用於光熱發電的減速器的製作方法
2023-12-10 12:11:42 2
本發明涉及一種減速機，具體涉及用於光熱發電的減速器。
背景技術：
光熱發電是利用鏡面收集太陽能，然後通過換熱裝置提供蒸汽，蒸汽再推動汽輪發電機進行發電，是潔淨能源的一種。鏡面收集太陽能時，需要鏡面按一定的角度始終對準太陽，這就要求鏡面需要按太陽的移動規律進行移動。目前在光熱發電中使用的減速器結構複雜，零件數量多，傳遞誤差大，剛性小，導致鏡面在轉動過程中出現晃動並且轉動一段時間後，鏡面與太陽的對準角度出現較大偏差，嚴重影響發電效率。
技術實現要素：
為解決上述技術問題，本發明提出了用於光熱發電的減速器，以達到提高速比的可選範圍、減少零件數量、降低了加工難度、保證傳遞精度和保證發電效率的目的。
為達到上述目的，本發明的技術方案如下：
一種用於光熱發電的減速器，包含有箱體，所述箱體內設有輸入軸齒輪，所述輸入軸齒輪通過聯軸器與外部電動機實現連接，所述輸入軸齒輪連接有行星輪，所述行星輪嚙合連接有第一內齒圈和第二內齒圈，所述第二內齒圈上固定連接有輸出軸，所述輸出軸與外部工作機相連接。
本發明通過輸入軸齒輪帶動行星輪，進而通過第一內齒圈和第二內齒圈帶動輸出軸轉動，將電機的高轉速轉化為鏡面的換面移動，使鏡面的轉動角速率符合太陽的移動角速率，利用輸入軸齒輪、第一內齒圈和第二內齒圈實現了輸入軸和輸出軸同軸轉動，達到提高速比的可選範圍、減少零件數量、降低了加工難度、保證傳遞精度和保證發電效率的目的。
作為優選的，所述箱體包含有前箱體和後箱體，所述前箱體通過法蘭與外部電動機連接，所述後箱體通過法蘭與外部工作機連接，所述聯軸器設置在前箱體內，所述外部電動機的頭端穿過前箱體與所述聯軸器的端部連接，所述輸入軸齒輪、行星輪、第一內齒圈和第二內齒圈置於所述後箱體中，所述輸出軸的端部穿過所述後箱體與所述第二內齒圈連接。
作為優選的，所述行星輪有三個，所述後箱體內還設有行星架，所述行星架上設有銷軸，所述行星輪通過滾動軸承聯接在所述銷軸上。利用滾動軸承支承，進一步降低了傳遞誤差，比保證良好的剛性，延長了設備的使用壽命。
作為優選的，所述輸出軸的端部還設有一個或兩個輸出軸軸承，所述輸出軸通過輸出軸軸承與後箱體連接。
作為優選的，所述行星輪的端面通過擋圈進行軸向定位。利用輸出軸軸承和擋圈進一步保證傳遞的質量。
本發明具有如下優點：
1.本發明通過輸入軸齒輪帶動行星輪，進而通過第一內齒圈和第二內齒圈帶動輸出軸轉動，將電機的高轉速轉化為鏡面的換面移動，使鏡面的轉動角速率符合太陽的移動角速率，利用輸入軸齒輪、第一內齒圈和第二內齒圈實現了輸入軸和輸出軸同軸轉動，達到提高速比的可選範圍、減少零件數量、降低了加工難度、保證傳遞精度和保證發電效率的目的。
2.本發明利用滾動軸承支承，進一步降低了傳遞誤差，比保證良好的剛性，延長了設備的使用壽命。
3.本發明利用輸出軸軸承和擋圈進一步保證傳遞的質量。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1為本發明實施例公開的用於光熱發電的減速器的剖視示意圖；
圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：
1.輸入軸齒輪 2.聯軸器 3.外部電動機 4.行星輪 5.第一內齒圈
6.第二內齒圈 7.輸出軸 8.外部工作機 9.前箱體 10.後箱體
11.行星架 12.銷軸 13.輸出軸軸承 14.擋圈。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
本發明提供了用於光熱發電的減速器，其工作原理是通過輸入軸齒輪帶動行星輪，進而通過第一內齒圈和第二內齒圈帶動輸出軸轉動，將電機的高轉速轉化為鏡面的換面移動，使鏡面的轉動角速率符合太陽的移動角速率，利用輸入軸齒輪、第一內齒圈和第二內齒圈實現了輸入軸和輸出軸同軸轉動，達到提高速比的可選範圍、減少零件數量、降低了加工難度、保證傳遞精度和保證發電效率的目的。
下面結合實施例和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
如圖1所示，一種用於光熱發電的減速器，包含有箱體，所述箱體內設有輸入軸齒輪1，所述輸入軸齒輪通過聯軸器2與外部電動機3實現連接，所述輸入軸齒輪連接有行星輪4，所述行星輪嚙合連接有第一內齒圈5和第二內齒圈6，所述第二內齒圈上固定連接有輸出軸7，所述輸出軸與外部工作機8相連接。
本發明通過輸入軸齒輪帶動行星輪，進而通過第一內齒圈和第二內齒圈帶動輸出軸轉動，將電機的高轉速轉化為鏡面的換面移動，使鏡面的轉動角速率符合太陽的移動角速率，利用輸入軸齒輪、第一內齒圈和第二內齒圈實現了輸入軸和輸出軸同軸轉動，達到提高速比的可選範圍、減少零件數量、降低了加工難度、保證傳遞精度和保證發電效率的目的。
值得注意的是，所述箱體包含有前箱體9和後箱體10，所述前箱體通過法蘭與外部電動機連接，所述後箱體通過法蘭與外部工作機連接，所述聯軸器設置在前箱體內，所述外部電動機的頭端穿過前箱體與所述聯軸器的端部連接，所述輸入軸齒輪、行星輪、第一內齒圈和第二內齒圈置於所述後箱體中，所述輸出軸的端部穿過所述後箱體與所述第二內齒圈連接。
值得注意的是，所述行星輪有三個，所述後箱體內還設有行星架11，所述行星架上設有銷軸12，所述行星輪通過滾動軸承聯接在所述銷軸上。利用滾動軸承支承，進一步降低了傳遞誤差，比保證良好的剛性，延長了設備的使用壽命。
值得注意的是，所述輸出軸的端部還設有一個或兩個輸出軸軸承13，所述輸出軸通過輸出軸軸承與後箱體連接。
值得注意的是，所述行星輪的端面通過擋圈14進行軸向定位。利用輸出軸軸承和擋圈進一步保證傳遞的質量。
本發明的具體使用步驟如下：再如圖1所示，在實際的使用過程中，外部電動機3通過聯軸器2帶動輸入軸齒輪1轉動，然後經過行星輪8、第一內齒圈5，再由第二內齒圈9傳遞到輸出軸7，最終帶動外部工作機進行相應的工作。
通過以上的方式，本發明所提供的用於光熱發電的減速器，通過輸入軸齒輪帶動行星輪，進而通過第一內齒圈和第二內齒圈帶動輸出軸轉動，將電機的高轉速轉化為鏡面的換面移動，使鏡面的轉動角速率符合太陽的移動角速率，利用輸入軸齒輪、第一內齒圈和第二內齒圈實現了輸入軸和輸出軸同軸轉動，達到提高速比的可選範圍、減少零件數量、降低了加工難度、保證傳遞精度和保證發電效率的目的。以上所述的僅是本發明所公開的用於光熱發電的減速器的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。