一種改善土壤結構的秸杆肥料的製作方法
2023-06-14 17:47:11 2
本發明涉及肥料技術領域,尤其涉及一種改善土壤結構的秸稈肥料。
背景技術:
秸稈還田作為一項先進的保護性耕作技術,得到世界上農業發達國家足夠的重視。秸稈直接還田可通過環境友好的生物降解方式將其中儲存的養分資源原位釋放到耕作土壤中,不僅可以解決秸稈過剩的問題,更能提升天然的肥力,減少肥料的使用,具有原位易實施、節約人力和運輸成本、節約資源、環境友好等優點,是發展循環農業的一個重要環節。如何製備一種可改善土壤結構,營養物質豐富的秸稈肥料成為目前需要解決的技術問題。
技術實現要素:
基於背景技術存在的技術問題,本發明提出了一種改善土壤結構的秸稈肥料,不但成本低,緩釋效果好,營養利用率極高,而且能逐年增加土壤中的有機質和有益微生物,改善土壤的生態結構,避免土壤的板結,提升土壤有機質含量,達到供給養分、改良土壤、調節作物生理功能的作用。
本發明提出的一種改善土壤結構的秸稈肥料,其原料按重量份包括:秸稈80~120份,菜籽粕20~40份,草炭30~50份,花蜜粉15~23份,屠宰場動物下腳料10~20份,聚乙烯醇8~16份,海泡石粉4~10份,動物膠3~7份,竹粉複合瓜爾膠4~8份,硝酸銨鈣10~16份,氯化銨25~45份,硫酸鉀15~25份,硫酸鉀鎂肥3~7份,過磷酸鈣8~14份,EDTA螯合鈉2~6份,硫酸鈣0.4~1份,硫酸鐵0.6~1份,EDTA螯合鋅0.1~0.3份,碳酸石灰1~2份,米曲菌0.2~0.4份,地衣芽孢桿菌0.03~0.09份,枯草芽孢桿菌0.04~0.08份,鏈黴菌0.04~0.08份。
優選地,秸稈、菜籽粕、草炭、花蜜粉、屠宰場動物下腳料、聚乙烯醇的重量比為90~110:25~35:35~45:20~22:12~18:10~14。
優選地,聚乙烯醇、海泡石粉、動物膠、竹粉複合瓜爾膠的重量比為10~14:6~8:4~6:5~7。
優選地,其原料按重量份包括:秸稈90~110份,菜籽粕25~35份,草炭35~45份,花蜜粉20~22份,屠宰場動物下腳料12~18份,聚乙烯醇10~14份,海泡石粉6~8份,動物膠4~6份,竹粉複合瓜爾膠5~7份,硝酸銨鈣12~14份,氯化銨30~40份,硫酸鉀18~22份,硫酸鉀鎂肥4~6份,過磷酸鈣10~12份,EDTA螯合鈉3~5份,硫酸鈣0.5~0.7份,硫酸鐵0.7~0.9份,EDTA螯合鋅0.15~0.25份,碳酸石灰1.5~1.7份,米曲菌0.25~0.35份,地衣芽孢桿菌0.04~0.08份,枯草芽孢桿菌0.05~0.07份,鏈黴菌0.05~0.07份。
優選地,竹粉複合瓜爾膠採用如下工藝製備:將瓜爾膠、氫氧化鈉、甲醇混合均勻,升溫,攪拌狀態下滴加環氧氯丙烷,攪拌後,滴加3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨,升溫,繼續攪拌,降至室溫,採用鹽酸調節體系pH值為7.1~7.4,過濾,加入竹粉、過氧化氫、水攪拌,過濾,水洗,加入無水乙醇,研磨,過濾,洗滌,乾燥至恆重,粉碎得到竹粉複合瓜爾膠。
優選地,竹粉複合瓜爾膠採用如下工藝製備:將瓜爾膠、氫氧化鈉、甲醇混合均勻,升溫至60~70℃,攪拌狀態下滴加環氧氯丙烷,攪拌40~60min後,滴加3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨,升溫至80~90℃,繼續攪拌4~8h,降至室溫,採用鹽酸調節體系pH值為7.1~7.4,過濾,加入竹粉、過氧化氫、水攪拌80~120min,過濾,水洗,加入無水乙醇,研磨2.5~3.5h,過濾,洗滌,90~95℃乾燥至恆重,粉碎得到竹粉複合瓜爾膠。
優選地,竹粉複合瓜爾膠採用如下工藝製備:按重量份將10~20份瓜爾膠、1~3份氫氧化鈉、80~120份甲醇混合均勻,升溫至60~70℃,攪拌狀態下滴加0.4~0.8份環氧氯丙烷,攪拌40~60min後,滴加2~4份3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨,升溫至80~90℃,繼續攪拌4~8h,降至室溫,採用鹽酸調節體系pH值為7.1~7.4,過濾,加入15~25份竹粉、10~15份過氧化氫、70~90份水攪拌80~120min,過濾,水洗,加入30~50份無水乙醇,研磨2.5~3.5h,過濾,洗滌,90~95℃乾燥至恆重,粉碎得到竹粉複合瓜爾膠。
本發明採用常規製備工藝製得。
本發明的竹粉複合瓜爾膠中,瓜爾膠經過氫氧化鈉鹼化處理後經過環氧氯丙烷、3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨處理後帶有陽離子,極易在竹粉表面形成網狀高分子彈性膜,彈性好,不易變形,而且比表面積、孔體積大,吸附性能好;竹粉複合瓜爾膠與動物膠、聚乙烯醇、海泡石粉配合,包覆、粘結、吸附的性能好,制粒後不易破碎,緩釋效果好,營養利用率極高;鏈黴菌、米曲菌、地衣芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌配合施入土壤後,產生大量菌群,逐步分解秸稈、草炭、屠宰場動物下腳料、菜籽粕、花蜜粉、聚乙烯醇,不但成本低,而且能逐年增加土壤中的有機質和有益微生物,改善土壤的生態結構,避免土壤的板結,提升土壤有機質含量,達到供給養分、改良土壤、調節作物生理功能的作用,節能環保,有效緩解農業面源汙染,隨著秸稈還田量增加,減少水土流失,有效地保護了生態環境,具有重要的社會、經濟和生態效益。
具體實施方式
下面,通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
實施例1
本發明提出的一種改善土壤結構的秸稈肥料,其原料按重量份包括:秸稈 80份,菜籽粕40份,草炭30份,花蜜粉23份,屠宰場動物下腳料10份,聚乙烯醇16份,海泡石粉4份,動物膠7份,竹粉複合瓜爾膠4份,硝酸銨鈣16份,氯化銨25份,硫酸鉀25份,硫酸鉀鎂肥3份,過磷酸鈣14份,EDTA螯合鈉2份,硫酸鈣1份,硫酸鐵0.6份,EDTA螯合鋅0.3份,碳酸石灰1份,米曲菌0.4份,地衣芽孢桿菌0.03份,枯草芽孢桿菌0.08份,鏈黴菌0.04份。
實施例2
本發明提出的一種改善土壤結構的秸稈肥料,其原料按重量份包括:秸稈120份,菜籽粕20份,草炭50份,花蜜粉15份,屠宰場動物下腳料20份,聚乙烯醇8份,海泡石粉10份,動物膠3份,竹粉複合瓜爾膠8份,硝酸銨鈣10份,氯化銨45份,硫酸鉀15份,硫酸鉀鎂肥7份,過磷酸鈣8份,EDTA螯合鈉6份,硫酸鈣0.4份,硫酸鐵1份,EDTA螯合鋅0.1份,碳酸石灰2份,米曲菌0.2份,地衣芽孢桿菌0.09份,枯草芽孢桿菌0.04份,鏈黴菌0.08份。
竹粉複合瓜爾膠採用如下工藝製備:將瓜爾膠、氫氧化鈉、甲醇混合均勻,升溫,攪拌狀態下滴加環氧氯丙烷,攪拌後,滴加3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨,升溫,繼續攪拌,降至室溫,採用鹽酸調節體系pH值為7.1~7.4,過濾,加入竹粉、過氧化氫、水攪拌,過濾,水洗,加入無水乙醇,研磨,過濾,洗滌,乾燥至恆重,粉碎得到竹粉複合瓜爾膠。
實施例3
本發明提出的一種改善土壤結構的秸稈肥料,其原料按重量份包括:秸稈90份,菜籽粕35份,草炭35份,花蜜粉22份,屠宰場動物下腳料12份,聚乙烯醇14份,海泡石粉6份,動物膠6份,竹粉複合瓜爾膠5份,硝酸銨鈣14份,氯化銨30份,硫酸鉀22份,硫酸鉀鎂肥4份,過磷酸鈣12份,EDTA螯合鈉3份,硫酸鈣0.7份,硫酸鐵0.7份,EDTA螯合鋅0.25份,碳酸石灰1.5 份,米曲菌0.35份,地衣芽孢桿菌0.04份,枯草芽孢桿菌0.07份,鏈黴菌0.05份。
竹粉複合瓜爾膠採用如下工藝製備:將瓜爾膠、氫氧化鈉、甲醇混合均勻,升溫至65℃,攪拌狀態下滴加環氧氯丙烷,攪拌50min後,滴加3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨,升溫至85℃,繼續攪拌6h,降至室溫,採用鹽酸調節體系pH值為7.1~7.4,過濾,加入竹粉、過氧化氫、水攪拌100min,過濾,水洗,加入無水乙醇,研磨3h,過濾,洗滌,92℃乾燥至恆重,粉碎得到竹粉複合瓜爾膠。
實施例4
本發明提出的一種改善土壤結構的秸稈肥料,其原料按重量份包括:秸稈110份,菜籽粕25份,草炭45份,花蜜粉20份,屠宰場動物下腳料18份,聚乙烯醇10份,海泡石粉8份,動物膠4份,竹粉複合瓜爾膠7份,硝酸銨鈣12份,氯化銨40份,硫酸鉀18份,硫酸鉀鎂肥6份,過磷酸鈣10份,EDTA螯合鈉5份,硫酸鈣0.5份,硫酸鐵0.9份,EDTA螯合鋅0.15份,碳酸石灰1.7份,米曲菌0.25份,地衣芽孢桿菌0.08份,枯草芽孢桿菌0.05份,鏈黴菌0.07份。
竹粉複合瓜爾膠採用如下工藝製備:按重量份將10份瓜爾膠、3份氫氧化鈉、80份甲醇混合均勻,升溫至70℃,攪拌狀態下滴加0.4份環氧氯丙烷,攪拌60min後,滴加2份3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨,升溫至90℃,繼續攪拌4h,降至室溫,採用鹽酸調節體系pH值為7.1~7.4,過濾,加入25份竹粉、10份過氧化氫、90份水攪拌80min,過濾,水洗,加入50份無水乙醇,研磨2.5h,過濾,洗滌,95℃乾燥至恆重,粉碎得到竹粉複合瓜爾膠。
實施例5
本發明提出的一種改善土壤結構的秸稈肥料,其原料按重量份包括:秸稈100份,菜籽粕30份,草炭40份,花蜜粉21份,屠宰場動物下腳料15份,聚乙烯醇12份,海泡石粉7份,動物膠5份,竹粉複合瓜爾膠6份,硝酸銨鈣13份,氯化銨35份,硫酸鉀20份,硫酸鉀鎂肥5份,過磷酸鈣11份,EDTA螯合鈉4份,硫酸鈣0.6份,硫酸鐵0.8份,EDTA螯合鋅0.2份,碳酸石灰1.6份,米曲菌0.3份,地衣芽孢桿菌0.06份,枯草芽孢桿菌0.06份,鏈黴菌0.06份。
竹粉複合瓜爾膠採用如下工藝製備:按重量份將20份瓜爾膠、1份氫氧化鈉、120份甲醇混合均勻,升溫至60℃,攪拌狀態下滴加0.8份環氧氯丙烷,攪拌40min後,滴加4份3-氯-2-羥丙基-三甲基氯化銨,升溫至80℃,繼續攪拌8h,降至室溫,採用鹽酸調節體系pH值為7.1~7.4,過濾,加入15份竹粉、15份過氧化氫、70份水攪拌120min,過濾,水洗,加入30份無水乙醇,研磨3.5h,過濾,洗滌,90℃乾燥至恆重,粉碎得到竹粉複合瓜爾膠。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。