電池組件及電池模塊的製作方法
2023-06-11 12:27:31 1
電池組件及電池模塊的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種電池組件，其包括殼體及設置於殼體內的一對的電池組。每一個電池組包括多個電池模塊，每一個電池模塊包括多個電池單元及至少一個第一匯流排。電池單元呈堆疊式設置，每一個電池單元包括蓋體、設於蓋體內的一對電池單體、輸入端子及輸出端子。輸入端子及輸出端子分別凸設於蓋體的外表面，並分別與電池單體相應的電極端電性連接。第一匯流排連接於每兩個相鄰的電池單元之上層電池單元的輸出端子的外表面與下層電池單元的輸入端子的外表面之間，從而將電池單元電性連接。本發明還公開了一種電池模塊。本發明提供的電池組件及電池模塊，電池單元通過第一匯流排實現電性連接，有效地降低了電池組件的內阻，提高了電池組件的可靠性。
【專利說明】電池組件及電池模塊
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及電源領域，特別涉及一種電池組件及電池模塊。
【背景技術】
[0002]在大功率應用場景中，電池單體提供的電壓和電流無法滿足供電需求，需要用電池組來取代電池單體。電池組按照一定的組合方式，例如，將多個電池單體串聯來提高供電電壓，以及將多個電池單體並聯來提高供電電流。
[0003]目前，通常將多個電性連接的電池單元封裝在電池殼體內形成所需電池組，每一電池單元包括多個串聯和/或並聯的電池單體，且每兩個相連接的電池單體之間通過銅牌或金屬板實現電性連接，然後通過相應的螺絲將銅牌或金屬板固設於電池單體上。然後，所述多個電池單元通過所述銅牌或金屬板電性連接在一起，以獲得所需的電壓和電流。例如，把四隻電池單體封裝成一個12伏特的電池單元，在應用於具體場景時，再把四個電池單元通過銅牌或金屬板串聯起來，即可組成一個48伏特的電池組。
[0004]然而，現有的電池組結構複雜，需要藉助螺絲將銅牌或金屬板固設於電池單體上。由於螺絲位於電池電路，所述螺絲連接增加了所述電池組的內阻，進而導致所述電池組的溫度上升，或損壞所述電池組。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題在於，用於解決現有技術中螺絲連接增加電池組件的內阻，進而導致所述電池組件的溫度上升，或損壞所述電池組件的問題。
[0006]為了實現上述目的，本發明實施方式提供如下技術方案:
[0007]—方面，提供了一種電池組件，其包括殼體及設置於所述殼體內的一對電池組。每一個所述電池組包括多個電池模塊。每一個所述電池模塊包括多個電池單元及至少一個第一匯流排。所述電池單元呈堆疊式設置。每一個所述電池單元包括蓋體、設於所述蓋體內的一對電池單體、輸入端子及輸出端子。所述輸入端子及所述輸出端子分別凸設於所述蓋體的外表面並分別與所述電池單體相應的電極端電性連接。所述第一匯流排電性連接於每兩個相鄰的所述電池單元之上層電池單元的輸出端子的外表面與所述電池單元的下層電池單元的輸入端子的外表面之間，從而將所述電池單元電性連接。
[0008]在第一種可能的實施方式中，所述電池組件還包括金屬連接件，所述電池組通過所述金屬連接件電性連接。所述金屬連接件包括金屬導線、導線套及設於所述金屬導線的兩端的一對連接片。所述金屬導線穿過所述導線套，所述連接片分別連接所述兩個電池組以實現所述兩個電池組的電性連接。
[0009]結合第一種可能的實施方式，在第二種可能的實施方式中，所述導線套的材質為聚氯乙烯。
[0010]結合第一種可能的實施方式，在第三種可能的實施方式中，所述電池組件包括與所述電池組對應的至少一對壓條，所述壓條與所述殼體配合將所述電池組定位於所述殼體。
[0011]結合第三種可能的實施方式，在第四種可能的實施方式中，所述壓條包括固持部及設於所述固持部的兩端的固定部，所述殼體的底部設有定位柱，所述電池組夾持於所述固定部之間並抵持於所述固持部，所述固定部套設於所述定位柱以將所述電池組定位於所述殼體。
[0012]在第五種可能的實施方式中，每一個所述電池組包括至少一個第二匯流排，所述多個電池模塊並列設置，每兩個相鄰的所述電池模塊之間通過所述第二匯流排電性連接。
[0013]在第六種可能的實施方式中，每一個所述電池組還包括至少一個第一打包帶，所述第一打包帶纏繞所述多個電池模塊以將所述多個電池模塊捆綁固定。
[0014]在第七種可能的實施方式中，每一個所述電池組還包括連接端子，所述連接端子的一端電性連接於所述電池組，所述連接端子的另一端凸露於所述殼體的外表面。
[0015]結合第七種可能的實施方式，在第八種可能的實施方式中，所述連接端子包括第三匯流排、固定件及金屬端子，所述第三匯流排的一端定位於所述固定件，所述第三匯流排的另一端電性連接於所述電池組，所述固定件凸設於所述殼體的外表面，所述金屬端子的一端穿過所述固定件並與所述第三匯流排電性連接，所述金屬端子的另一端外露於所述固定件。
[0016]結合第八種可能的實施方式，在第九種可能的實施方式中，所述固定件的材質為塑膠。
[0017]結合第八種可能的實施方式，在第十種可能的實施方式中，所述固定件包括本體、收容通孔及設於所述本體的兩端的第一柱體及第二柱體，所述收容通孔穿過所述第一柱體、本體及第二柱體，所述金屬端子的一端穿過所述收容通孔與所述第三匯流排電性連接，所述金屬端子的另一端外露於所述第一柱體。
[0018]結合第十種可能的實施方式中，在第^ 種可能的實施方式中，所述殼體包括一對連接通孔，所述連接通孔自所述殼體的外表面延伸至所述殼體的內表面，所述第二柱體穿過所述連接通孔，所述本體止擋於所述殼體的外表面並與所述殼體固定。
[0019]結合第十種可能的實施方式，在第十二種可能的實施方式中，所述金屬端子包括固定端、分別設與所述固定端的連接端及止擋端，所述連接端穿過所述收容通孔與所述第三匯流排連接，所述固定端收容於所述收容通孔內，所述止擋端止擋於所述第一柱體。
[0020]在第十三種可能的實施方式中，每一個所述電池模塊還包括至少一個第二打包帶，所述第二打包帶纏繞所述多個電池單元以將所述多個電池單元捆綁固定。
[0021]在第十四種可能的實施方式中，所述第一匯流排的厚度為0.02?0.3mm,所述第一匯流排的材質為鋁片或銅片。
[0022]在第十五種可能的實施方式中，所述第一匯流排包括彎折部及設於所述彎折部的兩端的一對定位部，所述定位部分別連接所述上層電池單元的輸出端子的外表面與所述下層電池單元的輸入端子的外表面，以實現所述上層電池單元與所述下層電池單元的電性連接。
[0023]結合第十五種可能的實施方式中，在第十六種可能的實施方式中，所述輸入端子包括凸設於所述輸入端子的外表面的至少一個第一定位凸點，所述輸出端子包括凸設於所述輸出端子的外表面的至少一個第二定位凸點，所述第一匯流排的定位部設有至少一個定位孔，所述上層電池單元的輸出端子的第二定位凸點與所述下層電池單元的輸入端子的第一定位凸點收容於所述第一匯流排相應的定位孔內，以使所述第一匯流排定位於所述上層電池單元的輸出端子及所述下層電池單元的輸入端子之間。
[0024]結合第十六種可能的實施方式中，在第十七種可能的實施方式中，每一個所述電池單體包括凸設於所述蓋體的外表面的正電極端及負電極端，所述輸入端子抵持於其中一個所述電池單體的負電極端與另一個所述電池單體的正電極端之間，所述輸出端子抵持於其中一個所述電池單體的正電極端與另一個所述電池單體的負電極端之間。
[0025]結合第十七種可能的實施方式中，在第十八種可能的實施方式中，所述輸入端子包括第一固定壁、設於所述第一固定壁的兩側的一對第一連接壁，所述第一定位凸點凸設於所述第一固定壁，其中一個所述第一連接壁抵持於其中一個所述電池單體的負電極端，另一個所述第一連接壁抵持於另一個所述電池單體的正電極端。
[0026]結合第十八種可能的實施方式中，在第十九種可能的實施方式中，所述輸出端子包括第二固定壁、設於所述第二固定壁的兩側的一對第二連接壁，所述第二定位凸點凸設於所述第二固定壁，其中一個所述第二連接壁抵持於其中一個所述電池單體的正電極端，另一個所述第二連接壁抵持於另一個所述電池單體的負電極端。
[0027]結合第十九種可能的實施方式中，在第二十種可能的實施方式中，所述蓋體包括下蓋及設於所述下蓋之上的上蓋，所述上蓋包括頂壁及與所述頂壁連接之上側壁，所述上側壁設有卡勾，所述下蓋包括底壁及與所述底壁連接的下側壁，所述上側壁設有至少一個卡勾，所述下側壁設有至少一個卡槽，所述卡勾卡入所述卡槽中，以將所述上蓋定位於所述下蓋。
[0028]結合第二十種可能的實施方式中，在第二i^一種可能的實施方式中，所述上蓋還包括一對凸設於所述上側壁的上支撐塊，其中一個所述電池單體的正電極端及負電極端分別穿過所述上側壁，所述上支撐塊分別支撐其中一個所述電池單體的正電極端及負電極端。
[0029]結合第二^^一種可能的實施方式中，在第二十二種可能的實施方式中，所述下蓋還包括一對凸設於所述下側壁的下支撐塊，另一個所述電池單體的正電極端及負電極端分別穿過所述下側壁，所述下支撐塊分別支撐另一個所述電池單體的正電極端及負電極端。
[0030]結合第二十二種可能的實施方式中，在第二十三種可能的實施方式中，所述上支撐塊設有第一凹槽，所述下支撐塊設有第二凹槽，所述輸入端子的一個所述第一連接壁插入其中一個所述上支撐塊的第一凹槽，所述輸入端子的另一個所述第一連接壁插入其中一個所述下支撐塊的第二凹槽，使所述輸入端子抵持於其中一個所述電池單體的負電極端與另一個所述電池單體的正電極端之間，所述輸出端子的其中一個所述第二連接壁插入另一個所述上支撐塊的第一凹槽，所述輸出端子的另一個所述第二連接壁插入另一個所述下支撐塊的第二凹槽，使所述輸出端子抵持於所述其中一個所述電池單體的正電極端與所述另一個所述電池單體的負電極端之間。
[0031]結合第二十三種可能的實施方式中，在第二十四種可能的實施方式中，所述上支撐塊的兩側設有一對第一卡扣，所述第一卡扣抵接所述輸入端子的第一固定壁以將所述輸入端子卡固於所述蓋體。
[0032]結合第二十種可能的實施方式中，在第二十五種可能的實施方式中，所述頂壁設有凹陷，所述底壁設有凸柱，每兩個相鄰的所述電池單元的上層蓋體的凸柱收容於下層蓋體的凹陷內以將所述上層蓋體定位於所述下層蓋體。
[0033]結合第二十種可能的實施方式中，在第二十六種可能的實施方式中，所述電池單元還包括至少一個第三打包帶，所述第三打包帶纏繞所述上蓋與所述下蓋，以將所述上蓋與所述下蓋捆綁固定。
[0034]結合第二十六種可能的實施方式中，在第二十七種可能的實施方式中，所述第三打包帶的材質為聚丙烯。
[0035]在第二十八種可能的實施方式中，每一個所述電池單元還包括散熱片，所述散熱片收容於所述蓋體內並設與所述兩個電池單體之間。
[0036]在第二十九種可能的實施方式中，每一個所述電池單元還包括保護蓋，所述保護蓋遮蔽所述輸入端子與所述輸出端子並卡持於所述蓋體。
[0037]另一方面，提供一種電池模塊，其包括多個電池單元及至少一個第一匯流排。所述電池單元呈堆疊式設置，每一個所述電池單元包括蓋體、設於所述蓋體內的一對電池單體、輸入端子及輸出端子。所述輸入端子及所述輸出端子分別凸設於所述蓋體的外表面並分別與所述電池單體相應的電極端電性連接。所述第一匯流排連接於每兩個相鄰的所述電池單元之上層電池單元的輸出端子的外表面與下層電池單元的輸入端子的外表面之間，從而將所述電池單元電性連接。
[0038]在第一種可能的實施方式中，每一個所述電池模塊還包括至少一個第二打包帶，所述第二打包帶纏繞所述多個電池單元以將所述多個電池單元捆綁固定。
[0039]在第二種可能的實施方式中，所述第一匯流排的厚度為0.02?0.3mm，所述第一匯流排的材質為鋁片或銅片。
[0040]在第三種可能的實施方式中，所述第一匯流排包括彎折部及設於所述彎折部的兩端的一對定位部，所述定位部分別連接所述上層電池單元的輸出端子的外表面與所述下層電池單元的輸入端子的外表面，以實現所述上層電池單元與所述下層電池單元的電性連接。
[0041]結合第三種可能的實施方式，在第四種可能的實施方式中，所述輸入端子包括凸設於所述輸入端子的外表面的至少一個第一定位凸點，所述輸出端子包括凸設於所述輸出端子的外表面的至少一個第二定位凸點，所述第一匯流排的定位部設有至少一個定位孔，所述上層電池單元的輸出端子的第二定位凸點與所述下層電池單元的輸入端子的第一定位凸點分別收容於所述第一匯流排相應的定位孔內，以使所述第一匯流排定位於所述上層電池單元的輸出端子及所述下層電池單元的輸入端子之間。
[0042]結合第四種可能的實施方式，在第五種可能的實施方式中，每一個所述電池單體包括凸設於所述蓋體的外表面的正電極端及負電極端，所述輸入端子抵持於其中一個所述電池單體的負電極端與另一個所述電池單體的正電極端之間，所述輸出端子抵持於其中一個所述電池單體的正電極端與另一個所述電池單體的負電極端之間。
[0043]結合第五種可能的實施方式，在第六種可能的實施方式中，所述輸入端子包括第一固定壁、設於所述第一固定壁的兩側的一對第一連接壁，所述第一定位凸點凸設於所述第一固定壁，其中一個所述第一連接壁抵持於其中一個所述電池單體的負電極端，另一個所述第一連接壁抵持於另一個所述電池單體的正電極端。
[0044]結合第六種可能的實施方式，在第七種可能的實施方式中，所述輸出端子包括第二固定壁、設於所述第二固定壁的兩側的一對第二連接壁，所述第二定位凸點凸設於所述第二固定壁，其中一個所述第二連接壁抵持於其中一個所述電池單體的正電極端，另一個所述第二連接壁抵持於另一個所述電池單體的負電極端。
[0045]結合第七種可能的實施方式，在第八種可能的實施方式中，所述蓋體包括下蓋及設於所述下蓋之上的上蓋，所述上蓋包括頂壁及與所述頂壁連接之上側壁，所述上側壁設有卡勾，所述下蓋包括底壁及與所述底壁連接的下側壁，所述上側壁設有至少一個卡勾，所述下側壁設有至少一個卡槽，所述卡勾卡入所述卡槽中，以將所述上蓋定位於所述下蓋。
[0046]結合第八種可能的實施方式，在第九種可能的實施方式中，所述上蓋還包括一對凸設於所述上側壁的上支撐塊，其中一個所述電池單體的正電極端及負電極端分別穿過所述上側壁，所述上支撐塊分別支撐其中一個所述電池單體的正電極端及負電極端。
[0047]結合第九種可能的實施方式，在第十種可能的實施方式中，所述下蓋還包括一對凸設於所述下側壁的下支撐塊，另一個所述電池單體的正電極端及負電極端分別穿過所述下側壁，所述下支撐塊分別支撐另一個所述電池單體的正電極端及負電極端。
[0048]結合第十種可能的實施方式，在第^^一種可能的實施方式中，所述上支撐塊設有第一凹槽，所述下支撐塊設有第二凹槽，所述輸入端子的一個所述第一連接壁插入其中一個所述上支撐塊的第一凹槽，所述輸入端子的另一個所述第一連接壁插入其中一個所述下支撐塊的第二凹槽，使所述輸入端子抵持於其中一個所述電池單體的負電極端與另一個所述電池單體的正電極端之間，所述輸出端子的其中一個所述第二連接壁插入另一個所述上支撐塊的第一凹槽，所述輸出端子的另一個所述第二連接壁插入另一個所述下支撐塊的第二凹槽，使所述輸出端子抵持於所述其中一個所述電池單體的正電極端與所述另一個所述電池單體的負電極端之間。
[0049]結合第i^一種可能的實施方式，在第十二種可能的實施方式中，所述上支撐塊的兩側設有一對第一卡扣，所述第一卡扣抵接所述輸入端子的第一固定壁以將所述輸入端子卡固於所述蓋體。
[0050]結合第八種可能的實施方式，在第十三種可能的實施方式中，所述頂壁設有凹陷，所述底壁設有凸柱，每兩個相鄰的所述電池單元的上層蓋體的凸柱收容於下層蓋體的凹陷內以將所述上層蓋體定位於所述下層蓋體。
[0051]結合第八種可能的實施方式，在第十四種可能的實施方式中，所述電池單元還包括至少一個第三打包帶，所述第三打包帶纏繞所述上蓋與所述下蓋，以將所述上蓋與所述下蓋捆綁固定。
[0052]結合第十四種可能的實施方式，在第十五種可能的實施方式中，所述第三打包帶的材質為聚丙烯。
[0053]在第十六種可能的實施方式中，每一個所述電池單元還包括散熱片，所述散熱片收容於所述蓋體內並設與所述兩個電池單體之間。
[0054]在第十七種可能的實施方式中，其特徵在於，每一個所述電池單元還包括保護蓋，所述保護蓋遮蔽所述輸入端子與所述輸出端子並卡持於所述蓋體。
[0055]另一方面，提供一種電池組件，所述電池組件包括所述電池模塊。
[0056]本發明提供的電池組件及電池模塊，所述第一匯流排只需與電池單元相應的輸出端子與輸入端子的外表面電性連接。此種連接方式，有效地降低了電池組件的內阻，從而抑制了電池組件升溫的速率，提高了電池組件的可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0057]為了更清楚地說明本發明的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以如這些附圖獲得其他的附圖。
[0058]圖1是本發明實施方式提供的電池組件的示意圖；
[0059]圖2是圖1所示的電池組件的爆炸示意圖；
[0060]圖3是圖1中金屬連接件的示意圖；
[0061]圖4是圖1中電池組的示意圖；
[0062]圖5是圖4中電池組中各電池單元之間的連接示意圖；
[0063]圖6是圖4中連接端子的示意圖；
[0064]圖7是圖6的爆炸示意圖；
[0065]圖8是圖4中電池模塊的示意圖；
[0066]圖9是圖8中電池模塊的各電池單元之間的連接示意圖；
[0067]圖10是圖8中電池單元的示意圖；
[0068]圖11是圖10中的爆炸示意圖；
[0069]圖12是圖11中電池單元的輸入端子與輸出端子與蓋體定位的示意圖；
[0070]圖13是圖9中第一匯流排的示意圖；
[0071]圖14是圖11中上蓋的示意圖；
[0072]圖15是圖11中下蓋的示意圖；
[0073]圖16是圖11中電池單體的示意圖；
[0074]圖17是圖12中XVII圓部分的放大示意圖；
[0075]圖18是第二匯流排的示意圖；及
[0076]圖19是圖5中XIX圓部分的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0077]下面將結合本發明實施方式中的附圖，對本發明實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0078]請同時參照圖1及圖2，本發明實施方式中提供的電池組件100包括殼體10、設於所述殼體10內的一對電池組20、連接所述電池組20的金屬連接件30及將所述電池組20定位於所述殼體10內的多個壓條40。
[0079]所述殼體10包括一對連接通孔112及設於所述殼體10底部的多個定位柱113。所述連接通孔112自所述殼體10的外表面延伸至所述殼體10的內表面。
[0080]具體地，所述殼體10包括下殼體11及上殼體12。所述下殼體11設有收容空間111用於收容所述電池組20。
[0081]所述連接通孔112設於所述下殼體11，所述多個定位柱113突設於所述下殼體11的底壁。
[0082]所述上殼體12設於所述下殼體11之上以封閉所述電池組20。
[0083]本實施方式中，所述下殼體11大致呈中空的長方體狀。相應地,所述上殼體12大致呈矩形的板狀。所述兩個連接通孔112相鄰設置。
[0084]所述電池組20並列地設於所述殼體10內並通過金屬連接件30實現電性連接。所述電池組20通過串聯或並聯的連接方式而形成所述電池組件100所需要輸出的電流或電壓的大小。
[0085]請參照圖3，金屬連接件30包括一對連接片31、金屬導線32及導線套33。所述金屬導線32穿過所述導線套33。所述金屬導線32的兩端分別與所述連接片31固定連接。
[0086]本實施方式中，所述連接片31大致呈平板狀。所述連接片31的材質可為銅或鋁等金屬材質，且通過衝壓的工藝製成。
[0087]組裝時，所述連接片31分別連接至所述兩個電池組20，並通過金屬導線32將所述兩個電池組20電性連接。
[0088]本實施方式中，所述金屬導線32的材質為鋁。在其他實施方式中，所述金屬導線32的材質也可以為其它導電金屬，例如銅。
[0089]所述導線套33用於保護所述金屬導線32，並防止所述金屬導線32與其他的連接線路發生短路。本實施方式中，所述導線套33的材質為聚氯乙烯(polyvinylchloride,PVC)。在其他實施方式中，所述導線套33的材質也可以為橡膠等其它絕緣材質。
[0090]組裝所述金屬連接件30時，所述金屬導線32穿過所述導線套33，所述金屬導線32的兩端分別與所述連接片31通過壓合的方式壓接固定。
[0091]請參照圖1，所述壓條40用於限制所述電池組20在所述殼體10內的位置，並將所述電池組20定位於所述殼體10內。本實施方式中，所述壓條40的材質為銅。在其它實施方式中，所述壓條40的材料也可以為具有彈性的其它金屬，例如鋁。
[0092]具體地，每一個壓條40包括固持部41及設於所述固持部41的兩端的固定部42。安裝時，所述電池組20夾持於所述固定部42之間並抵持於所述固持部41。所述固定部42套設於所述下殼體11的定位柱113以將所述電池組20定位於所述下殼體11內。
[0093]本實施方式中，每一個電池組20對應兩個壓條40。在本發明的其他實施方式中，也可以根據所述電池組20的尺寸大小變更所述電池組20對應的壓條40的數量，例如可以為3個、4個等其它數量。
[0094]請同時參照圖4及圖5，每一個電池組20包括多個並列設置的電池模塊21、至少一個第二匯流排22、至少一個第一打包帶23及連接端子24。
[0095]所述多個電池模塊21並列設置，每兩個相鄰的電池模塊21並列之間通過所述第二匯流排22電性連接。
[0096]本實施方式中，每一個電池組20包括兩個電池模塊21，相應地，所述電池組20包括一個第二匯流排22。
[0097]在其它實施方式中，每一個電池組20可以根據對電池組件100輸出的電壓或電流的需求而變更所述電池模塊21的數量，例如可以為3個、4個等其它數量。
[0098]所述第一打包帶23纏繞於所述多個電池模塊21將所述多個電池模塊21捆綁固定。
[0099]所述連接端子24的一端與所述電池模塊21電性連接，另一端凸露於所述殼體10的外表面，如圖1所示。所述連接端子24用於與外部電路連接以實現所述電池組件100的充電或放電。
[0100]請同時參照圖6及圖7，具體地，所述連接端子24包括第三匯流排241、固定件242及金屬端子243。所述第三匯流排241的一端定位於所述固定件242，另一端連接於所述電池組20。所述固定件242凸設於所述殼體10的外表面。所述金屬端子243的一端穿過所述固定件242並與所述第三匯流排241電性連接，另一端外露於所述固定件242。
[0101]所述固定件242包括本體2421、分別設於所述本體2421的兩端的第一柱體2422及第二柱體2423。所述固定件242設有收容通孔2424，所述收容通孔2424穿過所述所述第一柱體2422、所述本體2421及所述第二柱體2423。
[0102]組裝時，所述金屬端子243的一端穿過所述收容通孔2424與所述第三匯流排241連接，另一端外露於所述第一柱體2422。
[0103]所述金屬端子243包括金屬連接端2431、止擋端2432及設於所述連接端2431與所述止擋端2432之間的固定端2433。
[0104]組裝時，所述金屬端子243的連接端2431穿過所述固定件242的收容通孔2424並與所述第二匯流排241固定連接。所述固定端2433收容於所述收容通孔2424內，所述止擋端2432止擋於所述第一柱體2422。
[0105]請同時參照圖1，將所述連接端子24安裝於所述殼體10時，所述第三匯流排241收容於所述殼體10內。所述固定件242的第二柱體2423穿過所述殼體10相應的連接通孔112，所述固定件242的本體2421止擋於所述殼體10的外表面並與所述殼體10固定，從而將所述連接端子24定位於所述殼體10。
[0106]所述金屬端子243的止擋端2432外露於所述殼體10形成所述電池組件100與外部電路電性連接的電極端。
[0107]本實施方式中，所述固定件242為塑膠件，所述金屬端子243與所述塑膠件通過注塑成型的加工方式結合於一體。所述固件件242可對所述金屬端子243起到絕緣保護的作用，從而可以有效抑制電池組件100的電極端與殼體10之間的短路。同時，如果所述殼體10為金屬材質,還可以省去對所述殼體10的絕緣處理，有效節省了產品的成本。
[0108]請同時參照圖8及圖9，每一個電池模塊21包括多個電池單元211、多個第一匯流排212及至少一個第二打包帶213。所述多個電池單元211呈堆疊式設置，每兩個相鄰的電池單元211之間通過一個第一匯流排212電性連接，如圖9所示。
[0109]電池組件100的各個電池單元211通過所述第一匯流排212及所述第二匯流排22電性連接(串聯/並聯)形成所述電池組件100的輸出電壓和電流，並經由所述第三匯流排241及所述金屬端子243輸出，如圖5所示。
[0110]本實施方式中，每一個電池模塊21包括5個電池單元211。
[0111]在其它的實施方式中，也可以根據對電池組件100的電壓及電流的需求而設置所述電池單元211的數量，例如可以為4個、6個等其它數量。
[0112]所述第二打包帶213纏繞所述多個電池單元211並將所述多個電池單元211捆綁固定。
[0113]請同時參照10及圖11，每一個所述電池單元211包括蓋體1、設於所述蓋體I內的一對電池單體2、設於所述電池單體2之間的散熱片3、輸入端子4、輸出端子5、保護蓋6及至少一個第三打包帶7。
[0114]請同時參照圖12，所述輸入端子4及所述輸出端子5分別凸設於所述蓋體I的外表面並分別與所述電池單體2相應的電極端電性連接。所述第一匯流排212連接於每兩個相鄰的電池單元211之上層電池單元211的輸出端子5的外表面與下層電池單元211的輸入端子4的外表面之間，從而將所述電池單元211串聯連接，如圖9所示。
[0115]由此可見，所述第一匯流排212隻需與電池單元211相應的輸出端子5與輸入端子4的外表面電性連接。此種無螺栓的連接方式，有效地降低了電池組件100的內阻，從而抑制了電池組件100升溫的速率，提高了電池組件的可靠性。
[0116]如圖13所示，具體地，所述第一匯流排212包括彎折部2121及設於所述彎折部2121的兩端的一對定位部2122，所述定位部2122分別連接所述上層電池單元211的輸出端子5的外表面與所述下層電池單元211的輸入端子4的外表面以實現所述上層電池單元211與所述下層電池單元211的電性連接，如圖9所示。
[0117]本實施方式中，所述第一匯流排212的材質為鋁。所述第一匯流排212的厚度為
0.02mm至0.3_。所述第一匯流排212通過熱焊壓的加工工藝在所述第一匯流排212的中間位置形成所述柔性彎折部2121。
[0118]在其他的實施方式中，所述第一匯流排212的材質也可以為銅或其他金屬材質。
[0119]所述第一匯流排212採用雷射焊接的方式與相應的電池單元211的輸入端子4及輸出端子5電性連接，從而使電池組件100的各個電池單元211實現電性連接。
[0120]本實施方式中，當所述第一匯流排212焊接至相應的電池單元211的輸入及輸出端子4、5時，由於所述第一匯流排的柔性彎折部2121可發生彈性形變，因此，有效解決了電池單元211之間電性連接的接口位移、軸向伸縮及振動的問題。
[0121 ] 請參照圖11，本實施方式中，所述輸入端子4包括凸設於所述輸入端子4的外表面的至少一個第一定位凸點401。所述輸出端子5包括凸設於所述輸出端子5的外表面的至少一個第二定位凸點501。所述第一匯流排212的定位部2122設有至少一個定位孔2123，如圖13所示。
[0122]組裝時，所述上層電池單元211的輸出端子5的第二定位凸點501與所述下層電池單元211的輸入端子4的第一定位凸點401分別收容於所述第一匯流排212相應的定位孔2123內，以使所述第一匯流排212定位於所述上層電池單元211的輸出端子5及所述下層電池單元211的輸入端子4之間，如圖9所示。
[0123]如圖11所示，具體地，所述蓋體I包括上蓋12及上蓋12。所述上蓋12設於所述下蓋14之上並與所述下蓋14形成一個封閉的收容空間用於收容所述電池單體2及所述散熱片3。
[0124]請參照圖14，所述上蓋12包括頂壁121、與所述頂壁121連接之上側壁122、一對上支撐塊123及至少一個卡勾124。
[0125]所述頂壁121上設有至少一個凹陷1211。所述卡勾124設於所述上側壁122。所述支撐塊123凸設於所述上側壁122，並設有第一凹槽1231。所述卡勾124凸設於所述上側壁122。
[0126]請參照圖15，所述下蓋14包括底壁141、與所述底壁141連接的下側壁142、一對下支撐塊143及至少一個卡槽144。
[0127]所述底壁141上設有至少一個凸柱1411。所述下支撐塊143凸設於所述下側壁142，並設有第二凹槽1431。所述卡槽144設於所述下側壁142。
[0128]組裝時，所述上蓋12的卡勾124與所述下蓋14的卡槽144配合以將所述上蓋12定位於所述下蓋14。每相鄰兩個蓋體I的上層蓋體I的下蓋14的凸柱1411收容於下層蓋體I的上蓋12的凹陷1211內以將兩個相鄰的蓋體I定位，如圖12所示。
[0129]請參照圖16，每一個電池單體2包括凸設於所述蓋體I的正電極端201及負電極端 202。
[0130]每一個電池單體2具有一個電池外殼(未圖75) O所述電池外殼為非剛性的柔性片。本實施方式中，所述電池外殼的材質為鋁塑模。
[0131]請同時參照圖12及圖17，組裝所述電池單元211時，其中一個電池單體2的正電極端201與負電極端202分別與另一個電池單體2的負電極端202及正電極端201相對設置。所述輸入端子4抵持於其中一個所述電池單體2的負電極端202與另一個所述電池單體2的正電極端201之間。所述輸出端子5抵持於其中一個電池單體2的正電極端201與另一個電池單體2的負電極端202之間。
[0132]請同時參照圖11，進一步地，所述輸入端子4包括第一固定壁402、設於所述第一固定壁402的兩側的一對第一連接壁403。所述第一定位凸點401凸設於所述第一固定壁402。
[0133]同樣地，所述輸出端子5包括第二固定壁502、設於所述第二固定壁502的兩側的一對第二連接壁503。所述第二定位凸點501凸設於所述第二固定壁502。
[0134]請同時參照圖17，組裝時，所述輸入端子4的其中一個第一連接壁403抵持於其中一個電池單體2的負電極端202,所述輸入端子4的另一個第一連接壁403抵持於另一個電池單體2的正電極端201。所述輸出端子5的其中一個第二連接壁503抵持其中一個電池單體2的正電極端201，所述輸出端子5的另一個第二連接壁503抵持與另一個電池單體2的負電極端201。
[0135]組裝所述電池單元211時，其中一個電池單體2收容於所述蓋體I的上蓋12並定位於所述上蓋12。其中一個所述電池單體2的正電極端201及負電極端202分別穿過所述上蓋I之上側壁122，所述上支撐塊123分別支撐其中一個所述電池單體2的正電極端201及負電極端202。
[0136]另一個所述電池單體2收容於所述蓋體I的下蓋14並定位於所述下蓋14。所述另一個電池單體2的正、負電極端201、202分別穿過所述下蓋14的下側壁142，所述下支撐塊143分別支撐另一個所述電池單體2的正電極端201及負電極端202。
[0137]換而言的，其中一個所述電池單體2的正電極端201與另一個所述電池單體2的負電極端202相對設置，其中一個所述電池單體2的負電極端202與另一個所述電池單體2的正電極端201相對設置並通過相應的上支撐塊123及下支撐塊143隔離，如圖12所示。
[0138]請同時參照圖12及圖17，所述輸入端子4的其中一個第一連接壁402插入其中一個所述上支撐塊123的第一凹槽1231，所述輸入端子4的另一個第一連接壁402插入其中一個所述下支撐塊143的第二凹槽1431，使所述輸入端子5抵持於其中一個所述電池單體2的負電極端202與另一個所述電池單體2的正電極端201之間。
[0139]同樣地，所述輸出端子5的其中一個第二連接壁502插入另一個所述上支撐塊123的第一凹槽1231，所述輸出端子5的另一個第二連接壁502插入另一個所述下支撐塊143的第二凹槽1431,使所述輸出端子5抵持於其中一個所述電池單體2的正電極端201與另一個所述電池單體2的負電極端202之間，如圖12所示。
[0140]本實施方式中，所述兩個電池單體2相對設置的正電極端201與負電極端202可採用焊接的方式與所述相應的輸入端子4或輸出端子5固定連接。所述焊接方式可採用雷射焊接、釺焊或錫焊的焊接方式。採用上述焊接方式可以保證所述兩個電池單體2的正、負電極端201、202與相應的輸入、輸出端子4、5電性連接的可靠性。而且所述焊接工藝，製程簡單，可有效降低產品的成本。同時，所述電池單元211之間無螺栓的連接方式，有效地降低了電池組件100的內阻，從而抑制了電池組件100升溫的速率。
[0141]請參照圖14，本實施方式中，所述上蓋12的上支撐塊123的兩側還設有一對卡扣1232。組裝時，所述卡扣1232分別抵接所述輸入端子4的第一固定壁402或輸出端子5的第二固定壁502以分別將所述輸入端子4或所述輸出端子5卡固於所述蓋體1，如圖12及圖17所示。
[0142]當然，在其它實施方式中，所述卡扣1232也可以設置在下蓋14的下支撐塊143的兩側。
[0143]由此可見，本發明的電池單元211的蓋體I的上蓋12與下蓋14是通過卡扣方式固定配合，輸入、輸出端子4、5也是通過卡扣的方式定位於所述蓋體I。卡扣的連接方式不但可以獲得較高的安裝便利性與穩定行，而且還可以優化裝配操作。
[0144]本實施方式中，所述蓋體I為塑膠材質。所述蓋體I的無金屬設計可有效減少電池單元211之間發生短路的風險。
[0145]散熱片3設於所述電池單體2之間用於對所述電池單體2實現散熱。散熱片3的表面設有絕緣塗層。
[0146]本實施方式中，所述散熱片3的材質為金屬鋁。所述散熱片3採用衝壓的加工方式製成。在其他實施方式中,所述散熱片3的材質也可以為其他金屬材質，例如銅。
[0147]所述保護蓋6遮蓋所述輸入及輸出端子4、5並卡持於所述蓋體I。所述保護蓋6的設置可有效保護所述輸入及輸出端子4、5。
[0148]所述第三打包帶7纏繞所述蓋體1，以將所述蓋體I的上蓋12及下蓋14捆綁固定，如圖10所示。
[0149]本實施方式中，所述第一打包帶23、第二打包帶213及第三打包帶7是材質為聚丙烯的塑膠膠帶。所述聚丙烯是由拉絲級樹脂製成。因此，所述打包帶不但可塑性好、斷裂拉力強，而且採用無金屬設計，有效減少了電池單元之間連接時短路的風險。
[0150]在其它實施方式中，所述第一打包帶23、第二打包帶213及第三打包帶7的材質也可以為金屬。
[0151]本實施方式中，所述第一打包帶23、第二打包帶213及第三打包帶7可採用熱熔搭接的方式將其兩端部固接在一起，以便於將所述電池組20、電池模塊21及電池單元211捆綁固定。
[0152]具體地，所述熱熔搭接的方式可採用電熱熔接、機械高頻振蕩熔接或超聲波熔接等加熱使所述打包帶的塑膠表層受熱熔化。將所述打包帶兩個端部的熔化面連接，並在一定的壓力下保持一定的時間。待所述熔化面冷凝後，即可將所述打包帶的兩個端部固接在一起。
[0153]在其它實施方式中，所述第一打包帶23、第二打包帶213及第三打包帶7也可採鐵皮扣的方式將其兩個端部固接在一起。
[0154]具體地，利用張緊器棘輪的單向工作，使所述打包帶張緊，然後根據所述打包帶的型號來選擇相適應規格的鐵扣，將所述打包帶的兩端裝入所述鐵扣內，然後藉助夾鉗使所述鐵扣嚙合固定所述打包帶的兩端部。
[0155]在其它的實施方式中，所述第一打包帶23、第二打包帶213及第三打包帶7還可採用綑紮式的方法將其兩端部固接在一起。具體為，適應塑料繩或麻繩等綑紮材料，在所述打包帶的兩端部綑紮綁住即可。
[0156]請同時參照圖7、圖13、圖18，本實施方式中的第一、第二及第三匯流排212、22、241的材質均相同，結構相似。不同點在於，所述第二匯流排22的定位部222設有與所述上蓋12的上支撐塊123的卡扣1232對應的定位槽2222，所述定位槽2222用於收容相應的上支撐塊123的卡扣1232，如圖19所示。
[0157]如圖7所示，所述第三匯流排241的兩端的定位部2411相互垂直。所述第三匯流排241的一個定位部2411設有一個第二定位孔2412。組裝時，所述第二定位孔2412與所述連接端子24的金屬端子243的連接端2431配合以實現所述第三匯流排241的與所述金屬端子243的電性連接，從而輸出電池組件100所需的電壓和電流。
[0158]安裝時，將所述電池單體2、所述散熱片3定位於所述蓋體1，將所述接電端子4定位於所述蓋體I並與相應的電極端接觸實現電性連接。將保護蓋6遮蔽所述輸入端子4及輸出端子5並卡持於所述蓋體I。將第三打包帶7纏繞所述蓋體I使所述蓋體I的上蓋12與下蓋14捆綁固定，從而形成了所述電池單元211，如圖10所示。
[0159]將多個電池單元211呈堆疊式設置，每兩個電池單元211之間通過第一匯流排212電性連接。將第二打包帶213纏繞所述多個電池單元211並將所述電池單元211捆綁固定，從而形成了所述電池模塊21，如圖8所示。
[0160]將所述多個電池模塊21並列設置，每相鄰的兩個電池模塊21之間通過第二匯流排22電性連接。將第一打包帶23纏繞所述多個電池模塊21並將所述電池模塊21捆綁固定。將連接端子24的一端連接於相應的電池模塊21從而形成了所述電池組20，如圖4所
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[0161]將所述兩個電池組20通過金屬連接件30電性連接。將所述兩個電池組20分別收容於所述下殼體11內。將連接端子24的另一端穿過下殼體11的連接通孔112並定位於所述下殼體11。
[0162]通過壓條40將所述電池組20定位於所述下殼體11。將上殼體12封閉所述下殼體11並定位於所述下殼體11，從而形成了所述電池組件100，如圖1所示。
[0163]本發明提供的電池組件100及電池模塊21，通過設置接電端子4與電池單體2的正負電極端201、202電性連接，各個電池單元211之間通過第一、第二及第三匯流排212、22,241與凸設於所述電池單元211外表面的的輸入、輸出端子4、5電性連接以實現所述電池單元211之間的電性連接。此種連接方式，有效地降低了電池組件100的內阻，從而抑制了電池組件100升溫的速率，提高了電池組件的可靠性。同時，所述第一、第二及第三匯流排212、22、241及輸入、輸出端子4、5結構簡單，易於安裝，從而優化了組裝工藝，節省了產品的成本。
[0164]其次，所述第一、第二及第三匯流排212、22、241焊接至所述電池單元211的輸入、輸出端子4、5時，由於所述第一、第二及第三匯流排212、22、241的柔性彎折部2121可發生彈性形變，因此，有效解決了電池單元211之間電性連接的接口位移、軸向伸縮及振動的問題。
[0165]再者，電池單元211的蓋體I的上蓋12與下蓋14是通過卡扣的方式固定配合，輸入、輸出端子4、5也是通過卡扣的方式定位於所述蓋體I。卡扣的連接方式不但可以獲得較高的安裝便利性與穩定行，可優化裝配操作。
[0166]以上所揭露的僅為本發明一種較佳實施方式而已，當然不能以此來限定本發明的權利範圍，因此依本發明權利要求所作的等同變化，仍屬本發明所涵蓋的範圍。
【權利要求】
1.一種電池組件，其特徵在於，包括殼體及設置於所述殼體內的一對電池組，每一個所述電池組包括多個電池模塊，每一個所述電池模塊包括多個電池單元及至少一個第一匯流排，所述電池單元呈堆疊式設置，每一個所述電池單元包括蓋體、設於所述蓋體內的一對電池單體、輸入端子及輸出端子，所述輸入端子及所述輸出端子分別凸設於所述蓋體的外表面並分別與所述電池單體相應的電極端電性連接，所述第一匯流排電性連接於每兩個相鄰的所述電池單元之上層電池單元的輸出端子的外表面與所述電池單元的下層電池單元的輸入端子的外表面之間，從而將所述電池單元電性連接。
2.如權利要求1所述的電池組件，其特徵在於，所述電池組件還包括金屬連接件，所述電池組通過所述金屬連接件電性連接，所述金屬連接件包括金屬導線、導線套及設於所述金屬導線的兩端的一對連接片，所述金屬導線穿過所述導線套，所述連接片分別連接所述兩個電池組以實現所述兩個電池組的電性連接。
3.如權利要求2所述的電池組件，其特徵在於，所述導線套的材質為聚氯乙烯。
4.如權利要求1所述的電池組件，其特徵在於，所述電池組件包括與所述電池組對應的至少一對壓條，所述壓條與所述殼體配合將所述電池組定位於所述殼體。
5.如權利要求4所述的電池組件，其特徵在於，所述壓條包括固持部及設於所述固持部的兩端的固定部，所述殼體的底部設有定位柱，所述電池組夾持於所述固定部之間並抵持於所述固持部，所述固定部套設於所述定位柱以將所述電池組定位於所述殼體。
6.如權利要求1所述的電池組件，其特徵在於，每一個所述電池組包括至少一個第二匯流排，所述多個電池模塊並列設置，每兩個相鄰的所述電池模塊之間通過所述第二匯流排電性連接。
7.如權利要求1所述的電池組件，其特徵在於，每一個所述電池組還包括至少一個第一打包帶，所述第一打包帶纏繞所述所述多個電池模塊以將所述多個電池模塊捆綁固定。
8.如權利要求1所述的電池組件，其特徵在於，每一個所述電池組還包括連接端子，所述連接端子的一端電性連接於所述電池組，所述連接端子的另一端凸露於所述殼體的外表面。
9.如權利要求8所述的電池組件，其特徵在於，所述連接端子包括第三匯流排、固定件及金屬端子，所述第三匯流排的一端定位於所述固定件，所述第三匯流排的另一端電性連接於所述電池組，所述固定件凸設於所述殼體的外表面，所述金屬端子的一端穿過所述固定件並與所述第三匯流排電性連接，所述金屬端子的另一端外露於所述固定件。
10.如權利要求9所述的電池組件，其特徵在於，所述固定件的材質為塑膠。
11.如權利要求9所述的電池組件，其特徵在於，所述固定件包括本體、收容通孔及設於所述本體的兩端的第一柱體及第二柱體，所述收容通孔穿過所述第一柱體、本體及第二柱體，所述金屬端子的一端穿過所述收容通孔與所述第三匯流排電性連接，所述金屬端子的另一端外露於所述第一柱體。
12.如權利要求11所述的電池組件，其特徵在於，所述殼體包括一對連接通孔，所述連接通孔自所述殼體的外表面延伸至所述殼體的內表面，所述第二柱體穿過所述連接通孔，所述本體止擋於所述殼體的外表面並與所述殼體固定。
13.如權利要求11所述的電池組件，其特徵在於，所述金屬端子包括固定端、分別設與所述固定端的連接端及止擋端，所述連接端穿過所述收容通孔與所述第三匯流排連接，所述固定端收容於所述收容通孔內，所述止擋端止擋於所述第一柱體。
14.如權利要求1所述的電池組件，其特徵在於，每一個所述電池模塊還包括至少一個第二打包帶，所述第二打包帶纏繞所述多個電池單元以將所述多個電池單元捆綁固定。
15.如權利要求1所述的電池組件，其特徵在於，所述第一匯流排的厚度為0.02?0.3mm，所述第一匯流排的材質為鋁片或銅片。
16.如權利要求1所述的電池組件，其特徵在於，所述第一匯流排包括彎折部及設於所述彎折部的兩端的一對定位部，所述定位部分別連接所述上層電池單元的輸出端子的外表面與所述下層電池單元的輸入端子的外表面，以實現所述上層電池單元與所述下層電池單元的電性連接。
17.如權利要求16所述的電池組件，其特徵在於，所述輸入端子包括凸設於所述輸入端子的外表面的至少一個第一定位凸點，所述輸出端子包括凸設於所述輸出端子的外表面的至少一個第二定位凸點，所述第一匯流排的定位部設有至少一個定位孔，所述上層電池單元的輸出端子的第二定位凸點與所述下層電池單元的輸入端子的第一定位凸點分別收容於所述第一匯流排相應的定位孔內，以使所述第一匯流排定位於所述上層電池單元的輸出端子及所述下層電池單元的輸入端子之間。
18.如權利要求17所述的電池組件，其特徵在於，每一個所述電池單體包括凸設於所述蓋體的外表面的正電極端及負電極端，所述輸入端子抵持於其中一個所述電池單體的負電極端與另一個所述電池單體的正電極端之間，所述輸出端子抵持於其中一個所述電池單體的正電極端與另一個所述電池單體的負電極端之間。
19.如權利要求18所述的電池組件，其特徵在於，所述輸入端子包括第一固定壁、設於所述第一固定壁的兩側的一對第一連接壁，所述第一定位凸點凸設於所述第一固定壁，其中一個所述第一連接壁抵持於其中一個所述電池單體的負電極端，另一個所述第一連接壁抵持於另一個所述電池單體的正電極端。
20.如權利要求19所述的電池組件，其特徵在於，所述輸出端子包括第二固定壁、設於所述第二固定壁的兩側的一對第二連接壁，所述第二定位凸點凸設於所述第二固定壁，其中一個所述第二連接壁抵持於其中一個所述電池單體的正電極端，另一個所述第二連接壁抵持於另一個所述電池單體的負電極端。
21.如權利要求20所述的電池組件，其特徵在於，所述蓋體包括下蓋及設於所述下蓋之上的上蓋，所述上蓋包括頂壁及與所述頂壁連接之上側壁，所述上側壁設有卡勾，所述下蓋包括底壁及與所述底壁連接的下側壁，所述上側壁設有至少一個卡勾，所述下側壁設有至少一個卡槽，所述卡勾卡入所述卡槽中，以將所述上蓋定位於所述下蓋。
22.如權利要求21所述的電池組件，其特徵在於，所述上蓋還包括一對凸設於所述上側壁的上支撐塊，其中一個所述電池單體的正電極端及負電極端分別穿過所述上側壁，所述上支撐塊分別支撐其中一個所述電池單體的正電極端及負電極端。
23.如權利要求22所述的電池組件，其特徵在於，所述下蓋還包括一對凸設於所述下側壁的下支撐塊，另一個所述電池單體的正電極端及負電極端分別穿過所述下側壁，所述下支撐塊分別支撐另一個所述電池單體的正電極端及負電極端。
24.如權利要求23所述的電池組件，其特徵在於，所述上支撐塊設有第一凹槽，所述下支撐塊設有第二凹槽，所述輸入端子的一個所述第一連接壁插入其中一個所述上支撐塊的第一凹槽，所述輸入端子的另一個所述第一連接壁插入其中一個所述下支撐塊的第二凹槽，使所述輸入端子抵持於其中一個所述電池單體的負電極端與另一個所述電池單體的正電極端之間，所述輸出端子的其中一個所述第二連接壁插入另一個所述上支撐塊的第一凹槽，所述輸出端子的另一個所述第二連接壁插入另一個所述下支撐塊的第二凹槽，使所述輸出端子抵持於所述其中一個所述電池單體的正電極端與所述另一個所述電池單體的負電極端之間。
25.如權利要求24所述的電池組件，其特徵在於，所述上支撐塊的兩側設有一對第一卡扣，所述第一卡扣抵接所述輸入端子的第一固定壁以將所述輸入端子卡固於所述蓋體。
26.如權利要求21所述的電池組件，其特徵在於，所述頂壁設有凹陷，所述底壁設有凸柱，每兩個相鄰的所述電池單元的上層蓋體的凸柱收容於下層蓋體的凹陷內以將所述上層蓋體定位於所述下層蓋體。
27.如權利要求21所述的電池組件，其特徵在於，所述電池單元還包括至少一個第三打包帶，所述第三打包帶纏繞所述上蓋與所述下蓋，以將所述上蓋與所述下蓋捆綁固定。
28.如權利要求27所述的電池組件，其特徵在於，所述第三打包帶的材質為聚丙烯。
29.如權利要求1所述的電池組件，其特徵在於，每一個所述電池單元還包括散熱片，所述散熱片收容於所述蓋體內並設與所述兩個電池單體之間。
30.如權利要求1所述的電池組件，其特徵在於，每一個所述電池單元還包括保護蓋，所述保護蓋遮蔽所述輸入端子與所述輸出端子並卡持於所述蓋體。
31.一種電池模塊，其特徵在於，所述電池模塊包括多個電池單元及至少一個第一匯流排，所述電池單元呈堆疊式設置，每一個所述電池單元包括蓋體、設於所述蓋體內的一對電池單體、輸入端子及輸出端子，所述輸入端子及所述輸出端子分別凸設於所述蓋體的外表面並分別與所述電池單體相應的電極端電性連接，所述第一匯流排連接於每兩個相鄰的所述電池單元之上層電池單元的輸出端子的外表面與下層電池單元的輸入端子的外表面之間，從而將所述電池單元電性連接。
32.如權利要求31所述的電池模塊，其特徵在於，每一個所述電池模塊還包括至少一個第二打包帶，所述第二打包帶纏繞所述多個電池單元以將所述多個電池單元捆綁固定。
33.如權利要求31所述的電池模塊，其特徵在於，所述第一匯流排的厚度為0.02?0.3mm，所述第一匯流排的材質為鋁片或銅片。
34.如權利要求31所述的電池模塊，其特徵在於，所述第一匯流排包括彎折部及設於所述彎折部的兩端的一對定位部，所述定位部分別連接所述上層電池單元的輸出端子的外表面與所述下層電池單元的輸入端子的外表面，以實現所述上層電池單元與所述下層電池單元的電性連接。
35.如權利要求34所述的電池模塊，其特徵在於，所述輸入端子包括凸設於所述輸入端子的外表面的至少一個第一定位凸點，所述輸出端子包括凸設於所述輸出端子的外表面的至少一個第二定位凸點，所述第一匯流排的定位部設有至少一個定位孔，所述上層電池單元的輸出端子的第二定位凸點與所述下層電池單元的輸入端子的第一定位凸點分別收容於所述第一匯流排相應的定位孔內，以使所述第一匯流排定位於所述上層電池單元的輸出端子及所述下層電池單元的輸入端子之間。
36.如權利要求35所述的電池模塊,其特徵在於，每一個所述電池單體包括凸設於所述蓋體的外表面的正電極端及負電極端，所述輸入端子抵持於其中一個所述電池單體的負電極端與另一個所述電池單體的正電極端之間，所述輸出端子抵持於其中一個所述電池單體的正電極端與另一個所述電池單體的負電極端之間。
37.如權利要求36所述的電池模塊,其特徵在於,所述輸入端子包括第一固定壁、設於所述第一固定壁的兩側的一對第一連接壁，所述第一定位凸點凸設於所述第一固定壁，其中一個所述第一連接壁抵持於其中一個所述電池單體的負電極端，另一個所述第一連接壁抵持於另一個所述電池單體的正電極端。
38.如權利要求37所述的電池模塊，其特徵在於，所述輸出端子包括第二固定壁、設於所述第二固定壁的兩側的一對第二連接壁，所述第二定位凸點凸設於所述第二固定壁，其中一個所述第二連接壁抵持於其中一個所述電池單體的正電極端，另一個所述第二連接壁抵持於另一個所述電池單體的負電極端。
39.如權利要求38所述的電池模塊，其特徵在於，所述蓋體包括下蓋及設於所述下蓋之上的上蓋，所述上蓋包括頂壁及與所述頂壁連接之上側壁，所述上側壁設有卡勾，所述下蓋包括底壁及與所述底壁連接的下側壁，所述上側壁設有至少一個卡勾，所述下側壁設有至少一個卡槽，所述卡勾卡入所述卡槽中，以將所述上蓋定位於所述下蓋。
40.如權利要求39所述的電池模塊，其特徵在於，所述上蓋還包括一對凸設於所述上側壁的上支撐塊，其中一個所述電池單體的正電極端及負電極端分別穿過所述上側壁，所述上支撐塊分別支撐其中一個所述電池單體的正電極端及負電極端。
41.如權利要求40所述的電池模塊，其特徵在於，所述下蓋還包括一對凸設於所述下側壁的下支撐塊，另一個所述電池單體的正電極端及負電極端分別穿過所述下側壁，所述下支撐塊分別支撐另一個所述電池單體的正電極端及負電極端。
42.如權利要求41所述的電池模塊，其特徵在於，所述上支撐塊設有第一凹槽，所述下支撐塊設有第二凹槽，所述輸入端子的一個所述第一連接壁插入其中一個所述上支撐塊的第一凹槽，所述輸入端子的另一個所述第一連接壁插入其中一個所述下支撐塊的第二凹槽，使所述輸入端子抵持於其中一個所述電池單體的負電極端與另一個所述電池單體的正電極端之間，所述輸出端子的其中一個所述第二連接壁插入另一個所述上支撐塊的第一凹槽，所述輸出端子的另一個所述第二連接壁插入另一個所述下支撐塊的第二凹槽，使所述輸出端子抵持於所述其中一個所述電池單體的正電極端與所述另一個所述電池單體的負電極端之間。
43.如權利要求40所述的電池模塊，其特徵在於，所述上支撐塊的兩側設有一對第一卡扣，所述第一卡扣抵接所述輸入端子的第一固定壁以將所述輸入端子卡固於所述蓋體。
44.如權利要求39所述的電池模塊，其特徵在於，所述頂壁設有凹陷，所述底壁設有凸柱，每兩個相鄰的所述電池單元的上層蓋體的凸柱收容於下層蓋體的凹陷內以將所述上層蓋體定位於所述下層蓋體。
45.如權利要求39所述的電池模塊，其特徵在於，所述電池單元還包括至少一個第三打包帶，所述第三打包帶纏繞所述上蓋與所述下蓋，以將所述上蓋與所述下蓋捆綁固定。
46.如權利要求45所述的電池模塊，其特徵在於，所述第三打包帶的材質為聚丙烯。
47.如權利要求31所述的電池模塊，其特徵在於，每一個所述電池單元還包括散熱片，所述散熱片收容於所述蓋體內並設與所述兩個電池單體之間。
48.如權利要求31所述的電池模塊，其特徵在於，每一個所述電池單元還包括保護蓋，所述保護蓋遮蔽所述輸入端子與所述輸出端子並卡持於所述蓋體。
49.一種電池組件，其特徵在於，所述電池組件包括如權利要求31至48項任意一項所述的電池模塊。
【文檔編號】H01M2/20GK104183808SQ201310188635
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月21日 優先權日:2013年5月21日
【發明者】張光輝 申請人:華為技術有限公司