新型鋁材拋光的製造方法
2023-12-11 08:43:17 1
新型鋁材拋光的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種新型鋁材拋光機，其包括機座、工作檯、控制臺、拋光機架和拋光頭；進一步，還包括用於使工作檯沿縱向做往復運動的縱嚮往復機構，以及用於使工作檯沿橫向做往復運動的橫嚮往復機構；所述工作檯包括上工作檯和下工作檯；所述下工作檯通過縱嚮往復機構縱向鋪設在機座上，上工作檯通過橫嚮往復機構設置在下工作檯上；所述控制臺分別與所述縱嚮往復機構和橫嚮往復機構電連接；所述拋光機架固設在機座上方，所述拋光頭設置在拋光機架上，且其位於上工作檯上方。相對於現有技術，本發明新型鋁材拋光機能夠有效地消除鋁材表面頑固的縱向紋路，實現了對鋁材均勻拋光，從而使得鋁材得到良好拋光效果。
【專利說明】新型鋁材拋光機
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋁材加工機械領域，尤其涉及一種新型鋁材拋光機。
【背景技術】
[0002]在五金加工生產行業，鋁材拋光機常用於對擠壓工序後的鋁型材表面進行拋光處理，以使鋁型材表面具有鏡面或半鏡面的效果。現有鋁材拋光機一般包括機座、導軌、行走小車、控制臺、工作檯、拋光機架和拋光頭。所述導軌設置在機座上；所述行走小車與控制臺電連接，且其可在導軌上做往復運動；所述工作檯設置在行走小車上；所述拋光機架固設在機座上並位於工作檯上方；所述拋光頭設置在拋光機架上。在拋光時，現有拋光機中的行走小車受控制臺控制而帶動工作檯在拋光頭下做往復運動，從而使放置在工作檯上的鋁材在縱向上往復受到拋光頭的拋光作用。但是，現有拋光機存在著下述缺陷:由於工作檯只有在縱向進行往復運動，則鋁材表面僅在縱向上受到拋光頭的拋光作用，這樣一來，便會造成接受拋光的鋁材表面的縱向紋路加深，甚至會出現縱向痕跡，導致鋁材拋光效果差。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了解決上述現有技術的缺點和不足，提供一種消除鋁材表面頑固的縱向紋路、實現對鋁材均勻拋光、使鋁材得到良好拋光效果的新型鋁材拋光機。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:新型鋁材拋光機，包括機座、工作檯、控制臺、拋光機架和拋光頭；進一步，還包括用於使工作檯沿縱向做往復運動的縱嚮往復機構，以及用於使工作檯沿橫向做往復運動的橫嚮往復機構；所述工作檯包括上工作檯和下工作檯；所述下工作檯通過縱嚮往復機構縱向鋪設在機座上，上工作檯通過橫嚮往復機構設置在下工作檯上；所述控制臺分別與所述縱嚮往復機構和橫嚮往復機構電連接；所述拋光機架固設在機座上方，所述拋光頭設置在拋光機架上，且其位於上工作檯上方。
[0005]所述橫嚮往復機構包括小電機、齒輪以及齒條；所述小電機設置在所述上工作檯和下工作檯之間，所述齒輪與小電機輸出軸同軸連接，所述齒條沿橫向固設在所述上工作檯的底面，且其與所述齒輪嚙合相接。
[0006]作為橫嚮往復機構的另一結構，所述橫嚮往復機構包括小電機和滾珠絲杆；所述小電機設置在所述上工作檯和下工作檯之間，所述滾珠絲杆的絲杆軸固設在小電機的輸出軸上，滾珠絲杆的絲杆螺母軸線沿橫向固設在所述上工作檯底部。
[0007]所述縱嚮往復機構包括電機和齒輪，以及所述下工作檯底面為齒形面；所述電機設置在下工作檯的縱向側面外側，所述齒輪與電機輸出軸同軸連接，且其與所述下工作檯底面嚙合連接。
[0008]作為縱嚮往復機構的另一結構，所述縱嚮往復機構包括電機和滾珠絲杆；所述電機設置在所述下工作檯橫向側面外側，所述滾珠絲杆的絲杆軸固設在電機的輸出軸上，所述滾珠絲杆的絲杆螺母軸線沿縱向固設在所述下工作檯底面。
[0009]作為縱嚮往復機構的另一結構，所述縱嚮往復機構包括多組鏈輪鏈條總成，以及驅動所述多組鏈輪鏈輪總成正轉和反轉的電機組；所述電機組的輸出軸與所述多組鏈輪鏈條總成連接；所述多組鏈輪鏈條總成沿縱向均勻設置在所述下工作檯底面。
[0010]所述下工作檯中沿橫向設有兩滑柱，以及所述下工作檯底部沿橫向設有兩組滑塊；所述兩組滑柱分別設置在所述下工作檯的前端和後端，並分別套設在所述兩滑柱上，且其可在滑柱上滑動。
[0011 ] 通過上述技術方案，本發明新型鋁材拋光機能夠有效地消除鋁材表面頑固的縱向紋路，實現了對鋁材均勻拋光，從而使得鋁材得到良好拋光效果。
[0012]為了更好地理解和實施，下面結合附圖詳細說明本發明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的結構示意圖；
[0014]圖2是本發明實施例1中縱嚮往復機構與下工作檯的連接結構局部示意圖；
[0015]圖3是本發明實施例1中橫嚮往復機構與上工作檯的連接結構局部示意圖；
[0016]圖4是本發明實施例1中上工作檯的滑塊與下工作檯的滑柱的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]請同時參閱圖1、圖2和圖3，本發明新型鋁材拋光機包括機座1、工作檯、控制臺
4、縱嚮往復機構5、橫嚮往復機構6、拋光機架7和拋光頭8。所述工作檯包括下工作檯2和上工作檯3。所述下工作檯2通過縱嚮往復機構5縱向鋪設在機座I上，上工作檯3通過橫嚮往復機構6設置在下工作檯2上。所述控制臺4分別與所述縱嚮往復機構5和橫嚮往復機構6電連接，以控制縱嚮往復機構5和橫嚮往復機構6的工作狀態。所述縱嚮往復機構5用於使下工作檯2沿縱向做往復運動，所述橫嚮往復機構6用於使上工作檯3沿橫向做往復運動。所述拋光機架7固設在機座I上方，所述拋光頭8設置在拋光機架7上，且其位於工作檯3上方。通過橫嚮往復機構6，使得鋁材不僅能受到拋光頭8的橫向拋光，還能在縱嚮往復機構5的作用下，使得鋁材同時受到拋光頭8的縱向拋光，實現了對鋁材同時進行縱向和橫向拋光，故本發明新型鋁材拋光機能夠有效地消除鋁材表面頑固的縱向紋路，實現了對鋁材均勻拋光，從而使得鋁材得到良好拋光效果。
[0019]具體地，所述縱嚮往復機構5包括電機51和齒輪52，以及所述下工作檯2底面21為齒形面；所述電機51設置在下工作檯2的縱向側面外側，所述齒輪52與電機51輸出軸同軸連接，且其與所述下工作檯2底面21嚙合連接。通過齒輪52的轉動實現與其嚙合的下工作檯2底面21的平動，這樣一來，電機51的正反轉動、齒輪52和下工作檯2底面21的配合作用實現了下工作檯2在縱嚮往復運動，從而帶動下工作檯2中的工作檯3在縱向進行往復運動。
[0020]具體地，所述橫嚮往復機構6包括小電機61、齒輪62以及齒條63 ;所述小電機61設置在所述上工作檯3和下工作檯2之間，所述齒輪63與小電機61輸出軸同軸連接，所述齒條63沿橫向固設在所述上工作檯3的底面，且其與所述齒輪62嚙合相接。通過齒輪62的轉動實現與其哨合的齒條61的平動,這樣一來,小電機61的正反轉動實現了齒輪62的正反轉，使齒輪62帶齒條63沿橫向做往復運動，從而實現了與齒條63固定連接的上工作檯3隨著齒條63沿橫向做往復運動。
[0021]請同時參閱圖4，進一步，所述下工作檯2中沿橫向設有兩滑柱，以及所述下工作檯3底部沿橫向設有兩組滑塊；所述兩組滑柱分別設置在所述下工作檯3的前端和後端，並分別套設在所述兩滑柱上，且其可在滑柱上滑動。每組滑塊包括至少一個滑塊32，在本實施例中，為了使得上工作檯2能夠更加平穩地在下工作檯3中平穩地做橫嚮往復運動和適當地節省材料，作為優選，每組滑塊包括兩個滑塊32。所述兩個滑塊32分別套設在與其對應的滑柱22上，在橫嚮往復機構6帶動上工作檯3沿橫向做往復運動時，所述兩個滑塊32沿與其對應的滑柱22做小幅度的往復運動。
[0022]在本發明的工作過程中，控制臺4控制橫嚮往復機構6和縱嚮往復機構5不斷地工作，同時拋光頭8也在不停地對鋁材機進行拋光。此時，橫嚮往復機構6中的小電機61和縱嚮往復機構5中的電機51在控制臺4的控制下分別按不同的周期進行正轉和反轉工作。橫嚮往復機構6的小電機61通過齒輪62和齒條63之間的運動帶動上工作檯3不停地在下工作檯2中沿橫向做小振幅的往復運動，同時縱嚮往復機構5的電機51通過齒輪52和下工作檯2的齒形底面21之間的運動帶動下工作檯2不停地在拋光頭8下方沿縱向做大振幅的往復運動。此時，上工作檯3隨著下工作檯2的運動而在拋光頭8下沿縱向做往復運動，同時上工作檯3因橫嚮往復機構6的作用也在拋光頭8下沿橫向做往復運動；因此，安放在上工作檯3上需要加工的鋁材此時便在拋光頭8下相對拋光頭同時沿橫向和縱向做往復運動，也即，安放在上工作檯3上需要加工的鋁材同時在橫向和縱向上接受拋光頭8的拋光。
[0023]實施例2
[0024]本實施例與實施例1的結構相似，其區別在於:所述橫嚮往復機構包括小電機和滾珠絲杆；所述小電機設置在所述上工作檯和下工作檯之間，所述滾珠絲杆的絲杆軸固設在小電機的輸出軸上，滾珠絲杆的絲杆螺母軸線沿橫向固設在所述上工作檯底部。
[0025]實施例3
[0026]本實施例與實施例1的結構相似，其區別在於:所述縱嚮往復機構包括電機和滾珠絲杆；所述電機設置在所述下工作檯橫向側面外側，所述滾珠絲杆的絲杆軸固設在電機的輸出軸上，所述滾珠絲杆的絲杆螺母軸線沿縱向固設在所述下工作檯底面。
[0027]實施例4
[0028]本實施例與實施例1的結構相似，其區別在於:所述縱嚮往復機構包括多組鏈輪鏈條總成，以及驅動所述多組鏈輪鏈輪總成正轉和反轉的電機組；所述電機組的輸出軸與所述多組鏈輪鏈條總成連接；所述多組鏈輪鏈條總成沿縱向均勻設置在所述下工作檯底面。
[0029]相對於現有技術，本發明新型鋁材拋光機大大減少了對鋁材拋光處理的時間，提高了拋光工作效率，同時也使得鋁材的表面得到理想的拋光效果。
[0030]本發明並不局限於上述實施方式，如果對本發明的各種改動或變形不脫離本發明的精神和範圍，倘若這些改動和變形屬於本發明的權利要求和等同技術範圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變形。
【權利要求】
1.一種新型鋁材拋光機，包括機座、工作檯、控制臺、拋光機架和拋光頭；其特徵在於:還包括用於使工作檯沿縱向做往復運動的縱嚮往復機構，以及用於使工作檯沿橫向做往復運動的橫嚮往復機構；所述工作檯包括上工作檯和下工作檯；所述下工作檯通過縱嚮往復機構縱向鋪設在機座上，上工作檯通過橫嚮往復機構設置在下工作檯上；所述控制臺分別與所述縱嚮往復機構和橫嚮往復機構電連接；所述拋光機架固設在機座上方，所述拋光頭設置在拋光機架上，且其位於上工作檯上方。
2.根據權利要求1所述的新型鋁材拋光機，其特徵在於:所述橫嚮往復機構包括小電機、齒輪以及齒條；所述小電機設置在所述上工作檯和下工作檯之間，所述齒輪與小電機輸出軸同軸連接，所述齒條沿橫向固設在所述上工作檯的底面，且其與所述齒輪嚙合相接。
3.根據權利要求1所述的新型鋁材拋光機，其特徵在於:所述橫嚮往復機構包括小電機和滾珠絲杆；所述小電機設置在所述上工作檯和下工作檯之間，所述滾珠絲杆的絲杆軸固設在小電機的輸出軸上，滾珠絲杆的絲杆螺母軸線沿橫向固設在所述上工作檯底部。
4.根據權利要求1所述的新型鋁材拋光機，其特徵在於:所述縱嚮往復機構包括電機和齒輪，以及所述下工作檯底面為齒形面；所述電機設置在下工作檯的縱向側面外側，所述齒輪與電機輸出軸同軸連接，且其與所述下工作檯底面嚙合連接。
5.根據權利要求1所述的新型鋁材拋光機，其特徵在於:所述縱嚮往復機構包括電機和滾珠絲杆；所述電機設置在所述下 工作檯橫向側面外側，所述滾珠絲杆的絲杆軸固設在電機的輸出軸上，所述滾珠絲杆的絲杆螺母軸線沿縱向固設在所述下工作檯底面。
6.根據權利要求1所述的新型鋁材拋光機，其特徵在於:所述縱嚮往復機構包括多組鏈輪鏈條總成，以及驅動所述多組鏈輪鏈輪總成正轉和反轉的電機組；所述電機組的輸出軸與所述多組鏈輪鏈條總成連接；所述多組鏈輪鏈條總成沿縱向均勻設置在所述下工作檯底面。
7.根據權利要求2~6任一條權利要求所述的新型鋁材拋光機，其特徵在於:所述下工作檯中沿橫向設有兩滑柱，以及所述下工作檯底部沿橫向設有兩組滑塊；所述兩組滑柱分別設置在所述下工作檯的前端和後端，並分別套設在所述兩滑柱上，且其可在滑柱上滑動。
【文檔編號】B24B29/02GK103962928SQ201410232414
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】劉偉 申請人:臺澳鋁業（臺山）有限公司