餃子機的製作方法

2023-06-12 06:11:36 2

專利名稱：餃子機的製作方法
技術領域：
餃子機技術領域[0001]本實用新型涉及一種食品加工機械，具體涉及一種生產自動化且效率高的餃子機。
背景技術：
[0002]隨著食品加工機械化生產不斷發展，出現了各種餃子製造設備，但目前公知設備的成型方法，由於在接皮，接餡工位時穩定性較差，且成型後的餃子需經人員手工二次成型後放入託盤，託盤裝滿後再放到後續輸送帶上，這種製造方法生產效率不高，勞動力需求量大，生產製造成本高。實用新型內容[0003]本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種餃子機，解決了現有技術自動化程度不高，生產效率低下的問題。[0004]為解決上述的技術問題，本實用新型採用以下技術方案[0005]一種餃子機，包括機架和安裝在機架上的電器控制箱，還包括麵皮輸送裝置、麵皮成形裝置、預成型裝置、送皮裝置、成型裝置、衝皮注餡裝置、傳動裝置和排盤輸送裝置，所述的麵皮輸送裝置、麵皮成形裝置、預成型裝置和衝皮注餡裝置依次安裝在機架上，所述的送皮裝置安裝在麵皮成形裝置、預成型裝置和衝皮注餡裝置下方的機架上，所述的成型裝置安裝在送皮裝置下方的機架上，所述的排盤輸送裝置安裝在成型裝置下方的機架上。[0006]更進一步的技術方案是上述的成型裝置包括固定板、上餃模和下餃模，所述的固定板中心開孔，兩側對稱安裝的滑動導軌上有上餃模架和下餃模架，所述上餃模包括母模和公模安裝在上餃模架上，滑動導軌與第一拔叉連杆相連，第一拔叉連杆與第一凸輪鉸接， 第一凸輪與傳動裝置相連；所述下餃模分為左模座和右模座安裝在下餃模架上，下餃模架與滑動導軌相連，滑動導軌與第二拔叉連杆相連，第二拔叉連杆與第二凸輪鉸接，第二凸輪與傳動裝置相連。[0007]更進一步的技術方案是上述的送皮裝置包括送料板和固定在送皮牆板上的主動軸與從動軸，所述的主動軸和從動軸上均設有鏈輪，主動軸上的鏈輪與動力源相連，從動軸上的鏈輪通過鏈條與主動軸上的鏈輪相連接，送料板固定在鏈條上。[0008]更進一步的技術方案是上述的預成型裝置包括固連在機架上的連接板和預成型支撐架，還包括穿過連接板與傳動裝置相連的壓皮拉杆和衝頭拉杆，所述的壓皮拉杆頂端設置的壓皮壓板與壓皮滑套固連；所述的衝頭拉杆頂部安裝有衝頭壓板，衝頭壓板與中空的衝頭滑竿固連，所述的衝頭滑竿貫穿壓皮壓板、預成型支撐架和壓皮滑套後與成形衝頭固連，所述的壓皮滑套的下端與套有彈簧的滑竿固連，滑竿下部設置有壓皮塊。[0009]更進一步的技術方案是上述的成形衝頭端部外輪廓呈弧形。[0010]更進一步的技術方案是上述的衝皮注餡裝置包括衝皮部件和注餡部件，所述的衝皮部件主要由衝皮注餡箱體、底板、中空的注餡管、切刀連杆和注餡連杆組成，所述的注餡管包括外層的襯套和內層的餡料管組成，所述的餡料管一端設有餡切刀，一端連接高壓氣源；所述餡料管與切刀連接板固連，切刀連接板通過切刀連杆與傳動裝置相連；所述的襯套與注餡連接板固連，注餡連接板通過注餡連杆與傳動裝置相連，所述的衝皮注餡箱體上的進餡口與注餡部件的出口相連。[0011]更進一步的技術方案是上述的排盤輸送裝置包括輸送牆板、支撐板、接料盤、主動軸、從動軸和同步帶，所述的主動軸上設有主動帶輪，所述的從動軸上設有從動帶輪，所述的主動帶輪和從動帶輪通過同步帶相連接，所述的接料盤安放在同步帶上。[0012]更進一步的技術方案是上述的傳動裝置包括主動力源、第一凸輪機構和第二凸輪機構，所述第一凸輪機構中安裝有第一中心軸，第一中心軸上的凸輪兩側面分別設置有第一凸輪槽和第二凸輪槽，第一擺臂和第二擺臂均安裝有滾子，第一擺臂和第二擺臂通過滾子分別與第一凸輪槽和第二凸輪槽鉸接；所述第二凸輪機構安裝有第二中心軸，第二中心軸上的凸輪兩側面分別設置第三凸輪槽和第四凸輪槽，第三擺臂和第四擺臂均安裝有滾子，第三擺臂和第四擺臂通過滾子分別與第三凸輪槽和第四凸輪槽鉸接；所述的第一擺臂和第二擺臂均與預成型裝置相連，所述的第三擺臂和第四擺臂均與衝皮注餡裝置相連。[0013]更進一步的技術方案是上述的主動力源為電機，電機上設置有第一鏈輪和第二鏈輪，第一中心軸的一端設置有第三鏈輪和第四鏈輪，所述的第一鏈輪與控制送料板做間歇運動的分割器上的鏈輪相連，第二鏈輪與第三鏈輪相連，第二中心軸的一端設置有第五鏈輪和第六鏈輪，第一中心軸上的第四鏈輪與第二中心軸上的第五鏈輪相連，第二中心軸上的第六鏈輪通過電磁離合器與衝皮注餡裝置相連。[0014]更進一步的技術方案是上述的成型裝置的上餃模和下餃模各至少一件。[0015]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是採用以上結構的餃子機，生產加工餃子均為自動化，操作方便而且效率高；待面帶通過麵皮輸送裝置、麵皮成型裝置後的成型麵皮，精準的掉落到送皮裝置的送料板上，送料板在鏈條的作用下，將成型麵皮送到預成型裝置將麵皮拉出凹面，使成型的餃形更美觀，預成型後通過送皮裝置再將帶有凹面的麵皮送到衝皮注餡裝置，由注餡管將帶有凹面的麵皮衝到成型裝置的模具中，待注餡、壓合成型後模具分開，成型的水餃在重力作用下掉入排盤輸送裝置中，再通過輸送裝置將掉在料盤裡的水餃輸送出來。


[0016][0017][0018][0019][0020][0023][0024][0025]圖1為本實用新型的立體結構示意圖； 圖2為圖1的另一視角示意圖； 圖3為本實用新型成形裝置結構示意圖； 圖4為本實用新型餃模的結構示意圖； 圖5為本實用新型送皮裝置結構示意圖； 圖6為本實用新型預成型裝置的結構示意圖； 圖7為本實用新型衝皮注餡裝置的結構示意圖； 圖8為本實用新型衝皮注餡部件的結構示意圖； 圖9為本實用新型衝皮注餡裝置的非注餡狀態示意圖； 圖10為圖9中A的局部放大示意圖；[0026]圖11為本實用新型衝皮注餡裝置的注餡狀態示意圖；[0027]圖12為本實用新型排盤輸送裝置的結構示意圖；[0028]圖13為本實用新型第一凸輪機構結構示意圖；[0029]圖14為圖13的剖視結構示意圖；[0030]圖15為本實用新型第二凸輪機構結構示意圖；[0031]圖16為圖15的剖視結構示意圖。
具體實施方式
[0032]
以下結合附圖對本實用新型作進一步闡述。[0033]如圖1和圖2所示一種餃子機，包括機架10和安裝在機架10上的電器控制箱1， 還包括麵皮輸送裝置2、麵皮成形裝置9、預成型裝置3、送皮裝置4、成型裝置6、衝皮注餡裝置5、傳動裝置和排盤輸送裝置7，所述的麵皮輸送裝置2、麵皮成形裝置9、預成型裝置3和衝皮注餡裝置5依次安裝在機架10上，所述的送皮裝置4安裝在麵皮成形裝置9、預成型裝置3和衝皮注餡裝置5下方的機架10上，所述的成型裝置6安裝在送皮裝置4下方的機架 10上，所述的排盤輸送裝置7安裝在成型裝置6下方的機架10上。[0034]上述實施例中，如圖3和圖4所示，上述的成型裝置6包括固定板、上餃模64和下餃模66，所述的固定板中心開孔，兩側對稱安裝的滑動導軌上有上餃模架63和下餃模架 65，所述上餃模64包括母模641和公模642安裝在上餃模架63上，滑動導軌與第一拔叉連杆60相連，第一拔叉連杆與第一凸輪61鉸接，第一凸輪61與傳動裝置相連；所述下餃模66 分為左模座661和右模座662安裝在下餃模架65上，下餃模架65與滑動導軌相連，滑動導軌與第二拔叉連杆67相連，第二拔叉連杆67與第二凸輪62鉸接，第二凸輪62與傳動裝置相連。[0035]上述實施例中，如圖5所示，送皮裝置4包括送料板41和固定在送皮牆板44上的主動軸42與從動軸43，所述的主動軸42和從動軸43上均設有鏈輪，主動軸42上的鏈輪與動力源相連，從動軸43上的鏈輪通過鏈條45與主動軸42上的鏈輪相連接，送料板41固定在鏈條45上。[0036]上述實施例中，如圖6所示，預成型裝置3包括固連在機架10上的連接板31和預成型支撐架35，還包括穿過連接板31與傳動裝置相連的壓皮拉杆32和衝頭拉杆33，所述的壓皮拉杆32頂端設置的壓皮壓板37與壓皮滑套39固連；所述的衝頭拉杆33頂部安裝有衝頭壓板34，衝頭壓板34與中空的衝頭滑竿36固連，所述的衝頭滑竿36貫穿壓皮壓板 37、預成型支撐架35和壓皮滑套39後與成形衝頭30固連，所述的壓皮滑套39的下端與套有彈簧361的滑竿362固連，滑竿362下部設置有壓皮塊38 ；上述的成形衝頭30端部外輪廓呈弧形。[0037]上述實施例中，如圖7和圖8所示，衝皮注餡裝置5包括衝皮部件51和注餡部件 52，所述的衝皮部件51主要由衝皮注餡箱體511、底板512、中空的注餡管513、切刀連杆 514和注餡連杆515組成，如圖9、圖10和圖11所示，所述的注餡管513包括外層的襯套 518和內層的餡料管519組成，所述的餡料管519 —端設有餡切刀521，一端連接高壓氣源； 所述餡料管519與切刀連接板522固連，切刀連接板522通過切刀連杆514與傳動裝置相連；所述的襯套518與注餡連接板523固連，注餡連接板523通過注餡連杆515與傳動裝置相連，所述的衝皮注餡箱體511上的進餡口 516與注餡部件52的出口相連；上述的注餡管 513有兩組。[0038]上述實施例中，如圖12所示，排盤輸送裝置7包括輸送牆板71、支撐板72、接料盤 73、主動軸、從動軸和同步帶74，所述的主動軸上設有主動帶輪，所述的從動軸上設有從動帶輪，所述的主動帶輪和從動帶輪通過同步帶74相連接，所述的接料盤73安放在同步帶74 上。[0039]上述實施例中，如圖13、圖14、圖15和圖16所示，傳動裝置包括主動力源80、第一凸輪機構81和第二凸輪機構82，所述第一凸輪機構81中安裝有第一中心軸811，第一中心軸811上的凸輪兩側面分別設置有第一凸輪槽815和第二凸輪槽816，第一擺臂812 和第二擺臂813均安裝有滾子，第一擺臂812和第二擺臂813通過滾子分別與第一凸輪槽 815和第二凸輪槽816鉸接；所述第二凸輪機構82安裝有第二中心軸821，第二中心軸821 上的凸輪兩側面分別設置第三凸輪槽825和第四凸輪槽826，第三擺臂822和第四擺臂823 均安裝有滾子，第三擺臂822和第四擺臂823通過滾子分別與第三凸輪槽825和第四凸輪槽擬6鉸接；所述的第一擺臂812和第二擺臂813均與預成型裝置3相連，所述的第三擺臂 822和第四擺臂823均與衝皮注餡裝置5相連。[0040]由圖1中可知，上述的主動力源80為電機，電機上設置有第一鏈輪和第二鏈輪，第一中心軸811的一端設置有第三鏈輪和第四鏈輪，所述的第一鏈輪與控制送料板41做間歇運動的分割器51上的鏈輪相連，第二鏈輪與第三鏈輪相連，第二中心軸821的一端設置有第五鏈輪和第六鏈輪，第一中心軸811上的第四鏈輪與第二中心軸821上的第五鏈輪相連， 第二中心軸821上的第六鏈輪通過電磁離合器83與衝皮注餡裝置5相連。[0041]本實用新型的工作過程麵團經過麵皮輸送裝置2製成面帶後輸送至麵皮成形裝置9，餃子皮經麵皮成形裝置9製成後掉落到送皮裝置4的送料板41中，送皮裝置4將餃子皮送至預成型裝置3預成型後該餃子皮中部下凹，預成型後的餃子皮再由送皮裝置4送至衝皮注餡裝置5在餃子皮中部下凹處注餡，並將其自送皮裝置4下壓至成型裝置6中，成型裝置6通過上餃模64和下餃模66的咬合，製成成品的餃子，並落入位於成型裝置6下端的接料盤73中，排盤輸送裝置7的接料盤73接滿產品後被送至下個生產線。
權利要求1.一種餃子機，包括機架(10)和安裝在機架(10)上的電器控制箱(1)，其特徵在於 還包括麵皮輸送裝置( 、麵皮成形裝置(9)、預成型裝置( 、送皮裝置(4)、成型裝置(6)、 衝皮注餡裝置(5)、傳動裝置和排盤輸送裝置(7)，所述的麵皮輸送裝置O)、麵皮成形裝置 (9)、預成型裝置C3)和衝皮注餡裝置( 依次安裝在機架(10)上，所述的送皮裝置(4)安裝在麵皮成形裝置(9)、預成型裝置C3)和衝皮注餡裝置( 下方的機架(10)上，所述的成型裝置(6)安裝在送皮裝置(4)下方的機架(10)上，所述的排盤輸送裝置(7)安裝在成型裝置(6)下方的機架(10)上。
2.據權利要求1所述的餃子機，其特徵在於所述的成型裝置(6)包括固定板、上餃模 (64)和下餃模(66)，所述的固定板中心開孔，兩側對稱安裝的滑動導軌上有上餃模架(63) 和下餃模架(65)，所述上餃模(64)包括母模(641)和公模(64 安裝在上餃模架(63)上， 滑動導軌與第一拔叉連杆(60)相連，第一拔叉連杆與第一凸輪(61)鉸接，第一凸輪(61) 與傳動裝置相連；所述下餃模(66)分為左模座(661)和右模座(66 安裝在下餃模架(65) 上，下餃模架(6 與滑動導軌相連，滑動導軌與第二拔叉連杆(67)相連，第二拔叉連杆 (67)與第二凸輪(6 鉸接，第二凸輪(6 與傳動裝置相連。
3.據權利要求1所述的餃子機，其特徵在於所述的送皮裝置(4)包括送料板Gl)和固定在送皮牆板G4)上的主動軸0 與從動軸(43)，所述的主動軸0 和從動軸G3) 上均設有鏈輪，主動軸0 上的鏈輪與動力源相連，從動軸^幻上的鏈輪通過鏈條G5) 與主動軸0 上的鏈輪相連接，送料板Gl)固定在鏈條0 上。
4.根據權利要求1所述的餃子機，其特徵在於所述的預成型裝置C3)包括固連在機架(10)上的連接板(31)和預成型支撐架(35)，還包括穿過連接板(31)與傳動裝置相連的壓皮拉杆(3 和衝頭拉杆(33)，所述的壓皮拉杆(3 頂端設置的壓皮壓板(37)與壓皮滑套(39)固連；所述的衝頭拉杆(3 頂部安裝有衝頭壓板(34)，衝頭壓板(34)與中空的衝頭滑竿(36)固連，所述的衝頭滑竿(36)貫穿壓皮壓板(37)、預成型支撐架(3 和壓皮滑套(39)後與成形衝頭(30)固連，所述的壓皮滑套(39)的下端與套有彈簧(361)的滑竿 (362)固連，滑竿(36 下部設置有壓皮塊(38)。
5.據權利要求4所述的餃子機，其特徵在於所述的成形衝頭(30)端部外輪廓呈弧形。
6.據權利要求1所述的餃子機，其特徵在於所述的衝皮注餡裝置( 包括衝皮部件 (51)和注餡部件(52)，所述的衝皮部件(51)主要由衝皮注餡箱體(511)、底板(512)、中空的注餡管(513)、切刀連杆(514)和注餡連杆(51 組成，所述的注餡管(51 包括外層的襯套(518)和內層的餡料管(519)組成，所述的餡料管(519) —端設有餡切刀(521)，一端連接高壓氣源；所述餡料管(519)與切刀連接板(522)固連，切刀連接板(522)通過切刀連杆(514)與傳動裝置相連；所述的襯套(518)與注餡連接板(523)固連，注餡連接板(523) 通過注餡連杆(515)與傳動裝置相連，所述的衝皮注餡箱體(511)的進餡口(516)與注餡部件(52)的出口相連。
7.據權利要求1所述的餃子機，其特徵在於所述的排盤輸送裝置(7)包括輸送牆板 (71)、支撐板(72)、接料盤(73)、主動軸、從動軸和同步帶(74)，所述的主動軸上設有主動帶輪，所述的從動軸上設有從動帶輪，所述的主動帶輪和從動帶輪通過同步帶(74)相連接，所述的接料盤(7 安放在同步帶(74)上。
8.據權利要求1、2、3、4或6所述的餃子機，其特徵在於所述的傳動裝置包括主動力源(80)、第一凸輪機構(81)和第二凸輪機構(82)，所述第一凸輪機構(81)中安裝有第一中心軸(811)，第一中心軸(811)上的凸輪兩側面分別設置有第一凸輪槽(81 和第二凸輪槽(816)，第一擺臂(812)和第二擺臂(813)均安裝有滾子，第一擺臂(812)和第二擺臂(813)通過滾子分別與第一凸輪槽(815)和第二凸輪槽(816)鉸接；所述第二凸輪機構(8 安裝有第二中心軸(821)，第二中心軸(821)上的凸輪兩側面分別設置第三凸輪槽(825)和第四凸輪槽(擬6)，第三擺臂(822)和第四擺臂(823)均安裝有滾子，第三擺臂 (822)和第四擺臂(82 通過滾子分別與第三凸輪槽(82 和第四凸輪槽(826)鉸接；所述的第一擺臂(812)和第二擺臂(813)均與預成型裝置(3)相連，所述的第三擺臂(822)和第四擺臂(82 均與衝皮注餡裝置( 相連。
9.據權利要求8所述的餃子機，其特徵在於所述的主動力源(80)為電機，電機上設置有第一鏈輪和第二鏈輪，第一中心軸(811)的一端設置有第三鏈輪和第四鏈輪，所述的第一鏈輪與控制送料板Gl)做間歇運動的分割器(51)上的鏈輪相連，第二鏈輪與第三鏈輪相連，第二中心軸(821)的一端設置有第五鏈輪和第六鏈輪，第一中心軸(811)上的第四鏈輪與第二中心軸(821)上的第五鏈輪相連，第二中心軸(821)上的第六鏈輪通過電磁離合器(8 與衝皮注餡裝置( 相連。
10.據權利要求2所述的餃子機，其特徵在於所述的成型裝置(6)的上餃模(64)和下餃模(66)各至少一件。
專利摘要本實用新型公開了一種食品加工機械，具體公開了一種生產自動化且效率高的餃子機，還包括麵皮輸送裝置(2)、麵皮成形裝置(9)、預成型裝置(3)、送皮裝置(4)、成型裝置(6)、衝皮注餡裝置(5)、傳動裝置和排盤輸送裝置(7)，所述的麵皮輸送裝置(2)、麵皮成形裝置(9)、預成型裝置(3)和衝皮注餡裝置(5)依次安裝在機架(10)上。本實用新型的作用是使用本餃子機生產加工餃子均為自動化，操作方便而且效率高。
文檔編號A23L1/164GK202232839SQ20112030612
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月22日 優先權日2011年8月22日
發明者司軍偉 申請人:司軍偉