有機發光二極體、用於製造有機發光二極體的方法和具有至少兩個有機發光二極體的模塊與流程

2023-07-04 00:40:16 2

本發明申請是申請日為2012年5月30日、申請號為201280029829.3、發明名稱為「有機發光二極體、用於製造有機發光二極體的方法和具有至少兩個有機發光二極體的模塊」的發明專利申請的分案申請。

提出一種用於製造有機發光二極體的方法、一種有機發光二極體和一種具有至少兩個有機發光二極體的模塊。

技術實現要素：

本發明的目的是，提出一種有機發光二極體，所述有機發光二極體能夠簡單地電接觸。此外，本發明的目的是，提出一種用於製造這種發光二極體的方法。此外應提出一種具有至少兩個有機發光二極體的模塊，所述模塊的特徵在於有機發光二極體相互間的簡單的電接觸。

所述目的通過具有權利要求1所述的特徵的有機發光二極體、通過具有權利要求6所述的步驟的方法並且通過具有權利要求11所述的特徵的模塊來實現。有機發光二極體的、製造方法的和模塊的有利的實施形式以及改進形式分別在從屬權利要求中得出。

有機發光二極體尤其包括：

-襯底，

-有機層序列，所述有機層序列在工作中產生電磁輻射，其中有機層序列設置在襯底的中央區域中，

-金屬化部，所述金屬化部設置在襯底的邊緣區域中並且構成為用於電接觸有機層序列，以及

-單獨製成的金屬的接觸結構，所述金屬的接觸結構與金屬化部材料配合地並且導電地連接。

有機層序列通常包括多個有機層，例如載流子導電層、載流子注入層和至少一個發射層。發射層通常在工作中產生電磁輻射，通常為可見光。

有機層序列通常設置在襯底上。襯底例如能夠是玻璃盤。為了電接觸有機層序列，在襯底上施加有第一電極層並且在層序列的背離襯底的一側上施加有第二電極層。這兩個電極層中的至少一個在此構成為對於在發射層中產生的電磁輻射是透射的。對於可見光可穿透的電極層例如能夠由至少一種透明導電氧化物(「transparentconductiveoxide」，tco材料)形成。

透明導電氧化物通常是金屬氧化物，例如氧化鋅、氧化錫、氧化鈣、氧化鈦、氧化銦或氧化銦錫(ito)。除例如為zno、sno2或in2o3的二元的金屬氧化物之外，三元的金屬氧化物、例如zn2sno4、znsno3、mgin2o4、gaino3、zn2in2o5或in4sn3o12或不同的透明導電氧化物的混合物也屬於tco族。此外，tco不強制性地符合化學計量學的組成成分並且此外能夠是p型摻雜的以及n型摻雜的。

因為有機層序列的有機材料——例如與無機的半導體材料相比——相對於外部影響、例如液體或氣體是敏感的，所以有機發光二極體通常具有有機材料的封裝件。封裝件例如能夠通過罩形成，所述罩儘可能氣密地並且液密地與襯底連接。

此外，也可能的是，有機發光二極體具有薄膜封裝件。薄膜封裝件通常由至少一個層構造，所述層例如能夠藉助於cvd工藝(chemicalvapordeposition，化學氣相沉積)、例如ald方法(atomiclayerdeposition，原子層沉積)來施加。薄膜封裝件優選施加在整個構件之上並且通常構成為是電絕緣的。薄膜封裝件例如在下面的文獻中描述，所述文獻的公開內容通過參引併入本文：de102010044738、wo2009/095005、wo2009/094997、wo2009/095006。優選的是，在薄膜封裝件上還設置有覆蓋玻璃。

金屬化部例如能夠為下述層，所述層包含金屬或者由金屬形成。此外，可能的是，金屬化部由多個單層構造。在此，每個單層尤其優選同樣由金屬形成或包含金屬。金屬化部例如具有鋁。金屬化部能夠由鋁層形成，所述鋁層設置在兩個相對薄的含鉻的層之間。金屬化部例如能夠通過濺射來沉積。

根據有機發光二極體的一個實施形式，將金屬化部施加在第一電極層和/或第二電極層上。金屬化部在此設為用於將電流注入到第一電極層和/或第二電極層中。因此，金屬化部尤其優選設置成與第一電極層和/或第二電極層直接接觸。

經由金屬化部通常還電接觸有機層序列。對此，金屬的接觸結構在本文中材料配合地並且導電地與金屬化部連接。金屬的接觸結構在此獨立於有機發光二極體的剩餘元件製造(例如通過衝壓)並且隨後材料配合地並且導電地與金屬化部連接。

經由在此描述的接觸結構進行的接觸提供下述優點：所述接觸結構例如相對於壓力/彈簧接觸是非常穩定的並且佔用相對小的空間。此外，金屬化部經由接觸結構進行在此描述的接觸例如與金屬化部的經由柔性帶狀導線的接觸相比被顯著地簡化，所述柔性帶狀導線藉助附加的導電的粘接膜而固定在金屬化部上。

接觸結構例如具有下述材料中的一種或者由下述材料中的一種構成：鋁、銅、黃銅、鋅、青銅、錫、銀、金。

根據有機發光二極體的一個實施形式，接觸結構在至少一個連接點上與金屬化部導電地並且材料配合地連接。連接點例如具有在0.5mm×0.5mm和5mm×5mm之間的大小，其中包括邊界值。

根據有機發光二極體的一個實施形式，接觸結構在至少一個連接點上與金屬化部材料配合地並且導電地連接，其中連接點具有與接觸結構的其餘材料不同的材料。

優選地，接觸結構具有基本結構，在所述基本結構中嵌入有連接點，其中連接點優選具有與基本結構的材料不同的材料。這提供下述優點：能夠為連接點選擇下述材料，所述材料非常好地適合於用於與金屬化部連接，而其餘材料例如確保整個接觸結構的尤其好的機械穩定性或者關於另外的特性、例如導電性是極其出色的。

為了在金屬化部和接觸結構之間建立尤其好的材料配合的並且導電的連接部，連接點尤其優選具有相對可延展的材料。尤其適合於作為用於連接點的材料的是鋁，尤其是呈高純度軟退火的形式的鋁。尤其優選地，連接點的材料具有相對高的彈性模量。高純度軟退火的鋁例如具有大約為70gpa的彈性模量。但是，也可能的是，將彈性模量較低的、例如為大約50gap或為大約60gap的材料用於連接點。

然而，這種相對可延展的材料通常具有低的機械穩定性。因此，接觸結構的嵌入有連接點的基本結構優選由另外的材料形成。基本結構優選包含下述材料中的一種或優選由下述材料中的一種形成：銅、黃銅、鋅、錫、青銅、銀、金。所述材料通常尤其適合於進一步的接觸。

尤其優選包含銅或由銅形成的基本結構適合於使接觸結構穩定。

此外，也可能的是，接觸結構由不同的單層構造。例如，接觸結構能夠具有兩個層，這兩個層的材料彼此不同。因此，接觸層能夠具有第一層，所述第一層的材料尤其適合於與金屬化部連接，而第二層包含下述材料，所述材料設為用於使接觸結構機械穩定。優選地，接觸結構具有包括鋁或由鋁形成的第一層。所述第一層通常設為用於與金屬化部連接。第二層例如具有下述材料中的一種或由下述材料中的一種形成：銅、黃銅、鋅、錫、青銅、銀、金。

根據一個實施形式，接觸結構設有防腐蝕層以用於保護接觸結構免受腐蝕。這種防腐蝕層例如具有錫或者由錫形成。當接觸結構具有不同的材料時，尤其優選設有防腐蝕層。

根據接觸結構的一個實施形式，接觸結構在連接點處不具有防腐蝕層。防腐蝕層能夠在形成材料配合的連接之前或者之後施加到接觸結構上。

尤其優選地，接觸結構具有位於50μm和400μm之間的厚度，其中包括邊界值。接觸結構的寬度例如位於0.5mm和5mm之間，其中包括邊界值。接觸結構的寬度能夠小於或大於襯底的邊緣區域的寬度。

接觸結構的厚度通常取決於襯底。如果將玻璃用作用於襯底的材料，那麼到襯底玻璃中的能量輸入在接觸結構相對厚的情況下是大的，使得襯底玻璃能夠容易地受到損壞。如果例如應用具有大約0.7mm的厚度的襯底玻璃，那麼通常能夠施加具有直至0.4mm厚度的接觸結構。如果應用具有較高厚度的襯底玻璃，例如具有大約1.6mm的厚度，那麼能夠施加具有直至1mm(其中包括邊界值)的厚度的較厚的接觸結構。

此外，接觸結構尤其優選具有接觸區域，所述接觸區域構成為用於其他的外部的電接觸。例如，接觸區域設為用於與另外的有機發光二極體的接觸區域進行導電的連接。尤其優選地，接觸區域不具有連接點。

接觸區域例如能夠構成為連接板或構成為具有開口、即所謂的孔眼的連接板。此外，接觸區域能夠線形地構成。

尤其優選地，接觸結構具有主延伸平面，所述主延伸平面平行於襯底的主面設置。接觸區域例如能夠相對於接觸結構的主延伸平面垂直地、優選以大約90°彎曲。

例如，接觸結構沿著其主延伸平面施加在金屬化部上並且接觸區域彎曲成，使得所述接觸區域沿著有機發光二極體的垂直於襯底的主面伸展的稜邊伸展。所述稜邊例如能夠平行於有機層序列的側面伸展。稜邊能夠通過用於封裝有機層序列的罩的側面形成。在此，還可能的是，接觸區域具有另外的、優選地又為90°的彎曲，使得接觸區域繼續在有機發光二極體的主面上伸展。替選地或附加地，也可能的是，接觸區域彎曲成，使得所述接觸區域垂直於接觸結構的主延伸平面沿著襯底的側面伸展。

根據另一個實施形式，有機發光二極體具有帶有接觸區域的接觸結構，所述接觸區域垂直於襯底的主延伸平面彎曲並且此外設置在接觸結構的外側上。

此外，也可能的是，接觸區域彎曲成，使得所述接觸區域從接觸結構的主延伸平面開始沿著襯底的稜邊伸展並且在繼續的伸展中具有另外的彎曲，使得接觸區域繼續平行於接觸結構的主延伸平面在所述主延伸平面之上伸展。這種接觸區域構成l形的結構，所述l形的結構垂直地從接觸結構的主延伸平面中伸出並且突出於所述接觸結構。

根據有機發光二極體的另一個實施形式，接觸結構棒形地構成。棒形的接觸結構的主延伸平面優選平行於襯底的主面伸展。在此，接觸結構能夠構成為並且設置成，使得所述接觸結構沿著接觸結構的主延伸平面突出於有機發光二極體的襯底。接觸結構的伸出的端部例如能夠有利地用於與另外的有機發光二極體導電地連接。

此外，接觸結構優選嵌入到矽樹脂材料中。這有利地有助於對金屬的接觸結構的防腐蝕保護。

一種用於製造有機發光二極體的方法，尤其包括下述步驟：

-提供襯底，其中在中央區域中設置有有機層序列，所述有機層序列在工作中產生電磁輻射，並且在邊緣區域中設置有金屬化部，所述金屬化部構成為用於電接觸有機層序列；

-製造金屬的接觸結構；並且

-將接觸結構與金屬化部材料配合地連接，使得在接觸結構和金屬化部之間形成導電的連接部。

接觸結構優選基本上由金屬帶形成。術語「基本上」在此指的是，接觸結構主要由金屬帶形成。然而，例如也可能的是，由金屬帶形成的接觸結構設有另外的層，例如以用於防腐蝕保護。

接觸結構例如從金屬帶衝出。通過將接觸結構衝出的可能性，能夠有利地以簡單的類型和方式滿足接觸結構的不同的設計要求。

金屬帶根據所述方法的一個實施形式由唯一的材料形成。替選地，也可能的是，金屬帶的基本體由第一材料形成，在所述第一材料中嵌入有與第一材料不同的第二材料。例如，能夠將其他材料的條帶引入到金屬帶的基本體中。尤其優選地，第一材料和第二材料為一種金屬。

如果接觸結構由具有嵌入有其他材料的基本體的金屬帶形成，那麼優選由嵌入到基本體中的材料形成在上文中已經描述的連接點。

因此，金屬帶優選具有下述材料中的一種或由下述材料中的一種形成：鋁、銅、黃銅、鋅、青銅、錫、銀、金。

優選地，金屬帶的基本體由下述材料中的一種形成或具有下述材料中的一種：銅、黃銅、鋅、錫、青銅、銀、金。引入到基本體中的材料優選為鋁，尤其優選呈高純度、軟退火的形式的鋁。

例如，接觸結構能夠由金屬的帶形成，所述帶的基本體由銅形成並且在所述帶中嵌入有鋁帶以用於形成連接點。優選地，在此，將在一個和八個之間的鋁帶嵌入到基本體中，其中包括邊界值。

為了製造包括多個層的接觸結構，優選使用滾壓鍍層的金屬帶。這種滾壓鍍層的金屬帶通常具有帶有第一層和第二層的層結構，所述第一層和第二層的材料彼此不同。例如，第一層能夠包含銅並且具有位於50μm和100μm之間的厚度，其中包括邊界值。第二層例如能夠具有鋁並且具有位於150μm和300μm之間的厚度，其中包括邊界值。

優選地，接觸結構通過基於超聲波技術的接合過程、例如超聲波熔焊、超聲波壓焊和超聲波釺焊與金屬化部材料配合地連接。超聲波熔焊和超聲波壓焊是在使用超聲波的情況下的不含接合劑的連接技術，其中所應用的超聲波的頻率範圍通常彼此不同。此外，在超聲波釺焊中，與超聲波壓焊和超聲波熔焊不同，通常將焊料用作接合劑。

連接點因此優選構成為能超聲波熔焊的、能超聲波壓焊的和/或能超聲波釺焊的。通過基於超聲波技術的接合過程，在進行連接的部位上優選至少部分地實現金屬化部的材料和接觸結構的材料的混勻。在金屬化部和接觸結構之間的藉助於基於超聲波技術的接合過程實現的連接部能夠在已製成的有機發光二極體上被證實。藉助於基於超聲波技術的接合過程，尤其在接觸結構和金屬化部之間形成材料配合的連接部，所述連接部是良好導電的。尤其優選地，在金屬化部和接觸結構之間的材料配合的連接部在沒有使用附加的連接劑、例如粘接劑或焊料的情況下實現。在金屬化部和接觸結構之間的連接部因此優選不具有附加的連接劑，例如粘接劑或焊料。

此外，基於超聲波技術的接合過程具有下述優點，在此能夠穿透可能在金屬化部之上施加的薄膜封裝件。因此，在接觸結構和金屬化部之間藉助於基於超聲波技術的接合過程連接的情況下，能夠實現導電的連接部，而不必將通常構成為電絕緣的薄膜封裝件預先在單獨的步驟中從金屬化部移除。

根據所述方法的一個實施形式，將金屬帶作為接觸結構設置在金屬化部上，所述金屬帶長於金屬化部並且必要時突出於襯底。在另一個步驟中，金屬帶通過基於超聲波技術的接合過程與金屬化部材料配合地並且導電地連接，其中優選同時切割金屬帶。

在此描述的具有金屬化部上的接觸結構的有機發光二極體尤其適合於用於與至少一個另外的有機發光二極體連接成模塊。

這種模塊尤其包括至少兩個有機發光二極體，其中每個有機發光二極體在襯底的邊緣區域中具有金屬化部，所述金屬化部構成為用於電接觸有機層序列，並且其中這兩個有機發光二極體經由至少一個單獨製造的金屬的接觸結構彼此導電地連接，所述接觸結構與金屬化部中的至少一個材料配合地並且相互導電地連接。

優選地，在此描述的在模塊的兩個有機發光二極體之間的電接觸不同時用作為機械固持件。由此，有利地，能夠避免在參與電接觸的元件上、例如在金屬化部和接觸結構上的機械負荷。

優選地，模塊包括附加的機械的固持件。固持件例如能夠是框架，所述框架具有用於有機發光二極體和尤其用於有機發光二極體的輻射出射面的留空部。尤其優選地，應用包括基本框架和覆蓋框架的框架。基本框架在此優選用於安置並且定位有機發光二極體。覆蓋框架優選用於覆蓋接觸結構和可能的彈簧連接部。

此外，作為附加的機械的固持件能夠使用玻璃板，在所述玻璃板上例如粘接有有機發光二極體。

例如，兩個有機發光二極體能夠與棒形的接觸結構導電地連接，其中棒形的接觸結構以一個端部與一個有機發光二極體的金屬化部並且以另一端部與另一有機發光二極體的金屬化部導電地並且材料配合地連接。兩個有機發光二極體經由共同的棒形的接觸結構的這種電接觸尤其是相對節約空間的。此外，這種接觸尤其適合於透明的有機發光二極體，所述透明的有機發光二極體在關斷狀態下對於可見光是可穿透的。

根據模塊的一個實施形式，每個有機發光二極體具有帶有連接板的接觸結構，經由所述連接板，兩個有機發光二極體導電地連接。連接板在此例如能夠分別構成為具有開口的孔眼。孔眼例如側向地突出於有機發光二極體的襯底。兩個相鄰的有機發光二極體的孔眼能夠藉助螺釘來導電地連接。此外，也可能的是，模塊具有載體，所述載體例如通過螺釘連接與各一個孔眼導電地連接。

根據模塊的另一個實施形式，接觸結構以及優選其接觸區域藉助端子(klemmen)或接觸彈簧彼此導電地連接。這提供能夠簡單地再次拆開連接的優點。例如，由此能夠以簡單的類型和方式更換模塊的損壞的發光二極體。

如果接觸區域與彈簧導電地連接，那麼這相對於兩個金屬化部與彈簧直接連接，其中彈簧與兩個金屬化部直接接觸，提供了下述優點：彈簧接觸僅具有與金屬化部和有機層序列的小的機械的相互作用進而僅能夠對這兩個元件造成輕微的損壞。

根據模塊的另一個實施形式，彈簧接觸由固持件或滑軌覆蓋。這有助於對彈簧接觸的保護並且改進模塊的光學印象。

根據接觸結構的一個實施形式，接觸區域垂直於接觸結構的主延伸平面在接觸結構的外側上延伸。模塊的分別具有這種接觸結構的兩個相鄰的有機發光二極體例如能夠通過將接觸區域設置成彼此直接接觸並且通過端子彼此固定的方式來彼此導電地連接。

根據接觸結構的另一個實施形式，接觸區域l形地從接觸結構的主延伸平面向外彎曲。模塊的兩個相鄰的有機發光二極體能夠通過將l形接觸區域的兩個彼此平行伸展的區域以直接接觸的方式相疊移動並且藉助端子連接的方式來彼此導電地連接。

根據有機發光二極體的另一個實施形式，接觸結構構成為簡單的條帶。這種條帶例如能夠以一個端部突出於金屬化部並且突出於有機發光二極體的襯底。如果模塊的兩個這種有機發光二極體並排地設置，使得其突出的端部彼此並排安置，那麼接觸結構的端部能夠藉助端子彼此導電地連接。

模塊的分別具有接觸區域的兩個有機發光二極體例如能夠藉助於在稜邊之間張緊的接觸彈簧來電接觸，所述接觸區域垂直於接觸結構的主延伸平面沿著與金屬化部相鄰地設置的稜邊伸展。接觸彈簧在此適當地設置成，使得所述接觸彈簧安裝在兩個接觸區域上。

根據模塊的另一個實施形式，所述模塊包括具有插入部的框架，所述插入部設為用於分別容納有機發光二極體。通常，模塊的每個有機發光二極體被引入框架的插入部中並且被鎖定在那裡。在此，在每個插入部上設置有接觸彈簧，所述接觸彈簧在將有機發光二極體鎖緊到插入部中的情況下置於接觸結構上，使得在接觸結構和接觸彈簧之間實現導電的連接部。

此外，也可能的是，將有機發光二極體設置在框架的留空部中並且在那裡藉助於覆蓋件固定。

尤其地，在不透明的在關斷狀態下不透光的有機發光二極體的情況下，有機發光二極體能夠經由其後側彼此電接觸。尤其優選地，在此，在每個有機發光二極體的後側之上設置有接觸結構。

在此處要指出的是，在本文中僅結合有機發光二極體詳述的特徵同樣能夠構成在用於有機發光二極體的製造方法中、構成在用於有機發光二極體的模塊的製造方法中並且構成在有機發光二極體的模塊中。

此外，也可能的是，在本文中僅結合用於有機發光二極體的製造方法詳述的特徵同樣能夠構成在有機發光二極體自身中、構成在用於有機發光二極體的模塊的製造方法中並且構成在有機發光二極體的模塊中。

同樣對於本領域技術人員清楚的是，在本文中僅結合用於有機發光二極體的模塊的製造方法詳述的特徵同樣能夠構成在有機發光二極體自身中、構成在用於有機發光二極體的製造方法中並且構成在有機發光二極體的模塊中。

最後，也清楚的是，在本文中僅結合有機發光二極體的模塊詳述的特徵同樣能夠構成在有機發光二極體自身中、構成在用於有機發光二極體的製造方法中並且構成在用於有機發光二極體的模塊的製造方法中。

附圖說明

本發明的其他的有利的實施形式和改進形式從在下文中結合附圖描述的實施例中得出。

圖1和2示出根據各一個實施例的有機發光二極體的示意剖面圖。

圖3a和3b示出根據各一個其他的實施例的有機發光二極體的示意俯視圖。

圖4示例性地示出在接觸結構和金屬化部之間的超聲波熔焊的連接部的電子掃描顯微照片。

圖5示出圖4的電子掃描顯微照片的在圖中標記的部分的不同放大視圖。

圖6示例性地示出在金屬化部和接觸結構之間的四個不同的超聲波熔焊的連接部的以n/cm為單位的剝離力f的測量值。

根據圖7至9闡述用於製造接觸結構的方法的一個實施例。

圖10示出橫貫根據另一個實施例的接觸結構的示意剖面圖。

根據圖11至13闡述用於製造有機發光二極體的一個實施例。

圖14至18分別示例性地示出有機發光二極體的一部分的立體圖。

圖19至25分別部分地示出根據不同的實施例的有機發光二極體的示意立體圖。

圖26示出根據圖25的實施例的發光二極體模塊的示意剖面圖。

根據圖27至29示例地闡述用於製造有機發光二極體的模塊的方法。

根據圖30至32示例地闡述用於製造有機發光二極體的模塊的另一個方法。

圖33示出根據另一個實施例的有機發光二極體的模塊的示意俯視圖。

圖34至38示出根據另外的實施例的有機發光二極體的模塊的另外的示意俯視圖。

具體實施方式

相同的、相同類型的或起相同作用的元件在附圖中設有相同的附圖標記。附圖和在附圖中示出的元件相互間的尺寸比例不能夠視作是按照比例的。更確切地說，為了更好的可視性和/或為了更好的理解能夠誇大地示出個別元件，尤其是層厚。

根據圖1的實施例的有機發光二極體1具有襯底2，在所述襯底上施加有第一電極層3。第一電極層3例如具有tco材料並且尤其優選對於可見光是可穿透的。

在襯底2的中央區域4中將有機層序列5施加在第一電極層3上。有機層序列5包括多個有機單層，尤其是發射層6，所述發射層在有機發光二極體1工作時發射電磁輻射，尤其是可見光。在有機層序列5上施加有第二電極層7，所述第二電極層優選對於可見光是同樣好地可穿透的。

在有機層序列5的側面，在襯底1的邊緣區域8中將金屬化部9施加到第一電極層3上。金屬化部9目前以直接接觸的方式施加到第一電極層3上並且設為用於將電流注入到第一電極層3中。

第一電極層3目前不僅構成在襯底1的中央區域4中，而且構成在襯底1的邊緣區域8中。

金屬化部9在當前的實施例的有機發光二極體1中通過金屬層10形成，所述金屬層由三個不同的單層10a、10b、10c構造。中間的單層10b在此包含鋁，而兩個外部的單層10a、10c具有鉻，在所述兩個外部的單層之間設置有含鋁的單層10b。兩個含鉻的單層10a、10c例如大約50nm厚，而含鋁的單層10b例如大約400nm厚。整個金屬化部9因此例如具有大約0.5μm的厚度。

此外，在有機層序列5之上以及在襯底1的邊緣區域8之上設置有薄膜封裝件11，以便尤其保護有機層序列5的有機材料免受環境影響，例如免受氣體和液體的影響。

此外，將單獨製造的金屬的接觸結構12施加到金屬化部9上，所述接觸結構與金屬化部9材料配合地並且導電地連接。金屬的接觸結構9在此完全地穿透薄層封裝件11。

此外，將金屬化部9嵌入到矽樹脂材料13中。矽樹脂材料13用於對金屬的接觸結構12進行防腐蝕保護。

在根據圖2的實施例的有機發光二極體1中，替代薄層封裝件11，將罩14設置在有機層序列5之上。罩14例如能夠由玻璃製成並且與襯底2粘接。

如同例如在圖1和2中示出的有機發光二極體1的輻射出射面15能夠設置在有機發光二極體1的通過襯底2的外面16形成的前側上。此外，附加地或替選地，也可能的是，輻射出射面15設置在有機發光二極體的與前側相對置的後側16』上。在此，輻射出射面15優選至少在中央區域4之上構成，而有機發光二極體1的邊緣區域8不設為用於發射輻射。

此外，也可能的是，有機發光二極體1構成為至少在其輻射出射面15的區域中在關斷狀態下對於可見光基本上是可穿透的。

根據圖3a的實施例的有機發光二極體1具有帶有矩形的襯底2和同樣矩形的輻射出射面15的矩形的基本形狀。輻射出射面15設置在發光二極體1的中央區域4中。在輻射出射面15的側面，分別在邊緣區域8中將金屬化部9設置在襯底2上。此外，將接觸結構12施加到每個金屬化部9上，所述接觸結構材料配合地並且導電地與金屬化部9連接。在此，各彼此相對置的金屬化部9分別設有相同的極性。

不同於圖3a的實施例，根據圖3b的實施例的有機發光二極體1具有帶有八邊形的襯底2的八邊形的基本形狀，而輻射出射面15環繞地、優選圓形地構成。分別在八邊形的基本形狀的四側上，在襯底2的邊緣區域8中設置有金屬化部9，所述金屬化部設為用於電接觸在襯底2的中央區域4中的有機層序列5。各彼此相對置的金屬化部9在此又分別設有相同的極性。

圖4和5的電子掃描顯微照片示例地並且局部地示出單獨製造的接觸結構12，所述接觸結構與金屬化部9材料配合地並且導電地連接。金屬化部9設置在襯底2的邊緣區域8中。

局部地在圖4和5中示出的有機發光二極體包括襯底2，所述襯底在本文中由玻璃形成。在玻璃襯底2上設置有第一電極層3，所述第一電極層由ito形成。在第一電極層3上施加有金屬化部9，所述金屬化部由三個單層10a、10b、10c構造。金屬化部9在此包括含鋁的單層10b，所述含鋁的單層設置在兩個相對薄的含鉻的單層10a、10c之間。最後，在金屬化部9上以材料配合併且導電的方式例如通過超聲波熔焊、超聲波壓焊或超聲波釺焊施加有單獨製造的含鋁的接觸結構12。尤其如同圖5示出的，在此在金屬化部9和接觸結構12之間產生非常薄的連接部。

圖6示出用於金屬化部9上的接觸結構12的不同樣品a、b、c和d的剝離力f的平均測量值。在此給出對接觸結構12的每寬度測量的力。接觸結構12的樣品a、b和c在本文中由鋁帶形成，例如通過衝壓形成。而接觸結構12的樣品d由金屬帶製成，所述金屬帶為由鋁和銅構成的複合材料。例如，接觸結構d能夠是下述金屬帶，在所述金屬帶中，鋁帶由銅帶滾壓鍍層。這種接觸結構12例如根據圖10在下文中進一步描述。

為基本上由鋁形成的接觸結構12測量的剝離力在圖6的樣品a、b、c中位於大約40n/cm和大約60n/cm之間，其中包括邊界值，而由複合材料製成的接觸結構12的剝離力大於120n/cm。通過應用例如包含由銅構成的元素和由鋁構成的元素的複合材料，因此能夠有利地明顯改進金屬化部9和接觸結構12之間的連接部的強度。

尤其地，在此描述的接觸結構12相對於金屬化部9的接觸的剝離力f經由帶狀導線而明顯地提高，所述帶狀導線藉助單獨的粘接膜而固定在金屬化部9上。經由這種藉助粘接膜固定的帶狀導線進行的接觸的剝離力為大約15n/cm。

圖7示出根據一個實施例的金屬帶的示意俯視圖。金屬帶是具有基本體17的複合材料，所述基本體在本文中由銅製成。在基本體17中嵌入有其他的條帶形的金屬帶18，所述金屬帶在本文中由鋁製成。所述金屬帶的示意橫截面在圖9中示出。鋁條帶18在此嵌在含銅的基本體17中並且沒有完全穿透基本體17。

現在，由金屬帶通過衝壓單獨地製造金屬的接觸結構12。衝出的接觸結構12在此具有接觸區域19，所述接觸區域設為用於稍後的外部的電接觸(圖8)。在接觸區域19的側面設置有棒形區域，所述棒形區域沿著接觸結構12的主延伸平面伸展。

在棒形區域之內設置有連接點20，所述連接點由鋁形成。連接點20在此通過嵌入的含鋁的帶18的衝出的區域形成，而接觸結構12的基本結構21由金屬帶的含銅的基本體17成形。接觸區域19在此不具有連接點20。

根據圖10的實施例的接觸結構12與圖8的接觸結構12不同地具有層結構。接觸結構12包括在本文中含鋁的第一層22和在本文中含銅的第二層23。優選地，含鋁的層22在此是含銅的層23的三倍厚。例如，含銅的層23具有大約50μm的厚度並且含鋁的層22具有大約150μm的厚度。這種接觸結構12例如能夠由金屬帶製成，在所述金屬帶中，鋁帶由銅帶滾壓鍍層。

在根據圖11至13的實施例的用於製造有機發光二極體1的方法中，在第一步驟中提供有機發光二極體1，所述有機發光二極體具有襯底2，在所述襯底中在中央區域4中設置有有機層序列5，所述有機層序列在工作中產生電磁輻射。在襯底2的邊緣區域8中設置有金屬化部9，所述金屬化部構成為用於電接觸有機層序列5(圖11)。

在下一步驟中製造金屬的接觸結構12，如同已經根據圖7至9詳細描述的那樣。

接觸結構12設置在有機發光二極體1的金屬化部9上(圖12)。在此，接觸結構12的接觸區域19彎曲成，使得接觸區域19垂直於接觸結構12的主延伸平面沿著有機發光二極體1的玻璃罩14的側面引導。

在下一個步驟中，將接觸結構12超聲波熔焊在連接點20上，使得在連接點20上形成金屬化部9和接觸結構12之間的材料配合的、導電的連接部(圖13)。

根據圖14的實施例的有機發光二極體1具有八邊形的基本形狀。這種有機發光二極體1例如已經根據圖3b描述。圖14的一部分在此示出襯底2的邊緣區域8，在所述邊緣區域上，以與金屬化部9(在圖中沒有示出)材料配合地連接的方式施加單獨製造的金屬的接觸結構12。接觸結構12具有接觸區域19，所述接觸區域從襯底2開始垂直於金屬的接觸結構12的主延伸平面沿著有機發光二極體1的稜邊24彎曲。在接觸區域19的繼續伸展中，所述接觸區域又彎曲，使得接觸區域19的另外的區域能夠位於有機發光二極體1的後側16』上。

在根據圖15的實施例的有機發光二極體1中，接觸結構12的接觸區域19與根據圖15的發光二極體1不同地僅彎曲一次，使得所述接觸區域沿著有機發光二極體1的稜邊24伸展。在此，有機發光二極體的稜邊24通常跟隨有機層序列5的側面。接觸區域19在本文中與有機發光二極體1的後側16』齊平。

不同於圖14和圖15的實施例，根據圖16的有機發光二極體1中的接觸區域19垂直於接觸結構12的主延伸平面彎曲，使得所述接觸區域沿著襯底2的側面伸展。在此，接觸區域19與有機發光二極體1的後側16齊平。

根據圖17的實施例的有機發光二極體1與根據圖14至16的有機發光二極體不同地具有構成為孔眼的接觸區域19。孔眼具有開口25，藉助所述開口能夠將有機發光二極體1固定在其他的元件上、例如固定在另外的有機發光二極體1上或也固定在載體上。接觸區域19在根據圖17的有機發光二極體1中相對於有機發光二極體1的側面設置在中間。接觸區域19此外側向地突出於襯底2的邊緣區域8。

根據圖18的實施例的有機發光二極體1設有金屬的接觸結構12，所述接觸結構構成為棒形。接觸結構12在此長於有機發光二極體1的邊緣區域8，使得接觸結構12突出於襯底2的邊緣區域8。這種突出的端部26能夠有利地用於與另外的有機發光二極體1連接。這在下文中根據圖24進一步示例性地闡述。

根據圖19實施例的模塊在本文中包括至少兩個具有八邊形的基本形狀的有機發光二極體1。每個有機發光二極體1具有接觸結構12，所述接觸結構沿著其主延伸平面施加在相應的發光二極體1的金屬化部9上。此外，每個接觸結構12具有孔眼，所述孔眼側向地突出於有機發光二極體1的襯底2並且設置為接觸區域19。兩個有機發光二極體1藉助其分別施加有接觸結構12的邊緣區域8彼此平行地設置，其中接觸區域12能夠彼此錯開。兩個孔眼分別設置在棒形的連接元件27上，所述連接元件優選地導電地構成，使得經由連接元件27並且經由孔眼實現導電連接。孔眼例如能夠藉助螺釘連接部與連接元件27導電地連接。螺釘連接部出於可視性的原因在圖19中沒有示出。

在根據圖20的實施例的模塊中，不同於圖19的實施例，未設有連接元件27。替代於此，孔眼經由另外的同樣例如能夠固定在載體上的孔眼經由螺釘連接部而導電地連接。螺釘在此在圖中出於可視性的原因沒有示出。

相鄰的接觸結構12的孔眼在根據圖19和圖20的實施例的模塊中彼此錯開地設置。

根據圖21的實施例的模塊具有兩個發光二極體1，其中各一個接觸結構12沿著其主延伸平面施加到金屬化部9上。每個接觸結構12具有設置在中間的孔眼作為接觸區域19。有機發光二極體1在此設置成，使得孔眼的開口25重合。所述孔眼現在能夠藉助螺釘連接部而導電地彼此接觸。螺釘連接部再次出於可視性的原因在圖21中沒有示出。

根據圖22的實施例的模塊的有機發光二極體1又具有帶有兩個以相同類型構成的接觸區域19的接觸結構12。接觸區域19在此以90°從接觸結構12的主延伸平面中向外彎曲。接觸結構19設置在有機發光二極體1的外側上。有機發光二極體1還設置成，使得兩個金屬化部9彼此平行地伸展並且兩個接觸區域19彼此直接接觸。兩個接觸區域19藉助導電的端子28彼此連接。以所述類型和方式實現在兩個有機發光二極體1之間的導電的連接部。

根據圖23的實施例的模塊的有機發光二極體1各自具有l形的接觸區域19，所述接觸區域從接觸結構12的主延伸平面中向外彎曲。l形的接觸區域19在此相對於有機發光二極體1的側面設置在中間。在本文中，l形的接觸區域19相疊移動，使得所述接觸區域至少在上部區域之內重合。接觸區域19在此彼此直接接觸。接觸區域19藉助端子28導電地彼此連接。

根據圖24的實施例的模塊具有兩個帶有棒形的接觸結構12的有機發光二極體1，其中接觸結構12的各一個端部26突出於相應的襯底2。兩個有機發光二極體1並排地設置成，使得接觸結構12的突出的端部26彼此平行地伸展。兩個突出的端部26藉助端子28導電地彼此連接。

在根據圖25的實施例的模塊中的有機發光二極體1各自具有帶有接觸區域19的接觸結構12，所述接觸區域沿著有機發光二極體1的稜邊24垂直於接觸結構12的主延伸平面伸展並且與有機發光二極體1的後側16』齊平。兩個有機發光二極體1在此設置成，使得其兩個接觸結構12沿著其主延伸平面彼此平行地伸展。導電的彈簧29在兩個有機發光二極體1的稜邊24之間夾緊，所述彈簧又能夠置於接觸區域19上。經由彈簧29，有機發光二極體1的兩個接觸區域19導電地彼此連接。

圖26示出根據圖25的模塊的橫截面視圖。每個發光二極體1具有襯底2，在所述襯底上設置有第一電極層3。在第一電極層3上分別將具有發射層6的有機層序列5施加在襯底2的中央區域4中。此外，在有機層序列5上施加有第二電極層7，所述第二電極層導電地經由另外的導電層30與在襯底2的邊緣區域4中的金屬化部9連接。不同於圖1和2的有機發光二極體1，第一電極層3不存在於襯底2的邊緣區域8中從而不與金屬化部9導電地接觸。更確切地說，第二電極層7與金屬化部9導電地連接。此外，根據圖26的模塊的有機發光二極體1具有另外的玻璃板31作為封裝件。

此外，根據圖26的橫截面示出兩個從接觸結構12的主延伸平面中向外彎曲的接觸區域19，所述接觸區域分別沿著有機發光二極體1的稜邊24伸展。兩個接觸區域19與彈簧29導電地連接。

在根據圖27至29的實施例的方法中，基本框架32作為具有四個留空部33的附加的機械固持件來提供，其中在每個留空部33中引入有有機發光二極體1。每個有機發光二極體1具有兩個接觸結構12，所述接觸結構在有機發光二極體1的相對置的邊緣區域8上施加到設置在那裡的金屬化部9上。不同的有機發光二極體1的直接相鄰的接觸結構12分別藉助已經根據圖25和26詳細描述的彈簧29導電地彼此連接。直接相鄰於框架32設置的邊緣區域8中的接觸結構12同樣藉助彈簧29與框架32導電地連接。

此外，提供覆蓋框架34，所述覆蓋框架同樣具有用於有機發光二極體1的輻射出射面15的留空部33(圖28)。

在下一個步驟中，將覆蓋框架34設置在基本框架32上並且與所述基本框架機械固定地連接(圖29)。

替選於此還可能的是，替代具有留空部33的覆蓋框架34，為每個發光二極體1設有覆蓋件34』，所述覆蓋件分別對兩個直接相鄰的有機發光二極體1具有僅兩個留空部33，其中將單獨的棒形元件35用作為中心軸線(圖31)。

在圖32中示出的已製成的模塊基本上等同於根據圖29的模塊。

根據圖33的實施例的模塊同樣具有框架32』，所述框架分別設有用於每個有機發光二極體1的留空部33。留空部33構成為插入部格子，能夠將有機發光二極體1插入並且鎖定到所述插入部格子中。在每個插入部上分別設置相對置的接觸彈簧36，所述接觸彈簧設為用於能夠置於設置在有機發光二極體1的邊緣區域8中的接觸結構12上並且電接觸所述接觸結構。在具有帶有插入部格子的框架的模塊中，能夠有利地尤其簡單地更換有機發光二級管。

根據圖34的實施例的模塊具有三個並排設置的有機發光二極體1，所述有機發光二極體經由其後側以串聯線路導電地連接。在此，相鄰的有機發光二極體1的分別不同名的極性彼此電接觸。根據圖34的實施例的模塊的有機發光二極體1在此設為用於將光從輻射出射面15中發出，所述輻射出射面設置在與前側相對置的後側上。

與根據圖34的模塊的發光二極體1不同，根據圖35的實施例的模塊的有機發光二極體1在關斷狀態下對於可見光是可穿透的。尤其在這種模塊中，如同例如在圖34中示例示出的相鄰的發光二極體1經由後側的接觸是不期望的，因為後側的接觸結構因此在關斷狀態下是可見的從而有機發光二極體模塊的光學整體印象能夠受到損害。

在根據圖35的實施例的模塊中的每個有機發光二極體1具有帶有接觸區域19的接觸結構12，所述接觸區域相對於金屬化部9設置在中間。接觸區域19在本文中線形地構成並且在側向突出於襯底2。線形的接觸區域19分別將相鄰的有機發光二極體1的相反的極性彼此電連接。

根據圖36的模塊與根據圖35的實施例的模塊不同地具有更大數量的有機發光二極體1。發光二極體1在此矩陣形地設置成多個排。一排的有機發光二極體1在此如同已經根據圖35所描述的那樣經由線形的接觸區域19彼此電連接。

根據圖37的實施例的模塊同樣具有發光二極體1，所述發光二極體的輻射出射面15在關斷狀態下對於可見光是可穿透的。直接相鄰的有機發光二極體1的金屬化部9分別與共同的構成為棒形的、單獨製造的金屬的接觸結構12導電地連接。在此進行電接觸，使得直接相鄰的發光二極體1的同名的極性彼此導電地連接。因此，有機發光二極體1並聯連接。

不同於根據圖37的實施例的模塊，根據圖38的模塊的有機發光二極體1串聯連接。也就是說，直接相鄰的有機發光二極體1藉助共同的棒狀的單獨製造的金屬的接觸結構12導電地連接，其中相反的極性彼此連接。

本發明不由於根據實施例進行的描述而局限於此。相反，本發明包括每個新的特徵以及特徵的任意的組合，這尤其是包含在權利要求中所述的特徵的任意的組合，即使所述特徵或所述組合自身沒有明確地在權利要求中或實施例中說明時也如此。

根據本公附記開的實施例，還公開了以下附記：

附記1.一種有機發光二極體(1)，具有：

-襯底(2)；

-有機層序列(5)，所述有機層序列在工作中產生電磁輻射，其中所述有機層序列(5)設置在所述襯底(2)的中央區域(4)中；

-金屬化部(9)，所述金屬化部設置在所述襯底(2)的邊緣區域(8)中並且構成為用於電接觸所述有機層序列(5)；以及

-單獨製造的金屬的接觸結構(12)，所述接觸結構通過基於超聲波技術的接合過程與所述金屬化部(9)材料配合地並且導電地連接。

附記2.根據上述附記中的任一項所述的有機發光二極體(1)，其中

所述接觸結構(12)具有下述材料中的一種：鋁、銅、黃銅、鋅、青銅、錫、銀、金。

附記3.根據上述附記中的任一項所述的有機發光二極體(1)，其中

所述接觸結構(12)在至少一個連接點(20)上與所述金屬化部(9)材料配合地並且導電地連接，其中所述連接點(20)具有不同於所述接觸結構(12)的其餘材料的材料。

附記4.根據上述附記中的任一項所述的有機發光二極體(1)，其中

所述接觸結構(12)具有接觸區域(19)，所述接觸區域構成為用於外部的電接觸。

附記5.根據上述附記中的任一項所述的有機發光二極體(1)，其中

所述接觸區域(19)構成為連接板、構成為孔眼或構成為線。

附記6.一種用於製造有機發光二極體(1)的方法，所述方法具有下述步驟：

-提供襯底(2)，其中

-在中央區域(4)中設置有有機層序列(5)，所述有機層序列在工作中產生電磁輻射，並且

-在邊緣區域(8)中設置有金屬化部(9)，所述金屬化部構成為用於電接觸所述有機層序列(5)；

-製造金屬的接觸結構(12)；並且

-將所述接觸結構(12)與所述金屬化部(9)材料配合地連接，使得在所述接觸結構(12)和所述金屬化部(9)之間形成導電的連接部。

附記7.根據上一項附記所述的方法，其中

所述接觸結構(12)由金屬帶製造。

附記8.根據上一項附記所述的方法，其中

接觸結構(12)從所述金屬帶中衝出。

附記9.根據附記6至8中的任一項所述的方法，其中

所述接觸結構(12)由金屬帶製造，所述金屬帶具有基本體(17)，在所述基本體中嵌入有與所述基本體(17)的材料不同的材料。

附記10.根據附記6至9中的任一項所述的方法，其中

所述接觸結構(12)通過基於超聲波技術的接合過程與所述金屬化部(9)材料配合地連接。

附記11.一種具有至少兩個有機發光二極體(1)的模塊，

其中

-每個有機發光二極體(1)在襯底(2)的邊緣區域(8)中具有金屬化部(9)，所述金屬化部構成為用於電接觸有機層序列(5)，並且

-兩個所述有機發光二極體(1)經由至少一個單獨製造的金屬的接觸結構(12)彼此導電地連接，所述接觸結構與所述金屬化部(9)中的至少一個以材料配合方式連接。

附記12.根據上一項附記所述的模塊，其中

-每個有機發光二極體(1)具有接觸結構(12)和金屬化部(9)，其中所述接觸結構(12)與所述金屬化部(9)材料配合地並且導電地連接，並且

-每個接觸結構(12)具有連接板，經由所述連接板，所述有機發光二極體(1)導電地連接。

附記13.根據上一項附記所述的模塊，其中

所述連接板藉助端子(28)或接觸彈簧(29)導電地彼此連接。

附記14.根據附記12至13中的任一項所述的模塊，其中

所述連接板構成為孔眼，所述孔眼的開口(25)為了電接觸而導電地連接。

附記15.根據附記11所述的模塊，其中

每個有機發光二極體(1)被引入到框架(32』)的插入部中，其中在每個插入部上設置有接觸彈簧(36)，所述接觸彈簧在鎖緊所述有機發光二極體(1)的情況下置於所述接觸結構(12)上，使得在所述接觸結構(12)和所述接觸彈簧(36)之間實現導電的連接部。