一種陣列窯制炭和提取煙氣的裝置的製作方法

2023-12-10 11:09:47 2

專利名稱：一種陣列窯制炭和提取煙氣的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制炭裝置，特別是涉及一種陣列窯制炭和提取煙氣的裝置。
背景技術：
燒制木炭的過程是，將木材或木質原料放在炭窯內，對炭窯內的木材或木質原料 進行加熱，使木材或木質原料經過不完全燃燒的條件下熱解後得到的木炭。目前，所用的炭窯均屬於單窯燒制方式，即將木材或木質原料放在炭窯內後，從開 始預熱到最後燒製成成品木炭，以及最後的冷卻過程全部在一個炭窯內完成。現有的制炭 方式在升溫過程中原料損耗大，出炭率低。現有的制炭方式制炭過程各階段產生的煙氣混 合在一起，不便於對制炭過程產生的煙氣進行分類提取
實用新型內容
本實用新型的目的在於，提供一種陣列窯制炭和提取煙氣的裝置。原料損耗少，出 炭率高。便於對制炭過程產生的煙氣進行分類提取。本實用新型的技術方案一種陣列窯制炭和提取煙氣的裝置，包括兩個或兩個以 上的炭窯構成的炭窯組，兩個炭窯組背靠背設置構成炭窯組對，炭窯組對中背靠背設置的 炭窯之間設有窯洞。前述裝置中，所述窯洞內設有煙氣提取裝置。前述裝置中，所述煙氣提取裝置包括物質提取裝置和燃氣提取裝置。前述裝置中，所述物質提取裝置至少與一個產生含有提取物煙氣的炭窯連接；燃 氣提取裝置至少與一個產生可燃氣體煙氣的炭窯連接。前述裝置中，所述炭窯組中的炭窯垂直排列或水平排列。前述裝置中，所述窯洞中設有熱能利用裝置。前述裝置，是根據制炭過程不同溫度段產生煙氣成分的不同，設置與不同煙氣成 分相對應的炭窯構成炭窯組，將原料依次送入各炭窯燒制後得成品炭；在兩個炭窯之間設 置窯洞，通過窯洞提取不同成分的煙氣。前述裝置，所述不同煙氣成分包括可提取物質的煙氣和可燃煙氣。前述裝置，所述可提取物質的煙氣和可燃煙氣至少分別對應一個炭窯。與現有技術相比，由於本實用新型是根據制炭過程不同溫度段產生煙氣成分的不 同，設置與不同煙氣成分相對應的炭窯，從相應的炭窯提取成分不同的煙氣，所以方便從制 炭過程不同溫度段提取不同用途的煙氣，從中提煉木醋液、木焦油、生物柴油、浙青及其它 化工原料等。也可以從煙氣中提取可燃氣體，為燃氣發電或生產生活供應燃氣。還可從炭 窯中引出高溫氣經熱交換後用於生產或生活供電。本實用新型提取的煙氣純度好，並可簡 化提取設備。本實用新型最初目的就是為了解決上述煙氣提取問題的，但在使用過程中發現， 由於縮短了各階段之間的加溫時間和過程，還可以縮短燒制時間，減少原料損耗，提高出炭率30%以上。取得了意想不到的有益效果。由於現有技術是在一個炭窯中完成整個的燒制過程，而本實用新型是通過多個的 炭窯完成整個的燒制過程的，所以本實用新型如果平面排列佔地面積必然較現有技術大， 為了解決這個問題，在具體施工時，構成炭窯組的各炭窯按溫度逐窯遞增的方式由上至下 依次垂直排列。兩個垂直排列炭窯組的窯口朝外背靠背構成炭窯組對；在兩個炭窯之間設 置窯洞，通過窯洞提取不同成分的煙氣。再將兩個以上的炭窯組對並列排列構成炭窯陣，這 樣可以不擴大佔地面積。在解決佔地面積的同時，又取得了提高產品質量意想不到的有益 效果，分析質量提高的原因，是因為現有技術中，窯內的溫度是下部低於上部，採用本實用 新型後，下層窯的高溫可通過該層的窯頂傳導至上層的窯底，可使上層窯內的上下溫度趨 於均勻穩定，燒制出的木炭質量一致性好，可提高產品質量。本實用新型還可以在窯洞中設置煙氣提取裝置，由於採用窯洞結構，煙氣提取裝 置安裝在窯洞內，可方便安裝。也可以在窯洞內設置熱交換管，熱交換管的入口與冷管連 接，冷管中通冷水或冷油，熱交換管的出口與供熱管連接，便於熱量回收再利用，同時也可 加快冷卻速度，縮短冷卻時間。而現有技術由於是在一個窯內完成全部燒制過程，所以現有 技術的窯壁內不能設置熱交換管，不便於熱量回收再利用，同時冷卻時間也較長。本實用新 型除了可以從制炭的煙氣中提取木醋液、木焦油和燃氣外，還可以從制炭煙氣中提取冷噴 油、木雜相酚油、生物柴油、除臭劑和清潔劑等化工原料。還可降低汙染，改善工作環境，有 利於環境保護，減少勞動力消耗。

圖1是本實用新型的結構示意圖。附圖中的標記為1-炭窯，2-炭窯組，3-炭窯組對，4-窯洞，5-煙氣提取裝置， 6_熱能利用裝置。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新 型進行任何限制的依據。實施例。一種陣列窯制炭和提取煙氣的裝置如圖1所示，包括兩個或兩個以上的 炭窯1構成的炭窯組2，兩個炭窯組2背靠背設置構成炭窯組對3，炭窯組對3中背靠背設 置的炭窯1之間設有窯洞4。窯洞4內設有煙氣提取裝置5煙氣提取裝置5包括物質提取 裝置和燃氣提取裝置。物質提取裝置至少與一個產生含有提取物煙氣的炭窯連接；燃氣提 取裝置至少與一個產生可燃氣體煙氣的炭窯連接。炭窯組2中的炭窯1垂直排列或水平排 列。所述窯洞4中設有熱能利用裝置6。上述裝置是根據制炭過程不同溫度段產生煙氣成分的不同，設置與不同煙氣成分 相對應的炭窯構成炭窯組，將原料依次送入各炭窯燒制後得成品炭；在兩個炭窯之間設置 窯洞，通過窯洞提取不同成分的煙氣。所述不同煙氣成分包括可提取物質的煙氣和可燃煙 氣。所述可提取物質的煙氣和可燃煙氣至少分別對應一個炭窯。具體實施過程中，根據制炭過程要求在100 150°C溫度段設有預熱窯、在150 300°C溫度段設有木醋液提取窯、在300 500°C溫度段設有木焦油提取窯、在500 600°C溫度段設有燃氣提取窯、在600 70(TC溫度段設有斷煙窯、在700 90(TC溫度段設有煉 炭窯、最後設有冷卻窯。以上由上至下排列的預熱窯、木醋液提取窯、木焦油提取窯、燃氣提 取窯、斷煙窯、煉炭窯和冷卻窯共同構成炭窯組2。炭窯組2是一個基本的制炭單元。本實 用新型可以設置多個炭窯組2，每兩個炭窯組2背靠背設置構成炭窯組對3。在每兩個對應 的炭窯1之間設有窯洞3，在窯洞4中可以設置煙氣提取裝置5，也可以設置熱交換裝置6。以上所述的木醋液提取窯、木焦油提取窯和燃氣提取窯可以設置一個，也可以再 細分為多個，以提取不同濃度的提取物或燃氣。圖1所示的只是一個炭窯組對3的結構，實際實施時可以由多個炭窯組對3並列 排列構成一個炭窯陣列，還可以由多個炭窯陣列構成一個炭窯群。一個炭窯群就相當於一 個建築群，包含有多個炭窯陣列；每個炭窯陣列相當於建築群裡的一棟樓，每個炭窯陣列中 包括有多個炭窯組對3，每個炭窯組對3相當於一棟樓的一個單元，每個炭窯組對3包含有 兩個炭窯組2，每個炭窯組2相當於每個單元中左邊的一列住戶或每個單元中右邊的一列 住戶。炭窯組2是制炭的最基本單元。一個單獨的炭窯1是無法完成制炭全過程的。窯洞 4就相當於每層左住戶與右住戶之間的走廊。可以在窯洞4中安裝煙氣提取裝置5或熱交 換裝置6。
權利要求一種陣列窯制炭和提取煙氣的裝置，其特徵在於包括兩個或兩個以上的炭窯(1)構成的炭窯組(2)，兩個炭窯組(2)背靠背設置構成炭窯組對(3)，炭窯組對(3)中背靠背設置的炭窯(1)之間設有窯洞(4)。
2.根據權利要求1所述陣列窯制炭和提取煙氣的裝置，其特徵在於所述窯洞(4)內 設有煙氣提取裝置(5)。
3.根據權利要求2所述陣列窯制炭和提取煙氣的裝置，其特徵在於所述煙氣提取裝 置(5)包括物質提取裝置和燃氣提取裝置。
4.根據權利要求3所述陣列窯制炭和提取煙氣的裝置，其特徵在於所述物質提取裝 置至少與一個產生含有提取物煙氣的炭窯連接；燃氣提取裝置至少與一個產生可燃氣體煙 氣的炭窯連接。
5.根據權利要求1所述陣列窯制炭和提取煙氣的裝置，其特徵在於所述炭窯組(2) 中的炭窯(1)垂直排列或水平排列。
6.根據權利要求1所述陣列窯制炭和提取煙氣的裝置，其特徵在於所述窯洞(4)中 設有熱能利用裝置(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種陣列窯制炭和提取煙氣的裝置。包括兩個或兩個以上的炭窯(1)構成的炭窯組(2)，兩個炭窯組(2)背靠背設置構成炭窯組對(3)，炭窯組對(3)中背靠背設置的炭窯(1)之間設有窯洞(4)。本實用新型根據制炭過程不同溫度段產生煙氣成分的不同，設置與不同煙氣成分相對應的炭窯構成炭窯組，將原料依次送入各炭窯燒制後得成品炭；在兩個炭窯之間設置窯洞，通過窯洞提取不同成分的煙氣。方便從制炭過程不同溫度段提取不同用途的煙氣，提取的煙氣純度好，並方便安裝提取設備。縮短燒制時間，減少原料損耗，提高出炭率30％以上。
文檔編號C10C5/00GK201722334SQ201020224078
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月11日 優先權日2010年6月11日
發明者李觀德 申請人:湖州富升炭業有限公司