合梁結構,其特徵在於:所述的鋼筋砼(9)內布置鋼絞索或高強鋼筋(71)。
8.根據權利要求4所述的鋼模鋼砼一體式組合梁結構,其特徵在於:所述的波形多孔肋(5)為一塊截面為梯形的三折板,包括一橫板(51)與兩側板(52),三折板的兩側板(52)上設有鋼筋穿孔(53),鋼筋砼(9)內的鋼筋穿設在鋼筋穿孔(53)中。
9.根據權利要求1所述的鋼模鋼砼一體式組合梁結構,其特徵在於:所述的鋼頂板(I)與波形鋼板(2 )連接處設有互補型翼緣板(8 )。
10.根據權利要求1所述的鋼模鋼砼一體式組合梁結構,其特徵在於:所述的鋼底板(3)與波形鋼板(2)連接處設有滴水型轉角鋼板(6),滴水型轉角鋼板(6)與波形鋼板(2)及鋼底板(3)均為焊拉連接,滴水型轉角鋼板(6)的下端延伸至鋼底板(3)所在平面以下。
11.根據權利要求1所述的鋼模鋼砼一體式組合梁結構,其特徵在於:所述的鋼頂板(I)的縱方向梁端通過焊接或螺栓連接,但縱方向的鋼底板(3)相互斷開不連接。
【文檔編號】E01D19/00GK203403602SQ201320436686
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月18日 優先權日:2013年7月18日
【發明者】孫天明, 張小東 申請人:杭州博數土木工程技術有限公司