一種用於工業生產的智能包裝設備的製作方法

2023-06-18 04:47:31 1

本發明涉及一種用於工業生產的智能包裝設備。

背景技術：

包裝設備是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的設備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前後工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率，減輕勞動強度，適應大規模生產的需要，並滿足清潔衛生的要求。

但是現有的包裝設備在對產品進行包裝的時候，都是需要工作人員提前進行包裝好包裝袋，隨後放入到包裝設備上進行封邊處理，這樣大大降低了包裝設備的工作效率；不僅如此，在包裝設備工作的時候，都是需要對包裝的產品的數量進行計量顯示，但是由於現有的計數電路缺少復位清零的功能，需要工作人員進行手動復位，這樣大大降低了包裝設備的實用性。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種用於工業生產的智能包裝設備。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：一種用於工業生產的智能包裝設備，包括第一傳送臺、第二傳送臺、工裝夾具、壓緊機構和封邊機構，所述第一傳送臺的中心軸線和第二傳送臺的中心軸線相互垂直，所述工裝夾具設置在第一傳送臺上，所述壓緊機構設置在第一傳送臺上，所述封邊機構設置在第二傳送臺上；

所述第二傳送臺上還設有計數器和中控臺；

所述壓緊機構包括兩根豎向設置的限位杆、兩根水平設置的壓杆和若干驅動組件，所述限位杆的上下兩端均設有驅動組件，所述驅動組件包括驅動電機和升降杆，所述驅動電機與升降杆傳動連接，所述升降杆的一端設有鉸接軸，所述壓杆的兩端均通過鉸接軸與對應的升降杆鉸接；

所述計數器電連接有計數模塊，所述計數模塊包括計數電路，所述計數電路包括電阻、電容、第一集成電路、第二集成電路和第三集成電路，所述第一集成電路的型號為CD4518，所述第二集成電路的型號為CD4543，所述第三集成電路的型號為BSR201，所述第一集成電路的電源端和第二集成電路的電源端均外接12V直流電壓電源，所述第一集成電路的接地端、第二集成電路的接地端、第三集成電路的接地端、第二集成電路的清除端和第二集成電路的相位端均接地，所述第一集成電路的使能端外接12V直流電壓電源，所述第一集成電路的清零端通過電容外接12V直流電壓電源，所述第一集成電路的清零端通過電阻接地，所述第一集成電路設有四個數據輸出端，所述第二集成電路設有四個BCD碼輸入端，四個所述第一集成電路的數據輸出端與四個所述第二集成電路的BCD碼輸入端一一對應連接，所述第二集成電路設有七個輸出端，所述第三集成電路設有七個輸入端，七個所述第二集成電路的輸出端與七個所述第三集成電路的輸入端一一對應連接。

作為優選，為了保證對包裝袋進行可靠封邊，所述封邊機構包括限位塊、升降電機和封邊條，所述限位塊設置在升降電機的上方，所述封邊條設置在限位塊和升降電機之間。

作為優選，所述中控臺包括外殼、設置在外殼上的狀態指示燈、顯示界面和若干控制按鍵。

作為優選，為了提高設備的智能化，所述中控臺還包括中央控制模塊，所述中央控制模塊為PLC，所述狀態指示燈、顯示界面和控制按鍵均與PLC電連接。

作為優選，所述外殼的內部設有無線通訊模塊，所述無線通訊模塊包括藍牙。

作為優選，為了提高設備的續航能力，所述外殼的內部還設有蓄電池，所述蓄電池為三氟鋰電池。

作為優選，為了能夠對包裝袋的位置進行精確計算，從而實現第一傳送臺和第二傳送臺的無縫銜接，所述第一傳送臺的一端設有紅外線傳感器。

作為優選，為了能夠固定包裝袋，所述鉸接軸上設有搭扣。

本發明的有益效果是，該用於工業生產的智能包裝設備中，產品進入到壓緊機構中，由兩根豎向設置的限位杆和兩根水平設置的壓杆形成的容納框通過產品，同時由四個搭扣固定著的包裝袋進行包裝，隨後兩個升降杆就將包裝袋的開口壓緊，接著將產品移動到封邊機構處，由封邊條對包裝袋的壓緊處進行封邊，從而實現了對產品的自動封邊處理，提高了設備的智能化和工作效率；不僅如此，在計數電路中，第一集成電路的電阻和電容組成微分清零電路，使電路在接通電源時，微分電路產生的正脈衝使第一集成電路清零，從而實現了自動清零的功能，提高了設備的智能化和實用性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明用於工業生產的智能包裝設備的結構示意圖；

圖2是本發明用於工業生產的智能包裝設備的封邊機構的結構示意圖；

圖3是本發明用於工業生產的智能包裝設備的中控臺的結構示意圖；

圖4是本發明用於工業生產的智能包裝設備的壓緊機構的結構示意圖；

圖5是本發明用於工業生產的智能包裝設備的計數電路的電路原理圖；

圖中：1.第一傳送臺，2.工裝夾具，3.壓緊機構，4.紅外線傳感器，5.封邊機構，6.第二傳送臺，7.計數器，8.中控臺，9.限位塊，10.升降電機，11.封邊條，12.狀態指示燈，13.顯示界面，14.控制按鍵，15.外殼，16.驅動電機，17.升降杆，18.鉸接軸，19.壓杆，20.限位杆，C1.電容，R1.電阻，U1.第一集成電路，U2.第二集成電路，U3.第三集成電路。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1-圖5所示，一種用於工業生產的智能包裝設備，包括第一傳送臺1、第二傳送臺6、工裝夾具2、壓緊機構3和封邊機構5，所述第一傳送臺1的中心軸線和第二傳送臺6的中心軸線相互垂直，所述工裝夾具2設置在第一傳送臺1上，所述壓緊機構3設置在第一傳送臺1上，所述封邊機構5設置在第二傳送臺6上；

所述第二傳送臺6上還設有計數器7和中控臺8；

所述壓緊機構3包括兩根豎向設置的限位杆20、兩根水平設置的壓杆19和若干驅動組件，所述限位杆20的上下兩端均設有驅動組件，所述驅動組件包括驅動電機16和升降杆17，所述驅動電機16與升降杆17傳動連接，所述升降杆17的一端設有鉸接軸18，所述壓杆19的兩端均通過鉸接軸18與對應的升降杆17鉸接；

所述計數器7電連接有計數模塊，所述計數模塊包括計數電路，所述計數電路包括電阻R1、電容C1、第一集成電路U1、第二集成電路U2和第三集成電路U3，所述第一集成電路U1的型號為CD4518，所述第二集成電路U2的型號為CD4543，所述第三集成電路U3的型號為BSR201，所述第一集成電路U1的電源端和第二集成電路U2的電源端均外接12V直流電壓電源，所述第一集成電路U1的接地端、第二集成電路U2的接地端、第三集成電路U3的接地端、第二集成電路U2的清除端和第二集成電路U2的相位端均接地，所述第一集成電路U1的使能端外接12V直流電壓電源，所述第一集成電路U1的清零端通過電容C1外接12V直流電壓電源，所述第一集成電路U1的清零端通過電阻R1接地，所述第一集成電路U1設有四個數據輸出端，所述第二集成電路U2設有四個BCD碼輸入端，四個所述第一集成電路U1的數據輸出端與四個所述第二集成電路U2的BCD碼輸入端一一對應連接，所述第二集成電路U2設有七個輸出端，所述第三集成電路U3設有七個輸入端，七個所述第二集成電路U2的輸出端與七個所述第三集成電路U3的輸入端一一對應連接。

作為優選，為了保證對包裝袋進行可靠封邊，所述封邊機構5包括限位塊9、升降電機10和封邊條11，所述限位塊9設置在升降電機10的上方，所述封邊條11設置在限位塊9和升降電機10之間。

作為優選，所述中控臺8包括外殼15、設置在外殼15上的狀態指示燈12、顯示界面13和若干控制按鍵14。

作為優選，為了提高設備的智能化，所述中控臺8還包括中央控制模塊，所述中央控制模塊為PLC，所述狀態指示燈12、顯示界面13和控制按鍵14均與PLC電連接。

作為優選，所述外殼15的內部設有無線通訊模塊，所述無線通訊模塊包括藍牙。

作為優選，為了提高設備的續航能力，所述外殼15的內部還設有蓄電池，所述蓄電池為三氟鋰電池。

作為優選，為了能夠對包裝袋的位置進行精確計算，從而實現第一傳送臺1和第二傳送臺6的無縫銜接，所述第一傳送臺1的一端設有紅外線傳感器4。

作為優選，為了能夠固定包裝袋，所述鉸接軸18上設有搭扣。

該用於工業生產的智能包裝設備中，產品放置在工裝夾具2上，隨後通過第一傳送臺1開始移動，隨後產品進入到壓緊機構3中，由於兩根豎向設置的限位杆20和兩根水平設置的壓杆19形成一個容納框，產品通過容納框，同時由四個搭扣固定著的包裝袋進行包裝，隨後驅動電機16控制升降杆17移動，兩個升降杆17就將包裝袋的開口壓緊，接著通過第二傳送臺6將工裝夾具2將產品移動到封邊機構5處，由封邊條11對包裝袋的壓緊處進行封邊，從而實現了對產品的自動封邊處理，提高了設備的智能化和工作效率。

該用於工業生產的智能包裝設備中，計數模塊，用來對包裝的產品的數量進行精確計算。其中，在計數電路中，第一集成電路U1為BCD加法計數器CD4518，它有兩個時鐘輸入端，分別為片選端和使能端，時鐘上升沿觸發計數時，計數脈衝應從第一集成電路U1的片選端輸入，而第一集成電路U1的使能端接高電平，第一集成電路U1的清零端應通過電阻R1接地保持低電平。第二集成電路U2為BCD-七段鎖存器，驅動器CD4543，它用來將第一集成電路U1輸出的二進位BCD碼進行解碼.使它轉為七段筆劃碼，然後驅動第三集成電路U3顯示計數結果。這樣隨著計數脈衝的不斷輸入，第三集成電路U3便顯示出計數結果。在該電路中，第一集成電路U1的電阻R1和電容C1組成微分清零電路，使電路在接通電源時，微分電路產生的正脈衝使第一集成電路U1清零，從而實現了自動清零的功能，提高了設備的智能化和實用性。

與現有技術相比，該用於工業生產的智能包裝設備中，產品進入到壓緊機構3中，由兩根豎向設置的限位杆20和兩根水平設置的壓杆19形成的容納框通過產品，同時由四個搭扣固定著的包裝袋進行包裝，隨後兩個升降杆17就將包裝袋的開口壓緊，接著將產品移動到封邊機構5處，由封邊條11對包裝袋的壓緊處進行封邊，從而實現了對產品的自動封邊處理，提高了設備的智能化和工作效率；不僅如此，在計數電路中，第一集成電路U1的電阻R1和電容C1組成微分清零電路，使電路在接通電源時，微分電路產生的正脈衝使第一集成電路U1清零，從而實現了自動清零的功能，提高了設備的智能化和實用性。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。