一種快換裝置的製作方法

2023-05-31 04:12:11 2

本實用新型涉及工程機械技術領域，具體涉及一種用於安裝挖掘機鏟鬥的快換裝置。

背景技術：

挖掘機鏟鬥是挖掘機的重要附屬設備，但傳統的挖掘機鏟鬥與挖掘機大臂之間連接裝置設計不夠合理，由於鏟鬥重量較重，在拆卸鏟鬥和安轉鏟鬥時需要多人配合才能完成，費時費力。此外，鏟鬥的連接裝置結構複雜，又進一步增加了該連接裝置的生產成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種快換裝置，用以解決現有的挖掘機鏟鬥連接裝置結構複雜，安裝和拆卸程序繁瑣以及生產成本高的缺點。

為實現上述目的，本實用新型提供一種快換裝置，所述快換裝置包括上扣件、下扣件和固定裝置；所述上扣件包括上底板、至少兩個側板和設置有上鎖緊孔的上鎖緊件，所述側板連接在所述上底板的上表面，每個所述側板上設置有鉸接孔和轉向孔，所述上底板上設置有貫穿所述上底板的上固定孔，所述上底板的前端設置有一個向前凸出的上鎖舌，所述上鎖緊件連接在所述上底板下表面的後端；所述下扣件包括下底板和設置有下鎖緊孔的下鎖緊件，所述下底板上設置有貫穿所述下底板的下固定孔，所述下鎖緊件連接在所述下底板上表面的前端，所述下底板的後端設置有一個向後凸出的下鎖舌；所述上鎖舌插入所述下鎖緊孔，所述下鎖舌插入所述上鎖緊孔，所述固定裝置插入所述上固定孔和下固定孔，從而將扣合在一起的所述上扣件和下扣件鎖緊。

優選的，所述上扣件還包括兩個設置有導向孔的鉸接板，所述鉸接板連接在所述上底板的上表面且位於兩個所述側板之間，所述導向孔的中心與所述鉸接孔的中心處於同一直線上。

優選的，所述鉸接孔和所述導向孔內分別安裝有套環。

優選的，所述固定裝置包括固定座和液壓杆，所述固定座呈圓環狀，所述固定座固定安裝在所述上固定孔的邊緣，所述液壓杆的油缸固定安裝在所述固定座上，所述液壓杆的活塞杆可伸縮的穿過所述固定座後插入所述上固定孔和下固定孔中，所述液壓杆的活塞杆外徑與所述上固定孔和下固定孔的內徑匹配。

優選的，每個所述轉向孔內安裝有套環。

優選的，所述下扣件還包括兩個限位塊，兩個所述限位塊分別連接在所述下底板上表面的左右兩端，用於防止所述上底板左右匡動。

本實用新型具有如下優點：本實用新型的快換裝置通過將上扣件與挖掘臂連接，下扣件與鏟鬥連接，再將上扣件與下扣件相互扣合併使用固定裝置將上扣件和下扣件鎖緊，從而完成將鏟鬥安裝在挖掘臂上。本實用新型的快換裝置具有結構簡單，安裝和拆卸方便，生產成本低的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型快換裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型上扣件的後視圖。

圖3為本實用新型上扣件的結構示意圖。

圖4為本實用新型下扣件的結構示意圖。

圖5為本實用新型下扣件和下扣件扣合時的結構示意圖。

圖6為本實用新型液壓杆的結構示意圖。

具體實施方式

以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。

實施例1

如圖1所示，快換裝置用於將鏟鬥安裝在挖掘臂上。快換裝置包括上扣件1、下扣件2和固定裝置3。本實用新型的快換裝置通過將上扣件1與挖掘臂連接，下扣件2與鏟鬥連接，再將上扣件1與下扣件2相互扣合併使用固定裝置3將上扣件1和下扣件2鎖緊，從而完成將鏟鬥安裝在挖掘臂上。本實用新型的快換裝置具有結構簡單，安裝和拆卸方便，生產成本低的優點。

上扣件1包括上底板11、至少兩個側板12和上鎖緊件13。上底板11呈長方形板狀結構。上底板11上設置有上固定孔111，上固定孔111貫穿上底板11，在本實施例中，上固定孔111和下固定孔211均為尺寸相同的圓形孔，當然上固定孔111和下固定孔也可以是正多邊形或者其他形狀的孔。兩個側板12形狀相同且均為異形板狀結構，兩個側板12分別垂直連接在上底板11上表面的左右兩端，兩個側板12相互平行。每個側板12的前端設置一個鉸接孔121，每個側板12的後端設置一個轉向孔122。挖掘機伸縮臂的前端通過銷子鉸接在轉向孔122中，挖掘機液壓杆的活塞杆通過銷子鉸接在鉸接孔121中，通過控制液壓杆伸縮杆的伸縮，可以現實快換裝置帶動鏟鬥圍繞著轉向孔122中的銷子擺動，從而增加了鏟鬥作業時的靈活性。上底板11的前端設置有一個向前凸出的上鎖舌112，上鎖緊件13連接在上底板11下表面的後端，上鎖緊件13靠近上底板11下表面的處設置有上鎖緊孔131，在本實施例中，上鎖舌112和下鎖舌212均為長方體，上鎖舌112和下鎖舌212的尺寸分別與上鎖緊孔131和下鎖緊孔的尺寸匹配。當然，上鎖舌112和下鎖舌212也可以是圓柱體或者其他形狀。

進一步的，為了給固定裝置3留出更多空間，使得銷子與固定裝置3互不影響，本實施例中，上扣件1還包括兩個鉸接板14，鉸接板14呈異形板狀結構，鉸接板14連接在上底板11的上表面且位於兩個側板12之間，鉸接板14與側板12平行。鉸接板14上的導向孔141的中心與鉸接孔121的中心處於同一直線上，從而方便了銷子的安裝。

進一步的，為了減小鉸接板14和側板12的磨損，在本實施例中，鉸接孔121、導向孔141和轉向孔122內均安裝有套環1211，套環1211增大了與銷子接觸面，減小了銷子對鉸接板14和側板12的磨損，從而延長了快換裝置的使用壽命。

下扣件2包括下底板21和下鎖緊件22。下底板21呈異形板狀結構，下底板21上設置有下固定孔211，下固定孔211貫穿下底板21。下鎖緊件22連接在下底板21上表面的前端，下鎖緊件22靠近下底板21上表面處設置有下鎖緊孔221。下底板21的後端設置有一個向後凸出的下鎖舌212。進一步的，當上扣件1和下扣件2扣合時，為了防止上底板11左右匡動，同時為了方便下鎖舌212插入上鎖緊孔131中，在本實施例中，下扣件2還包括兩個限位塊23，兩個限位塊23分別連接在下底板21上表面的左右兩端，兩個限位塊23的距離與上底板11左右方向上的寬度匹配。

固定裝置3包括固定座31和液壓杆32，固定座31呈圓環狀，固定座31固定安裝在上固定孔111的邊緣。液壓杆32的油缸通過螺栓固定安裝在固定座31上。液壓杆32的活塞杆321可伸縮的穿過固定座31後插入上固定孔111和下固定孔211中，從而將上扣件1和下扣件2鎖緊。為了保證上扣件1和下扣件2鎖緊後不發生匡動，液壓杆32的活塞杆321外徑與上固定孔111和下固定孔211的內徑匹配。液壓杆32的油缸322與挖掘機液壓油泵連接，通過控制液壓杆32活塞杆321的伸縮，便可實現將上扣件1和下扣件2鎖緊和打開，從而方便了鏟鬥的安裝與拆卸，大大節省勞動力和時間。

作業時，挖掘機伸縮臂的前端通過銷子鉸接在轉向孔122中，挖掘機液壓杆32的活塞杆321通過銷子鉸接在鉸接孔121中，下底板21的下表面與鏟鬥連接件4連接，將上鎖舌112和下鎖舌212分別插入下鎖緊孔221和上鎖緊孔131中，上扣件1和下扣件2扣合在一起，再控制液壓杆32的活塞杆321伸出油缸322分別插入上固定孔111和下固定孔211中，從而將上扣件1和下扣件2鎖緊，進而將鏟鬥安裝在挖掘機挖掘臂上。拆卸時，只需要將控制液壓杆32的活塞杆321縮回油缸322，再將上扣件1和下扣件2拆開便可。

雖然，上文中已經用一般性說明及具體實施例對本實用新型作了詳盡的描述，但在本實用新型基礎上，可以對之做一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本實用新型精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬於本實用新型要求保護的範圍。