彎頭端部加工設備的製作方法

2023-12-11 17:21:32 2

專利名稱：彎頭端部加工設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工技術領域，尤其是一種彎頭端部加工設備。
背景技術：
在管件行業中，彎頭作為行業的主流產品，在管道鋪設中用量是非常大的。在彎頭 的生產過程中，為了確保彎頭的結構長度符合國家標準的要求，在下料時，鋼管兩端一般都 增加了 30mm-50mm的加工餘量。彎頭生產成型後，要對彎頭的端部進行加工處理，先把配套 的彎頭夾具用螺栓預固定在坡口加工平臺上，再把待坡口的彎頭平穩放置在模具裡，然後 再人工逐次調整彎頭端面與刀盤的距離，反覆找正位置後把模具和平臺用螺栓擰緊，再用 固定索具把彎頭固定在模具裡。但是彎頭在加熱彎制後端部會出現翹曲變形，圓度超標，長 短不齊的現象，導致彎頭無法正常裝入模具，即使勉強裝入模具也會在後續的坡口加工時 造成效率低下，費時費電，打刀等不應有的浪費和損失。目前市場上沒有能夠方便對鋼管端 部的加工餘量進行切割的設備。發明內容本實用新型的目的在於提供一種彎頭端部加工設備，能快速對彎頭兩端的餘量進 行切割，完成粗加工。為實現上述目的，本實用新型的彎頭端部加工設備包括機架，機架上設有轉軸和 動力裝置，動力裝置通過傳動機構與所述轉軸相連接，轉軸的一端伸出支架且沿轉軸的徑 向方向設有夾具，夾具上設有氣割槍夾具。使用時氣割槍夾具用於固定氣割槍，啟動動力裝置，傳動裝置通過轉軸、夾具和氣 割槍夾具帶動氣割槍旋轉，從而完成切割彎頭端部加工餘量的工作。由於利用本實用新型 能夠簡單快速地將彎頭兩端的餘量切割下來，因此有效地克服了現有坡口機端面加工時間 較長、生產效率低下、打刀等缺點。本實用新型結構簡單，使用方便。所述機架包括底座和支架，支架通過升降裝置連接在所述底座上，所述轉軸和動 力裝置皆設在支架上。支架通過升降裝置連接在所述底座上，便於通過升降裝置調整支架、進而調整氣 割槍夾具的高度，適應不同的加工需求。所述升降裝置包括固定連接在所述底座上的絲槓支架，絲槓支架頂部螺接有絲 槓，所述絲槓下部與所述支架固定連接且絲槓頂部設有手柄。升降裝置的具體設置簡單方便，易於製造和使用，僅需轉動手柄即可完成升降動 作。所述夾具通過夾板固定在所述轉軸上，所述夾具上沿所述轉軸的徑向方向開設有 加工半徑調整槽，所述氣割槍夾具通過螺栓安裝在加工半徑調整槽上。所述氣割槍夾具通過螺栓固定在加工半徑調整槽上，便於調整氣割槍夾具的旋轉 加工半徑在需要調整氣割槍的旋轉加工半徑時，可以鬆開螺栓，然後將氣割槍夾具沿加工半徑調整槽移動至合適處，然後再擰緊螺栓將氣割槍夾具固定。所述底座上固連有兩個定位筒，兩定位筒上分別滑動套設有套筒，所述套筒固定 連接在所述支架上。定位筒和套筒的設置，在支架上下移動時能夠輔助固定支架的橫向位置。所述動力裝置為電機，電機與電源控制櫃相連接，電源控制櫃電連接有電源開關。所述傳動機構包括轉速箱，轉速箱的輸出軸上設有第一小輪，第一小輪通過第一 皮帶與大輪相連接，大輪通過變速箱與第二小輪相連接，第二小輪通過第二皮帶與轉輪相 連接，轉輪安裝在所述轉軸上。動力裝置和傳動機構的具體設置既較為簡單，又能夠可靠地驅動轉軸旋轉，使安 裝在氣割槍夾具上的氣割槍完成旋轉切割動作。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的俯視圖。
具體實施方式
如圖1至圖3所示，本實用新型的彎頭端部加工設備包括機架，機架包括底座7和 支架5，支架5通過升降裝置連接在所述底座7上，支架5上設有轉軸3和動力裝置，動力裝 置通過傳動機構與所述轉軸3相連接，轉軸3的一端伸出支架5且沿轉軸3的徑向方向設 有夾具1A，夾具IA上設有氣割槍夾具1C。所述升降裝置包括固定連接在所述底座7上的絲槓支架8，絲槓支架8頂部螺接有 絲槓9，所述絲槓9下部與所述支架5固定連接且絲槓9頂部設有手柄10。所述夾具IA通過夾板2固定在所述轉軸3上，所述夾具IA上沿所述轉軸3的徑 向方向開設有加工半徑調整槽1B，所述氣割槍夾具IC通過螺栓安裝在加工半徑調整槽IB 上。所述底座7上固連有兩個定位筒6B，兩定位筒6B上分別滑動套設有套筒6A，所述 套筒6A固定連接在所述支架5上。所述動力裝置為電機11，電機11與電源控制櫃19相連接，電源控制櫃19電連接 有電源開關18。所述傳動機構包括轉速箱12，轉速箱12的輸出軸上設有第一小輪13，第一小輪13 通過第一皮帶21與大輪14相連接，大輪14通過變速箱與第二小輪16相連接，第二小輪16 通過第二皮帶22與轉輪17相連接，轉輪17安裝在所述轉軸3上。使用時，將外置氣割槍安裝在氣割槍夾具IC上，啟動電機11，電機11通過轉軸3、 夾具IA和氣割槍夾具IC帶動氣割槍旋轉，從而完成切割彎頭端部加工餘量的工作。由於 利用本實用新型能夠簡單快速地將彎頭兩端的餘量切割下來，因此有效地克服了現有坡口 機端面加工時間較長、生產效率低下、打刀等缺點。當然，本實用新型包括但不限於本實施例，如電機也可由發動機等其他類型的動 力裝置代替等，此類變換均落在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.彎頭端部加工設備，其特徵在於包括機架，機架上設有轉軸(3)和動力裝置，動力 裝置通過傳動機構與所述轉軸(3)相連接，轉軸(3)的一端伸出支架(5)且沿轉軸(3)的徑 向方向設有夾具(1A)，夾具(1A)上設有氣割槍夾具(1C)。
2.根據權利要求1所述的彎頭端部加工設備，其特徵在於所述機架包括底座(7)和支 架(5)，支架(5)通過升降裝置連接在所述底座(7)上，所述轉軸(3)和動力裝置皆設在支架 (5)上。
3.根據權利要求2所述的彎頭端部加工設備，其特徵在於所述升降裝置包括固定連 接在所述底座(7 )上的絲槓支架(8 )，絲槓支架(8 )頂部螺接有絲槓(9 )，所述絲槓(9 )下部 與所述支架(5 )固定連接且絲槓(9 )頂部設有手柄(10 )。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的彎頭端部加工設備，其特徵在於所述夾具 (1A)通過夾板(2 )固定在所述轉軸(3 )上，所述夾具(1A)上沿所述轉軸(3 )的徑向方向開 設有加工半徑調整槽(1B)，所述氣割槍夾具(1C)通過螺栓安裝在加工半徑調整槽(IB)上。
5.根據權利要求4所述的彎頭端部加工設備，其特徵在於所述底座(7)上固連有兩個 定位筒(6B)，兩定位筒(6B)上分別滑動套設有套筒(6A)，所述套筒(6A)固定連接在所述支 架(5)上。
6.根據權利要求5所述的彎頭端部加工設備，其特徵在於所述動力裝置為電機(11)， 電機(11)與電源控制櫃(19)相連接，電源控制櫃(19)電連接有電源開關(18)。
7.根據權利要求6所述的彎頭端部加工設備，其特徵在於所述傳動機構包括轉速箱 (12)，轉速箱(12)的輸出軸上設有第一小輪(13)，第一小輪(13)通過第一皮帶(21)與大 輪(14)相連接，大輪(14)通過變速箱與第二小輪(16)相連接，第二小輪(16)通過第二皮 帶(22)與轉輪(17)相連接，轉輪(17)安裝在所述轉軸(3)上。
專利摘要本實用新型公開了一種彎頭端部加工設備，包括機架，機架上設有轉軸(3)和動力裝置，動力裝置通過傳動機構與所述轉軸(3)相連接，轉軸(3)的一端伸出支架(5)且沿轉軸(3)的徑向方向設有夾具(1A)，夾具(1A)上設有氣割槍夾具(1C)。使用時氣割槍夾具用於固定氣割槍，啟動動力裝置，傳動裝置通過轉軸、夾具和氣割槍夾具帶動氣割槍旋轉，從而完成切割彎頭端部加工餘量的工作。由於利用本實用新型能夠簡單快速地將彎頭兩端的餘量切割下來，因此有效地克服了現有坡口機端面加工時間較長、生產效率低下、打刀等缺點。本實用新型結構簡單，使用方便。
文檔編號B23K7/00GK201833096SQ20102051690
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月6日 優先權日2010年9月6日
發明者任保劍, 任如真, 劉俊, 楊強, 白楊 申請人:鄭州萬達管件製造有限公司