拉鏈用拉頭的製作方法

2023-06-03 06:50:11 1

拉鏈用拉頭的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種拉鏈用拉頭，其拉攀能在正與逆倒伏狀態間轉動且不晃動。在拉鏈用拉頭(1)中，在拉攀(8)的軸部(13)設有凸輪部(14)，在拉頭主體(2)中配置有包括鏈牙卡合爪部(64)的停止爪體(6)，該停止爪體(6)具有基端部(61)、從該基端部(61)分別延伸設置的上臂部(62)及下臂部(63)、以及形成於該下臂部(63)的前端部處的鏈牙卡合爪部(64)，當拉攀處於正或逆倒伏狀態時，凸輪部(14)與停止爪體(6)的上臂部(62)的下表面接觸，鏈牙卡合爪部(64)插入鏈牙引導通路(24)中，當拉攀處於立起狀態時，凸輪部轉動而將停止爪體(6)向上方推起，鏈牙卡合爪部(64)相對於鏈牙引導通路(24)拔出。
【專利說明】拉鏈用拉頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拉鏈用拉頭，特別是，涉及具有能夠在正倒伏狀態和逆倒伏狀態之間轉動的拉攀的拉攀後裝型拉頭。
【背景技術】
[0002]一直以來，為了對衣服、書包等的開口部進行開閉而在其開口部安裝有拉鏈。一般,這種拉鏈所使用的拉頭主要由拉頭主體、拉攀和拉攀保持體這三部分構成,其中，拉頭主體具有隔開規定的間隔且前端側被引導柱連結的上、下翼板，拉攀用於對拉頭進行操作，拉攀保持體在與拉頭主體的上表面之間以使拉攀能夠移動和轉動的方式保持拉攀。
[0003]此外，對於拉鏈用拉頭，例如在服裝或書包等的製造商一方，為了容易地應對顧客的要求和喜好，要求針對各個拉頭主體容易地安裝顏色、形態各異的各種類型的拉攀，或是能夠將已安裝在拉頭主體上的拉攀更換成其他類型的拉攀。因此,一直以來,拉攀相對於拉頭主體能夠任意裝拆的拉頭被大量使用。
[0004]在日本特開2008-228808號公報(專利文獻I)中公開了這樣的、拉攀能夠裝拆的拉頭的一個例子。
[0005]如本申請圖11所示，專利文獻I所公開的拉攀能夠裝拆的拉頭具有:拉頭主體，該拉頭主體的上翼板和下翼板通過配置在其前端側的引導柱連結，在後端具有後口 ；拉攀保持體，一端部固定在該拉頭主體的上表面側而被安裝成懸臂狀；開閉部材，能夠滑動地配置在所述拉頭主體上，以使得形成在所述拉攀保持體的另一端部與所述上翼板之間的間隙開放或封閉；和彈性部件，該彈性部件將所述開閉部材彈壓在所述間隙的封閉位置，使所述開閉部材抵抗所述彈性部材的彈壓而滑動，從而使所述間隙開口，通過所述間隙使拉攀相對於該開口插入脫出，由此將所述拉攀以能夠裝拆的方式保持在所述拉頭主體與所述拉攀保持體之間。
[0006]專利文獻I中公開的拉頭具有基端部、從該基端部延伸設置的臂部、以及具有在該臂部的前端部形成的爪部的停止爪體，拉頭主體具有:在上翼板與下翼板之間形成的鏈牙引導通路；和設於上翼板的上表面，將停止爪體以能夠上下擺動的方式進行支承的爪體支承部，停止爪體通常情況下受到來自具有彈性的彈壓機構的彈壓而使爪部突出到鏈牙引導通路中。當要使該拉頭滑動時，使拉攀從倒伏狀態向立起狀態轉動，然後將拉攀向從拉鏈帶離開的方向上拉，於是設有爪部的臂部通過拉攀的軸部被上拉，爪部從鏈牙引導通路中退避，從而拉頭能夠滑動。
[0007]可見，使拉頭滑動的動作複雜。而且，當朝著從拉鏈帶離開的方向拉動拉攀時，若施加了強力，則有可能導致拉頭或拉鏈帶等的損壞。
[0008]此外，在專利文獻I中，當將拉攀的軸部保持在拉頭主體與拉攀保持體之間的情況下，有時該軸部會與停止爪體的臂部碰撞而發出咔嗒咔嗒的聲音，對於使用者來說，成了妨礙。
[0009]為了解決上述這樣的問題，在國際公開W02012-042620號公報(專利文獻2)中提出了在拉攀的軸部設置凸輪部的拉頭。
[0010]在專利文獻2中，如本申請的圖12和圖13所示，由於在拉攀的軸部設有凸輪部，所以，通過轉動拉攀，能夠利用設於拉攀的軸部上的凸輪部上推鏈牙停止爪體而使鏈牙卡合爪部從鏈牙引導通路中退避。此外，通過使凸輪部與鏈牙停止爪體抵接，能夠降低拉攀的晃動。
[0011]但是，在專利文獻2中，由於凸輪部與鏈牙停止爪體的抵接不充分，所以，晃動被認為在一定程度上存在。
[0012]此外，在專利文獻2的拉頭中，拉攀只能向單方向倒伏，無法向前後兩個方向倒伏，因此，無法充分地滿足使用者的需求。
[0013]專利文獻1:日本國特開2008-228808號公報
[0014]專利文獻2:國際公開W02012-042620號公報

【發明內容】

[0015]本實用新型是鑑於上述現有的技術問題而完成的，其目的在於提供一種拉攀能夠在正倒伏狀態和逆倒伏狀態之間轉動且不會晃動的拉鏈用拉頭。
[0016]本實用新型是一種拉鏈用拉頭，其具有:拉頭主體，在拉頭主體中，上翼板與下翼板的前端部通過引導柱而連結，在所述上翼板與所述下翼板的後端部設有後口，並且，在所述上翼板與所述下翼板之間配置有鏈牙引導通路；拉攀保持體，所述拉攀保持體通過使一端部固定在所述拉頭主體的上表面側而被安裝成懸臂狀；和拉攀，所述拉攀包括軸部，並通過所述軸部而以能夠裝拆的方式配置在所述拉攀保持體上，在所述拉頭主體中配置有包括鏈牙卡合爪部的停止爪體，所述停止爪體被彈壓機構彈壓而使得所述鏈牙卡合爪部始終插入在所述鏈牙引導通路中，並且，所述停止爪體被配置成:通過所述拉攀的倒伏、立起操作而使得所述鏈牙卡合爪部能夠相對於所述鏈牙引導通路插入、拔出，所述拉鏈用拉頭的特徵在於，
[0017]所述停止爪體具有基端部、從該基端部分別延伸設置的上臂部及下臂部、以及形成於該下臂部的前端部處的鏈牙卡合爪部，
[0018]在所述拉攀的所述軸部設有凸輪部，
[0019]所述拉攀能夠在所述拉攀的握持部位於所述後口側的正倒伏狀態與所述握持部位於所述弓I導柱側的逆倒伏狀態之間轉動，
[0020]當所述拉攀處於所述正倒伏狀態或所述逆倒伏狀態時，所述凸輪部與所述上臂部的下表面接觸，所述鏈牙卡合爪部被插入在所述鏈牙引導通路中，
[0021]當所述拉攀處於所述握持部位於所述拉頭主體的上方的立起狀態時，所述凸輪部轉動並抵抗所述彈壓機構的彈壓力而將所述停止爪體向上方推起，且所述鏈牙卡合爪部相對於所述鏈牙引導通路被拔出。
[0022]在本實用新型中，優選的是，所述停止爪體被收納在設於所述上翼板的上表面的停止爪體收納槽中，並且所述停止爪體由設於所述上翼板的上表面的爪體支承部樞轉支承並能夠上下擺動，當所述拉攀處於所述正倒伏狀態或所述逆倒伏狀態時，所述下臂部的下表面與所述停止爪體收納槽的底面接觸。
[0023]在本實用新型中，進一步優選的是，所述上臂部的下表面包括平面部和斜面部，當所述拉攀處於正倒伏狀態時，所述凸輪部與所述斜面部接觸，當所述拉攀處於逆倒伏狀態時，所述凸輪部與所述平面部接觸。
[0024]在本實用新型中，進一步優選的是，所述凸輪部包括大徑圓弧部、小徑圓弧部、分別與所述大徑圓弧部和所述小徑圓弧部的每一個相切並將所述大徑圓弧部的端部與所述小徑圓弧部的端部連結起來的第I平面部及第2平面部，所述第I平面部在所述拉攀處於所述正倒伏狀態時與所述斜面部相對，所述第2平面部在所述拉攀處於所述逆倒伏狀態時與所述平面部相對，所述小徑圓弧部在所述拉攀處於所述立起狀態時與所述斜面部接觸。
[0025]在本實用新型中，更進一步優選的是，所述第I平面部在所述拉攀處於所述正倒伏狀態時與所述斜面部面接觸，所述第2平面部在所述拉攀處於所述逆倒伏狀態時與所述平面部面接觸。
[0026]在本實用新型中，也可以還具有:開閉部材，所述開閉部件能夠滑動地配置在所述拉頭主體中，以使得形成在所述拉攀保持體的另一端部與所述上翼板之間的間隙開放或封閉；和彈性部材，所述彈性部件將所述開閉部材彈壓在所述間隙的封閉位置，使所述開閉部材抵抗所述彈性部材的彈壓而滑動，從而使所述間隙開口，在該開口時，使所述拉攀經由所述間隙插入或脫出，由此能夠將所述拉攀以能夠裝拆的方式保持在所述拉頭主體與所述拉攀保持體之間。
[0027]所述彈壓機構可以由板簧構成。
[0028]所述板簧可以與所述停止爪體分體地設置，並且所述板簧被配置在所述拉頭主體上或是所述拉攀保持體上。
[0029]所述拉攀保持體可以被從所述拉頭主體的前端部側安裝固定在所述上翼板上。
[0030]實用新型的效果
[0031]在本實用新型的拉鏈用拉頭中，由於拉攀能夠在握持部位於後口側的正倒伏狀態與握持部位於引導柱側的逆倒伏狀態之間轉動，所以，能夠應用於正反兩方向拉開的拉鏈中。
[0032]停止爪體具有基端部、從該基端部分別延伸設置的上臂部及下臂部、以及形成於該下臂部的前端部處的鏈牙卡合爪部。
[0033]此外，在拉攀的軸部設有凸輪部，當拉攀處於正倒伏狀態或逆倒伏狀態時，凸輪部與上臂部的下表面接觸，鏈牙卡合爪部插入在鏈牙引導通路中，因此，由於拉攀的凸輪部以與停止爪的上臂部接觸的狀態而被保持，所以能夠將拉攀以在上下方向上不會自由擺動的方式進行保持，能夠抑制晃動。
[0034]此外，當拉攀處於握持部位於所述拉頭主體的上方的立起狀態時，凸輪部轉動而抵抗彈壓機構的彈壓力將停止爪體向上方推起，鏈牙卡合爪部相對於所述鏈牙引導通路被拔出，因此，僅以簡單的動作就能夠使拉頭成為能夠滑動的狀態。
[0035]在本實用新型的拉鏈用拉頭中，停止爪體被收納在設於上翼板的上表面的停止爪體收納槽中，並且停止爪體由設於上翼板的上表面的爪體支承部樞轉支承並能夠上下擺動，當拉攀處於所述正倒伏狀態或所述逆倒伏狀態時，下臂部的下表面與停止爪體收納槽的底面接觸，因此，能夠將停止爪體的姿勢調整成鏈牙卡合爪部恰好插入到鏈牙引導通路中，而且，由於拉攀的凸輪部以與停止爪的上臂部接觸的狀態而被保持，所以能夠進一步抑制晃動。[0036]在本實用新型的拉鏈用拉頭中，停止爪體中的上臂部的下表面包括平面部和斜面部，當拉攀處於正倒伏狀態時，凸輪部與斜面部接觸，當拉攀處於逆倒伏狀態時，凸輪部與平面部接觸，因此，能夠以簡單的構成來抑制拉攀在兩方向的倒伏狀態下的晃動。
[0037]在本實用新型的拉鏈用拉頭中，凸輪部包括大徑圓弧部、小徑圓弧部、分別與大徑圓弧部和小徑圓弧部的每一個相切並將大徑圓弧部的端部與小徑圓弧部的端部連結起來的第I平面部及第2平面部，第I平面部在拉攀處於正倒伏狀態時與斜面部相對，第2平面部在拉攀處於逆倒伏狀態時與平面部相對，小徑圓弧部在拉攀處於立起狀態時與斜面部接觸，因此，凸輪部的周圍成為適於從拉攀的雙方向的倒伏狀態向立起狀態變位的形狀，而且能夠抑制晃動。
[0038]在實用新型的拉鏈用拉頭中，第I平面部在拉攀處於正倒伏狀態時與斜面部面接觸，第2平面部在拉攀處於逆倒伏狀態時與平面部面接觸，因此，由於將拉攀以面接觸的狀態進行保持，所以能夠進一步抑制晃動。
[0039]在本實用新型的拉鏈用拉頭中，還具有:開閉部件，該開閉部件能夠滑動地配置在拉頭主體中，以使得形成在拉攀保持體的另一端部與上翼板之間的間隙開放或封閉；和彈性部件，該彈性部件將開閉部材彈壓在所述間隙的封閉位置，使開閉部材抵抗彈性部材的彈壓而滑動，從而使間隙開口，在該開口時，使拉攀經由所述間隙插入或脫出，由此能夠將拉攀以能夠裝拆的方式保持在拉頭主體與拉攀保持體之間，因此，不必使用從左右方向插入的銷，就能夠將拉攀以能夠裝拆的方式安裝在拉頭主體上，並且拉攀的更換也能夠容易地進行。此外，由於拉攀的安裝工程是在拉頭製造過程中最後進行的，因此，拉頭的製造比較容易，也能夠降低製造時間和成本。此外，由於不必在拉頭主體和拉攀保持體上形成左右方向上貫通的軸孔或銷孔，因此，在通過成型來製造這些部件時，能夠採用不設置滑動芯的模具構造，從而能夠使模具構造簡單地構成。而且，由於通過拉攀保持體從外部覆蓋拉攀的安裝構造，所以能夠提高拉頭外觀的一體性及美觀性。
[0040]在本實用新型的拉鏈用拉頭中，若彈壓機構由板簧構成，則能夠確實地彈壓停止爪體，與例如使彈壓機構由螺旋彈簧構成的情況下，能夠將製造成本抑制得較低。
[0041]在本實用新型的拉鏈用拉頭中，在將板簧與停止爪體分體地設置的情況下，將板簧配置在拉頭主體或拉攀保持體上，因此，能夠確實地彈壓停止爪體，並且能夠更簡單地形成拉頭的各構成部件，並以更簡單的方式進行拉頭的組裝。
[0042]在本實用新型的拉鏈用拉頭中，由於所述拉攀保持體從所述拉頭的前端部側安裝固定在所述上翼板上，因此，能夠使拉攀保持體相對於拉頭主體的固定更容易。
[0043]根據本實用新型的拉鏈用拉頭，能夠提供拉攀可在正倒伏狀態與逆倒伏狀態之間轉動且不會晃動的拉鏈用拉頭。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0044]圖1是示出構成本實用新型的拉鏈用拉頭的部件的分離狀態的立體圖。
[0045]圖2是本實用新型的拉鏈用拉頭中的拉攀的俯視圖。
[0046]圖3是示出本實用新型的拉頭的拉攀安裝前的狀態的縱剖視圖。
[0047]圖4是示出本實用新型的拉頭的拉攀安裝過程中的狀態的縱剖視圖。
[0048]圖5是示出本實用新型的拉頭的拉攀安裝過程中的狀態的縱剖視圖。[0049]圖6是示出本實用新型的拉頭的拉攀安裝過程中的狀態的縱剖視圖。
[0050]圖7A是示出本實用新型的拉頭的拉攀安裝後的狀態的、拉攀處於正倒伏狀態時的縱剖視圖。
[0051]圖7B是圖7A的局部放大圖。
[0052]圖8是示出本實用新型的拉頭的拉攀安裝後的狀態的、拉攀處於立起狀態時的縱首1J視圖。
[0053]圖9A是示出本實用新型的拉頭的拉攀安裝後的狀態的、拉攀處於逆倒伏狀態時的縱剖視圖。。
[0054]圖9B是圖9A的局部放大圖。
[0055]圖1OA是示出本實用新型的拉鏈用拉頭的變形例的正倒伏狀態的局部放大縱剖視圖。
[0056]圖1OB是示出本實用新型的拉鏈用拉頭的變形例的逆倒伏狀態的局部放大縱剖視圖。
[0057]圖11是示出構成以往的拉鏈用拉頭的部件的分離狀態的立體圖。
[0058]圖12是示出以往的拉攀處於倒伏狀態時的拉頭的縱剖視圖。
[0059]圖13是示出以往的拉攀處於倒伏狀態時的拉頭的縱剖視圖。
[0060]附圖標記的說明
[0061]I拉鏈用拉頭
[0062]2拉頭主體
[0063]3拉攀保持體
[0064]4開閉部材
[0065]5螺旋彈簧(彈性部材)
[0066]6停止爪體
[0067]7板簧(彈壓機構)
[0068]8 拉攀
[0069]8a拉攀的上表面
[0070]8b拉攀的下表面
[0071]11環狀部
[0072]12握持部
[0073]13 軸部
[0074]14凸輪部
[0075]14a第I平面部
[0076]14b第2平面部
[0077]14c小徑圓弧部
[0078]14d大徑圓弧部
[0079]21上翼板
[0080]21a上凸緣
[0081]22下翼板
[0082]22a下凸緣[0083]23引導柱[0084]24鏈牙引導通路
[0085]25後口
[0086]27爪體支承部
[0087]27a左壁部
[0088]27b右壁部
[0089]27c樞轉支承凸部
[0090]27d後壁面
[0091]28a嵌裝部
[0092]28b凸緣滑動槽
[0093]29開閉部材引導槽
[0094]29a彈簧裝著槽
[0095]29b突片部
[0096]30爪孔
[0097]31固定側基端部
[0098]32後?而部
[0099]33之間隙
[0100]35a前端緣
[0101]35b左右側凸緣
[0102]36卡定部
[0103]37退避部
[0104]38容納部
[0105]39連續緣部
[0106]41第I封閉部
[0107]42第2封閉部
[0108]43引導部
[0109]61爪體基端部
[0110]62上臂部
[0111]62a平面部
[0112]62b斜面部
[0113]63下臂部
[0114]64鏈牙卡合爪部
[0115]65動作凹槽
[0116]66樞轉支承凹部
[0117]68停止爪體收納槽
【具體實施方式】
[0118]以下，一邊參照附圖一邊對本實用新型的實施方式進行詳細的說明。在以下的說明中，關於方向，上方是指圖3~圖9中的上方，下方是指圖3~圖9中的下方，前方是指圖3?圖9中的右方，後方是指圖3?圖9中的左方，左側是指圖3?圖9的圖面的裡側，右側是指圖3?圖9的圖面的近前側。
[0119]圖1?圖9示出了本實用新型的拉鏈用拉頭。此處，圖1是示出構成該拉鏈用拉頭的部件的分離狀態的立體圖；圖2是本實用新型的拉鏈用拉頭中的拉攀的俯視圖；圖3是示出本實用新型的拉頭的拉攀安裝前的狀態的縱剖視圖；圖4?6是示出本實用新型的拉頭的拉攀安裝過程中的狀態的縱剖視圖；圖7A是示出本實用新型的拉頭的拉攀安裝後的狀態的、拉攀處於正倒伏狀態時的縱剖視圖；圖7B是圖7A的局部放大圖；圖8是示出本實用新型的拉頭的拉攀安裝後的狀態的、拉攀處於立起狀態時的縱剖視圖；圖9A是示出本實用新型的拉頭的拉攀安裝後的狀態的、拉攀處於逆倒伏狀態時的縱剖視圖；圖98是圖9A的局部放大圖。另外，上述的圖3?圖7所示的縱剖視圖是沿著拉頭的左右方向中心線縱剖而成的。
[0120]如圖1所示，本實用新型的拉鏈用拉頭I由拉頭主體2、拉攀保持體3、開閉部材
4、作為彈性部材的螺旋彈簧5、停止爪體6、作為彈壓機構的板簧7、以及拉攀8構成。在本實用新型的拉頭I中，拉攀保持體3和停止爪體6可以使用不鏽鋼、銅合金等金屬材料經衝壓成形或模鑄成形來製造。而拉頭主體2、開閉部材4、拉攀8則可以使用鋁合金、鋅合金等金屬材料經模鑄成形來製造。另外，對於這些部件，也可以取代金屬材料，而分別使用聚醯胺、聚丙烯、聚縮醛、聚對苯二甲酸丁二酯等熱可塑性樹脂或是添加了耐摩損性強化材料的熱可塑性樹脂材料等經注塑成形來製造。
[0121]如圖1及圖2所示，所述拉頭主體2具有上翼板21、下翼板22、和將該上、下翼板2U22的前端部連結起來的引導柱23。上翼板21與下翼板22在上下方向上空開間隔地配置。分別在上、下翼板21、22的左、右側部，在從其後端到大致中央位置的範圍內配置有左、右的上下凸緣21a、22a。在該拉頭主體2中，在上、下翼板21、22之間形成有Y字形的鏈牙弓I導通路24，在後端具有一個後口 25，在前方具有兩個前口。
[0122]此外，在拉頭主體2中，在上翼板21的上表面前部立設有爪體支承部27，該爪體支承部27形成有:以所述停止爪體6能夠嵌入安裝的間隔離開的左、右壁部27a、27b ;用於在左右壁部27a、27b之間對所述停止爪體6以使其能夠上下擺動的方式進行樞轉支承的樞轉支承凸部27c ;在上翼板21上垂直立起的後壁面27d。
[0123]此外，拉頭主體2具有:嵌裝部28a，凹陷設置在與上翼板21的爪體支承部27相比的前端側，供拉攀保持體3的前端緣35a嵌入安裝；和凸緣滑動槽28b，在該嵌裝部28a的左右兩側，沿著拉頭主體2的長度方向在從上翼板21的前端到爪體支承部27的左右壁部27a、27b的後方側的範圍內以直線狀凹陷設置。
[0124]所述凸緣滑動槽28b從上翼板21的上表面向下方凹陷設置，並進一步形成為所述嵌裝部28a的底面側向拉頭主體2的寬度方向外側以直角彎曲的形狀，以便拉攀保持體3的後述的左右側凸緣35b能夠嵌合於其中。
[0125]再此外，在拉頭主體2中，在爪體支承部27的後方形成有從上翼板21的上表面向下方凹陷的停止爪體收納槽68、和從停止爪體收納槽68的底面貫通至鏈牙引導通路24的爪孔30。在上翼板21的上表面，從其後端向著前方形成有用於嵌裝所述開閉部材4並供該開閉部件4在長度方向上滑動的開閉部材引導槽29，該開閉部材引導槽29 —直設置到爪孔30的左右側方部。[0126]此外，在所述開閉部材引導槽29的底面的一部分形成有用於安裝螺旋彈性5的彈簧安裝槽29a。此外，在上翼板21的後端部，在左右兩側配置有從開閉部材引導槽29的底面突出設置的突片部29b，在將開閉部材4嵌裝在開閉部材引導槽29中之後，將突片部29b的上端部向拉頭主體2的寬度方向中央部壓彎，由此，該突片部29b作為開閉部材4的止動件發揮作用。
[0127]所述拉攀保持體3具有以朝向下方的大致凹狀彎曲的形狀，在左右壁部之間形成有空間部。該拉攀保持體3通過使其一端部(固定側基端部31)固定在上翼板21的上表面前方部而相對於拉頭主體2沿長度方向呈懸臂狀安裝，並且，在另一端部(後端部32)與拉頭主體2之間形成有間隙33。此外，在拉攀保持體3的內側上表面，如圖3所示，在前部和後部設有卡定部36,使形成在所述板簧7的前後的切缺部7a卡定在該卡定部36上，由此將板簧7內裝於拉攀保持體3的空間部內。
[0128]此外，拉攀保持體3的固定側基端部31在前後方向(長度方向)上較寬地形成，在該固定側基端部31的前表面部配置有用於嵌裝在拉頭主體2的嵌裝部28a中的前端緣35a，在固定側基端部31的左右側面部配置有用於嵌裝在拉頭主體2的凸緣滑動槽28b中並滑動的左右側凸緣35b。該左右側凸緣35b形成有層差。另一方面，在拉攀保持體3的後端部32側的左右側面部，退避部37和容納部38以與拉頭主體2相對的方式形成為朝向下方的凹狀，在退避部37與容納部38之間配置有朝向下方以凸狀形成的連續緣部39。
[0129]所述開閉部材4的平面形狀形成為大致U字狀，以便當安裝在拉頭主體2的上翼板21上並滑動時不與所述爪孔30幹渉。在該開閉部材4的左右側緣部的下端設有能夠滑動地嵌裝在上翼板21的開閉部材引導槽29中的引導部43。此外，在開閉部材4上配置有以朝向上方的凸狀形成的基端側的第I封閉部41和前端側的第2封閉部42。
[0130]所述停止爪體6具有爪體基端部61、從爪體基端部61以兩叉分支並大致平行地延伸設置的上臂部62及下臂部63，在下臂部63的前端形成有經由拉頭主體2的爪孔30而突出到鏈牙弓I導通路24中的鏈牙卡合爪部64。此外，在上下的臂部62、63之間設有向著拉頭主體2的後口 25側開口的動作凹槽65，在爪體基端部61設有能樞轉地安裝於爪體支承部27的樞轉支承凸部27d上的樞轉支承凹部66。此外，上臂部62的下表面從上臂部62的基端開始向著上臂部62的前端延伸。該下表面如圖3所示包括平面部62a和斜面部62b。該平面部62a配置在上臂部62的基端側，並與上翼板21的上表面大致平行地延伸。該斜面部62b配置在上臂部62的前端側，並向著後下方傾斜。
[0131]所述拉攀8由長方形板材構成。在該拉攀8的一端側形成有供拉攀保持體3插入的環狀部11，從該環狀部11到另一端側形成有握持部12。此外，在環狀部11的前端部配置有軸部13。該軸部13的長度被設定成比拉攀保持體3的寬度尺寸大。在該軸部13的中央部設有凸輪部14。
[0132]如圖3所示，凸輪部14具有大徑圓弧部14d、小徑圓弧部14c、以及第I平面部14a及第2平面部14b，所述第I平面部14a及第2平面部14b分別與大徑圓弧部14d及小徑圓弧部14c每一個相切，並且將該大徑圓弧部14d的端部與小徑圓弧部14c的端部連結起來。在這裡，大徑圓弧部14d與軸部13的外輪廓成為同一曲面，小徑圓弧部14c與大徑圓弧部14d相比位於握持部12側，第I平面部14a以隨著向握持部12側延伸而接近拉攀8的下表面8b的方式傾斜，其斜率與上述停止爪體6中的斜面部62b大體一致，第2平面部14b與拉攀的下表面8b成為同一平面。
[0133]接下來，對本實用新型的拉鏈用拉頭I的組裝步驟進行說明。
[0134]首先，進行在拉頭主體2上組裝開閉部材4和螺旋彈簧5的工序。即，將螺旋彈簧5插嵌在形成於拉頭主體2的上翼板21上的彈簧安裝槽29a中，然後將開閉部材4的引導部43嵌入在上翼板21的開閉部材引導槽29中，使開閉部材4從上翼板21的後端側插入而嵌裝於上翼板21。進一步，在將開閉部材4向上翼板21的前方側推入而使螺旋彈簧5收縮的狀態下，將配置在開閉部材引導槽29的入口兩側處的突片部29b向著拉頭主體2的寬度方向中央部壓彎。
[0135]由此，開閉部材4及螺旋彈簧5被不能脫落地組裝在拉頭主體2的上翼板21上。此時，在拉頭主體2的長度方向上，在開閉部材4與上翼板21之間夾置有螺旋彈簧5，因此，開閉部材4以被螺旋彈簧5始終向後方彈壓的狀態被安裝在拉頭主體2上，並能夠沿著彈簧安裝槽29a滑動。
[0136]接下來，進行在開閉部材4及安裝了螺旋彈簧5的拉頭主體2上組裝停止爪體6、拉攀保持體3、以及板簧7的工序。首先，將停止爪體6從上方嵌入在拉頭主體2的爪體支承部27上，將停止爪體6的樞轉支承凹部66樞轉安裝在爪體支承部27的樞轉支承凸部27d上，從而將停止爪體6以能夠上下擺動的方式樞轉支承。另一方面，將板簧7內裝於拉攀保持體3的空間部。接著，將拉攀保持體3的左右側凸緣35b從拉頭主體2的前端嵌合在凸緣滑動槽28b中，並進一步使拉攀保持體3沿著凸緣滑動槽28b向拉頭主體2的後方滑動。由此，如圖3所示，內裝了板簧7的拉攀保持體3被組裝於拉頭主體2。
[0137]此時，拉攀保持體3的左右側凸緣35b被夾持在凸緣滑動槽28b中而固定在上翼板21上。由此，能夠將拉攀保持體3以不會從拉頭主體2脫離的方式牢固地固定。
[0138]如圖3所示，在該狀態下，由於嵌裝在拉頭主體2的爪體支承部27上的停止爪體6被板簧7向下方推壓，所以，停止爪體6的爪部64從爪孔30突出到鏈牙引導通路24中。而且，由於開閉部材4被螺旋彈簧5向後方彈壓，所以，在拉攀保持體3的後端部32與拉頭主體2的上翼板21之間形成的間隙33被開閉部材4的第I封閉部41封閉，此外，在拉攀保持體3的連續緣部39與上翼板21之間形成的間隙也處於被開閉部材4的第2封閉部42封閉的狀態。以下，將這種狀態下的開閉部材4的位置作為間隙封閉位置。
[0139]然後，為了安裝拉攀，首先將拉攀8的軸部13如圖4所示從後端側朝著所述間隙33推入。由此，開閉部材4沿著上翼板21的開閉部材引導槽29抵抗螺旋彈簧5的彈壓力而向前方滑動，所述間隙33開口，因此，拉攀8的軸部13中的凸輪部14通過該間隙33，並進一步由開閉部材4的第I封閉部41的傾斜面引導，從而移動到拉攀保持體3的退避部37內。然後，一旦拉攀8的軸部13中的凸輪部14移動到退避部37，被軸部13中的凸輪部14向前方推入的開閉部材4如圖5所示被螺旋彈簧5彈壓，於是復位到所述間隙封閉位置而封閉所述間隙33。
[0140]然後，將被容納在拉攀保持體3的退避部37中的、拉攀8的軸部13中的凸輪部14向下方移動，之後將其朝著拉頭主體2的前方側推入。由此，如圖6所示，開閉部材4再次沿著上翼板21的開閉部材引導槽29抵抗螺旋彈簧5的彈壓力向前方滑動，因此，在拉攀保持體3的連續緣部39與上翼板21之間形成的間隙開口，經由該開口的間隙，拉攀8的軸部13中的凸輪部14從拉攀保持體3的退避部37移動到容納部38側。此時，拉攀8的軸部13中的凸輪部14被引導至停止爪體6的上下臂部62、63之間並被導入動作凹槽65內。
[0141]然後，由於當拉攀8的軸部13中的凸輪部14向容納部38側移動，並進一步被開閉部材4的第2封閉部42的傾斜面引導而移動到容納部38內時，拉攀8的軸部13中的凸輪部14與開閉部材4的第2封閉部42不再幹渉，所以，如圖7所示，被推入到前方的開閉部材4被螺旋彈簧5彈壓而復位到所述間隙封閉位置。由此，拉攀8安裝在拉頭主體2上，從而能夠獲得圖7所示的本實用新型的拉鏈用拉頭I。
[0142]另一方面，在本實用新型的拉頭I中，當要將拉攀8在安裝之後從拉頭主體2上拆卸時，使開閉部材4抵抗螺旋彈簧5的彈壓力前進，於是在拉攀保持體3的連續緣部39與上翼板21之間形成的間隙、以及在拉攀保持體3的後端部32與上翼板21之間形成的間隙33開口，將拉攀8按照與圖3?圖7所示的步驟相反的步驟階段移動。由此，能夠將拉攀8容易地拆下。之後，進一步，使與所述拉攀8不同類型的新的拉攀按照圖3?圖7所示的步驟移動，由此能夠容易地安裝在拉頭主體2上。
[0143]如圖7A及圖7B所示，當拉攀8成為握持部12位於拉頭的後口側的倒伏狀態(將該倒伏狀態稱為正倒伏狀態)時，拉攀8的凸輪部14與停止爪體6的上臂部62的下表面接觸。將該接觸部分用接觸點Cl示出。具體地說，凸輪部14中的第I平面部14a與停止爪體6的上臂部62中的斜面部62b相對。此時，由於凸輪部14與上臂部62的斜面部62b接觸，所以，拉攀8不會在上下方向上自由地擺動，也不會發出咔嗒咔嗒的聲音。此外，由於拉攀8處於倒伏狀態，停止爪體6的鏈牙卡合爪部64插入到拉頭的鏈牙引導通路24中並與鏈牙卡合。因此，拉頭I相對於鏈牙列不滑動，能夠確實地停止在鏈牙列上。
[0144]此外，當拉攀8的握持部12成為正倒伏狀態時，停止爪體6的下臂部63進入到停止爪體收納槽68中。此外，下臂部63的下表面與停止爪體收納槽68的底面接觸。由此，停止爪體6的姿勢被調整成上臂部恰好與凸輪部接觸。而且還能夠限制停止爪體6的鏈牙卡合爪部64進入到拉頭的鏈牙引導通路24中的量。
[0145]當要使拉頭I滑動時，首先，使拉攀8從倒伏狀態、例如上述的正倒伏狀態轉動到握持部12位於拉頭主體2的上方的立起狀態。由於當拉攀8處於立起狀態時，凸輪部14轉動，所以凸輪部14的小徑圓弧部14c 一邊與上臂部62的斜面部62b接觸一邊向上方推動該面。此時，小徑圓弧部14c與斜面部62b的接觸點沿著小徑圓弧部14c圓滑地變位。由此，停止爪體6由於凸輪部14的動作而抵抗板簧7的彈壓力被向上方推起，鏈牙卡合爪部64相對於鏈牙引導通路24被拔出。在該狀態下，當沿著鏈牙列的延伸方向拉動拉攀8時，能夠使拉頭I在鏈牙列上滑動。
[0146]當使拉頭I滑動到所希望的位置後，若使拉攀8轉動到倒伏狀態，則能夠使該拉頭I確實地停止在所希望的位置。
[0147]此外，由於構成為拉頭主體2中的爪體支承部27的後壁面27d垂直於上翼板而立起，所以，拉攀8在以握持部12位於引導柱23側的方式倒伏時，能夠不與爪體支承部27幹渉地成為握持部12位於引導柱23側的倒伏狀態(將該倒伏狀態稱為逆倒伏狀態)。即，拉攀8能夠在其握持部12位於後口 25側的正倒伏狀態與其握持部12位於引導柱23側的逆倒伏狀態之間轉動。
[0148]如圖9A及圖9B所示，當拉攀8成為逆倒伏狀態時，拉攀8的凸輪部14與停止爪體6的上臂部62的下表面相接觸。將該接觸部分用接觸點C2示出。具體地說，凸輪部14中的第2平面部14b與停止爪體6的上臂部62的下表面相對。此時，由於凸輪部14與上臂部62的平面部62a相接觸，所以，在該逆倒伏狀態下，拉攀8同樣不會在上下方向上自由地擺動，也不發出咔嗒咔嗒的聲音。此外，當拉攀8處於逆倒伏狀態的情況下，停止爪體6的鏈牙卡合爪部64插入到拉頭的鏈牙引導通路24中，並且與鏈牙卡合。因此，在該逆倒伏狀態下，拉頭I相對於鏈牙列不滑動，能夠確實地停止在鏈牙列上。
[0149]此外，當拉攀8的握持部12成為逆倒伏狀態時，停止爪體6的下臂部63進入到停止爪體收納槽68中。此外，下臂部63的下表面與停止爪體收納槽68的底面接觸。由此，停止爪體6的姿勢被調整成上臂部恰好與凸輪部接觸。而且還能夠限制停止爪體6的鏈牙卡合爪部64進入到拉頭的鏈牙引導通路24中的量。
[0150]當要使拉頭I滑動時，由於在使拉攀8從逆倒伏狀態轉動到上述的立起狀態之後，凸輪部14轉動，所以凸輪部14的小徑圓弧部14c 一邊與上臂部62的平面部62a及斜面部62b接觸一邊向上方推動該面。此時，小徑圓弧部14c與斜面部62b的接觸點沿著小徑圓弧部14c圓滑地變位。由此，停止爪體6由於凸輪部14的動作而抵抗板簧7的彈壓力被向上方推起，鏈牙卡合爪部64相對於鏈牙引導通路24被拔出。即，拉頭I成為能夠滑動的狀態。
[0151]當使拉頭I滑動到所希望的位置後，既能夠使拉攀8以正倒伏狀態的形態確實地停止在該位置，也能夠使拉攀8以逆倒伏狀態的形態確實地停止在該位置。
[0152]圖1OA及圖1OB示出了本實用新型的拉鏈用拉頭I的變形例。如圖1OA所示，當拉攀8的握持部12成為正倒伏狀態時，拉攀8的凸輪部14中的第一平面部14a與停止爪體6的上臂部62中的斜面部62b緊密地面接觸。此外，如圖1OB所示，當拉攀8的握持部12成為逆倒伏狀態時，拉攀8的凸輪部14中的第二平面部14b與停止爪體6的上臂部62中的平面部62a緊密地面接觸。由此，凸輪部與停止爪體的接觸穩定，能夠確實地防止拉攀8在上下方向上自由地擺動。
[0153]如上所述，本實用新型的拉頭I是拉鏈用拉頭1，其具有:拉頭主體2，在該拉頭主體2中，上翼板21與下翼板22的前端部通過弓I導柱23而連結，在上翼板21與下翼板22的後端部設有後口 25，並且，在上翼板21與下翼板22之間配置有鏈牙引導通路24 ;拉攀保持體3，該拉攀保持體3通過使一端部固定在拉頭主體2的上表面側而被安裝成懸臂狀；和拉攀8，該拉攀8包括軸部13，並通過軸部13而以能夠裝拆的方式配置在拉攀保持體3上，在拉頭主體2中配置有包括鏈牙卡合爪部64的停止爪體6，停止爪體6被彈壓機構7彈壓而使得鏈牙卡合爪部64始終插入在鏈牙引導通路24中，並且，停止爪體6被配置成:通過拉攀8的倒伏、立起操作而使得鏈牙卡合爪部64能夠相對於述鏈牙引導通路24插入、拔出。
[0154]在拉頭I中，停止爪體6具有基端部61、從該基端部61分別延伸設置的上臂部62及下臂部63、以及形成於該下臂部63的前端部處的鏈牙卡合爪部64。
[0155]此外，在拉攀8的軸部13設有凸輪部14。拉攀8能夠在拉攀8的握持部12位於後口側的正倒伏狀態與握持部12位於引導柱側的逆倒伏狀態之間轉動。
[0156]當拉攀8處於正倒伏狀態或逆倒伏狀態時，凸輪部14與上臂部62的下表面接觸，鏈牙卡合爪部64被插入在鏈牙引導通路24中。
[0157]然後，當拉攀8處於握持部12位於拉頭主體2的上方的立起狀態時，凸輪部14轉動並抵抗彈壓機構7的彈壓力而通過小徑圓弧部14c將停止爪體6向上方推起，且鏈牙卡合爪部64相對於鏈牙引導通路24被拔出。
[0158]根據上述的拉頭1，能夠應用於正反兩方向拉開的拉鏈，然後，不論拉攀8處於正倒伏狀態還是逆倒伏狀態，都能夠在將拉攀8以在上下方向上不會自由擺動的方式保持的同時，使拉頭確實地停止在所希望的位置處。此外，僅通過簡單的動作就能夠使拉頭成為能夠滑動的狀態。
[0159]在上述的本實用新型的拉頭I中，停止爪體6被收納在設於上翼板21的上表面的停止爪體收納槽68中，並且停止爪體6由設於上翼板21的上表面的爪體支承部27樞轉支承並能夠上下擺動，當拉攀8處於正倒伏狀態或逆倒伏狀態時，下臂部63的下表面與停止爪體收納槽68的底面接觸。
[0160]根據該拉頭1，除了上述的效果以外，還能夠將停止爪體的姿勢調整成鏈牙卡合爪部恰好插入到鏈牙引導通路中，而且，由於拉攀的凸輪部被以與停止爪的上臂部接觸的狀態而被保持，所以能夠進一步抑制晃動。
[0161]在上述的本實用新型的拉頭I中，停止爪體6中的上臂部的下表面包括平面部62a和斜面部62b，當拉攀8處於正倒伏狀態時，凸輪部14與斜面部62b接觸，當拉攀8處於逆倒伏狀態時，凸輪部14與平面部62a接觸。
[0162]根據該拉頭1，對於正倒伏狀態和逆倒伏狀態雙方，都能夠確保拉攀8的凸輪部14與停止爪體的上臂部接觸的狀態，因此能夠以簡單的構成來抑制拉攀在兩方向的倒伏狀態下的晃動。
[0163]在上述的本實用新型的拉頭I中，凸輪部14包括大徑圓弧部14d、小徑圓弧部14c、分別與大徑圓弧部14d和小徑圓弧部14c的每一個相切並將大徑圓弧部14d的端部與小徑圓弧部14c的端部連結起來的第I平面部14a及第2平面部14b，第I平面部14a在拉攀8處於正倒伏狀態時與斜面部62b相對，第2平面部14b在拉攀8處於逆倒伏狀態時與平面部62a相對，小徑圓弧部14c在拉攀8處於立起狀態時與斜面部62b接觸。
[0164]通過該拉頭1，除了上述的效果以外，還能夠使凸輪部14的周圍成為適於從拉攀的兩方向的倒伏狀態向立起狀態變位的形狀，從而能夠抑制晃動。
[0165]在上述的本實用新型的拉頭I中，第I平面部14a在拉攀8處於正倒伏狀態時與斜面部62b面接觸,第2平面部14b在拉攀8處於逆倒伏狀態時與平面部62a面接觸。通過該拉頭1，由於能夠將拉攀以面接觸的狀態進行保持，所以能夠進一步抑制晃動。
[0166]在上述的本實用新型的拉頭I中，還具有:開閉部材4，該開閉部件4能夠滑動地配置在拉頭主體2中，以使得形成在拉攀保持體3的另一端部32與上翼板21之間的間隙33開放或封閉；和彈性部材5，該彈性部件5將開閉部材4彈壓在間隙33的封閉位置，使開閉部材4抵抗彈性部材5的彈壓而滑動，從而使間隙33開口，在該開口時，使拉攀8經由間隙33插入或脫出，由此能夠將拉攀8以能夠裝拆的方式保持在拉頭主體2與拉攀保持體3之間。
[0167]根據該拉頭1，不必使用從左右方向插入的銷，就能夠將拉攀8以能夠裝拆的方式安裝在拉頭主體2上，並且拉攀8的更換也能夠容易地進行。此外，由於拉攀8的安裝工程是在拉頭製造過程中最後進行的，因此，拉頭的製造比較容易，也能夠降低製造時間和成本。此外，由於不必在拉頭主體2和拉攀保持體3上形成左右方向上貫通的軸孔或銷孔，因此，在通過成型來製造這些部件時，能夠採用不設置滑動芯的模具構造，從而能夠使模具構造簡單地構成。而且，由於通過拉攀保持體3從外部覆蓋拉攀8的安裝構造，所以能夠提高拉頭I外觀的一體性及美觀性。
[0168]在上述的本實用新型的拉頭I中，彈壓機構可以由板簧7構成。
[0169]根據該拉頭1，能夠確實地彈壓停止爪體6，與例如使彈壓機構由螺旋彈簧構成的情況下，能夠將製造成本抑制得較低。
[0170]在上述的本實用新型的拉頭I中，板簧7與停止爪體6分體地設置，並且板簧7被配置在拉頭主體2上或是拉攀保持體3上。
[0171]根據該拉頭1，能夠確實地彈壓停止爪體6，並且能夠更簡單地形成拉頭I的各構成部件，並以更簡單的方式進行拉頭的組裝。另外，板簧7與停止爪體6—體地設置也沒關係O
[0172]在上述的本實用新型的拉頭I中，拉攀保持體3被從拉頭主體2的前端部側安裝固定在上翼板21上。
[0173]根據該拉頭1，能夠使拉攀保持體3相對於拉頭主體2的固定更容易。
【權利要求】
1.一種拉鏈用拉頭(1)，具有: 拉頭主體(2)，在拉頭主體(2)中，上翼板(21)與下翼板(22)的前端部通過引導柱(23)而連結，在所述上翼板(21)與所述下翼板(22)的後端部設有後口(25)，並且，在所述上翼板(21)與所述下翼板(22)之間配置有鏈牙引導通路(24)； 拉攀保持體(3)，所述拉攀保持體(3)通過使一端部固定在所述拉頭主體(2)的上表面側而被安裝成懸臂狀；和 拉攀(8)，所述拉攀(8)包括軸部(13)，並通過所述軸部(13)而以能夠裝拆的方式配置在所述拉攀保持體(3)上， 在所述拉頭主體(2)中配置有包括鏈牙卡合爪部(64)的停止爪體(6)，所述停止爪體(6)被彈壓機構(7)彈壓而使得所述鏈牙卡合爪部(64)始終插入在所述鏈牙引導通路(24)中，並且，所述停止爪體(6)被配置成:通過所述拉攀(8)的倒伏、立起操作而使得所述鏈牙卡合爪部(64)能夠相對於所述鏈牙引導通路(24)插入、拔出，所述拉鏈用拉頭的特徵在於， 所述停止爪體(6)具有基端部(61)、從該基端部(61)分別延伸設置的上臂部(62)及下臂部(63)、以及形成於該下臂部(63)的前端部處的鏈牙卡合爪部(64)， 在所述拉攀(8)的所述軸部(13)設有凸輪部(14)， 所述拉攀(8)能夠在所述拉攀(8)的握持部(12)位於所述後口側的正倒伏狀態與所述握持部(12)位於所述引導柱側的逆倒伏狀態之間轉動， 當所述拉攀(8)處於所述正倒伏狀態或所述逆倒伏狀態時，所述凸輪部(14)與所述上臂部(62)的下表面接觸，所述鏈牙卡合爪部(64)被插入在所述鏈牙引導通路(24)中，當所述拉攀(8)處於所述握持部(12)位於所述拉頭主體(2)的上方的立起狀態時，所述凸輪部(14)轉動並抵抗所述彈壓機構(7)的彈壓力而將所述停止爪體(6)向上方推起，且所述鏈牙卡合爪部(64)相對於所述鏈牙引導通路(24)被拔出。
2.根據權利要求1所述的拉鏈用拉頭，其特徵在於， 所述停止爪體(6)被收納在設於所述上翼板(21)的上表面的停止爪體收納槽(68)中，並且所述停止爪體(6)由設於所述上翼板(21)的上表面的爪體支承部(27)樞轉支承並能夠上下擺動， 當所述拉攀(8)處於所述正倒伏狀態或所述逆倒伏狀態時，所述下臂部(63)的下表面與所述停止爪體收納槽(68)的底面接觸。
3.根據權利要求1所述的拉鏈用拉頭，其特徵在於， 所述上臂部(62)的下表面包括平面部(62a)和斜面部^2b)， 當所述拉攀(8)處於正倒伏狀態時，所述凸輪部(14)與所述斜面部(62b)接觸，當所述拉攀(8)處於逆倒 伏狀態時，所述凸輪部(14)與所述平面部(62a)接觸。
4.根據權利要求3所述的拉鏈用拉頭，其特徵在於， 所述凸輪部(14)包括大徑圓弧部(14d)、小徑圓弧部(14c)、分別與所述大徑圓弧部(14d)和所述小徑圓弧部(14c)的每一個相切並將所述大徑圓弧部(14d)的端部與所述小徑圓弧部(14c)的端部連結起來的第1平面部(14a)及第2平面部(14b)， 所述第I平面部(14a)在所述拉攀(8)處於所述正倒伏狀態時與所述斜面部(62b)相對，所述第2平面部(14b)在所述拉攀(8)處於所述逆倒伏狀態時與所述平面部(62a)相對， 所述小徑圓弧部(14c)在所述拉攀(8)處於所述立起狀態時與所述斜面部(62b)接觸。
5.根據權利要求4所述的拉鏈用拉頭，其特徵在於， 所述第I平面部(14a)在所述拉攀(8)處於所述正倒伏狀態時與所述斜面部(62b)面接觸， 所述第2平面部(14b)在所述拉攀(8)處於所述逆倒伏狀態時與所述平面部(62a)面接觸。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的拉鏈用拉頭，其特徵在於， 還具有:開閉部材(4)，所述開閉部件(4)能夠滑動地配置在所述拉頭主體(2)中，以使得形成在所述拉攀保持體(3)的另一端部(32)與所述上翼板(21)之間的間隙(33)開放或封閉；和· 彈性部材(5)，所述彈性部件(5)將所述開閉部材(4)彈壓在所述間隙(33)的封閉位置， 使所述開閉部材(4)抵抗所述彈性部材(5)的彈壓而滑動，從而使所述間隙(33)開口，在該開口時，使所述拉攀(8)經由所述間隙(33)插入或脫出，由此能夠將所述拉攀(8)以能夠裝拆的方式保持在所述拉頭主體(2)與所述拉攀保持體(3)之間。
7.根據權利要求1至5中任一項所述的拉鏈用拉頭，其特徵在於， 所述彈壓機構由板簧(7)構成。
8.根據權利要求1至5中任一項所述的拉鏈用拉頭，其特徵在於， 所述板簧(7)與所述停止爪體(6)分體地設置，並且所述板簧(7)被配置在所述拉頭主體(2)上或是所述拉攀保持體(3)上。
9.根據權利要求1至5中任一項所述的拉鏈用拉頭，其特徵在於， 所述拉攀保持體(3)被從所述拉頭主體(2)的前端部側安裝固定在所述上翼板(21)上。
【文檔編號】A44B19/26GK203492918SQ201320653741
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月17日 優先權日:2013年10月17日
【發明者】濱田嘉一 申請人:Ykk株式會社