新型管道式屏蔽泵的製作方法
2023-12-11 23:28:57 2
新型管道式屏蔽泵的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型管道式屏蔽泵，包括：機座、電機、泵體、葉輪、連接盤，電機設置在機座內，泵體設置在機座下方通過連接盤與機座連接，葉輪設置在泵體內且連接至電機的輸出軸末端，還包括止口環和背口環，止口環設置在葉輪的進口套接至葉輪外側且與泵體連接，背口環設置在葉輪背口套接至葉輪外側且與連接盤連接。本實用新型具有洩流量小、效率高、使用方便、使用壽命長的優點。
【專利說明】新型管道式屏蔽泵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種管道式屏蔽泵，具體地，涉及一種高效低負荷的新型管道式屏蔽泵。
【背景技術】
[0002]管道式屏蔽泵解決了普通泵易滲漏、磨損快的難題，具有維護方便、運行可靠的優點，廣泛應用於供水系統和熱水供暖系統。然而，現有管道式屏蔽泵的葉輪進口直接與泵體入口配合，泵體為鑄鐵，葉輪也為鑄鐵，為了防止生鏽卡死，配合間隙較大，洩流量也就較大，嚴重影響泵的效率。另外，現有管道式屏蔽泵的背口環與連接盤一體製成，屏蔽泵輸送水等介質時，較長時間停止使用後容易生鏽卡死，影響使用，使用不方便。
實用新型內容
[0003]針對現有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種新型管道式屏蔽泵。
[0004]根據本實用新型的一個方面，提供一種新型管道式屏蔽泵，包括:機座、電機、泵體、葉輪、連接盤，電機設置在機座內，泵體設置在機座下方通過連接盤與機座連接，葉輪設置在泵體內且連接至電機的輸出軸末端，該新型管道式屏蔽泵還包括止口環和背口環，止口環設置在葉輪的進口套接至葉輪外側且與泵體連接，背口環設置在葉輪背口套接至葉輪外側且與連接盤連接。
[0005]優選地，止口環上設置有連接孔，止口環和泵體通過連接孔螺栓連接。
[0006]優選地，背口環上設置有連接孔，背口環和連接盤通過連接孔螺栓連接。
[0007]優選地，止口環與葉輪的配合間隙為0.2mm。
[0008]優選地，止口環採用SUS304不鏽鋼製成，背口環採用SUS304不鏽鋼製成，葉輪採用銅製成。
[0009]優選地，還包括石墨軸承，石墨軸承與電機的軸套接連接，石墨軸承的配合面上設置有溝槽，溝槽與石墨軸承的軸承流道連通。
[0010]優選地，溝槽的數量為八個，各溝槽設置在石墨軸承的各對沿石墨軸承周向方向相鄰的軸承流道之間。
[0011]優選地，八個溝槽組成第一螺旋槽和第二螺旋槽兩組螺旋槽，每組螺旋槽包括四個溝槽，其中，第一螺旋槽以石墨軸承軸心為起點在各軸承流道之間呈螺旋狀由內向外延伸，第二螺旋槽與第一螺旋槽對稱分布。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果:本實用新型在泵體和葉輪之間安裝不鏽鋼止口環，且設計銅質的葉輪，止口環本體和葉輪之間的配合間隙很小，可達到0.2mm,形成摩擦副，使得洩流量大大減小，有效提高了效率。並且，本實用新型還設計背口環與連接盤連接，避免了管道式屏蔽泵較長時間停止使用後生鏽卡死，使用方便。另外，本實用新型在石墨軸承的配合面上設計溝槽，使溝槽與軸承流道連通，且溝槽成螺旋狀分布。當屏蔽泵運行，軸向壓力大時，溝槽內的高壓水會產生向上的推力，減輕軸向壓力，從而降低推力板的負荷，提高推力板使用壽命，有效延長屏蔽泵的使用壽命。並且，溝槽與軸承流道連通，能夠輔助潤滑石墨軸承。因此，與現有技術相比，本實用新型具有洩流量小、效率高、使用方便、使用壽命長的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯:
[0014]圖1為本實用新型提供的新型管道式屏蔽泵的結構剖視圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例的止口環的結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例的背口環的結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型實施例的石墨軸承的結構示意圖。
[0018]圖中:1為機座、2為電機、3為泵體、4為葉輪、5為連接盤、6為止口環、7為背口環、8為石墨軸承、81為石墨軸承的配合面、82為溝槽、83為軸承流道。
【具體實施方式】
[0019]下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助於本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬於本實用新型的保護範圍。
[0020]一種新型管道式屏蔽泵，包括:機座、電機、泵體、葉輪、連接盤，電機設置在機座內，泵體設置在機座下方通過連接盤與機座連接，葉輪設置在泵體內且連接至電機的輸出軸末端，該新型管道式屏蔽泵還包括止口環和背口環，止口環設置在葉輪的進口套接至葉輪外側且與泵體連接，背口環設置在葉輪背口套接至葉輪外側且與連接盤連接。
[0021 ] 進一步地，止口環上設置有連接孔，止口環和泵體通過連接孔螺栓連接。背口環上設置有連接孔，背口環和連接盤通過連接孔螺栓連接。
[0022]進一步地，止口環與葉輪的配合間隙為0.2mm。
[0023]進一步地，止口環採用SUS304不鏽鋼製成，背口環採用SUS304不鏽鋼製成，葉輪採用銅製成。
[0024]進一步地，還包括石墨軸承，石墨軸承與電機的軸套接連接，石墨軸承的配合面上設置有溝槽，溝槽與石墨軸承的軸承流道連通。
[0025]進一步地，溝槽的數量為八個，各溝槽設置在石墨軸承的各對沿石墨軸承周向方向相鄰的軸承流道之間。八個溝槽組成第一螺旋槽和第二螺旋槽兩組螺旋槽，每組螺旋槽包括四個溝槽，其中，第一螺旋槽以石墨軸承軸心為起點在各軸承流道之間呈螺旋狀由內向外延伸，第二螺旋槽與第一螺旋槽對稱分布。
[0026]本實用新型在泵體和葉輪之間安裝不鏽鋼止口環，且設計銅質的葉輪，止口環本體和葉輪之間的配合間隙很小，可達到0.2_，形成摩擦副，使得洩流量大大減小，有效提高了效率。並且，本實用新型還設計背口環與連接盤連接，避免了管道式屏蔽泵較長時間停止使用後生鏽卡死，使用方便。另外，本實用新型在石墨軸承的配合面上設計溝槽，使溝槽與軸承流道連通，且溝槽成螺旋狀分布。當屏蔽泵運行，軸向壓力大時，溝槽內的高壓水會產生向上的推力，減輕軸向壓力，從而降低推力板的負荷，提高推力板使用壽命，有效延長屏蔽泵的使用壽命。
[0027]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型並不局限於上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的範圍內做出各種變形或修改，這並不影響本實用新型的實質內容。
【權利要求】
1.一種新型管道式屏蔽泵，包括:機座、電機、泵體、葉輪、連接盤，所述電機設置在所述機座內，所述泵體設置在所述機座下方通過所述連接盤與所述機座連接，所述葉輪設置在所述泵體內且連接至所述電機的輸出軸末端，其特徵在於，還包括止口環和背口環，所述止口環設置在所述葉輪的進口套接至所述葉輪外側且與所述泵體連接，所述背口環設置在所述葉輪背口套接至所述葉輪外側且與所述連接盤連接。
2.根據權利要求1所述的新型管道式屏蔽泵，其特徵在於，所述止口環上設置有連接孔，所述止口環和泵體通過所述連接孔螺栓連接。
3.根據權利要求1所述的新型管道式屏蔽泵，其特徵在於，所述背口環上設置有連接孔，所述背口環和連接盤通過所述連接孔螺栓連接。
4.根據權利要求1所述的新型管道式屏蔽泵，其特徵在於，所述止口環與所述葉輪的配合間隙為0.2mm。
5.根據權利要求1所述的新型管道式屏蔽泵，其特徵在於，所述止口環採用SUS304不鏽鋼製成。
6.根據權利要求1所述的新型管道式屏蔽泵，其特徵在於，所述背口環採用SUS304不鏽鋼製成。
7.根據權利要求1所述的新型管道式屏蔽泵，其特徵在於，所述葉輪採用銅製成。
8.根據權利要求1所述的新型管道式屏蔽泵，其特徵在於，還包括石墨軸承，所述石墨軸承與所述電機的軸套接連接，所述石墨軸承的配合面上設置有溝槽，所述溝槽與石墨軸承的軸承流道連通。
9.根據權利要求8所述的新型管道式屏蔽泵，其特徵在於，所述溝槽的數量為八個，所述各溝槽設置在石墨軸承的各對沿石墨軸承周向方向相鄰的軸承流道之間。
10.根據權利要求8所述的新型管道式屏蔽泵，其特徵在於，所述八個溝槽組成第一螺旋槽和第二螺旋槽兩組螺旋槽，每組螺旋槽包括四個溝槽，其中，第一螺旋槽以石墨軸承軸心為起點在各軸承流道之間呈螺旋狀由內向外延伸，第二螺旋槽與第一螺旋槽對稱分布。
【文檔編號】F04D13/06GK203412776SQ201320377438
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月27日 優先權日:2013年6月27日
【發明者】潘曉暉, 林安國, 賴明勇 申請人:上海創科泵業製造有限公司