一種香菸分組加工的方法
2023-06-03 20:31:46 2
，將同一分組bi全部統一為bij,校準曲線變更為Y^^x+bij+p,其中為bij工藝點的分組的個性，p為外界條件對水分儀的綜合影響，j為一致性維護的次數；⑥進行實際加工，並運行水分儀進行實際測量；⑦不分組進行抽樣，採用烘箱法測量的-誤差，並取誤差的平均值修正A;才艮據不同工藝點不同物料的含水率，調整工藝點的加工特性。從上述方法可見在線水分儀在使用中需要標定校準曲線，每一個工藝點的一個分組對應一個校準，彼此相對獨立，在動態校準時根據需要逐一修改，分組加工中需要添加更多的通道，就以往校準法難以在新模式中有效應用。本發明改良後的校準方法增加了p變量，從而將各自獨立的校準曲線聯繫起來，在曰常動態校準時只要調節y9變量即可完成對所有曲線的修改，大大降低了抽樣的樣品量，提高校準效率和精度，實現了線水分儀在分組加工工藝中的實時校準。當水分儀能夠快速且準確的測量出每個工藝點的含水率，則能夠準確的對每個工藝點的參數進行調整，實現香菸的分組加工。在校準之後，一般的日常使用過程中，只需在每天運行水分儀進行測量的過程中，實時不分組進行抽樣，採用烘箱法測量的-誤差，並取誤差的平均值修正-,步驟⑨。使用上十分簡單方便，工作量大大減少。上述的一致性維護無需每天進行，隔一段時間進行一次，其原因是bij無需每天進行維護，而且每天維護對提高校準精度的意義不大。一般是相隔幾天，累計一定數據量之後才進行一次一次性維護，這樣可以進一步提高校準的精度，主要包括以下步驟CD在每天測量之後，在每個分組中抽樣，採用烘箱法測量的bij誤差，並取誤差的平均值修正bij，在歷史資料庫中記錄bij;散回潮、加料、葉絲乾燥和菸絲摻配，形成了比以往全配方加工模式多了許多不同的物料，物料的形式和特點各異，更具個性化，首先要對水分儀的特徵曲線單獨進行靜態標定，根據檢測原理水分儀的每個校準曲線分別對應一個分組配方。從理論上分析，在一個工藝點中，各個分組配方對應的校準曲線有formulaseeoriginaldocumentpage8對應係數矩陣為a2b2a;b:令N=bu+b12，b2=b21+b22，-.-,bi=、+、；貝'jY,二ajX+bn+b12Y,=a，X+b，，+b，對應係數矩陣為a2b21b2由於在水分波動範圍很小的情況下，各個通道保持相同的斜率仍然可以保證含水率的檢測精確度，水分儀的實際應用中，相同工藝點中不同的分組配方對應校準曲線經常採用相同的斜率，同時將係數按以下要求整合令formulaseeoriginaldocumentpage8對應係數矩陣為formulaseeoriginaldocumentpage8從係數矩陣可以看得出，原來各自獨立無關的通道表徵出明顯的個性和共性，這也符合測量儀器誤差理論和水分儀測量原理，校準曲線係數矩陣的意義分別為Y,^AX+、表徵了水分儀對工藝點物料的特徵曲線，斜率f為工藝點的加工特性，bu為工藝點的分組物料的個性，/J表徵了外界條件對水分儀的綜合影響，為測量系統的隨機誤差，對各個分組的一致的。b,二b，,+y對應傳統意義上的零位。水分儀算法改變後，從係數矩陣中可以看到參變量p變為唯一，只要對-進行^修正即可，動態校準變得更加方便。由於現有水分儀並未支持如此算法，但是現有的計算機系統完成可以實現，只要將水分儀校準曲線對應的係數矩陣建立在上位機，在配方釋放的同時將斜率r和零位bi=bn+上傳到相應的水分儀即可。新算法改變了傳統水分儀校準分為靜態標定和動態校準兩部分的流程，將靜態檢定(確定斜率f和bii)和動態調整(相同條件下各個曲線確定bii)合併成水分儀的自學習過程，日常維護改為對/9調整的動態衝交準過程。如圖2所示，下面舉例說明上述計算過程。首先對水分儀進行靜態標定，即運用最小二乘法確定f、bM。在同一個工藝點將不同分組物料製作成平衡樣品，然後用水分4義靜態測量並記錄顯示值Xl,x2...Xi,同時用烘箱法檢測相對應的樣品含水率ypy2...yi,利用最小二乘法將水分儀顯示值和烘箱標準值做擬合=d+(i=l…n)其中i為分組序號，每一個分組(牌號)則對應一個校準曲線，通過擬合曲線方程對水分儀進行靜態標定。水分儀經過靜態標定後，在使用過程還需要動態校準。在水分儀的實際應用中，質檢人員對在生產過程中的分組物料製品進行抽樣檢驗水分數據，按照分組將烘箱標準值與對應的現場水分儀顯示值對比，取差值的平均值作為依據，在零位上做相應的動態修正。如在第一分組工作過程中，挑選四組物料製品進行檢驗，對h的動態校準過程如下表所示tableseeoriginaldocumentpage9動態校準b產b廠誤差均值，即b產tn+0.52。如上所述，分別對每一個分組物料的bi進行動態，並將每天校準過程記錄下來形成歷史資料庫，以上為現有技術中的計算過程，其他分組的動態校準和記錄，在此不再進行累述。接下來對已經記錄的歷史數據進行一致性維護，以下選取六天的數據進行說明，如下表(表中誤差指上述動態校準誤差均值)tableseeoriginaldocumentpage9tableseeoriginaldocumentpage10在第一天的基礎上(下彭p粗顯示部分)，令p值為零，誤差為零，計算bj值，b屍bri吳差，濁口下表tableseeoriginaldocumentpage10進行第一次一致性維護，將歷史資料庫中bi的統一為第一夭的h(下表加粗顯示部分)，即上述理論分析中的bu，並重新計算誤差，如第二天l分組的誤差為0.15-0.47+0.52=0.20，第三天l分組的誤差為0.33-0.47+0.52=0.38,依次類推:tableseeoriginaldocumentpage10tableseeoriginaldocumentpage11抽取bu和誤差，整理上述表格為如下格式:tableseeoriginaldocumentpage11令"值=-誤差均值，並對誤差進行修正誤差=原誤差-/9值，^修正後的誤差列表如下tableseeoriginaldocumentpage11從對比第一個表格和最後一個表格可見，採用/9進行修正之後，大大縮小了誤差值，在後續每天的測量中，不分牌號進行統計，計算誤差，取得平均誤差作為P〗務正值。參變量y9變為唯一，只要對P進行修正即可，動態校準變得更加方便。上述校準過程現有的計算機系統完成可以實現，只要將水分儀校準曲線對應的係數矩陣建立在上位機，在配方釋》文的同時將斜率^和零位b產bu+"上傳到相應的水分儀即可，即X=說+、+>9。在每天的測量中計算^值進行校準如下表所示tableseeoriginaldocumentpage11tableseeoriginaldocumentpage12本發明設計的校準方法改變了傳統水分儀校準分為靜態標定和動態校準兩部分的流程，將靜態檢定(確定斜率K和bi)和動態調整(相同條件下各個曲線確定b;1)合併成水分儀的自學習過程，日常維護改為對p調整的動態校準過程。bij無需每天進行維護，而且每天維護對提高校準精度的意義不大。一般是相隔幾天，累計一定數據量之後才進行一次一次性維護，這樣可以進一步提高校準的精度。在每天測量之後，在每個分組中抽樣，採用烘箱法測量的bij誤差，並取誤差的平均值修正bg,在歷史資料庫中記錄bjj。每個分組中抽樣4至20個數據。由於抽取的數量較大，採用烘箱法不能及時的對水分儀進行實時校準，這些數據對非實時校準起到重要的作用，一般在水分儀運行相隔5至30天進行一次一致性維護，選擇歷史資料庫中一天bij統一同一分組的、。每次校準j增力口1,^fi^^亍i己錄。權利要求1.一種香菸分組加工的方法，其特徵是包括以下步驟①將菸草的品質、類型、特性和混合的原料分成多組物料，並採用水分儀對香菸製造流水線中每個工藝點進行監控；②對水分儀進行校準，利用工藝點物料製作成多組平衡樣品，然後用水分儀靜態測量並記錄顯示值，同時用烘箱法檢測相對應的樣品含水率，通過最小二乘法計算校準曲線Yi＝κX+bi的參數κ和bi，其中Yi為每個分組的校準值，X為水分儀測量值，斜率κ為工藝點的加工特性，bi為工藝點的分組當天的個性，i為分組序號；③進行校準測量，並在每個分組中抽樣，採用烘箱法測量的bi誤差，並取誤差的平均值修正bi；④記錄每天的每個分組的bi，形成歷史資料庫；⑤對水分儀進行一致性維護，選擇歷史資料庫中一天的bi為bij，計算同一分組不同時間bi與bij的誤差並取誤差平均值β，將同一分組bi全部統一為bij，校準曲線變更為Yi＝κX+bij+β，其中為bij工藝點的分組的個性，β為外界條件對水分儀的綜合影響，j為一致性維護的次數；⑥進行實際加工，並運行水分儀進行實際測量；⑦不分組進行抽樣，採用烘箱法測量的β誤差，並取誤差的平均值修正β；⑧根據不同工藝點不同物料的含水率，調整工藝點的加工特性。2.根據權利要求1所述的香菸分組加工的方法，其特徵是在校準之後還包括以下步一驟⑨在每天運行水分儀進行測量的過程中，實時不分組進行抽樣，採用烘箱法測量的"誤差，並取誤差的平均值修正y9。3.根據權利要求2所述的香菸分組加工的方法，其特徵是還包括以下步驟CD在每天測量之後，在每個分組中抽樣，採用烘箱法測量的bij誤差，並取誤差的平均值修正bij,在歷史資料庫中記錄bij;O在水分儀運行相隔5至30天進行一次一致性維護，選擇歷史資料庫中一天bij統一同一分組的bij。4.根據權利要求3所述的香菸分組加工的方法，其特徵是在步驟③、O中在每個分組中抽樣4至20個數據。5.根據權利要求3所述的香菸分組加工的方法，其特徵是在步驟⑦、⑨中不分組進行抽樣4至20個數據。全文摘要本發明涉及香菸分組加工工藝領域，所要解決的技術問題是克服現有水分校準方法不適用香菸分組加工工藝的缺點，提供一種能夠在工作過程中快速準確對水分儀進行校準，從而達到及時調整工藝點含水率的香菸分組加工的方法。本發明改良後的校準方法增加了β變量，從而將各自獨立的校準曲線聯繫起來，在日常動態校準時只要調節β變量即可完成對所有曲線的修改，大大降低了抽樣的樣品量，提高校準效率和精度，實現了線水分儀在分組加工工藝中的實時校準，從而使得香菸分組加工工藝能夠適用於工業化生產。文檔編號A24B3/00GK101444325SQ20081003038公開日2009年6月3日申請日期2008年8月26日優先權日2008年8月26日發明者吳桂周,張志明,楊學良申請人:廣東中煙工業有限責任公司