製造整個地用收縮薄膜包覆的無託盤包裝單元的設備的製作方法

2023-06-12 04:01:11 1

專利名稱:製造整個地用收縮薄膜包覆的無託盤包裝單元的設備的製作方法
本發明涉及一種製造整個地用收縮薄膜包覆的、無託盤的、包含多層堆垛貨物的包裝單元的設備。首先將多層貨物以相同的基面一層層垛起來;然後在堆垛的頂上堆上貨物的這樣一個特殊層，即至少形成兩個彼此平行的空缺，以用於以後插入起重工具的支承機構;再在整個堆垛上覆蓋第一個收縮薄膜，通過緊接著的加熱，使收縮薄膜縮緊在堆垛上;此後，整個堆垛迴轉180°，使帶空缺的特殊層朝下，再在堆垛上覆蓋第二個收縮薄膜，並接著通過加熱使之緊縮在堆垛上;在堆垛迴轉前和/或第二個收縮薄膜緊縮後，在空缺處的收縮薄膜成型，使之與空缺的形狀相一致。此設備包括收縮薄膜覆蓋裝置、縮緊裝置、具有兩個可從兩相對側朝堆垛運動的傳送面的迴轉裝置，以及包括一個與迴轉裝置組合起來的用於使空缺處的收縮薄膜成型的唯一的一個薄膜成型裝置，它的在迴轉裝置兩個傳送面之一處設置的成型工具，在堆垛迴轉前可進入成型位置，並在堆垛迴轉過程中可保持在該成型位置。
現有這種類型的設備(DE-PS2743568)中，迴轉裝置中的成型工具由分成兩部分的比較複雜的成型框架構成，在堆垛進入迴轉裝置前，成型框架與附著在框架上的第一個收縮薄膜移向迴轉裝置的兩個傳送面之一個。在堆垛進入迴轉裝置後，當迴轉裝置的兩個傳送面彼此相向運動時，成型框架和第一個收縮薄膜從頂部進入堆垛特殊層的空缺中。在堆垛迴轉後，成型框架帶著迴轉了的堆垛離開回換裝置，並和堆垛一起輸往第二個收縮薄膜覆蓋裝置和第二個縮緊裝置。接著，成型框架與堆垛分開，並回到迴轉裝置中去。雖然這種設備對於構成穩定和形狀固定不變的堆垛非常合用，但設備的結構太複雜，並且體積大。
此外，由德國專利2760249已知上述這種類型的設備，它所需功率小，為了簡化結構將迴轉裝置裝在唯一的一個收縮薄膜覆蓋裝置和唯一的一個縮緊裝置之間，所以，在覆蓋第一個收縮薄膜後，貨物堆垛僅僅通過迴轉裝置而並不迴轉此堆垛，接著，在縮緊裝置中可使第一個收縮薄膜縮緊在堆垛上。此後，堆垛回到迴轉裝置，迴轉後再送回收縮薄膜覆蓋裝置中，並在那裡套上第二個收縮薄膜，當重新直接通過迴轉裝置後，又輸入縮緊裝置中，使第二個收縮薄膜縮緊。為了使在空缺處的薄膜成型，顯然此現有設備中還需要設置兩個薄膜成型裝置，也就是說，在縮緊裝置前要設一個當空缺在頂部時使空缺處的收縮薄膜成型的裝置，以及在緊縮裝置後要設另一個當堆垛迴轉後空缺朝下時使空缺處的收縮薄膜成型的裝置。
因此，本發明的目的是提出一種進一步減小體積和簡化結構的設備，尤其是既要能類似於按DE-PS2760249的設備那樣使所需功率小，又要同時類似於按DE-PS2743568的設備那樣構成儘可能穩定的保持形狀不變的堆垛。
按本發明，上述目的在本文一開始所描述類型的設備中是這樣來達到的，即該設備具有唯一的一個收縮薄膜覆蓋裝置和唯一的一個縮緊裝置，它們設計成帶一個公用的傳送和支承導軌的組合式裝置;薄膜成型裝置的成型工具固定在後置的迴轉裝置相應的傳送面處，並藉助於裝在迴轉裝置處的傳動機構。在第一個收縮薄膜覆蓋和縮緊後，成型工具可移入一個使收縮薄膜在空缺處成型的位置。當堆垛迴轉後，成型工具離開空缺而進入釋放位置。當堆垛回到組合式收縮薄膜覆蓋和縮緊裝置，在那裡套上和縮緊第二個收縮薄膜，並重新送回迴轉裝置時，成型工具可再一次地進入使收縮薄膜在空缺處成型的位置。然後成型工具重新移至釋放位置，所以堆垛可以橫向移走。
這種設計的優點，首先是全套設備的結構非常緊湊，也就是說，設備的長度減小了一半，因為原來有六個排成一條線的裝置堆垛機、收縮薄膜覆蓋裝置、迴轉裝置、頂部的薄膜成型裝置、縮緊裝置以及下部的薄膜成型裝置，而現在只有三個裝置排列成行、即堆垛機、組合式收縮薄膜覆蓋和縮緊裝置、以及帶上下薄膜成型裝置的迴轉裝置。除此之外，顯著減小了在各裝置之間的運輸時間，而且還使在各裝置中的操作時間有所減少，這在後面還要作進一步說明。最後，儘管組合式的裝置結構複雜和昂貴，但總起來看是合算的，因為組合式收縮薄膜覆蓋和縮緊裝置代替了過去的兩個機器，而組合式迴轉和薄膜成型裝置可代替原先的三個機器，而各機器的傳送面和將各機器彼此聯接起來的傳送段數量卻減少了。
本發明的另一個突出的優點是，成型工具是傳送元件，它裝在迴轉裝置有關傳送面的前後，並在此傳送面和前後傳送機之間。每一個傳送元件可移入空缺中，直至碰到水平壁面為止，這時，有關傳送面加上兩側傳送元件所具有的長度，大約與處於其相對位置的另一個傳送面的長度相同，這種情況部分地相似於由DE-PS2839089中已知的使堆垛底部空缺處的薄膜成型的裝置。
每一個傳送元件可以設計為輥排，這尤其有利於當堆垛的空缺在底部時將堆垛移入和移出迴轉裝置。
但每一個傳送元件也可以設計為傳送帶或多個皮帶傳動。
本發明的另一個特徵是，傳送元件的運動可適合於不同大小的包裝單元或堆垛的空缺。
最後，組合式收縮薄膜覆蓋和縮緊裝置的傳送機可在縮緊開始前升起，並當收縮薄膜在堆垛的最低部分縮緊後可重新下降;因此，在組合式收縮薄膜覆蓋的縮緊裝置中，裝在一個可升降框架內的位於收縮薄膜覆蓋元件上部的收縮薄膜加熱器或類似裝置，可以很方便地到達堆垛的最下部區。
下面藉助於附圖所表示的例子進一步來說明本發明。其中圖1 按照本發明之全套設備側向示意圖，圖2 按圖1之全套設備的工作過程示意圖，圖3 按DE-PS 2760249的現有設備的操作時間和運輸時間示意圖，以及圖4 按本發明設備的操作時間和運輸時間示意圖。
圖1所示的全套設備包括一個一般的堆垛機1，一個基本上是現有類型的組合式收縮薄膜覆蓋和縮緊裝置2，以及一個基本上是按本發明新設計的迴轉裝置3，設備中還包括一個裝在迴轉裝置3後面的輸出傳送機4，以及設在堆垛機1和組合式收縮薄膜覆蓋和縮緊裝置2之間以及在後者和迴轉裝置3之間的中間傳送機5。
組合裝置2中配備有一個藉助於剪形提升機械6可升降的傳送和支承導軌7，以及還有一個最好藉助於未在圖中表示的鏈條可升降的框架8，在框架8的上部有一個環形加熱器9或與之類似的裝置，用來使薄膜縮緊，在框架8的下部有一個設計成夾頭狀的零件10，它用來給在傳送和支承導軌上的堆垛覆蓋收縮薄膜罩。為了看得清楚起見，在圖1中沒有表示堆垛。在圖2中堆垛用S表示。
迴轉裝置3中有兩個彼此相向運動的傳送面11和12。它們和可使它們相向運動的導軌和傳送裝置一起，可繞軸線13旋轉，這些均如迄今已知的一樣。
在迴轉裝置中的新發明在於，在兩個傳送面中的一個，亦即在圖1中的上部傳送面12的兩側各設有一個設計成輥排的傳送元件14，這兩個傳送元件設計成藉助於圖上未表示的傳動機構相對於傳送面12向中心軸13的方向一起運動，傳送面12再加上兩側的傳送元件的總長度，與圖1下部位置的另一個傳送面11的長度基本相同。
圖1所示全套設備的工作方式參考圖2在下面作詳細說明。圖2中堆垛S下面標有設備編號1、2、3或4，它們分別表示堆垛當時所在的裝置，附加在數字上的字母a、b等順序表示堆垛S在相應裝置上正在進行的各個階段。傳送面用虛線和字母F表示。
圖2中的第一個階段表示在堆垛機1上已形成了一個堆垛S。堆垛S是由若干正常層15和一個側面帶有空缺17的頂部特殊層16組成，每一層15和16按一定的包裝形式構成。離開堆垛機1後，堆垛S經中間傳送機5進入組合裝置2，如圖2a所示，在那裡堆垛首先覆蓋一個較短的收縮薄膜罩18。接著在堆垛S上套第一個長的收縮薄膜罩19，而組合裝置2的傳送和支承導軌7上升，如圖2b所示。現在在堆垛的下面有一個用於組合裝置2的收縮加熱器9的位置，以保證薄膜在堆垛的下部良好收縮，如圖2c所示。然後整個框架8向上運行，並使兩個收縮罩18和19縮緊在堆垛上，這一情況在圖中沒有進一步表示。兩個外罩18和19的完全收縮，在必要時也可以在堆垛下部區初始收縮後自上而下地進行，從而可使堆垛內的空氣充分排出。
然後，組合裝置2的傳送和支承導軌7重新下降，堆垛經中間傳送機5輸到迴轉裝置3的傳送面11上。傳送面11和12彼此相向運動，緊接著設在較短的上傳送面12兩側的傳送元件14如圖3c所示降入空缺17中，以便使薄膜符合此空缺的形狀。之後，如圖3b所示，將堆垛S轉180°，並橫向地經中間傳送機5輸回組合裝置2的傳送和支承導軌7上，如圖3c所示。在組合裝置2上如圖2d所示那樣套上第二個外罩或反向外罩20，並接著如圖2e所示使這個外罩20縮緊在堆垛上。然後如圖3d和3e所表示的，再次將堆垛經中間傳送機5輸往這時尚處於迴轉裝置3底部的短的傳送面12上，接著，傳送元件14進入空缺17中，使該處的薄膜成型。在收縮薄膜充分冷卻後，被收縮薄膜完全包覆和縮緊的堆垛S橫向地運往輸出傳送機4，如圖3f和4a所示。最後，加工好的堆垛藉助於起重工具21，例如叉車的叉尖運走，如圖4b所示。
為了說明本發明與現有技術相比所具有的優點，在圖3與圖4中彼此相對應地表示了按DE-PS2760249的現有設備和按本發明設備的運輸和操作時間，其中沿Y坐標軸方向示意表示運輸時間，沿X坐標軸方向則表示操作時間。各工序用下列字母表示堆垛 A覆蓋收縮薄膜 B迴轉 C頂部薄膜成型 D縮緊 E底部薄膜成型 F並將它們放在表示各個裝置的矩形中。
由圖3與圖4首先可以看出，與現有技術相比，按本發明的設備，運輸時間明顯減小，亦即幾乎小三倍。此外，操作時間也略有減少。
當然上述實施例也可按多種方式加以修改，而不離開本發明的基本思想。所以按本發明的迴轉和成型裝置亦可以方便地與其它型式的收縮薄膜覆蓋和縮緊裝置聯用，例如迴轉和成型裝置用在下述方法中，即這時取消第二個收縮薄膜外罩或反向外罩，而當堆垛迴轉後，在迴轉後的堆垛上覆蓋的縮緊或多或少在堆垛側面搭拉下來的平薄膜。必要時，這一步驟亦可以在一個相應型式的組合式收縮薄膜覆蓋和縮緊裝置中進行。當然本發明的組合式迴轉和薄膜成型裝置，亦可以排列成一條所謂的長線，也就是說，在組合式迴轉和薄膜成型裝置的前後均設有組合式收縮薄膜覆蓋和縮緊裝置。顯然，這樣做沒有充分利用本發明的優點。類似地，也還可以將分開式的收縮薄膜覆蓋裝置和縮緊裝置，分別排列在組合式迴轉和薄膜成型裝置的前後。當然，這種排列型式對於本發明的優點利用得就更差了。最後，還可以在迴轉裝置中兩個相向運動的傳送面的每一個，均設置可進入特殊層空缺中去的傳送元件。於是，在前一個堆垛被收縮薄膜完全包覆離開迴轉裝置後，此迴轉裝置不必轉動，便可接收下一個堆垛。但是，一般而言，在處於其前部的組合式收縮薄膜和縮緊裝置中的覆蓋和縮緊收縮薄膜期間，有足夠的時間來轉動迴轉設備。
(續上頁)文件名稱 頁 行 補正前 補正後說明書 5 16 圖2a 圖中2a5 18 圖2b 圖中2b5 20 圖2c 圖中2c6 2 圖3a 圖2中3a6 3 圖3b 圖2中3b6 5 圖3c 圖2中3c6 6 圖2d 圖2中2d6 6 圖2e 圖2中2e6 7 圖3d和3c 圖2中3d和3e6 11 圖3f和4a 圖2中3f和4a6 12 圖4b 圖2中4b
權利要求
1.一種製造整個地用收縮薄膜包覆的無託盤的包含多層堆垛貨物的包裝單元的設備，它先將多層貨物以相同的基面一層層垛起來；然後在堆垛的頂上堆上貨物的這樣一個特殊層，即至少形成兩個彼此平行的空缺，以用於以後插入起重工具的支承機構，再在整個堆垛上覆蓋第一個收縮薄膜，通過緊接著的加熱，使收縮薄膜縮緊在堆垛上；此後，整個堆垛迴轉180°，使帶空缺的特殊層朝下，再在堆垛上覆蓋第二個收縮薄膜，並接著通過加熱之緊縮在堆垛上；在堆垛迴轉前和/或第二個收縮薄膜緊縮後，在空缺處的收縮薄膜成型，使之與空缺的形狀相一致，此設備包括收縮薄膜覆蓋裝置、縮緊裝置、具有兩個可從兩相對側朝堆垛運動的傳送面的迴轉裝置、以及包括一個與迴轉裝置組合起來的用於使空缺處的收縮薄膜成型的唯一的一個薄膜成型裝置，它的在迴轉裝置兩個傳送面之一處設置的成型工具，在堆垛迴轉前可進入成型位置，並在堆垛迴轉過程中可保持在該成型位置，其特徵為該設備具有唯一的一個收縮薄膜覆蓋裝置和唯一的一個縮緊裝置，它們設計成帶一個公用的傳送和支承導軌(7)的組合式裝置(2)；薄膜成型裝置的成型工具(14)固定在後置的迴轉裝置(3)相應的傳送面(12)處，並藉助於裝在迴轉裝置處的傳動機構，在第一個收縮薄膜(18-19)覆蓋和縮緊後，成型工具(14)可移入一個使收縮薄膜在空缺(17)處成型的位置，當堆垛(5)迴轉後，成型工具(14)離開空缺(17)而進入釋放位置，當堆垛(5)回到組合式收縮薄膜覆蓋和縮緊裝置(2)，在那裡套上和縮緊第二個收縮薄膜(20)，並重新送回迴轉裝置(3)時，成型工具(14)可再一次地進入使收縮薄膜在空缺(17)處成型的位置，然後成型工具(14)重新移至釋放位置，所以堆垛(5)可橫向移走。
2.按照權利要求
1所述之設備，其特徵為設置傳送元件(14)作為成型工具，它裝在迴轉裝置(3)有關傳送面(12)的前後，並在此傳送面(12)和前後傳送機(4、5)之間，每一個傳送元件可移入空缺(17)中，直至碰到水平壁面為止，這時，有關傳送面(12)加上兩側傳送元件(14)所具有的長度，大約與處於其相對位置的另一個傳送面(11)的長度相同。
3.按照權利要求
2所述之設備，其特徵為每一個傳送元件設計成輥排(14)。
4.按照權利要求
2所述之設備，其特徵為每一個傳送元件設計成傳送帶。
5.按照權利要求
2所述之設備，其特徵為每一個傳送元件設計成多個皮帶傳動。
6.按照權利要求
2或權利要求
3、4、5之一所述之設備，其特徵為傳送元件(14)的運動可適合於不同尺寸堆垛(5)的空缺(17)。
7.按照權利要求
1或2至6之一所述之設備，其特徵為組合式收縮薄膜覆蓋和縮緊裝置(2)的傳送和支承導軌(7)可在縮緊開始前升起，並當收縮薄膜在堆垛(5)的最低部分縮緊後可重新降下。
專利摘要
一種製造整個地用收縮薄膜包覆的無託盤的包含多層堆垛貨物的包裝單元的設備，它具有唯一的收縮薄膜覆蓋裝置和縮緊裝置，它們設計成帶公用傳送和支承導軌的組合式裝置；薄膜成型工具固定在後置的迴轉裝置相應傳送面處，藉助傳動機構在第一個收縮薄膜覆蓋和縮緊後移入空缺處成型位置，堆垛迴轉後，成型工具離開空缺，當堆垛回到組合收縮薄膜覆蓋和縮緊裝置套上和縮緊第二收縮薄膜重新送回迴轉裝置時，成型工具再次進入空缺處成型裝置，然後重新移開，使堆垛可橫向移走。
文檔編號B65B11/04GK87102880SQ87102880
公開日1988年1月6日 申請日期1987年4月20日
發明者理察·布爾肯弗爾德 申請人:爐料機械廠有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan