堅果破殼機的製作方法

2023-06-11 16:42:01

專利名稱：堅果破殼機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種破碎機，尤其是一種堅果破殼機。
背景技術：
目前，堅果類食品在外部都有堅硬的殼保護，很多這類食品在食用時都是 通過其他工具進行破殼處理，這樣費事也費時，而且破殼時控制不好容易將內 部的果仁同時破壞造成不能食用而浪費。雖然有很多手工的破殼機，但是其使 用效果不理想，特別是殼比較硬的堅果。
因此能直接進行手剝的堅果受到大家的青睞，這就需要在出售前將堅果破
殼，比如有一個公開號為CN101133895A，名稱為堅果破碎機的專利，在機殼 前部上下位置分別設置進料鬥、出料鬥，進料鬥、出料鬥之間配合設置滾筒， 滾筒表面排列設置碎料孔，機殼後部配合設置偏心凸軸，電動機、變速箱與偏 心凸軸、滾筒傳動配合，偏心凸軸與滾筒之間配合設置一組擊打槓桿，擊打槓 杆中部穿接與其轉動配合的支點軸，每根後部連接設置拉簧，擊打槓桿杆前端 連接設置與碎料孔對應配合的破碎錘，尾端與偏心凸軸轉動觸接配合。但是這 種結構的破碎機，其偏心凸軸轉動一次，使得破碎錘敲擊滾筒的次數只能是一 次，而且偏心凸軸轉動時，擊打槓桿敲擊後抬起的時間稍長，容易磨損破碎錘， 而且其破碎錘的敲擊面為圓弧面，當堅果帶有尖角時，敲擊面剛好敲擊到尖角 位置時，容易使堅果直接分成兩半，但是沒有大道破碎的效果，所以容易降低 堅果破碎的成品率。
發明內容
本實用新型解決了現有技術中堅果帶尖角在破殼時容易對半分開而不能達到破殼的效果的缺點，提供一種能對帶尖角的堅果進行有效破殼的堅果破殼機。
本實用新型還解決了現有技術中在破殼時只敲擊一下造成破殼效果不理想 的缺點，提供一種能敲擊兩次有效達到破殼效果的堅果破殼機。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是 一種堅果破殼機，包括 機架、進料鬥、出料鬥和設置在進料鬥與出料鬥之間的滾筒、驅動裝置和敲擊 錘，其中，所述的敲擊錘通過驅動臂與驅動裝置相連，敲擊錘的端面設有內凹 的弧形敲擊面，弧形敲擊面的中央部位設有尖角陷腔；；所述的驅動裝置包括一 個驅動軸，驅動軸的圓周面設有兩間隔一個角度的凹腔，驅動臂接觸在驅動軸 的圓周面上。當堅果的尖角對著敲擊錘的敲擊面時，尖角部位能陷到尖角陷腔， 這樣保證堅果破殼的效果，不會直接分成兩半，可以提高成品率，破殼的程度 能滿足手剝的目的，敲擊錘為金屬製造，保證足夠的硬度；尖角陷腔的形狀可 以是圓錐形，圓柱形或者方形；兩個凹腔能實現敲擊錘在驅動軸轉動一周，滾 筒轉過一個單位時能在同一位置敲擊兩次，滾筒的一個單位指滾筒上的盛孔轉 過一排。。
敲擊錘的驅動臂中間部位設有轉軸，驅動臂可以繞著轉軸旋轉，驅動臂敲 擊錘的部位設有向下的拉簧，驅動臂的另一端與驅動裝置為活動接觸。驅動臂 通過拉簧的拉動敲擊堅果，驅動裝置用來驅動驅動臂迅速抬起，保證敲擊的速 度和力量。
驅動臂在靠近敲擊錘的位置處與一個固定在機架上的敲擊定位板配合，敲 擊定位板的上平面與驅動臂相接觸控制敲擊錘與滾筒之間的距離；驅動臂與驅 動裝置相連的部位固定有軸承。敲擊定位板可以很好對敲擊錘的敲擊面與滾筒 面間的距離，保護敲擊面，驅動臂的尾端設置軸承與驅動裝置為滾動接觸，能 延長敲擊錘和驅動臂的使用壽命。
滾筒採用高強度尼龍製成，滾筒的圓周面上設有均布有凹陷的圓形盛孔， 盛孔的中央部位設有尖角陷腔；滾筒的兩端面設有傳動齒輪，傳動齒輪的輪齒之間的角度與滾筒上的盛孔之間的角度相配，傳動齒輪上套置有一個傳動杆與 驅動裝置相連。滾筒採用高強度尼龍製成，也可以採用其他高強度的非鐵類材 料製成，高強度尼龍可以一次成型，製造方便而且軟硬合適，而且堅果特別是 核桃如果與鐵接觸會發生化學變化，造成核桃表面出現斑點，滾筒端面的傳動 齒輪為一級傳動，減小傳動損失，能提高精度；傳動齒輪上每個輪齒所佔的角 度與滾筒上盛孔的角度相對應，轉動一個輪齒，使滾筒轉過一排盛孔，傳動齒 輪輪齒的一面為直面， 一面為斜面，直面與傳動杆相配合能帶動滾筒旋轉；盛 孔的大小按照破殼的堅果的大小來定，不同的堅果大小可以選用不同直徑大小 的盛孔的滾筒。
作為優選，滾筒的兩側邊設有可調節的用來防慣性運動的剎車盤，剎車盤 由設置在機架上的可旋轉調整的剎車片來控制。剎車片和剎車盤相互作用能保 證滾筒滾動時其上面的盛孔能對準敲擊錘，使得敲擊面所對的位置正好是盛孔 內的堅果，剎車片產生的摩擦力可以通過旋轉調整螺栓調整，能實現微調，更 好地控制剎車的力量，從而保證滾筒轉動的角度。
驅動軸的端面設有偏心凸軸，偏心凸軸與傳動杆相連；凹腔的長度能與所 有驅動臂的端部全部接觸，兩凹腔之間的角度為180° ，每個凹腔所佔驅動軸 的圓心角為5-15° 。
驅動軸通過鏈條與設置在機架上的電機相連；驅動軸圓周面上的凹腔為圓 弧狀或者為直接是空的凹腔。為了控制敲擊錘與堅果的接觸時間，將凹腔所佔 驅動軸所佔的圓心角控制在5-15° ，根據需要進行調整，凹腔之間的角度也可 以根據需要進行調整；凹腔可以是圓弧形的內凹或者直接將凹腔所在的部位去 掉，留出一個空，空的存在使敲擊錘能快速敲擊，保證速度和力度。
傳動杆與滾筒的傳動齒輪相連的一端設有連接部，連接部中間設有空隙， 傳動齒輪配合在空隙內，連接部的兩端與傳動齒輪的輪齒相配合。偏心凸軸轉 動帶動傳動杆擺動，從而驅動傳動齒輪轉過一個輪齒的角度，最終帶動滾筒轉過一個單位。
進料鬥和出料鬥都採用不鏽鋼製成，進料鬥處設有一個震動器，進料鬥的
下方設有朝向滾筒的出口，出口的下沿對著滾筒的180°角的位置處並靠近滾 筒的圓周面，出口的上沿與滾筒的圓周面之間留有間隙，滾筒靠近正上方處設 有一個固定在進料鬥上的驗料板，驗料板與滾筒圓周面留有間隙。進料鬥和出 料鬥都採用不鏽鋼是為了防止與堅果接觸時改變堅果的顏色，進料鬥的出口下 沿的位置對著滾筒180°角的位置，保證堅果不會從這直接掉落到出料鬥，驗 料板防止不在盛孔內沒有破殼的堅果進入出料鬥，擋回到進料鬥下沿重新進入 到盛孔的位置，接著進行敲擊，保證進入到出料鬥內的成品率，進料鬥處設置 的震動器能使進料鬥內部的堅果順利的進入到出口並排列在滾筒上。
機架為封閉框架結構，在驅動裝置的部位設有開啟門，轉軸通過軸承座固 定在機架上。設置的開啟門打開後能看到內部的結構，能馬上找出處故障的位 置，方便維修。
本實用新型的有益效果是在敲擊錘和滾筒的盛孔內設置尖角陷腔使堅果
的尖角進入到尖角陷腔，不會出現分兩半的現象，保證破殼的效果，驅動軸上
設置180°間隔布置的凹腔與驅動臂相接觸保證在同一位置能連續敲擊兩次， 達到合理的破殼效果，驅動臂的尾端設置軸承，前端設置敲擊定位板都能起到 保護驅動臂和敲擊錘的作用，延長其使用壽命，滾筒釆用高強度尼龍製成，簡 化了加工，進料鬥和出料鬥採用不鏽鋼能保證堅果外表的顏色，不會出現斑點， 驗料板和進料鬥出口的設置保證經過破殼的進入到出料鬥，保證成品率，進料 鬥上的震動器能順利使堅果到出口並排列在滾筒上，滾筒兩側端面設置一個傳 動齒輪簡化傳動過程，減小了誤差，通過剎車片還能提高定位精度，防止滾筒 在轉動過程中由於慣性原因出現過轉動，使敲擊面與堅果出現偏差，拉簧的拉 力可以調節，通過旋轉調整杆能實現微調，更好地控制拉簧的拉力，從而更好 的控制敲擊錘的敲擊速度和力度，設備簡單，而且效果好。

圖1是本實用新型一種立體結構示意圖2是本實用新型一種敲擊結構示意圖3是本實用新型一種滾筒的結構示意圖4是本實用新型一種滾筒與進料鬥的安裝示意圖5是本實用新型一種滾筒剎車裝置的結構示意圖6是本實用新型一種驅動軸的端面示意圖中1、機架，2、電動機，3、減速器，4、出料鬥，5、進料鬥，6、滾 筒，7、敲擊錘，8、驅動臂，9、驅動軸，10、凹腔，11、偏心凸軸，12、傳動 齒輪，13、傳動杆，14、連接部，15、拉簧，16、敲擊定位板，17、轉軸，18、 開啟門，19、敲擊面，20、支座，21、軸承，22、橫梁，23、尖角陷腔，24、 剎車盤，25、盛孔，26、出口， 27、下沿，28、上沿，29、驗料板，30、間隙， 31、剎車片，32、旋轉杆，33、鏈條，34、震動器。
具體實施方式
下面通過具體實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具 體的說明。
實施例 一種堅果破殼機(參見附圖1)，方形的機架l為框架結構，中間 設有橫梁22，側邊通過鉸鏈設有開啟門18，機架的上方設有不鏽鋼進料鬥5， 側面設有不鏽鋼出料鬥4，橫梁上依次通過軸承座固定有高強度尼龍製成的滾 筒6，轉軸17和驅動軸9，轉軸上通過支座固定有驅動臂8，滾筒的圓周面上 設有若干排均布的凹陷的盛孔25 (參見附圖3)，盛孔的中央部位設有圓柱形的 尖角陷腔23，驅動臂的前端設有敲擊錘7 (參見附圖2)，敲擊錘的下端面為圓 弧形的內凹的敲擊面19，敲擊面的中央部位設有圓柱形的尖角陷腔23，尖角陷 腔的直徑為8mm，驅動臂靠近敲擊綞的部位設有作用力向下的拉簧15，並在機架上固定有敲擊定位板，敲擊定位板上端面作用的位置在驅動臂的下側面上， 保證敲擊面距離滾筒圓周面間的距離為50mm，滾筒的一個端面設有傳動齒輪 12，傳動齒輪上的輪齒的個數與滾筒上盛孔的排數相對應，另一個端面設有剎 車盤24，剎車盤上設有剎車片31,剎車片的一端固定在機架上，另一端通過一 個旋轉杆32與機架相連，擰動旋轉杆可以調節剎車片與剎車盤間的摩擦力(參 見附圖5)，驅動軸的圓周面上設有對稱間隔180°布置的凹腔IO，凹腔所佔圓 心角為10° (參見附圖6)，凹腔的長度能與所有驅動臂的尾端部全部接觸，驅 動軸的端面設有偏心凸軸ll，驅動臂的尾端設有軸承21，軸承面與驅動軸的圓 周面相接觸，驅動軸的軸心與轉軸的軸心在同一平面，使得軸承進入到凹腔時 敲擊錘能在拉簧的作用下向下敲擊，在軸承脫出凹腔時敲擊錘能離開滾筒圓周 面，偏心凸軸上套有傳動杆13，傳動杆的端部設有連接部14，連接部呈回形結 構，中間設有空隙，空隙的位置與傳動齒輪相對應，傳動齒輪的輪齒落在空隙 內，連接部的兩端與傳動齒輪的輪齒相配合，驅動軸轉動一周，偏心凸軸驅動 傳動杆往復一次，從而帶動滾筒旋轉一周，此時敲擊錘尾端的軸承講過兩次凹 腔，在滾筒的同一位置產生兩次敲擊，機架的底部設有電動機2，減速器3，電 動機與減速器相連，減速器通過鏈條33與驅動軸端面相連，進料鬥處設有一個 震動器34，進料鬥的下方設有朝向滾筒的出口 26，出口的下沿27對著滾筒的 180°角的位置處並靠近滾筒的圓周面，出口的上沿28與滾筒的圓周面之間留 有30mm的距離，滾筒靠近正上方處設有一個固定在進料鬥上的驗料板29，驗 料板與滾筒圓周面留有間隙30，間隙的尺寸為10mm，驗料板的兩側邊形成護 板，護板間的距離，大於滾筒上同一排盛孔最遠的距離。
通過震動器的震動，進料鬥內的核桃被送到出口26，並進入到滾筒圓周面 上的盛孔25內，滾筒轉動旋轉到驗料板的位置時，沒在盛孔內高出的核桃被擋 回到出口，重新進入到盛孔內，此時驅動軸旋轉，經過凹腔時驅動臂在拉簧的 作用下繞著轉軸旋轉，敲擊錘的敲擊面敲擊落在盛孔內的核桃，如果其中的盛孔內沒有核桃，敲擊定位板保證敲擊面不會與滾筒接觸，接著驅動軸繼續轉動， 敲擊錘離開滾筒，傳動杆帶動傳動齒輪，傳動齒輪帶動滾筒旋轉，進入到下一 輪破殼的過程，滾筒旋轉時，滾筒盛孔內被敲破的核桃落到了出料鬥內，從而 完成全部的破殼過程。
以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳方案，並非對本實用新型作 任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的 變體及改型。
權利要求1、一種堅果破殼機，包括機架(1)、進料鬥(5)、出料鬥(4)和設置在進料鬥與出料鬥之間的滾筒(6)、驅動裝置和敲擊錘(7)，其特徵在於所述的敲擊錘通過驅動臂(8)與驅動裝置相連，敲擊錘的端面設有內凹的弧形敲擊面(19)，弧形敲擊面的中央部位設有尖角陷腔(23)；所述的驅動裝置包括一個驅動軸(9)，驅動軸的圓周面設有兩間隔一個角度的凹腔(10)，驅動臂接觸在驅動軸的圓周面上。
2、 根據權利要求1所述的堅果破殼機，其特徵在於所述的敲擊錘的驅動 臂中間部位設有轉軸(17)，驅動臂可以繞著轉軸旋轉，驅動臂敲擊錘的部位 設有向下的拉簧(15)，驅動臂的另一端與驅動裝置為活動接觸。
3、 根據權利要求2所述的堅果破殼機，其特徵在於所述的驅動臂在靠近 敲擊錘的位置處與一個固定在機架上的敲擊定位板(16)配合，敲擊定位板的 上平面與驅動臂相接觸控制敲擊錘與滾筒之間的距離；驅動臂與驅動裝置相連 的部位固定有軸承(21)。
4、 根據權利要求1所述的堅果破殼機，其特徵在於所述的滾筒採用高強 度尼龍製成，滾筒的圓周面上設有均布有凹陷的圓形盛孔(25)，盛孔的中央 部位設有尖角陷腔；滾筒的兩端面設有傳動齒輪(12)，傳動齒輪的輪齒之間 的角度與滾筒上的盛孔之間的角度相配，傳動齒輪上套置有一個傳動杆(13) 與驅動裝置相連。
5、 根據權利要求4所述的堅果破殼機，其特徵在於所述的滾筒的兩側邊 設有可調節的用來防慣性運動的剎車盤(24)，剎車盤由設置在機架上的可旋 轉調整的剎車片(31)來控制。
6、 根據權利要求1所述的堅果破殼機，其特徵在於所述的驅動軸的端面 設有偏心凸軸(11)，偏心凸軸與傳動杆相連；所述的凹腔的長度能與所有驅 動臂的端部全部接觸，兩凹腔之間的角度為180° ，每個凹腔所佔驅動軸的圓 心角為5-15° 。
7、 根據權利要求1或6所述的堅果破殼機，其特徵在於所述的驅動軸通 過鏈條(33)與設置在機架上的電機相連；驅動軸圓周面上的凹腔為圓弧狀或 者為直接是空的凹腔。
8、 根據權利要求6所述的堅果破殼機，其特徵在於所述的傳動杆與滾筒 的傳動齒輪相連的一端設有連接部(14)，連接部中間設有空隙，傳動齒輪配 合在空隙內，連接部的兩端與傳動齒輪的輪齒相配合。
9、 根據權利要求1所述的堅果破殼機，其特徵在於所述的進料鬥和出料 鬥都採用不鏽鋼製成，進料鬥處設有一個震動器(34)，進料鬥的下方設有朝 向滾筒的出口(26)，出口的下沿對著滾筒的180°角的位置處並靠近滾筒的圓 周面，出口的上沿與滾筒的圓周面之間留有間隙，滾筒靠近正上方處設有一個 固定在進料鬥上的驗料板(29)，驗料板與滾筒圓周面留有間隙。
10、 根據權利要求1或2所述的堅果破殼機，其特徵在於所述的機架為封 閉框架結構，在驅動裝置的部位設有開啟門(18)，轉軸通過軸承座固定在機 架上。
專利摘要本實用新型涉及一種堅果破殼機，解決了現有技術中堅果帶尖角在破殼時容易對半分開而不能達到破殼的效果的缺點，包括機架、進料鬥、出料鬥和設置在進料鬥與出料鬥之間的滾筒、驅動裝置和敲擊錘，其中，所述的敲擊錘通過驅動臂與驅動裝置相連，敲擊錘的端面設有內凹的弧形敲擊面，弧形敲擊面的中央部位設有尖角陷腔。尖角陷腔，不會使堅果出現分兩半的現象，保證破殼的效果，驅動軸上設置180°間隔布置的凹腔與驅動臂相接觸保證在同一位置能連續敲擊兩次，達到合理的破殼效果。
文檔編號A23N5/00GK201219474SQ2008200881
公開日2009年4月15日 申請日期2008年6月10日 優先權日2008年6月10日
發明者方向偉 申請人:方向偉