除臭裝置及冰箱的製作方法
2023-05-30 04:25:36
專利名稱：除臭裝置及冰箱的製作方法
技術領域：
本發明涉及除臭裝置及具有除臭裝置的冰箱，該除臭裝置設置在冰箱內冷氣的循環通道內，通過使臭氧產生及分解對冰箱內除臭。
有的冰箱中設有除臭裝置，通過產生臭氧並進行分解而生成活性氧，使冰箱內的臭氣成分及細菌等氧化分解而起除臭及殺菌作用。為產生臭氧，需要利用升壓變壓器感應4～5KV左右的高電壓並外加給沿面放電形電極，發生電暈放電以使空氣中惰性氣體電離。
但是，傳統結構中，升壓變壓器與放電用的電極一起置於冰箱內，直接暴霜在冰箱內循環的冷氣及開關冰箱門時流入冰箱內的外氣中。因此有時會因冰箱內的冷氣與外氣的溫差而在升壓變壓器上結霜。
鑑於上述情況，本發明的目的在於提供一種可防止升壓變壓器結霜的除除臭裝置裝置及具有該除臭裝置的冰箱。
權利要求1所述的除臭裝置設置於冰箱內的冷氣循環通道內，利用臭氧對前述冰箱內除臭，其特徵在於，在阻擋前述冷氣流入的第1室內配置升壓變壓器，在供前述冷氣流通的第2室內配置與前述升壓變壓器的次極側進行電氣連接的臭氧發生用電極以及對由該臭氧發生用電極產生的臭氧進行分解的臭氧分解裝置。
採用上述結構，升壓變壓器設置在第1室內，故與在冰箱內循環的冷氣隔絕，只有臭氧發生用電極位於第2室而暴霜在循環冷氣中。而且開關冰箱門時不直接與流入冰箱內的外氣接觸。因而可儘量緩和升壓變壓器周圍的溫度變化以防止結霜的發生。
在此場合，如權利要求2所述的那樣，最好將臭氧發生用電極的發生放電的放電面和其背面即不放電面兩面都置於第2室內。即，臭氧發生用電極的放電面因發生放電而使表面溫度上升。因而如將放電面與非放電面置於不同環境狀態中，則兩者的溫度梯度增大，作用於臭氧發生用電極的熱應力增大。所以將兩個面都設置於第2室內，以使兩者間的溫度梯度減小，減輕作用於臭氧發生用電極的熱應力。
另外，如權利要求3所述的那樣，可將臭氧分解裝置設置在臭氧發生用電極的下方側。即，由於臭氧比空氣重，故自然從產生位置向下方側移動，將臭氧分解裝置設置在臭氧發生用電極的下方側，就可高效地進行臭氧的分解和臭氣成分的氧化分解。
如權利要求4所述，可將臭氧發生用電極設置於循環冷氣的流入側，而將臭氧分解裝置設置在循環冷氣的流出側。這樣的結構可沿著循環冷氣的流動高效地進行臭氧的發生及分解，以實現除臭。
如權利要求5所述，可具有覆蓋臭氧發生用電極周圍的覆蓋裝置。這樣即使是對臭氧發生用電極，也可防止譬如開關冰箱門時其與流入冰箱內的外氣直接接觸等，可抑制溫度的急劇上升。
在此場合，如權利要求6所述，可在含有臭氧的空氣從覆蓋裝置流出的部位設置抑制其流量的節流裝置。即，一般放電用電極的放電開始電壓具有隨經時變化而上升的特性。因此考慮到放電開始電壓的上升，最好預先將外加於臭氧發生用電極的電壓設定得高一些。
在開始使用的初期階段臭氧發生濃度就比較高。因而要設置節流裝置以抑制含臭氧空氣的流出量，防止含有高濃度臭氧的空氣直接與臭氧分解裝置接觸，以抑制臭氧分解裝置的劣化。
在以上場合，也可如權利要求7所述，在臭氧發生用電極和臭氧分解裝置之間設置使含有臭氧的空氣擴散用的臭氧擴散裝置。這樣的結構與權利要求6同樣，可防止含有高濃度臭氧的空氣與臭氧分解裝置的直接接觸。另外，如和權利要求6的結構並用，則可進一步提高前述的防止效果。
權利要求8所述的除臭裝置設置在冰箱內冷氣循環通道內，利用臭氧對前述冰箱內除臭，其特徵在於，具有配置升壓變壓器的變壓器室、與該變壓器室隔開且設有與前述升壓變壓器的次極進行電氣連接的臭氧發生用電極的電極室、具有與該電極室連通的連通口、使前述循環冷氣流通、同時設置對通過前述連通口供給的臭氧進行分解的臭氧分解裝置的冷氣流通室。
即，設置在變壓器室內的升壓變壓器與權利要求1相同，與在冰箱內循環的冷氣隔絕。而且，冰箱內的循環冷氣在冷氣流通室中流通，從電極室通過連通口供給臭氧。因此，電極室內的臭氧發生用電極也不直接與冰箱內的循環冷氣及開關門時流入冰箱的外氣接觸，可抑制臭氧發生用電極的溫度變化。
在這種場合，如權利要求9所述，最好將臭氧分解裝置對應連通口的部位配置。即，在冷氣流通室，在電極室產生的臭氧通過連通口提供，在此附近該臭氧與含有臭氣的空氣混合。因而在與連通口部位的對應處設置臭氧分解裝置，就可高效地進行臭氣分解。
另外，如權利要求10所述，可以將臭氧發生用電極的發生放電的放電面及該背面的非放電面的兩面都設置於電極室內，這樣可獲得與權利要求2相同的作用效果。
如權利要求11所述，可使電極室發生的臭氧因其自重而下落支冷氣流通室側，這樣就可利用臭氧比空氣重的性質，容易地將臭氧提供給冷氣流通室。
在這種場合，如權利要求12所述，臭氧發生用電極可沿與臭氧下落到冷氣流通室側的方向平行的方向設置，這樣臭氧發生用電極不會妨礙所發生的臭氧向冷氣流通室側的流動，可平穩地提供臭氧。
在以上場合，如權利要求13所述，可將臭氧發生用電極設置成其放電面為縱向，這樣可防止臭氧發生用電極上沉積塵埃等。
如權利要求14所述，可將升壓變壓器的主極端子朝下方設置，這樣，可防止水分沿著譬如電源線等侵入升壓變壓器的主極內。
如權利要求15所述，可在循環冷氣的流入口部分設置防止雜物進入的格柵，這樣可事先防止食品等異物進入流入口而導致脫臭效率的下降。
權利要求16所述的冰箱，具有權利要求1至15任一項所述的除臭裝置，故可防止升壓變壓器的結霜發生等，能保持冰箱內穩定的除臭效果。
在這種場合，如權利要求17所述，最好在循環冷氣的返回通道設置除臭裝置。即，返回通道的循環冷氣已在冰箱內循環過，必定含有較多的臭氣成分，故採用這種結構就可高效地除臭。
如權利要求18所述，在冷藏室和蔬菜室中，由共同的冷卻器所產生的冷氣在其中循環，可在前述循環冷氣從前述冷藏室側流入前述蔬菜室側的交界部分設置除臭裝置。這樣可有效地利用死角部分，儘量抑制冰箱內食品儲存容積的減少。
在這種場合，如權利要求19所述，可在除臭裝置上循環冷氣流入口前面的冷藏室底板部分設置防止水分流入的凹部，這樣可使要流向流入口的水分流進流入口前的凹部，防止水分進入除臭裝置。
如權利要求20所述，也可在冷藏室內的循環冷氣吸入部設置除臭裝置。即，循環冷氣吸入部位於循環冷氣返回通道的最末端，故到達該處的循環冷氣含有的臭氣成分最大。因而這樣的結構可進一步提高除臭效率。
權利要求21所述的冰箱具有設置在隔斷冰箱內循環冷氣的變壓器室的升壓變壓器、與該升壓變壓器的次極電氣連接並且設置在前述變壓器室的外部的臭氧發生用電極、對該臭氧發生用電極所產生的臭氧進行分解的臭氧分解裝置，對於通過使冷藏室內的循環冷氣流通而進行除臭的除臭裝置，僅有一部分循環冷氣可以流通。
這樣，升壓變壓器就因設置在變壓器室而與在冰箱內循環的冷氣隔絕，僅臭氧發生用電極在變壓器室外部而暴霜在循環冷氣中。而且開關冰箱門時，升壓變壓器不會直接與流入冰箱內的外氣接觸。從而可儘量緩和升壓變壓器周圍的溫度變化、防止結霜的發生。
流入除臭裝置的循環冷氣與設置在變壓器室外部的臭氧發生用電極所產生的臭氧一起通過臭氧分解裝置，如所有的循環冷氣都流入除臭裝置，則通過臭氧分解裝置時的阻力會使冷氣的循環發生滯止，有可能導致冷卻性能的下降。所以，僅讓一部分循環冷氣在除臭裝置中流通，可在防止冷卻性能下降的同時進行除臭。
另外，如使過多的循環冷氣通過除臭裝置，有可能超過臭氧分解裝置的臭氧分解反應速度的極限，這樣就可能使臭氧來不及分解而導致除臭效率的降低，同時使臭氧過多地流到冰箱內。從這方面看，也應僅讓一部分循環冷氣在除臭裝置中流通，由此進行調整以保持合適的除臭效率。
在這種場合，如權利要求22所述，最好將每1小時通過除臭裝置的循環冷氣的流通量設定在冷藏室容積的4倍以上。採用這種結構，由於是根據冷藏室容積合理地設定循環冷氣對除臭裝置的的流通量，故可較好地確保除臭裝置的除臭效率。
如權利要求23所述，可以採用能夠變化循環冷氣對除臭裝置的流通量的結構，這樣即使冰箱內儲存的食品等的量發生變化，也可相應地增減循環冷氣對除臭裝置的流通量，以合理地維持除臭裝置的除臭效率。
如權利要求24所述，可在除臭裝置內設置使循環冷氣流通的專用風扇，這樣可獨立於冷卻運轉狀態之外，由專用風扇使循環冷氣在除臭裝置流通並進行除臭。
如權利要求25所述，也可改變在除臭裝置流通的循環冷氣量與在其它部分流通的循環冷氣量的比值。即，即使冰箱內的循環冷氣流量一定，通過改變流過除臭裝置的量與流過其它部分的量之間的比值，可相對改變流過除臭裝置的循環冷氣的量。
如權利要求26所述，也可設置增加循環冷氣風量的開關，這樣，如用戶希望強力除臭，就可操作前述開關，使更多的循環冷氣流過除臭裝置來提高除臭效率。
如權利要求27所述，可以使除臭裝置間斷運轉，以調整除臭效率。即，如除臭裝置的臭氧發生量為一定，則當冷藏室容積不同時，其臭氧的濃度相對也要變化。因此，在冷藏室容積小時，縮短除臭裝置的運動時間、降低運轉率(比如，1分鐘周期中運轉36秒，停止24秒等)，這樣可針對冷藏室的容積合理地調整除臭效率。
如權利要求28所述，也可根據循環冷氣對該除臭裝置的流通量來變化除臭裝置的運轉時間。比如，循環冷氣對除臭裝置的流通量增加時，相應地延長除臭裝置的運轉時間，就能合理地提高除除臭裝置效率。反之，循環冷氣的流通量減少時，就縮短除臭裝置的運轉時間，以防止臭氧滯止在除臭裝置內。
附圖的簡單說明
圖1是本發明的第1實施例，是除臭裝置結構的立體圖。
圖2是冰箱的縱剖側視圖。
圖3是本發明的第2實施例，是與圖2相當的圖。
圖4是除臭裝置的主視圖。
圖5是本發明的第3實施例，是除臭裝置局部結構的立體圖。
圖6是本發明的第4實施例，是覆蓋結構和節流結構的立體圖。
圖8是本發明的第6實施例，是與圖2相當的圖。
圖9是與圖1相當的圖。
圖10是除臭裝置的俯視圖。
圖11是以除臭裝置為中心的局部放大縱剖側視圖。
圖12是本發明的第7實施例，是與圖9相當的圖。
圖13是本發明的第8實施例，是除臭裝置的分解立體圖。
圖14(a)是冰箱主要部位的縱剖側視圖，(b)是(a)的主要部位放大圖。
圖15(a)是將臭氧發生用電極構造用模式表示的縱剖側視圖，(b)是臭氧發生用電極的俯視圖，(c)是(b)中放電電極形狀的放大圖。
圖16是改變通過除臭裝置的循環冷氣的風量時得到的以氨氣為指標氣體的除臭試驗結果。
圖17是改變通過除臭裝置的循環冷氣的風量時得到的感覺試驗結果。
圖18是本發明的第9實施例，是與圖14(b)相當的圖。
圖19是本發明的第10實施例的百葉窗部分的主視圖，(a)是百葉窗關閉時的狀態，(b)是百葉窗部分打開的狀態。
圖20是本發明的第11實施例的安裝上除臭裝置狀態下的隔板的俯視圖，(a)是流通口部分關閉時的狀態圖，(b)是流通口部分打開時的狀態圖。
圖21是本發明的第12實施例，除臭裝置間斷運轉時的運轉樣式圖。
以下參照圖1及圖2對本發明的第1實施例作說明。在表示冰箱縱剖側視圖的圖2中，冰箱主體1呈前面開口的矩形箱狀，在外箱2內設置內箱3，在外箱2和內箱3之間充填泡沫氨基甲酸乙酯等絕熱材料4。另外，在內箱3的內面水平固定有合成樹脂制的隔板(冷藏室底板)5。該隔板5將冰箱主體1內的上部形成冷藏室6，在冷藏室6的前端部可旋轉地安裝有R門7。
在隔板5的上側面形成多個凸部(未圖示)，在多個凸部上搭放著輕度冷凍盒8。該輕度冷凍盒8呈上面及前面開口的容器狀，輕度冷凍盒8的下側面與隔板5的上側面之間形成冷氣通道9。而符號10表示開閉輕度冷凍盒8前面的蓋板。
另外，隔板5的一部分開口，除臭裝置11嵌合在其開口部。在除臭裝置11的下方側固定有支承板100，由其支承除臭裝置11。另外，在隔板5與支承板100之間形成冷氣通道101。
在內箱3內隔板5的下方位置固定有絕熱隔板12。該絕熱隔板12是在合成樹脂制的外框內放入泡沫苯乙烯而成，絕熱隔板12與隔板5之間形成蔬菜室13。該蔬菜室13通過隔板5上設置的除臭裝置11與冷藏室6內相通(具有冷藏室6的部分功能)，蔬菜室13的前端部安裝有可前後方向滑移的V門14。
在蔬菜室13內裝有下盒15。該下盒15為上面開口的容器狀，在下盒15內搭設上盒16。該上盒16堵住下盒15上面除前端部以外的部分，呈上面開口的容器狀。在上盒16的上側面裝有可開閉的蓋17，蓋17與隔板5之間形成冷氣通道18。
在絕熱隔板12的下方形成冷凍室19。該冷凍室19與上方的蔬菜室13及冷藏室6熱隔絕，冷凍室19的前端部安裝有可前後方向滑移的上門20及下門21，冷凍室19內具有上下2層冷凍盒22及23。
在冰箱主體1的下端部形成機械室24，機械室24內設有製冷循環的壓縮機25。該壓縮機25是以復繞電機(コ ンプモ-タ)26為驅動源的往復式，復繞電機(コンプモ-タ)26通過驅動迴路與主控制裝置(都未圖示)電氣連接。主控制裝置以微機為主體構成，設置在冰箱主體1內。
在蔬菜室13的後部形成R冷氣生成室36,R蒸發器33置於R冷氣生成室36內。該R冷氣生成室36具有圓筒狀冷氣吐出口37以及百葉窗狀冷氣吸入口38，冷氣吐出口37插入上盒16內。
冷藏室6內固定有大致L字形的通道罩39。該通道罩39由合成樹脂材料製成，通道罩39上形成朝冷藏室6開口的多個冷氣吐出孔40。該通道罩39與內箱3的後板之間形成L字狀的冷氣通道41，冷氣通道41的上端部在冷藏室6內開口，冷氣通道41的下端部與R冷氣生成室36內連通。
R冷氣生成室36內安放R風扇電機42,R風扇電機42經過未圖示的驅動迴路與主控制裝置電氣連接。在該R風扇電機42的旋轉軸上連接著R風扇43,R風扇43旋轉時冷氣沿以下的通道循環。其中，符號44表示由R風扇電機42及R風扇43構成的R風扇裝置。該R風扇裝置44相當於冷藏室用風扇，與R蒸發器33一起構成相當於冷藏室用冷卻裝置的R冷卻裝置45。
關於冷藏室6、蔬菜室13中的冷氣循環通道
一部分空氣從R冷氣生成室36內通過冷氣吐出口37流入上盒16內，並通過在蓋17的前端部形成的冷氣流出孔46流入冷氣通道18內。然後沿著下盒15的前面朝下方流動，並沿下盒15的下面朝後方流動，通過冷氣吸入口38返回R冷氣生成室36內。此時，R蒸發器33將空氣冷卻產生冷風，對蔬菜室13內進行冷卻。
剩餘的空氣從R冷氣生成室36內通過冷氣通道41的多個冷氣吐出孔40及上端部流向冷藏室6內，並流入輕度冷凍盒8下方的冷氣通道9內。然後通過嵌合在隔板5上的除臭裝置11及冷氣通道101流入蔬菜室13內，在冷氣通道18內朝前方流動。然後沿下盒1 5的前面朝下方流動，沿下盒15的下面朝後方流動，通過冷氣吸入口38返回冷氣生成室36內。此時，R蒸發器33將空氣冷卻產生冷風而對冷藏室6內及蔬菜室13內冷卻。即，除臭裝置11設置在循環冷氣的返回通道側。
在冷凍室19的後部形成F冷氣生成室47，在F冷氣生成室47的上端部及下端部設有冷氣吐出口48及冷氣吸入口49。在F冷氣生成室47內安放F蒸發器34及F風扇電機50,F風扇電機50經過未圖示的驅動迴路與主控制裝置電氣連接。
F風扇電機50的旋轉軸與F風扇51連接，F風扇51旋轉時冷氣通過以下通道循環。其中，符號52表示由F風扇電機50及F風扇51構成的F風扇裝置。該F風扇裝置52相當於冷凍室用風扇，與F蒸發器34一起構成與冷凍室用冷卻裝置相當的F冷卻裝置53。
冷凍室19的冷氣循環通道
空氣從F冷氣生成室47通過冷氣吐出口48流入冷凍室19內，再經冷氣吸入口49返回F冷氣生成室47內。此時，F蒸發器34對空氣冷卻產生冷風，對冷凍室19內冷卻。
圖1是除臭裝置11結構的立體圖。除臭裝置11具有矩形箱形的樹脂制外盒54，該外盒54在圖1中的下方側敞開。外盒54所使用的樹脂透明、非透明都可，本實施例為了方便說明採用透明的。
在外盒54內，從圖1中靠身邊一側的側面看，右上一角由隔板55及56分隔成變壓器室(第1室)57，在該變壓器室57內設有小型升壓變壓器58。該升壓變壓器58由未圖示的主極端子供電，次極端子58a、58b穿過隔板56從變壓器室57朝外露出。外盒54內部除變壓器室57以外的空間形成電極室(第2室)59。
次極端子58a、58b與沿面放電形的臭氧發生用電極60電氣連接。臭氧發生用電極60用矩形薄板狀陶瓷板60a、及分別與次極端子58a、58b連接的2個金屬電極(未圖示)構成，1個電極外露設置在陶瓷板60a的表面(圖1中左側，放電面)上，另1電極模鑄在陶瓷板60a的內部(感應電極)。在放電電極表面塗有陶瓷，以抑制因放電時間長而造成的變化。一旦向這2個金屬電極外加由升壓變壓器58升壓的交流4.5KV左右的高壓電，則兩金屬電極就通過陶瓷板60a進行放電。
另外，在外盒54的圖1中左側的面上，設有吸入冰箱內含臭氣空氣的矩形狀流入口54a，在外盒54下方側的敞開部分、即流出口54b，設有堵塞該流出口54b的催化劑(臭氧分解裝置)61。
催化劑61是將以譬如氧化錳為基礎的陶瓷製蜂窩體(模製品)、或金屬蜂窩體製成矩形板狀作為芯材，再在其上固定催化劑成分。採用蜂窩構造可確保催化劑61與臭氧及臭氣成分的接觸面積進一步增大，以提高分解效率。經催化劑61除臭後的空氣朝圖1中下方側流出。圖中為了方便，顯示的是四方形蜂窩構造。
在圖2中，上述結構的除臭裝置11以吸入口54a向上、即面向冷藏室6側的狀態設置在隔板5上。
以下說明本實施例的作用。首先，對除臭裝置11的除臭作用進行說明。除臭裝置11從電化學的角度看屬於所謂等離子除臭裝置。即一旦對臭氧發生用電極60外加高壓電，則發生電暈放電，空氣中含有的Ar(氬)等惰性氣體電離後成為等離子狀態。
……(1)(1)式中的電離所產生的電子與氧原子O2衝突而產生活性氧O。
……(2)(2)式產生的活性氧O與氧原子O2結合而產生臭氧O3。
……(3)上述(1)～(3)的過程所產生的臭氧O3與因冷氣在冰箱內循環而從流入口54a流入的含臭氣的空氣混合。一旦臭氧O3與臭氣成分吸附於催化劑61表面，臭氧O3即被分解而產生活性氧O。活性氧O具有極強的氧化力，故將臭氣成分氧化分解。這樣除臭後的空氣從流出口54b流出。
以上除臭作用是在上述冷藏室6中的冷氣循環通道內進行。即，沿著冷氣通道9的循環冷氣與含有臭氣的空氣一起流入吸入口54a，除臭後的空氣向蔬菜室13內的冷氣通道101流出。
在此場合，由於升壓變壓器58位於變壓器57內，故與冰箱內循環的冷氣隔絕，只有產生臭氧的臭氧發生用電極60設置於電極室59，暴露在循環冷氣中。
以上的本實施例中，升壓變壓器58位於變壓器室57內，故升壓變壓器58不直接暴露於在冰箱內循環的冷氣中，在開關冰箱R門7時也不直接暴露於流入冰箱的外氣。因而可儘量緩和升壓變壓器58周圍的溫度變化、防止結霜的發生，可延長升壓變壓器58的壽命，提高可靠性。
另外，將臭氧發生用電極60的放電面和其背面的非放電面兩面都設置於電極室59內，因而可減小兩面間的溫度梯度，減輕作用於臭氧發生用電極60的熱應力。因此也可延長臭氧發生用電極60的壽命。並且由於將臭氧發生用電極60置於循環冷氣的流入側、將催化劑61置於循環冷氣的流出側，故可沿著循環冷氣的流動高效地發揮臭氧的發生及其分解而產生的除臭作用。
本實施例中，是由共同的冷卻裝置45R產生的冷氣在冷藏室6和蔬菜室13中循環，在該循環冷氣從冷藏室6側流入蔬菜室13側的交界部位設置除臭裝置11，故可有效地使用死角部分，儘量避免冰箱內容積的減少。將除臭裝置11設置在循環冷氣的返回通路側，可對因冷氣在冰箱內循環而含有更多臭氣成分的空氣(返回空氣)進行除臭。
圖3及圖4是本發明的第2實施例，與第1實施例相同的部分使用同一符號並省略說明，以下僅對不同部分說明。第2實施例只是除臭裝置11的配置不同。即，第1實施例的隔板5由隔板5A取代，在隔板5A上原來設置除臭裝置11的位置上設置多個冷氣流通口(僅圖示1個)62。
除臭裝置11A設置在蔬菜室13的形成有冷氣吸入口38的壁面上。在顯示其正面的圖4中，除臭裝置11A位於冷氣吐出口37的下方並且在2個冷氣吸入口38之間，設置成吸入口54a面向蔬菜室13內的狀態。另外，如圖3所示，除臭裝置11A的外盒54A的形狀與除臭裝置11的外盒54略有差異。即，第1實施例中的流出口54b被堵塞，而在外盒54A的背面側形成與R冷氣生成室36連通的流出口54c。另外在吸入口54a設置過濾器。
如上構成的第2實施例中，由於將除臭裝置11A設置在蔬菜室13的形成冷氣吸入口38的部位，故在循環冷氣的返回通道的末端，可比第1實施例更有效地對含有更多臭氣成分的空氣進行除臭。另外，將催化劑61配置在臭氧發生用電極60的下方側。即，由於臭氧比空氣重，自然地朝下方側移動，這樣在臭氧發生用電極60的附近產生的臭氧自然地朝催化劑61的方向移動。因而可高效地進行臭氧的分解和對伴隨的臭氣成分進行氧化分解。另外，臭氧發生用電極60設置成其放電面為縱向(垂直方向)的狀態，故可防止在臭氧發生用電極60上堆積塵埃等。
圖5是本發明的第3實施例，僅對與第2實施例有差異的部分作說明。第3實施例在如同第2實施例那樣設置除臭裝置11A的場合，用覆蓋裝置63覆蓋設置在電極室59內的臭氧發生用電極60的周圍。覆蓋裝置63比如用樹脂等製成底面側開口的矩形箱體，從上方覆蓋住臭氧發生用電極60。不過升壓變壓器58的次極端子58a、58b穿過覆蓋裝置63的上側面。其它結構部分省略圖示。
如上構成的第3實施例中，通過用覆蓋裝置63覆蓋臭氧發生用電極60的周圍，可防止開關冰箱V門14時流入冰箱內的外氣與臭氧發生用電極60直接接觸。因而可防止臭氧發生用電極60與外氣接觸而引起急劇的溫度上升，進一步減小熱應力，延長臭氧發生用電極60的壽命。
圖6是本發明的第4實施例，僅對與第3實施例有差異的部分作說明。。第4實施例中是在第3實施例的覆蓋裝置63上敞開的底面側裝配矩形板狀的節流裝置64。節流裝置64中開設比如3個圓形開口部64a，在臭氧發生用電極60附近發生的含有臭氧的空氣從節流裝置64的開口部64a流出並流向下方的催化劑61。
一般臭氧發生用電極60的放電開始電壓具有因時效上升的特性。為此，最好考慮到放電開始電壓的上升而事先將外加給臭氧發生用電機60的電壓設定得高一些。這樣，在開始使用的初期階段，臭氧的發生濃度肯定較高。
因此，如上構成的第4實施例中，含有臭氧的空氣從開口部64a向外部慢慢流出，故可防止含有高濃度臭氧的空氣與催化劑61直接接觸，可抑制催化劑61的劣化等。
圖7是本發明的第5實施例，僅對與第4實施例有差異的部分作說明。第5實施例中，是在底面側設有節流裝置64的覆蓋裝置63與催化劑61之間接近平行地設置擴散板(臭氧擴散裝置)65。
如上構成的第5實施例中，從節流裝置64的開口部64a流出的含有臭氧的空氣先被擴散板65檔住，並朝該擴散板65的周圍方向移動擴散後朝催化劑61下降。因此，由擴散板65也可防止含有高濃度臭氧的空氣與催化劑61直接接觸，可進一步提高抑制催化劑61劣化的效果。
圖8至圖11是本發明的第6實施例，與第1實施例相同的部分用同一符號表示並省略說明，以下僅對不同部分作說明。第6實施例的除臭裝置66的外盒67的結構與除臭裝置11的外盒54不同，基本與第1實施例相同，設置在冷藏室6與蔬菜室13的交界部位。
首先，參照圖9至圖11對除臭裝置66的結構作說明。大致呈矩形箱狀的外盒67由水平方向的隔板68分割成上下2層。在下層部(冷氣流通室)67D中具有面向冷藏室6的前面開口的吸入口67Da。
上層部67U中，由垂直方向的隔板69、70在圖10中右上角部分形成變壓器室71，而變壓器室71以外的部分成為電極室72。在變壓器室71中設有升壓變壓器58。升壓變壓器58的次極端子58a、58b穿過隔板69外露於電極室72，臭氧發生用電極60A與這些次極端子58a、58b電氣連接。臭氧發生用電極60A設置成放電面為垂直方向(縱向)的狀態。
為了使臭氧發生用電極60A附近生成的臭氧流向下層部67D的通道變窄，將隔板70朝圖10中的左方向延長。另外，在隔板68的圖10中右下角部形成與下層部67D連通的連通口68a。在上層部67U的圖10中左上角形成使上層部67U內部的空氣流動的小吸氣孔67Ua。
圖11擴大顯示了除臭裝置66及冷藏室6與蔬菜室13的交界部位的截面形狀。下層部67D的圖11中右下部分朝下方稍有凸出，該底面部分敞開。將大致與第1實施例的催化劑61相同結構的催化劑(臭氧分解裝置)73安放在堵住該敞開部分的位置。即催化劑73對應連通口68a的部位設置在其正下方。
另外，升壓變壓器58的主極端子58c(圖11中僅顯示1個)從升壓變壓器58的外盒的圖11中右端部分面向下方設置，該主極端子58c與從除臭裝置66的外部引進的供電線74連接。
如上構成的除臭裝置66如圖8及圖11所示，裝入構成冷藏室6和蔬菜室13間的交界部位的隔板(冷藏室底板)75中。取代第1實施例中隔板5的隔板75在從冰箱6的靠身邊一側(圖8中左側)向後側延伸的中途部位具有朝俯角方向傾斜的傾斜部75a。在從該傾斜部75a到達除臭裝置66的吸入口67Da之前的位置形成凹部75b。
在比凹部75b更靠冰箱的深處的方向形成安裝除臭裝置66用的嵌合孔，除臭裝置裝置66的下層部67D的流出口67Db與該嵌合孔嵌合。
以下對第6實施例的作用進行說明。冷藏室6及蔬菜室13的冷氣循環通道與第1實施例相同，除臭裝置66的電化學作用也相同。即，沿著冷藏室6內冷氣通道9循環的冷氣一旦被導入除臭裝置66的吸入口67Da，就流過下層部67D並經過催化劑73及流出口67Db流向蔬菜室13。
在除臭裝置66的上層部67U中，臭氧在電極室72的臭氧發生用電極60A附近產生。一旦冷氣流過下層部67D，就會有很少一些冰箱內空氣通過吸氣孔69流入電極室72。這樣，產生的臭氧就繞過隔板70向深側流動，並通過連通口68a下落到下層部67D。這樣，臭氧與含有臭氣的冰箱內空氣就在連通口68a附近混合，由催化劑73進行臭氧的分解及臭氣成分的氧化分解。除臭後的空氣從流出口67Db流向蔬菜室13。
如上第6實施例中，升壓變壓器58設置於在外盒67的上層部67U中形成的變壓器室71內，臭氧發生用電極60A設置在電極室72內，在電極室72發生的臭氧通過連通口68a供給下層部67D，並與流過該下層部67D的含有臭氣的空氣混合，由催化劑73將臭氧及臭氣成分分解。
因而與第1實施例等相同，可抑制升壓變壓器58的溫度變化，同時可防止臭氧發生用電極60A與冰箱內的循環冷氣及開關R門7時流入冰箱內的外氣直接接觸、抑制溫度變化。另外，將催化劑73設置於與供給臭氧的連通口68a相對應的部位，可高效地進行臭氧及臭氣的分解。
第6實施例中，因升壓變壓器58的電極端子58c朝下方設置，故可防止水分沿電線74等流入升壓變壓器58的主極。並且在除臭裝置66上循環冷氣的流入口67Da之前、在隔板75的前半部75a處形成凹部75b，可積存要從隔板75流向流入口67Da的水分，防止水分流入除臭裝置66。
圖12是本發明的第7實施例，僅說明與第6實施例不同的部分。在第7實施例中，在除臭裝置66的流入口67Da設置了防止雜物流入的格柵76。這樣可防止食品等進入流入口67Da，防止除臭效率下降。
圖13至圖17是本發明的第8實施例。第8實施例的除臭裝置裝置77的結構與第6、第7實施例的除臭裝置66的結構稍有差別。除臭裝置77與第1實施例等相同，設於冷藏室6與蔬菜室13之間的冷氣循環通道內，但如圖13及圖14所示，隔板78取代隔板5構成除臭裝置77的一部分。而且除臭裝置77的外盒79中僅形成變壓器室80及電極室81，外盒79安裝在隔板78上後，兩者間形成的空間構成冷氣流通室82。
圖13是除臭裝置77的分解立體圖，圖14(a)是冰箱除臭裝置77設置部分的縱剖側視圖，(b)是(a)的主要部位擴大圖。在外盒79的左側靠前部位形成的變壓器室80中，升壓變壓器58的配置方向與第6實施例的配置方向相差90度，相對冰箱的縱深方向橫向設置。由臭氧發生用電極84取代臭氧發生用電機60A而與穿過變壓器室80的隔板83的升壓變壓器58的次極端子58a、58b連接。
位於臭氧發生用電極84下方的外盒79部分具有朝電極室81的縱深方向稍有傾斜的傾斜部79a(見圖14(b))，將在臭氧發生用電極84附近發生的臭氧引向電極室81的後方側。在電極室81後方側的外盒79部分設有多個臭氧流出孔79b，使臭氧朝下方的冷氣流通室82流下。
外盒79的上部裝有覆蓋變壓器室80及電極室81的上蓋85。另外，在外盒79的前面部形成向下方側延伸的百葉窗(格柵)86，當外盒79安裝於隔板78上時，可防止雜物流入冷氣流通室82內。
以下說明隔板78側的結構。在裝有外盒79的隔板78的一部分形成凹部狀的安裝凹部87。安裝凹部87的兩側設有使冰箱內的循環冷氣不通過除臭裝置77而從冷藏室6直接流入蔬菜室13的流通口88、88。在安裝凹部87中，靠外盒79的百葉窗86之前的部位設有出水孔89，以防止用戶不慎在冰箱內打翻水等時使該水等流入除臭裝置77內部。
另外，在安裝凹部87中，在百葉窗86的後方側也設有防止雜物及水等流入的、朝後方側傾斜的傾斜部90。在安裝凹部87的最後部，臭氧分解催化劑73與第6實施例等相同，使蜂窩形狀產生的通氣方向朝上下方向。
臭氧分解催化劑73的外周部用軟膠帶(海綿，未圖示)卷上後壓入外盒79的設置部位，在該設置部位的下面側形成格子狀的防護柵91。由於臭氧分解催化劑73的材料非常脆，比如在製造過程中等，操作者不經意從外盒79的下方側碰到臭氧分解催化劑73，就可能開裂、產生缺口。為此，在外盒79的下方側設置防護柵91，防止臭氧分解催化劑73破損。
另外，在安裝外盒79的安裝凹部87的後方側四周邊緣部形成將安裝後的外盒79的周圍三方包圍的加強筋92。該加強筋92也能防止周圍的水等流入除臭裝置77內。圖14表示卸下臭氧發生用電極84後的狀態。
以下參照圖15對與升壓變壓器58的次極端子58a、58b連接的臭氧發生用電極84的結構進行說明。圖15(a)是模式地表示臭氧發生用電極84結構的縱剖側視圖(陶瓷芯板的厚度尺寸比實際誇張)，圖15(b)是臭氧發生用電極84的俯視圖。臭氧發生用電極84基本上是與第1實施例等的臭氧發生用電極60等相同的沿面放電形，由配置在陶瓷芯板93內部的感應電極94和配置在陶瓷芯板93的表面(放電面)附近的放電電極95構成，放電電極95的形狀具有特徵。
圖15(c)是圖15(b)的放電電極95的形狀放大圖。放電電極95在多處具有朝圖15(c)的上下方向凸起的凸起部95a。通過設置這樣形狀的凸起部95a使電場集中於該部分，因此能夠降低臭氧發生用電極84的放電開始電壓。
以下參照圖16及圖17說明第8實施例的作用。冰箱內冷氣在冷藏室6及蔬菜室13內循環時，其大部分(比如約95％)如前所述通過在隔板78上形成的流通口88及出水孔89而從冷藏室6直接流入蔬菜室13。而通過調整使循環冷氣的大約5％流經除臭裝置77。具體地說，比如在冷藏室6及蔬菜室13循環的冷氣總風量為40m3/H時，約有2m3/H流入除臭裝置77。如冷藏室6及蔬菜室13的合計容積為356升，則1小時有大約6倍於該容積的風量的冷氣流經除臭裝置77。
對除臭裝置77的升壓變壓器58通電，由於在臭氧發生用電極84附近產生的臭氧比空氣重，故順其自重而沿電極室81的傾斜部79a朝後方側移動，並通過臭氧流出孔79b朝下方的冷氣流通室82流下。通過百葉窗86流入除臭裝置77的冷氣流通室82內的循環冷氣在與從上方流下的臭氧混合後流向臭氧分解催化劑73。然後循環冷氣中含有的臭氣成分等與上述各實施例相同，由分解後的臭氧的活性氧進行氧化分解。
圖16表示改變了通過除臭裝置77的循環冷氣風量時、以氨氣為指標氣體的除臭試驗結果。當1小時通過除臭裝置77的風量是冷藏室6及蔬菜室13容積的4倍以上時，60分鐘以內可使氨的殘留率在10％以下。
另外，圖17與圖16相同，表示改變通過除臭裝置77的循環冷氣風量時的感覺試驗結果。試驗是將200g蒸餾咖哩以敞開狀態放入冷藏室6內，經過24小時後取出，再經過5小時後聞冷藏室6內的臭氣，用3個級別(1、幾乎感覺不到，2、稍有感覺，3、明顯感覺到)來評價臭氣程度。從這個結果也可看出，當1小時的通過風量達到冷藏室6及蔬菜室13容積的4倍以上時，除臭效果明顯。
以上第8實施例中，在除臭裝置77的電極室81內產生的臭氧由其自重向冷氣流通室82側流下，故可容易地向冷氣流通室82提供臭氧。而且將臭氧發生用電極80設置成與臭氧朝冷氣流通室82側流下的方向平行，故臭氧發生用電極84不會妨礙產生的臭氧朝冷氣流通室82側的流動，可穩定地供給臭氧。
而且第8實施例中，僅有一部分循環冷氣可流過除臭裝置77，故不會過分影響該冷氣的循環，可在防止冰箱冷卻性能下降的基礎上進行除臭。另外，防止風量超過除臭裝置77的臭氧分解催化劑73的臭氧分解反應速度的冷氣流過除臭裝置77，可調整維持合理的除臭效率。
將除臭裝置77每小時的循環冷氣流通量設定在冷藏室6及蔬菜室13容積的4倍以上(6倍)，故可針對冷藏室6及蔬菜室13的容積合理地設定除臭裝置77的循環冷氣流通量，確保除臭裝置77良好的除臭效率。
另外，第8實施例中，即使因臭氧發生用電極84重複放電而在放電電極95的表面堆積氮氧化物等而使放電困難，也由於設置了凸起部95a而實質上降低了放電開始電壓，故該實質性的電壓下降值就成為寬裕度，其結果可長期維持放電功能。
圖18是本發明的第9實施例，僅對與第8實施例不同的部分作說明。第9實施例中，在除臭裝置77的循環冷氣流出側、即外盒79的防護柵91的下方側設置除臭裝置77專用的風扇96。該風扇96可獨立於使冷氣循環的R風扇43工作，可通過用戶的操作(比如，在冰箱的R門7上設置開關)進行開/關切換及風量增減。
這樣構成的第9實施例，因裝有除臭裝置77專用的風扇96，故不管冷藏室6的冷卻運轉狀態如何，可調整流過除臭裝置77的冷氣風量，比如冰箱內食品量少，用戶覺得沒必要除臭時，可停止風扇96的運轉，當冰箱內食品量增多，用戶覺得有必要除臭時，可起動風扇96使除臭裝置77進行除臭。另外，用風扇96可使流過除臭裝置77的風量增減，故用戶可調整除臭裝置77運轉時的除臭效率。
不過，如果在不必除臭時停止風扇96，同時停止向升壓變壓器58供電，則可降低消耗電力，延長臭氧分解催化劑73的壽命。
圖19是本發明的第10實施例，僅對與第8實施例不同的部分作說明。第10實施例中，在除臭裝置77的百葉窗86部位設置相對循環冷氣的流入方向可轉動的百葉窗97，以此構成除臭裝置77A。比如在除臭裝置77A的靠前側部分用戶可操作的部位設置控制杆等操作件(未圖示)，用戶操作該操作件來轉動百葉97。
圖19是百葉窗86部分的主視圖，(a)是百葉片97大致垂直於循環冷氣的流入方向而將百葉窗86部分關閉的狀態，(b)是百葉片97大致平行於循環冷氣的流入方向而將百葉窗86部分敞開的狀態。
這樣構成的第10實施例中，比如即使冰箱內循環冷氣的風量一定，由百葉片97的轉動可改變流過除臭裝置77A的冷氣風量與通過流通口88直接流過蔬菜室13側的冷氣風量的比例，可調整除臭效率。
圖20是本發明的第11實施例，僅對與第8實施例不同之處作說明。第11實施例中，隔板78上的流通口88、88上設有與第10實施例中除臭裝置77A的百葉片97有相同作用的百葉片98。
圖20是裝有除臭裝置77時的隔板78的俯視圖，(a)表示百葉片98與循環冷氣的流入方向大致垂直而關閉流通口88部分的狀態，(b)表示百葉片98與循環冷氣的流入方向大致平行使流通口88部分敞開的狀態。
這樣構成的第11實施例與第10實施例相同，即使冰箱內的循環冷氣風量一定，也可通過轉動百葉片98而相對改變通過除臭裝置77的冷氣風量與通過流通口88直接流入蔬菜室13側的冷氣風量的比例，以調整除臭效率。
圖21是本發明的第12實施例，冰箱內容積(這裡指冷藏室6及蔬菜室13的容積)因產品而異。如在不同容積的冰箱中使用相同的除臭裝置77，則內容積小的冰箱內臭氧濃度會很高。為了確保安全性，比如即使在臭氧分解催化劑73發生反常而使臭氧不能正常分解時，也有必要將臭氧濃度抑制在0.1ppm以下。
為此，要根據各冰箱的內容積，間斷運轉除臭裝置77，以調整除臭效率。比如，如圖21所示，1分鐘周期中使除臭裝置77運轉36秒，停止運轉24秒(此時的運轉率為60％)，反覆實行該運轉模式。通過使除臭裝置77間斷運轉，可根據冰箱內容積將除臭裝置77所產生的臭氧的除臭效率調整到合理的程度。因此，除臭裝置77可適用於內容積不同的多種冰箱。
本發明不限於上述內容及附圖所述的實施例，可進行以下的變形或擴展。
第1實施例中，也可將臭氧發生用電極60的放電面縱向配置。這樣的結構與第2實施例相同，可防止尖埃堆積。
在第3實施例的結構中也可設置第5實施例的擴散板65。另外，臭氧擴散裝置不限於擴散板65，不管其形狀如何，只要有臭氧擴散作用，形狀任意。
第5實施例中可根據需要設置凹部75b。
第6實施例中，催化劑73也可不設置在與連通口68a對應的位置。另外升壓變壓器58的主極端子58c不是非得朝下設置。
除臭裝置的設置不限於圖示位置，可適當變更。
第9實施例中，風扇96也可設置在除臭裝置77的百葉窗86的前面側。
另外，增加循環冷氣風量用的開關比如可設置在R門7上，這樣在用戶希望進行強力除臭時，可操作前述開關以使更多的循環冷氣流過除臭裝置77以提高除臭效率。
除臭裝置77的運轉時間可根據該除臭裝置77的循環冷氣流通量改變。比如，除臭裝置77的循環冷氣流通量增加時，相應地延長除臭裝置77的運轉時間以合理地提高除臭效率。相反，當循環冷氣流通量減少時，則縮短除臭裝置77的運轉時間以防止臭氧停留在除臭裝置77內。
本發明具有以下效果。
權利要求1所述的除臭裝置，其升壓變壓器設置在第1室內，故可與在冰箱內循環的冷氣隔絕，僅臭氧發生用電極在第2室內暴露於循環冷氣中。開關冰箱門時，不會與流入冰箱內的外氣直接接觸。因而可儘量緩和升壓變壓器周圍的溫度變化、防止結霜的發生、延長使用壽命。
權利要求2所述的除臭裝置，將臭氧發生用電極的發生放電的放電面及其背面的非放電面的兩個面都置於第2室內，故可減小兩者間的溫度梯度、減輕作用於臭氧發生用電極的熱應力、延長使用壽命。
權利要求3所述的除臭裝置將臭氧分解裝置設置在臭氧發生用電極的下方側，故可高效地進行臭氧的分解和臭氣成分的氧化分解。
權利要求4所述的除臭裝置將臭氧發生用電極設置在循環冷氣的流入側，將臭氧分解裝置設置在循環冷氣的流出側，故可沿著循環冷氣的流向高效地進行臭氧的發生及其分解產生的除臭作用。
權利要求5所述的除臭裝置具有覆蓋臭氧發生用電極周圍的覆蓋裝置，可防止開關冰箱門時流入冰箱的外氣與臭氧發生用電極直接接觸，抑制急劇的溫度上升。
權利要求6所述的除臭裝置在含有臭氧的空氣從覆蓋裝置流出的部位設有抑制其流量的節流裝置，可防止含有高濃度臭氧的空氣與臭氧分解裝置直接接觸，抑制臭氧分解裝置的劣化等。
權利要求7所述的除臭裝置在臭氧發生用電極和臭氧分解裝置之間設置使含有臭氧的空氣擴散的臭氧擴散裝置，可與權利要求6同樣地防止含有高濃度臭氧的空氣與臭氧分解裝置直接接觸。
權利要求8所述的除臭裝置，設置在變壓器室內的升壓變壓器與權利要求1同樣，與在冰箱內循環的冷氣隔離，冰箱內的循環冷氣流過冷氣流通室，從電極室通過連通口向冷氣流通室提供臭氧。故電極室內的臭氧發生用電極也不會與冰箱內的循環冷氣及開關冰箱門時流入冰箱內的外氣直接接觸，可抑制臭氧發生用電極的溫度變化。
權利要求9所述的除臭裝置將臭氧分解裝置設置在與連通口對應的部位，故可高效地進行臭氧的分解。
權利要求10所述的除臭裝置將臭氧發生用電極的發生放電的放電面及其背面的非放電面的兩個面都設置於電極室內，故用權利要求8或9的結構也可獲得與權利要求2相同的作用效果。
權利要求11所述的除臭裝置使在電極室發生的臭氧利用其自重而流下到冷氣流通室側，故可利用臭氧比空氣重的性質，容易地向冷氣流通室供給臭氧。
權利要求12所述的除臭裝置將臭氧發生用電極設置成與臭氧朝冷氣流通室側流下的方向平行，這樣臭氧發生用電極不會妨礙所發生的臭氧朝冷氣流通室側的流動，可穩定地供給臭氧。
權利要求13所述的除臭裝置將臭氧發生用電極設置成其放電面為縱向，這樣可防止臭氧發生用電極上沉積塵埃等。
權利要求14所述的除臭裝置將升壓變壓器的主極端子朝下方設置，這樣可防止水分沿著比如電源線等侵入升壓變壓器的主極內。
權利要求15所述的除臭裝置在循環冷氣的流入口部分設置防止雜物進入的格柵，這樣可防止因食品等異物進入流入口而導致脫臭效率下降。
權利要求16所述的冰箱，具有權利要求1至12所述的任一種除臭裝置，可防止升壓變壓器發生結霜等，保持冰箱內穩定的除臭效果。
權利要求17所述的冰箱在循環冷氣的返回通道側設置除臭裝置，故可對含有更多臭氧成分的空氣進行高效的除臭。
權利要求18所述的冰箱，是由共同的冷卻器所產生的冷氣在冷藏室和蔬菜室循環，並在前述循環冷氣從前述冷藏室流入前述蔬菜室的交界部分設置除臭裝置。這樣可有效地利用死角部分，儘量抑制冰箱內食品儲存容積的減少。
權利要求19所述的冰箱，在除臭裝置上循環冷氣流入口前面的冷藏室底板部分設置防止水分流入的凹部，這樣可使流向流入口的水分在流入口之前流入凹部，防止水分進入除臭裝置。
權利要求20所述的冰箱，在冷藏室內的循環冷氣吸入口部設置除臭裝置，故可通過使除臭裝置位於循環冷氣的返回通道的末端進一步提高除臭效率。
權利要求21所述的冰箱，升壓變壓器設置在變壓器室，並與在冰箱內循環的冷氣隔絕，僅臭氧發生用電極在變壓器室外部暴霜於循環冷氣中。而且開關冰箱門時，升壓變壓器不會直接與流入冰箱內的外氣接觸。從而可儘量緩和升壓變壓器周圍的溫度變化、防止結霜的發生，延長使用壽命。
而且只使循環冷氣的一部分流過通過使冷藏室內的循環冷氣流通而進行除臭的除臭裝置，故可以防止冷卻性能下降。還可將除臭效率維持在合理的程度。
權利要求22所述的冰箱將每1小時通過除臭裝置的循環冷氣流通量設定在冷藏室容積的4倍以上，故可根據冷藏室容積合理地設定除臭裝置的循環冷氣流通量，可確保除臭裝置良好的除臭效率。
權利要求23所述的冰箱，對除臭裝置的循環冷氣流通量可以變化，這樣即使冰箱內儲存的食品等的量發生變化，也可相應地增減除臭裝置的循環冷氣的流通量，以合理地維持除臭裝置的除臭效率。
權利要求24所述的冰箱在除臭裝置內設置使循環冷氣流通的專用風扇，這樣可獨立於冷卻運轉狀態之外，由專用風扇使循環冷氣流通到除臭裝置進行除臭。
權利要求25所述的冰箱可改變在除臭裝置流通的循環冷氣量與在其它部分流通的循環冷氣量的比值，故即使冰箱內的循環冷氣流量一定，也能通過改變流過除臭裝置的量與流過其它部分的量之間的比值，相對改變流過除臭裝置的循環冷氣量。
權利要求26所述的冰箱設置了增加循環冷氣風量用的開關，這樣，在用戶希望強力除臭時，就可操作前述開關使更多的循環冷氣流過除臭裝置以提高除臭效率。
權利要求27所述的冰箱通過使除臭裝置間斷運轉來調整除臭效率，故可針對冷藏室的容積合理地調整除臭效率。
權利要求28所述的冰箱根據該除臭裝置的循環冷氣流通量來變化除臭裝置的運轉時間，故比如在除臭裝置的循環冷氣流通量增加時，相應地延長除臭裝置的運轉時間就能合理地提高除除臭裝置效率。反之，在循環冷氣的流通量減少時，縮短除臭裝置的運轉時間，就可防止臭氧滯止在除臭裝置內。
權利要求
1．一種除臭裝置，設置在冰箱內的冷氣循環通道內，利用臭氧對所述冰箱內進行除臭，其特徵在於，在阻止所述冷氣流入的第1室設置升壓變壓器，在供所述冷氣流通的第2室內設置與所述升壓變壓器的次極作電氣連接的臭氧發生用電極及對由該臭氧發生用電極產生的臭氧進行分解的臭氧分解裝置。
2．根據權利要求1所述的除臭裝置，其特徵在於，臭氧發生用電極的發生放電的放電面及其非放電面的背面兩個面都位於第2室內。
3．根據權利要求1或2所述的除臭裝置，其特徵在於，將臭氧分解裝置設置在臭氧發生用電極的下方側。
4．根據權利要求1至3中任一項所述的除臭裝置，其特徵在於，將臭氧發生用電極設置在循環冷氣的流入側，將臭氧分解裝置設置在循環冷氣的流出側。
5．根據權利要求1至4中任一所述的除臭裝置，其特徵在於，具有將臭氧發生用電極的周圍覆蓋的覆蓋裝置。
6．根據權利要求5所述的除臭裝置，其特徵在於，在從覆蓋裝置流出含臭氧空氣的部位設置抑制其流量的節流裝置。
7．根據權利要求1至6中任一項所述的除臭裝置，其特徵在於，在臭氧發生用電極和臭氧分解裝置之間具有使含有臭氧的空氣擴散的臭氧擴散裝置。
8．一種除臭裝置，設置於冰箱內冷氣的循環通道內，利用臭氧對所述冰箱內進行除臭，其特徵在於，具有設有升壓變壓器的變壓器室、與該變壓器室隔開並設置與所述升壓變壓器的次極作電氣連接的臭氧發生用電極的電極室、設有與該電極室連通的連通口、供所述循環冷氣流通、同時設有臭氧分解裝置以對經所述連通口供給的臭氧進行分解的冷氣流通室。
9．根據權利要求8所述的除臭裝置，其特徵在於，臭氧分解裝置對應連通口的部位設置。
10．根據權利要求8或9所述的除臭裝置，其特徵在於，臭氧發生用電極的發生放電的放電面及其非放電的背面兩個面都位於電極室內。
11．根據權利要求8至10中任一項所述的除臭裝置，其特徵在於，電極室產生的臭氧利用其自重朝冷氣流通室側流下。
12．根據權利要求11所述的除臭裝置，其特徵在於，臭氧發生用電極設置成與臭氧朝冷氣流通室側流下的方向平行。
13．根據權利要求1至12中任一項所述的除臭裝置，其特徵在於，臭氧發生用電極的放電面設置成縱向。
14．根據權利要求1至13中任一項所述的除臭裝置，其特徵在於，將升壓變壓器的主極端子朝下方設置。
15．根據權利要求1至14中任一項所述的除臭裝置，其特徵在於，在循環冷氣的流入口部分設置防止雜物流入的格柵。
16．一種冰箱，其特徵在於，具有權利要求1至15中任一項所述的除臭裝置的。
17．根據權利要求16所述的冰箱，其特徵在於，在循環冷氣的返回通道側設置除臭裝置。
18．根據權利要求17所述的冰箱，其特徵在於，由共同的冷卻器所產生的冷氣在冷藏室和蔬菜室循環，在所述循環冷氣從所述冷藏室流入所述蔬菜室的交界部位設置除臭裝置。
19．根據權利要求18所述的冰箱，其特徵在於，在除臭裝置上循環冷氣流入口之前的冷藏室底板部分設有防止水分流入的凹部。
20．根據權利要求17所述的冰箱，其特徵在於，在冷藏室內的循環冷氣吸入部設置除臭裝置。
21．一種冰箱，其特徵在於，具有設置在隔開冰箱內循環冷氣的變壓器室內的升壓變壓器、與該升壓變壓器的次極電氣連接並設置在所述變壓器室外部的臭氧發生用電極、由該臭氧發生用電極產生的臭氧進行分解的臭氧分解裝置，並採用一種結構，僅使一部分循環冷氣流過通過使冷藏室內的循環冷氣流通而進行除臭的除臭裝置。
22．根據權利要求21所述的冰箱，其特徵在於，將每小時對除臭裝置的循環冷氣流通量設定在冷藏室容積的4倍以上。
23．根據權利要求21或22所述的冰箱，其特徵在於，採用可改變對除臭裝置的循環冷氣流通量的結構。
24．根據權利要求23所述的冰箱，其特徵在於，在除臭裝置中設有使循環冷氣流通用的專用風扇。
25．根據權利要求23或24所述的冰箱，其特徵在於，採用一種結構，可改變在除臭裝置流過的循環冷氣與在其它部分流過的循環冷氣之間的比例。
26．根據權利要求23至25中任一項所述的冰箱，其特徵在於，設有增加循環冷氣風量用的開關。
27．根據權利要求21至26中任一項所述的冰箱，其特徵在於，採用通過使除臭裝置間斷運轉來調整除臭效率的結構。
28．根據權利要求27所述的冰箱，其特徵在於，採用根據對除臭裝置的循環冷氣流通量來改變除臭裝置運轉時間的結構。
全文摘要
將設置在冰箱內的除臭裝置的外盒分成變壓器室和電極室,將升壓變壓器設於變壓器室內使其不暴露於冰箱內的循環冷氣中。臭氧發生用電極和分解臭氧及臭氣成分的催化劑設置在與循環冷氣隔離的電極室內。本發明的除臭裝置以及具有該除臭裝置的冰箱可防止升壓變壓器發生結霜。
文檔編號C01B13/11GK1314573SQ0013177
公開日2001年9月26日 申請日期2000年10月12日 優先權日2000年3月22日
發明者服部隆雄, 岡田大信, 新居邦男, 及川巧, 上野俊司 申請人:東芝株式會社