一種水性噴膠棉膠及其製備方法
2023-12-10 17:18:37 2
專利名稱：一種水性噴膠棉膠及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種噴膠棉用的複合膠及其製備方法，尤其涉及一種水性噴膠棉膠及其製備方法。
背景技術：
噴膠棉是將細長的天然或合成纖維經梳理後平鋪，用水性噴膠棉膠噴淋，完全浸潤後，用棒狀輥將多餘膠水擠出，經低溫乾燥、高溫真空膨化固化成型。採用噴膠棉法技術可以極大的擴展紡織產品的原料範圍，節省天然纖維的使用， 有利於環保。噴膠棉技術的關鍵之一是水性噴膠棉膠，膠水必須滲透快、乾燥後有彈性、固化後強度大，耐水洗，無毒、無味。現有的水性噴膠棉膠，由於技術能力限制，膠水滲透速度較慢，不能均勻分布，造成產品的彈性和強度較差。
發明內容
本發明的目的，就是針對上述問題而提供一種水性噴膠棉膠，該水性噴膠棉膠滲透速度快，能均勻分布，大大提高了產品的強度。本發明的另一個目的在於提供一種上述水性噴膠棉膠的製備方法。本發明為達目的所用的技術方案是一種水性噴膠棉膠，由以下重量百分比的組分通過反應製備而成丙烯酸1 5%
丙烯酸丁酯10 --20%
甲基丙烯酸乙酯20 --30%
丙烯酸羥乙酯1 15%
連二硫酸鈉0. 1 2%
乙氧基酚醚硫酸銨鹽0. 1 6%
緩衝劑0. 1 3%
功能性助劑0 --5%
氨水0 --5%
軟化水25 40%上述水性噴膠棉膠，其中，所述的緩衝劑選自碳酸氫銨和碳酸氫鈉中的至少一種， 所述功能性助劑選自0T75、礦物油和水溶性丙烯酸樹脂中的至少一種。上述原料均為市售常用產品本發明還提供了一種水性噴膠棉膠的製備方法，包括以下步驟(a)將定量的乙氧基酚醚硫酸銨鹽、緩衝劑、軟化水加入到反應釜中，攪拌並升溫至75 90°C後得到混合原料；
(b)將定量的丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸羥乙酯、乙氧基酚醚硫酸銨鹽、緩衝劑加入到預乳化釜中，攪拌30分鐘後得到混合原料，放出其中的1 15%作為種子液；(c)將步驟a反應釜中的混合原料升溫至80 90°C，投入步驟b中的種子液後， 再加入連二硫酸鈉和軟化水，控制反應釜溫度至80 90°C ；(d)將定量的連二硫酸鈉、丙烯酸羥乙酯和軟化水加入步驟b預乳化釜中剩餘的混合原料中，攪拌得到混合料；(e)將步驟d得到的混合料滴入反應釜中，溫度控制在80 90°C，滴加時間為2 4小時；(f)滴加完畢後，保持溫度在80 90°C，反應1 3小時後，降溫至50 60°C ；(g)加入功能性助劑，待溫度降至40°C，調整粘度後出料。上述製備方法中，所述步驟a和步驟b中的緩衝劑選自碳酸氫銨和碳酸氫鈉中的至少一種，所述步驟g中的功能性助劑選自0T75、礦物油和水溶性丙烯酸樹脂中的至少一種。與現有技術相比，本發明的有益效果是降低固化溫度，節省能耗，且對原基材影響較小。產品勻整、彈性好、強度高，耐水耐酸鹼性好。抗老化，無毒無異味，安全可靠。
具體實施例方式
下面的實施例可以使本專業技術人員更全面地理解本發明，但不以任何方式限制本發明。實施例1(單位公斤)配方反應釜1.軟化水180 乙氧基酚醚硫酸銨鹽22.軟化水17 連二硫酸鈉4預乳化釜3.軟化水115 乙氧基酚醚硫酸銨鹽54.丙烯酸丁酯170 甲基丙烯酸乙酯2305.軟化水8丙烯酸羥乙酯26.軟化水18連二硫酸鈉47.礦物油18.0T75 39.水溶性丙烯酸樹脂1010.氨水 8操作步驟反應釜按順序配墊底液1，然後開動攪拌升溫至88°C ；開動預乳化釜攪拌，配預乳化釜底液3 ；然後按順序加入單體4，攪拌30分鐘後，放出種子液30公斤；當反應釜墊底液 1升至88°C時，投入種子液；然後再加入反應釜衝釜液2 ；控制反應釜溫度85 86°C ；預乳化釜中原料加入5、6後，開始向反應釜中滴加，溫度控制在83 84°C，滴加時間為3 3. 5
碳酸氫銨0. 2碳酸氫鈉0. 3
碳酸氫銨0. 2 丙烯酸羥乙酯10丙烯酸8小時；滴加結束後，升溫至88 V，保溫2小時；然後將溫度降至60°C，加入7，溫度降至50 V， 加入8和9，當溫度降至40°C，加入10後出料。實施例2 (單位公斤)配方反應釜1.軟化水200乙氧基酚醚硫酸銨鹽2碳酸氫銨0. 3碳酸氫鈉0. 22.軟化水17連二硫酸鈉4預乳化釜3.軟化水95氧基酚醚硫酸銨鹽5碳酸氫銨0. 24.丙烯酸丁酯160甲基丙烯酸乙酯240丙烯酸羥乙酯6丙烯酸35.軟化水8丙烯酸羥乙酯26.軟化水18連二硫酸鈉47.礦物油18.0T75 39.水溶性丙烯酸樹脂10操作步驟反應釜按順序配墊底液1，然後開動攪拌升溫至88°C ；開動預乳化釜攪拌，配預乳化釜底液3 ；然後按順序加入單體4，攪拌30分鐘後，放出種子液30公斤；當反應釜墊底液 1升至88°C時，投入種子液；然後再加入反應釜衝釜液2 ；控制反應釜溫度85 86°C ；預乳化釜中原料加入5、6後，開始向反應釜中滴加，溫度控制在83 84°C，滴加時間為3 3. 5 小時；滴加結束後，升溫至88 V，保溫2小時；然後將溫度降至60°C，加入7，溫度降至50 V， 加入8和9，當溫度降至40°C後出料。
權利要求
1. 一種水性噴膠棉膠，由以下重量百分比的組分通過反應製備而成丙烯酸1 5%丙烯酸丁酯10 --20%甲基丙烯酸乙酯20 --30%丙烯酸羥乙酯1 15%連二硫酸鈉0. 1 2%乙氧基酚醚硫酸銨鹽0. 1 6%緩衝劑0. 1 3%功能性助劑0 5%氨水0 5%軟化水25 --40%
2.如權利要求1所述水性噴膠棉膠，其特徵在於，所述的緩衝劑選自碳酸氫銨和碳酸氫鈉中的至少一種。
3.如權利要求1所述水性噴膠棉膠，其特徵在於，所述功能性助劑選自0T75、礦物油和水溶性丙烯酸樹脂中的至少一種。
4.一種製備如權利要求1所述水性噴膠棉膠的方法，包括以下步驟(a)將定量的乙氧基酚醚硫酸銨鹽、緩衝劑、軟化水加入到反應釜中，攪拌並升溫至 75 90°C後得到混合原料；(b)將定量的丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸羥乙酯、乙氧基酚醚硫酸銨鹽、緩衝劑加入到預乳化釜中，攪拌30分鐘後得到混合原料，放出其中的1 15%作為種子液；(c)將步驟a反應釜中的混合原料升溫至80 90°C，投入步驟b中的種子液後，再加入連二硫酸鈉和軟化水，控制反應釜溫度至80 90°C ；(d)將定量的連二硫酸鈉、丙烯酸羥乙酯和軟化水加入步驟b預乳化釜中剩餘的混合原料中，攪拌得到混合料；(e)將步驟d得到的混合料滴入反應釜中，溫度控制在80 90°C，滴加時間為2 4 小時；(f)滴加完畢後，保持溫度在80 90°C，反應1 3小時後，降溫至50 60°C；(g)加入功能性助劑，待溫度降至40°C，調整粘度後出料。
5.如權利要求4所述水性噴膠棉膠的製備方法，其特徵在於，所述步驟a和步驟b中的緩衝劑選自碳酸氫銨和碳酸氫鈉中的至少一種。
6.如權利要求4所述水性噴膠棉膠的製備方法，其特徵在於，所述步驟g中的功能性助劑選自0T75、礦物油和水溶性丙烯酸樹脂中的至少一種。
全文摘要
本發明涉及一種水性噴膠棉膠，主要由丙烯酸，丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸乙酯，丙烯酸羥乙酯，連二硫酸鈉，乙氧基酚醚硫酸銨鹽，緩衝劑，功能性助劑，氨水，軟化水通過反應製備而成的。還提供了本發明的製備方法。本發明降低固化溫度，節省能耗，且對原基材影響較小。產品勻整、彈性好、強度高，耐水耐酸鹼性好。抗老化，無毒無異味，安全可靠。
文檔編號C08F220/28GK102191686SQ20101011957
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月8日 優先權日2010年3月8日
發明者劉國富, 夏宇正, 戚向東, 趙永旗 申請人:上海奇想青晨新材料科技股份有限公司