用於製造旋轉電機的相間絕緣片的方法和電動壓縮的製造方法
2023-12-11 07:15:07 1
用於製造旋轉電機的相間絕緣片的方法和電動壓縮的製造方法
【專利摘要】形成為環形的絕緣部的重疊部分以一方式被保持在具有線性凸起的工作檯與具有環形凸起的超聲變幅杆之間，該方式使得線性凸起的至少一部分和環形凸起的至少一部分彼此相對，並且被超聲地焊接。在超聲焊接過程中，即使超聲變幅杆在超聲振動下在絕緣部的重疊部分上旋轉，在超聲振動施加至超聲變幅杆之後，重疊部分中的被保持在線性凸起與環形凸起之間的區域也不會減小，其中線性凸起和環形凸起的至少一部分彼此對置。
【專利說明】 用於製造旋轉電機的相間絕緣片的方法和電動壓縮機
【技術領域】
[0001]本發明涉及用於製造旋轉電機的相間絕緣片的方法以及一種電動壓縮機。
【背景技術】
[0002]日本未審特許專利申請公開N0.2009-77582公開了旋轉電機的插置在U相、V相以及W相線圈中的任意兩個線圈端之間以使這些線圈端彼此絕緣的相間絕緣片(相間絕緣紙)。在以上公開中公開的相間絕緣片包括一對絕緣部和多個橋接件，所述一對絕緣部使不同相的線圈彼此絕緣，多個橋接件插入在形成在定子芯中的相鄰的齒之間的狹槽中並且將所述一對絕緣部彼此連接。帶形的絕緣部中的每個絕緣部通過將其相對的端部彼此重疊並且通過超聲焊接將重疊部分焊接而形成為環形。
[0003]用於焊接每個絕緣部的重疊部分的超聲焊接裝置包括鐵質工作檯和超聲變幅杆。在超聲焊接中，首先將絕緣部的重疊部分安置在工作檯的上表面上，並且隨後將超聲變幅杆安置在重疊部分的上表面上。以超聲的方式焊接被保持在工作檯與超聲變幅杆之間的重疊部分。
[0004]U相線圈穿過第一組狹槽並且V相線圈穿過第二組狹槽。此刻，使U相線圈的線圈端與V相線圈的線圈端絕緣的相間絕緣片的橋接件插入第二組狹槽中。由此，插置在U相線圈的線圈端與V相線圈的線圈端之間的一對絕緣部使U相線圈的線圈端與V相線圈的線圈端絕緣。
[0005]隨後，W相線圈穿過第三組狹槽。此刻，使V相線圈的線圈端與W相線圈的線圈端絕緣的相間絕緣片的橋接件插入第三組狹槽中。通過此構型，插置在V相線圈的線圈端與W相線圈的線圈端之間的一對絕緣部使V相線圈的線圈端與W相線圈的線圈端絕緣。
[0006]每個絕緣部的相對的端部在絕緣部的重疊部分中彼此重疊。與絕緣部的其餘部分相比，重疊部分撓性較小。換句話說，絕緣部在重疊部分處更難以彎曲。例如，在使U相線圈的線圈端與V相線圈的線圈端絕緣的絕緣部插入穿過第三組狹槽的情況下，絕緣部的撓性弱的重疊部分可能在W相線圈插入第三組狹槽期間幹擾W相線圈，因此妨礙W相線圈的插入。出於此原因，優選的是，重疊部分在絕緣部的延伸方向上的距離應當儘可能的小。
[0007]重疊部分在絕緣部的延伸方向上的焊接區域隨著重疊部分在絕緣部的延伸方向上的距離的減小而減小。為了增加焊接區域，可以設想的是使用在平面圖中呈現矩形的超聲變幅杆並且將超聲變幅杆安置在重疊部分的上表面上，使得超聲變幅杆的底表面的縱向方向沿橋接件延伸的方向定向。
[0008]然而，在超聲焊接過程中，當施加超聲振動時，超聲變幅杆在絕緣部的重疊部分上旋轉。超聲變幅杆在重疊部分上的旋轉可以使重疊部分的邊緣的在其相對縱向端處的部分移出重疊部分。因此，在超聲振動施加至超聲變幅杆之後，被保持在工作檯與超聲變幅杆之間的重疊部分中的區域減小，導致無法實現穩定的超聲焊接並且重疊部分中的焊接強度降低。
[0009]鑑於以上情況已經提出的本發明涉及一種用於製造旋轉電機的保證絕緣部的重疊部分中的焊接強度的相間絕緣片的方法，並且涉及一種電動壓縮機。
【發明內容】
[0010]為了解決以上問題，根據本發明的一個方面，提供一種用於製造旋轉電機的相間絕緣片的方法。旋轉電機設置有定子芯和線圈。定子芯具有在其軸向方向上的相對的端部、多個齒以及形成在相鄰的齒之間的狹槽。線圈通過波形繞法插入狹槽中並且具有從定子芯的相對的端部延伸出的線圈端。旋轉電機的相間絕緣片包括一對絕緣部和多個橋接件，所述一對絕緣部在線圈端部之間提供相間絕緣，多個橋接件每個插入狹槽中的一個狹槽中，並且設置在一對絕緣部之間以便在該對絕緣部之間連接。每個絕緣部為帶形並且形成為具有重疊部分的環形，其中，絕緣部的相對的端部以重疊的方式位於重疊部分處。用於製造旋轉電機的相間絕緣片的方法包括以下步驟:將重疊部分保持在具有線性凸起的工作檯與具有環形凸起的超聲變幅杆之間，其中線性凸起的至少一部分和環形凸起的至少一部分彼此相對；以及以超聲的方式焊接重疊部分。
[0011]根據結合附圖以示例的方式示出本發明的原理的以下描述，本發明的其他方面和優點將變得明顯。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]本發明的被認為新穎的特徵在所附權利要求書中具體地提出。通過參照以下實施方式和附圖的描述，可以最佳地理解本發明和本發明的目的及優點，其中:
[0013]圖1A是示出根據本發明的實施方式的電動壓縮機的縱向橫截面圖；
[0014]圖1B是示出設置在圖1A的壓縮機中的相間絕緣片的立體圖；
[0015]圖2是沿圖1A中的線1-1截取的橫截面圖；
[0016]圖3是圖示波形繞組的示例性示意圖；
[0017]圖4也是圖示波形繞組的示例性示意圖；
[0018]圖5是從相間絕緣片的外周側觀察的相間絕緣片的一部分的展開圖；
[0019]圖6是從相間絕緣片的內周側觀察的相間絕緣片的一部分的展開圖；
[0020]圖7是示出了超聲焊接裝置的橫截面圖；
[0021]圖8是超聲變幅杆的端部圖；以及
[0022]圖9是工作檯的平面圖。
【具體實施方式】
[0023]以下將參照圖1至圖9描述體現本發明的實施方式。參照圖1A，數字10表示包括旋轉電機M、可移動潤盤15和馬達殼體14的電動潤旋式壓縮機。電動壓縮機10的旋轉電機M包括旋轉軸12、固定地安裝在旋轉軸12上的轉子11以及通過馬達殼體14的內周表面保持的定子13。壓縮運行本體(compress1n operat1n body)包括可移動潤盤15和固定渦盤16。可移動渦盤15構造成隨著旋轉軸12的旋轉而繞旋轉軸12的軸線轉動，並且用作本發明的壓縮構件。通過可移動渦盤15的轉動運動，形成在可移動渦盤15與固定渦盤16之間的壓縮室17徑向向內移動，同時減小其體積。
[0024]引入埠 31穿過馬達殼體14的周壁30而形成。引入埠 31連接至外部製冷劑迴路(未示出)。在壓縮機10的運行中，製冷氣體從外部製冷劑迴路經由引入埠 31被引入至馬達殼體14中。被引入馬達殼體14中的製冷氣體流動穿過設置在馬達殼體14的內周表面與定子13的外周表面之間的通道141 (參見圖2)，並且隨後通過可移動渦盤15的轉動運動穿過抽吸埠 18(圖1)被吸入壓縮室17中(抽吸操作)。壓縮室17中的製冷氣體通過由可移動渦盤15的轉動運動引起的壓縮室17的減小而被壓縮(排放操作)，並且隨後穿過排放埠 19排放至排放室21，同時推開排放閥20。排放室21中的製冷氣體流出至外部製冷劑迴路中並且返回至壓縮機10的馬達殼體14。
[0025]如圖2中所示，旋轉電機M的定子13包括環形定子芯22和線圈25，環形定子芯22具有沿著定子芯22的內周向形成的多個齒23和形成在相鄰的齒23之間的多個狹槽24U、24V、24W，線圈25具有不同的相，並且插在狹槽24U、24V、24W中。在本實施方式中，齒23的數目以及狹槽24U、24V、24W的數目為18個。狹槽24U、24V、24W在環形定子13的周向方向上等距離地隔開。
[0026]如圖1A中所示，定子芯22通過將由磁性材料(鋼板)製成的多個芯板26層疊而形成。轉子11包括轉子芯27和嵌入轉子芯27中的永久磁體28。轉子芯27通過將由磁性材料(鋼板)製成的多個芯板29層疊而形成。轉子芯27在其中央具有軸孔271，軸孔271為通孔，並且旋轉軸12穿過軸孔271並且緊固至轉子芯27。
[0027]圖3是從前側觀察的示出定子13的示意圖。應指出的是，圖1A中的壓縮機10的左側為前側，並且分別地，圖1A中的壓縮機10的右側為後側。插入狹槽24U、24V、24W中的線圈25通過波形繞法纏繞。狹槽24U、24V、24W中的線圈25設置成通過絕緣片(未示出)與齒23隔開。
[0028]U相線圈25U穿過第一組狹槽24U，V相線圈25V穿過第二組狹槽24V，以及W相線圈25W穿過第三組狹槽24W。在圖3中，各個相線圈25U、25V、25W的用實線示出的部分設置在定子芯22的位於定子13的前側上的端面之上。各個相線圈25U、25V、25W的用虛線示出的部分設置在定子芯22的位於定子13的後側上的另一端面之上。各個相線圈25U、25V、25W的在實線與虛線之間連接的部分設置成穿過相關聯的狹槽24U、24V、24W。
[0029]U相線圈25U的第一線圈端251U為U相線圈25U的在定子13的前側上從狹槽24U延伸出的線圈端，並且V相線圈25V的第一線圈端251V為V相線圈25V的在定子13的前側上從狹槽24V延伸出的線圈端。作為絕緣部的第一絕緣部32插置在第一線圈端251U與第一線圈端251V之間，以便圍繞轉子11延伸。V相線圈25V具有在定子13的前側上從狹槽24V延伸出的第一線圈端25IV，並且W相線圈25W的第一線圈端25IW為W相線圈25W的在定子13的前側上從狹槽24W延伸出的線圈端。作為絕緣部的第一絕緣部33插置在第一線圈端251V與第一線圈端251W之間，以便圍繞轉子11延伸。第一絕緣部32沿徑向設置在第一絕緣部33外側。具體地，位於徑向內側上的第一絕緣部33設置成被第一絕緣部32包圍。第一絕緣部32和第一絕緣部33均由合成樹脂製成。
[0030]圖4為示出從後側觀察的定子13的示意圖。各個相線圈25U、25V、25W的用實線示出的部分設置在定子芯22的後端面上。各個相線圈25U、25V、25W的用虛線示出的部分設置在定子芯22的前端面上。
[0031]U相線圈25U的第二線圈端252U為U相線圈25U的在定子13的後側上從狹槽24U延伸出的線圈端，並且V相線圈25V的第二線圈端252V為V相線圈25V的在定子13的後側上從狹槽24V延伸出的線圈端。作為絕緣部的第二絕緣部34插置在第二線圈端252U與第二線圈端252V之間，以便圍繞轉子11延伸。V相線圈25V具有在定子13的後側上從狹槽24V延伸出的第二線圈端252V，並且W相線圈25W的第二線圈端252W為W相線圈25W的在定子13的後側上從狹槽24W延伸出的線圈端。作為絕緣部的第二絕緣部35插置在第二線圈端252V與第二線圈端252W之間，以便圍繞轉子11延伸。第二絕緣部34沿徑向設置在第二絕緣部35的外側。具體地，位於徑向內側上的第二絕緣部35設置成被第二絕緣部34包圍。第二絕緣部34和第二絕緣部35均由合成樹脂製成。
[0032]如圖1B中所示，第一絕緣部32和第二絕緣部34通過多個橋接件36 (本實施方式中為六個)連接。在六個橋接件36中，兩個橋接件36形成為比其餘四個橋接件36長。較長的橋接件36中的一個較長橋接件與第一絕緣部32 —體地形成，並且較長橋接件36中的另一個較長橋接件36與第二絕緣部34 —體地形成。其餘四個較短橋接件36與第一絕緣部32和第二絕緣部34 —體地形成。第一絕緣部32的相對的端部彼此重疊預定距離。第一絕緣部32的相對的端部彼此重疊的部分被超聲地焊接以由此形成重疊部分32A。應當指出的是，在本實施方式中，較長橋接件36中的每個較長橋接件在其一端處與重疊部分32A重疊並且被超聲地焊接。第一絕緣部32的相對的端部在第一絕緣部32的延伸方向上彼此重疊的距離大於橋接件36的寬度。對於第二絕緣部34同樣如此。
[0033]如圖2所示，橋接件36插入V相線圈25V所插入的相應狹槽24V中。第一絕緣部
32、第二絕緣部34和橋接件36配合構成在線圈25的線圈端之間提供相間絕緣的相間絕緣片37。在狹槽24V中，橋接件36通過V相線圈25V徑向向外壓靠定子13，使得相間絕緣片37定位在適當位置。
[0034]如圖1B所示，第一絕緣部33和第二絕緣部35通過多個橋接件38 (參見圖2，本實施方式中為六個)連接。在六個橋接件36中，兩個橋接件形成為比其餘四個橋接件36長。較長的橋接件36中的一個較長橋接件36與第一絕緣部32 —體地形成，並且較長橋接件36中的另一個較長橋接件36與第二絕緣部34 —體地形成。其餘四個較短橋接件36與第一絕緣部32和第二絕緣部34 —體地形成。第一絕緣部32的相對的端部彼此重疊預定距離。第一絕緣部32的相對的端部彼此重疊的部分被超聲地焊接以由此形成重疊部分32A。應當指出的是，在本實施方式中，較長橋接件36中的每個較長橋接件在其一端處與重疊部分32A重疊並且被超聲地焊接。第一絕緣部33的相對的端部在第一絕緣部33的延伸方向上彼此重疊的距離大於橋接件38的寬度。對於第二絕緣部35同樣如此。
[0035]如圖2所示，橋接件38插入W相線圈25W所插入的相應狹槽24W中。第一絕緣部
33、第二絕緣部35和橋接件38配合構成在線圈25的線圈端之間提供彼此相間絕緣的相間絕緣片39。在狹槽24W中，橋接件38通過W相線圈25W徑向向外壓靠定子13，使得相間絕緣片39定位在適當位置。
[0036]相間絕緣片39和相間絕緣片37為基本相同的構型。因此，以下描述將僅集中在相間絕緣片37上。此外，第一絕緣部32的重疊部分32A和第二絕緣部34的重疊部分34A也具有基本相同的構型。因此，在以下描述中，將僅描述第一絕緣部32的重疊部分32A。
[0037]如圖5所示，重疊部分32A在其外周表面上具有均表示固化部50W的多個同心的環形標記。固化部50W中的一些固化部為不完全的圓的形式，固化部50W由第一絕緣部32的被熔化和固化的部分構成。在重疊部分32A中，多個焊接部53 (在圖5中通過陰影表示)形成在第一絕緣部32的相對的端部之間的接觸表面上。在圖5中，第一絕緣部32的重疊部分32A通過四個側邊緣定界，四個側邊緣即為側邊緣El、E2和側邊緣E3、E4或者第一絕緣部32的相對的側邊緣的在側邊緣E1、E2之間延伸並且在橋接件36的延伸方向(或者圖5中的箭頭方向XI)上彼此隔開的部分，側邊緣El、E2定位在第一絕緣部32的相對的端部處並且沿第一絕緣部32的延伸方向(或者圖5中的箭頭方向Rl)彼此隔開。焊接部53在重疊部分32A內定位在從相應的定界側邊緣El、E2、E3以及E4以預定的距離向內隔開的焊接區域處。因此，重疊部分32A的減去包括焊接部53的焊接區域的區域為非焊接區域。換句話說，非焊接區域設置在重疊部分32A的周邊區域中。第一絕緣部32通過在重疊部分32A處通過焊接部53將第一絕緣部32的相對的端部連接而形成為環形。
[0038]如圖6所示，重疊部分32A在其內周表面上具有多個線性標記，多個線性標記均表示固化部51W，固化部51W由第一絕緣部32的被熔化並且隨後被固化以由此形成焊接的部分構成。固化部51W定向成在橋接件36的延伸方向(或者圖6中的箭頭方向XI)上彼此平行延伸。
[0039]圖7示出用於超聲地焊接相間絕緣片37的重疊部分32A的超聲焊接裝置41。超聲焊接裝置41包括鐵質工作檯42和圓筒形超聲變幅杆43。工作檯42在其上表面上具有與工作檯42—體地形成的砧部42A。在圖7中，在第一絕緣部32的延伸方向上測量的砧部42A的寬度Hl小於在第一絕緣部32的延伸方向上測量的重疊部分32A的重疊距離H2。在第一絕緣部32的延伸方向上測量的超聲變幅杆43的外徑H3大於在第一絕緣部32的延伸方向上測量的重疊部分32A的重疊距離H2。
[0040]圖8示出超聲變幅杆43的將與重疊部分32A相對的端面。超聲變幅杆43的端面具有關於超聲變幅杆43的中心C同心的不同直徑的多個環形凸起43A。每個環形凸起43A具有平的端面。
[0041]如圖9所示，工作檯42的砧部42A在其上表面上具有多個線性凸起42B，多個線性凸起42B形成為在沿橋接件36的方向上延伸。在圖9中，在線性凸起42B的延伸方向上測量的砧部42A的寬度H4小於在沿著橋接件36的方向上測量的重疊部分32A(或者第一絕緣部32)的寬度H5(參見圖5)。
[0042]下面將參照圖7描述用於通過超聲焊接裝置41製造相間絕緣片37的方法。如在附圖中示出的，首先將第一絕緣部32安置在工作檯42的砧部42A上，使得重疊部分32A的內周表面與工作檯42相對。
[0043]如以上所述，在第一絕緣部32的延伸方向上測量的工作檯42的砧部42A的寬度Hl小於在第一絕緣部32的延伸方向上測量的重疊部分32A的重疊距離H2。因此，重疊部分32A的內周表面以一方式被安置在砧部42A上，該方式使得第一絕緣部32的在第一絕緣部32的延伸方向上隔開的相對的側邊緣El、E2定位在砧部42A的外側。在線性凸起42B的延伸方向上測量的砧部42A的寬度H4小於在橋接件36的延伸方向上測量的重疊部分32A的寬度H5。因此，重疊部分32A的內周表面以一方式被安置在砧部42A上，該方式使得在橋接件36的延伸方向上隔開的相對的側邊緣E3、E4定位在沿著橋接件36的延伸方向延伸的線性凸起42B的外側。具體地，重疊部分32A和砧部42A的表面的與重疊部分32A接觸的部分彼此相對。
[0044]換句話說，重疊部分32A被安置在砧部42A上，使得前述的非焊接區域圍繞焊接部53設置在重疊部分32A的周邊區域中。重疊部分32A被安置在砧部42A上，使得線性凸起42B沿著橋接件36的延伸方向定向。
[0045]隨後，超聲變幅杆43被安置在重疊部分32A的外周表面上，其中超聲變幅杆43的中心C與重疊部分32A的中心重合。隨後，重疊部分32A被保持在工作檯42的砧部42A與具有環形凸起43A的超聲變幅杆43之間，其中工作檯42的砧部42A上的線性凸起42B和超聲變幅杆43上的環形凸起43A的至少一部分彼此相對。
[0046]重疊部分32A的外周表面通過超聲變幅杆43的超聲振動壓靠環形凸起43A。隨後，由超聲變幅杆43的超聲振動產生的熱量熔化重疊部分32A的與線性凸起42B或者環形凸起43A相對的部分，由此形成焊接部53。熔化的第一絕緣部32的部分被允許在線性凸起42B之間也在環形凸起43A之間流動以及被允許固化，以由此在重疊部分32A的內周表面上形成多個線性固化部51W，並且在重疊部分32A的外周表面上形成多個同心的環形固化部50W。第一絕緣部32因此在重疊部分32A處被超聲地焊接。第一絕緣部33的重疊部分33A也被超聲地焊接，從而完成環形相間絕緣片37。
[0047]如以上所述，重疊部分32A的內周表面被安置在砧部42A上，使得在第一絕緣部32的延伸方向上隔開的相對的側邊緣El、E2定位在砧部42A的外側。具體地，重疊部分32A和砧部42A的表面的與重疊部分32A接觸的部分彼此對置。此外，重疊部分32A的內周表面被安置在砧部42A上，使得在橋接件36的延伸方向上隔開的相對的側邊緣E3、E4定位在線性凸起42B的外側。因此，焊接部53在重疊部分32內定位在從各個側邊緣E1、E2、E3和E4以預定距離向內隔開的焊接區域處。
[0048]下面將描述實施方式的效果。在第一絕緣部32的重疊部分32A的超聲焊接中，超聲變幅杆43在超聲振動下在重疊部分32A上旋轉。然而，在超聲振動施加至超聲變幅杆43之後，重疊部分32A中的被保持在線性凸起42B與環形凸起43A之間的區域也沒有減小，其中這些凸起的至少一部分彼此對置。因此，穩定地執行重疊部分32A的超聲焊接，這確保了重疊部分32A的焊接強度。
[0049]第一絕緣部32的在超聲地焊接第一絕緣部32的重疊部分32A的過程中熔化的部分在線性凸起42B之間以及在環形凸起43A之間流動並且隨後固化。因此，防止第一絕緣部32的熔化部分形成毛刺。
[0050]焊接部53在重疊部分32A內定位在從側邊緣El、E2、E3和E4以預定距離向內隔開的焊接區域處。換句話說，在重疊部分32A中，在第一絕緣部32的延伸方向上隔開的相對的側邊緣El、E2和在橋接件36的延伸方向上隔開的相對的側邊緣E3、E4構成不存在焊接部53的非焊接區域的一部分。因此，第一絕緣部32A在沿第一絕緣部32的延伸方向上隔開的相對的側邊緣El、E2處或者在沿橋接件36的延伸方向上隔開的相對的側邊緣E3、E4處不太容易斷裂。
[0051]第一絕緣部32的相對的端部彼此重疊預定的距離。第一絕緣部32的相對的端部彼此重疊的部分被超聲地焊接以由此形成重疊部分32A。應當指出的是，在本實施方式中，較長橋接件36中的每個較長橋接件在其一端處與重疊部分32A重疊並且被超聲地焊接。因此，與形成在第一絕緣部32中的不同位置處的重疊部分32A相比，重疊部分32A具有較高的強度。
[0052]本發明的以上實施方式提供下述效果。
[0053](I)在超聲焊接操作中，重疊部分32A被保持在具有線性凸起42B的工作檯42與具有環形凸起43A的超聲變幅杆43之間，其中工作檯42的線性凸起42B和超聲變幅杆43的環形凸起43A的至少一部分彼此對置。在第一絕緣部32的重疊部分32A的超聲焊接中，即使超聲變幅杆43在超聲振動下在重疊部分32A上旋轉，在超聲振動施加至超聲變幅杆43之後，重疊部分32A中的被保持在線性凸起42B與環形凸起43A之間的區域也不減小，其中這些凸起的至少一部分彼此對置，從而穩定地執行重疊部分32A的超聲焊接，並且因此，實現重疊部分32A的焊接強度。
[0054](2)重疊部分32A在被保持在多個線性凸起42B與多個同心的環形凸起43A之間時被超聲地焊接，其中這些凸起的至少一部分彼此對置。由此，多個線性凸起42B與多個環形凸起43A彼此對置的區域增大，並且重疊部分32A中的焊接區域也相應地增大。因此，增強了重疊部分32A的焊接強度。此外，由於第一絕緣部32的在超聲焊接中熔化的部分被允許在線性凸起42B之間以及也在環形凸起43A之間流動並且之後固化，因此第一絕緣部32的熔化部分的一部分不會形成毛刺。
[0055](3)在重疊部分32A安置在工作檯42的砧部42A上的情況下，在重疊部分32A上的線性凸起42B沿著橋接件36的延伸方向延伸。因此，與線性凸起42B形成為沿第一絕緣部32延伸的情況相比，安置在砧部42A上的重疊部分32A沿著第一絕緣部32的延伸方向不容易被移動，從而防止重疊部分32A的焊接強度的變化。
[0056](4)重疊部分32A被安置在工作檯42的砧部42A上，使得非焊接區域存在於重疊部分32A的周邊區域中。由於重疊部分32A的焊接區域和非焊接區域具有不同的硬度，因此擔心的是，如果這種焊接區域和非焊接區域在重疊部分32A的周邊區域中共存，則第一絕緣部32可能在焊接區域與非焊接區域之間的邊界處斷裂。在該情況下，將重疊部分32A安置在工作檯42上使得非焊接區域存在於重疊部分32A的周邊區域中，從周邊區域中消除焊接區域與非焊接區域的邊界。因此，第一絕緣部32不太容易斷裂。
[0057](5)第一絕緣部32的相對的端部彼此重疊預定的距離。第一絕緣部32的相對的端部彼此重疊的部分被超聲地焊接以由此形成重疊部分32A。此外，在本實施方式中，較長橋接件36中的每個較長橋接件在其一端處與重疊部分32A重疊並且被超聲地焊接。因此，與形成在第一絕緣部32中的不同位置處的重疊部分32A相比，本重疊部分32A具有較高的強度。
[0058](6)帶有具有低脈動(低振動)特性的波形繞組的旋轉電機M適於在電動壓縮機10中使用。換句話說，具有波形繞組的旋轉電機M滿足電動壓縮機10的低噪音、低振動以及緊湊要求。使用具有波形繞組的旋轉電機M的電動壓縮機10特別適合用在具有以上苛刻要求的車輛中。
[0059](7)重疊部分32A的在線性凸起42B與環形凸起43A彼此對置處的部分被熔化以形成多個焊接部53。因此，包括焊接部53的區域和不包括焊接部53的區域以交替的方式形成，使得與諸如53的焊接部局部地形成在重疊部分32A的特定區域中的情況相比，增強了焊接部32A中的焊接強度。
[0060](8)在工作檯42的砧部42A的上表面上設置多個線性凸起42B有助於限制重疊部分32A相對於砧部42A的移動。因此，有效地執行重疊部分32A的超聲焊接。
[0061]應當注意的是，本發明不限於上述實施方式，而是可以以如下例示的各種方式實施。
[0062]在以上的實施方式中，橋接件36中的至少一個橋接件在其一端處與重疊部分32A重疊並且被超聲地焊接。然而，重疊部分32A的結構不限於此，並且可以使得橋接件36的一個端與重疊部分32A不彼此重疊。
[0063]在本實施方式中，重疊部分32A中的焊接部53可以形成為延伸以便達到在第一絕緣部32的延伸方向上隔開的相對的側邊緣El、E2。
[0064]在本實施方式中，重疊部分32A中的焊接部53可以形成為延伸以便達到在橋接件36的延伸方向上隔開的相對的側邊緣E3、E4。
[0065]在本實施方式中，固化部51W可以沿與橋接件36的延伸方向交叉的方向線性地延伸。
[0066]在本實施方式中，超聲焊接裝置41可以免去砧部42A。然而，在該情況下，線性凸起42B形成在工作檯42的上表面上。
[0067]在本實施方式中，超聲變幅杆43可以安置在重疊部分32A的外周表面上，使得中心C與重疊部分32A的中心偏置朝向側邊緣El或者側邊緣E2。替代性地，超聲變幅杆43可以安置在重疊部分32A的外周表面上，使得中心C與重疊部分32A的中心偏置朝向側邊緣E3或者側邊緣E4。
[0068]在本實施方式中，超聲變幅杆43的外徑H3可以小於重疊部分32A在第一絕緣部32的延伸方向上的重疊距離H2。
[0069]在本實施方式中，環形凸起43A的數目不受特別地限制。
[0070]在本實施方式中，線性凸起42B的數目不受特別地限制。
[0071]在本實施方式中，在第一絕緣部32的延伸方向上測量的重疊部分32A的重疊距離H2可以與橋接件36的寬度相同或者小於橋接件36的寬度。
[0072]在本實施方式中，可以使用熱焊接以將橋接件36、38分別連接在第一絕緣部32、33與第二絕緣部34、35之間。
[0073]在本實施方式中，除渦旋式壓縮機之外的電動壓縮機(例如，活塞式壓縮機)可以用於電動壓縮機10。在該情況下，活塞用作壓縮運行本體。
【權利要求】
1.一種用於製造旋轉電機(M)的相間絕緣片(37 ；39)的方法，所述旋轉電機(M)設置有定子芯(22)和線圈(25)，所述定子芯(22)具有在所述定子芯(22)的軸向方向上的相對的端部、在所述定子芯(22)中的多個齒(23)以及形成在相鄰的齒(23)之間的狹槽(24U、24V、24W)，所述線圈(25)通過波形繞法插入所述狹槽(24U、24V、24W)中並且具有從所述定子芯(22)的所述相對的端部延伸出的線圈端(251U、251V、251W;252U、252V、252W)J；f述旋轉電機(M)的所述相間絕緣片(37 ；39)包括一對絕緣部(32、34 ;33、35)和多個橋接件(36 ;38)，所述一對絕緣部(32、34 ;33、35)用於在所述線圈端(251U、251V、252W ;252U、252V、252W)之間提供相間絕緣，所述多個橋接件(36 ；38)每個插入所述狹槽(24U、24V、24W)中的一個狹槽中，並且設置在所述一對絕緣部(32、34;33、35)之間以便連接在所述一對絕緣部(32、34 ;33、35)之間，每個絕緣部(32、34 ;33、35)為帶形並且形成為具有重疊部分(32A、34A ;33A、35A)的環形，所述絕緣部(32、34 ;33、35)的所述相對的端部以重疊的方式位於所述重疊部分(32A、34A ;33A、35A)處，其特徵在於: 所述方法包括以下步驟:將所述重疊部分(32A、34A;33A、35A)保持在具有線性凸起(42B)的工作檯(42)與具有環形凸起(43A)的超聲變幅杆(43)之間，使所述線性凸起(42B)的至少一部分與所述環形凸起(43A)的至少一部分彼此相對；以及超聲地焊接所述重疊部分(32A、34A ;33A、35A)。
2.根據權利要求1所述的用於製造旋轉電機(M)的相間絕緣片(37；39)的方法，其特徵在於， 所述線性凸起(42B)的數量為複數，並且所述環形凸起(43A)的數量為複數， 所述環形凸起(43A)以同心的方式設置並且具有不同的直徑， 保持步驟包括將所述重疊部分(32A、34A ;33A、35A)保持在所述線性凸起(42B)與同心的環形凸起(43A)之間使所述線性凸起(42B)的至少一部分和所述環形凸起(43A)的至少一部分彼此相對的步驟；以及 超聲地焊接的步驟包括使每個絕緣部(32、34 ;33、35)的在超聲焊接中熔化的部分在所述線性凸起(42B)之間以及在所述環形凸起(43A)之間流動並且使每個絕緣部(32、34 ；33,35)的流動的部分在所述線性凸起(42B)之間以及在所述環形凸起(43A)之間凝固的步驟。
3.根據權利要求1或2所述的用於製造旋轉電機(M)的相間絕緣片(37;39)的方法，其特徵在於，保持步驟包括將所述重疊部分(32A、34A ;33A、35A)安置在所述工作檯(42)上使得所述線性凸起(42B)沿所述橋接件(36 ；38)的延伸方向延伸的步驟。
4.根據權利要求1或2所述的用於製造旋轉電機(M)的相間絕緣片(37;39)的方法，其特徵在於， 所述重疊部分(32A、34A;33A、35A)包括焊接區域和非焊接區域，以及 保持步驟包括將所述重疊部分(32A、34A;33A、35A)安置在所述工作檯(42)上使得所述非焊接區域存在於所述重疊部分(32A、34A;33A、35A)的周邊區域中的步驟。
5.根據權利要求1或2所述的用於製造旋轉電機(M)的相間絕緣片(37;39)的方法，其特徵在於，所述橋接件(36;38)中的至少一個橋接件在其一個端處與所述重疊部分(32A、34A ;33A、35A)重疊並且被超聲地焊接。
6.一種電動壓縮機，所述電動壓縮機包括旋轉電機(M)以及由所述旋轉電機(M)驅動的壓縮運行本體(15)，通過根據權利要求1或2所述的製造方法獲得的所述相間絕緣片(37 ；39)被用在所述旋轉電機(M)中。
【文檔編號】H02K15/10GK104348317SQ201410347544
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年7月21日 優先權日:2013年7月23日
【發明者】堀場達也, 奧山進一, 平野泰三, 米良實, 深作博史 申請人:株式會社豐田自動織機