一種套殼裝置的製作方法

2023-05-31 08:14:46 4

專利名稱：一種套殼裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種套殼裝置，適用於小間隙大行程的套殼裝配。
背景技術：
大型產品殼體與其它零件裝配時，因其它零件表面有導管、閥門等突出物，裝配時，殼體與其它零件間隙較小僅為3mm，且必須使殼體相對其它零件旋轉一定的角度，才能避免幹涉，順利的實現產品的裝配。殼體與其它零件的裝配形式有臥式和立式兩種，若採用臥式裝配，因殼體和其它零件體積大、重量重，固定、操作起來有一定難度。另外，因產品是水平放置，必然受到自身重力的影響，產生變形，存在裝配產品之間幹涉的影響，且水平裝配裝置的精度要求難以保證。目前，殼體與其它零件採用立式裝配時，直接將其它零件放置於豎放支架上，通過滿足噸位及運行速度要求的吊具吊起殼體與其它零件進行裝配，但該過程受操作者的影響較大，整個裝配過程都需要人工進行控制，且控制起來難度較大，殼體與其它零件之間易於發生幹涉，損傷產品，對操作過程中的安全也具有較大的風險，不適合現場的操作。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種套殼裝置，解決現有立式裝配存在的控制難度較大、易損傷產品、安全風險較大的問題，以適應大型殼體與其它零件裝配時的小間隙大行程套裝要求。本實用新型的上述目的是通過這樣的技術方案來實現的一種套殼裝置，包括安裝支架，旋轉支架，旋轉臺，底座，套裝吊具，底座上安裝有旋轉臺，旋轉支架固定安裝在旋轉臺上，旋轉支架上設有安裝支架，旋轉臺通過定位止口連接有過渡板；所述安裝支架、旋轉支架均為圓筒形框架。安裝支架由下支架、中支架、上支架自下而上依次通過螺栓和定位銷連接構成圓筒形框架，所述下支架的下圓環沿圓周均勻固定安裝有基準安裝板，基準安裝板為包括矩形部分和弧形部分的整體，矩形部分與下支架的下圓環連接，弧形部分的圓弧直徑大於其所連接的殼體端的內徑；上支架的上圓環沿圓周均勻固定安裝有吊耳。旋轉支架由環形板、滑軌和加強筋構成圓筒形框架，所述滑軌沿環形板的圓周均勻固定安裝，所述加強筋為兩端通過夾緊座與滑軌連接；滑軌由方鋼管、底板和兩塊條形板組成，兩塊條形板通過螺釘和定位銷縱向平行固連於方鋼管的內側面，形成凹槽，底板焊接於方鋼管底端。旋轉臺由上環圈，下環圈、限位板和滾珠組成，上環圈外圓周分別具有上、下環狀凹陷，下環圈內圓周具有上環狀凹陷，上環圈同軸疊於下環圈之上，上環圈下環狀凹陷和下環圈上環狀凹陷之間填充有滾珠，沿下環圈外圓周均勻分布的限位板通過螺釘和下環圈連接，限位板壓在上環圈上環狀凹陷上。[0011]底座由左支座、右支座、腳輪、合頁、輔助支撐、限位塊和連接板連接構成圓筒形框架，左支座和右支座結構完全相同，各自均為由上連接板、鋼管、鋼板和下連接板焊接而成的半圓臺網格式結構；沿左支座、右支座圓周均勻分布的腳輪和輔助支撐與左支座、右支座連接，沿左支座、右支座上圓周均勻分布的限位塊與上連接板連接，合頁與左支座、右支座固定連接。套裝吊具包括吊環組件、吊梁本體，吊環組件由吊環、吊軸和安裝座組成，吊環由鋼棒彎曲成型，吊軸下端球頭，通過安裝座、螺釘與吊梁本體固定連接；吊梁本體採用槽鋼焊接為十字結構。過渡板為半圓形分體式結構，過渡板上設有有大、小兩個定位止口。本實用新型一種套殼裝置的有益效果如下安裝支架用於殼體的固定及定位，由下支架、中支架、上支架、壓緊組件、基準安裝板、軸承組件、銷軸和吊耳組成，下支架、中支架和上支架結構形式一致，連接為安裝支架的支撐本體；基準安裝板為圓弧板式結構，用於殼體的定位，使安裝支架與殼體擁有相同的中心基準，從而實現了基準的轉換與統一，保證了套裝的精確性；壓緊組件在徑向方向可以進行調節，保證殼體在定位後可靠的夾緊；軸承組件固連在下支架、中支架和上支架上，數量根據實際情況而定，用於殼體套殼時，安裝支架在旋轉支架滑軌上垂直滑動時的導向精度要求；吊耳用於安裝支架垂直起吊時所使用吊具的接口。旋轉支架用於實現裝配有殼體的安裝支架垂直滑動功能，由固定板、滑軌、夾緊座和加強筋組成，固定板為圓環結構，通過與四根滑軌的連接，保證四根滑軌的相對位置精度要求；滑軌採用的是在方鋼管上固連兩條鋼板形成「U」形導軌的結構形式，結構簡單，加工精度易於保證，滑軌上焊接有法蘭盤，用於與旋轉臺固連，四根滑軌按圓周方向90°均勻布置在固定板的圓周方向上，滑軌上還設計有限位銷安裝孔，用於安裝支架垂直滑動時限位銷的安裝；加強筋與夾緊座進行固定連接，用於增加旋轉支架的剛性，減小變形；過渡板為分體式結構，由半圓形的鋁板機械加工而成，過渡板上加工有大、小兩個定位止口，小定位止口用於產品上與殼體裝配的其它零件的定位，大定位止口用於過渡板與旋轉臺的定位，以實現殼體與套殼裝置基準的轉換和統一。旋轉臺實現裝配有殼體的安裝支架、旋轉支架周向滾轉功能，由上環圈，下環圈、 限位板、鋼珠和定位螺釘組成，上環圈和下環圈共同形成環向槽，滾珠放置在環向槽內，用於上環圈的圓周方向旋轉；限位板固連在下環圈上，擋在上環圈的小凸臺上，防止吊裝及轉運過程中上環圈與下環圈間的軸向分離，上環圈與旋轉支架固連；定位螺釘用於上環圈旋轉時的周向限位；底座是套殼裝置的支撐部分，同時也是套殼裝置的找正基準，底座為分體結構，由左支座、右支座、腳輪、合頁、輔助支撐、千斤頂、限位塊和連接板組成，左支座和右支座結構一致，都由上連接板、鋼管、鋼板和下連接板焊接而成；腳輪用於左支座和右支座開合時的滾動；輔助支撐用於底座調平後的剛性支撐；限位塊用於過渡板的定位，防止竄動；合頁與左支座、右支座上的鋼板固連，實現開合動作；連接板用於左支座和右支座合上時起連接作用；千斤頂與底座不連接，使用時，將千斤頂放置於左支座和右支座下方，調節千斤頂，使左支座和右支座的上平面保持水平。限位銷用於安裝支架在旋轉支架滑軌上套裝行程限位時使用。[0021]套裝吊具用於套殼過程中安裝支架、旋轉支架和旋轉臺的起吊，由吊環組件、吊梁本體、吊杆、吊環螺釘、鋼絲繩組件、鋼絲繩鉤和吊索組件組成，吊環組件下端設計為球頭， 通過安裝座、螺釘與吊梁本體固定連接，具有一定的浮動性，自動調節質心偏差；吊梁本體考慮起吊的平穩性，設計為槽鋼焊接十字結構，分別固連吊杆、吊環螺釘和鋼絲繩鉤；鋼絲繩組件和吊索組件都採用繩夾的結構形式，結構簡單，易於成型；鋼絲繩組件用於旋轉支架的起吊；吊杆用於安裝支架的起吊；吊索組件用於起吊旋轉臺。本實用新型通過過渡板的設計，使設計基準和工藝基準一致，殼體中心自動找正零件的中心，成功的實現了產品與套殼裝置的基準轉換與統一；套殼裝置通過旋轉臺的設計，解決了零件與殼體套裝過程中的需相對旋轉問題，實現了小間隙的大型零件與殼體的精密套殼。

[0023]
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。[0024]圖1為本實用新型裝置的結構主視圖；[0025]圖2為本實用新型裝置安裝支架結構示意圖；[0026]圖3為本實用新型裝置旋轉支架結構示意圖；[0027]圖4為本實用新型裝置旋轉臺結構示意圖；[0028]圖5為圖5的B-B向視圖；[0029]圖6為圖5的A-A向視圖；[0030]圖7為本實用新型裝置底座結構示意圖；[0031]圖8為本實用新型裝置限位銷結構示意圖；[0032]圖9為本實用新型裝置套裝吊具結構示意圖；[0033]圖10為本實用新型裝置限位組件結構示意圖；[0034]圖11為本實用新型裝置滑軌結構示意圖；[0035]圖12為圖10的C-C向視圖；[0036]圖13為本實用新型裝置輔助支撐結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型裝置包括安裝支架1、旋轉支架2、過渡板3，旋轉臺4、底座5，限位銷6，套裝吊具7。底座5上安裝有旋轉臺4，旋轉支架2固定安裝在旋轉臺4上， 旋轉支架2上設有安裝支架1，旋轉臺4通過定位止口連接有過渡板3 ；所述安裝支架1、旋轉支架2均為圓筒形框架。如圖2所示，安裝支架1由下支架8、中支架9、上支架10自下而上依次通過螺栓和定位銷連接構成圓筒形框架，下、中、上支架結構完全相同，各自均為由上、下圓環通過縱向梁連接構成的鼠籠形；下、中、上支架的縱向梁內側面通過螺紋裝設有壓緊組件11，縱向成直線排列；縱向梁外側面上通過軸承芯軸裝設有球軸承，縱向成直線排列；下支架8的下圓環沿圓周均勻分布有基準安裝板12，通過定位銷和螺釘固定；基準安裝板12為包括矩形部分和弧形部分的整體，矩形部分與下支架8的下圓環連接，弧形部分的圓弧直徑大於其所連接的殼體端的內徑；上支架10的上圓環沿圓周均勻分布有吊
5耳15，通過螺釘固定。如圖3所示，旋轉支架2由環形板16、滑軌17和加強筋19構成圓筒形框架，所述滑軌17沿環形板16的圓周均勻分布，通過螺釘和定位銷固定，所述加強筋19為圓弧形，兩端通過固連在滑軌17上的夾緊座18與滑軌17連接；所述環形板16上焊接有沿環形板16 圓周均勻分布的起吊環；滑軌17由方鋼管44、底板46和兩塊條形板45組成，兩塊條形板45通過螺釘和定位銷縱向平行固定連接於方鋼管44的內側面，形成凹槽，底板46焊接於方鋼管44底端；如圖5、圖6、圖7所示，旋轉臺4由上環圈20，下環圈21、限位板22和滾珠23組成，上環圈20外圓周分別具有上、下環狀凹陷，下環圈21內圓周具有上環狀凹陷，上環圈20 同軸疊於下環圈21之上，上環圈20下環狀凹陷和下環圈21上環狀凹陷之間填充有滾珠 23，沿下環圈21外圓周均勻分布的限位板22通過螺釘和下環圈21連接，限位板22壓在上環圈20上環狀凹陷上，將上環圈20限位。如圖8所示，底座5由左支座25、右支座沈、腳輪27、合頁觀、輔助支撐29、限位塊 31和連接板32連接構成圓筒形框架，左支座25和右支座沈結構完全相同，各自均為由上連接板、鋼管、鋼板和下連接板焊接而成的半圓臺網格式結構；沿左支座25、右支座沈圓周均勻分布的腳輪27和輔助支撐四通過螺釘與左支座25、右支座沈的下連接板連接，沿左支座25、右支座沈上連接板圓周均勻分布的限位塊31通過螺釘和上連接板連接，合頁觀通過螺釘與左支座25、右支座沈上的鋼板固連；輔助支撐四安裝在底座5上，由安裝座47、定位鍵48、螺杆49、半環圓板50、支撐座51和手輪52組成，安裝座47通過螺栓、螺母與底座5固定連接；定位鍵48裝設在安裝座47內；螺杆49下端加工有圓柱形凹槽，上端為螺紋，螺紋部分加工有鍵槽，與定位鍵48 配合，套合在安裝座47內；半環圓板50通過螺釘與支撐座51固定連接，卡在螺杆49下端的圓柱形凹槽內；支撐座51為鼎狀，支撐地面；手輪52安裝在螺杆49外面，套合在安裝座 47內。如圖10、圖11所示，套裝吊具7由吊環組件33、吊梁本體34、吊杆35、吊環螺釘 36、鋼絲繩組件37、鋼絲繩鉤38和吊索組件39組成，吊環組件33由吊環、吊軸和安裝座組成，吊環由鋼棒彎曲成型，吊軸下端設計為球頭，通過安裝座、螺釘與吊梁本體固定連接；吊梁本體34採用槽鋼焊接為十字結構，通過螺母、墊圈分別固連吊杆35、吊環螺釘36和鋼絲繩鉤38 ；鋼絲繩組件37由鋼絲繩、卸扣和螺釘組成，卸扣與吊環螺釘36連接，螺釘與旋轉支架上環形板16的螺紋孔連接；吊杆35與安裝支架上的吊耳15連接；吊索組件39用於起吊旋轉臺。連接板32用於左支座25和右支座沈合上時起連接作用；千斤頂30與底座5不連接，使用時，將千斤頂30放置於左支座25和右支座沈的下連接板下方，調節千斤頂30， 使左支座25和右支座26的上連接板基本保持水平。如圖10所示，滑軌17右連接板與條形板45結構完全一致，滑軌17均勻布置在環形板16圓周成90°方向上，滑軌17通過螺釘和定位銷與旋轉臺4固連，滑軌17上設計有限位銷6定位孔。如圖5所示，旋轉臺4由上環圈20，下環圈21、限位板22、滾珠23和定位螺釘M 組成，上環圈20為圓環式結構，下端面具有凸臺，上端面具有小凸臺，通過螺釘和定位銷與旋轉支架固連；下環圈21上端面具有凸臺，上端面加工有一定長度、一定深度的弧形槽，弧形槽的兩端加工有貫通的螺紋孔，下環圈21通過定位止口與過渡板3連接，上環圈20上裝設有定位螺釘M ；限位板22為圓弧板帶下陷式結構，通過螺釘與下環圈21固連，擋在上環圈20小凸臺上，限位板22均勻布置在下環圈21圓周成90°的方向上；滾珠23沿上環圈 20下端面凸臺和下環圈21上端面凸臺共同形成的環向槽內圓周布置；如圖4所示，所述過渡板3為半圓形分體式結構，過渡板3上加工有大、小兩個定位止口，小定位止口用於產品上與殼體裝配的其它零件的定位，大定位止口用於過渡板3 與旋轉臺的定位，過渡板上加工有不同圓周上的光孔，分別用於過渡板與其它零件、底座的固定連接；限位銷6裝設在旋轉支架2上。如圖9所示，限位組件11由夾緊座41、半環擋板42、手柄43和壓緊體44組成，夾緊座41為圓弧板式結構，圓弧半徑與殼體外形尺寸一致，與壓緊體44連接；壓緊體44上端加工有圓柱形凹槽，下端為螺紋，與下、中、上支架的縱向梁連接；半環擋板42通過螺釘與夾緊座41固連，卡在壓緊體44上端的圓柱形凹槽內；手柄43通過螺紋與壓緊體44固連。
權利要求1.一種套殼裝置，包括安裝支架(1)，旋轉支架(2)，旋轉臺(4)，底座(5)，套裝吊具 (7)，其特徵在於底座(5)上安裝有旋轉臺(4)，旋轉支架(2)固定安裝在旋轉臺(4)上，旋轉支架(2)上設有安裝支架(1)，旋轉臺(4)通過定位止口連接有過渡板(3);所述安裝支架 (1)、旋轉支架(2)均為圓筒形框架。
2.根據權利要求1所述一種套殼裝置，其特徵在於所述安裝支架(1)由下支架(8)、 中支架(9)、上支架(10)自下而上依次通過螺栓和定位銷連接構成圓筒形框架，所述下支架(8)的下圓環沿圓周均勻固定安裝有基準安裝板(12)，基準安裝板(12)為包括矩形部分和弧形部分的整體，矩形部分與下支架(8)的下圓環連接，弧形部分的圓弧直徑大於其所連接的殼體端的內徑；上支架(10)的上圓環沿圓周均勻固定安裝有吊耳(15)。
3.根據權利要求1所述一種套殼裝置，其特徵在於所述旋轉支架(2)由環形板(16)、 滑軌(17)和加強筋(19)構成圓筒形框架，所述滑軌(17)沿環形板(16)的圓周均勻固定安裝，所述加強筋(19)為兩端通過夾緊座(18)與滑軌(17)連接。
4.根據權利要求3所述一種套殼裝置，其特徵在於所述滑軌(17)由方鋼管(44)、底板(46)和兩塊條形板(45)組成，兩塊條形板(45)通過螺釘和定位銷縱向平行固連於方鋼管(44)的內側面，形成凹槽，底板(46)焊接於方鋼管(44)底端。
5.根據權利要求3所述一種套殼裝置，其特徵在於所述旋轉支架(2)設有限位銷(6)。
6.根據權利要求1所述一種套殼裝置，其特徵在於所述旋轉臺(4)由上環圈(20)，下環圈(21)、限位板(22)和滾珠(23)組成，上環圈(20)外圓周分別具有上、下環狀凹陷，下環圈(21)內圓周具有上環狀凹陷，上環圈(20)同軸疊於下環圈(21)之上，上環圈(20)下環狀凹陷和下環圈(21)上環狀凹陷之間填充有滾珠(23)，沿下環圈(21)外圓周均勻分布的限位板(22)通過螺釘和下環圈(21)連接，限位板(22)壓在上環圈(20)上環狀凹陷上。
7.根據權利要求1所述一種套殼裝置，其特徵在於所述底座(5)由左支座(25)、右支座(26)、腳輪(27)、合頁(28)、輔助支撐(29)、限位塊(31)和連接板(32)連接構成圓筒形框架，左支座(25)和右支座(26)結構完全相同，各自均為由上連接板、鋼管、鋼板和下連接板焊接而成的半圓臺網格式結構；沿左支座(25)、右支座(26)圓周均勻分布的腳輪(27)和輔助支撐(29)與左支座(25)、右支座(26)連接，沿左支座(25)、右支座(26)上圓周均勻分布的限位塊(31)與上連接板連接，合頁(28)與左支座(25)、右支座(26)固定連接。
8.根據權利要求1所述一種套殼裝置，其特徵在於所述套裝吊具(7)包括吊環組件 (33)、吊梁本體(34)，吊環組件(33)由吊環、吊軸和安裝座組成，吊環由鋼棒彎曲成型，吊軸下端球頭，通過安裝座、螺釘與吊梁本體(34)固定連接；吊梁本體(34)採用槽鋼焊接為十字結構。
9.根據權利要求1所述一種套殼裝置，其特徵在於所述過渡板(3)為半圓形分體式結構，過渡板(3 )上設有有大、小兩個定位止口。
專利摘要一種套殼裝置，包括安裝支架，旋轉支架，旋轉臺，底座，套裝吊具，底座上安裝有旋轉臺，旋轉支架固定安裝在旋轉臺上，旋轉支架上設有安裝支架，旋轉臺通過定位止口連接有過渡板；所述安裝支架、旋轉支架均為圓筒形框架。本實用新型一種套殼裝置，解決現有立式裝配存在的控制難度較大、易損傷產品、安全風險較大的問題，以適應大型殼體與其它零件裝配時的小間隙大行程套裝要求。
文檔編號B23P19/00GK202317590SQ20112042551
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月1日 優先權日2011年11月1日
發明者冷文明, 朱世圓, 楊曉芹, 林守雁 申請人:國營紅陽機械廠