氣吹滅弧型直流永磁智能斷路器的製作方法

2023-06-14 18:34:26 3

專利名稱：氣吹滅弧型直流永磁智能斷路器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於直流開關技術領域，具體涉及一種智能型直流斷路器。
背景技術：
直流斷路器，我國主要用於工礦電機車上，對直流電機作短路或過載保護用。現有 的直流快速斷路器，一般採用直流螺管電磁鐵操作傳動這種結構形式與採用直流電機、風 動機製成的操作機構相比，結構較為簡單，但其操作電流大，分閘時間長，為此，必須加大導 線直徑，加大電磁鐵尺寸，從而使整個斷路器體積變大。由於電磁鐵尺寸加大所引起的自身 過熱及衝擊力，難以滿足電機車的頻繁操作要求。 專利文獻CN2105761U公開了一種電機車直流快速斷路器，由滅弧系統、機架、操 作機構、觸頭和過電流脫扣系統組成，其特徵是用一隻單作用汽缸或雙作用汽缸傳動操作 機構，並通過連杆機構操作斷路器觸頭的閉合。從其說明書附圖l可以清楚地觀察到，其連 杆機構的結構非常複雜，零部件較多，容易發生故障，難以長期可靠運行；另外，眾所周知， 直流電由於無零點，其滅弧與交流電滅弧相比，較為困難，而該種直流斷路器的滅弧系統較 為簡單，僅依靠滅弧板將電弧引向滅弧罩中，滅弧效果較差，所以其滅弧效果也亟需改進。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種結構簡化、能夠快速吹斷電弧、有效減小電弧長度， 有效提高滅弧速度的氣吹滅弧型直流永磁智能斷路器。 實現本實用新型目的的技術方案是一種氣吹滅弧型直流永磁智能斷路器，包括 基座、進線母排、與所述進線母排電連接的動觸頭、動觸頭支持件、靜觸頭、與所述靜觸頭電 連接的出線母排、靜觸頭支持件、用於帶動動觸頭做分合閘動作的操作機構和用於滅弧的 滅弧機構；所述滅弧機構包括滅弧罩和引弧角；所述滅弧機構還包括一用於關閉或導通與 外界氣源連通管路的常閉式電磁閥和一個用於快速吹斷電弧的吹氣嘴；所述吹氣嘴的進氣 口通過管道與常閉式電磁閥連通。 上述技術方案中，所述吹氣嘴的出氣口正對著分閘時動靜觸頭之間產生的電弧設置。 上述技術方案中，所述靜觸頭支持件與所述出線母排電連接；所述靜觸頭設置在 靜觸頭支持件的上端，所述吹氣嘴設置在所述靜觸頭下方。 上述技術方案中，所述操作機構包括永磁式電磁動作機構、絕緣傳動杆和夾持杆；
所述永磁式電磁動作機構設有可伸縮的動作杆和電磁線圈；所述夾持杆的一端通過轉軸與
所述動觸頭支持件的中部轉動連接，所述夾持杆的另一端設有腰孔，並通過穿過該腰孔的
轉軸與絕緣傳動杆的一端相連接；所述絕緣傳動杆的另一端與所述動作杆固定連接。 上述技術方案中，所述操作機構還包括為所述夾持杆提供復位彈力的彈簧；所述
動觸頭支持件與所述進線母排電連接；所述動觸頭支持件的上端設有動觸頭，所述動觸頭
支持件的下端轉動設置在基座上。[0010] 上述技術方案中，所述吹氣嘴的形狀是三角形或喇叭口形；所述永磁式電磁動作 機構中的動作杆水平設置，所述絕緣傳動杆和夾持杆可在動作杆的帶動下沿水平方向做往 復移動；所述夾持杆在做水平直線往復移動的同時，帶動所述動觸頭支持件往復轉動一定 角度，從而實現動觸頭與靜觸頭的分合閘操作。 上述技術方案中，所述進線母排和出線母排均是水平設置的接線柱，且出線母排 設置在進線母排的上方；所述動觸頭位於左側，且所述動觸頭支持件固定在所述出線母排 上；所述靜觸頭支持件位於右側，所述永磁式電磁動作機構和所述常閉式電磁閥設置在基 座上，且所述永磁式電磁動作機構設置在常閉式電磁閥上方；所述滅弧罩設置在動觸頭和 靜觸頭的上方。 上述技術方案中，還包括一個智能電子控制器和一個套設在所述進線上的用於對 電流進行實時取樣的直流電流傳感器。 上述技術方案中，所述智能電子控制器對實時取樣的電流值與預設電流值進行比
較，並在過流和過載的情況下向常閉式電磁閥和永磁式電磁動作機構發出相應的電信號，
控制永磁式電磁動作機構做出分合閘動作，並在分閘的同時啟動所述常閉式電磁閥，使其
導通氣源，進而使高壓氣體經過管路進入吹氣嘴中並從吹氣嘴的出氣口吹向電弧。 上述技術方案中，所述滅弧機構還包括一個用於磁引滅弧的線圈組件；所述線圈
組件包括設有缺口的矩形鐵芯和套設在鐵芯上的線圈；所述動觸頭與靜觸頭設置在所述缺
口中間；所述線圈與所述進線母排電連接。 本實用新型具有積極的效果(1)本實用新型中，由於所述滅弧機構還包括一用 於關閉或導通與外界氣源連通管路的常閉式電磁閥；所述靜觸頭支持件上設有用於引導氣 流吹出方向的吹氣嘴；所述吹氣嘴的內端也即進氣口通過管道與常閉式電磁閥連通。在分 閘時，外接智能電子控制器向永磁式電磁動作機構中的電磁線圈放電，同時也給常閉式電 磁閥通電，時間持續約2秒鐘，電磁閥工作，導通與外界氣源的管路，高壓氣體經過電磁閥 以及相應管路進入吹氣嘴，並從吹氣嘴的吹氣口中吹出；此時動靜觸頭分離，電弧產生，但 是在高壓氣體的吹拂作用下，使得電弧被快速吹斷，從而有效減小電弧長度；因為直流電不 像交流電一樣有零點，所以如果不快速吹斷電弧的話，電弧將拉得較長，熄滅時間也隨之增 長；電弧被吹斷後，在高壓氣體的繼續吹拂作用下，以及引弧角的引弧作用下，快速進入滅 弧罩內熄弧；所以本實用新型可有效增加滅弧速度，提高滅弧效果。 (2)本實用新型中，所述吹氣嘴的外端也即出氣口正對著分閘時產生的電弧設置。 只有這樣，從吹氣嘴中吹出的高壓氣體，才能快速把電弧吹入到滅弧罩中，達到快速滅弧效果。 (3)本實用新型中，所述靜觸頭支持件與所述出線母排電連接；所述靜觸頭設置 在靜觸頭支持件的上端，所述吹氣嘴設置在靜觸頭支持件上、且位於所述靜觸頭下方。由於 吹氣嘴的位置設置得當，有效減小整體體積，並簡化結構。 (4)本實用新型中，所述操作機構包括永磁式電磁動作機構、絕緣傳動杆和夾持 杆；所述永磁式電磁動作機構設有可伸縮的動作杆和電磁線圈；所述夾持杆的一端通過轉 軸與所述動觸頭支持件的中部轉動連接，所述夾持杆的另一端設有腰孔，並通過穿過該腰 孔的轉軸與絕緣傳動杆的一端相連接；所述絕緣傳動杆的另一端與所述動作杆固定連接。 與專利文獻CN2105761U公開的電機車直流快速斷路器相比，本實用新型的操作機構較為
5簡化，且零部件較少，不易發生機械故障，可以長期穩定可靠運行。 (5)本實用新型中，所述操作機構還包括為所述夾持杆提供復位彈力的彈簧。在分 合閘時，該種操作機構由於腰孔和彈簧的存在，從而具有一定得緩衝效果，保護動靜觸頭； 另外，隨著分合閘次數的增加，動靜觸頭會有一定的磨損，但是由於該彈簧在合閘後，通過 向夾持杆施加壓力，從而可把動觸頭緊緊壓在靜觸頭上，有效防止動靜觸頭之間因磨損而 造成接觸不良。 (6)本實用新型中，還包括還包括一個智能電子控制器和一個套設在所述進線母 排上的用於對電流進行實時取樣的直流電流傳感器；所述智能電子控制器對實時取樣的電 流值與預設電流值進行比較，並在過流和過載的情況下向常閉式電磁閥和永磁式電磁動作 機構發出相應的電信號，控制永磁式電磁動作機構做出分合閘動作，並在分閘的同時啟動 所述常閉式電磁閥，使其導通氣源，使得高壓氣體經過管路進入吹氣嘴中並從吹氣嘴的出 氣口吹向電弧。利用該智能電子控制器和直流電流傳感器可以有效實現智能化操作。 (7)本實用新型中，所述滅弧機構還包括一個用於磁引滅弧的線圈；所述線圈設 置在動觸頭的遠離靜觸頭的一側，且所述線圈中心正對所述靜觸頭設置。該線圈在分閘時， 產生一個磁場，從而將電弧快速引入滅弧罩中，進一步增加滅弧速度。

圖1為本實用新型的一種結構示意圖； 圖2為圖1所示氣吹滅弧型直流永磁智能斷路器中操作機構的結構示意圖； 圖3為圖2中氣吹滅弧型直流永磁智能斷路器中線圈組件的結構示意圖。 附圖所示標記為基座l，進線母排2，動觸頭3，動觸頭支持件4，靜觸頭5，出線母 排6，靜觸頭支持件7，操作機構8，永磁式電磁動作機構81，動作杆811，絕緣傳動杆82，夾 持杆83，腰孔831，缺口 832，彈簧84，連接板85，滅弧機構9，滅弧罩91，引弧角92，常閉式 電磁閥93，吹氣嘴94，進氣口 941，出氣口 942，線圈組件95，矩形鐵芯951，缺口 9511，線圈 952，管道96，直流電流傳感器100。
具體實施方式
(實施例1) 圖1至圖3顯示了本實用新型的一種具體實施方式
，其中圖1為本實用新型的一 種結構示意圖；圖2為圖1所示氣吹滅弧型直流永磁智能斷路器中操作機構的結構示意圖； 圖3為圖2中氣吹滅弧型直流永磁智能斷路器中線圈組件的結構示意圖。 本實施例是一種氣吹滅弧型直流永磁智能斷路器，見圖1至圖3，包括基座1、進線 母排2、與所述進線母排2電連接的動觸頭3、動觸頭支持件4、靜觸頭5、與所述靜觸頭5電 連接的出線母排6、靜觸頭支持件7、用於帶動動觸頭3做分合閘動作的操作機構8和用於 滅弧的滅弧機構9 ;所述滅弧機構9包括滅弧罩91、引弧角92、一用於關閉或導通與外界氣 源連通管路的常閉式電磁閥93、一個用於快速吹斷電弧的吹氣嘴94、連通常閉式電磁閥93 與吹氣嘴94進氣口的管道96、和一個用於磁引滅弧的線圈組件95。所述吹氣嘴94的進氣 口 941通過管道與常閉式電磁閥93連通，所述吹氣嘴94的出氣口 942設置在靜觸頭5的 下方。所述吹氣嘴94的形狀是三角形或喇叭口形；本實施例選用三角形，所述吹氣嘴94的出氣口 942正對著分閘時動靜觸頭之間產生的電弧設置。 所述常閉式電磁閥93與外界高壓氣源連通。 所述靜觸頭支持件7與所述出線母排6電連接；所述靜觸頭5設置在靜觸頭支持 件7的上端，所述吹氣嘴94設置在所述靜觸頭5下方。 見圖3，所述線圈組件95包括設有缺口 9511的矩形鐵芯951和套設在鐵芯951上 的線圈952 ;所述動觸頭3與靜觸頭5設置在所述缺口 9511中間；所述線圈952與所述進 線母排2電連接。 見圖2，所述操作機構8包括永磁式電磁動作機構81 、絕緣傳動杆82、夾持杆83和 為所述夾持杆83提供復位彈力的彈簧84 ;所述永磁式電磁動作機構81設有可伸縮的動作 杆811和電磁線圈；所述夾持杆83的的一端設有缺口 832，套在所述動觸頭支持件4上，並 通過轉軸與所述動觸頭支持件4的中部轉動連接，所述夾持杆83的另一端設有腰孔831。 所述夾持杆83的另一端通過一個設有軸孔的連接板85與絕緣傳動杆82相連接， 具體是，一個銷軸同時插入連接板85的軸孔、夾持杆的腰孔831和絕緣傳動杆82端部的軸 孔中，將三者同時連接起來；所述絕緣傳動杆82的另一端與所述動作杆811固定連接。 所述夾持杆83的設有腰孔831的一端的外徑較小，所述彈簧84套設在夾持杆83 的該端上，且其一端抵在夾持杆83上，另一端抵在連接板85上；由於彈簧84和腰孔831的 配合，使得動觸頭在與靜觸頭合閘時，具有一定的緩衝效果。這一點很至關重要，因為永磁 式電磁動作機構81的動作較為急速，分合閘的速度較快，如果沒有緩衝作用，將很容易損 壞動靜觸頭。 所述動觸頭支持件4與所述進線母排2電連接；所述動觸頭支持件4的上端設有 動觸頭3，所述動觸頭支持件4的下端轉動設置在基座1上。 所述永磁式電磁動作機構81中的動作杆811水平設置，所述絕緣傳動杆82和夾 持杆83可在動作杆811的帶動下沿水平方向做往復移動；所述夾持杆83在做水平直線往 復移動的同時，帶動所述動觸頭支持件4往復轉動一定角度，從而實現動觸頭3與靜觸頭5 的分合閘操作。 本實施例中，所述進線母排2和出線母排6均是水平設置的接線柱，且出線母排6 設置在進線母排2的上方；所述靜觸頭5位於基座左側端，且所述靜觸頭支持件7固定在所 述出線母排6上；所述動觸頭支持件4位於基座右側端，所述永磁式電磁動作機構81和所 述常閉式電磁閥93設置在基座1上，且所述永磁式電磁動作機構81設置在常閉式電磁閥 93上方；所述滅弧罩91設置在動觸頭3和靜觸頭5的上方。 本實施例還包括一個智能電子控制器(圖上未畫出)和一個套設在所述進線上的 用於對電流進行實時取樣的直流電流傳感器100。所述直流電流傳感器100優選採用霍爾 電流傳感器。所述智能電子控制器對實時取樣的電流值與預設電流值進行比較，並在過流 和過載的情況下向常閉式電磁閥93和永磁式電磁動作機構81發出相應的電信號，控制永 磁式電磁動作機構81做出分合閘動作，並在分閘的同時啟動所述常閉式電磁閥93，使其導 通氣源，進而使高壓氣體經過管路進入吹氣嘴94中並從吹氣嘴94的出氣口 942吹向電弧。 本實施例主要用於高壓大電流工作環境下，其工作電壓是1500V，額定工作電流可 調至1800A至3000A ;智能電子控制器與高性能的霍爾電流傳感器相配合，能夠在工作運行 時，對運行電流進行近乎實時的跟蹤監測，同時其額定工作電流最大值還可以在1800A至3000A範圍內選挑， 一旦電路電流超出預設值後，或電路短路和過載後，智能電子控制器能 夠在0. 012毫秒內的時間迅速給出分閘信號。 在需要分閘時，在智能電子控制器控制下，永磁式電磁動作機構中的電磁分閘線 圈通電，同時常閉式電磁閥也通電導通，時間為2秒，從而實現分閘。此時，外接高壓氣源中 的高壓氣體經過常閉式電磁閥93、管道96，進入到吹氣嘴的進氣口 941，最終從吹氣嘴的出 氣口 942中吹向電弧(見圖1中箭頭所示)；動靜觸頭剛分開時，其間產生拉弧，在高壓氣 體吹拂下，拉弧很快被吹斷，從而有效減少拉弧長度，以利於熄弧。 在高壓氣體的繼續吹拂下，以及在導弧角的引弧作用下，以及在線圈組件的磁引 滅弧作用等的聯合作用下，被吹斷的電弧迅速進入到滅弧罩中熄滅。 另外，本實施例中的銀鎢合金動觸頭3、靜觸頭5採用特殊材料及工藝方法製備而 成，具體是選用熔點高的金屬例如銀片製成多孔體的骨架，再將熔點較低的銀鎢合金粉末 放置在多孔體骨架上面或下面，升溫至骨架熔點以下，銀鎢合金熔點以上，由於銀鎢合金粉 未熔化，多孔體骨架未熔化，溶化後的銀鎢合金填充到多孔體骨架的孔隙中，從而形成的致 密製品。其優點是製成的觸頭(也稱觸點)具有良好的導電性和易加工性，既具有鎢的高 熔點、高硬度、耐電弧侵蝕、抗熔焊、材料轉移少的特點，其最大的特點就是對大電流電弧的 承受能力強，不易出現熔化、度形、龜裂、鼓泡等不良現象。 本實施例具有以下優點(l)本實施例中，由於所述滅弧機構還包括一用於關閉 或導通與外界氣源連通管路的常閉式電磁閥；所述靜觸頭支持件上設有用於引導氣流吹出 方向的吹氣嘴；所述吹氣嘴的內端也即進氣口通過管道與常閉式電磁閥連通。在分閘時， 外接智能電子控制器向永磁式電磁動作機構中的電磁線圈放電，同時也給常閉式電磁閥通 電，時間持續約2秒鐘，電磁閥工作，導通與外界氣源的管路，高壓氣體經過電磁閥以及相 應管路進入吹氣嘴，並從吹氣嘴的吹氣口中吹出；此時動靜觸頭分離，電弧產生，但是在高 壓氣體的吹拂作用下，使得電弧被快速吹斷，從而有效減小電弧長度；因為直流電不像交流 電一樣有零點，所以如果不快速吹斷電弧的話，電弧將拉得較長，熄滅時間也隨之增長；電 弧被吹斷後，在高壓氣體的繼續吹拂作用下，以及引弧角的引弧作用下，快速進入滅弧罩內 熄弧；所以本實施例可有效增加滅弧速度，提高滅弧效果。 (2)本實施例中，所述吹氣嘴的外端也即出氣口正對著分閘時產生的電弧設置。 只有這樣，從吹氣嘴中吹出的高壓氣體，才能快速把電弧吹入到滅弧罩中，達到快速滅弧效果。 (3)本實施例中，所述靜觸頭支持件與所述出線母排電連接；所述靜觸頭設置在 靜觸頭支持件的上端，所述吹氣嘴設置在靜觸頭支持件上、且位於所述靜觸頭下方。由於吹 氣嘴的位置設置得當，有效減小整體體積，並簡化結構。 (4)本實施例中，所述操作機構包括永磁式電磁動作機構、絕緣傳動杆和夾持杆； 所述永磁式電磁動作機構設有可伸縮的動作杆和電磁線圈；所述夾持杆的一端通過轉軸與 所述動觸頭支持件的中部轉動連接，所述夾持杆的另一端設有腰孔，並通過穿過該腰孔的 轉軸與絕緣傳動杆的一端相連接；所述絕緣傳動杆的另一端與所述動作杆固定連接。與專 利文獻CN2105761U公開的電機車直流快速斷路器相比，本實施例的操作機構較為簡化，且
零部件較少，不易發生機械故障，可以長期穩定可靠運行。 (5)本實施例中，所述操作機構還包括為所述夾持杆提供復位彈力的彈簧。在分合閘時，該種操作機構由於腰孔和彈簧的存在，從而具有一定得緩衝效果，保護動靜觸頭；另 外，隨著分合閘次數的增加，動靜觸頭會有一定的磨損，但是由於該彈簧在合閘後，通過向 夾持杆施加壓力，從而可把動觸頭緊緊壓在靜觸頭上，有效防止動靜觸頭之間因磨損而造 成接觸不良。
(6)本實施例中，還包括還包括一個智能電子控制器和一個套設在所述進線母排
上的用於對電流進行實時取樣的直流電流傳感器；所述智能電子控制器對實時取樣的電流
值與預設電流值進行比較，並在過流和過載的情況下向常閉式電磁閥和永磁式電磁動作機
構發出相應的電信號，控制永磁式電磁動作機構做出分合閘動作，並在分閘的同時啟動所
述常閉式電磁閥，使其導通氣源，使得高壓氣體經過管路進入吹氣嘴中並從吹氣嘴的出氣
口吹向電弧。利用該智能電子控制器和直流電流傳感器可以有效實現智能化操作。
(7)本實施例中，所述滅弧機構還包括一個用於磁引滅弧的線圈；所述線圈設置
在動觸頭的遠離靜觸頭的一側，且所述線圈中心正對所述靜觸頭設置。該線圈在分閘時，產
生一個磁場，從而將電弧快速弓I入滅弧罩中，進一步增加滅弧速度。 顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而 並非是對本實用新型的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明 的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以 窮舉。而這些屬於本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬於本實用 新型的保護範圍。
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權利要求一種氣吹滅弧型直流永磁智能斷路器，包括基座(1)、進線母排(2)、與所述進線母排(2)電連接的動觸頭(3)、動觸頭支持件(4)、靜觸頭(5)、與所述靜觸頭(5)電連接的出線母排(6)、靜觸頭支持件(7)、用於帶動動觸頭(3)做分合閘動作的操作機構(8)和用於滅弧的滅弧機構(9)；所述滅弧機構(9)包括滅弧罩(91)和引弧角(92)；其特徵在於所述滅弧機構(9)還包括一用於關閉或導通與外界氣源連通管路的常閉式電磁閥(93)和一個用於快速吹斷電弧的吹氣嘴(94)；所述吹氣嘴(94)的進氣口(941)通過管道與常閉式電磁閥(93)連通。
2. 根據權利要求1所述的氣吹滅弧型直流永磁智能斷路器，其特徵在於所述吹氣嘴(94) 的出氣口 (942)正對著分閘時動靜觸頭之間產生的電弧設置。
3. 根據權利要求2所述的氣吹滅弧型直流永磁智能斷路器，其特徵在於所述靜觸頭 支持件(7)與所述出線母排(6)電連接；所述靜觸頭(5)設置在靜觸頭支持件(7)的上端， 所述吹氣嘴(94)設置在所述靜觸頭(5)下方。
4. 根據權利要求2所述的氣吹滅弧型直流永磁智能斷路器，其特徵在於所述操作機 構(8)包括永磁式電磁動作機構(81)、絕緣傳動杆(82)和夾持杆(83);所述永磁式電磁動 作機構(81)設有可伸縮的動作杆(811)和電磁線圈；所述夾持杆(83)的一端通過轉軸與 所述動觸頭支持件(4)的中部轉動連接，所述夾持杆(83)的另一端設有腰孔(831)，並通過 穿過該腰孔的轉軸與絕緣傳動杆(82)的一端相連接；所述絕緣傳動杆(82)的另一端與所 述動作杆(811)固定連接。
5. 根據權利要求4所述的氣吹滅弧型直流永磁智能斷路器，其特徵在於所述操作機 構(8)還包括為所述夾持杆(83)提供復位彈力的彈簧(84);所述動觸頭支持件(4)與所 述進線母排(2)電連接；所述動觸頭支持件(4)的上端設有動觸頭(3)，所述動觸頭支持件 (4)的下端轉動設置在基座(1)上。
6. 根據權利要求5所述的氣吹滅弧型直流永磁智能斷路器，其特徵在於所述吹氣嘴 (94)的形狀是三角形或喇叭口形；所述永磁式電磁動作機構(81)中的動作杆(811)水平 設置，所述絕緣傳動杆(82)和夾持杆(83)可在動作杆(811)的帶動下沿水平方向做往復 移動；所述夾持杆(83)在做水平直線往復移動的同時，帶動所述動觸頭支持件(4)往復轉 動一定角度，從而實現動觸頭(3)與靜觸頭(5)的分合閘操作。
7. 根據權利要求6所述的氣吹滅弧型直流永磁智能斷路器，其特徵在於所述進線母 排(2)和出線母排(6)均是水平設置的接線柱，且出線母排(6)設置在進線母排(2)的上 方；所述動觸頭(3)位於左側，且所述動觸頭支持件(4)固定在所述出線母排(6)上；所述 靜觸頭支持件(7)位於右側，所述永磁式電磁動作機構(81)和所述常閉式電磁閥(93)設 置在基座上，且所述永磁式電磁動作機構(81)設置在常閉式電磁閥(93)上方；所述滅弧罩 (91)設置在動觸頭(3)和靜觸頭(5)的上方。
8. 根據權利要求1所述的氣吹滅弧型直流永磁智能斷路器，其特徵在於還包括一個 智能電子控制器和一個套設在所述進線上的用於對電流進行實時取樣的直流電流傳感器 (100)。
9. 根據權利要求8所述的氣吹滅弧型直流永磁智能斷路器，其特徵在於所述智能電子控制器對實時取樣的電流值與預設電流值進行比較，並在過流和過載的情況下向常閉式電磁閥(93)和永磁式電磁動作機構(81)發出相應的電信號，控制永磁式電磁動作機構 (81)做出分合閘動作，並在分閘的同時啟動所述常閉式電磁閥(93)，使其導通氣源，進而 使高壓氣體經過管路進入吹氣嘴(94)中並從吹氣嘴(94)的出氣口 (942)吹向電弧。
10.根據權利要求1所述的氣吹滅弧型直流永磁智能斷路器，其特徵在於所述滅弧 機構(9)還包括一個用於磁引滅弧的線圈組件(95);所述線圈組件(95)包括設有缺口 (9511)的矩形鐵芯(951)和套設在鐵芯(951)上的線圈(952);所述動觸頭(3)與靜觸頭 (5)設置在所述缺口 (9511)中間；所述線圈(952)與所述進線母排(2)電連接。
專利摘要本實用新型公開了一種氣吹滅弧型直流永磁智能斷路器，包括基座、進線母排、與所述進線母排電連接的動觸頭、動觸頭支持件、靜觸頭、與所述靜觸頭電連接的出線母排、靜觸頭支持件、用於帶動動觸頭做分合閘動作的操作機構和用於滅弧的滅弧機構；所述滅弧機構包括滅弧罩和引弧角；所述滅弧機構還包括一用於關閉或導通與外界氣源連通管路的常閉式電磁閥和一個用於快速吹斷電弧的吹氣嘴；所述吹氣嘴的進氣口通過管道與常閉式電磁閥連通。本實用新型在分閘時，利用高壓氣體快速吹斷電弧，有效減小電弧長度，並將電弧快速吹入滅弧罩中熄弧，從而極大提高滅弧速度。
文檔編號H01H71/32GK201518303SQ20092019029
公開日2010年6月30日 申請日期2009年8月6日 優先權日2009年8月6日
發明者鄭漢華 申請人:樂清市牽引機電廠