在香菸制條機裡形成至少兩個菸草條的裝置和方法
2023-06-21 08:54:56
專利名稱：在香菸制條機裡形成至少兩個菸草條的裝置和方法
技術領域：
本發明涉及在香菸制條機裡形成至少兩個菸草條的裝置。本發明還涉及具有這樣的裝置的相應制條機以及由唯一的菸草備料形成至少兩個菸草條的方法。
還從DE3619579C2中知道了，藉助一個菸草料豎井給複式制條機供料，其中在菸草輸送方向上在堆料豎井後設有一個分選器。在根據DE3619579C2的裝置中，菸草在如其
圖1所示的分配器的整個寬度上(分配器延伸段的寬度情況在圖3裡可以清楚看到)被堆放到如圖所示的且在本發明裡也稱為流動面的導向面上。在該專利的圖2的III的視圖中中，可以很清楚地看到導向面或流動面的寬度，這個寬度沿菸草運動方向的橫向覆蓋了整個導向面或流動面。無論是DE3619579C2，還是DE10154807.9，它們都應該完全被納入本申請專利的公開內容裡。在DE3619579C2裡的所謂導向面在本申請專利裡被稱為流動面。
該任務通過一在香菸制條機裡形成至少兩個菸草條的裝置來解決，其特點在於，設有進料裝置，它們用於在至少兩個通向至少各自一個抽吸式煙條輸送機的流動面上輸送尤其是經過計量和篩選的菸草，其中進料裝置至少包括兩個堆料豎井，它們在抽吸式煙條輸送機的輸送方向的橫向上前後設置。
通過按本發明的裝置，可以實現菸草的很快速和有效的輸送，其中至少可以快速地形成兩個很均勻的菸草條。
堆料豎井最好基本上布置在整個裝置寬度上。在本發明範圍內，裝置寬度尤其是整個菸草落料寬度或在被分到其它流動面之前的在流動面上的整個寬度。在本發明內，「基本整個寬度」的概念也包括整個寬度，其中一個不是為菸草分配或形成菸草條而設的並安置在裝置周圍的殼體當然不算在寬度裡。在DE3209195C2的圖4中，整個寬度可能也是設置在傾斜導向井31裡的壁36的整個寬度。換言之，寬度是用於形成菸草條的有效裝置寬度。
若堆料豎井基本上相互平行，則可以產生特別均勻的菸草條。在本發明範圍內，這些堆料豎井尤其是前後布置。在本發明中，前後布置尤其意味著在寬度的橫向上布置。若操作人員站在裝置前且抽吸式煙條輸送機在觀察中從左向右(或相反)延伸，則堆料豎井就是前後設置的。
若設有至少一個菸草分選器，其中至少一個菸草分選器就菸草流動來說布置在堆料豎井之前，則就在產生菸草備料前進行菸草分選。在這種情況下，最好供應未分選的或未徹底分選的菸草。尤其在本發明中，在菸草輸送方向上，在這些堆料豎井後面未設置菸草分選器，從而能產生均勻的菸草條，而不需要許多輸送空氣。最好從至少一個共同的菸草備料中取出菸草。
當設有一個給料裝置時，其中給料裝置能夠交替地給至少兩個堆料豎井提供菸草，可以實現菸草的均勻分配。另一可選方案是，可以基本上連續地進行同時裝料，其中必然為此必須採取一些措施，以便實現均勻裝料。作為本發明的給料裝置，例如考慮使用一擋料板、一Y形件、一來回運動的帶和類似物。對此，在附圖描述裡還要進行進一步的說明。給料裝置最好以大於並最好遠大於菸草給料閘門的卸料頻率的給料頻率來工作。通過本發明裝置的這種結構，預先顧及到了菸草分解。例如，給料頻率可以是堆料豎井卸料頻率的十倍或五倍。菸草給料閘門布置在預分配器前並接收通常利用氣體輸送給菸捲機的菸草段，它已經在菸草預備裝置(第一階段)裡進行了準備處理。
當在用於菸草備料的空間和堆料豎井之間設有至少一個第一閘門時，可以目的很明確地將菸草運至堆料豎井。在這裡，第一閘門被尤其設置用於使空氣流與菸草分開，以便在菸草進行風力分選後用儘可能少的空氣就使菸草有目標地繼續輸送，因而在至抽吸式煙條輸送機的途中不需要抽吸大量空氣。
如果在用於已分選菸草的空間和堆料豎井之間設置一個第二閘門，其中第二閘門用於將到達堆料豎井的菸草分份，就可以實現堆料豎井的均勻裝料。第二閘門最好布置在第一閘門的下遊。在本發明的裝置的一個特別優選的實施形式中，設有至少一個閘門，它具有至少一個第一閘門的和至少一個第二閘門的功能。
如果在至少兩個抽吸式煙條輸送機的區域裡設有一個空氣抽排裝置，則可以實現均勻的煙條生成。空氣抽排裝置用於抽走使菸草在流動面上流動的空氣的多餘部分，也就是說，直到如抽吸式煙條輸送機和可能有的翻滾空間本身都不能抽走足夠的空氣。如果比用抽吸式煙條輸送機能抽吸的更多的空氣將菸草輸送至抽吸式煙條輸送機，則進行空氣抽排是特別有意義的。最好在每個位於流動面對面的通道壁上設置一個空氣抽排裝置，尤其在每個抽吸式煙條輸送機的區域裡。
若至少兩個流動面被分成各自兩個通向各自一個抽吸式煙條輸送機的流動面，則能夠同時製成共四個菸草條，那麼才可能實現由菸草至菸草條的特別快速和有效的轉變。另一個方案可以使菸草至菸草條的轉變比傳統的更慢些，從而使隨後的加工工序不是很緊迫，同時不降低生產率。
若可以從兩個菸草備料中取出菸草並可以分頭向至少兩個堆料豎井供料，就可以同時生產出兩個菸草種類不同的菸草條，從而可以用一個用於在香菸制條機裡形成至少兩個菸草條的裝置來製造兩種不同牌號的香菸。因而，在菸捲生產中獲得了高度靈活性。
該任務還通過使用至少兩個沿抽吸式煙條輸送機的輸送方向的橫向前後布置的堆料豎井在一臺香菸制條機裡生產至少兩個並優選是四個菸草條來完成。在這種情況下，當有至少兩個不同種類的菸草可以同時加工成菸草條時，菸捲生產就可以有高度靈活性。該任務還通過一種相應的香菸制條機來完成，該機器包括至少一個上述的本發明裝置。
最後，該任務通過具有一個用於形成至少三個並優選為2m個菸草條的裝置的香菸制條機來完成，其中m是自然數並大於1。通過本發明的香菸制條機，可以很快速地生產多個菸草條，即至少三個菸草條，從而能使香菸生產以比迄今更高的速度進行。優選設置n個堆料豎井。在本發明香菸制條機的一個優選實施方案中，設有至少一個上述的本發明裝置。
按照本發明，設有一種香菸制條機，它有2n個堆料豎井和一樣多或數量加倍的抽吸式煙條輸送機，以便分別製造n個或2n個不同菸草種類的菸草條。在這裡，n是1或大於1的整數。通過本發明的香菸制條機，可以在香菸制條機裡同時加工多種菸草成香菸條並接著由此製成香菸，因而，可以同時生產兩個或多個不同牌號的香菸。
本發明還通過一種由唯一的菸草備料形成至少兩個菸草條的方法來實現，其中尤其是直接由菸草備料給至少兩個堆料豎井提供菸草，在這裡，使菸草由至少兩個堆料豎井分別被送到至少一個流動面上並接著將菸草輸送給至少兩個抽吸式煙條輸送機，其中堆料豎井設置在抽吸菸條輸送機的輸送方向的橫向上。通過本發明的方法，可以均勻和快速地形成菸草條。
若優選對至少兩個堆料豎井交替裝料，就阻止了菸草分解。在這裡，最好分份裝填堆料豎井，其中需要有許多份，以便完全裝滿。在本發明方法的一個優選的實施方案中，堆料豎井的裝料頻率大於並尤其是遠遠大於菸草給料閘門的卸料頻率。
如果規定，堆料豎並的裝料和分別送到至少一個流動面上都是在一個用於將菸草分配給至少兩個抽吸式煙條輸送機的分配單元的基本整個寬度上進行，則可以特別快速而有效地形成菸草條。
優選使菸草提前進行分選，從而在生成菸草條時只需要用儘可能少的輸送空氣。在本發明的一個特別優選的實施形式中，尤其是同時地產生三個、四個或多個菸草條。如果要生產數量是堆料豎井數量兩倍的菸草條，則尤其是這些流動面就其寬度而言被分配成各自兩個等寬的後續流動面，以便如在DE3619579C2或者EP1174046A2中那樣實現菸草絲和菸草條的均勻分配，其中不僅可以是兩個菸草條，而且也可以是四個或更多。上述這些專利應該完全被納入本專利申請的公開內容中。
當在菸草備料和至少兩個堆料豎井之間使輸送空氣和菸草分開時，結果，在隨後用儘可能少的空氣抽排裝置生成菸草條時，可以實現均勻的菸草條形成。
最好分份地將菸草輸入堆料豎井。另外，優選在流動面區域內和/或在抽吸式煙條輸送機區域內抽走尤其是多餘的空氣。
菸草從一個風動的菸草給料閘門11被送給一個預分配器10，它設有耙式輥12和13。預分配器10通入一個菸草儲槽16，在儲槽出口側設有一臺立式輸送機17，它與一個梳掉菸草的槳葉輥18和一個將菸草撞入一個通向下的供料豎井19的分級輥21共同作用。供料豎井19的邊界由一塊限位板20構成。供料豎井19側通入一個分選裝置的部分裡，分選裝置成垂直布置的鋸齒形分選器22的形式。
鋸齒形分選器22是一個由一個橫流鼓風機23帶動的空氣對流系統24的一部分。就對流系統24的流動方向而言，在橫流鼓風機23的氣流下遊有一個對流風彎管，它在其外圓弧半徑範圍內轉入一個從空氣對流系統24裡分支出的旁路，而在其內圓弧半徑範圍內轉入一個過剩物流動通道裡，一成輸送螺杆和一葉輪形狀的菸草餘料輸送裝置通入該通道。這些細節在圖1中未示出，而是例如在DE10154807.9的圖1或圖4中示出了。與之相關的內容完全參見上述專利申請。
此外，在分選迴路的空氣對流系統24裡整合有一個成考安達(Coanda)分離器形式的菸草/空氣分離器26，它在一個分離稜邊36的兩端上一方面與橫流鼓風機23的抽吸側相連，另一方面通入一位於兩個堆料豎井40，40′上方的葉輪閘門37。
基本垂直布置的堆料豎井40、40′的末端是其豎井出口，這些出口在圖2、3所示的實施例中成有相應振動件60、60′的振動出口的形式，其下端分別在一個與一個撞擊輥41、41′共同作用的卸料輥42、42′上。在堆料豎井40、40′和葉輪閘門37之間還設有一個翼形輪38，它用於將菸草分份，還有一個分配件39，藉助它可以一份份地將菸草交替供給兩個堆料豎井40、40′。
葉輪閘門37用於從空氣對流系統24裡將輸送空氣與從葉輪閘門37上的菸草分離室81輸送至閘門的菸草分開。在如圖2或圖6所示的其它實施例中，作為閘門，不是設置成葉輪閘門37和翼形輪38形式的兩個閘門，而是只設置一個閘門35，或在圖2所示情況下，只設有一個成翼形輪38形式的閘門。在圖6的情況下，單個閘門35可以有葉輪閘門37和翼形輪38的功能，即分離空氣和菸草並將菸草分份。在圖2所示情況下，不需要使輸送空氣與菸草分開，這是因為圖2所示的實施例不進行分選，或者說要在立式輸送機17之前才進行，因而在圖2所示實施例中，在堆料豎井之前不需要使菸草和輸送空氣分離開。
返回圖1，在卸料輥42、42′下面，可見到各有一個導向通道，該通道由一個導向面限定，該導向面轉入一個流動通道的各一個單軌流動面44、44′。流動通道最初是上下疊置的。藉助鼓風輸入裝置43、43′，在流動面44、44′上產生緊貼的菸草輸送氣流。向上的流動面44、44′通入在一個複式制條機的一個煙條製造單元的下方，其中在圖1中示意示出了兩個抽吸菸條輸送機50、50′，圖2、3示意示出了具有相應數量的抽吸菸條輸送機50，50′的煙條製造單元51。抽吸式煙條輸送機的構造對應於DE3619579C2。按照圖1所示，向上去的菸草流到達兩個平行並列的抽吸式煙條輸送機50、50′，該輸送機分別由一個在菸草通道底部沿一孔底經過的通行輸送帶構成，帶的背面處於一個負壓腔的抽吸作用下。多餘的輸送空氣藉助空氣抽吸元件30、30′被抽走。輸送空氣本身藉助一示意畫出的氣流43或43′被引向流動面44、44′。
菸草/空氣分離器26圍繞一個管狀體48布置。
鋸齒形分選器22設有一個螺杆47，用它將分離開的分選產物如菸草葉脈送出來。還可以設有其它部件，如在DE10154807.9裡描述的二次分選器。
在合併到香菸制條機的分配器裡的分選器系統中進行被轉送入一煙條生成道的毛絨狀菸草流加工的預處理，其工作方式如下所述。
菸草經給料閘門11和預分配器10進入菸草儲槽16並至立式輸送機17，從這裡，如此連續將菸草流供給分選系統，即裝有立式輸送機梳狀物的立式輸送機17從菸草儲槽裡梳理出菸草。為使立式輸送機17實現均勻負載，通過槳葉輥18擦掉多餘菸草。通過監測立式輸送機17的轉速，可在額定轉速降低時停機，以防止例如由異物造成的損傷。
位於立式輸送機17上的菸草到達分級輥21的作用範圍裡，這種分級輥通過粗略的預分級將菸草加速送入鋸齒形分選器22裡，而且其轉速要綜合考慮菸草損壞和必要的分級來進行調定，優選在800轉/分-900轉/分的範圍內。
由於鋸齒形分選器22的特徵形狀，一方面使菸草流中的輕質菸草纖維絲向上輸送，另一方面使菸草流沿主流的橫向運動。由於流動剖面的特點是不均勻，所以有些區域有高的空氣速度，有些區域有低的空氣速度，這種空氣速度使菸草絲進入渦旋運動，所謂的渦旋翻滾。通過這種方式，菸草流所含的葉脈被分離出來並由於重力向下運動。輕質菸草絲在鋸齒式分選器22裡逐級向上輸送。該過程發生在每個成鋸齒狀的分選級裡。
從鋸齒形分選器22裡掉下的葉脈物料可以通過一個藉助從空氣對流系統中分出來的分選風的二次分選器受到吹拂，因而還附著在葉脈上的較輕的小菸草顆粒返回主氣流裡。菸草葉脈藉助一個閘門以已知方式被排出，在這裡，為此尤其是參見DE10154807.9。
經過分選的菸草流到達菸草/空氣分離器26，在分離器裡，通過離心力和考安達(Coanda)效應進行菸草和空氣的分離，其中菸草纖維通過離心力沿著成分離器26的彎曲外表面形式的外側幾何形狀運動，而空氣則由於考安達效應貼靠在一個管狀體48的成圓柱體形式的幾何形狀的內半徑上。在分離稜邊36處，最終使空氣和菸草分離，其中與菸草分開的空氣被重新輸入橫流鼓風機23，該鼓風機具有均勻的流動剖面或在分配器寬度上(垂直於圖面)有均勻的速度分布。
在菸草/空氣分離器26裡分離出的菸草通過葉輪閘門37從分選系統裡流出並經過一個將菸草分份的翼形輪38到達兩個堆料豎井40、40′，其中在分配部件39的圖1所示位置上，將分份菸草送至圖1右側的堆料豎井40′。在分配部件39的虛線所示位置上，菸草到達左側所示的堆料豎井40。在裝置中，前後地設置堆料豎井40、40′，並且它們遍及垂直於圖面而設的裝置的整個寬度。
菸草藉助卸料輥42、42′和撞擊輥41、41′被細分地通過一個導向面被送到兩個成噴嘴口形式的流動面44、44′上。相應的鼓風輸送裝置用符號43、43′表示，在此，可以很好地使用附加的壓風輸送裝置，例如如DE10154807.9或EP1174046A2所述的裝置，以實現很出色的菸草纖維分級。
在保持理想壓力即約為0mb的略有負壓的條件下，以已知方式產生一個緊貼的菸草流化床式流動，其流向煙條製造單元51，或如圖1所示地流向抽吸式煙條輸送機50、50′，在這裡，也可以在整個裝置寬度上實現菸草流化床式流動。也優選設有調節單元，其用於調定和保持最佳的流動性能和壓力性能，在這裡，尤其在圖1裡，就在抽吸式煙條輸送機50、50′之前設有空氣抽吸件30、30′，以便能抽走多餘空氣。
抽吸式煙條輸送機輸送未示出的菸草，在方向91上，也就是在圖1、2和3的圖示平面裡。
由於在本發明裝置的整個寬度上形成菸草條，所以可以很均勻和很快速地形成菸草條。在此優選兩個堆料豎井，它們在整個裝置寬度上構成，因而可以均勻快速地形成煙條。
圖2表示本發明裝置的另一實施形式，其中不設分選器。藉助本發明裝置的這種設計方案，可以將未經分選的菸草如丁香菸草製成菸草條，或者對此前已分選過的菸草繼續進行處理。立式輸送機17以已知方式將菸草送至一豎井52，該豎井後是一個翼形輪38，它用於將菸草分份。分份菸草被送給一個分配部件39，它將菸草交替送入兩個前後布置的堆料豎井40、40′。在此實施例中，堆料豎井40、40′的下面區域裡設有振動件60、60′，以便能均勻地從堆料豎井40、40′中輸出菸草。其它部件對應於圖1所示的部件。
在圖3所示的本發明的一個實施形式中，可以由共兩個流動面44、44′並通過本身已知的、將每個流動面44、44′分成各兩個流動面441、442以及441′、442′的劃分方式而同時形成四個菸草條。從一個流動面將菸草流分配到兩個流動面上，這種方法例如從DE3619579C2、DE10154807.9和EP1174046A2中知道了。由於菸草流從導向面44、44′分配到導向面441、442和441′、442′上，因而，按照本發明就構成了四個菸草條。
圖4-圖7表示分配部件39的各個不同的實施方案。分份到達豎井70的菸草纖維如圖4所示地通過兩個擋料板71、71′被送給堆料豎井40、40′。擋料板71、71′分別可繞一旋轉件轉動地支承著並相互平行運動，其中運動方向用雙箭頭表示。
為了在堆料豎井之間所形成的尖部不留下菸草纖維，這個尖峰部設計成搖擺稜邊72，它可以實現圍繞旋轉軸線73按照雙箭頭所示的旋轉，其中通過一個剖切面74可以將搖擺稜邊72分離成限定這些堆料豎井40、40′的壁板。
圖5表示了一個作為分配件39的輸送帶75，它圍繞滾輪76、76′轉向。輸送帶75來回運動，以便能夠將以立井70來的菸草相應地分配到堆料豎井40、40′裡去。
圖6所示的分配件是一Y形分配器78，它可以從圖6所示的打開堆料豎井40的位置轉到一個能夠打開堆料豎井40′的位置。在這個實施例中，還設有一個閘門35，它既可以密封空氣，也可以將菸草分份。
圖7表示一振動件77或一滾輪77，它阻止在由堆料豎井40、40′的限位壁板構成的稜邊上留下菸草纖維，從而阻止在此位置上的阻塞。
按圖8所示，磁鐵板條90、90′裝在分配部件39裡在堆料豎井40、40′之前。磁性板條90、90′用於從菸草裡分離出金屬顆粒，而且正常情況下置於堆料豎井之上。由於菸草流較小，因而在此實施例中得到了較高的磁性部分的分離率。還設有一擋料板71，它用於分配菸草流。
圖9表示分配部件39的另一變型方案，其中使用一個葉輪閘門37，還設有一封蓋件82、82′，其在位置82處蓋住堆料豎井40′並在位置82′處蓋住堆料豎井40。這種裝置的優點是構造簡單且菸草並不因封蓋件82或82′而損壞。封蓋件82或82′布置在一個在圖9中未表示出的滑動板上。葉輪閘門37的驅動可與滑動板聯接。例如驅動裝置可以是一皮帶傳動機構，它有一個用於滑動板的偏心輪。
圖10、11表示分配部件39的其它變型形式，其中在圖10中使用兩個擋料板71或71′，而圖11中是一個擋料板71。
最後，圖12表示分配部件39的另一變型方案，其中設有一個帶式閘門83，它包括兩個輸送皮帶84和84′，這些皮帶都具有各自在箭方向上運動的推移件85。由於藉助推移件85，確切地說是交替藉助輸送皮帶84和輸送皮帶84′的推移件85對掉入帶式閘門83裡的菸草施加一個力，所以交替地將菸草送至堆料豎井40、40′。若一槳葉86或87用作推移件85，如圖13、14所示，則菸草分配就更準確。
圖15表示本發明裝置的另一實施形式的局部，在這裡，該實施形式類似於圖3所示的實施形式。菸草從流動面44、44′被分配給四個在此圖中未示出的在煙條製造單元51裡的抽吸式煙條輸送機，這是分別通過分叉88或88′來實現的，這些分叉設計成在流動面44或44′的全寬上。這種變型方案結構簡單。
圖16是一個特別優選的本發明裝置的示意圖。例如，與圖1、3的區別在於菸草可以從兩個備料80和80′中被分頭送入堆料豎井40和40′。這樣做的優點是在香菸制條機上或在本發明類型的裝置裡，可以由不同的菸草生產出各種香菸牌號或香菸條。在圖16所示的實施例中，分別是兩種不同菸草類型的煙條。用於將菸草從菸草給料閘門11或11′和預分配器10或10′送至堆料豎井40和40′的裝置的特點對應於圖1所示特點，其中涉及到圖16中用於輸送和預分配菸草的第二個裝置，各標號都帶撇號′，因而可以完全參見對圖1的說明。最後涉及到流動面44和44′分配至流動面441、441′、442和442′，那完全可以參見對圖3的說明。
在這些實施形式中，流動面44和44′最好基本上平行布置。
符號一覽表10，10′預分配器47 螺杆11，11′菸草給料閘門48 管狀體12，12′13，13′耙式輥 50，50′ 抽吸式煙條輸送機51 煙條製造單元16，16′儲槽52 豎井17，17′立式輸送機 60，60′ 振動件18，18′槳葉輥 70 豎井19，19′供料豎井71，71′ 擋料板20，20′限位板 72 搖擺稜邊21，21′分級輥 73 旋轉軸線22，22′鋸齒形分選器74 剖面23，23′橫流鼓風機 75 輸送皮帶24 空氣對流系統76，76′ 滾輪26，26′菸草/空氣分離器 77 振動件或滾輪30，30′空氣抽吸件 78 Y型分配器35 閘門80 菸草備料36 分離稜邊81，81′ 菸草分離腔室37，37′葉輪閘門82，82′ 封蓋件38 翼形輪 83 皮帶閘門39 分配部件84，84′ 輸送皮帶40，40′堆料豎井85，86，87 推移件41，41′撞擊輥 88，88′ 分叉42，42′卸料輥 90，90′ 磁性板條43，43′氣流91 輸送方向44，44′流動面441，441′ 流動面442，442′
權利要求
1.在香菸制條機裡形成至少兩個菸草條的裝置，它有以下特徵用於將尤其是經過計量和/或分選的菸草輸送到至少兩個通向至少各一個抽吸式煙條輸送機(50，50′)的流動面(44，44′，441，441′，442，442′)的進料裝置(37，38，39，40，40′，41′，41′，42，42′)，其中進料裝置(37，42′)至少包括兩個堆料豎井(40，40′)，它們在抽吸式煙條輸送機(50，50′，51)的輸送方向(91)上前後設置。
2.按權利要求1所述的裝置，其特徵在於，堆料豎井(40，40′)基本上遍及整個裝置寬度。
3.按權利要求1和/或2所述的裝置，其特徵在於，堆料豎井(40，40′)基本上相互平行。
4.按權利要求1-3之一或多項所述的裝置，其特徵在於，設有至少一個菸草分選器(22)，其中至少一個分選器(22)與菸草流有關地布置在堆料豎井(40，40′)之前。
5.按權利要求1-4之一或多項所述的裝置，其特徵在於，菸草可以從至少一個共同的菸草備料(80)中取出。
6.按權利要求1-5之一或多項所述的裝置，其特徵在於，設有一個給料裝置(39，71，71′，75，78)，其中給料裝置(39，71，71′，75，78)可以交替地給至少兩個堆料豎井(40，40′)供應菸草。
7.按權利要求4和/或5所述的裝置，其特徵在於，設置至少一個第一閘門(37)，它位於菸草備料(80)用的腔室和堆料豎井(40，40′)之間。
8.按權利要求7所述的裝置，其特徵在於，第一閘門(37)被設置用於使空氣流(24)與菸草分離開。
9.按權利要求7和/或8所述的裝置，其特徵在於，在用於分離出的菸草(80)的空腔(81)和堆料豎井(40，40′)之間設有至少一個第二閘門(38)，第二閘門(38)被設置用於將到達堆料豎井(40，40′)的菸草分份。
10.按權利要求9所述的裝置，其特徵在於，第二閘門(38)設置在第一閘門(37)的下遊。
11.按權利要求7-10之一或多項所述的裝置，其特徵在於，設有至少一個閘門(35)，它具有至少一個第一閘門(37)和至少一個第二閘門(38)的功能。
12.按權利要求1-11之一或多項所述的裝置，其特徵在於，在至少兩個抽吸式煙條輸送機(50，50′)的區域內設有至少一個空氣抽排裝置(30，30′)。
13.按權利要求12所述的裝置，其特徵在於，在流動方向上，在每個抽吸式煙條輸送機(50，50′)之前設有一個空氣抽排裝置(30，30′)。
14.按權利要求1-13之一或多項所述的裝置，其特徵在於，至少兩個流動面(44，44′)被分成各兩個流動面(441，441′，442，442′)，它們都通向各自一個抽吸式煙條輸送機(50，50′，51)。
15.按權利要求1-14之一或多項所述的裝置，其特徵在於，可從兩個菸草備料(80，80′)裡取出菸草並可以分頭送入至少兩個堆料豎井(40，40′)。
16.將至少兩個在抽吸式煙條輸送機(50，50′，51)的輸送方向的橫向上前後設置的堆料豎井(40，40′)用於在香菸制條機裡生產至少兩個並優選為四個菸草條的用途。
17.香菸制條機，它具有至少一個按權利要求1-15之一或多項所述的裝置。
18.香菸制條機，它具有一個用於形成至少三個並優選為2m個菸草條的裝置，其中m是一個自然數且大於1。
19.按權利要求18所述的香菸制條機，其特徵在於，設有m個堆料豎井(40，40′)。
20.按權利要求18和/或19所述的香菸制條機，其中設有至少一個按權利要求1-15之一或多項所述的裝置。
21.香菸制條機，它有2n個堆料豎井(40，40′)和同樣多的或數量加倍的抽吸式煙條輸送機(50，50′，51)，它用於製造分別為n個或2n個的不同菸草類型的菸草條，其中n是等於或大於1的整數。
22.由唯一的菸草備料(80)形成至少兩個菸草條的方法，其中尤其是直接地從菸草備料(80)中給至少兩個堆料豎井(40，40′)供應菸草，從至少兩個堆料豎井(40，40′)中將菸草分別送到至少一個流動面(44，44′)上，接著將菸草送給至少兩個抽吸式煙條輸送機(50，50′，51)，其中堆料豎井(40，40′)設置在抽吸式煙條輸送機(50，50′，51)的輸送方向(91)的橫向上。
23.按權利要求22所述的方法，其特徵在於，交替地給至少兩個堆料豎井(40，40′)裝料。
24.按權利要求22和/或23所述的方法，其特徵在於，堆料豎井(40，40′)的裝料和分別送到至少一個流動面(44，44′，441，441′，442，442′)上被設計成在一個分配裝置的基本整個寬度上進行，該分配裝置用於將菸草分配給至少兩個抽吸式煙條輸送機(50，50′，51)。
25.按權利要求22-24之一或多項所述的方法，其特徵在於，菸草事先進行分選。
26.按權利要求22-25之一或多項所述的方法，其特徵在於，生產三個、四個或多個菸草條。
27.按權利要求22-26之一或多項所述的方法，其特徵在於，生產其數量是堆料豎井(40，40′)設置數量的兩倍的菸草條。
28.按權利要求22-27之一或多項所述的方法，其特徵在於，在菸草備料(80)和至少兩個堆料豎井(40，40′)之間，進行輸送空氣(24)與菸草的分離。
29.按權利要求22-28之一項或多項所述的方法，其特徵在於，菸草被分份地輸送給堆料豎井(40，40′)。
30.按權利要求22-29之一或多項所述的方法，其特徵在於，在流動面(44，44′，441，441′，442，442′)區域內或在抽吸式煙條輸送機(50，50′，51)區域內，抽排走空氣。
全文摘要
本發明涉及在香菸制條機裡形成至少兩個菸草條的裝置。本發明還涉及相應的香菸制條機和由唯一菸草備料(80)形成至少兩個菸草條的方法。本發明裝置具有進料裝置(37，38，39，40，40』，41，41』，42，42』)，它們將尤其是經過計量和分選的菸草送到至少兩個通向至少各一個抽吸式煙條輸送機(50，50』)的流動面(44，44』，441，441』，442，442』)，進料裝置(37－42』)有至少兩個堆料豎井(40，40』)，它們在抽吸式煙條輸送機的輸送方向(91)上前後設置。本發明方法的特點是，尤其是直接由菸草備料給至少兩個堆料豎井提供菸草，其中至少兩個堆料豎井將菸草分別送到至少一個流動面，接著將菸草料供給至少兩個抽吸式煙條輸送機。
文檔編號A24C5/18GK1459257SQ0313688
公開日2003年12月3日 申請日期2003年5月21日 優先權日2002年5月21日
發明者F·P·科赫, H·H·米勒, S·施圖德特, R·施蒂貝爾, J·託比爾斯, M·汗施, A·舒伯特 申請人:豪尼機械製造股份公司