一種可快速安裝的膝控裝置製造方法
2023-12-11 19:38:27
一種可快速安裝的膝控裝置製造方法
【專利摘要】本發明屬於縫紉機【技術領域】，特指一種可快速安裝的膝控裝置，油盤的底平面間隔設置有帶安裝孔的曲柄軸安裝座，在安裝座上設置有與安裝孔聯通的開口，開口處兩內壁之間的距離＜安裝孔的直徑，曲柄軸上設置有可通過開口處的小徑部及大徑部，大徑部的直徑＞開口處兩內壁之間的距離，在兩安裝座之間的曲柄軸上由左至右依次設置有雙向曲柄組件、雙向曲柄扭簧，曲柄軸通過小徑部穿過開口進入安裝孔內，且軸向移動曲柄軸使大徑部設置在安裝孔內，雙向曲柄組件靠近左側的安裝座設置，在曲柄軸的右端連接有帶軟墊的操縱杆，在曲柄軸上靠近其中一個安裝座左側的部分設置有卡簧，本發明工序簡單化，工作效率高，漏裝概率低，可以降低生產成本。
【專利說明】一種可快速安裝的膝控裝置
【技術領域】：
[0001] 本發明屬於縫紉機【技術領域】，特指一種可快速安裝的膝控裝置。
【背景技術】：
[0002] 目前，我們安裝膝控這一套零件，是通過一個一個零件安裝上去，其安裝步驟是： 裝上曲柄軸，雙向曲柄，復位簧到油盤相應位置，之後通過卡簧固定。裝配工序相對比較繁 瑣，容易造成漏裝，且工作效率較低。
【發明內容】
：
[0003] 本發明的目的是提供一種簡化工序、大大提高工作效率的可快速安裝的膝控裝 置。
[0004] 本發明是這樣實現的：
[0005] -種可快速安裝的膝控裝置，包括有油盤，油盤的底平面間隔設置有曲柄軸安裝 座，在安裝座上設置有安裝孔，且在安裝座上設置有與安裝孔聯通的開口，曲柄軸在安裝孔 內轉動，開口處兩內壁之間的距離 開口處兩內壁之間的距離，在兩安裝 座之間的曲柄軸上由左至右依次設置有雙向曲柄組件、雙向曲柄扭簧，雙向曲柄扭簧的一 端設置在雙向曲柄組件上或插設在曲柄軸上、另一端設置在油盤底平面上，曲柄軸通過小 徑部穿過開口進入安裝孔內，且軸向移動曲柄軸使大徑部設置在安裝孔內，雙向曲柄組件 靠近左側的安裝座設置，曲柄軸的兩端分別伸出曲柄軸安裝座之外，在曲柄軸的右端連接 有操縱杆，在操縱杆上設置有軟墊，在曲柄軸上靠近其中一個安裝座左側的部分設置有卡 簧，卡簧與雙向曲柄組件配合防止曲柄軸軸向移動。
[0006] 上述的曲柄軸的兩端設置有卡槽形成小徑部，小徑部的截面為圓形或多邊形，卡 槽之外的曲柄軸為大徑部。
[0007] 上述的曲柄軸上間隔設置有兩個環形凸圈形成大徑部，曲柄軸為小徑部。
[0008] 上述的環形凸圈與曲柄軸為一體式結構或分體式結構。
[0009] 上述的分體式結構是：環形凸圈套裝在曲柄軸外，並通過膠水或螺釘與曲柄軸固 連。
[0010] 上述的曲柄軸的右端通過操縱杆十字接頭與操縱杆連接。
[0011] 上述的油盤底平面上間隔設置有兩凸起形成卡槽，雙向曲柄扭簧的另一端設置在 卡槽內。
[0012] 本發明相比現有技術突出的優點是：
[0013] 1、本發明拆裝及更換方便，將曲柄軸的小徑部從油盤的開口處移動至安裝孔內， 並軸向移動使大徑部位於安裝孔內即可安裝完成；
[0014] 2、本發明設置的卡簧及雙向曲柄組件配合防止曲柄軸軸向移動，結構穩定；
[0015] 3、本發明工序簡單化，工作效率高，漏裝概率低，可以降低生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】：
[0016] 圖1是本發明的立體示意圖之一；
[0017] 圖2是本發明的立體示意圖之二；
[0018] 圖3是本發明的油盤的示意圖；
[0019] 圖4是本發明的膝控裝置的示意圖之一；
[0020] 圖5是本發明的膝控裝置的示意圖之二。
【具體實施方式】：
[0021] 下面以具體實施例對本發明作進一步描述，參見圖1一5 :
[0022] -種可快速安裝的膝控裝置，包括有油盤1，油盤1的底平面間隔設置有曲柄軸安 裝座2,在安裝座2上設置有安裝孔3,且在安裝座2上設置有與安裝孔3聯通的開口 4,曲 柄軸5在安裝孔3內順時針或逆時針轉動，開口 4處兩內壁之間的距離開口 4處兩內壁之間的距離，在兩安裝座2之間的曲柄軸5上由左至右依次設置有 雙向曲柄組件6、雙向曲柄扭簧7,雙向曲柄8通過螺釘與曲柄軸5固連，雙向曲柄扭簧7的 一端設置在雙向曲柄組件6的雙向曲柄8上或插設在曲柄軸5的插孔內、另一端設置在油 盤1底平面上，雙向曲柄扭簧7控制雙向曲柄8的復位，曲柄軸5通過小徑部穿過開口 4進 入安裝孔3內，且軸向移動曲柄軸5使大徑部設置在安裝孔3內，雙向曲柄組件6靠近左側 的安裝座2設置，雙向曲柄組件6、雙向曲柄扭簧7位於兩安裝座2之間，曲柄軸5的兩端分 別伸出安裝座2之外，在曲柄軸5的右端連接有操縱杆9,在操縱杆9上設置有軟墊10,雙 向曲柄扭簧7的另一端設置在油盤1底平面上相應的卡槽11內，卡槽11由兩個間隔設置 的凸起形成，在曲柄軸5上靠近其中一個安裝座2左側的部分設置有卡簧12,卡簧12與雙 向曲柄組件6配合防止曲柄軸5軸向移動。
[0023] 上述的曲柄軸5的兩端設置有卡槽形成小徑部13,小徑部13的截面為圓形或多 邊形，能通過安裝座2上的開口 4即可，一般採用圓形較多，卡槽之外的曲柄軸5為大徑部； 也可以採用如下結構：在曲柄軸5上間隔設置有兩個環形凸圈形成大徑部，曲柄軸5為小徑 部。
[0024] 上述的環形凸圈與曲柄軸5為一體式結構或分體式結構。
[0025] 上述的分體式結構是：環形凸圈套裝在曲柄軸5外，並通過膠水或螺釘與曲柄軸5 固連。
[0026] 上述的曲柄軸5的右端通過操縱杆十字接頭14與操縱杆9連接。
[0027] 上述的油盤底平面上間隔設置有兩凸起15形成卡槽，雙向曲柄扭簧的另一端設 置在卡槽內。
[0028] 本發明的安裝步驟是：
[0029] 將雙向曲柄組件6、雙向曲柄扭簧7安裝至曲柄軸5上，並通過操縱杆十字接頭14 連接操縱杆9、軟墊10組成一個整體組件一膝控組件，雙向曲柄組件6的雙向曲柄8通過雙 向曲柄螺釘與曲柄軸5固連。將膝控組件，通過油盤1上的開口 3卡入，之後將曲柄軸5推 到指定位置，即曲柄軸5設置在油盤1的安裝座2的安裝孔3內，之後卡上卡簧12,將膝控 組件限位在油盤1底部。
[0030] 本發明的工作原理是：
[0031] 膝控裝置的雙向曲柄組件6通過雙向曲柄8與抬壓腳頂銷連接，再與抬壓腳裝置 的提升槓桿連接。操作工人用膝部作用於軟墊10通過操縱杆9、操縱杆十字接頭14帶動 曲柄軸5在安裝孔3內轉動，連接在雙向曲柄組件6上的雙向曲柄8動作進而帶動抬壓腳 頂銷與提升槓桿動作實現抬壓腳動作；當作用於軟墊10上的外力消失時，在雙向曲柄扭簧 7的作用下，曲柄軸5在安裝孔3內反向轉動、復位。
[0032] 上述實施例僅為本發明的較佳實施例之一，並非以此限制本發明的實施範圍，故： 凡依本發明的形狀、結構、原理所做的等效變化，均應涵蓋於本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種可快速安裝的膝控裝置，包括有油盤，其特徵在於：油盤的底平面間隔設置有 曲柄軸安裝座，在安裝座上設置有安裝孔，且在安裝座上設置有與安裝孔聯通的開口，曲柄 軸在安裝孔內轉動，開口處兩內壁之間的距離 開口處兩內壁之間的距 離，在兩安裝座之間的曲柄軸上由左至右依次設置有雙向曲柄組件、雙向曲柄扭簧，雙向曲 柄扭簧的一端設置在雙向曲柄組件上或插設在曲柄軸上、另一端設置在油盤底平面上，曲 柄軸通過小徑部穿過開口進入安裝孔內，且軸向移動曲柄軸使大徑部設置在安裝孔內，雙 向曲柄組件靠近左側的安裝座設置，曲柄軸的兩端分別伸出曲柄軸安裝座之外，在曲柄軸 的右端連接有操縱杆，在操縱杆上設置有軟墊，在曲柄軸上靠近其中一個安裝座左側的部 分設置有卡簧，卡簧與雙向曲柄組件配合防止曲柄軸軸向移動。
2. 根據權利要求1所述的一種可快速安裝的膝控裝置，其特徵在於：所述的曲柄軸的 兩端設置有卡槽形成小徑部，小徑部的截面為圓形或多邊形，卡槽之外的曲柄軸為大徑部。
3. 根據權利要求1所述的一種可快速安裝的膝控裝置，其特徵在於：所述的曲柄軸上 間隔設置有兩個環形凸圈形成大徑部，曲柄軸為小徑部。
4. 根據權利要求3所述的一種可快速安裝的膝控裝置，其特徵在於：所述的環形凸圈 與曲柄軸為一體式結構或分體式結構。
5. 根據權利要求4所述的一種可快速安裝的膝控裝置，其特徵在於：所述的分體式結 構是：環形凸圈套裝在曲柄軸外，並通過膠水或螺釘與曲柄軸固連。
6. 根據權利要求1所述的一種可快速安裝的膝控裝置，其特徵在於：所述的曲柄軸的 右端通過操縱杆十字接頭與操縱杆連接。
7. 根據權利要求1所述的一種可快速安裝的膝控裝置，其特徵在於：所述的油盤底平 面上間隔設置有兩凸起形成卡槽，雙向曲柄扭簧的另一端設置在卡槽內。
【文檔編號】D05B29/02GK104120550SQ201410338452
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月16日 優先權日:2014年7月16日
【發明者】楊斌, 潘建國, 王林軍 申請人:新傑克縫紉機股份有限公司