傳送質量流物品的設備方法及充填隨後設備杆形物的設備的製作方法

2023-06-14 04:04:06 3

專利名稱：傳送質量流物品的設備方法及充填隨後設備杆形物的設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於將形成質量流的物品從輸入裝置傳送到輸出裝置的設備，包括具有傳送道和返回道的環形運送元件，該運送元件圍繞設計為驅動和/或轉向元件的至少兩個滾子被引導。
此外，本發明涉及用於用杆形物品充填隨後的設備，特別是打包機的設備，包括具有用於傳送形成質量流的物品的饋送元件的充填頭，該饋送元件通入孔的區域內的斜道並且包括下部運送工具，該下部運送工具包括前後布置的兩個傳送元件。
此外，本發明涉及用於傳送形成質量流的物品的方法，包括以下步驟將在運送的主方向的質量流饋送到設備內用於充填隨後的設備，特別是根據權利要求16到18中的任何權利要求所述的設備，將質量流從入口區域傳送到出口區域，並且將質量流運輸離開。
背景技術：
用於充填隨後的設備的此類型的設備特別用於菸草製品處理行業。這些設備用於，例如，為打包機供應杆形物品，例如，香菸、菸絲條、濾咀條或類似物。通過饋送裝置，將具有給定高度的通常多層的質量流傳送到充填頭內。通過饋送裝置，將物品或由它們構成的質量流引導到孔的區域內。通過鄰接饋送裝置的斜道將物品饋送到打包機。此類型的上述設備的主要部件為用於將形成質量流的物品從輸入裝置，例如，輸入載體，傳送到輸出裝置，例如，與打包機聯合的斜道的設備。用於傳送物品的這樣的設備包括環形運送元件，該運送元件圍繞設計為驅動和/或轉向元件的兩個滾子被引導。運輸/接收物品或質量流的運送元件的部分為傳送道。空運行的運送元件的部分被稱作返回道。
在這樣的設備的正常操作期間，能夠執行例如改變產品或品種是必要的。這意味著在下一種產品或品種能夠被引入設備之前，該設備必須完全騰空一種產品或品種。在其它情況中，可能有必要從設備卸載已經在之前以任何已知的方式檢測到的不合規格的、有缺陷的或由於其它原因不想要的物品或質量流的區段。
對於已知的設備和方法，為了通常至少部分手動地從設備移除物品，必須從下一個裝置脫開設備和/或關閉設備。為此，在設備的端部，例如用紙板、金屬片或類似物製造的引導元件定位在孔的區域內，其在物品能夠落入斜道之前將它們運送到容器內。這首先消耗時間。第二，只能選擇完全騰空設備或一點也不。換句話說，例如，不可能在質量流中卸載例如檢測為不合規格的中間區段。為了從質量流的中間卸載不合規格的物品，必須卸載設備的全部內容物，即，也包括沒有被檢測為不合規格的物品。這導致高物品損耗。

發明內容
因此，本發明的目的為提供一種設備，通過該設備，確保選擇地卸載檢測的物品和完全地卸載以騰空設備。本發明的再一個目的為提出對應的方法。
此目的首先通過用於傳送形成前述類型的質量流的物品的設備，通過以下事實實現，即傳送道能夠從通流位置移出，進入卸載位置，在通流位置中，傳送道呈現其最大長度，在卸載位置中，傳送道從最大長度縮短，並且反之亦然。通過此構造，可能在設備內形成排出斜道，該排出斜道除了完全騰空設備以外，還允許選擇地卸載單獨的物品或質量流的區段。縮短實際傳送區段在運送元件的傳送平面內形成開口，通過該開口，物品能夠從實際質量流分離需要的或限定的程度，並且被選擇地運輸離開。
優選地提供第三滾子，轉向和/或驅動滾子中的至少一個可以相對於另一個轉向和/或驅動滾子運動，以改變傳送道的長度。從而，提供了用於自動地確保物品從質量流排出的結構簡單的解決方案。
在本發明的優選的發展中，在運送的主方向布置在入口側的滾子設計為可運動的轉向滾子，由此，一方面確保如果必要的話全部物品能夠通過將要形成的開口並且從而被卸載。另一方面，從而也確保從質量流中間特別容易地卸載物品。
有利地，在傳送道的區域內布置了分開或阻塞元件，其可以從釋放位置移出，進入阻塞位置，在釋放位置中，質量流能夠在運送的主方向在傳送道上不受阻礙地傳送，在阻塞位置中，防止質量流在運送的主方向自由傳送，並且反之亦然。由於根據本發明的此發展，能夠有效地防止檢測為需要卸載的物品在卸載期間與已經通過開口的物品混合。
此外，此目的通過用於用具有前述特徵的杆形物品充填隨後的設備的設備，通過以下事實實現，即在運送的主方向上的下部運送工具的後傳送元件設計為根據權利要求1到15中的任何權利要求所述的設備。得到的優點已經在上面提到並且同樣涉及此設備。
此外，此目的還通過具有前述步驟的方法，通過以下事實實現，即質量流選擇地在出口區域內被完全運輸離開或在到達出口區域之前至少部分地被卸載。由此獲得的優點已經在上面描述。
優選地，用於卸載部分或全部質量流的傳送區段在入口區域和出口區域之間開口。通過此步驟，進行在設備內的任何位置可變地並且節省空間地卸載部分或全部質量流。


進一步的優點或優選的特徵和步驟通過附屬的權利要求書和描述變得明顯。特別優選的實施例以及方法的原理在附圖的輔助下更加詳細地說明。附圖示出了圖1用於充填隨後的設備的設備的示意性的側視圖，圖2在通流位置的作為根據圖1所示的設備的部分的下部運送工具的部分的側視圖，圖3在卸載位置的根據圖2所示的下部運送工具，圖4具有用於在正常工作配置中傳送形成質量流的物品的設備的生產線的示意圖，圖5在用於傳送形成質量流的物品的設備的出口區域內排出物品的生產線，和圖6在用於傳送形成質量流的物品的設備的入口區域內排出物品的生產線。
具體實施例方式
示出的設備和描述的方法用於從質量流卸載香菸或濾咀條。當然，該設備也可以用於不同的配置和/或作為單獨的部件，用於在菸草製品處理行業中卸載其它物品，並且還可以用於其它領域。
為了更好地理解本發明，首先將參考圖4到6描述基本結構以及基本功能。隨後參考圖1到3進行詳細描述。
圖4到6示出了來自菸草製品處理行業的生產線10，其由數個部件構成。僅作為示例，生產線10在運送的主方向(根據箭頭A)包括，用於製造香菸或濾咀條的被稱作製造機的設備11、入口子組件12、存儲器13、出口子組件14和用於包裝(下文中也稱作打包機)物品(沒有示出)或用於進一步處理或發送物品的設備15。
圖4示出了在其通常工作配置的生產線10，其中，在一個方向，即在運送的主方向(根據箭頭A)，連續地運送形成質量流的物品。在此配置中，直接地並且完全地將物品從製造機傳送到打包機。然而，為了部分地(部分)或全部地騰空存儲器13內的存儲器區段，根據圖5和6提供進一步的配置。在根據圖5的配置中，物品排出提供在出口子組件14的區域內。為此，設備15和出口子組件14之間的傳送方向反向。換句話說，在出口子組件的區域內，物品在與運送的主方向(根據箭頭A)相反的箭頭B的方向傳送。這確保已經通過實際排出位置的物品能夠在(外部)收集容器16內處置。在圖6中還示出了物品排出提供在入口子組件12的區域內的配置。在此設計/配置中，在存儲器13本身內的運送方向反向，即，在箭頭C的方向，與運送的主方向(根據箭頭A)相反。
圖1示出了上面提到的存儲器13的細節，或更加準確地，示出了存儲器13的出口。示出的存儲器13的細節或出口作為優選的構造連接到用於用杆形物品充填隨後的設備(例如，打包機)的設備17。設備17包括用於充填打包機的充填頭18。充填頭18主要包括用於在運送的主方向(根據箭頭A)傳送由多個物品構成的質量流的饋送元件19。饋送元件19包括孔20。孔20構成從饋送元件19到斜道21內的過渡。斜道21為例如用於保持給定數量的物品並且用作打包機15的連接的空間/存儲器。
饋送元件19終止於通入斜道21的孔20的區域並且在示出的實施例中由上部運送工具22和下部運送工具23構成。在兩個運送工具22、23之間形成保持或存儲空間。下部運送工具23包括至少兩個前後布置的傳送元件24和25，其在通流位置形成連續並且優選為水平的傳送平面T。從傳送元件24到傳送元件25的物品或質量流的傳輸區域U內的間隙通過傳輸元件48、49橋接。單一的傳輸元件布置在框架上是可能的。然而，優選地，傳輸元件48與傳送元件24聯合，並且傳輸元件49與傳送元件25聯合。上部運送工具22也可以設計為靜止的引導器。同樣，在圖1中布置在入口區域內的運送工具22的位置可以改變並且特別是也靠近充填頭18布置。
在運送的主方向(參考箭頭A)的後傳送元件25與上部運送工具22或對應的引導器一起形成孔20。每個傳送元件24、25設計為環形的皮帶或鏈條26或27。兩個皮帶/鏈條26、27形成單一的、水平的支撐表面，其限定傳送平面T。皮帶或鏈條26、27中的一個，但是優選為全部皮帶/鏈條26、27，能夠通過驅動器28或29驅動，即在全部兩個方向。上部運送工具22包括至少一個上部皮帶/鏈條30，其也是環形的並且能夠選擇地以跟隨或主動模式(通過沒有示出的驅動工具)被驅動。在沒有清楚地示出的實施例中，充填頭18還可以包括例如通過優選為上部運送工具22的可轉向的皮帶/鏈條形成的附加的存儲器。
下部運送工具23的後傳送元件25在運送的方向或傳送的主方向(根據箭頭A)設計為用於傳送形成質量流的物品的設備31。設備31包括環形運送元件32，例如，皮帶/鏈條27。皮帶/鏈條27包括傳送道33和返回道34。傳送道33用於接收和傳送物品並且基本上在傳送平面T的水平方向運行。在通流位置，傳送道33通常裝載有物品。返回道34在傳送平面T的外部運行，以便將皮帶/鏈條27返回物品到皮帶/鏈條27的開始位置或傳輸位置。運送元件32圍繞設計為驅動和/或轉向元件的至少兩個滾子35、36引導。
傳送道33能夠從通流位置(特別參看圖2)移出，進入卸載位置(特別參看圖3)，在通流位置中，傳送道33具有其最大長度(參看Tmax)並且幾乎延伸到傳送元件24，在卸載位置中，傳送道33從最大長度Tmax縮短到最小長度Tmin，並且反之亦然。換句話說，設備31內的運送區段的長度能夠以能夠形成開口37以卸載物品的方式在Tmin和Tmax之間的範圍內改變。移出傳送平面T的傳送道33的區段隨後形成返回道34的部分。此結構設計是可逆的。這意味著開口可以選擇地打開以卸載物品或關閉以傳送物品。
再一個第三滾子38與設備31聯合。滾子35、36、38中的至少一個可以相對於其它滾子35、36、38運動，以改變傳送道33的長度。三個轉向和/或驅動滾子35、36、38在傳送道33的通流位置(參看例如圖1)內的運送的主方向(根據箭頭A)前後布置。在此實施例中，滾子35、36、38的中心軸線定位為在平面中對齊，即與傳送平面T平行。已經看到，布置在運送的主方向(根據箭頭A)的入口側上的滾子35設計為可運動的轉向滾子是特別有利的。對應地，布置在運送的主方向的出口側上的滾子36設計為驅動滾子，並且布置在可運動的滾子35和驅動滾子36之間的滾子38設計為靜止的轉向滾子。
可運動的滾子35優選為可樞轉的。為此，滾子35布置並且安裝在載體39上。滾子35可旋轉地但是以固定的位置接附到載體39。載體39與滾子35一起是圍繞樞轉點S可樞轉的。載體39的樞轉點S處於布置並且安裝在設備31的框架上的靜止的滾子38的中心軸線外部。優選地，樞轉點S在運送的主方向處於滾子38的中心軸線後面。在示出的實施例中，樞轉點S處於與處於傳送道33的通流位置的滾子35、36、38的中心軸線所在的平面相同的平面內。可以通過液壓地、氣動地或以一些其它通常的方式操作的缸40樞轉載體39。缸40接附到設備31的框架並且通過活塞杆41操作地連接到載體39。換句話說，活塞杆41的一端連接到缸40並且活塞杆41的另一端連接到載體39。活塞杆41和載體39之間的連接為使得確保活塞杆41和載體39之間的相對樞轉運動。此外，上面提到的傳輸元件49接附到載體39，使得傳輸元件49跟隨載體39的樞轉運動。
在沒有更加詳細地描述的實施例中，幾個滾子可以是可運動的，使得例如傳送道33可以在入口和出口側縮短。從而，用於卸載物品的開口可以形成在入口區域和出口區域內。在根據圖1所示的實施例中，設備31與充填頭18聯合或形成其整體的部分。然而，設備31可以提供在不同的位置。設備31可以設計為部件部分或其它部件的整體的部分，例如，存儲器13。同樣地，設備31可以附加地或替代地提供在存儲器13前面，使得物品在實際存儲在存儲器13內之前仍然能夠被卸載。
在傳送道33的區域內，優選地在傳送道33上方，布置分開或阻塞元件42。示出的實施例中的阻塞元件42設計為彎曲的金屬片。當然，其它形狀和設計也是可能的。材料的選擇也可以改變。阻塞元件42可以移出上部釋放位置(如圖2所示)，進入下部鎖定位置(如圖3所示)，並且反之亦然。在釋放位置中，物品或對應的質量流能夠在運送的主方向在傳送道33上不受阻礙地傳送。在阻塞位置中，阻塞元件42以使得其如同傳送道33上的隔離物般站立的方式樞轉，使得在運送的主方向(根據箭頭A)的傳送流被中斷。換句話說，阻塞元件42將質量流分成要形成(並且在下面描述)的開口37前面的區域和要形成的開口37後面的區域。示出的實施例中的阻塞元件42通過樞轉裝置43布置在載體39上。從而，在阻塞元件42和載體39之間形成功能性的連接。在樞轉載體39時，自動地樞轉在脫開狀態的樞轉裝置43並且因此也自動地樞轉阻塞元件42。然而，在一方面載體39和另一方面樞轉裝置43之間的連接可以脫開。通過脫開，樞轉載體39是可能的，同時阻塞元件42維持在上部停止或釋放位置。
樞轉裝置43包括槓桿狀元件44。阻塞元件42布置在元件44的一個自由端。凸緣45形成在另一個自由端。將樞轉裝置43連接到載體39的連接杆46布置在凸緣45上。在引導器(沒有示出)內以這樣的方式主動地引導連接杆46，即連接杆46可以優選地在垂直於傳送平面T的方向線性運動。為此，連接杆46在兩端方面連結到凸緣45和另一方面連結到載體39。也可以使用用於將阻塞元件42樞轉出釋放位置，進入阻塞位置並且返回的任何其它適合的工具。
替代地，阻塞元件42例如分開地布置在設備31的框架的區域內，並且提供有其自己的驅動器(沒有示出)，例如，氣動缸，用於樞轉出釋放位置，進入阻塞位置，並且反之亦然。阻塞元件42在線性的和/或弓形的方向運動的其它可能性也是可能的。
此外，張力元件47與運送元件32聯合。可以為例如彈簧金屬片或類似物的張力元件47布置在返回道34的區域內，並且保持皮帶/鏈條27的張力基本上恆定，與滾子35、36、38的位置無關。然而，也可以通過任何其它常規工具保持並且控制皮帶或鏈條張力。
接下來，特別地藉助於圖1到6更加詳細地描述該方法的不同原理。
通常的生產方法(特別參看圖1和2)在正常的生產期間，阻塞元件42處於上部停止位置。質量流在運送的主方向A運動。在過程中，通過傳輸元件48、49或類似物將質量流從傳送元件24傳輸到傳送元件25，並且從後者通過孔20饋送到斜道21。在此情況中，運送工具22和23在運送的主方向A被驅動或運動。通過此方法，傳送平面T可以說被關閉，使得將形成質量流的全部物品從輸入裝置傳送到輸出裝置，在傳送期間，也能夠選擇地至少部分地存儲物品。
選擇地卸載檢測的產品然而，在某些情形下，需要或希望能夠選擇地卸載某些物品或質量流的區段，例如，在不合規格的物品或為了抽查或類似目的的情況下。在這樣的情況中，檢測要被卸載的物品。一旦檢測的物品或檢測的區段已經到達傳送元件24、25之間的過渡區域，由於載體39與滾子35一起被樞轉形成開口37。由於樞轉，傳送道33從其在通流位置中呈現的最大長度縮短，使得傳送平面T被中斷。由於傳送元件25或更準確地說皮帶/鏈條27的總長度恆定，返回道34正好延長此長度。在開口37形成的同時，阻塞元件42樞轉出其釋放位置進入其阻塞位置。阻塞元件42隨後在阻塞位置直接站立在滾子38前面。一方面這防止已經通過開口37的物品通過開口37落下回到排出斜道50內。另一方面，阻塞元件42防止已經檢測為不合規格的物品例如被進一步傳送超過開口37或與未檢測的物品混合。換句話說，阻塞元件42在兩個傳送元件24、25之間形成有效的障礙。
在運送的主方向A上在傳送元件24上直接定位在開口37前面的物品在運送的主方向A繼續移動，使得它們通過開口落下，進入排出斜道50。可選擇地，這些卸載的物品能夠隨後被收集在收集容器16內。在卸載檢測的物品期間，傳送元件25停止。在卸載結束以後，再次關閉排出斜道50或開口37。通過樞轉載體39並且因此樞轉滾子35以關閉開口37，阻塞元件42也再次被移動進入釋放位置。替代地，阻塞元件42的樞轉也可以與載體39無關地發生。由於傳送元件24被驅動的同時傳送元件25仍然靜止的事實，由於卸載在已經定位在傳送元件25上的物品和來自傳送元件24的接下來的物品之間產生的間隙閉合。一旦間隙閉合，再次驅動傳送元件25。
完全騰空整個系統在一些情況中，例如，在改變產品時，完全騰空系統，即，特別是設備31可以是必要的或需要的。在這樣的情況中，以上述方式形成開口37。進入設備31的物品或質量流通過傳送元件24直接饋送到開口37，物品隨後通過開口37落下，進入排出斜道50，例如，進入定位在下面的收集容器16。在通過載體39的樞轉形成開口37時，一些物品或質量流的前導部分已經通過開口37，並且在運送的主方向(根據箭頭A)在傳送元件25的傳送道33上定位在開口37後面，傳送道33隨後縮短。為了將這些物品或質量流的此區段也卸載出設備31，在運送的主方向驅動後傳送元件25的方向反向，使得皮帶/鏈條27在與運送的主方向相反的方向運動。從而，物品被饋送到開口37並且被卸載通過後者，進入排出斜道50並且從而饋送到收集容器16。在全部物品卸載期間，阻塞元件42保持在其釋放位置。為此，其必須在某些條件下從到載體39的連接脫開，使得載體39的樞轉運動不被傳遞到阻塞元件42，或其自身的驅動器(沒有示出)必須確保阻塞元件保持在上部位置。在卸載結束時，即，當系統被完全騰空時，開口37以上述方式再次被關閉。
在載體39的全部樞轉運動中，由於一方面滾子35的樞轉點S的位置和另一方面張力元件47，確保皮帶/鏈條27永久地處於設定張力。
權利要求
1.用於將形成質量流的物品從輸入裝置傳送到輸出裝置的設備，其包括具有傳送道(33)和返回道(34)的環形運送元件(32)，運送元件(32)圍繞設計為驅動和/或轉向元件的至少兩個滾子(35，36)被引導，其特徵在於，傳送道(33)能夠移出傳送道(33)呈現其最大長度的通流位置，進入傳送道(33)從最大長度縮短的卸載位置，並且反之亦然。
2.根據權利要求1所述的設備，其特徵在於，傳送道(33)的至少一個區段能夠轉變為返回道(34)並且能夠轉變回來。
3.根據權利1或2所述的設備，其特徵在於，提供第三滾子(38)，轉向和/或驅動滾子(35，36)中的至少一個可以相對於其它轉向和/或驅動滾子運動，以改變傳送道(33)的長度。
4.根據權利要求3所述的設備，其特徵在於，布置在返回道(34)的區域內的張力元件(47)與運送元件(32)聯合。
5.根據權利要求3或4所述的設備，其特徵在於，三個轉向和/或驅動滾子(35，36，38)在傳送道(33)的通流位置內在質量流的運送的主方向(箭頭A)前後布置，轉向和/或驅動滾子(35，36，38)的中心軸線優選地處於水平平面內。
6.根據權利要求3到5中的任何權利要求所述的設備，其特徵在於，在質量流的運送的主方向上布置在入口側上的滾子(35)設計為可運動的轉向滾子。
7.根據權利要求3到6中的任何權利要求所述的設備，其特徵在於，在質量流的運送的主方向上布置在出口側上的滾子(36)設計為驅動滾子，並且布置在可運動的滾子(35)和驅動滾子(36)之間的滾子(38)設計為靜止的轉向滾子。
8.根據權利要求6或7所述的設備，其特徵在於，可運動的滾子(35)為可樞轉的。
9.根據權利要求6到8中的任何權利要求所述的設備，其特徵在於，可樞轉的滾子(35)布置在載體(39)上。
10.根據權利要求9所述的設備，其特徵在於，載體(39)為可樞轉的，載體(39)的樞轉點S定位在靜止的轉向滾子(38)的中心軸線外部，優選為在質量流的運送的主方向上在中心軸線後面。
11.根據權利要求10所述的設備，其特徵在於，載體(39)的樞轉點S處於與在傳送道(33)的通流位置內的三個驅動和/或轉向滾子(35，36，38)的中心軸線相同的水平平面內。
12.根據權利要求9到11中的任何權利要求所述的設備，其特徵在於，通過缸(40)可以樞轉載體(39)，缸(40)通過活塞杆(41)功能性地連接到載體(39)。
13.根據權利要求1到12中的任何權利要求所述的設備，其特徵在於，分開或阻塞元件(42)布置在傳送道(33)的區域內，分開或阻塞元件(42)可以移出質量流能夠在運送的主方向在傳送道(33)上不受阻礙地傳送的釋放位置，進入防止質量流在運送的主方向自由傳送的阻塞位置，並且反之亦然。
14.根據權利要求13所述的設備，其特徵在於，分開或阻塞元件(42)通過樞轉裝置(43)布置在載體(39)上並且功能性地連接到載體(39)上。
15.根據權利要求13所述的設備，其特徵在於，分開或阻塞元件(42)通過其自身的驅動器可以移出釋放位置，進入阻塞位置，並且返回。
16.用於用杆形物品充填隨後的設備，特別是打包機的設備，其包括具有用於傳送形成質量流的物品的饋送元件(19)的充填頭(18)，饋送元件(19)通入孔(20)的區域內的斜道(21)並且包括下部運送工具(23)，下部運送工具(23)包括前後布置的兩個傳送元件(24，25)，其特徵在於，在運送的主方向上的下部運送工具(23)的後傳送元件(25)設計為根據權利要求1到15中的任何權利要求所述的設備(31)。
17.根據權利要求16所述的設備，其特徵在於，下部運送工具(23)的兩個傳送元件(24，25)之間的區段通過至少一個傳輸元件(48，49)閉合。
18.根據權利要求16或17所述的設備，其特徵在於，提供了兩個傳輸元件(48，49)，一個傳輸元件(48)與前傳送元件(24)聯合，並且另一個傳輸元件(49)與後傳送元件(25)聯合。
19.用於傳送形成質量流的物品的方法，其包括以下步驟將在運送的主方向的質量流饋送到設備內用於充填隨後的設備，特別是根據權利要求16到18中的任何權利要求所述的設備，將質量流從入口區域傳送到出口區域，以及將質量流運輸離開。其特徵在於，質量流選擇地在出口區域完全地被運輸離開或在到達出口區域之前至少部分地被卸載。
20.根據權利要求19所述的方法，其特徵在於，用於卸載部分或全部質量流的傳送部分在入口區域和出口區域之間開口。
21.根據權利要求19或20所述的方法，其特徵在於，卸載自動地實現。
全文摘要
本發明涉及將形成質量流的物品從輸入裝置傳送到輸出裝置的設備，包括有傳送道(33)和返回道(34)的環形運送元件(32)，其圍繞設計為驅動和/或轉向元件的至少兩個滾子(35，36)引導，特徵為傳送道能夠移出其呈現最大長度的通流位置，進入其從最大長度縮短的卸載位置，反之亦然。此外，本發明涉及用杆形物品充填隨後的設備特別是打包機的設備，包括有傳送形成質量流的物品的饋送元件(19)的充填頭(18)，饋送元件通入孔(20)區域內的斜道(21)且包括下部運送工具(23)，其包括前後布置的兩個傳送元件(24，25)，特徵為在運送主方向的下部運送工具的後傳送元件設計為根據權利要求1到15中的任一項的設備。此外本發明涉及對應的方法。
文檔編號B65G47/52GK1895973SQ20061010634
公開日2007年1月17日 申請日期2006年7月14日 優先權日2005年7月15日
發明者J·克勒斯曼, A·毛雷爾 申請人:豪尼機械製造股份公司