致動器單元的製作方法
2023-06-06 21:59:46 3
致動器單元的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種致動器單元，其組裝於透鏡驅動裝置中進行運轉時，使得開始移動的透鏡支架不會發生傾斜。致動器單元包括透鏡支架、電磁驅動機構以及彈簧構件。彈簧構件（14）包括內側保持部（14a）、外側保持部（14b）、多個腕部（14c）、內側連結部（14e）、外側連結部（14f）以及用於連結內側保持部（14a）與外側保持部（14b）且該連結可解除的輻條部（14g）。由彈簧構件（14）來支承透鏡支架（17），利用電磁驅動機構（22）使透鏡支架（17）移動。
【專利說明】
致動器單元
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種裝載於透鏡驅動裝置上，並利用電磁驅動機構使由彈簧構件懸架支承的透鏡支架移動的致動器單元。
【背景技術】
[0002]圖14 Ca)和圖14 (b)是表示現有音圈馬達型的透鏡驅動裝置30的一個例子的立體圖。
[0003]如圖14 Ca)所示，透鏡驅動裝置30形成為箱形，由致動器單元40、收納該單元的磁性外架32和基座39構成。利用設置於磁性外架32內側的致動器單元40，使透鏡31向作為其光軸方向的Z軸前方(+ Z軸方向)或Z軸後方(—Z軸方向)移動,並使位於透鏡31前方的被攝體的圖像在配設於後方的圖像傳感器上對焦的裝置。如專利文獻I (日本特開2004 - 280031號公報)中的示例所示，以同樣的透鏡驅動裝置，作為代表性的結構在專利文獻I中已被熟知。
[0004]如圖14 (b)所示的致動器單元40利用透鏡支架37、電磁驅動機構42和彈簧構件34，使透鏡31移動到預定的位置上。彈簧構件34由結構大致相同的前側彈簧構件34A和後側彈簧構件34B構成。另外，電磁驅動機構42由設置於移動側的透鏡支架37上的驅動用線圈38以及設置於固定側的驅動用磁鐵35構成。
[0005]圖14 (b)和圖15所示的透鏡支架37沿著Z軸方向開口，形成為具有圓形開口部37c的圓筒形狀，用開口部37c的內周面保持透鏡31。
[0006]作為電磁驅動機構42的其中一個構件，驅動用線圈38繞著與Z軸平行的軸，呈圓筒狀地纏繞在透鏡支架37的外周上。作為電磁驅動機構42的另一個構件，驅動用磁鐵35形成為梯形柱狀，且繞著與Z軸平行的軸以90度間隔配置在驅動用線圈38的外側。驅動用線圈38的外周側面與驅動用磁鐵35的磁極面在放射方向上隔開空隙地相互對置。
[0007]在前側磁鐵支架36A各邊的中央部具有向Z軸方向後方突出的側壁36c，形成為向Z軸方向開口的方形框形狀。後側磁鐵支架36B形成為向Z軸方向開口的方形框形狀。驅動用磁鐵35由前側磁鐵支架36A的四邊和側壁36c以及後側磁鐵支架36B的四邊夾持在方形框的角部。
[0008]在位於透鏡支架37的Z軸方向前方的前側連接端37a以及位於其後方的後側連接端37b上，分別連接有前側彈簧構件34A以及後側彈簧構件34B的內側保持部34a，在前側磁鐵支架36A的前側端部36a以及後側磁鐵支架36B的後側端部36b與外側保持部34b連接。由此，構成了致動器單元40。
[0009]當對致動器單元40的驅動用線圈38通電時，驅動用線圈38產生朝向+ Z軸方向的洛倫茲力，而使透鏡支架37移動到與彈簧構件34的復原力平衡的位置。因此，能夠使保持於透鏡支架37上的透鏡31移動到Z軸方向上的預定位置。
[0010]如上所述構成的致動器單元40由磁性外架32和基座39從+ Z側以及一 Z側保持著，並裝配透鏡驅動裝置30。
[0011]磁性外架32設置於致動器單元40的前側，且由與Z軸平行的四個面形成的側面32a ;以及從側面32a的+ Z側端部向內徑方向延長且中央部具有開口部32c的頂面32b形成為箱形，並包覆了致動器單元40的前方以及側面。磁性外架32用於提高從驅動用磁鐵35產生的作用於驅動用線圈38上的磁場的強度，並且屏蔽了驅動用線圈38或未圖示的圖像傳感器發射出的電磁波。
[0012]基座39設置於致動器單元40的後側，其包括以下構件:板狀的底板39b ;從底板39b的外緣部向+ Z軸方向立著設置的框狀的側壁39c ;在底板39b的內徑側向Z軸方向後方深掘而成的深掘部39d ;圓環狀的限制部39e，其從深掘部39d的內緣部向透鏡支架37側突出，當驅動用線圈38沒有通電時，限制部39e與透鏡支架37的後端部37e相抵接以將透鏡支架37限制在最後方位置上；以及圓形的開口部39a，其開設於限制部39e的內緣部，且朝向Z軸方向。
[0013]如圖14 (b)以及圖16 (a)所示，彈簧構件34由以下構件通過蝕刻一體形成:與透鏡支架37側相連接的圓環狀的內側保持部34a ;與驅動用磁鐵35側相連接的方形框狀的外側保持部34b ;配置於內側保持部34a以及外側保持部34b之間的多個腕部34c，其中央部具有彎曲部34d ;用於內側保持部34a與腕部34c的一個端部連結的內側連結部34e ；用於外側保持部34b與腕部34c的另一個端部連結的外側連結部34f等。
[0014]從+ Z側觀察各腕部34c時，其從內側保持部34a經內側連結部34e沿圓周方向逆時針(或順時針)延長，通過外側連結部34f與外側保持部34b相連結。這些腕部34c在致動器單元40中作為用於懸架透鏡支架37的彈簧來發揮作用。
[0015]在透鏡驅動裝置30中，將呈方形框狀的固定環33 (參照圖15)從一 Z側插入至磁性外架32的內側。另外，將致動器單元40插入至固定環33的一 Z側，藉助固定環33，由磁性外架32的頂面32b和前側磁鐵支架36A的前側端部36a夾持著前側彈簧構件34A的外側保持部34b。將致動器單元40自一 Z側插入至基座39的側壁39c內側，後側彈簧構件34B的外側保持部34b由基座39的底板39b和後側磁鐵支架36B的後側端部36b夾持起來。
[0016]最後，在透鏡支架37中安裝透鏡31，並裝配透鏡驅動裝置30。在這樣裝配的透鏡驅動裝置30的一 Z側配設有未圖示的圖像傳感器，以形成為自動對焦照相機，比如將其裝載到可攜式電話等中。
[0017]但是，該彈簧構件34由薄且窄的板材形成，因此，腕部34c不僅容易向作為運轉方向的Z軸方向發生變形，而且如圖16 (b)所示，還容易因受到微小外力作用而向與Z軸正交的方向(X軸方向，Y軸方向)發生變形。
[0018]圖16(a)所示的彈簧構件34在裝配前未受到外力作用，其外側保持部34b與內側保持部34a不會發生位置偏移，而使外側保持部34b的中心Pl與內側保持部34a的中心P2相互保持一致。但是，如圖16 (b)所示,例如，當內側保持部34a僅僅受到與Z軸正交的方向的微小外力時，腕部34c容易向與Z軸正交的方向發生應變(變形)，而內側保持部34a的中心P2與外側保持部34b的中心Pl會發生偏移。在連接彈簧構件34的工序中，腕部34c容易發生向與Z軸正交的方向(X軸方向，Y軸方向)的歪扭，這也是組裝好的透鏡驅動裝置30在運轉時發生傾斜的原因。
[0019]S卩，在透鏡驅動裝置30中，將前側彈簧構件34A或後側彈簧構件34B的腕部34c以向與Z軸正交的方向發生歪扭的狀態裝配至致動器單元40，當對驅動用線圈38通電而使透鏡支架37開始向Z軸前方移動時，透鏡支架37會繞與Z軸呈直角的軸發生扭轉，而使透鏡31的光軸發生傾斜。
[0020]在此，基於圖17 (a)、圖17 (b)、圖17 (C)、圖17 (d)，對致動器單元40的裝配工序以及傾斜的發生進行詳細描述。在致動器單元40的裝配中，使用了後側彈簧構件安裝夾具41B、前側彈簧構件安裝夾具41A以及定心夾具41C。
[0021]後側彈簧構件安裝夾具41B呈板狀，在其中央部具有供定心夾具41C可拆卸嵌合的開口部41c，並且，為了進行定位，其包括:與前側磁鐵支架36A的形狀和大小相對應並加工為可插入的第一深挖部41d ；以及與透鏡支架37的形狀和大小相對應並加工為適當深度的第二深挖部41e。
[0022]前側彈簧構件安裝夾具41A呈板狀，在其中央部具有供定心夾具41C可拆卸嵌合的開口部41a，並且還具有與後側磁鐵支架36B的形狀和大小相對應並加工為可供其插入的第三深挖部41b，以用於定位。定心夾具41C呈柱狀，其被加工為與透鏡支架37的內壁37d的形狀和大小相對應而能夠插入其中。
[0023]致動器單元40的裝配工序包括:將後側彈簧構件34B連接到透鏡支架37和後側磁鐵支架36B上的工序；以及將前側彈簧構件34A分別連接到透鏡支架37和前側磁鐵支架36A上的工序。
[0024]S卩，如圖17(a)所示，使第一深挖部41d和第二深挖部41e分別與朝向一 Z側的後側彈簧構件安裝夾具41B的開口部41c以及定心夾具41C的+ Z側端部相互對置。並且，將定心夾具41C從一 Z側端部插入到纏繞有驅動用線圈38的透鏡支架37的內壁37d中，使透鏡支架37的前端部與後側彈簧構件安裝夾具41B的第二深挖部41e相抵接，並使前側磁鐵支架36A與後側彈簧構件安裝夾具41B的第一深挖部41d相抵接。這樣，利用定心夾具41C對透鏡支架37進行直徑方向的定位，利用後側彈簧構件安裝夾具41B的第二深挖部41e對透鏡支架37進行Z軸方向的定位，並利用第一深挖部41d對前側磁鐵支架36A進行直徑方向和Z軸方向的定位。
[0025]進而，將驅動用磁鐵35與後側磁鐵支架36B依次重疊於前側磁鐵支架36A的一 Z側而相互連接後，將後側彈簧構件34B的內側保持部34a連接到透鏡支架37的後側連接端37b，並將外側保持部34b連接到後側磁鐵支架36B的後側端部36b。
[0026]接著，如圖17 (b)所示，在將相互連接後的後側彈簧構件34B、透鏡支架37、前側磁鐵支架36A、驅動用磁鐵35和後側磁鐵支架36B安裝於定心夾具41C中的狀態下，將後側彈簧構件安裝夾具41B從定心夾具41C中卸下。並且，使第三深挖部41b分別與朝向十Z側的前側彈簧構件安裝夾具41A的開口部41a以及定心夾具41C的一 Z側端部相嵌合，並使後側磁鐵支架36B與前側彈簧構件安裝夾具41A的第三深挖部41b相抵接。其後，將前側彈簧構件34A配置於透鏡支架37和前側磁鐵支架36A的+ Z側，使前側彈簧構件34A的內側保持部34a與透鏡支架37的前側連接端37a相連接，並使外側保持部34b與前側磁鐵支架36A的前側端部36a相連接。
[0027]接著，如圖17 (C)所示，將前側彈簧構件安裝夾具41A和定心夾具41C從裝配完成的致動器單元40中卸下。
[0028]在用於裝配致動器單元40的定心夾具41C與前側彈簧構件安裝夾具41A或後側彈簧構件安裝夾具41B之間的嵌合部，容易因加工尺寸等誤差而使夾具間發生鬆動，也容易因透鏡支架37等各構件的尺寸偏差而使夾具與構件之間發生鬆動。
[0029]為此，例如，在透鏡支架37的內壁37d與定心夾具41C的外徑之間的間隙較大的情況下，在從將圖17 (a)所示的後側彈簧構件34B連接起來的工序轉移到將圖17 (b)所示的前側彈簧構件34A連接起來的工序的過程中，連接有內側保持部34a的透鏡支架37會向與Z軸正交的方向(X軸方向、Y軸方向)發生偏移，或者連接有外側保持部34b的後側磁鐵支架36B會向與Z軸正交的方向(X軸方向、Y軸方向)發生偏移，後側彈簧構件34B的腕部34c會向與Z軸正交的方向發生歪扭。
[0030]在後側彈簧構件34B的腕部34c發生歪扭的狀態下，使前側彈簧構件34A分別與透鏡支架37和前側磁鐵支架36A相連接時，致動器單元40的後側彈簧構件34B的腕部34c依舊保持歪扭的狀態。因此，在將前側彈簧構件安裝夾具41A和定心夾具41C卸下而使透鏡支架37形成自由懸架狀態時，後側彈簧構件34B的腕部34c所產生的歪扭也傳遞到前側彈簧構件34A的腕部34c上。
[0031]其結果為，如圖17 (C)所示，如旋轉箭頭R所示，透鏡支架37會繞與Z軸呈直角的軸扭轉，直到透鏡支架37旋轉到使前側彈簧構件34A和後側彈簧構件34B的腕部34c整體產生的應變達到平衡的角度。
[0032]如上所述，透鏡驅動裝置30在致動器單元40的後方安裝有基座39，後側磁鐵支架36B固定於基座39上，透鏡支架37的後端部37e與基座39的限制部39e的前端相抵接，且在受到向Z軸方向前方的偏置力(offset)的狀態下被支承起來。
[0033]因此，如圖17 (d)所示，在透鏡支架37的後端部37e與限制部39e相抵接而位於最後方位置上時，即使是透鏡支架37扭轉地懸架在致動器單元40上，透鏡支架37也不會發生傾斜，而是朝向Z軸方向。
[0034]但是，在使驅動用線圈38運轉而使透鏡支架37向Z軸方向的前方前進，而使後端部37e離開限制部39e，彈簧構件34再次形成如圖17 (c)所示的扭轉狀態，彈簧構件34所懸架的透鏡支架37發生傾斜。
[0035]當將這樣的致動器單元40組裝於透鏡驅動裝置30中時，透鏡支架37在自動對焦動作中會發生傾斜，因此，保持於透鏡支架37上的透鏡31會發生傾斜，傾斜的透鏡31導致已在圖像傳感器上對焦的圖像發生歪曲，從而出現色彩滲透或模糊，圖像發生歪扭等像質劣化的問題。
【發明內容】
[0036]本實用新型鑑於現有的問題，目的在於提供一種致動器單元，在將其組裝於透鏡驅動裝置中而進行運轉時，使開始移動的透鏡支架不會發生傾斜。
[0037]一種致動器單元，其包括:使透鏡支架向透鏡光軸方向移動的電磁驅動機構；將透鏡支架懸架支承為能夠移動的彈簧構件。彈簧構件包括:連接至移動側的內側保持部；連接至固定側的外側保持部；配置於內側保持部與外側保持部之間的多個腕部；內側連結部，其從內側保持部向腕部側延長，並將腕部的一個端部與內側保持部連結起來；外側連結部，其從外側保持部向腕部側延長，並將腕部的另一個端部與外側保持部連結起來；以及用於連結內側保持部與外側保持部且該連結能夠解除的輻條部。
[0038]由此，在裝配致動器單元時，可準確維持彈簧構件的內側保持部與外側保持部之間的相互位置關係，因此腕部不會發生歪扭，被懸架的透鏡支架不會發生扭曲，因此，能夠提供一種組裝於透鏡驅動裝置中的、在使透鏡支架移動時不發生傾斜的致動器單元。
[0039]另外，作為本實用新型的一種優選實施方式，輻條部由第一輻條部和第二輻條部構成。第一輻條部的一個端部與內側保持部相連結，第二輻條部的一個端部與外側保持部連結，第一輻條部的另一個端部與第二輻條部的另一個端部在外側保持部的外側相互連結。
[0040]這樣，將輻條部分為一個端部與內側保持部相連結的第一輻條部以及一個端部與外側保持部相連結的第二輻條部，且使其各自的另一個端部在外側保持部的外側相互連結，則能夠容易使內側保持部與外側保持部相互分離，並使致動器單元的裝配工序變得簡單。
[0041]此外，上述的實用新型內容並沒有列舉出本實用新型必需的所有特徵，另外這些特徵組的副組合也能夠成為實用新型。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0042]圖1 (a)和圖1 (b)是表示本實用新型一實施方式的致動器單元的立體圖。
[0043]圖2是表示本實用新型一實施方式的致動器單元的彈簧構件的立體圖。
[0044]圖3是組裝有本實用新型一實施方式的致動器單元的透鏡驅動裝置的分解立體圖。
[0045]圖4 (a)、圖4 (b)、圖4 (C)和圖4 (d)是表示本實用新型一實施方式的致動器單元的裝配工序的模式圖。
[0046]圖5是表示本實用新型另一實施方式的致動器單元的立體圖。
[0047]圖6是表示本實用新型另一實施方式的致動器單元的彈簧構件的立體圖。
[0048]圖7是表示本實用新型再一實施方式的致動器單元的彈簧構件的立體圖。
[0049]圖8是表示本實用新型再另一實施方式的致動器單元的彈簧構件的立體圖。
[0050]圖9是表示本實用新型又一實施方式的致動器單元的彈簧構件的立體圖。
[0051]圖10 (a)和圖10 (b)是表示本實用新型再一實施方式的致動器單元的彈簧構件的立體圖。
[0052]圖11 (a)和圖11 (b)是表示本實用新型再一實施方式的致動器單元的彈簧構件的立體圖。
[0053]圖12是表示另一種能夠適用於本實用新型的致動器單元的電磁驅動機構的立體圖。
[0054]圖13是表示又一種能夠適用於本實用新型的致動器單元的電磁驅動機構的立體圖。
[0055]圖14 (a)和圖14 (b)是表示透鏡驅動裝置及其內置的現有致動器單元的立體圖。
[0056]圖15是組裝有現有致動器單元組裝的透鏡驅動裝置的分解立體圖。
[0057]圖16 Ca)和圖16 (b)是表示現有致動器單元的彈簧構件的立體圖。
[0058]圖17 (a)、圖17 (b)、圖17 (C)和圖17 (d)是表示現有致動器單元的裝配工序的模式圖。
【具體實施方式】
[0059]以下，通過實施方式來詳細描述本實用新型，但以下的實施方式並不限定權利要求書所述的實用新型，而且，並不限定實施方式中所說明的所有特徵組合是實用新型的解決手段所必須的。
[0060]圖1 (a)和圖1 (b)分別是表示本實施方式的致動器單元20結構的立體圖，圖2是表示彈簧構件14的立體圖，圖3是表示組裝本實施方式的致動器單元20的透鏡驅動裝置10的分解立體圖，圖4 (a)、圖4 (b)、圖4 (c)和圖4 (d)是表示致動器單元20的裝配工序一個例子的模式圖。
[0061]此外，在本說明書中，將Z軸方向作為透鏡11的光軸方向，將被攝體側作為Z軸前方(以下稱為+ Z軸方向、Z軸前側或前方，也稱為+ Z側)，並將與被攝體側相反一側作為Z軸後方(以下稱為一 Z軸方向、Z軸後側或後方,也稱為一 Z側)。另外,將與Z軸正交且相互正交的兩軸分別作為X軸和Y軸。另外，在圖1 (a)中，為了易於觀察致動器單元20的內部結構，將其一部分截切後不出。
[0062]如圖1 (a)所示，致動器單元20包括透鏡支架17、電磁驅動機構22和彈簧構件14。
[0063]透鏡支架17為圓筒狀，其具有沿著Z軸方向開口的圓形開口部17c。透鏡支架17用於將透鏡11保持在開口部17C內側，且由彈簧構件14懸架支承為能夠移動。
[0064]電磁驅動機構22由設置於移動側且安裝於透鏡支架17上的驅動用線圈18和設置於固定側的驅動用磁鐵15構成。
[0065]作為電磁驅動機構22的其中一個構件，驅動用線圈18繞著與Z軸平行的軸呈圓筒狀地纏繞在透鏡支架17的外周。作為電磁驅動機構22的另一個構件，驅動用磁鐵15呈梯形柱狀，繞著與Z軸平行的軸以90度的間隔配置於驅動用線圈18的外側。驅動用線圈18的外周側面與驅動用磁鐵15的磁極面在放射方向間隔地對向對置。另外，驅動用磁鐵15由後文所述的前側磁鐵支架16A的四邊、側壁16c和後側磁鐵支架16B的四邊夾持在方形框的角部。
[0066]如圖1 (a)、圖1 (b)和圖2所示，彈簧構件14由大致同一結構的前側彈簧構件14A和後側彈簧構件14B構成。此外，在以下的說明中，在不需要區別前側彈簧構件14A和後側彈簧構件14B的情況下，將前側彈簧構件14A和後側彈簧構件14B統稱為「彈簧構件14」。
[0067]彈簧構件14是通過蝕刻等方法而一體形成的構件，其包括:連接到透鏡支架17的圓環狀的內側保持部14a ;連接到驅動用磁鐵15的方形框狀的外側保持部14b ;多個腕部14c，其配置於內側保持部14a與外側保持部14b之間，其中央部具有彎曲部14d ;用於將內側保持部14a與腕部14c 一個端部連結起來的內側連結部14e ;用於將外側保持部14b與腕部14c的另一個端部連結起來的外側連結部14f ;以及用於將內側保持部14a與外側保持部14b相互連結起來的多個輻條部Hg。
[0068]輻條部14g由以下的構件形成:從內側保持部14a向徑向呈放射狀延長的第一輻條部14h ;兩個第二輻條部14i，其在該第一輻條部14h的兩側從外側保持部14b並行地向徑向呈放射狀地延長；以及連結片14j，其向分別與第一輻條部14h和第二輻條部14i正交的方向延長，並將第一輻條部14h與第二輻條部14i相互連結起來。
[0069]此外，在本實施方式中，設置於彈簧構件14上的腕部14c設定為繞著與Z軸平行的軸以90度間隔設置的四條腕部14c，但不受限於此，只要將腕部14c設置為至少兩個及以上即可。另外，示例中輻條部14g為繞著與Z軸平行的軸以90度間隔設置的四個輻條部14g，但只要將其設定為符合彈簧構件14結構的適當必要的數量即可。
[0070]如圖1 (a)、圖1 (b)和圖3所示，在透鏡支架17的設置於Z軸方向前方的前側連接端17a和設置於後方的後側連接端17b上，分別連接有前側彈簧構件14A的內側保持部14a和後側彈簧構件14B的內側保持部14a。在前側磁鐵支架16A的前側端部16a和後側磁鐵支架16B的後側端部16b上，分別連接有前側彈簧構件14A的外側保持部14b和後側彈簧構件14B的外側保持部14b。
[0071]前側磁鐵支架16A形成為向Z軸方向開口的方形框形狀，在各邊的中央部具有向Z軸方向後方突出的側壁16c。後側磁鐵支架16B形成為向Z軸方向開口的方形框形狀。
[0072]在前側磁鐵支架16A的前側端部16a與前側彈簧構件14A的輻條部14g相互抵接的部位上，形成有在Z軸方向後方凹陷的凹部16d。在後側磁鐵支架16B的後側端部16b與後側彈簧構件14B的輻條部14g相互抵接的部位上，形成有在Z軸方向前方凹陷的凹部16e。設置凹部的理由在於，當前側彈簧構件14A和後側彈簧構件14B各自的外側保持部14b分別與前側磁鐵支架16A的前側端部16a和後側磁鐵支架16B的後側端部16b相連接時，前側彈簧構件14A和後側彈簧構件14B中的至少第一輻條部14h不會與前側端部16a以及後側端部16b直接發生接觸。
[0073]如圖4 (a)、圖4 (b)、圖4 (C)和圖4 (d)所示，致動器單元20由以下的構件構成:透鏡支架17、驅動用線圈18、前側彈簧構件14A、後側彈簧構件14B、驅動用磁鐵15、用於夾持該驅動用磁鐵15的前側磁鐵支架16A以及後側磁鐵支架16B。
[0074]另外，致動器單元20的裝配過程中使用了與後側磁鐵支架16B的形狀和大小相適應而製成的前側彈簧構件安裝夾具21A、後側彈簧構件安裝夾具21B以及定心夾具21C。
[0075]前側彈簧構件安裝夾具21A呈板狀，在其中央部具有供定心夾具21C可拆卸嵌合的開口部21a。前側彈簧構件安裝夾具21A具有與後側磁鐵支架16B的形狀和大小相對應並加工為可供其插入的第三深挖部21b，以用於定位。
[0076]後側彈簧構件安裝夾具21B呈板狀，在其中央部具有供定心夾具21C可拆卸嵌合的開口部21c。為了進行定位，後側彈簧構件安裝夾具21B包括:與前側磁鐵支架16A的形狀和大小相對應並加工為可供其插入的第一深挖部21d ;以及與透鏡支架17的形狀和大小相對應並加工至適當深度的第二深挖部21e。
[0077]定心夾具21C是與透鏡支架17的內壁17d的形狀和大小相對應並加工成且沿Z軸方向延長的柱體，其能夠插入至透鏡支架17中。
[0078]接著，對使用了所述各夾具21A、21B、21C的致動器單元20的裝配工序進行說明。
[0079]致動器單元20的裝配工序大體上包括:將後側彈簧構件14B連接到透鏡支架17和後側磁鐵支架16B上的工序；以及將前側彈簧構件14A連接到透鏡支架17和前側磁鐵支架16A上的工序。
[0080]首先，如圖4 (a)所示，在第一深挖部21d和第二深挖部21e朝向一 Z側的狀態下，使定心夾具21C的+ Z側端部與後側彈簧構件安裝夾具21B的開口部21c相互對齊而對位。
[0081]接著，將定心夾具21C從一 Z側端部向纏繞有驅動用線圈18的透鏡支架17的內壁17d插入，並使透鏡支架17的前端部與後側彈簧構件安裝夾具21B的第二深挖部21e的底面相抵接，將前側磁鐵支架16A插入至後側彈簧構件安裝夾具21B的第一深挖部21d中，且使前側端部16a與第一深挖部21d的底面相抵接。由此，實現透鏡支架17在直徑方向和Z軸方向的定位以及前側磁鐵支架16A在直徑方向和Z軸方向的定位。
[0082]並且，在前側磁鐵支架16A的一 Z側依次疊置有驅動用磁鐵15和後側磁鐵支架16B，以前側磁鐵支架16A和後側磁鐵支架16B之間夾持著驅動用磁鐵15的方式進行連接。其後，將後側彈簧構件14B配置於透鏡支架17以及後側磁鐵支架16B的一 Z側，將內側保持部14a連接到透鏡支架17的後側連接端17b，並將外側保持部14b連接到後側磁鐵支架16B的後側端部16b。
[0083]接著，如圖4 (b)所示，將後側彈簧構件安裝夾具21B從定心夾具21C中卸下後，在使第三深挖部21b朝向十Z側的狀態下，將前側彈簧構件安裝夾具21A的開口部21a與定心夾具21C的一 Z側端部相互一致地對位起來。並且，將後側磁鐵支架16B插入至前側彈簧構件安裝夾具21A的第三深挖部21b中，使後側端部16b與第三深挖部的底面相抵接。其後，將前側彈簧構件14A配置在透鏡支架17和前側磁鐵支架16A的十Z側，並將內側保持部14a連接到透鏡支架17的前側連接端17a，且將外側保持部14b連接到前側磁鐵支架16A的前側端部16a。
[0084]接著如圖4 (C)所示，將前側彈簧構件安裝夾具21A和定心夾具21C卸下。此時，如圖1 (a)、圖1 (b)和圖2所示，彈簧構件14的內側保持部14a與外側保持部14b通過內側連結部He、外側連結部14f以及腕部14c而相互連結，同時也是由福條部14g連結起來。
[0085]由此，後側彈簧構件14B的內側保持部14a與外側保持部14b由輻條部14g連結起來，以維持冋心關係，因此，在從連接後側彈黃構件14B的工序向連接如側彈黃構件14A的工序轉移的過程中，即使需要進行夾具的替換等，連接有內側保持部14a的透鏡支架17也不會向與Z軸正交的方向(X軸方向，Y軸方向)發生偏移，或者連接有外側保持部14b的後側磁鐵支架16B也不會向與Z軸正交的方向發生偏移，或者後側彈簧構件14B的腕部14c也不會向與Z軸正交的方向發生歪扭。
[0086]由此，後側彈簧構件14B的腕部14c不會發生歪扭，而能夠將前側彈簧構件14A與透鏡支架17和前側磁鐵支架16A連接起來。另外，前側彈簧構件14A的腕部14c也發生不會歪扭，而能夠將前側彈簧構件14A與透鏡支架17和前側磁鐵支架16A連接起來。
[0087]此外，輻條部14g不需要同時設置在前側彈簧構件14A和後側彈簧構件14B兩者上，例如，還可根據彈簧構件14的連接方法或所使用的夾具，將輻條部14g僅僅設置在具有腕部14c 一側的彈簧構件14上，其中該彈簧構件14向與Z軸平行的方向產生的應變容易變大。
[0088]接著，如圖1 (b)所示，利用高輸出的雷射等，將包括向外側保持部14b的外側突出的連結片14j在內的輻條部14g的前端部分分割開，以解除內側保持部14a與外側保持部14b之間基於輻條部14g的連結。其結果為，內側保持部14a與外側保持部14b之間形成為僅僅由腕部14c連結的狀態，而彈簧構件14起到將透鏡支架17懸架為能夠向Z軸方向移動的彈黃功能。
[0089]因此，通過對驅動用線圈18通電，驅動用線圈18產生朝向+ Z軸方向的洛倫茲力，以使透鏡支架17移動到使洛倫茲力與彈簧構件14的復原力相平衡的位置上。因此，驅動用線圈18能夠使保持於透鏡支架17上的透鏡11移動到預定位置。
[0090]將前側彈簧構件安裝夾具21A和定心夾具21C卸下，並解除基於輻條部14g的內側保持部14a與外側保持部14b之間的連結，形成自由懸架狀態的致動器單元20在後側彈簧構件14B的腕部14c，或在前側彈簧構件14A的腕部14c都不會因向與Z軸平行的方向偏移而發生應變。因此，被懸架支承的透鏡支架17不會發生扭轉或旋轉而能夠穩定地朝向Z軸方向移動。
[0091]如圖4(d)所示，對致動器單元20解除了基於輻條部14g的連結，在Z軸方向後側將基座19安裝於後側磁鐵支架16B上，向+ Z軸方向突出的基座19的限制部19e與透鏡支架17的後端部17e相抵接，因此，透鏡支架17受到向Z軸方向前方的偏置力(offset)。另外，如圖1 (b)和圖3所示，將解除了基於輻條部14g的連結的致動器單元20組裝於透鏡驅動裝置10中，其由磁性外架12和基座19從+ Z側和一 Z側來進行保持。
[0092]以下，對除了致動器單元20以外的透鏡驅動裝置10的結構進行說明。
[0093]如圖3所示，磁性外架12安裝於致動器單元20的Z軸方向前側，其由以與Z軸平行的四個面形成的側面12a、從各側面12a的+Z側端部向內徑方向延長且中央部具有開口部12c的頂面12b形成為箱形。磁性外架12包覆了致動器單元20的Z軸方向的前方和側面，提高了驅動用磁鐵15產生的磁場強度，同時屏蔽了從驅動用線圈18或未圖示的圖像傳感器發射出的電磁波。
[0094]基座19安裝於致動器單元20的Z軸方向後側，其包括:板狀的底板19b ;從底板19b的外緣部向+ Z軸方向立著設置的框狀的側壁19c ;在底板19b的內徑側向Z軸方向後方深掘的深掘部19d ;圓環狀的限制部19e，其從深掘部19d的內緣部向透鏡支架17側突出，在未對驅動用線圈18通電時與透鏡支架17的後端部17e相抵接，以將透鏡支架17限制在最後方位置上；以及圓形的開口部19a，其朝向Z軸方向，開設於限制部19e的內緣部。
[0095]固定環13形成為方形框狀，且將其從磁性外架12的一 Z側插入至磁性外架12的內側。致動器單元20從該固定環13的一 Z側插入固定環13。前側彈簧構件14A的外側保持部14b藉助固定環13，由磁性外架12的頂面12b與前側磁鐵支架16A的前側端部16a夾持著。
[0096]凹部13a形成在由固定環13的一 Z側一面與前側彈簧構件14A的輻條部14g被切斷後殘存的部分相互抵接的位置上，且從固定環13的一 Z側一面向Z軸方向前方凹陷。通過使凹部13a向Z軸方向前方凹陷，至少使得在連接有外側保持部14b時固定環13與第一輻條部14h不發生接觸。進而，將致動器單元20插入到自一 Z側壓入的基座19的側壁19c內側，後側彈簧構件14B的外側保持部14b由基座19的底板19b和後側磁鐵支架16B的後側端部16b夾持著。
[0097]如上所述，在組裝於透鏡驅動裝置10的致動器單元20中，彈簧構件14的腕部14c不會發生在與Z軸方向正交的方向的歪扭。
[0098]因此，在透鏡驅動裝置10中，在透鏡支架17與限制部19e相抵接而位於最後方位置時，以及在使驅動用線圈18運轉而使透鏡支架17向Z軸方向前方前進，並使透鏡支架17從限制部19e分離開時，透鏡支架17均會準確地朝向Z軸方向，因此不會發生傾斜。
[0099]此外，利用前側磁鐵支架16A的凹部16d、後側磁鐵支架16B的凹部16e以及固定環13的凹部13a，能夠在使致動器單元20運轉時避免輻條部14g解除連結後而殘存的部分和透鏡支架17 —起與移動的第一輻條部14h發生接觸。因此，能夠使透鏡支架17向Z軸方向前方或Z軸方向後方移動。此外，各凹部16d、16e、13a可根據輻條部14g的形成位置、形狀以及透鏡支架17的移動方向來發生變形，或者可將其省略。
[0100]另外，在所述說明中示出了以下的結構，S卩，由前側磁鐵支架16A和後側磁鐵支架16B來保持驅動用磁鐵15，彈簧構件14的外側保持部14b與前側磁鐵支架16A以及後側磁鐵支架16B相連接，但並不受限於此，外側保持部14b也能夠直接與驅動用磁鐵15相連接。
[0101]圖5是表示致動器單元20的一種變形例子的立體圖。在前側彈簧構件14A配設於磁性外架12的+ Z側這一點上，該圖所示的致動器單元20與上述實施方式不同。
[0102]在前側彈簧構件14A設置於磁性外架12的+ Z側而非一 Z側的情況下，也在透鏡支架17的外周安裝有驅動用線圈18。在驅動用線圈18的外側，驅動用磁鐵15與驅動用線圈18的外周側面相隔，在放射方向相對。
[0103]由前側磁鐵支架16A的四邊、在前側磁鐵支架16A的四邊中央部向Z軸方向後方突出的側壁16c以及後側磁鐵支架16B的四邊，將驅動用磁鐵15夾持在方形框的角部。
[0104]將被夾持於前側磁鐵支架16A與後側磁鐵支架16B之間的驅動用磁鐵15從一 Z側插入至磁性外架12的內側，以將其固定住。使後側彈簧構件14B的內側保持部14a與設置於透鏡支架17的Z軸方向後方的後側連接端17b相連接,並使後側磁鐵支架16B的後側端部16b與外側保持部14b相連接。另外，使前側彈簧構件14A的內側保持部14a與設置於透鏡支架17的Z軸方向前方的前側連接端17a相連接，並使外側保持部14b與磁性外架12的頂面12b的+ Z側一面相連接，由此構成致動器單元20。
[0105]以上，使用如圖5所示的致動器單元20來裝配的透鏡驅動裝置10，通過使驅動用線圈18運轉，從而使透鏡支架17向+ Z軸方向移動，透鏡支架17也能夠準確地向Z軸方向移動，由此不會發生傾斜。
[0106]以下，使用圖6至圖11 (b)，對彈簧構件14的各種變形例進行說明。
[0107]圖6所示的彈簧構件14通過蝕刻等方法而一體形成，其包括:沿著+ X側和一 X側分割為兩部分的圓弧狀的內側保持部14a ;呈方形框狀的外側保持部14b ;配置於內側保持部14a與外側保持部14b之間，且中央部具有彎曲部14d的多個腕部14c ;用於將內側保持部14a與腕部14c的一個端部連結起來的內側連結部14e ;用於將外側保持部14b與腕部14c另一個端部連結起來的外側連結部14f ;以及輻條部14g，其由從內側保持部14a向徑向呈放射狀延長的第一輻條部14h、從外側保持部14b向徑向呈放射狀延長的第二輻條部14i和用於將各第二輻條部14i的外側端部在外側保持部14b外側相互連結起來的連結片14j構成。
[0108]在分割為兩部分的呈圓弧狀的內側保持部14a的+ Y側和一 Y側端部上，分別各設置有兩個沿Y軸方向延長的第一輻條部14h(合計四個)，在內側保持部14a的+X側和一X側分別各設置有一個沿X軸方向延長的第一輻條部14h (合計兩個)。在外側保持部14b的四條邊中央部，在Y軸方向的兩側分別各設置有兩個與沿X軸方向延長的第一輻條部14h並行的第二輻條部14i (合計四個)，在X軸方向的兩側分別各設置有兩個與沿Y軸方向延長的第一輻條部14h並行的第二輻條部14i (合計四個)。
[0109]在使用了如圖6所示的彈簧構件14的情況下，也能夠構成在使透鏡支架17移動時不發生傾斜的致動器單元20。
[0110]另外，也能夠製成使用如圖7所示的彈簧構件14的致動器單元20。
[0111]該彈簧構件14通過蝕刻等方法一體形成，其包括:四等分為+ X側、一 X側、+ Y側和一 Y側的圓弧狀的內側保持部14a ;方形框狀的外側保持部14b ;多個腕部14c，其配置於內側保持部14a與外側保持部14b之間，其中央部具有彎曲部14d ;用於將內側保持部14a與腕部14c的一個端部連結起來的內側連結部14e ;用於將外側保持部14b與腕部14c的另一個端部連結起來的外側連結部Hf ;以及輻條部14g，其由從內側保持部14a向徑向呈放射狀延長的第一輻條部14h、從外側保持部14b向徑向呈放射狀延長的第二輻條部14i和將各第二輻條部14i的外側端部在外側保持部14b的外側相互連結起來的連結片14j構成。
[0112]在四等分為圓弧狀的內側保持部14a的+ Y側和一 Y側端部分別設置有兩個沿Y軸方向延長的第一輻條部14h (合計四個)，在+ X側和一 X側端部分別設置有兩個沿X軸方向延長的第一輻條部14h (合計四個)。在外側保持部14b的各邊中央部，分別設置有兩個沿X軸方向或Y軸方向延長且與各第一輻條部14h並行的第二輻條部14i (合計八個)。
[0113]在使用了如圖7所示的彈簧構件14的情況下，也能夠構成在使透鏡支架17移動時不發生傾斜的致動器單元20。
[0114]另外，也能夠做成使用如圖8所示的彈簧構件14的致動器單元20。
[0115]該彈簧構件14通過蝕刻等方法而一體形成，其包括:圓環狀的內側保持部14a ;沿著X軸方向或Y軸方向從第二輻條部14i的端部延長到彎曲部14d附近的外側保持部14b ；多個腕部14c，其配置於內側保持部14a與外側保持部14b之間，且中央部具有彎曲部14d ；用於將內側保持部14a與腕部14c的一個端部連結起來的內側連結部14e ;用於將外側保持部14b與腕部14c的另一個端部連結起來的外側連結部Hf ;以及用於將內側保持部14a與外側保持部14b相互連結起來的輻條部Hg。
[0116]另外，輻條部14g包括:第一輻條部14h，在內側保持部14a的+ X側、一 X側、+ Y側和一 Y側各端部分別各設置有一個，並沿著X軸方向或Y軸方向延長；第二輻條部14i，在連結有外側連結部Hf—側的外側保持部14b的邊的端部與第一輻條部14h並行各設置有一個且分別沿著X軸方向以及Y軸方向延長；用於將第一輻條部14h與第二輻條部14i的外側端部連結起來的連結片14 j。
[0117]在使用了如圖8所示的彈簧構件14的情況下，也能夠構成在使透鏡支架17移動時不發生傾斜的致動器單元20。
[0118]另外，也能夠製成使用了如圖9所示彈簧構件14的致動器單元20。
[0119]該彈簧構件14通過蝕刻等方法而一體形成，其包括:按+ X側和一 X側兩等分的圓弧狀的內側保持部14a ;方形框狀的外側保持部14b ;配置在內側保持部14a與外側保持部14b之間分別反覆向直徑方向和圓周方向彎曲的多個腕部14c ;用於將內側保持部14a與腕部14c的一個端部連結起來的內側連結部14e ;用於將外側保持部14b與腕部14c的另一個端部連結起來的外側連結部Hf ;以及輻條部14g，其由從內側保持部14a向徑向呈放射狀延長的第一輻條部14h、從外側保持部14b向徑向呈放射狀延長的第二輻條部14i和用於將第一輻條部14h和第二輻條部14i的各外側端部在外側保持部14b外側連結起來的連結片14j構成。
[0120]在+ Y側和一 Y側方向上，第一輻條部14h在分為兩等分的圓弧狀的內側保持部14a的端部向Y軸方向延長，且在各端部上分別設置有兩個(合計四個)。另外，在+X側和一X側方向上，第一輻條部14h沿著X軸方向延長，且分別設置有一個(合計二個)。另外，第二輻條部14i在外側保持部14b的四邊中央部，分別與第一輻條部14h並行地沿著X軸方向和Y軸方向延長，且分別設置有兩個(合計八個)。
[0121]另外，切槽部14k形成於向外側保持部14b外側突出的輻條部14g前端附近的薄壁部,其通過半蝕刻等方法加工而成。
[0122]在使用了這樣的彈簧構件14的情況下，也能夠構成在使透鏡支架17移動時不發生傾斜的致動器單元20。
[0123]此外，代替上述的高輸出雷射，圖9所示的彈簧構件14通過使輻條部14g從切槽部14k彎曲，也能夠解除內側保持部14a與外側保持部14b之間基於輻條部14g的連結。
[0124]另外，也能夠製成使用了圖10 (a)和圖10 (b)所示的彈簧構件14的致動器單元20。
[0125]如圖10 (a)所示，該彈簧構件14通過蝕刻等方法而一體形成，其包括:圓環狀的內側保持部14a ;方形框狀的外側保持部14b ;多個腕部14c，其配置於內側保持部14a與外側保持部14b之間，且中央部具有彎曲部14d ;用於將內側保持部14a與腕部14c的一個端部連結起來的內側連結部He ;用於將外側保持部14b與腕部14c的另一個端部連結起來的外側連結部Hf ;以及輻條部14g，其向徑向呈放射狀延長，並將內側保持部14a與外側保持部14b連結起來。
[0126]在該情況下的輻條部14g並不是如上述例子那樣區分為第一輻條部14h和第二輻條部14i,而是內側保持部14a與外側保持部14b經福條部14g直接連結起來。
[0127]如圖10 (b)所示，通過高輸出的雷射等，將用於連結輻條部14g與外側保持部14b的呈T字形的區域進行切割，由此，能夠解除內側保持部14a與外側保持部14b之間基於輻條部14g的連結。或者，也能夠改變切割區域，將用於連結輻條部14g與內側保持部14a的呈T字形的區域進行切割。
[0128]使用這樣的彈簧構件14，也能夠構成在使透鏡支架17移動時不發生傾斜的致動器單元20。
[0129]另外，也能夠製成使用了如圖11 (a)、圖11 (b)所示那樣的彈簧構件14的致動器單元20。
[0130]圖11 (a)所示的彈簧構件14為中央部具有圓形開口部14q的四角形狀的板狀構件，其由以板面挖空而成的內側輪廓線14m和外側輪廓線14η形成。
[0131]S卩，該彈簧構件14通過蝕刻等方法而形成，其包括:內側輪廓線14m，其由呈圓弧狀的腕部14c的內周側的輪廓線、與該輪廓線相連的內側連結部14e的一條輪廓線以及外側連結部Hf的一條輪廓線構成；以及外側輪廓線14η，其由呈圓弧狀的腕部14c的外周側的輪廓線、與該輪廓線相連的內側連結部He的另一條輪廓線以及外側連結部14f的另一條輪廓線構成。
[0132]由此，在四角形狀的板狀構件中，將比內側輪廓線14m更靠內徑側的部分作為內側保持部14a起作用，將比外側輪廓線14η更靠外徑側的部分作為外側保持部14b起作用，並將被夾持於內側輪廓線14m與外側輪廓線14η之間的部分作為用於串聯連結內側連結部He、腕部14c以及外側連結部14f起作用。並且，將形成於內側連結部14e與外側連結部14f之間，且用於將內側保持部14a與外側保持部14b連接起來的區域作為輻條部14g起作用。
[0133]通過與如圖4 (a)、圖4 (b)、圖(C)所示的工序同樣的工序裝配彈簧構件14。具體而言，將後側彈簧構件14B連接到透鏡支架17和後側磁鐵支架16B，且將前側彈簧構件14A連接到透鏡支架17和前側磁鐵支架16A後，解除內側保持部14a與外側保持部14b之間基於輻條部Hg的相互連結。
[0134]即，將前側彈簧構件14A與後側彈簧構件14B連接到透鏡支架17和前側磁鐵支架16A以及後側磁鐵支架16B上。其後，如圖11 (b)所示，利用高輸出的雷射等方法將板面貫通，在內側輪廓線14m與外側輪廓線14η之間形成用於將輻條部14g沿圓周方向橫截的挖空線14p，並解除內側保持部14a與外側保持部14b之間基於輻條部14g的連結。由此，即使使用如圖11 (a)和圖11 (b)所示的彈簧構件14，也能夠構成在使透鏡支架17移動時不發生傾斜的致動器單元20。
[0135]此外，在圖11 (a)和圖11 (b)所示的彈簧構件14中，將彈簧構件14製成中央部僅僅具有圓形開口部14q的四角形狀的板狀構件，在將前側彈簧構件14A和後側彈簧構件14B分別連接到透鏡支架17和前側磁鐵支架16A以及後側磁鐵支架16B後，也利用高輸出的雷射等方法將板面挖空而形成內側輪廓線14m、外側輪廓線14η和挖空線14ρ。
[0136]如圖12所示,致動器單元20也能夠包括:由驅動用線圈18和驅動用磁鐵15構成的電磁驅動機構22、透鏡支架17以及如上述各變形例所述的彈簧構件14。
[0137]在該情況下，透鏡支架17沿著Z軸方向具有圓形的開口部17c，形成角部凹陷的方形筒形狀，將透鏡11保持在開口部17C的內側。
[0138]用於構成電磁驅動機構22的驅動用線圈18分別以四邊形狀纏繞在與和Z軸正交的X軸以及Y軸平行的軸周圍，並安裝於透鏡支架17的外周側面上。用於構成電磁驅動機構22的驅動用磁鐵15呈長方體形狀位於驅動用線圈18的卷繞正面，分別以90度間隔配置於與Z軸平行的軸周圍。在驅動用磁鐵15的側面上形成有被極化為不同極性的磁極15a和磁極15b，驅動用線圈18的+ Z側卷繞邊及一 Z側卷繞邊分別與驅動用磁鐵15的磁極15a及磁極15b隔開空隙地相互對置。
[0139]在此，當對驅動用線圈18通電時，在驅動用線圈18中產生朝向+ Z軸方向的洛倫茲力，能夠使透鏡支架17移動到與彈簧構件14的復原力相平衡的位置上。
[0140]採用這樣的透鏡支架17的電磁驅動機構22，與具有用於連結上述內側保持部14a與所述外側保持部14b可分離連結的輻條部14g構成的彈簧構件14組合起來，也能夠構成致動器單元20。
[0141]另外，如圖13所示，將構成電磁驅動機構22的驅動用磁鐵15和驅動用線圈18進行調換，由透鏡支架17、安裝於透鏡支架17上的驅動用磁鐵15、配置於固定側的驅動用線圈18通過如上述例子所示的彈簧構件14也可構成致動器單元20。
[0142]透鏡支架17呈圓筒形狀，其具有朝向Z軸方向的圓形的開口部17c，在開口部17c的內側保持有透鏡11。
[0143]在該情況下，圓弧柱狀的驅動用磁鐵15以90度間隔安裝在透鏡支架17的圓筒側面上，其整體上形成為圓筒形狀，驅動用線圈18呈圓筒形狀纏繞在與Z軸平行的軸周圍，驅動用磁鐵15的外周側側面與驅動用線圈18的內周側面在放射方向隔開空隙地相互對置。
[0144]在此，當對驅動用線圈18通電時，在驅動用線圈18產生朝向一 Z軸方向的洛倫茲力，由此，驅動用磁鐵15產生朝向+ Z方向的反作用力，而能夠使安裝有驅動用磁鐵15的透鏡支架17移動到使反作用力與彈簧構件14的復原力相平衡的位置上。
[0145]使用這樣的透鏡支架17和電磁驅動機構22，與具有用於將上述內側保持部14a與外側保持部14b可分離地連結的福條部14g的彈簧構件14組合起來,也能夠構成致動器單元20。
[0146]以上，利用實施方式說明了本實用新型，但本實用新型的技術範圍並不受限於所述實施方式所述的範圍。對本領域的技術人員而言，能夠對所述實施方式實施多樣的變更或改良也是顯而易見的。根據權利要求書可知，實施了變更或改良的實施方式也包含在本實用新型的技術範圍內。
【權利要求】
1.一種致動器單元，包括: 用於保持透鏡的透鏡支架； 用於使所述透鏡支架向所述透鏡的光軸方向移動的電磁驅動機構；以及 用於將所述透鏡支架懸架支承為能夠移動的彈簧構件； 其特徵在於，所述彈簧構件包括: 連接至移動側的內側保持部； 連接至固定側的外側保持部； 配置於所述內側保持部與所述外側保持部之間的多個腕部； 內側連結部，其從所述內側保持部向所述腕部側延長，並將所述腕部的一個端部與所述內側保持部連結起來； 外側連結部，其從所述外側保持部向所述腕部側延長，並將所述腕部的另一個端部與所述外側保持部連結起來；以及 用於連結所述內側保持部與所述外側保持部且該連結能夠解除的輻條部。
2.根據權利要求1所述的致動器單元，其特徵在於， 所述輻條部由第一輻條部第二輻條部構成， 所述第一輻條部其一個端部與所述內側保持部相連結， 所述第二輻條部其一個端部與所述外側保持部相連結， 所述第一輻條部的另一個端部與所述第二輻條部的另一個端部在所述外側保持部外側相互連結起來。
【文檔編號】G02B7/02GK204086646SQ201420510986
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月5日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】寺嶋厚吉 申請人:惠州市大亞灣永昶電子工業有限公司, 景美達光學技術有限公司, 惠州大亞灣三美達光學技術有限公司