印刷機和用於調整帶應力的方法

2023-05-30 20:06:51

印刷機和用於調整帶應力的方法
【專利摘要】本發明涉及一種印刷機，具有至少一個第一印刷單元，其具有至少一個噴墨印刷頭、印刷中心滾筒和單獨的、與印刷中心滾筒對應的驅動機，穿過印刷機的承印材料帶的運輸路徑至少具有第一分段和第二分段，其分別由承印材料帶與馬達驅動的旋轉體的接觸位置限定，至少第一分段與用於測量承印材料帶在第一分段中的帶應力的第一測量裝置對應，且至少第二分段與用於測量承印材料帶在第二分段中的帶應力的第二測量裝置對應，設置機器控制裝置，藉助於機器控制裝置，在至少既考慮所述第一測量裝置的至少一個測量結果也考慮所述第二測量裝置的至少一個測量結果的情況下，調整和／或能夠調整至少在承印材料帶的運輸路徑的所述第一分段和／或所述第二分段中的帶應力。本發明還涉及一種調整承印材料帶的帶應力的方法。
【專利說明】印刷機和用於調整帶應力的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種按照權利要求1的前序部分所述的印刷機和按照權利要求41的前序部分所述的用於調整帶應力的方法。
【背景技術】
[0002]公知有不同的能夠應用在印刷機中的印刷方法。此類印刷方法的一種是噴墨印刷。這裡，一個個墨滴從噴頭的噴嘴衝出且傳遞到承印材料上，使得在承印材料上得到印刷圖。通過一個個操控大量噴嘴可以提供不同的印刷圖。不存在固定的印版且因此可以單獨地設計每一個印刷產品。因此，可以製造個性化的印刷產品和/或由於印版的節省以較小的成本製造印數較小的印刷產品。
[0003]印刷圖與雙面印刷的承印材料的正面和反面的精確的一致性被稱作套準(DIN16500-2)。在多色印刷中，當不同顏色的一個個印刷圖精確地配合結合成一個圖片時，其被稱作對版(Passer) (DIN16500-2)。結合噴墨印刷也需採取合適的措施來保持對版和/或套準。
[0004]EP2202081A1和JP2003-063737A分別公開了一種印刷機，其中，印刷機具有第一印刷單元和乾燥機，其中，第一印刷單元具有中心滾筒和至少一個對準第一中心滾筒的滾筒殼面的噴墨印刷頭，中心滾筒具有合適的、與第一中心滾筒對應的驅動機。
[0005]EP1155987B1公開了一種捲筒紙輪轉印刷機的捲筒紙開卷裝置，其中，捲筒紙開卷裝置具有至少一個捲筒保持裝置和至少一個與所述至少一個捲筒保持裝置通過至少一個轉矩傳輸器連接的驅動機，捲筒紙開卷裝置具有至少一個共同的支架，所述支架具有兩個支臂和/或在所述支架上設置兩個支臂，所述支架可圍繞擺軸相對於捲筒紙開卷裝置的位置固定的機架擺動地設置。
[0006]公知的是，噴墨印刷方法也能夠應用於印刷紡織承印材料。這裡，紡織承印材料特別是被理解為DIN60000(1969年I月)規定的材料。與紙類或金屬等承印材料不同，紡織承印材料在其形狀上相對不穩定。這樣，紡織材料比如經常可或多或少程度上地伸展，其中，在一個方向上伸展時，大多還同時在另一個、比如垂直的方向上產生堆積。因此，必須針對套準正確地印刷紡織承印材料不僅正確地調節承印材料的位置，而且還必須至少在印刷進程中注意承印材料的穩定的形狀。

【發明內容】

[0007]本發明的目的在於，提出一種印刷機和一種用於調整帶應力的方法。
[0008]該目的按照本發明通過權利要求1的特徵以及權利要求41的特徵實現。
[0009]能夠通過本發明實現的優點特別在於，能夠特別好地調整承印材料的帶應力。這比如通過優選多個被驅動的旋轉體和/或相應的頂壓輥(其由此處於接觸中)和/或優選一排被設計為測量輥的測量裝置實現。如此優選被調整的帶應力除了避免帶撕裂和/或鬆弛外還改進了對版和/或套準，因為承印材料帶的伸展直接取決於作用到承印材料帶上的力。另一個優點在於，能夠從印刷運行開始就生產可用的印刷產品，因為至少一個印刷頭優選在承印材料帶的所有運輸速度下都噴射油墨且優選在承印材料帶的運輸速度的所有加速度(特別是正的和/或負的加速度)下都噴射油墨。這特別是通過精確地調整帶應力實現。由此節省了時間和材料，因為產生較少的錯誤印刷和/或較少的未承印的承印材料。
[0010]另一個優點在於，通過優選設置至少兩個帶邊緣對準器實現了承印材料帶的特別精確的運輸且由此能夠實現特別好的印刷結果。
[0011]另一個優點在於，通過相應地設置至少一個中心滾筒和/或優選至少一個乾燥機和/或優選捲筒紙開卷裝置能夠實現緊湊的建造方式。特別是通過優選設置相應的乾燥機和必要時的冷卻裝置可以在較短的運輸路徑上實施承印材料和特別是承印材料帶的乾燥。通過較短的運輸路徑避免了對版和/或套準的困難且將白色廢頁的量保持得較小。此外，這還使得帶應力的調整變得容易。通過相應地設置印刷單元和乾燥機可以避免已經印刷好的印刷圖的塗抹。通過優選設置具有兩個乾燥機的乾燥單元改進了印刷單元和乾燥機的可接近性且實現了承印材料和特別是承印材料帶的優化的運輸路徑。優選使用至少一個輻射乾燥機改進了能耗、特別是在使用紅外線輻射乾燥機的情況下。這還優選通過輻射乾燥機與流通乾燥機的組合得到加強。為此，優選在至少一個乾燥機上設置至少一個通風設備。優選對稱地構造中心滾筒和乾燥機實現了模塊化的建造方式，其中，藉助於較少的導輥實現了印刷機的簡單的方向變換。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面，藉助於附圖詳細闡述本發明的實施例。其中，
[0013]圖1示出了捲筒紙印刷機的示意圖；
[0014]圖2示出了具有雙排印刷頭的印刷單元的一部分的示意圖；
[0015]圖3示出了乾燥機的一部分的示意圖；
[0016]圖4示出了圖3的一個區域的放大示意圖；
[0017]圖5示出了承印材料帶和乾燥機的多個輻射源的示意圖；
[0018]圖6示出了捲筒紙開卷裝置的示意圖；
[0019]圖7示出了捲筒紙開卷裝置的一部分的示意圖；
[0020]圖8示出了捲筒紙開卷裝置的支承框架的示意圖；
[0021]圖9示出了捲筒紙開卷裝置的輸送裝置的示意圖；
[0022]圖10示出了承印材料帶在後續處理設備中的運輸路徑的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]印刷機01具有至少一個承印材料源100、至少一個第一印刷單元200、優選至少一個第一乾燥機301、優選至少一個第二印刷單元400和優選至少一個第二乾燥機331以及至少一個後續處理設備500。印刷機01此外還優選被設計為噴墨印刷機01。優選該印刷機被設計為捲筒紙印刷機，進一步優選被設計為捲筒紙噴墨印刷機。印刷機01比如被設計為輪轉印刷機01、比如被設計為捲筒紙輪轉印刷機01、特別是捲筒紙輪轉噴墨印刷機01。在捲筒紙印刷機01的情況下，承印材料源100被設計為捲筒紙開卷裝置100。在單張紙輪轉印刷機的情況下，承印材料源100被設計為單張紙推紙器。在承印材料源100中，優選關於至少承印材料02的邊緣對齊承印材料02。在捲筒紙印刷機01的捲筒紙開卷裝置100中，由承印材料輥101退卷帶狀的承印材料02、即承印材料帶02、比如紙帶02、或織物帶02、或薄片02、比如塑料薄片02或金屬薄片02，且優選關於其邊緣對齊。接著，承印材料02和特別是承印材料帶02通過至少一個第一印刷單元200傳導，在第一印刷單元中，承印材料02和特別是承印材料帶02藉助於至少一種油墨至少單面地配上印刷圖。
[0024]在穿過至少一個第一印刷單元200之後，承印材料02和特別是承印材料帶02優選穿過至少一個第一乾燥機301，用以乾燥塗布的油墨。油墨在前面和後面的描述中應該普遍被理解為一種塗層劑，特別是一種漆。優選至少一個第一乾燥機301是乾燥單元300的組成部分。在穿過至少一個第一乾燥機301且優選穿過至少一個第二印刷單元400和/或至少一個第二乾燥機331之後，承印材料02和特別是承印材料帶02優選輸送到至少一個後續處理設備500且在那裡繼續進行處理。所述至少一個後續處理設備500比如被設計為至少一個折頁裝置500和/或卷繞設備500。在所述至少一個折頁裝置500中，優選雙面印刷的承印材料02被繼續處理成一個個印刷製品。這特別表示，沿承印材料02和特別是承印材料帶02穿過印刷機01的運輸路徑在設置至少一個第一印刷單元200之後優選設置至少第一乾燥機301以及之後設置至少第二印刷單元400以及之後設置至少一個第二乾燥機331。由此確保了以高質量實現承印材料02和特別是承印材料帶02的雙面印刷。
[0025]下面，詳細描述捲筒紙印刷機01。但相應的細節可以同樣應用於其他印刷機01、比如單張紙印刷機上，只要其不相矛盾。優選應用於捲筒紙開卷裝置100中的承印材料捲筒101優選分別具有套筒，帶狀的承印材料02針對在捲筒紙印刷機01中的應用卷繞到該套筒上。承印材料帶02優選具有700-900mm的寬度，但還可以具有任意的更小或優選更大的寬度。在捲筒紙開卷裝置100中可旋轉地設置至少一個承印材料捲筒101。在優選的實施方式中，捲筒紙開卷裝置100被設計為適用於容納承印材料捲筒101，具有僅一個用於承印材料捲筒101的保存位置。在另一個實施方式中，捲筒紙開卷裝置100被設計為換卷器100且具有用於至少兩個承印材料捲筒101的多個保存位置且實現了優選飛速的換卷，即在當前處理的承印材料捲筒101和隨後需處理的承印材料捲筒101都旋轉時，將當前處理的承印材料捲筒101的第一承印材料帶02與隨後需處理的承印材料捲筒101的第二承印材料帶02連接起來。
[0026]捲筒紙開卷裝置100優選每一個保存位置具有至少一個捲筒保持裝置103，其比如被設計為張緊裝置103和/或被設計為夾緊裝置103。優選至少一個捲筒保持裝置103代表至少一個電機驅動的第一旋轉體103。至少一個捲筒保持裝置103被用作至少一個承印材料捲筒101的可旋轉的固定裝置。至少一個捲筒保持裝置103優選與承印材料捲筒101的套筒接觸。這裡，夾緊裝置103是捲筒保持裝置103，其中，夾緊裝置103與承印材料捲筒101之間傳遞和/或能夠傳遞轉矩的接觸如下實現:通過夾緊裝置103與承印材料捲筒101相互間的相對運動，在關於承印材料捲筒101的軸向A上產生承印材料捲筒101與夾緊裝置103之間的接觸，該接觸對於轉矩傳輸是足夠的。此類接觸比如以如下方式得到:夾緊裝置103強度足夠地在軸向A上壓到承印材料捲筒101以及特別是其套筒上和/或夾緊裝置103在軸向A上相對運動時至少部分地切入承印材料捲筒101的套筒和/或夾緊裝置103單獨地通過在軸向A上相對於承印材料捲筒101的相對運動與承印材料捲筒101關於圓周方向的運動型面配合地連接。此類夾緊裝置103可以比如以兩個夾緊芯軸103或夾緊圓錐103的形式存在，其中的至少一個可在軸向A上推移地設置。張緊裝置103在這裡是捲筒保持裝置103，其中，張緊裝置103與承印材料捲筒101之間傳遞和/或能夠傳遞轉矩的接觸如下實現:在至少部分地將張緊裝置103引入承印材料捲筒101的開口後，張緊裝置103的至少一個組成部分(比如至少一個被設計為壓板的聯動件)在一個方向(具有在關於承印材料捲筒101徑向上的分量)上相對於張緊裝置103的其餘部分且相對於承印材料捲筒101運動，直到在張緊裝置103與承印材料捲筒101之間建立力配合和/或型面配合的連接。至少一個張緊裝置103優選被設計為兩個張緊芯軸103或張緊圓錐103或進一步優選被設計為張緊軸103。
[0027]至少一個捲筒保持裝置103優選具有至少一個驅動機104且為了旋轉優選由該至少一個或分別由一個驅動機104驅動和/或能夠驅動。特別是捲筒紙開卷裝置100也具有至少一個驅動機104。所述至少一個驅動機104優選被設計為至少一個電機104且進一步優選被設計為至少一個相位可調的電機104。優選所述至少一個驅動機104是捲筒紙開卷
裝置100的唯--個可操控的構件，藉助於該構件可以實施張緊軸103圍繞其轉軸111的
旋轉的有目的性的加速或制動。優選設置所述至少一個驅動機104的驅動控制裝置。該驅動控制裝置優選針對不同的運行方式設計。
[0028]第一運行方式在於，加速承印材料捲筒101以及將承印材料捲筒101保持在基本上恆定的旋轉速度上。這比如在印刷機01的印刷運行中是這種情況。第二運行方式在於，驅動機104在發電機模式中運行。這裡，驅動機104通過驅動控制裝置操控，使得在贏取電能的情況下制動承印材料捲筒101的旋轉。即旋轉能量被轉化成電能且比如輸入電網和/或用於蓄電器。第三運行方式在於，改變驅動機104的操控的相位且由此至少一個驅動機104的或多或少的反相位的驅動。因此，消耗電能來主動地制動承印材料捲筒101的旋轉。比如當在緊急情況下需要`儘可能快速地停止印刷機01的運行時是這種情況。此類運行方式還通過術語「反向電流制動」為人們所熟悉。還可以考慮，設置多個驅動機104且這些驅動機104的一部分在發動機模式下運行且所贏取的電能被用於這些驅動機104的其他部分的反向驅動。以這種方式可以根據需要實現快速或節能的制動和/或承印材料捲筒101的停止。
[0029]在張緊芯軸103或夾緊芯軸103的情況下，優選將至少一個捲筒保持裝置103的至少一個驅動機104通過至少一個轉矩傳輸器106 (優選牽引機構106、比如皮帶106和優選齒狀皮帶106)與一個或多個各自的夾緊芯軸103或張緊芯軸103連接。轉矩傳輸器106還可以比如被設計為至少一個齒輪106。皮帶106或鏈條106在重量上是具有優勢的且通常具有較小的重量且由此有助於在加速時節能。在張緊軸103的情況下，優選該張緊軸103的至少一個驅動機104通過至少一個轉矩傳輸器106 (其比如被設計為至少一個齒輪106以及優選被設計為至少一個牽引機構106、比如鏈條106或皮帶106以及進一步優選被設計為至少一個齒狀皮帶106)傳輸和/或能夠傳輸轉矩地與至少一個張緊軸軸承122連接。
[0030]優選至少一個捲筒保持裝置103和/或其一個或多個驅動機104分別通過至少一個支臂107與優選共同的軸108或至少一個共同的支架108或支承框架108連接，所有存在的保存位置可旋轉和/或可擺動地圍繞或利用共同的軸108或至少一個共同的支架108或支承框架108設置。因此，在將至少一個承印材料捲筒101固定在捲筒紙開卷裝置100中時和/或在將承印材料捲筒101的剩餘套筒或剩餘捲筒從捲筒紙開卷裝置100移除時和/或在飛速地換卷時和/或在持續的印刷生產期間捲筒直徑越來越小時，至少一個承印材料捲筒101能夠關於其轉軸111及其殼面的位置相匹配。優選的是，驅動機104優選僅通過相應的捲筒保持裝置103與承印材料捲筒101連接且特別是不通過帶與承印材料捲筒101的滾筒殼面連接。
[0031]首先描述捲筒紙開卷裝置100的優選的第一實施方式，其中，每一個保存位置設置兩個張緊軸軸承122和一個張緊軸103。在不矛盾的情況下，所有內容都能夠相應地應用於將捲筒保持裝置103實施為張緊裝置103或實施為夾緊裝置103的實施方式。至少一個以及優選剛好一個保存位置優選具有兩個支臂107，其中的每一個支臂分別具有優選被設計為擺動軸承(Klapplager) 122的張緊軸軸承122。捲筒紙開卷裝置100具有優選剛好兩個支臂107。至少一個張緊軸軸承122與張緊軸103傳輸和/或能夠傳輸轉矩地連接和/或能夠連接。至少一個張緊軸軸承122具有鎖緊件，其在擺動軸承122的情況下優選能夠圍繞鎖緊軸擺動。該鎖緊軸優選具有至少一個垂直於張緊軸103的轉軸111定向的分量。這有助於在設置在擺動軸承22中的張緊軸103旋轉時不會產生如下危險:擺動軸承122由於該旋轉可能被打開。通過鎖緊件的擺動使得各張緊軸軸承122被打開和/或閉合。為了使得承印材料捲筒101上軸，兩個支臂107的張緊軸軸承122被打開。張緊軸103通過打開被引入承印材料捲筒101的套筒中，從而使得張緊軸103的各軸向端部在承印材料捲筒101的套筒的各軸向端部上從承印材料捲筒101的套筒突出。張緊軸103優選具有至少兩個、優選被設計為拉杆123的從動件123。張緊軸103還形成了貫穿的支承軸頸，優選被設計為拉杆123的從動件123通過該支承軸頸優選可移動地連接。
[0032]優選被設計為拉杆123的從動件123至少在關於張緊軸103的轉軸111 (其與承印材料捲筒101的轉軸111落到一起)的徑向上在其位置上能夠改變地與張緊軸103連接。在優選被設計為拉杆123的從動件123的自由的運行狀態下，優選被設計為拉杆123的從動件123的所有組成部分位於由支承軸頸的最大的徑向尺寸確定的半徑內。在優選被設計為拉杆123的從動件123的張緊的運行狀態下，優選被設計為拉杆123的從動件123的部件位於該半徑外。優選被設計為拉杆123的從動件123優選能夠藉助於氣動系統運動。優選該氣動系統克服至少一個設置的彈簧的彈力工作，其中，該彈力被設計為優選在自由的運行狀態下擠壓優選被設計為拉杆123的從動件123。然後，優選被設計為拉杆123的從動件123通過至少一個與氣動埠連接的氣動裝置轉換到張緊的運行狀態中。通過至少一個閥門(其是氣動系統的部件)，張緊的運行狀態持續地得到保證或通過打開該閥門轉換到自由的運行狀態。在張緊的運行狀態下，張緊軸103抗扭地且傳遞和/或能夠傳遞轉矩地與承印材料捲筒101的套筒連接。
[0033]張緊軸103與承印材料捲筒101 —起以其兩個端部被置於兩個張緊軸軸承122中。接著，兩個張緊軸軸承122分別閉合，優選通過鎖緊件擺動到閉合的位置中的方式。優選還分別閉合張緊軸軸承122的保險裝置，比如通過將彈性支承的保持軸頸卡入相應的凹口的方式或通過將手輪轉動到相應的位置的方式。在閉合張緊軸軸承122之後，張緊軸軸承122傳遞和/或能夠傳遞轉矩地與張緊軸103連接。張緊軸103向張緊軸軸承122的置入優選如下實現，張緊軸103在具有徑向向下定向的分量的方向上置入張緊軸軸承122，比如藉助於吊車或升降車放下，和/或如下實現，張緊軸軸承122優選與各支臂107 —起在具有豎直向上定向的分量的方向上運動且容納張緊軸103且進一步優選將張緊軸103與承印材料捲筒101 —起提起。為此，承印材料捲筒101與張緊軸103 —起首先向相應的容納位置運動。這比如通過承印材料捲筒101的捲動或藉助於運輸機構、比如升降車或固定設置的(比如部分地放入地面的)運輸系統的運輸車實現。通過合適地、特別是中央地相對於張緊軸103設置承印材料捲筒101，得到了適用於直到最大帶寬的所有帶寬的捲筒紙開卷裝置100。特別是可以由此在無需匹配捲筒紙開卷裝置100的情況下加工不同的帶寬。張緊軸軸承122在打開的狀態下分別具有一個張角，其優選位於40-80°之間。該張角是位於一個平面中的角，張緊軸103的轉軸111垂直於該平面定向。張緊軸軸承122還優選具有針對張緊軸軸承122的打開的允許的角位置範圍，其優選位於5-90°之間且進一步優選位於40-80°的範圍內。該角位置範圍是位於一個平面中的角度，張緊軸103的轉軸垂直於該平面定向。僅當各張緊軸軸承122位於一個旋轉角位置(其位於所述允許的角位置範圍內)中時，各張緊軸軸承122才能夠被打開。如果各張緊軸軸承122位於處在所述允許的角位置範圍之外的旋轉角位置中，則其被自動閉合和/或不能被打開。
[0034]優選兩個張緊軸軸承122分別通過一個支臂107與至少一個共同的支架108或支承框架108連接。兩個支臂107和所述至少一個共同的支架108或支承框架108優選被設計為唯一一個構件。兩個支臂107和至少一個共同的支架108或支承框架108以及由此優選還有所述至少兩個張緊軸軸承122能夠特別是相對於捲筒紙開卷裝置100的優選位置固定的機架112圍繞擺軸109擺動地設置。擺軸109與張緊軸103的轉軸111不同，但優選與該轉軸111平行設置。為此目的，所述至少一個共同的支架108或支承框架108在關於軸向A的兩側分別支承在至少一個軸承129中。所述至少一個軸承129優選被設計為滾動軸承129或滑動軸承129。通過支臂107和至少一個共同的支架108或支承框架108的擺動運動，將承印材料捲筒101上軸和/或改變其位置和/或釋放，或者將支臂107以及至少一個共同的支架108或支承框架108在其位置上對齊，從而比如準備承印材料捲筒101的上軸。特別是，優選所述至少一個共同的支架108或支承框架108和張緊軸軸承122以及捲筒保持裝置103能夠圍繞相同的擺軸109擺動。
[0035]優選設置至少一個擺動驅動裝置124，用於產生和/或能夠產生所述至少一個共同的支架108或支承框架108相對於捲筒紙開卷裝置100的機架112的擺動運動。為了藉助於捲筒紙開卷裝置100容納和/或給出承印材料捲筒101，兩個支臂107和所述至少一個共同的支架108或支承框架108優選根據承印材料捲筒101的直徑手動或自動化地被帶入至少一個相應的的擺動位置中。在手動操作中，這優選分步驟地且在操作人員視覺監控下實現。在自動化的運行中，優選設置至少一個傳感器、比如光學和/或聲學和/或感應傳感器、比如雷射傳感器和/或超聲波傳感器，其探測承印材料捲筒101的直徑且將其傳遞到機器控制裝置，隨後，機器控制裝置將兩個支臂107和所述至少一個共同的支架108或支承框架108帶入相應的擺動位置中。在印刷生產中，承印材料捲筒101的直徑至少在需要時從承印材料捲筒101的角速度中以及從承印材料帶02的運輸速度中得出。
[0036]捲筒紙開卷裝置100優選針對剛好一個承印材料捲筒101具有剛好一個保存位置。因此，不需要使得所述至少一個共同的支架108或支承框架108能夠實施多個轉動(如比如對於多個相繼的飛速換卷需要的那樣)。所述至少一個共同的支架108或支承框架108能夠以角度圍繞擺軸109擺動，該角度優選小於360°且進一步優選小於180°以及再進一步優選小於80°。該角度優選至少20°且進一步優選至少45°。因此，實現了處理不同直徑的承印材料捲筒101。該角度通過擺動區域的端部確定，該擺動區域優選設計成，使得所述至少一個共同的支架108或支承框架108能夠在底面上容納或放置空的套筒且承印材料捲筒101直到最大的直徑都總是能夠保持在與當前的直徑對應的開卷位置中。為了限定擺動區域，優選設置擺動區域限制裝置132。在擺動區域限制裝置132的優選的實施方式中，擺動區域限制裝置132具有至少一個位置傳感器133、比如至少一個光學和/或聲學和/或感應位置傳感器133。優選該擺動區域限制裝置132具有至少一個基準構件134，進一步優選由所述至少一個位置傳感器133探測和/或能夠探測該基準構件。
[0037]在優選的實施方式中，擺動區域限制裝置132具有兩個位置傳感器133，其優選被設計為感應的位置傳感器133，且擺動區域限制裝置132具有優選扇形設計的基準構件134。該基準構件134優選剛性地相對於所述至少一個共同的支架108或支承框架108設置，而所述至少一個位置傳感器133優選剛性地相對於捲筒紙開卷裝置100的機架112設置。由此簡化了所述至少一個位置傳感器133的供給、比如供電。通過相應地設計基準構件134的尺寸以及相互間相對地設置基準構件134與位置傳感器133確保了能夠探測到擺動區域的兩個端位置。在另一個實施方式中，設置轉角傳感器，其信號發送到機器控制裝置。機器控制裝置隨後藉助於保存的數據判斷是否到達了允許的擺動區域的端部。
[0038]在擺動驅動裝置124的優選的第一實施方式中，擺動驅動裝置124被設計為至少一個電機124，其轉子直接地或通過轉矩傳輸器的中間連接傳遞和/或能夠傳遞轉矩地與所述至少一個共同的支架108或支承框架108連接。優選所述至少一個電機124的轉子通過至少一個錐齒輪傳動機構126傳遞和/或能夠傳遞轉矩地與所述至少一個共同的支架108或支承框架108連接。以這種方式能夠實現節省空間的設置方式。優選設置相應的變速箱，從而將電機124和所述至少一個共同的支架108或支承框架108的要求相互協調一致地結合起來。優選擺動驅動裝置124的定子和/或殼體抗扭地和/或進一步優選通過轉矩支撐裝置135支撐地設置在捲筒紙開卷裝置100的機架112上。轉矩支撐裝置135直接或優選通過至少一個轉矩限制器137在至少一個貼靠點上與捲筒紙開卷裝置100的機架112接觸。通過設置轉矩支撐裝置136以及放棄剛性地將電機124的定子設置在捲筒紙開卷裝置100的機架112上，避免了錐齒輪傳動機構126和/或電機124內部的應力，其否則可能比如通過所述至少一個共同的支架108或支承框架108的彎曲產生。
[0039]轉矩限制器137優選具有至少一個轉矩傳感器，其比如由彈簧組和啟動器組成。超出最大允許的轉矩通過相應的轉矩支撐裝置136的偏轉引起彈簧組的壓縮，直到啟動器記錄到達到了轉矩支撐裝置136的最大允許的偏轉。隨後，根據該轉矩傳感器的相應的信號切斷擺動驅動裝置124。以這種方式確保了優選手動操作的擺動驅動裝置124不會通過不合理的操作被損壞和/或造成損壞。通過相應地設計轉矩限制器137或設置兩個張緊芯軸137，確保了兩個可能的擺動方向。優選電機124針對緊急情況具有用於手動曲柄的埠，其被由傳感器監控的蓋子所遮蓋。在打開由傳感器監控的蓋子的情況下，電機124僅能夠手動操作。
[0040]優選設置至少一個位置限制器142，其將所述至少一個共同的支架108或支承框架108的軸向運動保持在界線內或優選基本上以及進一步優選完全阻止所述至少一個共同的支架108或支承框架108的軸向運動。位置限制器142優選具有至少一個環形槽143和至少一個至少部分地設置在環形槽143內的止擋144。優選所述至少一個環形槽143剛性地相對於所述至少一個共同的支架108或支承框架108設置且所述至少一個止擋144剛性地相對於捲筒紙開卷裝置100的機架112設置。優選擺動區域限制裝置132的所述至少一個基準構件134與位置限制器142的構件或一部分剛性連接。以這種方式能夠以簡單的方式同時接近多個構件，這些構件都被用於定向所述至少一個共同的支架108或支承框架108的對齊和/或所述至少一個共同的支架108或支承框架108的允許的運動區域的調節。
[0041]在擺動驅動裝置124的第二實施方式中，擺動驅動裝置124被設計為至少一個液壓汽缸124，其一方面支撐在捲筒紙開卷裝置100的機架112上且另一方面支撐在所述至少一個共同的支架108或支承框架108上。在擺動驅動裝置124的第三實施方式中，擺動驅動裝置124被設計為至少一個電動升降汽缸驅動裝置124，其一方面支撐在捲筒紙開卷裝置100的機架112上且另一方面支撐在所述至少一個共同的支架108或支承框架108上。此類電動升降汽缸驅動裝置124具有至少一個電機和至少一個與電機傳遞和/或能夠傳遞轉矩地連接的、優選被設計為梯形絲槓的絲槓。此外，絲槓與螺母嵌接，螺母通過相應的軸承與所述至少一個共同的支架108或支承框架108連接。絲槓與螺母的連接優選自鎖地實現且由此特別適用於該應用情況。擺動驅動裝置124的第二和第三實施方式也優選具有至少一個轉矩限制器，其比如在電動升降汽缸驅動裝置124的情況下能夠被設計為滑動聯軸器和/或至少一個端位置傳感器。
[0042]與擺動驅動裝置124的實施方式無關，優選所述至少一個捲筒保持裝置103的驅動機104(其優選通過所述至少一個轉矩傳輸器106引起和/或加速和/或制動和/或保持承印材料捲筒101圍繞其轉軸111的轉動)剛性地設置在所述至少一個共同的支架108或支承框架108上。優選驅動機104的至少一個定子剛性地設置在所述至少一個共同的支架108或支承框架108上。由此使得驅動機104能夠隨所述至少一個共同的支架108或支承框架108共同地圍繞擺軸109擺動地設置。這表示，在比如由擺動驅動裝置124引起的、所述至少一個共同的支架108或支承框架108的擺動運動時，驅動機104隨著擺動。以這種方式確保了驅動機104相對於承印材料捲筒101以及相對於其保存位置的恆定的相對位置。這導致了針對驅動機104以及優選與其連接的轉矩傳輸器106、特別是皮帶106的恆定的運行條件。優選完全包括擺動軸109的、在豎直方向上延伸的平面在任何時間且在每一個運行上允許的所述至少一個共同的支架108或支承框架108的角位置中分割張緊軸103的轉軸111和驅動機104的轉軸。由此得到了有利的重量分布，因為驅動機104和承印材料捲筒101的重力引起相反的轉矩。
[0043]優選的是，關於軸向A，在捲筒紙開卷裝置100的機架112的至少一側設置至少一個輸送裝置127。該至少一個輸送裝置127被用於為驅動機104和/或其他剛性地設置在所述至少一個共同的支架108或支承框架108上的構件供給能量和/或冷卻液和/或壓縮空氣和/或液壓流體。該輸送裝置127優選與所述至少一個共同的支架108或支承框架108的軸承129對應。輸送裝置127優選具有至少一個穿通裝置128，其進一步優選被設計為開口 128。捲筒紙開卷裝置100的所述至少一個共同的支架108或支承框架108的擺軸129通過該開口 128延伸。這特別是意味著，沿所述至少一個共同的支架108或支承框架108的擺軸109穿過與輸送裝置127對應的軸承129延伸的直線上沒有與輸送裝置127對應的軸承129的構件。優選開口 128具有圓形的橫截面和/或至少在一些分段上與所述至少一個共同的支架108或支承框架108的擺軸109同心延伸。與輸送裝置127對應的軸承129優選具有外環，其與捲筒紙開卷裝置100的機架112抗扭連接且優選具有內環，其與所述至少一個共同的支架108或支承框架108抗扭連接。外環優選具有的內徑大於等於且優選大於內環的外徑。開口 128優選穿過內徑且穿過外徑延伸。輸送裝置127優選具有管狀的構件131，其覆蓋開口 128。該管狀的構件131優選由塑料形成。管狀的構件131被設計為唯一一個建造元件或被設計為一組建造元件。
[0044]設置至少一個管線貫穿開口 128，比如至少一個電管線和/或流體管線。所述至少一個管線的第一端剛性地與相對於捲筒紙開卷裝置100的機架112位置固定地設置的構件連接，所述至少一個管線的第二端與相對於所述至少一個共同的支架108或支承框架108位置固定地設置的構件剛性連接。所述至少一個管線還具有至少一個不能可逆地分開的構件，該構件從所述至少一個管線的第一端到所述至少一個管線的第二端延伸和/或具有多個不能可逆地分開的構件，其總體上從所述至少一個管線的第一端向所述至少一個管線的第二端延伸且相互間型面配合和/或力配合地連接。這表示，所述至少一個管線在其第一端與其第二端之間僅能夠通過切斷至少一個型面配合和/或力配合的連接和/或通過不可逆地毀壞所述至少一個管線的組成部分來分開。型面配合和/或力配合的連接比如通過插接和/或螺栓連接的組合得到。
[0045]通過將所述至少一個共同的支架108或支承框架108的擺動區域限制到優選小於360°、進一步優選小於180°以及再進一步優選小於80°，不需要迴轉接頭，特別是不需要允許轉動一整圈或更多的迴轉接頭。這減小了設計上的耗費且在採購和運行期間都實現了相對於轉動連接的較低的成本。特別是克服了如下困難:在電流傳導中結合觸頭上的磨損或感應式傳輸的損耗產生的問題，或者結合流體傳導中迴轉接頭的不密封和/或磨損產生的問題。在最簡單的情況下，所述至少一個管線是至少一個線纜和/或至少一個軟管，其在其第一端剛性地與相對於捲筒紙開卷裝置100的機架112位置固定地設置的構件連接且在其第二端與相對於所述至少一個共同的支架108或支承框架108位置固定地設置的構件剛性地連接。線纜可以比如具有多個通過插接連接裝置和/或螺栓連接裝置連接的線纜分段。軟管可以比如具有多個通過螺栓連接裝置和/或插接連接裝置連接的軟管分段。
[0046]管狀的構件131優選具有多個分段。優選的第一分段具有以至少30°且最大150°以及進一步優選至少70°且最大110°的角度的彎曲。通過第一分段，所述至少一個管線在其經過軸承129之前定義地沿彎曲引導。由此減小了所述至少一個管線的機械磨損。第一分段優選具有入口，所述至少一個管線通過該入口輸送給管狀的構件131。第一分段設置在機架112的背向所述共同的支架108或支承框架108 —側。第二分段進一步優選連接到第一分段上。第二分段優選平行於且進一步優選同心於所述至少一個共同的支架108或支承框架108的擺軸109延伸。第二分段優選穿過軸承129延伸。第二分段優選從機架112的背向共同的支架108或支承框架108的一側延伸到設置在捲筒紙開卷裝置100的機架112的內部中的區域。第三分段優選連接到第二分段上。第三分段具有以優選至少10°且最大100°以及進一步優選最小20°且最大60°的角度的至少一個彎曲部以及優選兩個彎曲部。所述至少一個管線通過第三分段從擺軸109出發且向所述至少一個捲筒保持裝置103的驅動機104或另一個、相對於所述至少一個共同的支架108或支承框架108剛性設置的構件引導。以這種方式持續地且獨立於所述至少一個共同的支架108或支承框架108的擺動位置確定所述至少一個管線相對於驅動機104或相對於所述另一個相對於所述至少一個共同的支架108或支承框架108剛性地設置的構件的定義的位置。優選第一分段和/或第三分段具有保持裝置138，其可以比如被設計為支座138且形成了管狀的構件131的第一和/或第三分段相對於所述至少一個共同的支架108或支承框架108的剛性的支承。第三分段以及由此整個管狀的構件131優選在距離驅動機104最大50cm處終止。
[0047]在捲筒紙開卷裝置100的第二實施方式中，每一個保存位置設置兩個張緊芯軸103或夾緊芯軸103，下面進行詳細闡述。只要不產生矛盾，所有的描述也普遍適用於所述至少一個捲筒保持裝置103。為了將承印材料捲筒101能夠張緊到所述至少一個捲筒保持裝置103上，在張緊芯軸103或夾緊芯軸103的情況下，分別有張緊芯軸103或夾緊芯軸103中的至少一個且優選兩個張緊芯軸103或夾緊芯軸103能夠在軸向A上和/或克服軸向A平移。該軸向A平行於承印材料捲筒101的轉軸111且必要時平行於捲筒紙開卷裝置100的所述至少一個共同的支架108或支承框架108的擺軸109設置。這表示,軸向A同時還是承印材料帶02的寬度的方向A。承印材料捲筒101的轉軸111在承印材料捲筒101上軸的狀態下同時是與各承印材料捲筒101接觸的張緊芯軸103或夾緊芯軸103的轉軸111。在張緊芯軸103的情況下，張緊芯軸103優選分別具有至少兩個優選被設計為拉杆的從動件。張緊芯軸103還分別具有一個支承軸頸，優選被設計為拉杆的從動件與支承軸頸優選可運動地連接。優選被設計為拉杆的從動件至少在關於張緊芯軸103的轉軸111 (其與承印材料捲筒101的轉軸111落到一起)的徑向上在其位置上能夠改變。在優選被設計為拉杆的從動件的自由的運行狀態下，優選被設計為拉杆的從動件的所有組成部分位於由支承軸頸的最大的徑向尺寸確定的半徑內。在優選被設計為拉杆的從動件的張緊的運行狀態下，優選被設計為拉杆的從動件的部件位於該由支承軸頸的最大徑向尺寸確定的半徑外。
[0048]與捲筒紙開卷裝置100是否在第一或第二實施方式中設計無關，捲筒紙開卷裝置100優選還具有通過軸承129支承所述至少一個共同的支架108或支承框架108的機架112。優選捲筒紙開卷裝置100沿承印材料帶02的運輸路徑在捲筒保持裝置103之後具有設置在浮動杆121上的浮動輥113和/或帶邊緣對準器114和/或具有由牽引輥118和牽引頂壓輥117形成的餵入間隙119以及被設計為第一測量輥141、特別是餵入測量輥141的第一測量裝置的餵入裝置139。該牽引輥118優選具有獨立的、被設計為牽引驅動機146的驅動機146，其優選與機器控制裝置連接。牽引輥118優選代表至少一個馬達驅動的第二旋轉體。藉助於優選可在浮動杆121上偏轉地設置浮動輥113可調節帶應力且保持在極限內和/或將帶應力優選保持在極限內。藉助於浮動輥113優選平衡了帶應力的不均勻，比如在非圓形運轉的承印材料捲筒101的情況下。必要時，捲筒紙開卷裝置100具有粘接及裁切裝置，藉助於該粘接及裁切裝置飛速地、即沒有承印材料帶02的停滯時間地實現換卷。
[0049]捲筒紙開卷裝置100優選具有帶邊緣對準器114，其也被稱作捲筒紙定位器114。該帶邊緣對準器114優選是第一帶邊緣對準器114。該帶邊緣對準器114優選關於承印材料帶02的運輸路徑在所述至少一個第一印刷單元200之前設置。該帶邊緣對準器114具有至少兩個至少基本上且優選精確地相互平行地定向的定向輥116，其在印刷生產中由承印材料帶02卷繞且其軸線單個地和/或共同地在其在空間中和/或相對於承印材料帶02的運輸方向的各自的角位置中能夠變化。優選為此將兩個定向輥116設置在框架上且能夠共同地圍繞擺軸擺動，該擺軸垂直於含有定向輥116的轉軸的平面定向。藉助於帶邊緣對準器114將承印材料帶02在其側向位置上定向，即其帶邊緣的位置關於承印材料帶02的寬度的方向A定向，該方向A垂直於承印材料帶02的運輸方向。為此，所述至少兩個定向輥116根據至少一個傳感器的測量信號如下定向:包繞定向輥116的承印材料帶02關於垂直於承印材料帶02的運輸方向的方向的位置能夠在非常短的時間內得到調整。針對承印材料帶02長期的、趨向性的定向來說，優選整個承印材料捲筒101在其轉軸111的方向A上運動。比如為了改進空間利用，帶邊緣對準器114優選設置在捲筒紙開卷裝置100的支臂107上方。
[0050]在帶邊緣對準器114後面優選設置餵入裝置139。餵入裝置139的組成部分優選設置至少一個牽引輥118，優選牽引頂壓輥117與該牽引輥配合。牽引輥118和牽引頂壓輥117優選形成餵入間隙119，承印材料帶02夾入或能夠夾入該餵入間隙且承印材料帶02優選通過該餵入間隙輸送。牽引輥118可以比如還被設計為吸取輥。餵入間隙119被用於調整帶應力和/或運輸承印材料帶02。牽引頂壓輥117優選具有殼面，其由彈性材料、比如合成橡膠製成。優選設置至少一個被設計為第一測量輥141、特別是餵入測量輥141的第一測量裝置141，能夠藉助於該第一測量裝置測量帶應力。測量的結果被優選用於調整帶應力的基礎。至少一個被設計為第一測量輥141、特別是餵入測量輥141的第一測量裝置141在承印材料帶02的運輸方向上優選設置在餵入間隙119之前。在一個實施方式中，牽引頂壓輥117具有至少一個從動件，其在承印材料02被設計為織物帶02的情況下改進了承印材料02的運輸。比如為了改進空間利用，餵入裝置139優選設置在捲筒紙開卷裝置100的支臂107上方且進一步優選設置在與帶邊緣對準器114相同的高度上。
[0051]第一印刷單元200在承印材料帶02的運輸路徑上設置在捲筒紙開卷裝置100後面。第一印刷單元200具有至少一個第一印刷中心滾筒201或簡稱中心滾筒201。下面講到中心滾筒201時，總是指印刷中心滾筒201。所述至少一個第一中心滾筒201優選代表至少一個馬達驅動的第三旋轉體201。承印材料帶02在印刷生產中至少部分地包繞第一中心滾筒201。這裡，包繞角優選至少為180°且進一步優選至少270°。該包繞角在這裡是在圓周方向上測量的第一中心滾筒201的滾筒殼面的角度，承印材料02以及特別是承印材料帶02沿該滾筒殼面與第一中心滾筒201接觸。相應地，在印刷生產中在圓周方向上看優選至少50%且進一步優選至少75%的第一中心滾筒201的滾筒殼面與承印材料帶02接觸。這意味著，作為接觸面在至少一個第一中心滾筒201與優選被設計為承印材料帶02的承印材料之間設置的、至少一個第一中心滾筒201的滾筒殼面的部分表面具有圍繞所述至少一個第一中心滾筒201的包繞角，該包繞角優選為至少180°且進一步優選至少為270°。
[0052]沿承印材料帶02的運輸路徑在第一印刷單元200的第一中心滾筒201之前優選設置至少一個優選被設計為第二測量輥216的第二測量裝置216。優選該第二測量裝置被用作優選被設計為第二測量輥216的測量帶應力的第二測量裝置216。沿承印材料帶02的運輸路徑在第一印刷單元200的第一中心滾筒201前優選設置至少一個第一承印材料清潔裝置202或帶清潔裝置202，其作用到承印材料帶02上和/或對準承印材料帶02的運輸路徑。第一該清潔裝置202優選被設計為第一除塵裝置202。第一帶清潔裝置202優選具有至少一個刷子和/或至少一個吸塵裝置和/或用於靜電去除粘附在承印材料帶02上的顆粒的裝置。第一帶清潔裝置202與承印材料帶02的至少一面以及優選兩面對應且特別是被定向為作用和/或能夠作用到承印材料帶02的第一面以及優選兩面上。優選沿承印材料帶02的運輸路徑在具有至少兩個定向輥116的帶邊緣對準器114與至少一個第一中心滾筒201之間設置由牽引輥118和牽引頂壓輥117形成的餵入間隙119。所述至少一個第一帶清潔裝置202在優選的實施方式中沿承印材料帶02的運輸路徑在餵入間隙119之後且在第一中心滾筒201之前作用到承印材料帶02上和/或對準承印材料帶02的運輸路徑地設置。
[0053]第一印刷單元200的被設計為第一折轉輥203的輥203關於轉軸平行於第一中心滾筒201設置。該第一折轉輥203優選與第一中心滾筒201間隔地設置。特別是存在位於第一折轉輥203與第一中心滾筒201之間的第一空腔204，其大於承印材料帶02的厚度。承印材料帶02的厚度在這裡被設計為承印材料帶02的最小尺寸。承印材料帶02優選包繞第一折轉輥203的一部分且被第一折轉輥203折轉，使得承印材料帶02的運輸路徑在第一空腔204中既與第一折轉輥203相切也與第一中心滾筒201相切地延伸。折轉輥203的殼面在這裡優選由相對非彈性的材料、進一步優選由金屬、再進一步優選由鋼或鋁製成。
[0054]優選在第一印刷單元200中設置至少一個被設計為頂壓輥206的第一滾筒206。第一頂壓輥206優選具有殼面，其由彈性材料、比如合成橡膠製成。第一頂壓輥206優選能夠藉助於調節驅動裝置貼靠到第一中心滾筒201上和/或從第一中心滾筒201離開地設置，進一步優選在直線的運動方向上、再進一步優選徑向地相對於第一中心滾筒201的轉軸207貼靠或離開地設置。在貼靠到第一中心滾筒201上的狀態下，第一頂壓輥206與第一中心滾筒201 —起形成第一頂壓輥間隙209。承印材料帶02在印刷生產中穿過該第一頂壓輥間隙209。通過第一折轉輥203和/或優選通過第一頂壓輥206，承印材料帶02平整地且優選在明確且已知的位置中放置在第一中心滾筒201上。優選頂多除了第一頂壓輥206和/或必要時另一個頂壓輥和/或必要時至少一個粘接劑塗布裝置218外，沒有其他旋轉體、特別是沒有其他輥以及沒有其他滾筒與所述至少一個第一中心滾筒201接觸。優選既包括第一中心滾筒201的轉軸207也包括第一頂壓輥206的轉軸的平面具有平面垂線，其從水平方向偏離最大20°且進一步優選最大10°。進一步優選第一頂壓輥206的轉軸設置在第一中心滾筒201的轉軸的下方。
[0055]第一中心滾筒201具有單獨的、與第一中心滾筒201對應的第一驅動機208，其優選被設計為電機208且進一步優選被設計為第一中心滾筒201的直接驅動裝置208。第一中心滾筒201的第一驅動機208優選被設計為同步電機208。但還可以考慮使用非同步電機。第一中心滾筒201的第一驅動機208優選具有至少一個永磁體，其進一步優選是第一中心滾筒201的驅動機208的轉子的部件。
[0056]在第一中心滾筒201的第一驅動機208上和/或在第一中心滾筒201本身上，優選設置第一轉角傳感器，其被設計為測量和/或能夠測量第一驅動機208的旋轉角位置和/或第一中心滾筒201本身的旋轉角位置且將這些旋轉角位置發送和/或能夠發送到設置在上一級的機器控制裝置。第一轉角傳感器比如被設計為旋轉編碼器或絕對值編碼器。利用此類轉角傳感器，能夠藉助於設置在上一級的機器控制裝置確定第一驅動機208的旋轉狀態和/或優選第一中心滾筒201的旋轉狀態。第一中心滾筒201的第一驅動機208優選設置在第一中心滾筒201的、關於第一中心滾筒201的轉軸207的第一軸向端部上，而轉角傳感器優選設置在第一中心滾筒201的、關於第一中心滾筒201的轉軸207的第二軸向端部上。轉角傳感器優選具有特別高的解析度，比如每一全形(360° )至少3000以及優選至少10000以及進一步優選至少100000微差的解析度。轉角傳感器優選具有較高的時間上的探測頻率。
[0057]額外或可替換的是，第一中心滾筒201的第一驅動機208通過電路技術與機器控制裝置連接，使得機器控制裝置由於從機器控制裝置預設給第一中心滾筒201的第一驅動機208的關於第一驅動機208的旋轉狀態的額定數據任何時間都會獲得關於第一驅動機208的旋轉狀態的信息以及同時獲得關於第一中心滾筒201的旋轉狀態的信息。特別是機器控制裝置預設第一中心滾筒201和/或第一驅動機208的旋轉角位置或旋轉狀態的區域直接地(特別是沒有中間連接的傳感器)與機器控制裝置控制所述第一印刷單元200的所述至少一個印刷頭212的區域連接。
[0058]在第一印刷單元200內部設置至少一個第一印刷裝置211。所述至少一個第一印刷裝置211優選在第一中心滾筒201的旋轉方向上且由此沿承印材料帶02的運輸路徑在第一頂壓輥206後面與所述至少一個第一中心滾筒201對齊地設置。所述至少一個第一印刷裝置211被設計為第一噴墨印刷裝置211。第一印刷裝置211具有至少一個噴嘴梁213且優選多個噴嘴梁213。所述至少一個第一印刷裝置211以及由此所述至少一個第一印刷單元200具有至少一個第一印刷頭212，其被設計為噴墨印刷頭212。優選所述至少一個噴嘴梁213具有至少一個印刷頭212以及優選多個印刷頭212。每一個印刷頭212優選具有多個噴嘴，油墨從噴嘴中衝出和/或能夠衝出。噴嘴梁213在這裡是如下的構件:其在承印材料帶02的寬度和/或所述至少一個第一中心滾筒201的輥身的軸向長度的優選至少80%且進一步優選至少100%上延伸且被用作所述至少一個印刷頭212的支架。這裡，每一印刷裝置211設置唯一一個或多個噴嘴梁213。每一個噴嘴都與一個明確的、關於承印材料帶02的寬度方向A以及由此關於所述至少一個第一中心滾筒201的轉軸207的方向A的目標區域對應。該噴嘴的每一個目標區域都特別是關於所述至少一個中心滾筒201的圓周方向明確地確定。
[0059]所述至少一個第一噴嘴梁213優選在軸向A、即承印材料帶02的寬度的方向A在承印材料帶02的整個寬度上延伸。所述至少一個噴嘴梁213具有至少一排噴嘴。所述至少一排噴嘴在軸向A上看優選在承印材料帶02的整個寬度上和/或所述至少一個第一中心滾筒201的輥身的整個寬度上以規則的間距具有噴嘴開口。在一個實施方式中，為此設置唯一一個橫貫的印刷頭212，其在承印材料帶02的整個寬度上和/或所述至少一個第一中心滾筒201的輥身的整個寬度上在軸向A上延伸。這裡，所述至少一排噴嘴優選被設計為至少一個直線的、在承印材料帶02的整個寬度上在軸向A上延伸的一個個噴嘴的排列。在另一個優選的實施方式中，在軸向A上在所述至少一個噴嘴梁213上並排設置多個印刷頭212。由於通常此類一個個印刷頭212不會直到其殼體邊緣配有噴嘴，優選在第一中心滾筒201的圓周方向上相互錯開地設置至少兩排以及優選剛好兩排在軸向A上延伸的印刷頭212，優選的是，在軸向A上上下設置的印刷頭212總是交替地與所述至少兩排印刷頭212中的一個對應，優選總是交替地與所述兩排印刷頭212中的第一和第二排印刷頭對應。兩排此類印刷頭212形成了雙排印刷頭212。每一個雙排的印刷頭212優選具有5_15之間的印刷頭212且進一步優選具有7個印刷頭212。這樣，所述至少一排噴嘴不被設計為唯一一個直線的噴嘴排列，而是總體上得到了一個個(特別是兩個)在圓周方向上相互錯開地設置的噴嘴排。
[0060]如果印刷頭212具有多個噴嘴，則該印刷頭212的噴嘴的所有目標區域共同形成了該印刷頭212的工作區域。噴嘴梁213的印刷頭212以及特別是雙排印刷頭212的工作區域在軸向A上看彼此相鄰和/或在軸向A上看重疊。以這種方式，即使是在軸向A上看不是貫通的印刷頭212的情況下也確保了在軸向A上看以規則且優選周期性的間距存在所述至少一個噴嘴梁213和/或特別是每一個雙排印刷頭212的噴嘴的目標區域。在每一種情況下，所述至少一個噴嘴梁213的整個工作區域優選在承印材料帶02的整個寬度和/或所述至少一個中心滾筒201的輥身的整個寬度的至少90%以及進一步優選100%上在軸向A上延伸。在關於軸向A的一側或兩側，可以存在承印材料帶02和/或第一中心滾筒201的輥身的較窄的區域，其不屬於噴嘴梁213的工作區域。雙排的印刷頭212的整個工作區域在承印材料帶02的寬度的軸向A上看相當於所述至少一個噴嘴梁213的工作區域。
[0061]優選所述至少一個噴嘴梁213在關於所述至少一個第一中心滾筒201的圓周方向上具有多排噴嘴。優選每一個印刷頭212具有多個噴嘴，其設置在由多個軸向A上的行和/或多個所述至少一個第一中心滾筒201的圓周方向上的列組成的矩陣中。優選在關於所述至少一個第一中心滾筒201的圓周方向上依次地對準所述至少一個第一中心滾筒201地設置多排印刷頭212、進一步優選4個雙排且再進一步優選8個雙排的印刷頭212。這裡，這些印刷頭212優選的定向是，每一個印刷頭212的噴嘴基本上在徑向上指向所述至少一個第一中心滾筒201的滾筒殼面。每一個雙排的印刷頭212都優選與某一種顏色的油墨對應，比如分別與黑色、青色、黃色和品紅色的油墨以及漆(比如清漆)對應。相應的噴墨印刷裝置211優選被設計為四色印刷裝置且實現了單面四色印刷承印材料帶02。還可以以印刷裝置211印刷或多或少的不同的顏色，比如額外的特殊顏色。這樣，優選或多或少的印刷頭212和/或雙排印刷頭212設置在該相應的印刷裝置211的內部。
[0062]所述至少一個印刷頭212為了產生墨滴優選根據按需滴落(drop-on-demand)方法工作。原則上還可以考慮採用根據其他用於產生墨滴的方法(比如連續噴墨方法)工作的印刷頭212。在按需滴落方法中，墨滴在需要時有針對性地產生。優選每一個噴嘴採用至少一個壓電元件，其在加壓時能夠以一定的比例減小高速填充有油墨的容積。由此擠壓油墨，使得油墨穿過與填充有油墨的容器連接的噴嘴噴出且形成至少一個墨滴。通過不同地施壓到壓電元件上，影響壓電元件的調節路徑且由此影響容積的減小以及由此影響墨滴的大小。以這種方式能夠實現相應的印刷圖中的油墨層次，無需改變影響印刷圖的墨滴數量(幅度調製)。還可以為每一個噴嘴採用至少一個加熱元件，其在高速填充油墨的容積中通過蒸髮油墨產生氣泡。氣泡的額外的容積擠壓油墨，其又通過相應的噴嘴噴出且形成至少一個墨滴。
[0063]在按需滴落方法中，墨滴在其從相應的噴嘴中噴出後無需折轉，因為可以僅通過各墨滴的發射時間點和第一中心滾筒201的旋轉速度和/或通過第一中心滾筒201的旋轉狀態來確定各墨滴在移動的承印材料帶02上關於所述至少一個第一中心滾筒201的圓周方向的目標位置。通過一個個地操控每一個噴嘴，僅在選擇的時間點上且在選擇的地點上將墨滴從至少一個印刷頭212傳輸到承印材料帶02上。這根據所述至少一個第一中心滾筒201的旋轉速度和/或旋轉角位置、各噴嘴與承印材料帶02之間的間距以及各噴嘴關於圓周角度的目標區域的位置實現。由此得到了所希望的印刷圖，其根據所有噴嘴的操控設計。
[0064]如上所述，優選第一中心滾筒201的第一驅動機208通過電路技術與機器控制裝置連接，使得機器控制裝置由於從機器控制裝置預設到第一中心滾筒201的第一驅動機208上的關於第一驅動機208的旋轉狀態的額定數據在任何時間獲得關於第一驅動機208的旋轉狀態以及同時獲得第一中心滾筒201的旋轉狀態的信息。從所述至少一個印刷頭212的至少一個噴嘴噴出墨滴隨後根據由機器控制裝置預設的、第一驅動機208的旋轉狀態實現。這裡，由機器控制裝置預給定到第一驅動機208的、第一驅動機208的旋轉狀態的額定數據優選實時地被用於計算操控所述至少一個印刷頭212的噴嘴的數據。與第一驅動機208的旋轉狀態的實際數據的比較優選是不必要的且優選不實施比較。
[0065]優選第一印刷單元200針對每一種需處理的油墨具有至少一個儲藏容器。所述至少一個儲藏容器優選具有10-100升的儲存能力。優選至少一個且進一步優選每一個儲藏容器通過至少一個管線分別與至少一個緩衝存儲器連接。所述至少一個緩衝存儲器優選具有1-10升的儲存能力。通過設置在所述至少一個緩衝存儲器中的一定量的油墨實現了在不中斷持續的印刷生產的情況下更換一個或多個儲藏容器。優選至少一個且進一步優選每個緩衝存儲器通過至少一個其他的、被稱作導入管的管線分別與至少一個中間存儲器連接。所述至少一個中間存儲器優選具有0.1-1升的儲存能力。所述至少一個數據存儲器與所述至少一個印刷頭212連接。優選每一個雙排印刷頭212分別與一對中間存儲器對應。優選在所述至少一個儲藏容器與所述至少一個印刷頭212之間且進一步優選在所述至少一個儲藏容器與所述至少一個中間存儲器之間設置至少一個準備裝置，藉助於該準備裝置能夠將優選相應的油墨去除髒物和/或氣泡。
[0066]優選所述至少一個中間存儲器設置在分別與中間存儲器配合的印刷頭212的上方。優選在所述至少一個印刷頭212與各所述至少一個中間存儲器之間的高度差針對多個且進一步優選針對所有印刷頭212大小相同。因此確保了作用到所述至少一個印刷頭212上的油墨的流體靜力學壓力針對每一個印刷頭212是大小相同的且由此確保了所有印刷頭212保持了相同的工作條件。優選為所述至少一個導入管(其將所述至少一個中間存儲器與所述至少一個印刷頭212連接到一起)加載和/或能夠加載真空。由此比如防止了不希望發生的、油墨從所述至少一個印刷頭212流出的情況。優選每一個印刷頭212還具有至少一個導出管，優選能夠將幹的或髒的油墨通過該導出管從所述至少一個印刷頭212輸出，而不會通過為印刷而設置的噴嘴噴出。所述至少一個導出管優選與至少一個廢物容器連接。
[0067]通過藉助於帶邊緣對準器114對齊承印材料帶02以及必要時通過第一印刷單元
200的第一頂壓輥206以及通過承印材料帶02包繞所述至少一個第一中心滾筒201的較大的包繞角以及必要時通過其他裝置(如從動件)，確保了承印材料帶02在沒有鬆弛的情況下在精確的定義的位置中設置到所述至少一個第一中心滾筒201的滾筒殼面上且在該包繞角的區域的端部上也保持需實現的解析度。此外，通過承印材料帶02與所述至少一個第一中心滾筒201的滾筒殼面的接觸，還阻止或至少足夠強地減少了至少在承印材料帶02的輸送方向上且至少針對承印材料帶02的各區域與所述至少一個第一中心滾筒201的滾筒殼面接觸的持續時間的即使是在與墨滴接觸之後承印材料帶02的膨脹。由此確保了，不同的印刷頭212的墨滴塗布到均勻定義地設置的承印材料帶02上。承印材料帶02相對於所述至少一個第一中心滾筒201的精確且恆定的位置對於對版正確和/或套準正確的印刷圖來說是非常重要的，特別是當所述至少一個噴嘴的控制如上所述與第一中心滾筒201的旋轉位置相結合時。
[0068]所述至少一個印刷頭212的噴嘴的設置方式為，在噴嘴與設置在所述至少一個第一中心滾筒201的滾筒殼面上的承印材料帶02之間的間距優選位於0.5-5mm之間且進一步優選位於1-1.5mm之間。轉角傳感器的較高的角度解析度和/或較高的掃描頻率和/或由機器控制裝置預設且在第一中心滾筒201的第一驅動機208上處理的、關於第一中心滾筒201的第一驅動機208的旋轉位置的額定數據的較高的精度實現了承印材料帶02相對於噴嘴及其目標區域的非常精確的位置確定和/或位置判斷。墨滴在噴嘴與承印材料帶02之間的飛行時間比如通過學習進程和/或通過噴嘴與承印材料帶02之間的已知的距離和已知的墨滴速度是已知的。從所述至少一個第一中心滾筒201和/或所述至少一個中心滾筒201的第一驅動機208的旋轉角位置、所述至少一個第一中心滾筒的旋轉速度以及墨滴飛行時間中確定噴射每一個墨滴的理想的時間點，從而實現承印材料帶02對版正確和/或套準正確的印刷。
[0069]優選設置至少一個被設計為第一印刷圖傳感器的傳感器，進一步優選在沿承印材料帶02的運輸路徑位於第一印刷裝置211之後的位置設置該傳感器。所述至少一個第一印刷圖傳感器比如被設計為第一逐行掃描照相機或被設計為第一逐面掃描照相機。所述至少一個第一印刷圖傳感器比如被設計為至少一個C⑶傳感器和/或至少一個CMOS傳感器。藉助於所述至少一個第一印刷圖傳感器和相應的評價單元(比如設置在上一級的機器控制裝置)，監控且調節第一印刷裝置211的所有在所述至少一個中心滾筒201的圓周方向上先後設置和/或作用的印刷頭212和/或雙排印刷頭212的操控。在所述至少一個印刷圖傳感器的第一實施方式中，僅設置一個其傳感器視野包括承印材料帶02的運輸路徑的整個寬度的第一印刷圖傳感器。在所述至少一個印刷圖傳感器的第二實施方式中，僅設置一個其被設計為能夠在垂直於承印材料帶02的運輸路徑的方向的方向A上運動的第一印刷圖傳感器。在所述至少一個印刷圖傳感器的第三實施方式中設置多個印刷圖傳感器，其各傳感器視野分別包括承印材料帶02的運輸路徑的不同區域。優選這些區域在垂直於承印材料帶02的運輸路徑的方向的方向A上相互錯開地設置。優選多個印刷圖傳感器的傳感器視野的總體包括承印材料帶02的運輸路徑的整個寬度。
[0070]由來自第一印刷頭212的墨滴形成的圖片點的位置與由來自第二印刷頭212的墨滴形成的圖片點的位置進行比較，其中的第二印刷頭212在所述至少一個第一中心滾筒201的圓周方向上設置在第一印刷頭212後面。這優選與在所述至少一個第一中心滾筒201的圓周方向上先後設置和/或作用的第一和第二印刷頭212是否處理相同或不同的油墨無關地實現。出自不同印刷頭212的印刷圖的位置的協調一致會受到監控。在油墨相同時，監控套準正確地結合分圖。在油墨不同時，監控對版或套準。優選利用所述至少一個印刷圖傳感器的測量值還實施印刷圖的質量監測。
[0071]根據速度(各噴嘴能夠利用該速度被操控且運行)的不同，承印材料帶02可能必須多次以相同的油墨印刷，直到能夠達到所希望的結果。為此，優選使得每一種油墨分別與至少兩重在第一中心滾筒201的圓周方向上先後設置的雙排的印刷頭212對應。因此，在承印材料帶02的運輸速度為2m / s以及四色印刷時達到了 600dpi的解析度(每英寸600圖像點)。優選還可以實現每分鐘150米或更高的帶速度。更小的解析度和/或更少的顏色實現了相應更高的運輸速度。特別是當比如兩個顏色中的每一個都分別對應於印刷頭212的一半時，可以取代四色印刷實施兩色印刷。因此，使得比如印刷速度為雙倍。印刷頭212的更大的數量是另一種可能性，用以影響可實現的印刷解析度和/或運輸速度和/或顏色選擇。特別是必須注意控制印刷頭212的控制裝置的足夠高的數據處理速度。
[0072]在常見的印刷生產中，所有印刷頭212都位置固定地設置。由此確保了所有噴嘴的持續的對版正確和/或套準正確的定向。可以考慮不同的情況，其中，需要印刷頭212的運動。第一種此類情況代表了飛速的換卷或者普遍的具有粘接進程的換卷。這裡，一個承印材料帶02藉助於粘接條帶與另一個承印材料帶02連接。由此得出了連接位置，其必須穿過承印材料帶02的整個運輸路徑。該連接位置具有大於承印材料帶02的厚度的厚度(即最小尺寸)。基本上該連接位置的厚度與兩個承印材料帶02加上粘接條帶的厚度一致。因此，在連接位置穿過印刷頭212的噴嘴與所述至少一個第一中心滾筒201的滾筒殼面之間的空腔時產生了問題。因此，所述至少一個噴嘴梁213能夠在相對於所述至少一個第一中心滾筒201的轉軸207的徑向上運動。以這種方式可以足夠地增大間距，但必須在結束時再次相應地減小該間距。第二種此類情況是比如在維護至少一個印刷頭212時。印刷頭212優選一個個地固定在所述至少一個噴嘴梁213上且一個個地能夠從所述至少一個噴嘴梁213上拆下。因此，可以一個個地維護和/或清潔和/或置換印刷頭212。
[0073]如果設置多個能夠彼此運動的噴嘴梁213，則可能在將至少一個噴嘴梁213向回引導到印刷位置中時產生噴嘴梁213之間最小的錯位。從而產生了對準的需要，特別是噴嘴梁213的所有印刷頭212相對於另一個噴嘴梁213的印刷頭212的對準。如果將新的和/或需重新設置的印刷頭212固定在所述至少一個噴嘴梁213 (在其上已經固定了至少一個其他的印刷頭212)上，則不是必須但最大可能地將該新的和/或需重新設置的印刷頭212與至少一個已經固定的印刷頭212進行精確適配的對齊，其方式為，在關於所述至少一個第一中心滾筒201的圓周方向上和/或在軸向A上的對齊。即使是這裡也存在對齊需求，特別是單個的印刷頭212與相同噴嘴梁213和/或其他噴嘴梁213的其他印刷頭212的對齊。
[0074]至少一個傳感器探測至少一個新的和/或重新設置的印刷頭212的目標區域的位置相對於至少一個之前已經固定的印刷頭212的目標區域的位置。這優選藉助於由各印刷頭212所產生的圖像點在承印材料帶02上的位置的比較實現。為此，傳感器優選採用之前描述的至少一個第一印刷圖傳感器。但同樣可以為此採用其他與之前描述的至少一個第一傳感器不同的傳感器，比如專門針對該任務的傳感器。這些相對位置藉助於評價單元、t匕如設置在上一級的機器控制裝置進行評價。所述至少一個新的和/或重新設置的印刷頭
212在關於所述至少一個中心滾筒201的圓周方向上安裝位置通過操控該印刷頭212的噴嘴進行平衡，優選類似於以及描述的不同的雙排印刷頭212的印刷頭212的適配。所述至少一個新的和/或重新設置的印刷頭212在關於所述至少一個中心滾筒201的軸向A上的安裝位置藉助於至少一個調節機構進行平衡。優選多個印刷頭212分別具有一個單獨的調節機構，進一步優選所有印刷頭212分別具有一個單獨的調節機構。可以考慮，將一個印刷頭212作為基準，所有其他的印刷頭212根據該一個印刷頭212進行定向。這樣，被採用為基準的印刷頭212不需要獨立的調節機構。每一個此類調節機構具有至少一個直線驅動裝置，其優選被設計為電機且進一步優選被設計為步進式電機。直線驅動裝置具有比如主軸驅動裝置和/或齒條以及小齒輪。在另一個實施方式中，直線驅動裝置具有偏心輪和與其配合的凹槽。每一個具有直線驅動裝置的印刷頭212都藉助於其直線驅動裝置優選至少能夠平行於軸向A運動地設置。
[0075]在安裝至少一個印刷頭212後，優選實施測試印刷，其中，所述新的和/或重新設置的印刷頭212和至少一個被用作基準的印刷頭212將墨滴傳輸到承印材料帶02上。測試印刷優選自動地藉助於傳感器、比如第一印刷圖傳感器進行探測。在通過測試印刷探測到所述至少一個新的和/或重新設置的印刷頭212的實際位置的偏差時，優選自動化地藉助於調節機構實施該印刷頭212在軸向A上的位置的適配和/或該印刷頭212的噴嘴關於墨滴噴出時間點的操控的適配。測試印刷可以比如以在承印材料帶02的部分或整個軸向寬度上延伸的測試條帶的形式設計。此類測試印刷以及特別是測試條帶優選還在持續的印刷生產中至少部分地在承印材料帶02上印刷，比如在兩個印刷圖之間的區域中，該區域在生產印刷產品時代表邊緣區域，其總歸要被剪切掉，特別是不取決於是否在其上是否設置測試印刷。所述至少一個傳感器記錄所述至少一個測試印刷的印刷圖。特別是可以在時間上依次地利用傳感器探測此類測試印刷，傳感器分別運動到不同的軸向位置，用以分別在那裡檢測圖像點的位置。
[0076]所述至少一個噴嘴梁213優選能夠在軸向A上運動地設置，進一步優選的是，沒有噴嘴梁213的噴嘴和/或沒有噴嘴梁213的印刷頭212的工作區域具有關於軸向A相同的位置，如所述至少一個第一中心滾筒201的輥身的任一個組成部分。為此，優選設置至少一個直線引導裝置。承載所述至少一個噴嘴梁213的滑座能夠沿所述至少一個直線引導裝置運動地設置。針對印刷裝置211的維護來說，所述至少一個噴嘴梁213優選首先在關於所述至少一個第一中心滾筒201的轉軸207的徑向上定向的方向上從所述至少一個第一中心滾筒201離開且隨後在軸向A上運動。優選設置保護罩，其能夠相對於所述至少一個噴嘴梁
213向一個位置運動，在該位置中，保護罩被設置成覆蓋從所述至少一個第一中心滾筒201離開的所述至少一個噴嘴梁213的所有噴嘴。以這種方式防止了噴嘴的乾燥。優選在該位置中，所述至少一個噴嘴梁213的噴嘴和該保護罩關於軸向A位於所述至少一個第一中心滾筒201的輥身的區域中。進一步優選所述至少一個噴嘴梁213和該保護罩在該位置上限定出氣密的容積，其內部設置噴嘴開口。
[0077]優選設置至少一個噴嘴清洗裝置，其具有一排清洗噴嘴和/或刷子和/或剝離裝置。所述至少一個噴嘴清洗裝置優選能夠在軸向A上運動和/或從下移動到所述至少一個噴嘴梁213的噴嘴。附加或可替換的是，所述至少一個噴嘴梁213能夠從上向噴嘴清洗裝置運動。優選所述至少一個噴嘴清洗裝置與保護罩連接和/或能夠與保護罩一起運動，比如在軸向A上運動。優選所述至少一個噴嘴清洗裝置還能夠相對於保護罩運動，比如用以將所述至少一個噴嘴清洗裝置從封閉的容積中移除。保護罩優選還同樣被用作針對從清洗噴嘴中流出和/或從噴嘴滴落的清洗劑和/或髒物和/或油墨的接收容器。所述至少一個噴嘴梁213能夠完全與印刷機01的被設置成與承印材料帶02接觸的組成部分獨立地運動。因此，此類清洗和/或維護能夠在不影響承印材料帶02且特別是不必從印刷機01中移除承印材料帶02的情況下實施。
[0078]優選所述至少一個印刷頭212和/或其噴嘴能夠以第一和/或第二方式被清洗。在第一種清洗方式中，油墨優選在切斷低壓和/或提高壓力的情況下穿過所述至少一個印刷頭212的噴嘴輸送，優選的量為:能夠帶走髒物和/或乾燥的油墨且優選被導向被用作接收容器的保護罩。其優選能夠利用單獨的、與所述至少一個噴嘴梁213不同的鎖閉件來鎖閉且分開地被清洗、特別是衝洗。清洗的第一種方式是清洗的優選方式。比如在髒物比較嚴重時，實施第二種清洗方式。這裡，分別將所有至少一個印刷頭212及其導入管和優選還有各油墨中間存儲器完全清空且由清洗液來衝洗。這種清洗液又優選藉助於被用作接收容器的保護罩接收。這種方式會損失大量的油墨，但其優點在於特別強的清洗。
[0079]在承印材料帶02穿過至少一個第一印刷單元200之後，承印材料帶02沿其運輸路徑繼續被運輸且優選輸送到所述至少一個乾燥單元300的所述至少一個第一乾燥機301。所述至少一個第一乾燥機301相應地關於承印材料帶02的運輸路徑設置在第一印刷裝置211之後且特別是設置在所述至少一個第一印刷單元200之後。優選由所述至少一個第一印刷單元200印刷的承印材料帶02的第一面在承印材料帶02與所述至少一個第一印刷單元200的至少一個第一中心滾筒201的最後一個接觸位置與所述至少一個第一乾燥機301的作用區域之間與捲筒紙印刷機的組成部分不接觸。優選沒有由所述第一印刷單元200印刷的、承印材料帶02的與所述至少一個第一印刷單元200的至少一個第一中心滾筒201接觸的第二面在承印材料帶02與所述至少一個第一印刷單元200的第一中心滾筒201的最後一個接觸位置與所述至少一個第一乾燥機301的作用區域之間與所述至少一個第一印刷單元200的至少一個折轉輥214和/或與所述至少一個乾燥機301的至少一個折轉輥312接觸。
[0080]優選設置第一印刷單元200的所述至少一個折轉輥214，其進一步優選將承印材料帶02 (在該承印材料帶02以比必要時存在的水平分量更大的豎直的、優選向下定向的分量從所述至少一個第一中心滾筒201脫開之後)向一個方向折轉，該方向的水平分量大於必要時存在的豎直分量。這裡，僅承印材料帶02的沒有被第一印刷單元200印刷的第二面與第一印刷單元200的所述至少一個折轉輥214接觸。優選設置至少一個、進一步優選被設計為第三測量輥214的第三測量裝置213。該第三測量裝置214用於測量帶應力。進一步優選第一印刷單元200的所述至少一個折轉輥214與被設計為第三折轉輥214的第三測量裝置214相同。優選設置所述至少一個第一乾燥機301的至少一個折轉輥312，其將承印材料帶02從水平分量大於必要時存在的豎直分量的所述方向或另一個方向折轉到豎直的、優選向上定向的分量大於必要時存在的水平分量的方向上。這裡，僅沒有被印刷單元200印刷的承印材料帶02的第二面與所述至少一個第一乾燥機301的至少一個折轉輥312接觸。
[0081]所述至少一個第一乾燥機301優選被設計為紅外線乾燥機301。所述至少一個第一乾燥機301優選具有至少一個且優選多個、進一步優選至少6個且再進一步優選至少10個在承印材料帶02的運輸方向上先後設置的輻射源302，其優選被設計為紅外線輻射源。輻射源302、優選紅外線輻射源302在這裡是這樣一種裝置，藉助於這種裝置有針對性地將電能轉化和/或能夠轉化成射線、優選紅外線且對準和/或能夠對準承印材料帶02。所述至少一個輻射源302優選具有定義的作用區域。特別是每一個輻射源302的作用區域是含有所有能夠直線地直接或通過反射器與輻射源302連接的點的區域。所述至少一個第一乾燥機301的作用區域由所述至少一個第一乾燥機301的所有輻射源302的作用區域組成。所述至少一個第一乾燥機301的作用區域優選從所述至少一個輻射源302指向承印材料帶02的運輸路徑的緊挨著所述至少一個輻射源302的部件。[0082]所述至少一個輻射源302具有長度、寬度和高度。輻射源302的長度至少是輻射源302的寬度和高度的五倍。優選所述至少一個輻射源302的長度在軸向A上平行於所述至少一個第一中心滾筒201的轉軸207延伸且由此在承印材料帶02的寬度的方向A上延伸。這意味著，所述至少一個第一乾燥機301具有至少一個輻射源302，其在水平的、垂直於承印材料帶02穿過所述至少一個第一乾燥機301的運輸路徑定向的方向A上延伸。在承印材料帶02的運輸方向上先後設置多個這樣定向的輻射源302實現了總體上輸出到承印材料帶02上的輻射功率與分別塗布到承印材料帶02上的油墨量和/或油墨密度的匹配。
[0083]所述至少一個輻射源302優選具有至少一個且進一步優選兩個管，其直徑優選位於10-50_之間。優選所述至少一個管由至少部分地透過紅外區域中的射線的材料製成，進一步優選由水晶玻璃或者說石英玻璃製成。在每一個這種管的內部設置至少一個發熱體、優選發熱螺旋或發熱帶，其優選由鎢和/或鎢合金和/或碳組成。發熱體可以比如由碳化鎢製成。優選將反射層塗布到管的背向承印材料帶02的一側。發熱體被用作熱電阻，其在電流下產生熱和熱輻射。每一個輻射源302都具有殼體316，其優選具有多個排氣口且優選不是設置在發熱體與承印材料帶02之間。優選所有排氣口都通向共同的排氣管道318。
[0084]在一個實施方式中(優選除了所述至少一個輻射源302的定向與前述以及後面將要描述的相同)，所述至少一個輻射源302的長度平行於承印材料帶02的運輸方向定向。這樣，優選在承印材料帶02的寬度的方向A上並排設置多個輻射源302。這意味著，所述至少一個第一乾燥機301具有至少一個輻射源302，其在一個方向上延伸，該方向具有至少一個平行於承印材料帶02穿過所述至少一個第一乾燥機301的運輸路徑定向的分量。以這種方式實現了最佳地乾燥不同寬度的承印材料帶02，而不會不必要地耗費過多能量和/或過度加熱所述至少一個第一乾燥機301。乾燥機功率的適配可以通過優選單獨調節所述至少一個輻射源302的輻射功率實現。
[0085]但優選所述多個輻射源302關於其長度相互平行地設置。優選所述多個輻射源302在一個方向上並排設置，該方向垂直於輻射源302的長度定向和/或沿承印材料帶02的運輸路徑延伸。因此，優選多個輻射源302分別垂直於承印材料帶02的運輸方向延伸且在承印材料帶02的運輸方向上看先後地設置。通過由所述至少一個輻射源302輸出的射線將溼氣從承印材料帶02和/或從設置在其上的油墨去除且由所述至少一個乾燥機301的內腔中的環境空氣容納。承印材料帶02的運輸路徑穿過所述至少一個第一乾燥機301的該內腔延伸。為了實現持續的高幹燥功率，對所述至少一個第一乾燥機301的組成部分進行溫度調節和/或對所述至少一個乾燥機301的內腔進行排氣。為此，優選在所述至少一個輻射源302的區域中設置至少一個調溫裝置。在優選的實施方式中，調溫裝置被設計為通風裝置。通風裝置優選還被用於將溼氣從所述至少一個乾燥機301輸出。
[0086]通風裝置具有至少一個空氣輸入管道317、至少一個連接到其上的進氣口 313、空氣輸出管道318以及至少一個連接到其上的排氣口。所述至少一個進氣口 313在向所述至少一個乾燥機301的內腔定向的方向上被空氣穿過。所述至少一個第一乾燥機301由此除了其被設計為輻射乾燥機301外還被設計為流通乾燥機301。可替換或附加的是，所述至少一個第一乾燥機301被設計為紫外線輻射乾燥機301和/或純粹的流通乾燥機301、比如熱空氣乾燥機301。優選設置至少一個優選呈狹縫狀的進氣口 313。進一步優選至少在兩個輻射源302之間且再進一步優選在每兩個輻射源302之間設置至少一個優選狹縫狀的進氣口 313。優選的是，至少一個且優選每一個輻射源302的殼體316具有至少一個排氣口、進一步優選多個排氣口。
[0087]此類調溫裝置在一個實施方式中具有至少一個通過流體調溫的、優選通過液體調溫的構件，其優選距離所述至少一個輻射源302最大50cm、進一步優選最大15cm地設置。比如將此類通過流體調溫的構件設置在所述至少一個第一乾燥機301的作用區域中。此類通過流體調溫的構件比如是承印材料傳導元件、比如承印材料導板，其具有至少一個由調溫流體且進一步優選由調溫液體穿流和/或能夠穿流的管道和/或與此類管道連接。可替換或附加的是，在一個實施方式中，至少一個且優選每一個輻射源302的殼體316的至少一部分具有至少一個由調溫流體且進一步優選由調溫液體穿流和/或能夠穿流的管道和/或與此類管道連接。作為調溫流體比如採用水。
[0088]通過所述至少一個進氣口 313將空氣引入所述至少一個第一乾燥機301的內腔。在第一乾燥機301中優選具有低壓。在第一乾燥機301的內部，通過紅外線去除需從承印材料帶02中去除的水和/或油墨溶劑且被導出的空氣所接收。空氣隨後穿過所述至少一個排氣口從所述至少一個第一乾燥機301輸出。通過該空氣(其容納或接收過多的水和/或溶劑)的輸出，一方面防止了位於第一乾燥機301中的空氣的含水和/或溶劑飽和且另一方面將額外的熱能從乾燥機301的內部運出。這提高了第一乾燥機301的效率且提高了輻射源302的壽命。
[0089]優選所述至少一個進氣口 313連接在所述至少一個空氣輸入管道317前且所述至少一個排氣口連接在所述至少一個空氣輸出管道318後。優選將至少一個運送裝置、比如泵連接到所述至少一個空氣輸入管道317且進一步優選至少還直接連接到所述至少一個空氣輸出管道上。優選設置至少一個可控且進一步優選可調的氣閥。所述至少一個氣閥優選能夠用手調節和/或與驅動裝置連接和/或通過馬達操作且進一步優選被設計為具有至少一個閥瓣的分支。與所述至少一個氣閥的入口連接的第一管道優選是所述至少一個空氣輸出管道318。與所述至少一個氣閥連接的第二管道優選比如導向廢物處理裝置和/或重新準備裝置。與所述至少一個氣閥的出口連接的第三管道優選導向所述至少一個運送裝置。至少一個其他的管道、比如新鮮空氣管道也同樣導向所述至少一個運送裝置。
[0090]藉助於所述至少一個氣閥能夠調節從所述至少一個第一乾燥機301輸出的空氣的比例，該空氣藉助於所述至少一個運送裝置再次輸送到所述至少一個第一乾燥機301。為此，所述至少一個氣閥優選被調節為，穿流與所述至少一個氣閥連接的第一管道的空氣的優選以0%到100%的可調的比例輸送到與所述至少一個氣閥連接的第三管道且由此通過所述至少一個運送裝置且所述至少一個空氣輸入管道317再次輸送到所述至少一個第一乾燥機301。其餘的輸出的空氣輸送到與所述至少一個氣閥連接的第二管道且排出。即所述至少一個氣閥確定輸送到空氣輸入管道317的比例以及穿流空氣輸出管道318的氣流的作為廢氣排出的比例。通過這種輸出產生了低壓，其優選自動地如下進行平衡:通過新鮮空氣管道進一步將空氣首先運送到所述至少一個運送裝置且運送到所述至少一個乾燥機301。優選該低壓本身被用於通過新鮮空氣管道吸入必要的空氣量。以這種方式改進了所述至少一個第一乾燥機301的效率，因為再次使用未完全飽和的排出的空氣且由此節省了熱能，其原因在於再次導入了熱的廢氣。另一方面，在必要的準備措施下減小了需清潔的空氣量。[0091]所述至少一個進氣口 313和/或所述至少一個空氣輸入管道317和/或所述至少一個排氣口和/或所述至少一個空氣輸出管道318和/或所述至少一個運送裝置和/或所述至少一個氣閥和/或所述至少一個與所述至少一個氣閥連接的第二管道和/或所述至少一個廢物處理裝置和/或重新準備裝置和/或所述至少一個與所述至少一個氣閥連接的第三管道和/或新鮮空氣管道優選是所述至少一個第一乾燥機301的通風裝置的組成部分。這特別是意味著，優選所述至少一個第一乾燥機301具有至少一個通風裝置且所述至少一個通風裝置具有所述至少一個導向所述至少一個第一乾燥機301的空氣輸入管道317和所述至少一個從所述至少一個第一乾燥機導出的空氣輸出管道318和所述至少一個優選可驅動和/或被驅動的、比如藉助於電動驅動裝置驅動的運送裝置，且所述至少一個空氣輸出管道318通過所述至少一個運送裝置與所述至少一個空氣輸入管道317連接和/或能夠連接。導向所述至少一個第一乾燥機301的空氣輸入管道317在這裡特別是被理解為這樣一種管道317:其內腔與所述至少一個第一乾燥機301的內腔連接且其內腔在所述至少一個第一乾燥機301的運行中由氣體向所述至少一個乾燥機301的內腔的方向流動。從所述至少一個第一乾燥機301導出的空氣輸出管道318在這裡特別被理解為這樣一種管道318，其內腔與所述至少一個第一乾燥機301的內腔連接且其內腔在所述至少一個第一乾燥機301的運行中被氣體在從所述至少一個乾燥機301的內腔離開的方向上穿流。
[0092]優選承印材料帶02穿過所述至少一個第一乾燥機301且特別是穿過所述至少一個第一乾燥機301的作用區域的運輸路徑的豎直分量大於必要時存在的水平分量。進一步優選的是，承印材料帶02穿過所述至少一個第一乾燥機301的運輸路徑基本上在豎直方向上向上延伸。由此確保了在帶撕裂的情況下不會有承印材料帶02的部分從上面掉落到輻射源302上和/或被置於輻射源302上。以這種方式防止了承印材料帶02在熱的輻射源302上被點燃。優選沿運輸路徑在所述至少一個第一乾燥機301的內腔中設置至少一個第一支撐輥319，進一步優選將其設置成，所述至少一個第一支撐輥319通過承印材料帶02針對輻射源302屏蔽。所述至少一個第一支撐輥319防止了承印材料帶02失控的飄動，否則可能會通過從所述至少一個進氣口 313流出的空氣產生這種失控的飄動。承印材料帶02圍繞所述至少一個第一支撐輥319的包繞角優選位於1° -45°，進一步優選位於1° -25°之間。
[0093]在承印材料帶02的運輸方向上在所述至少一個第一乾燥機301的至少一個輻射源302的作用區域之後優選設置至少一個第一冷卻裝置303。所述至少一個冷卻裝置303具有至少一個第一冷卻輥304和優選貼靠和/或能夠貼靠在所述至少一個第一冷卻輥304上的第一冷卻頂壓輥306和優選至少一個貼靠和/或能夠貼靠在所述至少一個第一冷卻輥304上的折轉輥307 ;307。所述第一冷卻頂壓輥306優選具有殼面，其由彈性材料、比如合成橡膠製成。與所述至少一個第一冷卻輥304對應的、被設計為第一冷卻輥驅動機311的第一驅動機311和第一冷卻頂壓輥306優選是帶應力調節裝置的部件，即設置用於調節帶應力且為此目的至少部分地和/或在某些時段與設置在上一級的機器控制裝置連接。所述至少一個第一冷卻輥304優選代表至少一個由馬達驅動的第四旋轉體304。承印材料帶02在離開第一乾燥機301的作用區域之後首先包繞第一折轉輥307且優選穿過第一折轉輥307與所述至少一個第一冷卻輥304之間的輥隙。承印材料帶02在其進一步延伸中包繞所述至少一個第一冷卻輥304，其包繞角為優選至少180°且進一步優選至少270°。這意味著，被設置為所述至少一個第一冷卻輥304與承印材料帶02之間的接觸面的、所述至少一個第一冷卻輥304的殼面的部分表面具有圍繞所述至少一個第一冷卻輥304的包繞角，其優選至少180°且進一步優選至少270°。這導致了承印材料帶02特別有效的冷卻且由此實現了較高的乾燥功率。
[0094]第一冷卻頂壓輥306與所述至少一個第一冷卻輥304形成了第一冷卻輥間隙309，承印材料帶02設置在該冷卻輥間隙中和/或承印材料帶02穿過該冷卻輥間隙。這裡，承印材料帶02由冷卻頂壓輥306壓向所述至少一個第一冷卻輥304。承印材料帶02在其進一步延伸中優選包繞所述至少一個第一冷卻裝置303的第二折轉輥308。所述至少一個第一冷卻裝置303的所述至少一個第一冷卻輥304優選被設計為由冷卻劑穿流的冷卻輥304。這意味著，所述至少一個第一冷卻輥304的輥身的至少一部分被設計為由冷卻劑穿流和/或能夠穿流。優選冷卻劑是冷卻液、比如水。在優選的實施方式中，流體循環既與所述至少一個第一冷卻裝置303和必要時存在的第二冷卻裝置333連接，也與所述至少一個輻射源302的調溫裝置連接。第一冷卻輥304優選具有單獨的第一冷卻輥驅動機311。
[0095]沿承印材料帶02的運輸路徑在所述至少一個第一冷卻裝置303之後設置至少一個第二印刷裝置400。優選的是，沿承印材料帶02的運輸路徑優選直接在所述至少一個第二印刷單元400之前且優選在所述至少一個第一乾燥機301之後且特別是在所述至少一個第一印刷單元200之後設置至少一個第二帶邊緣對準器，其優選能夠手動或被驅動地控制和/或調節。所述至少一個第二印刷單元400類似於所述第一印刷單元200構建。優選所述至少一個第二印刷單元400關於所描述的構件基本上且進一步優選完全與所述至少一個第一印刷單元200對稱地構建。相應的對稱面具有水平的平面垂線,其垂直於軸向A。特別是第二印刷單元400具有第二印刷中心滾筒401或簡稱中心滾筒401，其在印刷生產中被承印材料帶02所包繞，且同樣以優選為至少180°且進一步優選至少為270°的包繞角。相應地，在印刷生產中，在圓周方向上看，優選至少50%且進一步優選至少75%的第二中心滾筒401的滾筒殼面與承印材料帶02接觸。
[0096]第二中心滾筒401優選代表馬達驅動的第五旋轉體401。第二印刷單元400的第二中心滾筒401優選具有與所述至少一個第一中心滾筒201的轉動方向相反的轉動方向。沿承印材料帶02的運輸路徑在第二印刷單元400的第二中心滾筒401前優選設置第二承印材料清潔裝置402或帶清潔裝置402，其作用到承印材料帶02上。第二承印材料清潔裝置402優選被設計為第二除塵裝置402。第二承印材料清潔裝置402優選具有至少一個刷子和/或至少一個吸塵裝置和/或用於靜電去除粘附在承印材料帶02上的顆粒的裝置。第二承印材料清潔裝置402與承印材料帶02的至少一個第二面對應，特別是至少作用和/或能夠作用到承印材料帶02的所述第二面上地定向。如果第一承印材料清潔裝置202被設計為作用和/或能夠作用到承印材料帶02的兩個面上，則可以棄用第二承印材料清潔裝置402。
[0097]第二印刷單元400的被設計為第二折轉輥403的輥403平行於第二中心滾筒401設置且與第二中心滾筒通過第二空腔404間隔地設置。承印材料帶02穿過所述至少一個第二印刷單元400的運輸路徑類似於穿過所述至少一個第一印刷單元200的運輸路徑延伸。特別是承印材料帶02優選包繞第二折轉輥403的一部分且由第二折轉輥折轉，使得承印材料帶02的運輸路徑在第二空腔404中既與第二折轉輥403相切也與第二中心滾筒401相切地延伸。優選在第二印刷單元400中設置至少一個被設計為第二頂壓輥406的滾筒406。第二頂壓輥406優選具有殼面，其由彈性材料、比如合成橡膠製成。第二頂壓輥406優選類似於第一頂壓輥206構建且設置，特別是關於其可運動性和第二頂壓輥間隙409。優選既包括第二中心滾筒401的轉軸407也包括第二頂壓輥406的轉軸的平面具有平面垂線，其從水平方向偏離最大20°且進一步優選最大10°。進一步優選第二頂壓輥406的轉軸設置在第一中心滾筒201的轉軸的下方。
[0098]第二中心滾筒401優選類似於第一中心滾筒201設置和構建，特別是關於第二中心滾筒401的第二驅動機408以及相應地優選設置的第二轉角傳感器，其被設計為測量和/或能夠測量第二驅動機408的旋轉角位置和/或第二中心滾筒401本身的旋轉角位置且將這些旋轉角位置發送和/或能夠發送到設置在上一級的機器控制裝置。通過第二折轉輥403和/或優選通過第二頂壓輥406，承印材料帶02平整地且優選在明確且已知的位置中放置在第二中心滾筒401上。特別是第二驅動機408優選被設計為電機408且進一步優選被設計為第二中心滾筒401的直接驅動裝置408。第二中心滾筒401的第二驅動機408優選被設計為同步機408。
[0099]第二轉角傳感器優選同樣被設計為比如旋轉編碼器或絕對值編碼器，從而能夠藉助於設置在上一級的機器控制裝置絕對地確定第二驅動機408的旋轉狀態和/或優選第二中心滾筒401的旋轉狀態。第二中心滾筒401的第二驅動機408優選設置在第二中心滾筒401的、關於第二中心滾筒401的轉軸407的第一軸向端部上，而轉角傳感器優選設置在第二中心滾筒401的、關於第二中心滾筒401的轉軸407的第二軸向端部上。轉角傳感器優選同樣具有特別高的解析度，比如每一全形(360° )至少3000以及優選至少10000以及進一步優選至少100000微差的解析度。轉角傳感器優選具有較高的時間上的探測頻率。
[0100]附加或可替換的是，第二中心滾筒401的第二驅動機408同樣通過電路技術與機器控制裝置連接，使得機器控制裝置由於從機器控制裝置預設到第二中心滾筒401的第二驅動機408的關於第二驅動機408的旋轉狀態的額定數據任何時間都會獲得關於第二驅動機408的旋轉狀態的信息以及由此還同時獲得關於第二中心滾筒401的旋轉狀態的信息。特別是機器控制裝置預設第二中心滾筒401和/或第二驅動機408的旋轉角位置或旋轉狀態的區域直接地(特別是沒有中間連接的傳感器)與機器控制裝置控制所述第二印刷單元400的所述至少一個印刷頭412的區域連接。
[0101]在第二印刷單元400內部設置至少一個被設計為噴墨印刷裝置411的第二印刷裝置411，其在第二中心滾筒401的旋轉方向上且由此沿承印材料帶02的運輸路徑在第二頂壓輥406後面與第二中心滾筒401對齊地設置。所述至少一個第二印刷單元400的所述至少一個第二印刷裝置411優選與所述至少一個第一印刷單元200的所述至少一個第一印刷裝置211是相同的，特別是關於至少一個噴嘴梁413、至少一個被設計為噴墨印刷頭412的印刷頭412及其雙排的設置、印刷方法的實施和取消、噴嘴的設置方式、定向和操控以及所述至少一個噴嘴梁413和所述至少一個印刷頭412藉助於至少一個具有相應的電機的調節機構的可運動性和可調節性。也類似地優選設置保護罩和/或清洗裝置。所述至少一個第二印刷單元400的印刷頭412的正確的定向也優選如下檢測，即至少一個傳感器探測印刷後的印刷圖且機器控制裝置評價該印刷圖。所述至少一個傳感器優選是至少一個第二印刷圖傳感器，其類似於所述至少一個第一印刷圖傳感器設計。優選所述至少一個第二印刷裝置411被設計為四色印刷裝置411。
[0102]如上所述，優選第二中心滾筒401的第二驅動機408通過電路技術與機器控制裝置連接，使得機器控制裝置由於從機器控制裝置預設到第二中心滾筒401的第二驅動機408上的關於第二驅動機408的旋轉狀態的額定數據在任何時間獲得關於第二驅動機408的旋轉狀態以及同時獲得第二中心滾筒401的旋轉狀態的信息。從第二印刷單元400的所述至少一個印刷頭412的至少一個噴嘴噴出墨滴隨後根據由機器控制裝置預設的、第二驅動機408的旋轉狀態實現。這裡，由機器控制裝置預給定到第二驅動機408的、第二驅動機408的旋轉狀態的額定數據優選實時地被用於計算操控所述至少一個印刷頭412的噴嘴的數據。與第二驅動機408的旋轉狀態的實際數據的比較優選是不必要的且優選不實施比較。
[0103]印刷機01優選具有至少一個套準傳感器，其探測至少一個且優選每一個由所述至少一個第一印刷裝置211塗布到承印材料帶02的第一面上的第一印刷圖且將該印刷圖發送到設置在上一級的機器控制裝置。可以比如採用條形碼作為由套準傳感器探測到的所述至少一個印刷圖，該條形碼為此目的在第一印刷單元200中塗布到承印材料帶02。此類條形碼可以含有關於由第一印刷單元200塗布到承印材料帶02上的印刷圖的內容和/或尺寸的信息。因此，即使是比如分段長度、即在承印材料帶02的運輸方向上塗布的印刷圖的長度發生了變化，也確保了保持套準。設置在上一級的機器控制裝置從該印刷圖的位置中計算出用於操控所述至少一個第二印刷裝置411的印刷頭412的噴嘴的理想的時間段。以這種方式實現了套準正確地將第一印刷圖對齊到承印材料帶02的第一面上且將第二印刷圖對齊到承印材料帶02的第二面上。
[0104]所述至少一個套準傳感器關於承印材料帶02的運輸路徑優選相比於第一中心滾筒201更靠近第二中心滾筒401設置。以這種方式可以考慮儘可能多的影響，其在所述至少一個第一印刷裝置211與所述至少一個第二印刷裝置411之間的運輸路徑上影響承印材料帶02，比如承印材料帶02沿運輸路徑的拉伸。優選所述至少一個套準傳感器被設計為至少一個逐面掃描傳感器。此類逐面掃描傳感器優選具有足夠高的分辨能力，從而能夠識別套準錯誤和/或對版錯誤，比如好於0.05mm的分辨能力。優選所述至少一個套準傳感器與所述至少一個第一印刷圖傳感器(其監控且調節所有在第一中心滾筒201的圓周方向上先後設置和/或作用的第一印刷裝置211的印刷頭212和/或雙排印刷頭212)是相同的。
[0105]關於承印材料帶02的運輸路徑，在所述至少一個第二印刷單元400後設置至少一個第二乾燥機331。在承印材料帶02穿過所述至少一個第二印刷單元400之後，承印材料帶02沿其運輸路徑進一步運輸且輸送到所述至少一個乾燥單元300的所述至少一個第二乾燥機331處。所述至少一個第二乾燥機331優選類似於所述至少一個第一乾燥機301構建。所述至少一個第一乾燥機301和所述至少一個第二乾燥機331是所述至少一個乾燥單元300的組成部分。優選所述至少一個第一乾燥機301關於承印材料帶02的作業區域從所述至少一個第二乾燥機331離開地指向且所述至少一個第二乾燥機331關於承印材料帶02的作業區域從所述至少一個第一乾燥機301離開地指向。進一步優選在所述至少一個第一乾燥機301與所述至少一個第二乾燥機331之間延伸有承印材料帶02的運輸路徑的一個分段。
[0106]優選由所述至少一個第二印刷單元400印刷的承印材料帶02的第二面在承印材料帶02與所述至少一個第二印刷單元400的第二中心滾筒401的最後一個接觸位置與所述至少一個第二乾燥機331的作用區域之間與捲筒紙印刷機01的組成部分不接觸。優選由第一印刷單元200印刷的、已經乾燥的且沒有由所述第二印刷單元400印刷的、承印材料帶02的與所述至少一個第二印刷單元400的第二中心滾筒401接觸的第一面在承印材料帶02與所述至少一個第二印刷單元400的第二中心滾筒401的最後一個接觸位置與所述至少一個第二乾燥機331的作用區域之間與所述至少一個第二印刷單元400的至少一個折轉輥414和/或與所述至少一個第二乾燥機331的至少一個折轉輥342接觸。優選設置第二印刷單元400的所述至少一個折轉輥414，其將承印材料帶02 (在該承印材料帶02以比必要時存在的水平分量更大的豎直的、優選向下定向的分量從所述第二中心滾筒401脫開之後)向一個方向折轉，該方向的水平分量大於必要時存在的豎直分量。這裡，僅承印材料帶02的沒有被第二印刷單元400印刷的第一面與第二印刷單元400的所述至少一個折轉輥414接觸。
[0107]優選所述至少一個折轉輥414被設計為第五測量裝置414、特別是第五測量輥414。對此將在下面詳細闡述。優選設置所述至少一個第二乾燥機331的至少一個折轉輥342，其將承印材料帶02從水平分量大於必要時存在的豎直分量的所述方向或另一個方向折轉到豎直的、優選向上定向的分量大於必要時存在的水平分量的方向上。這裡，僅沒有被第二印刷單元400印刷的承印材料帶02的第一面與所述至少一個第二乾燥機331的至少一個折轉輥342接觸。
[0108]所述至少一個第二乾燥機331同樣優選被設計為紅外線乾燥機331。所述至少一個第二乾燥機331的構造與所述至少一個第一乾燥機301的構造相同，特別是關於設計成流通乾燥機331和/或輻射乾燥機331和/或熱空氣乾燥機331和/或紫外線乾燥機331方面。特別是所述至少一個第二乾燥機331優選具有至少一個第二冷卻輥334，其進一步優選代表至少一個由馬達驅動的第六旋轉體334。優選第二冷卻輥334藉助於第二冷卻輥驅動裝置341驅動和/或能夠驅動。優選所述至少一個第二乾燥機331關於所描述的構件基本上且進一步優選完全與所述至少一個第一乾燥機301對稱地構建。優選所述至少一個第二乾燥機331同樣具有通風裝置，其類似於所述至少一個第一乾燥機301的通風裝置設計和/或與其連接或相同。
[0109]所述至少一個第二乾燥機331優選是與所述至少一個第一乾燥機301同一個乾燥單元300的部分且進一步優選設置在相同的殼體329中。在空間設置方面，乾燥單元300以及由此優選所述至少一個第一乾燥機301和所述至少一個第二乾燥機331優選設置在所述至少一個第一印刷單元200與所述至少一個第二印刷單元400之間。這表示，優選所述至少一個第一印刷單元200的所述至少一個第一中心滾筒201的轉軸207與所述至少一個第二印刷單元400的所述至少一個第二中心滾筒401的轉軸407的直線連接線與所述至少一個乾燥單元300相交地設置。
[0110]沿承印材料帶02的運輸路徑在所述至少一個第二乾燥機331後面設置至少一個拉出輥501。所述至少一個拉出輥501具有單獨的、被設計為拉出輥驅動裝置504的驅動機504。所述至少一個拉出棍驅動裝置504優選代表至少一個馬達驅動的第七旋轉體504。所述至少一個拉出輥優選與貼靠和/或能夠貼靠到所述至少一個拉出輥501上的拉出頂壓輥502 —起形成拉出間隙503，承印材料帶02被夾入該拉出間隙中且通過該拉出間隙被運送。但所述至少一個拉出輥501還可以被設計為抽吸輥。拉出頂壓輥502優選具有殼面，其由彈性材料、比如合成橡膠製成。拉出間隙503優選被用於調節帶應力和/或承印材料帶02的運輸。
[0111]關於承印材料帶02的運輸路徑在拉出輥501之前和/或之後優選設置至少一個再潤溼裝置，其平衡承印材料帶02由於通過乾燥單元300的處理過大損失的溼度。所述至少一個再潤溼裝置優選具有至少一個第一電極，其優選為承印材料帶02加載電。所述至少一個再潤溼裝置優選具有至少一個第二電極，其相對於所述至少一個第一電極反向地充電且在很近的位置放出優選以帶電的水滴和/或水蒸氣形式的水。一方面的所述至少一個第一電極和/或被加電的承印材料帶02與另一方面的所述至少一個第二電極共同形成了電容器，在其電場中，優選帶電的水滴和/或水蒸氣向承印材料帶02運動且在到達時將其潤溼。由此防止了承印材料帶02不必要地脆、特別是在其繼續被處理時。
[0112]沿承印材料帶02的運輸路徑在拉出間隙503之後和/或在再潤溼裝置之後設置至少一個後續處理設備500，其優選被設計為折頁裝置500和/或具有單張紙裁切裝置500和/或平鋪裝置500和/或被設計為卷繞裝置500。在該後續處理設備500中和/或通過該後續處理設備500，承印材料帶02優選被折頁和/或被裁切和/或被裝訂和/或被分類和/或被套封和/或被發送和/或被捲起。
[0113]下面，示例性地描述優選的後續處理設備500。承印材料帶02在該後續處理設備500中優選圍繞轉向杆506或導輥506引導，轉向杆或導輥以40° -50°的角度相對於承印材料帶02的運輸方向定向地設置。優選設置至少一個折頁三角板507，其比如將承印材料帶02優選縱向折頁。可替換的是，承印材料帶02的運輸路徑也圍繞所述至少一個折頁三角板507 (此類可替換的運輸路徑在圖10中以虛線示例性示出)。隨後，承印材料帶02的運輸路徑優選經過至少一個導輥508和/或經過至少一對傳輸帶509延伸。優選承印材料帶02藉助於橫向裁切裝置511被裁切成分段且這些分段藉助於折頁刀512和折頁輥對513進行第一橫向折頁。隨後，這些分段優選可選地藉助於另一個折頁刀514、比如刀式折頁機514進行可能的第二次縱向折頁和/或裝訂和/或裁切。同樣還可以考慮其他或可替換的裝訂處理。以這種方式能夠製造印刷產品，其比如可選地具有8、12或16頁。
[0114]承印材料帶02穿過印刷機01的運輸路徑可以被分為多個分段。沿承印材料帶02穿過捲筒紙印刷機01的運輸路徑優選設置多個在承印材料帶02與馬達驅動的旋轉體103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501之間的接觸位置。優選各兩個此類在承印材料帶02與馬達驅動的旋轉體103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501之間的接觸位置限定出承印材料帶02穿過印刷機的運輸路徑的每一個分段。
[0115]第一個此類的接觸位置優選由捲筒紙開卷裝置100確定，其中，優選捲筒保持裝置103代表相應的馬達驅動的第一旋轉體103且由捲筒紙開卷裝置100的驅動機104驅動。第二個此類的接觸位置優選通過餵入間隙119確定，其中，牽引輥118代表相應的馬達驅動的第二旋轉體118且由牽引驅動機146驅動。第三個此類接觸位置優選通過所述至少一個第一中心滾筒201確定，其中，優選所述至少一個第一中心滾筒201代表相應的馬達驅動的第三旋轉體210且由其第一驅動機208驅動。第四個此類接觸位置優選通過第一冷卻輥間隙309確定，其中，優選第一冷卻輥304代表相應的馬達驅動的第四旋轉體304且由第一冷卻輥驅動機311驅動。第五個此類接觸位置優選通過所述至少一個第二中心滾筒401確定，其中，優選所述至少一個第二中心滾筒401代表相應的馬達驅動的第五旋轉體401且由其驅動機408驅動。第六個此類的接觸位置優選通過第二冷卻輥間隙339確定，其中，優選第二冷卻輥334代表相應的馬達驅動的第六旋轉體334且由被設計為冷卻輥驅動機341的驅動機341驅動。第七個此類接觸位置優選通過拉出間隙503確定，其中，優選拉出輥501代表相應的馬達驅動的第七旋轉體501且由拉出輥驅動裝置504驅動。
[0116]承印材料帶02的運輸路徑的第一分段優選在承印材料帶02同馬達驅動的旋轉體103的第一接觸位置與承印材料帶02同馬達驅動的旋轉體118的第二接觸位置之間延伸。承印材料帶02的運輸路徑的第二分段優選在承印材料帶02同馬達驅動的旋轉體118的第二接觸位置與承印材料帶02同馬達驅動的旋轉體201的第三接觸位置之間延伸。承印材料帶02的運輸路徑的第三分段優選在承印材料帶02同馬達驅動的旋轉體201的第三接觸位置與承印材料帶02同馬達驅動的旋轉體304的第四接觸位置之間延伸。承印材料帶02的運輸路徑的第四分段優選在承印材料帶02同馬達驅動的旋轉體304的第四接觸位置與承印材料帶02同馬達驅動的旋轉體401的第五接觸位置之間延伸。承印材料帶02的運輸路徑的第五分段優選在承印材料帶02同馬達驅動的旋轉體401的第五接觸位置與承印材料帶02同馬達驅動的旋轉體334的第六接觸位置之間延伸。承印材料帶02的運輸路徑的第六分段優選在承印材料帶02同馬達驅動的旋轉體334的第六接觸位置與承印材料帶02同馬達驅動的旋轉體501的第七接觸位置之間延伸。優選承印材料帶02的運輸路徑的每一個分段分別與至少一個測量裝置141 ；216 ；214 ；416 ；414 ;343、進一步優選測量輥141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343 對應。這些測量裝置 141 ；216 ；214 ；416 ；414 ;343、特別是測量輥141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343中的每一個都被用於探測承印材料帶02的運輸路徑的、與各測量輥對應的相應的分段中的帶應力。
[0117]運輸路徑的第一分段優選從捲筒紙開卷裝置100中與捲筒保持裝置103連接的承印材料捲筒101出發首先優選經過浮動輥113且穿過帶邊緣對準器114且優選圍繞被設計為餵入測量輥141的第一測量輥141延伸以及延伸到餵入間隙119中。優選在該第一分段中的帶應力調整如下實現:捲筒保持裝置103的所述至少一個驅動機104在其旋轉速度上被調整為，使得承載浮動輥113的浮動杆121保持在額定位置、比如中間位置中。可替換或附加的是，帶應力在該第一分段中的調整可以如下實施:捲筒保持裝置103的所述至少一個驅動機104在其旋轉速度上被調整為，使得由優選被設計為第一測量輥141、特別是餵入測量輥141的第一測量裝置141測量的帶應力的值與帶應力的額定值一致。
[0118]在運輸路徑的第二分段中，優選設置至少一個第二測量裝置216，其優選被用於測量該第二分段中的帶應力。運輸路徑的第二分段優選從餵入間隙119圍繞第一印刷單元200的至少一個第二測量輥216延伸且圍繞第一折轉輥203且至少部分地圍繞所述至少一個第一中心滾筒201延伸且進一步優選延伸到所述至少一個第一印刷單元200的第一頂壓輥間隙209。優選該運輸路徑從餵入間隙119且優選圍繞第一印刷單元200的至少第二測量輥216首先以相比於必要時存在的豎直分量大的水平分量從所述至少一個第一印刷單元200延伸出去且隨後以相比於必要時存在的水平分量大的豎直的、向下指向的分量延伸到所述至少一個第一中心滾筒201的下方的一個高度上且隨後以相比於必要時存在的豎直分量大的水平分量在所述至少一個第一中心滾筒201的轉軸207下方穿過且隨後圍繞第一折轉輥203延伸到所述至少一個第一中心滾筒201的滾筒殼面上以及進一步優選延伸到第一頂壓輥間隙209。可替換的是，第二測量裝置216還可以沿運輸路徑進一步設置在後面。這樣，運輸路徑從餵入間隙119出發首先以相比於必要時存在的豎直分量大的水平分量從所述至少一個第一印刷單元200延伸出去且隨後以相比於必要時存在的水平分量大的豎直且向下指向的分量延伸到所述至少一個第一中心滾筒201的下方且隨後以相比於必要時存在的豎直分量大的水平分量在所述至少一個第一中心滾筒201的轉軸207下方穿過且隨後圍繞第二測量輥216且圍繞第一折轉輥203延伸到所述至少一個第一中心滾筒201的滾筒殼面且優選延伸到第一頂壓輥間隙209中。
[0119]在第一個優選的實施方式中，在該第二分段中的帶應力的調整如下實現:藉助於第二測量裝置216、特別是第二測量輥216測量帶應力且藉助於牽引驅動機146調整牽引輥118的旋轉速度，使得第二測量裝置216、特別是第二測量輥216上的帶應力與預設值一致。在第二實施方式中，在該第二分段中的帶應力的調整如下實現:藉助於第二測量裝置216、特別是第二測量輥216測量帶應力且藉助於第一中心滾筒201的驅動機208調整第一中心滾筒201的旋轉速度，使得第二測量裝置216、特別是第二測量輥216上的帶應力與預設值相符。
[0120]在運輸路徑的第三分段中，優選設置至少一個第三測量裝置214，其優選被用於該第三分段中的帶應力的測量。該第三測量裝置214優選被設計為第三測量輥214。運輸路徑的該第三分段優選從所述至少一個第一中心滾筒201出發和/或從第一頂壓輥間隙209出發穿過所述至少一個第一乾燥機301延伸到第一冷卻輥間隙309。優選運輸路徑從所述至少一個第一中心滾筒201和/或第一頂壓輥間隙209穿過所述至少一個第一印刷裝置211且圍繞所述至少一個被設計為第三測量輥214的第一印刷單元200的折轉輥214且圍繞所述至少一個第一乾燥機301的所述至少一個折轉輥312且穿過所述至少一個第一乾燥機301延伸且圍繞第一冷卻裝置303的第一折轉輥307且圍繞第一冷卻輥304延伸到第一冷卻輥間隙309。在第一個優選的實施方式中，該第三分段中的帶應力的調整如下實現:藉助於第三測量裝置214、特別是第三測量輥214測量帶應力且藉助於所述至少一個第一中心滾筒201的驅動機208調整所述至少一個第一中心滾筒201的旋轉速度，使得在該第三測量裝置214、特別是第三測量輥214上的帶應力與預設值相符。在第二個實施方式中，在該第三分段中的帶應力的調整如下實現:藉助於第三測量裝置214、特別是第三測量輥214測量帶應力且藉助於第一冷卻輥303的第一冷卻輥驅動機311調整第一冷卻輥303的旋轉速度，使得在第三測量裝置214、特別是第三測量輥214上的帶應力與預設值相符。
[0121]在運輸路徑的第四分段上優選設置至少一個第四測量裝置416，其優選被用於在該第四分段中的帶應力。該第四測量裝置416優選被設計為第四測量輥416。運輸路徑的第四分段優選從第一冷卻輥間隙309出發圍繞所述至少一個第四測量輥416且圍繞第二折轉輥403且至少部分地圍繞第二中心滾筒401延伸且優選延伸到所述至少一個第二印刷單元400的第二頂壓輥間隙409。優選該運輸路徑從所述第一冷卻輥間隙309出發首先以相比於必要時存在的豎直分量更大的水平分量從所述至少一個第一乾燥機301和所述至少一個第二乾燥機331延伸出去且隨後以相比於必要時存在的水平分量更大的豎直且向下指向的分量延伸到第二中心滾筒401下方的一個高度上且隨後以相比於必要時存在的豎直分量更大的水平分量在第二中心滾筒401的轉軸407下方穿過且隨後圍繞第四測量輥416且圍繞第二折轉輥403延伸到第二中心滾筒401的滾筒殼面上且優選延伸到第二頂壓輥間隙409中。在第一個優選的實施方式中，該第四分段中的帶應力的調整如下實現:藉助於第四測量裝置416、特別是第四測量輥416測量帶應力且藉助於第一冷卻輥303的第一冷卻輥驅動機311調整第一冷卻輥303的旋轉速度，使得在第四測量裝置416、特別是第四測量輥416上的帶應力與預設值相符。在第二個實施方式中，在該第四分段中的帶應力的調整優選如下實現:藉助於第四測量裝置416、特別是第四測量輥416測量帶應力且藉助於第二中心滾筒401的驅動機408調整第二中心滾筒401的旋轉速度，使得在第四測量裝置416、特別是第四測量輥416上的帶應力與預設值相符。
[0122]在運輸路徑的第五分段中優選設置至少一個第五測量裝置414，其優選測量在第五分段中的帶應力。該第五測量裝置414優選被設計為第五測量輥414。運輸路徑的第五分段優選從所述至少一個第二中心滾筒401和/或第二頂壓輥間隙409出發穿過所述至少一個第二乾燥機331延伸到第二冷卻輥間隙339。優選運輸路徑從所述至少一個第二中心滾筒401和/或第二頂壓輥間隙409出發穿過所述至少一個第二印刷裝置411且圍繞所述至少一個被設計為第五測量輥414的第二印刷單元400的折轉輥414且圍繞所述至少一個第二乾燥機331的所述至少一個折轉輥342且穿過所述至少一個第二乾燥機331且圍繞第二冷卻裝置333的第三折轉輥337且圍繞第二冷卻輥334延伸到第二冷卻輥間隙339，所述第二冷卻輥間隙由第二冷卻輥334和第二冷卻頂壓輥336形成。優選第二冷卻輥334具有單獨的第二冷卻輥驅動機341。在第一個優選的實施方式中，該第五分段中的帶應力的調整如下實現:藉助於第五測量裝置414、特別是第五測量輥414測量帶應力且藉助於第二中心滾筒401的驅動機408調整第二中心滾筒401的旋轉速度，使得在該第五測量裝置414、特別是第五測量輥414上的帶應力與預設值相符。在第二個實施方式中，在該第五分段中的帶應力的調整如下實現:藉助於第五測量裝置414、特別是第五測量輥414測量帶應力且藉助於第二冷卻輥334的第二冷卻輥驅動機341調整第二冷卻輥334的旋轉速度，使得第五測量裝置414、特別是第五測量輥414的帶應力與預設值相符。
[0123]在運輸路徑的第六分段中優選設置至少一個第六測量裝置343，其優選被用於測量在該第六分段中的帶應力。該第六測量裝置343優選被設計為第六測量輥343。運輸路徑的第六分段從第二冷卻輥間隙339出發在所述至少一個第一乾燥機301與所述至少一個第二乾燥機339之間穿過且圍繞至少一個第六測量輥343穿過拉出間隙503。在第一個優選的實施方式中，該第六分段中的帶應力的調整如下實現:藉助於第六測量裝置343、特別是第六測量輥343測量帶應力且藉助於第二冷卻輥334的第二冷卻輥驅動機341調整第二冷卻輥334的旋轉速度，使得第六測量裝置343、特別是第六測量輥343的帶應力與預設值相符。在第二個實施方式中，第六分段中帶應力的調整如下實現:藉助於第二測量裝置343、特別是第六測量輥343測量帶應力且藉助於拉出輥501的拉出輥驅動裝置504調整拉出輥501的旋轉速度，使得第六測量裝置343、特別是第六測量輥343的帶應力保持恆定。
[0124]優選所有測量裝置141 ；216 ；214 ；416 ；414 ;343、特別是測量輥141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343和/或其他測量帶應力的測量裝置以及所有驅動機104 ；146 ；208 ；311 ；408 ；341 ;504與設置在上一級的機器控制裝置連接，進一步優選與電子驅動傳導軸連接。設置在上一級的機器控制裝置優選對多個且進一步優選對所有關於承印材料帶02的運輸路徑設置在前面和/或後面的馬達驅動的旋轉體103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501的驅動機104 ；146 ；208 ；311 ；408 ；341 ;504施加影響，只要由於測量帶應力影響至少一個此類驅動機104 ；146 ；208 ；311 ；408 ；341 ;504。由此得到了特別快速的沿承印材料帶02的整個運輸路徑與帶應力的變化的適配。在另一個實施方式中，在一個個分段中的帶應力分別單獨地調整。由此得到了帶應力在相鄰的分段中間接的變化，相鄰的分段隨後同樣自動地得到平衡。馬達驅動的旋轉體103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501的至少一個驅動機104 ；146 ；208 ；311 ；408 ；341 ;504且優選剛好一個驅動機104 ；146 ；208 ；311 ；408 ；341 ;504優選被設計為引導的驅動機 104 ；146 ；208 ；311 ；408 ；341 ;504。優選引導的驅動機 104 ；146 ；208 ；311 ；408 ；341 ；504的旋轉速度是預設的，進一步優選獨立於測量輥141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343的測量預設。進一步優選拉出輥驅動裝置504是引導的驅動機504。
[0125]因此，得到了一種印刷機01，所述印刷機具有至少一個第一印刷單元200，所述至少一個第一印刷單元200具有至少一個噴墨印刷頭212、至少一個第一印刷中心滾筒201和單獨的、與所述至少一個第一印刷中心滾筒201對應的第一驅動機208，其中，穿過所述印刷機01的承印材料帶02的運輸路徑至少具有第一分段和第二分段，所述第一分段和所述第二分段分別由承印材料帶02與馬達驅動的旋轉體103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501的接觸位置限定，其中，至少所述第一分段與用於測量所述第一分段中的承印材料帶02的帶應力的至少一個第一測量裝置141 ；216 ；214 ；416 ；414 ;343對應，其中，至少所述第二分段與用於測量所述第二分段中的承印材料帶02的帶應力的至少一個第二測量裝置141 ；216 ；214；416 ;414;343對應，其中，設置機器控制裝置，藉助於所述機器控制裝置，在至少既考慮所述至少一個第一測量裝置141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343的至少一個測量結果也考慮所述至少一個第二測量裝置141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343的至少一個測量結果的情況下，調整和/或能夠調整至少在承印材料帶02的運輸路徑的所述第一分段和/或所述第二分段中的帶應力。
[0126]優選由機器控制裝置調整和/或能夠調整與所述至少一個第一印刷中心滾筒201對應的第一驅動機208。優選所述至少一個噴墨印刷頭212藉助於所述機器控制裝置控制和/或能夠控制和/或調整和/或能夠調整。優選所述至少一個噴墨印刷頭212藉助於所述機器控制裝置至少根據所述至少一個印刷中心滾筒201的旋轉角位置控制和/或能夠控制和/或調整和/或能夠調整。優選所述分段中的至少一個通過所述至少一個第一印刷中心滾筒201限定。
[0127]優選沿承印材料帶02穿過所述印刷機01的運輸路徑在所述至少一個第一印刷單元200之後設置至少一個第二印刷單元400，所述至少一個第二印刷單元400具有至少一個第二印刷中心滾筒401和與所述至少一個第二印刷中心滾筒401對應的第二驅動機408。優選沿承印材料帶02穿過所述印刷機01的運輸路徑在所述至少一個第一印刷單元200之後設置至少一個第一乾燥機301且之後設置所述至少一個第二印刷單元400且之後設置至少一個第二乾燥機331。優選所述第二印刷單元400具有至少一個、進一步優選對準所述第二印刷單元400的所述第二印刷中心滾筒401或至少一個傳輸體、比如至少一個傳輸滾筒和/或至少一個傳輸帶的殼面的噴墨印刷頭412，所述噴墨印刷頭藉助於機器控制裝置控制和/或能夠控制和/或調整和/或調整。優選第二印刷單元400的所述至少一個噴墨印刷頭412藉助於機器控制裝置至少根據所述至少一個第一印刷中心滾筒201的旋轉角位置和/或旋轉速度和/或所述至少一個第二印刷中心滾筒401的旋轉角位置和/或旋轉速度控制和/或能夠控制和/或調整和/或能夠調整。特別是在運輸路徑所述第一印刷中心滾筒201與所述第二印刷中心滾筒401之間的至少一個分段中的帶應力發生變化時，所述至少一個第一印刷中心滾筒201與所述至少一個第二印刷中心滾筒401的相位產生變化，因為承印材料帶拉伸或鬆弛且由此縮短，但運輸路徑保持不變。
[0128]優選承印材料帶02的運輸路徑的每一個分段至少一側地且進一步優選兩側地由馬達驅動的旋轉體 103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501 限定，其驅動機 104 ；146 ；208 ；311 ；408 ；341 ；504由所述機器控制裝置調整和/或能夠調整。優選被設置用於限定承印材料帶02的運輸路徑的至少一個分段的至少一個且進一步優選剛好一個馬達驅動的旋轉體103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501獨立於用於測量承印材料帶02的帶應力的測量裝置141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343的測量優選由所述機器控制裝置調整和/或能夠調整。優選承印材料帶02的運輸路徑的至少一個分段通過被設計為拉出輥501的馬達驅動的旋轉體501限定，所述旋轉體501關於運輸路徑設置在第二印刷單元400的第二印刷中心滾筒401之後。進一步優選被設計為拉出輥501的馬達驅動的旋轉體501獨立於用於測量承印材料帶02的帶應力的測量裝置141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343的測量優選由所述機器控制裝置調整和/或能夠調整。特別是由此預設了印刷機的印刷速度。
[0129]優選沿承印材料帶02的運輸路徑在所述至少一個第一印刷中心滾筒201與所述至少一個第二印刷中心滾筒401之間設置至少一個其他的、與承印材料帶02接觸的馬達驅動的旋轉體304。
[0130]優選在承印材料帶02的運輸路徑的至少一個分段中的帶應力通過至少一個限定所述分段的旋轉體103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501的至少一個旋轉速度和/或至少一個角位置調整和/或能夠調整，所述旋轉體的驅動機104 ；146 ；208 ；311 ；408 ；341 ；504由所述機器控制裝置調整和/或能夠調整。
[0131]優選所述至少一個第一測量裝置141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343被設計為至少一個第一測量輥141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343和/或所述至少一個第二測量裝置141 ；216 ；
214；416 ；414 ；343被設計為至少一個第二測量輥141 ；216 ；214 ；416 ；414 ;343。進一步優選所述至少一個第一測量輥141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343和/或所述至少一個第二測量輥141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343支承在至少一個支承裝置中，所述支承裝置具有力測量器，藉助於所述力測量器優選能夠測量垂直於各測量棍141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343的轉軸的力。優選所述至少一個第一測量輥被設計為不具有單獨的旋轉驅動裝置的被動旋轉和/或能夠被動旋轉的測量輥141 ；216 ；214 ；416 ；414 ;343和/或所述至少一個第二測量輥141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343被設計為不具有單獨的旋轉驅動裝置的被動旋轉和/或能夠被動旋轉的測量輥 141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343 和 / 或每一個測量輥 141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343都被設計為不具有單獨的旋轉驅動裝置的能夠被動旋轉的測量輥141 ；216 ；214 ；416 ；414 ;343。
[0132]優選承印材料帶02的運輸路徑的所述至少一個第一分段和所述至少一個第二分段關於至少一個端部分別被間隙限定，所述間隙由至少一個馬達驅動的旋轉體103 ；118 ；
201；304 ；401 ；334 ;501和貼靠在其上的牽引頂壓輥117和/或頂壓輥206、406和/或冷卻頂壓輥306 ；336和/或拉出頂壓輥502形成。
[0133]優選每一個關於承印材料帶02的運輸路徑設置在所述印刷機01的最後的印刷中心滾筒201 ；401之前且進一步優選設置在拉出輥501之前的、承印材料帶02穿過所述印刷機Ol的運輸路徑的分段都配設至少一個用於測量承印材料帶02在各分段上的帶應力的測量裝置141 ；216 ；214 ；416 ；414 ;343，藉助於所述機器控制裝置在至少考慮承印材料帶02穿過所述印刷機01的運輸路徑的所有這些分段中的帶應力的測量結果的情況下調整和/或能夠調整承印材料帶02穿過所述印刷機01的運輸路徑的這些分段中的至少一個且進一步優選承印材料帶02穿過所述印刷機01的運輸路徑的這些分段中的每一個中的帶應力。
[0134]優選所述至少一個第一測量裝置141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343和/或所述至少一個第二測量裝置141 ；216 ；214 ；416 ；414 ;343與限定承印材料帶02的運輸路徑的分段的馬達驅動的旋轉體 103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501 不同。
[0135]優選所述機器控制裝置能夠讀取關於承印材料帶02穿過所述印刷機的運輸路徑的至少一個第一分段和第二分段且進一步優選所有分段的長度的數據和/或關於承印材料帶02的材料特性、比如彈性的數據。進一步優選這些數據保存在數據存儲器中且用於調整帶應力。
[0136]在所述印刷機的一個變型中，所述印刷機01被設計為捲筒紙輪轉噴墨印刷機01且至少一個傳輸體被設計為與所述至少一個第一印刷中心滾筒201形成傳輸間隙。這樣，優選所述至少一個印刷頭212對準所述至少一個傳輸體。
[0137]得到了一種用於調整沿運輸路徑穿過捲筒紙印刷機01的承印材料帶02的帶應力的方法，其中，所述印刷機01具有至少一個第一印刷單元200，所述至少一個第一印刷單元200的至少一個印刷中心滾筒201藉助於單獨的、與所述至少一個第一印刷中心滾筒201對應的驅動機208驅動，從所述至少一個第一印刷單元200的所述至少一個噴墨印刷頭212噴出的油墨傳輸和/或能夠傳輸到承印材料帶02上，承印材料帶02的運輸路徑至少具有第一分段和第二分段，所述第一分段和第二分段分別由承印材料帶02與馬達驅動的旋轉體103 ；118 ；201的接觸位置限定，藉助於至少一個第一測量裝置141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343測量承印材料帶02在所述第一分段中的帶應力，藉助於至少一個第二測量裝置141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343測量承印材料帶02在所述第二分段中的帶應力，藉助於機器控制裝置既採用所述至少一個第一測量裝置141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343的至少一個測量結果也採用至少一個第二測量裝置141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343的至少一個測量結果，用以調整至少在承印材料帶02的運輸路徑的至少一個第一分段和/或第二分段中的承印材料帶02的帶應力。
[0138]優選由所述機器控制裝置調整與所述至少一個第一印刷中心滾筒201對應的驅動機208的旋轉速度。
[0139]優選藉助於所述機器控制裝置特別是至少根據所述至少一個第一印刷中心滾筒201的旋轉角位置控制第一印刷單元200的至少一個噴墨印刷頭212和/或能夠藉助於所述機器控制裝置特別是至少根據所述至少一個第一印刷中心滾筒201的旋轉角位置控制第一印刷單元200的至少一個噴墨印刷頭212。進一步優選還藉助於所述機器控制裝置控制第二印刷單元400的至少一個噴墨印刷頭412和/或還能夠藉助於所述機器控制裝置控制第二印刷單元400的至少一個噴墨印刷頭412。再進一步優選藉助於機器控制裝置至少根據所述至少一個第一印刷中心滾筒201的旋轉角位置和/或旋轉速度和/或至少根據所述至少一個第二印刷中心滾筒401的旋轉角位置和旋轉速度控制第二印刷單元400的所述至少一個噴墨印刷頭412和/或能夠藉助於機器控制裝置至少根據所述至少一個第一印刷中心滾筒201的旋轉角位置和/或旋轉速度和/或至少根據所述至少一個第二印刷中心滾筒401的旋轉角位置和旋轉速度控制第二印刷單元400的所述至少一個噴墨印刷頭412。
[0140]在所述印刷方法的一個變型中，第二印刷單元400的所述至少一個噴墨印刷頭412對準第二印刷中心滾筒401或至少一個傳輸體(比如第二印刷單元400的至少一個傳輸滾筒和/或至少一個傳輸帶)的傳輸面。這樣，該方法的特點優選在於，印刷機01被設計為捲筒紙輪轉噴墨印刷機01且所述至少一個傳輸體被設置為與所述至少一個第一印刷中心滾筒201形成傳輸間隙且從所述至少一個噴墨印刷頭212噴出的油墨在其之後傳輸到與所述至少一個印刷中心滾筒201接觸的承印材料帶02上之前傳輸到所述至少一個傳輸體上。
[0141]優選該方法的特點在於，承印材料帶02的運輸路徑的每一個分段至少在一側且進一步優選至少在兩側由一個馬達驅動的旋轉體103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501或分別由馬達驅動的旋轉體103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501限定，其驅動機104 ；146 ；208 ；311 ；408 ；341 ；504由所述機器控制裝置調整和/或能夠調整。
[0142]優選該方法的特點在於，每一個關於承印材料帶02的運輸路徑在所述印刷機01的最後一個印刷中心滾筒201 ;401(特別是拉出輥501)之前設置的、承印材料帶02穿過所述印刷機01的運輸路徑的分段與至少一個用於測量各分段的承印材料帶02的帶應力的測量裝置141 ；216 ；214 ；416 ；414 ;343對應，且藉助於所述機器控制裝置，在至少考慮承印材料帶02穿過所述印刷機01的運輸路徑的所有分段中的帶應力的測量結果的情況下，調整和/或能夠調整承印材料帶02穿過所述印刷機01的運輸路徑的分段中的至少一個以及優選多個中的帶應力。
[0143]進一步優選該方法的特點在於，每一個關於承印材料帶02的運輸路徑在所述印刷機01的最後一個印刷中心滾筒201 ;401(特別是拉出輥501)之前設置的、承印材料帶02穿過所述印刷機01的運輸路徑的分段與至少一個用於測量各分段的承印材料帶02的帶應力的測量裝置141 ；216 ；214 ；416 ；414 ;343對應，且藉助於所述機器控制裝置，在至少考慮承印材料帶02穿過所述印刷機01的運輸路徑的所有分段中的帶應力的測量結果的情況下，調整和/或能夠調整承印材料帶02穿過所述印刷機01的運輸路徑的分段中的每一個中的帶應力。
[0144]優選該方法的特點在於，為了測量帶應力，從額定值中導出所述至少一個第一印刷中心滾筒201的旋轉角位置和/或旋轉速度和/或所述至少一個第二印刷中心滾筒401的旋轉角位置和/或旋轉速度，所述額定值由所述機器控制裝置在所述至少一個第一印刷中心滾筒201的所述至少一個第一驅動機208上和/或所述至少一個第二印刷中心滾筒401的所述至少一個第二驅動機408上預設。
[0145]優選該方法的特點在於，所述至少一個第一印刷單元200的所述至少一個印刷頭212對準所述至少一個第一印刷中心滾筒201或至少一個傳輸體(比如至少一個傳輸滾筒和/或至少一個傳輸帶)的殼面，和/或所述至少一個第二印刷單元400的所述至少一個印刷頭412對準所述至少一個第二印刷中心滾筒401或至少一個傳輸體(比如至少一個傳輸滾筒和/或至少一個傳輸帶)的殼面。
[0146]在所述印刷機01的簡化的實施方式中，棄用了所述第一冷卻輥間隙309和/或所述第二冷卻輥間隙339，從而使得所述第三分段和所述第四分段形成共同的分段和/或所述第五分段和所述第六分段形成共同的分段。附加和/或可替換的是，在該或另一個簡化的實施方式中，棄用第一和/或第二頂壓輥206 ;406。這比如在如下情況下是可能的:以另一種方式確保了比如通過足夠高的摩擦不會在承印材料帶02與印刷中心滾筒201 ；401之間產生鬆弛。
[0147]需要說明的是，馬達驅動的旋轉體特別是被理解為一種旋轉體，其與驅動其的馬達或中間連接的轉矩傳輸器的連接獨立於與承印材料帶02的接觸。
[0148]優選油墨是水基油墨、特別是彌散油墨。在一個實施方式中，從至少一個印刷頭噴射漆、優選彌散漆。該印刷頭比如是已經描述的第一印刷單元200或第二印刷單元400的印刷頭212 ;412。可替換或附加的是，設置至少一個其他的印刷單元、特別是噴漆單元，其優選具有至少一個額外的印刷頭。此類漆優選是水基漆、比如彌散漆。在可替換的實施方式中，設置塗漆裝置，其將漆通過承印材料帶02與塗漆輥之間的旋轉的接觸傳輸或能夠傳輸到承印材料帶02上。
[0149]優選在印刷生產期間改變承印材料帶02的運輸速度，其中，所述至少一個印刷頭212在這期間繼續工作且特別是噴射油墨。這特別是在印刷開始時是這種情況，優選至少還在達到預設的承印材料帶02的運輸速度之前。優選所述至少一個印刷頭212在承印材料帶02所有的、特別是不等於零的運輸速度下噴射油墨。優選所述至少一個印刷頭212在承印材料帶02的印刷速度的所有加速度下、特別是正的和/或負的加速度下噴射油墨。這不僅在調整帶應力的範疇內是重要的，而且還實現了從印刷生產開始時就生產可用的印刷產品。由此節省了時間和材料，因為產生了更少的錯誤印刷和/或更少的未印刷的承印材料帶02。
[0150]附圖標記列表
[0151]01 印刷機、噴墨印刷機、捲筒紙印刷機、捲筒紙噴墨印刷機、輪轉印刷機、捲筒紙輪轉印刷機、捲筒紙輪轉噴墨印刷機
[0152]02 承印材料、承印材料帶、紙帶、織物帶、薄片、塑料薄片、金屬薄片
[0153]100 承印材料源、捲筒紙開卷裝置、換卷器
[0154]101 承印材料捲筒
[0155]102 -
[0156]103 捲筒保持裝置、夾緊裝置、夾緊芯軸、夾緊圓錐、張緊裝置、張緊芯軸、張緊圓錐、張緊軸、第一旋轉體
[0157]104 驅動機、電機(103)
[0158]105 -
[0159]106 轉矩傳輸器、牽引機構、皮帶、承載皮帶、齒輪、鏈條
[0160]107 支臂(101)
[0161]108 軸、支架、支承框架(107)
[0162]109 擺軸(108)
[0163]110 -
[0164]111 轉軸(101 ；103)
[0165]112 機架[0166]113浮動輥
[0167]114 帶邊緣對準器、第一捲筒紙定位器
[0168]115-
[0169]116定向輥
[0170]117牽引頂壓輥
[0171]118牽引輥；第二旋轉體
[0172]119餵入間隙
[0173]120-
[0174]121浮動杆
[0175]122張緊軸軸承、擺動軸承
[0176]123從動件、拉杆
[0177]124 擺動驅動裝置、電機、液壓汽缸、電動升降汽缸驅動裝置
[0178]125-
[0179]126錐齒輪傳動機構
[0180]127輸送裝置
[0181]128穿通裝置、開口
[0182]129軸承、滾動軸承、滑動軸承
[0183]130-
[0184]131構件
[0185]132擺動區域限制裝置
[0186]133位置傳感器
[0187]134 基準構件
[0188]135-
[0189]136轉矩支撐裝置
[0190]137轉矩限制器
[0191]138保持裝置、支座
[0192]139餵入裝置
[0193]140-
[0194]141第一測量輥、餵入測量輥、測量裝置
[0195]142位置限制器
[0196]143環形槽
[0197]144
止擋
[0198]145-
[0199]146驅動機、牽引驅動機(118)
[0200]200第一印刷單元
[0201]201第一印刷中心滾筒、中心滾筒；第三旋轉體
[0202]202第一承印材料清潔裝置、帶清潔裝置、除塵裝置
[0203]203輥、折轉輥
[0204]204 空腔(2Ol ；203)[0205]205 -
[0206]206第一滾筒、頂壓輥
[0207]207轉軸(201)
[0208]208驅動機、電機、直接驅動裝置、同步機
[0209]209第一頂壓輥間隙
[0210]210-
[0211]211第一印刷裝置、噴墨印刷裝置、四色印刷裝置
[0212]212第一印刷頭、噴墨印刷頭
[0213]213第一噴嘴梁
[0214]214第三折轉輥、測量輥、測量裝置
[0215]215-
[0216]216第二測量輥、測量裝置
[0217]300乾燥單元
[0218]301第一乾燥機、紅外線乾燥機、輻射乾燥機、流通乾燥機、紫外線乾燥機、熱空氣乾燥機
[0219]302輻射源、紅外線輻射源
[0220]303第一冷卻裝置
[0221]304第一冷卻輥、第四旋轉體
[0222]305-
[0223]306冷卻頂壓輥
[0224]307第一折轉輥
[0225]308第二折轉輥
[0226]309第一冷卻輥間隙
[0227]310-
[0228]311驅動機、第一冷卻輥驅動機(304)
[0229]312折轉輥
[0230]313進氣口
[0231]314-
[0232]315-
[0233]316殼體(302)
[0234]317空氣輸入管道、管道
[0235]318空氣輸出管道、管道
[0236]319第一支撐輥
[0237]320-328 -
[0238]329殼體(300)
[0239]330-
[0240]331第二乾燥機、紅外線乾燥機、輻射乾燥機、流通乾燥機、紫外線乾燥機、熱空氣乾燥機
[0241]332-[0242]333第二冷卻裝置
[0243]334第二冷卻輥、第六旋轉體
[0244]335-
[0245]336第二冷卻頂壓輥
[0246]337第三折轉輥
[0247]338-
[0248]339第二冷卻輥間隙
[0249]340-
[0250]341驅動機、第二冷卻輥驅動機(334)
[0251]342折轉輥
[0252]343第六測量輥、測量裝置
[0253]400第二印刷單元
[0254]401第二印刷中心滾筒、中心滾筒、第五旋轉體
[0255]402第二承印材料清潔裝置、帶清潔裝置、除塵裝置
[0256]403輥、折轉輥
[0257]404空腔(401 ；403)
[0258]405-
[0259]406第二滾筒、頂壓輥
[0260]407轉軸(401)
[0261]408驅動機、直接驅動裝置、電機、同步機
[0262]409第二頂壓輥間隙
[0263]410-
[0264]411第二印刷裝置、噴墨印刷裝置、四色印刷裝置
[0265]412第二印刷頭、噴墨印刷頭
[0266]413第二噴嘴梁
[0267]414折轉輥、第五測量輥
[0268]415-
[0269]416第四測量輥、測量裝置
[0270]500後續處理設備、折頁裝置、卷繞裝置、單張紙裁切裝置、平鋪裝置
[0271]501拉出輥、第七旋轉體
[0272]502拉出頂壓輥
[0273]503拉出輥間隙
[0274]504驅動機、；拉出輥驅動裝置(501)
[0275]505-
[0276]506轉向杆、導輥
[0277]507折頁三角板
[0278]508導輥
[0279]509運輸 帶
[0280]510-[0281]511橫向裁切裝置
[0282]512折頁刀
[0283]513折頁輥對 [0284]514折頁刀
[0285]A軸向
【權利要求】
1.一種印刷機(01)，所述印刷機(01)具有至少一個第一印刷單元(200)，所述至少一個第一印刷單元(200)具有至少一個噴墨印刷頭(212)、至少一個第一印刷中心滾筒(201)和單獨的、與所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)對應的第一驅動機(208)，其中，穿過所述印刷機(01)的承印材料帶(02)的運輸路徑至少具有第一分段和第二分段，所述第一分段和所述第二分段分別由承印材料帶(02)與馬達驅動的旋轉體(103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334；501)的接觸位置限定，其特徵在於，至少所述第一分段與用於測量承印材料帶(02)在所述第一分段中的帶應力的至少一個第一測量裝置(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)對應，且至少所述第二分段與用於測量承印材料帶(02)在所述第二分段中的帶應力的至少一個第二測量裝置(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)對應，設置機器控制裝置，藉助於所述機器控制裝置，在至少既考慮所述至少一個第一測量裝置(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)的至少一個測量結果也考慮所述至少一個第二測量裝置(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)的至少一個測量結果的情況下，調整和/或能夠調整至少在承印材料帶(02)的運輸路徑的所述第一分段和/或所述第二分段中的帶應力。
2.如權利要求1所述的印刷機，其特徵在於，由所述機器控制裝置調整和/或能夠調整與所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)對應的第一驅動機(208)。
3.如權利要求1或2所述的印刷機，其特徵在於，所述至少一個噴墨印刷頭(212)藉助於所述機器控制裝置控制和/或能夠控制。
4.如權利要求1或2所述的印刷機，其特徵在於，所述至少一個噴墨印刷頭(212)藉助於所述機器控制裝置至少根據所述至少一個印刷中心滾筒(201)的旋轉角位置控制和/或能夠控制。
5.如權利要求1、2、3或4所述的印刷機，其特徵在於，所述第一分段和/或所述第二分段通過所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)限定。
6.如權利要求1、2`、3、4或5所述的印刷機，其特徵在於，沿承印材料帶(02)穿過所述印刷機(01)的運輸路徑在所述至少一個第一印刷單元(200)之後設置至少一個第二印刷單元(400)，所述至少一個第二印刷單元(400)具有至少一個第二印刷中心滾筒(401)和與所述至少一個第二印刷中心滾筒(401)對應的第二驅動機(408)。
7.如權利要求1、2、3、4或5所述的印刷機，其特徵在於，沿承印材料帶(02)穿過所述印刷機(01)的運輸路徑在所述至少一個第一印刷單元(200)之後設置至少一個第一乾燥機(301)且之後設置至少一個第二印刷單元(400)且之後設置至少一個第二乾燥機331，所述至少一個第二印刷單元(400)具有至少一個第二印刷中心滾筒(401)和與所述至少一個第二印刷中心滾筒(401)對應的第二驅動機(408)。
8.如權利要求6或7所述的印刷機，其特徵在於，所述第二印刷單元(400)具有至少一個噴墨印刷頭(412)，所述至少一個噴墨印刷頭藉助於所述機器控制裝置控制和/或能夠控制。
9.如權利要求8所述的印刷機，其特徵在於，所述第二印刷單元(400)的所述至少一個噴墨印刷頭(412)藉助於所述機器控制裝置至少根據所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)的旋轉角位置和/或旋轉速度和/或所述至少一個第二印刷中心滾筒(401)的旋轉角位置和/或旋轉速度控制和/或能夠控制。
10.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的印刷機，其特徵在於，承印材料帶(02)的運輸路徑的每一個分段至少在一側由馬達驅動的旋轉體(103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501)限定，所述馬達驅動的旋轉體的驅動機(104 ；146 ；208 ；311 ；408 ；341 ；504)由所述機器控制裝置調整和/或能夠調整。
11.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9或10所述的印刷機，其特徵在於，被設置用於限定承印材料帶(02)的運輸路徑的至少一個分段的至少一個馬達驅動的旋轉體(103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501)獨立於用於測量承印材料帶(02)的帶應力的測量裝置(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)的測量來調整和/或能夠調整。
12.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10或11所述的印刷機，其特徵在於，承印材料帶(02)的運輸路徑的至少一個分段通過被設計為拉出輥(501)的馬達驅動的旋轉體(501)限定，所述馬達驅動的旋轉體(501)關於運輸路徑設置在第二印刷單元(400)的第二印刷中心滾筒(401)之後。
13.如權利要求11和12所述的印刷機，其特徵在於，被設計為拉出輥(501)的馬達驅動的旋轉體(501)獨立於用於測量承印材料帶(02)的帶應力的測量裝置(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)的測量來調整和/或能夠調整。
14.如權利要求6、7、8、9、10、11、12或13所述的印刷機，其特徵在於，沿承印材料帶(02)穿過所述印刷機(01)的運輸路徑至少在所述至少一個第一印刷單元(200)之後設置至少一個後續處理設備(500)。
15.如權利要求6、7、8、9、10、11、12、13或14所述的印刷機，其特徵在於，沿承印材料帶(02)的運輸路徑在所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)與所述至少一個第二印刷中心滾筒(401)之間設置至少一個其他的、與承印材料帶(02)接觸的馬達驅動的旋轉體(304)。
16.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14或15所述的印刷機，其特徵在於，在承印材料帶(02)的運輸路徑的至少一個分段中的帶應力通過至少一個限定所述分段的旋轉體(103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501)的至少一個旋轉速度和/或至少一個角位置來調整和/或能夠調整，所述至少`一個限定所述分段的旋轉體的驅動機(104 ；146 ；208 ；311 ；408 ；341 ；504)由所述機器控制裝置調整和/或能夠調整。
17.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15或16所述的印刷機，其特徵在於，所述至少一個第一測量裝置(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)被設計為至少一個第一測量輥(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)和/或所述至少一個第二測量裝置(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)被設計為至少一個第二測量輥(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)。
18.如權利要求17所述的印刷機，其特徵在於，所述至少一個第一測量輥(141;216;214 ；416 ；414 ；343)和 / 或所述至少一個第二測量輥(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)支承在至少一個支承裝置中，所述支承裝置具有力測量器。
19.如權利要求17或18所述的印刷機，其特徵在於，所述至少一個第一測量輥(141；216 ；214 ；416 ；414 ；343)被設計為不具有單獨的旋轉驅動裝置的、能夠被動旋轉的測量輥(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)，和 / 或所述至少一個第二測量輥(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)被設計為不具有單獨的旋轉驅動裝置的、能夠被動旋轉的測量輥(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)。
20.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18 或 19 所述的印刷機，其特徵在於，承印材料帶(02)的運輸路徑的所述至少一個第一分段和所述至少一個第二分段關於至少一個端部分別被間隙限定，所述間隙由至少一個馬達驅動的旋轉體(103 ；`118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501)和貼靠在其上的牽引頂壓輥(117)和/或頂壓輥(206,406)和/或冷卻頂壓輥(306 ；336)和/或拉出頂壓輥(502)形成。
21.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19 或 20 所述的印刷機，其特徵在於，承印材料帶(02)的運輸路徑從與被設計為第一馬達驅動的旋轉體(103)的捲筒保持裝置(103)接觸的承印材料捲筒(101)出發具有至少三個分段，所述至少三個分段分別由承印材料帶(02)與馬達驅動的旋轉體(103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501)的接觸位置限定。
22.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20 或 21 所述的印刷機，其特徵在於，承印材料帶(02)的運輸路徑的分段從捲筒保持裝置(103)延伸到牽引輥(118)，和/或承印材料帶(02)的運輸路徑的分段從牽引輥(118)延伸到所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)，和/或承印材料帶(02)的運輸路徑的分段從所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)延伸到第一乾燥機(301)的第一冷卻輥(304)，和/或承印材料帶(02)的運輸路徑的分段從第一乾燥機(301)的第一冷卻輥(304)延伸到所述印刷機(01)的第二印刷單元(400)的第二印刷中心滾筒(401)，和/或承印材料帶(02)的運輸路徑的分段從所述印刷機(01)的第二印刷單元(400)的第二印刷中心滾筒(401)延伸到第二乾燥機(331)的第二冷卻輥(334)，和/或承印材料帶(02)的運輸路徑的分段從第二乾燥機(331)的第二冷卻輥(334)延伸到所述印刷機(01)的拉出輥(501)。
23.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21或22所述的印刷機，其特徵在於，每一個關於承印材料帶(02)的運輸路徑設置在所述印刷機(01)的最後的印刷中心滾筒(201 ；401)之前的、承印材料帶(02)穿過所述印刷機(01)的運輸路徑的分段都配設至少一個用`於測量承印材料帶(02)在各分段中的帶應力的測量裝置(141 ；216 ；214 ；41`6 ；414 ;343)，藉助於所述機器控制裝置在至少考慮承印材料帶(02)穿過所述印刷機(01)的運輸路徑的所有這些分段中的帶應力的測量結果的情況下調整和/或能夠調整承印材料帶(02)穿過所述印刷機(01)的運輸路徑的這些分段中的至少一個中的帶應力。
24.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21或22所述的印刷機，其特徵在於，每一個關於承印材料帶(02)的運輸路徑設置在所述印刷機(01)的最後的印刷中心滾筒(201 ；401)之前的、承印材料帶(02)穿過所述印刷機(01)的運輸路徑的分段都配設至少一個用於測量承印材料帶(02)在各分段中的帶應力的測量裝置(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ;343)，藉助於所述機器控制裝置在至少考慮承印材料帶(02)穿過所述印刷機(01)的運輸路徑的所有這些分段中的帶應力的測量結果的情況下調整和/或能夠調整承印材料帶(02)穿過所述印刷機(01)的運輸路徑的這些分段中的每一個中的帶應力。
25.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、`23或24所述的印刷機，其特徵在於，至少一個馬達驅動的旋轉體(103)是捲筒保持裝置(103)，和/或至少一個馬達驅動的旋轉體(118)是捲筒紙開卷裝置(100)的牽引輥(118)，和/或至少一個馬達驅動的旋轉體(201)是第一印刷單元(200)的所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)，和/或至少一個馬達驅動的旋轉體(304)是第一乾燥機(301)的第一冷卻輥(304)，和/或至少一個馬達驅動的旋轉體(401)是第二印刷單元(400)的第二印刷中心滾筒(401)，和/或至少一個馬達驅動的旋轉體(334)是第二乾燥機(331)的第二冷卻輥(334)，和/或至少一個馬達驅動的旋轉體(501)是所述印刷機(01)的拉出輥(501)。
26.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24或25所述的印刷機，其特徵在於，沿承印材料帶(02)穿過所述印刷機(01)的運輸路徑設置至少一個餵入間隙(119)和第一頂壓輥間隙(209)和第一冷卻輥間隙(309)和第二頂壓輥間隙(409)和第二冷卻輥間隙(339)和拉出輥間隙(503)。
27.如 權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25或26所述的印刷機，其特徵在於，牽引輥(118)與牽引頂壓輥(117)形成餵入間隙(119)，和/或所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)與第一頂壓輥(206)形成第一頂壓輥間隙(209)，和/或第一冷卻輥(304)與第一冷卻頂壓輥(306)形成第一冷卻輥間隙(309)，和/或至少一個第二印刷中心滾筒(401)與第二頂壓輥(406)形成第二頂壓輥間隙(409)，和/或第二冷卻輥(334)與第二冷卻頂壓輥(336)形成第二冷卻輥間隙(339)，和/或拉出輥(501)與拉出頂壓輥(502)形成拉出輥間隙(503)。
28.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26或27所述的印刷機，其特徵在於，所述印刷機(01)被設計為捲筒紙噴墨印刷機(01)。
29.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26或27所述的印刷機，其特徵在於，所述印刷機(01)被設計為捲筒紙輪轉噴墨印刷機(01)且所述至少一個傳輸體被設計為與所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)形成傳輸間隙。
30.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28或29所述的印刷機，其特徵在於，所述至少一個第一測量裝置(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)和 / 或所述至少一個第二測量裝置(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)與限定承印材料帶(02)的運輸路徑的分段的馬達驅動的旋轉體(103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501)不同。
31.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29或30所述的印刷機，其特徵在於，承印材料帶(02)的運輸路徑的第一分段在承印材料帶(02)同第一馬達驅動的旋轉體(103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501)的第一接觸位置與承印材料帶(02)同第二馬達驅動的旋轉體(103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501)的第二接觸位置之間延伸。
32.如權利要求31所述的印刷機，其特徵在於，所述第一馬達驅動的旋轉體(103；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501)是捲筒保持裝置(103)，所述第二馬達驅動的旋轉體(103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501)是捲筒紙開卷裝置(100)的牽引輥(118)。
33.如權利要求31或32所述的印刷機，其特徵在於，承印材料帶(02)的運輸路徑的第二分段在承印材料帶(02)同第二馬達驅動的旋轉體(103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501)的第二接觸位置與承印材料帶(02)同第三馬達驅動的旋轉體(103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501)的接觸位置之間延伸。
34.如權利要求33所述的印刷機，其特徵在於，所述第二馬達驅動的旋轉體(103；118 ；.201 ；304 ；401 ；334 ；501)是捲筒紙開卷裝置(100)的牽引輥(118)，所述第三馬達驅動的旋轉體(103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501)是所述至少一個第一印刷中心滾筒(210)。
35.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、.23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33或34所述的印刷機，其特徵在於，被設置為所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)與承印材料帶(02)之間的接觸面的、所述至少一個第一印刷中心滾筒(20)的殼面的部分表面具有圍繞所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)的包繞角，所述包繞角為至少270°。
36.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、.23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34或35所述的印刷機，其特徵在於，所述印刷機(01)的至少一個乾燥單元(300)具有至少一個被設計為輻射乾燥機(301)的第一乾燥機(301)和至少一個第一冷卻輥(304)。
37.如權利要求36所述的印刷機，其特徵在於，承印材料帶(02)的運輸路徑穿過所述至少一個第一乾燥機(301)的作用區域在豎直分量大於必要時存在的水平分量的方向上延伸。
38.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、.23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36或37所述的印刷機，其特徵在於，所述印刷機(01)具有至少一個第二印刷單元(400)，至少一個第一帶邊緣對準器(114)關於承印材料帶(02)穿過所述印刷機(01)的運輸路徑設置在所述至少一個第一印刷單元(200)之前，沿承印材料帶(02)的運輸路徑在所述至少一個第一印刷單元(200)之後且在所述至少一個第二印刷單元(400)之前設置至少一個第二帶邊緣對準器。
39.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、.23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37 或 38 所述的印刷機，其特徵在於，所述機器控制裝置能夠讀取關於承印材料帶(02)穿過所述印刷機的運輸路徑的至少第一分段和第二分段的長度的數據和/或關於承印材料帶(02)的材料特性的數據。
40.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、.23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38 或 39 所述的印刷機，其特徵在於，所述至少一個第一印刷單元(200)的所述至少一個噴墨印刷頭(212)被設計為至少一個對準所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)或至少一個傳輸體的殼面的噴墨印刷頭(212)，和/或所述至少一個第二印刷單元(400)的所述至少一個噴墨印刷頭(412)被設計為至少一個對準所述至少一個第二印刷中心滾筒(401)或至少一個傳輸體的殼面的噴墨印刷頭(412)。
41.一種用於調整沿運輸路徑穿過印刷機(01)的承印材料帶(02)的帶應力的方法，其中，所述印刷機(01)具有至少一個第一印刷單元(200)，所述至少一個第一印刷單元(200)的至少一個印刷中心滾筒(201)藉助於單獨的、與所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)對應的驅動機(208)驅動，從所述至少一個第一印刷單元(200)的至少一個噴墨印刷頭(212)噴出的油墨傳輸和/或能夠傳輸到承印材料帶(02)上，承印材料帶(02)的運輸路徑至少具有第一分段和第二分段，所述第一分段和第二分段分別由承印材料帶(02)與馬達驅動的旋轉體(103 ；118 ；201)的接觸位置限定，其特徵在於，藉助於至少一個第一測量裝置(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)測量承印材料帶(02)在所述第一分段中的帶應力，藉助於至少一個第二測量裝置(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)測量承印材料帶(02)在所述第二分段中的帶應力，藉助於機器控制裝置，既採用所述至少一個第一測量裝置(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)的至少一個測量結果也採用所述至少一個第二測量裝置(141 ；216 ；214；416；414；343)的至少一個測量結果，用以調整至少在承印材料帶(02)的運輸路徑的第一分段和/或第二分段中 的承印材料帶(02)的帶應力。
42.如權利要求41所述的方法，其特徵在於，由所述機器控制裝置調整與所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)對應的驅動機(208)的旋轉速度。
43.如權利要求41或42所述的方法，其特徵在於，藉助於所述機器控制裝置控制和/或能夠控制所述至少一個噴墨印刷頭(212)。
44.如權利要求41或42所述的方法，其特徵在於，藉助於所述機器控制裝置至少根據所述至少一個印刷中心滾筒(201)的旋轉角位置控制和/或能夠控制所述至少一個噴墨印刷頭(212)。
45.如權利要求41、42、43或44所述的方法，其特徵在於，沿承印材料帶(02)穿過所述印刷機(01)的運輸路徑在至少一個第一印刷單元(200)之後設置至少一個第二印刷單元(400)，所述至少一個第二印刷單元(400)包括至少一個具有單獨的第二驅動機(408)的第二印刷中心滾筒(401)以及至少一個噴墨印刷頭(412)，所述噴墨印刷頭(412)藉助於所述機器控制裝置控制和/或能夠控制。。
46.如權利要求41、42、43或44所述的方法，其特徵在於，沿承印材料帶(02)穿過印刷機(01)的運輸路徑在至少一個第一印刷單元(200)之後設置至少一個第一乾燥機(301)且之後設置至少一個第二印刷單元(400)且之後設置至少一個第二乾燥機(331)，所述至少一個第二印刷單元(400)包括至少一個具有單獨的第二驅動機(408)的第二印刷中心滾筒(401)以及至少一個藉助於機器控制裝置控制和/或能夠控制的噴墨印刷頭(412)。
47.如權利要求45或46所述的方法，其特徵在於，所述第二印刷單元(400)的所述至少一個噴墨印刷頭(412)對準所述第二印刷單元(400)的第二印刷中心滾筒(401)或至少一個傳輸體的殼面。
48.如權利要求47所述的方法，其特徵在於，所述第二印刷單元(400)的所述至少一個噴墨印刷頭(412)藉助於所述機器控制裝置至少根據所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)的旋轉角位置和/或旋轉速度和/或所述至少一個第二印刷中心滾筒(401)的旋轉角位置和/或旋轉速度控制和/或能夠控制。
49.如權利要求41、42、43、44、45、46、47或48所述的方法，其特徵在於，所述第一分段和/或所述第二分段由所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)限定。
50.如權利要求41、42、43、44、45、46、47、48或49所述的方法，其特徵在於，承印材料帶(02)的運輸路徑的每一個分段至少在一側由馬達驅動的旋轉體(103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501)限定，馬達驅動的旋轉體的驅動機(104 ；146 ；208 ；311 ；408 ；341 ；504)由所述機器控制裝置調整和/或能夠調整。
51.如權利要求41、42、43、44、45、46、47、48、49或50所述的方法，其特徵在於，被設置為限定承印材料帶(02)的運輸路徑的至少一個分段的至少一個馬達驅動的旋轉體(103;118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501)獨立於用於測量承印材料帶(02)的帶應力的測量裝置(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)的測量來調整和/或能夠調整，
52.如權利要求50和51所述的方法，其特徵在於，承印材料帶(02)的運輸路徑的至少一個分段通過被設計為拉出輥(501)的馬達驅動的旋轉體(501)限定，所述馬達驅動的旋轉體(501)關於運輸路徑設置在第二印刷單元(400)的第二印刷中心滾筒(401)之後，被設計為拉出輥(501)的馬達驅動的旋轉體(501)獨立於用於測量承印材料帶(02)的帶應力的測量裝置(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)的測量來調整和/或能夠調整。
53.如權利要求41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51或52所述的方法，其特徵在於，在承印材料帶(02)的運輸路徑的至 少一個分段中的帶應力通過至少一個限定所述分段的旋轉體(103 ；118 ；201 ；304 ；401 ；334 ；501)的至少一個旋轉速度和/或至少一個角位置來調整和/或能夠調整，所述至少一個限定所述分段的旋轉體的驅動機(104 ；146 ；208 ；311 ；408 ；341 ；504)由所述機器控制裝置調整和/或能夠調整。
54.如權利要求41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52或53所述的方法，其特徵在於，所述至少一個第一測量裝置(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)被設計為至少一個第一測量輥(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)和/或所述至少一個第二測量裝置(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)被設計為至少一個第二測量輥(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)。
55.如權利要求41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53 或 54 所述的方法，其特徵在於，每一個關於承印材料帶(02)的運輸路徑在所述印刷機(01)的最後一個印刷中心滾筒(201 ；401)之前設置的、承印材料帶(02)穿過所述印刷機(01)的運輸路徑的分段與至少一個用於測量各分段中的承印材料帶(02)的帶應力的測量裝置(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)對應，且藉助於所述機器控制裝置，在至少考慮承印材料帶(02)穿過所述印刷機(01)的運輸路徑的所有這些分段中的帶應力的測量結果的情況下，調整和/或能夠調整承印材料帶(02)穿過所述印刷機(01)的運輸路徑的分段中的至少一個中的帶應力。
56.如權利要求41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53 或 54 所述的方法，其特徵在於，每一個關於承印材料帶(02)的運輸路徑在所述印刷機(01)的最後一個印刷中心滾筒(201 ；401)之前設置的、承印材料帶(02)穿過所述印刷機(01)的運輸路徑的分段與至少一個用於測量各分段中的承印材料帶(02)的帶應力的測量裝置(141 ；216 ；214 ；416 ；414 ；343)對應，且藉助於所述機器控制裝置，在至少考慮承印材料帶(02)穿過所述印刷機(01)的運輸路徑的所有這些分段中的帶應力的測量結果的情況下，調整和/或能夠調整承印材料帶(02)穿過所述印刷機(01)的運輸路徑的分段中的每一個中的帶應力。
57.如權利要求41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55或 56 所述的方法，其特徵在於，所述印刷機(01)被設計為捲筒紙噴墨印刷機(01)。
58.如權利要求41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56 或 57 所述的方法，其特徵在於，所述印刷機(01)被設計為捲筒紙輪轉噴墨印刷機(01)且所述至少一個傳輸體被設計為與所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)形成傳輸間隙，從所述至少一個噴墨印刷頭(212)噴出的油墨在其稍後傳輸到與所述至少一個印刷中心滾筒(201)接觸的承印材料帶(02)上之前傳輸到所述至少一個傳輸體上。
59.如權利要求41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56、57 或 58 所述的方法，其特徵在於，所述機器控制裝置讀取和/或能夠讀取關於承印材料帶(02)穿過所述印刷機的運輸路徑的至少第一分段和第二分段的長度的數據和/或關於承印材料帶(02)的材料特性的數據。
60.如權利要求41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、58 或 59 所述的方法，其特徵在於，為了測量帶應力，從額定值中導出所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)的旋轉角位置和/或旋轉速度和/或所述至少一個第二印刷中心滾筒(401)的旋轉角位置和/或旋轉速度，所述額定值由所述機器控制裝置預設到所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)的所述至少一個第一驅動機(208)上和/或所述至少一個第二印刷中心滾筒(401)的所述至少一個第二驅動機(408)上。
61.如權利要求41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59 或60所述的方法，其特徵在於，所述至少一個第一印刷單元(200)的所述至少一個印刷頭(212)對準所述至少一個第一印刷中心滾筒(201)或至少一個傳輸體的殼面，和/或所述至少一個第二印刷單元(400)的所述至少一個印刷頭412對準所述至少一個第二印刷中心滾筒(401)或至少一個傳 輸體的殼面。
【文檔編號】B41J11/00GK103561959SQ201280024598
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2012年5月2日 優先權日:2011年6月1日
【發明者】克裡斯多夫·阿爾班·海克爾, 弗蘭克·埃伯哈德·胡普曼, 斯特凡·旺德 申請人:柯尼格及包爾公開股份有限公司