紗線測試設備的製作方法

2023-05-31 12:46:56 1

專利名稱：紗線測試設備的製作方法
紗線測試設備技術領域根據權利要求1的前序部分，本發明涉及一種用於自動測定紗線、粗 紗及棉條等紡織測試材料特性的設備。根據另一獨立權利要求的前序部 分，本發明還涉及一種從用於自動測定紗線、粗紗及棉條等紡織測試材料 特性的設備中去除散纖維、汙垢或粉塵等雜質的方法。
背景技術：
CH-671105公開了一種紗線測試設備，通過該裝置，可在進給機構驅 動紗線、粗紗或棉條等縱向經過測量元件時，對紗線、粗紗或棉條等的待 測變量進行連續測量。在所述測量元件的上遊和/或下遊處以公知的方式 設有導引裝置，所述導引裝置可按如下方式引導測試材料即在測試材料 縱向穿過所述測試元件的過程中，儘可能使所述測試材料不會產生任何橫 向位移，也就是說儘可能使所述測試材料不會產生振蕩。上述類型的設備的缺點之一是散纖維、汙垢或粉塵等雜質會沉積在 按固定方式排列的測量元件的某些位置上，或沉積在所述固定不動的導引 裝置的某些位置上。這些雜質有時會被測試材料帶走，有時則會被測試材 料釋放。測試材料的移動速度越高，則測量元件中的測量管道或測量間隙 越窄，這在任何情況下都是適用的。由於粉塵、汙垢及散纖維等都會正好 沉積在不會與運動中的測試材料發生接觸的地方，因此在所述測試材料通 道附近的某些突出位置處都能發現沉積物。這些位置滿足如下條件即可不受幹擾地形成沉積物。這些沉積物會削弱測量元件的功能，尤其是當所 述測量元件為光學測量元件時。而且，這些沉積物還會阻礙滑輪或導引滾 輪等機械部件的運動，或者堵塞測試材料的通道。CH-563021 A5涉及雜質非預期地沉積到測量電容器上的情況。為了 防止這種沉積，該文獻指出可在測量電容器頂部的上方引導一氣流。通過 使用通風設備在設備殼體的內部形成附加壓力的方式即可產生所述氣流。 在所述測量電容器上方的設備殼體處具有狹槽，氣流可通過該狹槽流出， 並將纖維從該測量電容器處吹走。作為替換例，也可引導空氣從設備殼體 處流經導引管道，然後沿著該設備的前端吹出。但是，這種通過將空氣從 設備殼體吹出的方法具有如下缺點即被吹走的雜質會以非受控制的方式 進入到周圍環境中，並可能會沉積在其他地方，而在這些地方雜質也是具 有破壞性的。而且，由於設備殼體中的電子器件會發出熱量，因此設備殼 體所散發的熱量比周圍的空氣要高。這些額外的熱量會對一般較為敏感的 測量元件產生影響，從而使得測量結果不準確。EP-0467159 Al的目的是清潔紡紗機。為實現該目的，在織物上機圖 和空氣渦流噴嘴處設置抽氣管，該抽氣管可以吸走未參與紡織的纖維漂浮 物。發明內容本發明當前提出了一種上述類型的設備，該設備不存在前述缺點，並 可減少散纖維、汙垢或粉塵等雜質。而且，本發明還公開了一種用於從自 動測定紡織測試材料特性的設備中去除散纖維、汙垢或粉塵等雜質的相關 方法。獨立權利要求中所限定的設備和方法可實現上述及其他目的。而在從 屬權利要求中則揭露了優選實施例。在所述測試材料移動的通道或軌道的至少一個位置處，本發明提供了 用於去除雜質的裝置，這些雜質有時來源於測試材料本身，有時則是由測 試材料帶來。該用於去除雜質的裝置包括多個抽氣元件，這些抽氣元件設 置在所述通道上且相互間隔有間距，用於產生真空，並通過所述真空將雜 質從所述通道中吸走。優選地，對至少一個子集的抽氣元件按如下方式進行配置或設置即 使得能夠在所述通道中形成氣流，且所述氣流會與所述測試材料交匯。而 所述測量管道和所述抽氣元件應按如下方式相互匹配即使得在所述測量 管道的至少一個區段中，氣流能沿著該測量管道的管壁流動。從測試材料 的運動方向觀察，抽氣元件可設置在驅動設備上遊的多個位置處。當將這 些用於去除雜質的設備被設置在測量元件的區域範圍內或者測試材料的供 料裝置的區域範圍內時效果尤為明顯。作為其替換例，根據測量元件的類 型，將抽氣元件設置在測量元f區域範圍的外部也是有好處的。在一優選實施例中，沿所述通道設置有實質上為U型的測量管道，在該 測量管道中設有至少一個測量元件和用於去除雜質的裝置。該用於去除雜 質的裝置包括有沿所述通道延伸的空氣管道，而在所述空氣管道中形成有 被配置為抽氣元件的開口。作為替換例，將至少一個抽氣元件配置為至少 一個具有開口的管狀部件，且所述管狀部件與在所述通道區域範圍內的一 區段對準。也可將抽氣元件也配置為通風設備，且該通風設備可在測試材本發明尤其可以實現如下優點即進給機構能夠驅動測試材料以一實 質上更高的速度經過測量元件和該導引裝置，而不會形成大量粉塵的沉積物。所述速度可以是如800m/分鐘，因此遠大於先前的400m/分鐘的傳統速 度。因此，也實現了能夠更好地利用當前已有電子裝置的性能，通過如將 周期性產生的測量值與界值進行比較和分類的方式，來進一步處理測量元件獲取的信號，從而減少測量次數。本發明所述設備的另一個優點是通過這種方式，還可以保持紡織實驗室中工作站的清潔。


下面，將在實施例的幫助下結合參考附圖對本發明進行描述，其中圖1示出了紗線測試設備的透視圖；圖2示出了測量管道的透視圖；圖3示出了圖2所示測試管道的截面圖；圖4示出了供料裝置的透視圖；圖5示出了所述測量管道入口處的透視圖；圖6示出了所述測量管道入口處的平面圖。
具體實施方式
圖1示出了本發明所述用於自動測定紗線、粗紗及棉條等紡織測試材料 特性的設備l，該設備l也可簡稱為紗線測試設備。在某種實質公知的意義上，該設備1包括供料裝置2、進給機構3、多個測量元件4、 5、 6以及用於 將測試材料自動插入到測量元件4、 5、 6中的插入裝置7。該圖中並沒有顯 示測試材料，但卻示出了所述測試材料的通道8，該通道8可通過將供料裝 置2、測量元件4、 5、 6和進給機構3等元件一個接一個放置的方式形成。在測量元件4和6的區域範圍內，還能看見實質上為U型的測量管道9和10。而 在測量元件5(此處為用於對測試材料的質量等進行電容式測量的測量電 容)的區域範圍內，還能看見由滑輪組成的組件ll，該組件ll用於引導棉 纖橫向進入通道8，以在測量元件5和/或6中測試棉纖。圖2示出了當從設備1內部觀察時(這實際上是不可能的)所能看見的 在測量管道9區域範圍內的通道8。因此，在該圖中以透明的方式顯示了該 測量管道9。而在該測試管道9的上下邊界12、 12'處可看到其U型截面。並 且在該圖中，虛線表示如紗線等測試材料13。空氣管道14按如下方式橫向 設置在該具有邊界12的測量管道9中即可使其局部19投影在測試管道9內 部，而局部20投影在設備1的內部。該空氣管道14的末端與如線柱21連接， 而該線柱21隨後又與抽氣泵連接(實質上是公知的，因此圖中未示)。將 開口15、 16、 17和18分別以間距22、 23、 24進行排列。所述間距22、 23、 24可以分別與各測量元件(圖2未示)的位置相適應。有時，根據測量元件 的類型，在測量元件的區域範圍內設開口16和17是有好處的。另一方面， 如果某些測量元件的功能會因氣流而減弱，那麼這時最好在這些測量元件 區域範圍的外部設開口15、 18。具有開口15、 16、 17和18的空氣管道14形 成了此處用於去除雜質的裝置，這樣這些雜質就被吸走了。圖3示出了從開口 16上部剖開測量管道9的截面圖。從該圖中可以看出， 投影在測量管道9內部的測量元件25及測試材料13的截面都位於開口16的 水平面附近。還可看出，空氣管道14的局部19投影在測量管道9內部。測量 管道9內的氣流如箭頭26所示，該氣流會沿著管壁27，流經測試材料13和圖4示出了具有轉向輪28的測試材料13的供料裝置2的局部示意圖，從 該圖可以部分看出，該供料裝置2會引導其所供應的測試材料13進入小孔29 (該小孔29對準於所述測量管道9)，改變測試材料的方向，並使因此測試 材料與測量管道9一同形成測試材料通道的一部分。轉向輪28可以自由旋 轉，並且安裝在支架臂30內部。此處所設置的作為去除雜質的裝置是開口 40和41，且該開口40和41與真空源(圖4未示出)相連。圖5示出了在測試材料13進入到測量管道9之前的通道8的局部。此處所 設置的作為去除雜質的裝置為兩根管狀部件31、 32，作用於測試材料13 的夾具33的周圍環境的所述管狀部件31、 32的開口，以及所述測量管道9 的入口34。夾具33是供料裝置2的部件。在對測試材料13進行測量的過程中， 夾具33是鬆開的，因此不會夾住測試材料13。而當需要從一根測試材料切 換到另一根測試材料時，則會使用該夾具33。圖6示出了具有測試材料13截面的測量管道9入口34處的平面圖。在該 圖中可以看出，第二管狀部件32的末端以如下方式對準即使得可用其水 平端面37作用於入口34。而另一方面，第一管狀部件31則對準於夾具33出 口處的位置38 (見圖5)。舉例來說，管狀部件31、 32可固定在空氣管道14 上，也可經由空氣管道14與真空源相連。下面將對本發明所述設備l的動作方式進行描述。當通過插入裝置7將 測試材料13以公知方式插入到本發明所述設備1中後，該測試材料會延伸經 過轉向輪28、測量通道9和10、測量元件5和進給機構3。隨後即可啟動對測 試材料13的測量，現存的測量元件4、 5、 6可測量運動中測試材料13的質量、 直徑、毛羽和雜質含量等參數。測試材料13會在進給機構3的拉動下，沿著通道8移動經過轉向輪28、穿過小孔29並縱向經過各個測量元件4、 5、 6。 粉塵、汙垢或散纖維等沉積物可能會早已沉積於在支架臂30和轉向輪28中， 並且部分也由轉向輪28造成的。由於開口40、 41會連續吸走這些沉積物， 因此這些沉積物不會隨測試材料13本身或者通過所述具有轉向輪28的支架 臂30得到進一步傳送。而當測試材料13穿過固定小孔29進入後面的通路時， 測試材料13會與小孔29產生摩擦，因此來自測試材料13的汙垢或纖維等可 能會遺留在該小孔29上，並隨後進一步往後沉積到測量管道9的入口34處。 這時，可在進入管狀部件31、 32的氣流的作用下，使得自水平端面37、 39 的沉積物和來自夾具33周圍環境的沉積物交匯在一起。而在後面的測量管 道9中，則使用開口15到18來清潔測量通道9。開口15到18間的間距22、 23、 24與測量元件組4沿著該測量管道9的設置方式相適應。假設測量元件組4 中的各測量元件分別用於記錄或測量測試材料13的某一特定參數。而這種 類型的測量元件組4會在測量管道9的截面處形成收縮，例如，圖3中具有的 測量元件25即可表明該現象，該測量元件25投影在了測量通道9內部。同時， 由於測試材料13是沿著通道8和測量管道9縱向運動的，因此該測試材料13 可能會振動，也可能會產生橫向運動。對於受上述限制的區域，例如當測 試材料13接觸測量元件25時，會提高形成沉積物的風險。因此，為避免散 纖維等隨測試材料13進行傳輸，例如沉積到通道8後面的部件中，優選地， 應在這些區域設置開口16、 17。由於前述情況仍然還有可能會發生，所以 在更後面還應設置另一開口 18 。從圖2和圖3中可以看出，沉積物會被引導進受控氣流26，例如，然後 沿著管壁27進入開口15到18。為了上述目的，空氣管道14與測量管道9及開口15到18應按如下方式相互匹配即使得在至少一個管道區段中氣流26可流經測量通道9的整個管壁27，然後流出到開口15到18中。在任何情況下， 本發明所述設備應該能連續去除雜質，從而使得這些雜質不會再沿著通道 沉積到後面的非預期的位置上。應該連續去除粉塵，因為特別在紗線導引 裝置的區域內，粉塵會隨運動中紗線13的摩擦而形成，所述導引裝置按序 設置在測量元件的附近。從圖1中可以看出，也可將用於吸走雜質的抽氣元件配置成通風設備 42。將該通風設備42設置在與測量元件5相鄰的適當位置處，從周圍環境中 吸取空氣。雜質就這樣被去除了。除了特別有利的U型結構外，測量管道9、 IO也可以是其他形狀，只要 這些形狀適於容納測量元件，並有利於氣流儘可能有效地將雜質去除。在 紗線運動的方向上，沿著通道逐漸減少空氣開口的數量也是有好處的。因 此，位於通道第一區段中的開口的密度應該大於位於該通道朝向末端處的 開口密度。因為，這考慮到了如下情況即隨著與供料裝置間距離的增加， 能產生的雜質會越來越少。
權利要求
1、用於自動測定紗線、粗紗及棉條等紡織測試材料(13)特性的設備(1)，包括通道(8)，所述測試材料(13)沿著該通道(8)縱向運動，並且沿著所述通道(8)設置有至少一個用於測量測試材料(13)參數的測量元件(4，5，6)；進給機構(3)，用於在通道上形成所述測試材料(13)的縱向運動；供料裝置(2)，用於將所述測試材料(13)供應到所述通道(8)中；及用於去除紗線、粗紗及棉條等雜質的裝置；其特徵在於所述用於去除雜質的裝置包括多個抽氣元件(14-18，31，32，40，41)，這些抽氣元件設置在所述通道(8)上並相互間隔有間距，用於產生真空，並通過所述真空將雜質從所述通道(8)中吸走。
2、 如權利要求l所述設備(1)，其特徵在於，對至少一個抽氣元件子 集(14-18)按如下方式進行配置和設置即使得在所述通道(8)中能夠 形成氣流，且所述氣流會與所述測試材料(13)交匯。
3、 如權利要求2所述設備，其特徵在於，沿所述通道(8)設有包括至 少一個測量元件(25)的測量管道(9);且所述抽氣元件子集(14-18) 和測量管道(9)應按如下方式相互匹配即使得在至少一個管道區段中氣 流能流經整個管壁(27)。
4、 如權利要求1至3中任一項所述設備，其特徵在於，所述用於去除雜質的裝置包括沿所述通道(8)延伸的空氣管道(14)，在該空氣管道(14) 中設有多個開口 (15， 16， 17， 18)，並且所述開口被配置為抽氣元件。
5、 如前述權利要求中任一項所述設備，其特徵在於，將至少一個抽氣 元件(31， 32)配置為至少一個具有開口的管狀部件，且所述管狀部件與 在所述通道(8)區域範圍內的一區段對準。
6、 如權利要求1至5中任一項所述設備，其特徵在於，在測量元件(25) 區域範圍之內設有抽氣元件(16)。
7、 如權利要求1至5中任一項所述設備，其特徵在於，在測量元件(25) 區域範圍之外設有抽氣元件(17， 18)。
8、 如前述權利要求中任一項所述設備，其特徵在於，在測試材料(13) 的供料裝置(2)的區域範圍內設有抽氣元件(40， 41)。
9、 如前述權利要求中任一項所述設備，其特徵在於，將一抽氣元件配 置為通風設備(42)。
10、 從用於自動測定紗線、粗紗及棉條等紡織測試材料(13)特性的 設備(1)中去除散纖維、汙垢或粉塵等雜質的方法，所述測試材料(13) 在設備(1)中沿通道(8)縱向運動，並且在該設備(1)中對所述測試材 料(13)的參數進行測量；其特徵在於通過真空將雜質從所述通道(8)中吸走，且所述真空產生於沿所述通 道(8)相互間隔有間距的多個位置處。
11、 如權利要求10所述方法，其特徵在於，在所述通道(8)中形成氣 流，且所述氣流會與所述測試材料(13)交匯。12、如權利要求ll所述方法，其特徵在於，沿所述通道(8)設有測量管道(9)，所述測量管道(9)包括有至少一個測量元件(25)，且在至 少一個管道區段中氣流能流經整個管壁(27)。
全文摘要
該設備(1)用於自動測試紗線、粗紗及棉條等紡織測試材料(13)的特性。為所述測試材料(13)設置通道(8)，且測試材料可沿該通道縱向運動。沿所述通道(8)設有至少一個測量元件，且所述測量元件用於測量測試材料(13)的參數。為了減少散纖維、粉塵或汙垢等的沉積，沿所述通道(8)並相互間隔一定間距設置多個抽氣元件(14-18)，用於提供並產生真空，通過該真空即可將雜質從通道(8)中吸走。
文檔編號G01N33/36GK101223442SQ200680025427
公開日2008年7月16日 申請日期2006年7月21日 優先權日2005年7月30日
發明者J·舒爾西斯 申請人:烏斯特技術股份公司