噴嘴以及裝有該噴嘴的抽吸裝置的製作方法

2023-05-29 23:23:01 1

專利名稱：噴嘴以及裝有該噴嘴的抽吸裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種噴嘴的結構以及裝有該噴嘴的抽吸裝置。主要使用於高齡者的看護，更具體地講，是用於抽吸去除粘在高齡者身體上的排洩物。
近年來，由於平均壽命的延長與醫療技術的發達，使臥床不起或老年痴呆症等需要看護的病人(特別是高齡者)急劇增加。因此，被看護者的看護，特別是排洩物的處理就成為一個非常重要的課題。
一般說來，臥床不起或老年痴呆症等需要看護的病人的排洩物的處理都是使用尿布。即採用定期更換尿布的方法來處理需要看護的病人的排洩物。
然而，如果僅僅更換尿布，而身體上仍粘附有排洩物，就存在有衛生管理上的問題。因此，更換尿布時有必要將被看護的病人的身體上粘著的排洩物加以去除。該項工作的傳統做法是使用紙或布等材料的清潔用品進行。也就是說，看護者使用這些清潔用品直接擦拭高齡者身體上被弄髒的部分，以將粘附的排洩物去除。
但是，在大多數場合下，當更換尿布時，身體上粘附的排洩物已經幹硬固化，去除這些排洩物就需要付出很大的辛苦與勞動。
本發明的目的在於提供一種噴嘴以及包括該噴嘴的抽吸裝置，使得能夠容易地去除被吸物(粘結固化物)。特別是，提供的噴嘴以及包括該噴嘴的抽吸裝置，能夠容易地去除粘附在身體上的被吸物(固化物)。
為了達到這一目的，本發明提供一種連接在抽吸裝置上，用於抽吸被吸物的噴嘴。包括具有可以面對上述被吸物粘附面的開口部和抽吸該被吸物的抽吸口的噴嘴本體，以及設置在上述噴嘴本體上、能夠對上述被吸物噴射液體的液體噴射機構。
具有上述結構的噴嘴可以將上述液體高效率地噴射到被吸物上(並與其發生作用)。
作為本發明的一種形式，在與上述被吸物粘附面相對的上述開口部的端面上，可以形成外部氣體導入口，以將外部氣體導入該噴嘴。
在噴嘴具有這樣結構的情況下，在抽吸被吸物的過程中，外部氣體可以通過噴嘴本體上形成的外部氣體導入口進入其內部。所以噴嘴本體內部就不會產生大幅度的減壓，結果是噴嘴本體在被吸物粘附面上不會形成造成麻煩的強烈抽吸。所以使用具有本發明結構的噴嘴時，抽吸中能夠容易地將該噴嘴沿著被吸物粘附面進行移動操作。而且如前所述，在抽吸的過程中有相當量的外部氣體由外部氣體導入口進入噴嘴的內部。就是說，在外部氣體導入口會形成很強的向內部流動的外部氣體氣流。據此，由噴嘴的內部向被吸物噴射液體時，雖然這些液體可能在被吸物粘附面形成飛濺，但由於立刻受到上述外部氣體氣流的作用而返回，所以不會發生由上述外部氣體導入口向噴嘴外部的濺出。因此不會造成對周圍的汙染，可形成一個良好的操作環境。
在上述開口部的上述端面上，可以形成數個沿其周圍方向上的突起，以該突起之間的空隙構成上述外部氣體導入口。
而且，上述液體噴射機構還可以將上述液體對上述被吸物粘附面以傾斜的方向進行噴射。
在上述開口部的周圍，且面對上述被吸物的端面上，可以形成對上述被吸物噴射上述液體的噴射孔(特別是可以在其周圍方向上可有多個)。具有這樣的結構時，對於突出部(例如男性生殖器)周圍粘附的被吸物(例如排洩物)的抽吸去除是非常合適的。
而且，作為本發明的另一種形式，上述液體噴射機構中，可以在上述開口部的內側設置與該開口部略平行的擋板，該擋板所具有的表面積比位於設置該擋板位置的上述噴嘴本體的中空部分的斷面積要小，且能夠形成為了向被吸物噴射上述液體的噴射孔。
就是說，噴嘴具有這樣的結構時，能夠將液體從擋板的液體噴射孔噴附到被吸物上。這裡，噴射出的液體與被吸物(被吸物的粘著面)發生衝突後，應該經過噴嘴的內側反衝返回。但是，如前所述，由於在具有本發明構造的噴嘴中，在與被吸物相對的上述開口部的內側設置有與該開口部略平行的擋板，所以反衝返回的液體會因為該擋板的存在而再次被反衝到被吸物一方，以後這一動作會在減衰的同時反覆進行。另一方面，在噴嘴的內部由於抽吸的作用，會形成流向內側的氣流。由液體噴射孔噴出的液體會一邊在被吸物粘附面與擋板之間反彈，一邊向擋板的周邊方向流動。所以使用本發明構造的噴嘴，與點噴射的方法相比，可以高效率地將液體噴到被吸物(與其發生作用)。特別是可以一次在較寬的範圍內(與擋板的面積相同)噴射足夠量的液體(與被吸物發生作用)。
而且，上述液體噴射孔還可以在與上述被吸物粘附面相對的上述擋板的面上形成。進而在與上述被吸物粘附面相對的上述擋板的面上不形成噴射孔的區域形成突起。這樣的構造可以對流向擋板周圍方向的液體起到攪拌的作用，從而可以提高被吸物的去除效率。
上述擋板還可以由在上述噴嘴本體內部在噴嘴本體的內周所設置的中空撐杆所支撐，具有上述液體經由上述撐杆的內部，再供給給上述擋板的噴射孔的構造。
作為本發明的另一種形式，上述液體噴射機構還可以具有以下構造在上述開口部面對上述被吸物粘附面時，能夠將上述液體對於該被吸物粘附面呈略平行方向噴出的噴射孔，設置有至少一部分與上述噴射孔面對的阻擋壁，上述抽吸口可以配置在上述噴射孔與上述阻擋壁之間，由上述噴射孔噴出的液體與上述阻擋壁發生衝撞，衝撞後的液體能從上述抽吸口被抽吸。
在具有這樣構造噴嘴的情況下，在被吸物的抽吸中，液體的流動在噴嘴內呈反轉狀態。即，液體不向噴嘴的外部飛濺，而是處於循環狀態。所以在液體噴射狀態下，例如，即使由於錯誤操作使噴嘴離開了被吸物粘附面，也不會發生液體的飛濺。這樣就不會造成對周圍的汙染，可以形成一個良好的工作環境。而且，對於應該去除的被吸物，是沿著其粘附面噴附的液體，所以可以效率非常高地將液體噴到被吸物上(並使其相互作用)。
上述噴嘴本體還可以在上述噴射孔與抽吸口之間、且與上述開口部相對的面上形成貫通孔，具有可以將外部氣體導入噴嘴本體內的構造。
特別是，在從上述貫通孔向噴嘴本體內導入外部氣體的結構中，由噴射孔噴出的液體由於受到從該貫通孔導入(吹入)的外部氣體的壓力，會對被吸物產生強制的壓迫作用。結果是，噴射的液體確實能夠進一步與被吸物發生交錯。換言之，液體能夠更有效地與被吸物發生作用，從而更好地發揮其優異的抽吸去除功能。
而且，上述噴嘴本體還可以在上述噴射孔與抽吸口之間、且與上述開口部相對的面上形成突起的構造。這樣，在被吸物粘附面比較柔軟(特別是身體的表面)的情況下，可以抑制噴嘴本體的開口部端面與被吸物粘附面發生粘結。就是說，在二者之間確實可以形成為了進行被吸物的抽吸去除而必需的空隙。
還有，在形成貫通孔的情況下，上述突起應避開該貫通孔所存在的位置。當然，上述突起還應該具有不與從噴射孔噴出的液體發生衝突的位置(以及/或形狀)。
進而，上述阻擋壁可以具有劃定上述開口部的一部分的、斷面略為U字型的結構。此時，略U字型阻擋壁的中央部分(彎曲部分)受到噴射孔噴射的液體的衝撞，可以更有效地抑制液體的飛濺。
上述阻擋壁的與上述被吸物粘附面相對的面還可以形成波紋狀的凸凹結構。由於這種結構能夠更積極地將外部氣體導入噴嘴本體內部，因此可以避免噴嘴對被吸物粘附面(特別是身體的表面)的過度吸住。
作為本發明的另一種形式，上述液體噴射機構還可以具有以下結構，包括對上述噴嘴本體可以位移的遮蔽部，上述遮蔽部將上述開口部的一部分遮蔽，具有可與上述噴射液體發生衝撞的遮蔽板，當上述遮蔽部向上述遮蔽板與上述開口部接近的方向位移時，上述噴射的液體不與上述遮蔽板發生衝撞而向外放出，當上述遮蔽部向上述遮蔽板與上述開口部離開的方向位移時，上述噴射的液體則與上述遮蔽板發生衝撞。
噴嘴具有這樣的結構時，在被吸物的抽吸操作中，噴嘴的遮蔽部受到壓力而附在被吸物粘附面上。即遮蔽部的位移是朝著遮蔽板與噴嘴本體的開口部相接近的方向，所以由噴射機構噴出的液體不受任何阻礙地噴到被吸物上，被吸物能夠迅速地發生剝離。其結果是能夠發揮優異的抽吸去除能力。
在噴射上述液體的狀態下，如果噴嘴離開了被吸物粘附面，則該粘附面上對噴嘴遮蔽部的推壓力就會解除。因此該遮蔽部就回到原來的位置(直到自然狀態的位置)。結果是噴射的液體受到遮蔽部所具有的遮蔽板的遮擋。也就是說，由噴射部噴射出的液體與遮蔽板相衝撞，其飛沫立刻被抽吸。這樣在抽吸操作中液體被噴射的狀態下，即使是噴嘴從被吸物粘附面離開，液體也不會向四周飛濺。所以就不會發生由於飛濺液體對周圍造成汙染而帶來的麻煩。
進一步講，本發明的噴嘴可以取得特別顯著的效果，而且不需要組裝傳感器等複雜的控制系統。其結構很簡單，價格也很便宜。
上述噴嘴本體與上述遮蔽部，可以在上述遮蔽板與上述開口部的離開方向以賦能部件進行連接。該賦能部件，例如可以是螺旋彈簧、板彈簧等。
這樣，如果解除了使遮蔽部位移(後退)的力，則遮蔽部的遮蔽板就會復位(前進)到與液體衝撞的位置。結果是能夠進一步抑制當噴嘴從被吸物粘附面離開時所發生的液體的飛濺。
上述遮蔽板應具有以下結構至少在其中央部分包括向著噴嘴本體的內側閉縮的圓錐狀，當上述遮蔽部向上述遮蔽板與上述開口部接近的方向位移時，可以從上述遮蔽板中央存在的開口將液體向外部放出。
上述遮蔽板的形狀，可以在該遮蔽板與被吸物粘附面之間形成間隙。因此與遮蔽板重合部分的區域也能受到液體的作用，即該區域存在的被吸物也能同時被抽吸去除，這樣就能進一步提高工作效率。而且，由於上述空隙處也能有效地受到抽吸力的作用，所以還有在與遮蔽板重合的區域不易殘留液體的效果。
遮蔽板製成上述圓錐狀時，其沿其斜邊方向的面可以是彎曲狀，也可以是直線狀。進一步講，上述遮蔽板並非一定是立體形狀，也可以是簡單的平板(與噴嘴本體的軸向垂直的平板)。
上述液體噴射機構對被吸物粘附面所噴射的液體，可以沿著以該噴射機構頂端為頂點的假想錐面噴射。這樣噴射時，可以呈霧狀，即形成連續的錐面進行噴射，也可以以數條流線狀沿著錐面噴射。
與上述被吸物粘附面相對的上述遮蔽部的面上，可以在其周圍方向上形成數個突起。由於這種結構在抽吸去除作業中能夠更積極地將外部氣體導入噴嘴本體內部，因此可以避免噴嘴對被吸物粘附面(特別是身體的表面)的過度吸住。結果是噴嘴能夠沿著被吸物粘附面非常容易地進行移動操作。
而且，採用具有這樣結構的噴嘴，對身體表面粘附的被吸物進行抽吸去除處理時，為了避免對皮膚的劃傷，對上述突起的頂端部應賦予圓頭，即希望突起的頂端部分製成例如半球狀的結構。
作為本發明的另一種形式，上述液體噴射機構還可以有以下結構設置有在上述噴嘴本體內、能夠在垂直於噴嘴本體的軸方向的方向上位移、且與上述噴射液體可能發生衝撞的遮蔽板，以及與上述遮蔽板相連接、當上述噴嘴本體內部形成負壓時利用與大氣壓的壓差驅動上述遮蔽板位移的驅動機構，且由上述驅動機構的動作使上述遮蔽板位移，具有可使上述噴射的液體不與上述遮蔽板發生衝撞而向外部放出的功能。
上述遮蔽板上有缺口，當由上述驅動機構的動作使該遮蔽板位移時，液體噴射機構所噴出的液體可以從上述缺口中通過。
在這樣構成的情況下，上述驅動機構包括在上述噴嘴本體周面形成的孔的周圍所設置的環狀的導向壁部、設置在該導向壁部內且可以對於該導向壁部位移的活塞部、與該活塞部及上述遮蔽板相連接的軸部、以及可對上述活塞部施加復原力，使該活塞部從上述噴嘴本體的內部空間離開的復原構件。當上述噴嘴本體內形成負壓時，由於與大氣壓的壓差，使上述活塞部朝著接近噴嘴本體內部空間的方向位移，該活塞部的位移，還可以具有通過上述軸部使上述遮蔽板發生位移的功能。
作為另一種形式，上述液體噴射機構包括設置在上述噴嘴本體的內部，使該噴嘴本體的開口部的一部分閉塞，且與上述液體噴射機構噴出的液體可以發生衝撞的遮蔽板、與上述液體噴射機構相連接，且當上述噴嘴本體內形成負壓時，能夠利用與大氣壓的壓差使上述液體噴射機構傾斜運動的驅動機構。由於上述驅動機構的動作使上述噴射機構傾斜運動，因此具有使該液體噴射機構噴出的液體不與上述遮蔽板衝撞而向外部放出的功能。
在具有這樣結構的情況下，上述驅動機構包括在上述噴嘴本體的周圍面上形成的孔的周圍設置的環狀導向壁部、設置在該導向壁部內且可以對於該導向壁部位移的活塞部、與該活塞部及上述遮蔽板相連接的軸部、以及可對上述活塞部施加復原力，使該活塞部從上述噴嘴本體的內部空間離開的復原構件。當上述噴嘴本體內形成負壓時，由於與大氣壓的壓差，使上述活塞部朝著接近噴嘴本體內部空間的方向位移，該活塞部的位移，還可以具有通過上述軸部使上述液體噴射機構發生傾斜運動的功能。
而且，上述導向壁部可以形成對其內部存在的活塞部用手指按壓的位置。由此構造，可根據需要進行手動噴射液體。更詳細地講，具有了這樣的結構，就可以對應噴嘴難以接觸被吸物粘附面的情況(即不能充分得到負壓的情況)。具體地講，例如對於長期臥床不起引起潰爛的皮膚上粘附的排洩物的抽吸去除，可以在幾乎不給被看護者帶來痛苦的情況下進行。
與上述活塞部的主平面相對的導向壁部的開放面，可以用不具透氣性的膜加以封閉(但是也可以存在有針孔(pin hole)程度的孔)。這樣，由於從導向壁部的開放面不能吸入外部氣體，所以可以增加大氣壓與負壓之間的壓差。結果是能夠進一步發揮驅動機構的功能。
上述開口部的端面，可以在沿其周圍方向上形成數個突起。具有這樣的結構時，在抽吸去除的工作中，由於可從突起之間的間隙向噴嘴的內部導入外部氣體，所以可避免噴嘴對被吸物粘附面(特別是身體的表面)的過度吸住。結果是能夠容易地將該噴嘴沿著被吸物粘附面進行移動操作。
如前所述，具有這樣的結構時，希望對突起的頂端部賦予圓頭。
而且，在液體噴射機構能夠傾斜運動型的噴嘴中，遮蔽板與噴嘴本體部的開口面之間可以相互平行，也可以呈一定角度的傾斜。但是，無論哪一種，都希望遮蔽板能夠傾斜設置。就是說，這樣可以在被吸物粘附面與遮蔽板之間形成空隙，因此即使是與該遮蔽板重疊的區域(被吸物粘附面上的區域)，也能受到液體的作用。結果是能夠進一步提高工作效率。同時，由於在同一領域抽吸力能夠有效地發生作用，所以不會殘留液體。
將與抽吸裝置相連接、用於吸入被吸物的噴嘴設計為上述構造的情況下，在被吸物的抽吸工作中(噴嘴本體部與被吸物粘附面接觸期間)，噴嘴本體部的內部形成負壓，所以遮蔽板可以位移，或者液體噴射部可以傾斜運動。這樣，由液體噴射部噴出的液體就不會與遮蔽板發生衝撞，而是由噴嘴本體的開口部向外部放出。就是說，噴出的液體可以不受任何阻擋地噴到被吸物上，使被吸物迅速地從其粘附面上剝離。結果是能夠充分發揮其優異的抽吸去除能力。
在噴射液體的狀態下，如果使噴嘴離開被吸物粘附面，則噴嘴本體內的壓力會立刻上升。換言之，大氣壓與噴嘴本體內的壓力(負壓)之間的壓差，會降低到能夠使驅動機構工作的臨界值以下。就是說，噴嘴本體內不能產生有效的負壓。因此，遮蔽板或噴射機構會回復到原來的位置，由噴射機構噴出的液體會與遮蔽板發生衝撞，其飛沫則立刻被抽吸。其結果是，噴射機構噴出的液體不會由噴嘴本體的開口部向外部放出。因此，在抽吸工作中噴射液體的狀態下，即使噴嘴離開了被吸物粘附面，液體也不會向周圍飛濺，所以不會造成飛濺的液體引起周圍汙染的麻煩。
而且，上述液體噴射機構還可以將上述液體向被吸物粘附面以傾斜的方向噴射。
也可以在上述噴嘴本體的開口部的周圍，且與上述被吸物相對的端面上，形成向該被吸物噴射上述液體的噴射孔。
上述被吸物，例如可以是粘附在身體上的排洩物和其他髒的東西等。
本發明還涉及裝有上述包括噴嘴的抽吸裝置，在該抽吸裝置中，設置與上述噴嘴的抽吸口相連通的抽吸機構、和用於存放由該抽吸機構的驅動使噴嘴工作而吸得的被吸物的被吸物容器、以及向上述噴嘴的液體噴射機構提供液體的液體供給機構。當上述液體噴射機構向上述被吸物噴射液體的同時，上述被吸物則由於上述抽吸機構的驅動從上述噴嘴的抽吸口被抽吸，並被存放入上述被吸物容器中。
上述供給機構具有存放上述液體的液體容器，與該液體容器和上述液體噴射機構連通的液體通道，以及將上述液體容器中儲存的液體壓送到上述液體噴射機構中的液體壓送機構。
而且還可以進一步設置連通上述被吸物容器與上述噴嘴之間的抽吸通道。
具有這樣結構的抽吸裝置，即使是在欲抽吸去除的被吸物已經固化的情況下，也能容易地應對。就是說，粘附的被吸物(固化物)能夠受噴射液體的作用而軟化，從粘附的地方迅速剝離(噴射液體的力量能夠促進被吸物的剝離)。結果是被吸物(粘附固化物)就能夠容易地去除(抽吸去除)。特別是對身體上粘附的固化物(被吸物)能夠容易且高效率地抽吸去除。
本發明的抽吸裝置中，由於包括本發明的噴嘴，所以可在噴嘴內同時進行液體的噴射與被吸物的抽吸去除。因此，向被吸物噴射的液體就不會向由於受到該液體的作用而從粘附面剝離的被吸物的周圍飛濺，從而實現更加清潔的工作環境。
本發明的抽吸裝置中，還可以進一步設置將上述儲存液體容器內的液體加熱到預定溫度的加熱裝置。這樣，使用溫熱的液體可以使固化的被吸物的去除(剝離)更加容易。此外，使用溫熱的液體，噴射到人體上時，不會帶來冷涼等不舒服的感覺。
而且，上述噴嘴既可以固定在抽吸裝置上，也可以設置為可裝可卸的形式。
下面結合附圖進行說明。附圖中

圖1是表示本發明的實施例1中抽吸裝置結構的概略圖。
圖2是表示本發明的實施例1中抽吸裝置結構中噴嘴部的立體圖。
圖3是表示本發明的實施例1中使用抽吸裝置來抽吸去除被吸物時狀態的一部分的斷面圖。
圖4是本發明的實施例2中噴嘴的立體圖。
圖5是表示本發明的實施例2中使用噴嘴時作用的斷面圖。
圖6是表示本發明的實施例2中噴嘴變形例的立體圖。
圖7是表示本發明的實施例3中噴嘴一部分剖面狀態的立體圖。
圖8是圖7中所示噴嘴的主要部分的放大斷面圖。
圖9是表示本發明的實施例3中使用噴嘴時作用的斷面圖。
圖10是表示本發明的實施例3中噴嘴變形例的立體圖。
圖11是本發明的實施例4中噴嘴的立體圖。
圖12是圖11中所示噴嘴的主要部分的放大斷面圖。
圖13是表示本發明的實施例4中使用噴嘴時作用的斷面圖。
圖14是本發明的實施例5中噴嘴的立體圖。
圖15是圖14中所示噴嘴的主要部分的放大斷面圖。
圖16是表示本發明的實施例5中使用噴嘴時作用的斷面圖，表示了由於抽吸裝置的動作，實施抽吸去除被吸物的中途狀態。
圖17是表示本發明的實施例5中使用噴嘴時作用的斷面圖，表示了在噴射液體的狀態下，噴嘴離開被吸物粘附面的狀態。
圖18是本發明的實施例6中噴嘴的立體圖。
圖19是圖18中所示噴嘴的主要部分的放大斷面圖。
圖20是表示本發明的實施例6中使用噴嘴時作用的斷面圖，表示了由於抽吸裝置的動作，實施抽吸去除被吸物的中途狀態。
圖21是表示本發明的實施例6中使用噴嘴時作用的斷面圖，表示了在噴射液體的狀態下，噴嘴離開後被吸物粘附面的狀態。
圖22是表示本發明的實施例6中噴嘴變形例的立體圖。
圖23是圖22中所示噴嘴的主要部分的放大斷面圖。
圖24是表示使用圖22及圖23所記載的噴嘴時作用的斷面圖，表示了由於抽吸裝置的動作，實施抽吸去除被吸物的中途狀態。
圖25是表示使用圖22及圖23所記載的噴嘴時作用的斷面圖，表示了在噴射液體的狀態下，噴嘴離開後被吸物粘附面的狀態。
以下參照附圖對本發明的優選實施例加以說明。(實施例1)首先，對本發明中包括噴嘴的抽吸裝置加以說明。
圖1是表示本發明的實施例1中抽吸裝置結構的概略圖。圖2是表示圖1所示抽吸裝置的噴嘴部的立體圖。圖3是表示本發明的實施例1中使用抽吸裝置來抽吸去除被吸物時狀態的斷面圖。
在實施例1中，欲抽吸去除高齡者等被看護者身體上粘附的排洩物(以下稱為被吸物)的情況下，即針對假定被吸物為身體上粘附的排洩物的情況加以說明。當然，本發明中的抽吸裝置，除去抽吸去除身體上粘附的排洩物之外，還會有各種各樣的用途。
實施例1中的抽吸裝置的主要構成要素為噴嘴1、抽吸部2、存放由於抽吸部2的驅動而由噴嘴1吸入的被吸物的被吸物容器3、連接(連通)被吸物容器3與噴嘴1之間的波紋管4、以及向噴嘴1的液體噴射部7提供液體的液體供給部5等。
噴嘴1的一部分的斷面示意圖如圖2，可以看出，它包括可以面對被吸物粘附面(身體)的開口部11、裝有抽吸被吸物抽吸口12的杯狀噴嘴本體10、設置在噴嘴本體10內，可以向被吸物噴射液體的液體噴射部7等。從該噴嘴1吸入被吸物。
在與身體接觸的開口部11的，面對粘附有被吸物的身體的斷面上，為了不使身體受到損傷，用襯墊1a進行覆蓋。而且，為了能夠看到和確認噴嘴1的內部狀態，以提高可操作性，該噴嘴採用透明的樹脂原料來製造。
抽吸部2，具體說來是一個風扇馬達，安裝在被吸物容器3的上方。
被吸物容器3用於存放由於抽吸部2的作用而由噴嘴1吸入的被吸物。所以抽吸部2的抽吸力要經過被吸物容器3內的空間而起作用。但是在實施例1中，被吸物容器3內是先用水來填充的，所以吸入的被吸物呈與水混合的狀態。
還有，在抽吸部2與被吸物容器3之間有利用抽吸部2的驅動力(旋轉力)的氣液分離機構(圖中未表示)。所以，從抽吸部2僅僅排除空氣當然是可以的。氣液分離機構，進一步講，關於使用被水填充被吸物容器3的抽吸系統的結構部分(該部分通常稱為乾濕兩用吸塵器)，例如可以參照特開平10-304993，由於已經為人所知，其詳細說明這裡省略。
液體供給部5主要包括，儲存液體的液體容器13、將液體容器13內儲存的液體加熱到預定溫度的加熱部6、將液體容器13內的液體壓送到液體噴射部7的液體壓送部8、將液體壓送部8與液體噴射部7相連接(連通)的液體輸送管9等主要構成要素。
還有，抽吸部2、被吸物容器3、液體容器13、加熱部6以及液體壓送部8都安裝在帶有移動車輪的箱14內。雖然圖中未給出詳細的表示，箱14為上下二體可分離的結構，為的是便於更換被吸物容器內的汙水。
特別是液體容器13，為了便於液體的補充，包括裝卸自在的蓋5a。加熱部6位於液體容器13的下方，起到能夠將該液體容器13中的液體(水)加熱到預定溫度(例如30～35℃)的功能。與液體容器13以及液體輸送管9相連接的液體壓送部8，具體地說是電動泵，可將液體容器13中儲存的液體向液體噴射部7壓送。液體輸送管9，由於是與波紋管4共同動作，所以需以所定的間隔與管4緊接(纏接)。
另一方面，噴射部7具有將液體壓送部8送來的液體對由噴嘴1吸入前的被吸物(即粘附在身體上的固化排洩物)進行噴射的功能。特別是如圖2所示，液體噴射部7朝向噴嘴1的開口部11(開放面)，通過在其內部的突出狀態，安裝在噴嘴本體10上。就是說，為了使噴射的液體通過噴嘴本體10的開口部11的假想中心O(見圖2)，噴射部7以傾斜的狀態固定。
安裝有該噴射部7的噴嘴本體10，在與管4連接的一側存在有直徑均勻的部分。而且在該部分配置有使抽吸部2和液體壓送部8動作或停止的兩個開關(圖中未表示)。所以，實際上，在噴嘴1與箱14之間附加有波紋管4和液體輸送管9，還有傳送電信號的電纜。
此外，在實施例1中作為向被吸物噴射的液體是水(溫水)，當然，用其它的液體來代替也是可以的。
總的說來，如圖3所示，實施例1中的抽吸裝置，可以由液體噴射部7向被吸物(粘附在身體B上的固化排洩物)M噴射液體W。而且，在噴射液體W的同時，從粘附場所剝離的被吸物M可以受抽吸部2的作用，通過噴嘴1被吸入，進而，這些被吸物M以及液體W可以被存放於被吸物容器3之中。
如上所述，實施例1中的抽吸裝置，具有由噴嘴1、抽吸部2、被吸物容器3等構成的抽吸部構造部，在此基礎上加上對被吸物M噴射液體W的液體噴射系統構造部(液體噴射部)，特別是裝有液體容器13、液體噴射部7、液體壓送部8以及液體輸送管9的液體噴射系統構造部。而且，具有在向被吸物M噴射液體W的同時，該被吸物M可以受抽吸部2的作用，通過噴嘴1被吸入，存放於被吸物容器3的結構。所以，即使是在欲抽吸去除的被吸物M已經固化的情況下，也能夠容易地應對。就是說，粘附固化的被吸物M可以由噴射液體W的作用而軟化，進而從粘附的地方迅速地剝離。此外，液體的力量也能促進被吸物的剝離。結果是，身體上粘附的固化被吸物能夠容易、高效率地被抽吸去除。
而且，在實施例1中說明的抽吸裝置，僅僅是一例。當然，本發明的抽吸裝置並不局限於這樣的結構。
由該抽吸裝置，可容易地去除粘附固化物(被吸物)，特別是對於身體上粘附的固化物(被吸物)，能夠容易、高效率地抽吸去除。
關於噴嘴1，可與管4呈固定狀態，也可以呈可裝可拆形式(裝上、拆下)。(實施例2)接下來，結合附圖對本發明實施例2中的噴嘴加以說明。實施例2中的噴嘴，是與抽吸裝置相連接，用於吸入被吸物的。在實施例2中，對連接實施例1中抽吸裝置的場合加以說明。
圖4是本發明的實施例2中噴嘴的立體圖。圖5是表示本發明的實施例2中使用噴嘴時的作用的斷面圖。
對與實施例1中同樣的構件，賦予同樣的標號，這裡省略其詳細說明。
如圖4與圖5所示，實施例2中的噴嘴20，包括可面對被吸物粘附面的開口部21、帶有抽吸被吸物的抽吸口22的略圓筒狀的噴嘴本體20a、設置在噴嘴本體20a內，可向被吸物噴射液體的液體噴射部27，由該噴嘴20將被吸物吸入。
抽吸口22與抽吸裝置的軟管4相連接。在開口部21的與粘附有被吸物的身體相對的斷面上，形成數個外部氣體導入口26，可在上述抽吸裝置動作時，將周圍的外部氣體導入噴嘴本體20a的內部。在開口部21的上述端面上，沿其周圍方向上形成數個突起23，由這些突起23之間的空隙構成該外部氣體導入口26。
由於這些突起23直接與人體接觸，為了不給皮膚帶來損傷，例如可以用軟質材料(例如橡膠等)構成。而且，其頂端部應賦予圓頭。
在實施例2中，在環狀的基底23a上，整體地設置有數個突起3的構造，即，突起23與噴嘴本體20a是由不同的部件所構成，但並不限於此，突起23與噴嘴本體20a也可以是整體的結構。
液體噴射部27設置在噴嘴本體20a內，起到能夠將液體壓送部8送來的液體向由噴嘴20到被吸物容器3內吸入前的被吸物(即身體上粘附的固化了的排洩物)噴射的功能。特別是，如圖5所示，該液體噴射部27面向噴嘴20的開口部21(開放面)，在其內部以突出和傾斜的狀態安裝於噴嘴本體21a中。因此，該液體噴射部27可以將上述液體以稍稍傾斜的方向對著身體的表面噴射。
還有，在實施例2中，作為該液體噴射部27，使用的是略L狀的管材，其大部分裝在噴嘴本體20a的內部空間裡。而且，該液體噴射部27的基端一側，連接有由上述抽吸裝置延伸的液體輸送管9。
下面結合圖5對實施例2中噴嘴20的作用加以說明。
圖5表示了使上述抽吸裝置動作，且將液體W噴射到被吸物(粘附在身體B上的排洩物)M的狀態。這裡，從該圖可以看出，在被吸物M的抽吸過程中，外部氣體通過在噴嘴本體20a的開口部21的端面上形成的外部氣體導入口26(即各個突起23之間的空隙)，導入(抽吸)至噴嘴本體20a內。所以，由於上述抽吸裝置的抽吸作用，噴嘴本體20a的內部不會形成大的減壓。其結果是，噴嘴20在粘附有被吸物M的身體B的表面僅以較小的力吸住。因此，在使用實施例2中結構噴嘴的情況下，在抽吸被吸物的過程中，噴嘴20沿著粘附有被吸物M的身體B的表面的移動操作能夠容易地進行。
而且如前所述，在抽吸中，外部氣體以較大的力量從外部氣體導入口26導入(抽吸)至噴嘴本體20a的內部。換言之，在外部氣體導入口26形成強的向內流動的外部氣體氣流。因此，在噴嘴本體20a的內部，向被吸物M噴射液體W時，該液體W雖然在身體B的表面發生飛濺，但立刻受外部氣體流的作用而返回，所以不會發生由外部氣體導入口26向噴嘴20的外部濺出。故而不造成對周圍的汙染，得到良好的工作環境。
這樣，被吸物M可以由抽吸部2的作用從噴嘴20吸入，並存放於被吸物容器3中。所以，即使是欲抽吸去除的被吸物M已經固化的情況下，也能夠容易地應對。就是說，粘著固化的被吸物M，由於受到噴射液體W的作用而軟化，能夠從粘附的地方迅速剝離。此外，液體W的力量也能夠促進被吸物M的剝離。其結果是，對於粘附在身體上的固化被吸物M，能夠容易地、高效率地抽吸去除。
接下來，參照附圖，對實施例2中噴嘴20的變形例加以說明。圖6是表示本發明的實施例2中噴嘴變形例的立體圖。
關於該變形例，其基本技術思想與基本結構等都與上述實施例相同。所以下面以與上述實施例的不同處為中心加以說明。
圖6中所示噴嘴20′，具有在噴嘴本體20a′上直接形成為向被吸物噴射液體的噴射孔24的特徵。就是說，在噴嘴本體20′中的開口部21′的內周面，且與被吸物面對的端面25上，以預定的間隔形成數個該噴射孔24。
該液體噴射孔24位於以其相鄰接而形成外部氣體導入口26的突起23的內側(根據情況也可以在突起23與突起23之間的區域)。進而，本實施例中，液體噴射孔24在端面25上以基本相等的間隔沿圓周方向形成。
還有，在圖6中雖未特別地表示，但在噴嘴本體20a′的周壁內部存在有與液體噴射孔24相對應的液體導向通道。這樣，該導向通道就一體制在噴嘴本體20a′的基端側，在這個位置，連接由上述抽吸裝置延伸而來的液體輸送管9。具有這樣結構的噴嘴20a′，由液體噴射孔24和圖中未表示的上述液體導向通道而構成液體噴射部。而且，還可以設計為將上述液體噴射部27與液體噴射孔24並用的液體噴射部。
具有這樣的結構的噴嘴20′，特別是對於突出部(例如男性生殖器)周圍所粘附的被吸物(例如排洩物)的抽吸去除是非常合適的。就是說，該突出部設置在噴嘴本體20a′內，在其周圍的面上，直接噴射與該面相垂直的液體(圖6中以W表示)，從而進行被吸物的抽吸去除，所以其工作性能非常優異。還有，採用本發明形式中結構的情況下，噴嘴本體20a′的內徑和深度等，都可以根據上述突出部的大小，進行適當的放大或縮小。
在抽吸裝置中安裝了具有這樣結構的噴嘴，抽吸中能夠容易地將該噴嘴沿著被吸物粘附面進行移動操作，而且，在噴嘴內即使向被吸物噴射液體，該液體也不會向外飛濺。(實施例3)下面結合附圖對本發明的實施例3中的噴嘴加以說明。實施例3中的噴嘴與實施例2中相同，連接在抽吸裝置上，用於吸入被吸物。對實施例3連接於實施例1中抽吸裝置的情況也加以說明。
圖7是表示本發明的實施例3中噴嘴一部分剖面狀態的立體圖。圖8是圖7中所示噴嘴的主要部分的放大斷面圖。圖9是表示本發明的實施例3中使用噴嘴時所起作用的斷面圖。
對與實施例1和實施例2中同樣的構件，賦予同樣的標號，這裡省略其詳細說明。
如圖7～9所示，實施例3中的噴嘴30包括，可以面對被吸物粘附面(身體)的開口部31、裝有抽吸被吸物的抽吸口32的呈略圓筒狀的噴嘴本體31a、設置在噴嘴本體30a內且可向被吸物噴射液體的液體噴射部37，由該噴嘴30可將被吸物吸入。
抽吸口32連接波紋管4。開口部31的，與粘附有被吸物的身體相對的端面上用軟質的襯墊39覆蓋，是為了在抽吸工作時不給被看護者的皮膚帶來損傷。
在噴嘴本體30a中開口部31的內側(即波紋管4一側)設置有與開口部31的開口面略平行(稍微傾斜也可以)，且相互中心一致的擋板33。該擋板33具有與噴嘴本體30a的斷面形狀相符合的圓形。該擋板33的表面積比設置該板位置的噴嘴本體30a的中空部分的斷面積要小。即設置擋板33的直徑小於噴嘴本體30a的內徑。這是為了使擋板33不阻擋流向波紋管4的氣流。
進而，在擋板33的略中央部，形成數個為向被吸物噴射液體(例如溫水)的液體噴射孔34。由圖8可知，在噴嘴本體30a的內部，擋板33由在其周面上設置(實際上鑲嵌在其基端側)的，呈L型的中空撐杆35所支撐。該撐杆35與液體輸送管9相連接。實施例3中具有經過該撐杆35的內部，將向上述被吸物噴射的液體供給給擋板33的噴射孔34的結構。所以，在噴嘴30中，由該擋板33與撐杆35構成液體噴射部。
在實施例3中，擋板33與撐杆35是具有一體結構的，當然也可以用其它的構件來組成。
進而，在擋板33的與被吸物面對的一側，形成數個突起36。這些突起36位於擋板33的邊緣處，避開液體噴射孔34所存在的位置，且其頂端部設計為球面狀圓頭。在實施例3中，該突起36的頂端部具有與開口部31的開口面幾乎相同的高度(嚴格說來，該突起36的頂端部的高度應使其略位於開口部31的開口面的裡面)。由於這些突起36的存在，使得在抽吸中能夠對流向擋板33內側的液體起到攪拌作用，所以可進一步提高被吸物的去除效率。
下面利用圖9，對實施例3中噴嘴30的作用加以說明。為了使說明簡化，在圖9中省略了突起36。
如圖9所示，使抽吸裝置工作，且向被吸物(身體B上粘附的排洩物)M噴射液體W。這裡，從圖9可以看出，在被吸物M的抽吸中，液體W經過擋板33的噴射孔34噴到被吸物M上。而且，在與被吸物(被吸物粘附面)發生衝撞之後反彈回噴嘴本體30a的內側。但是，如前所述，在實施例3中的噴嘴30，在與被吸物M相對的開口部31的開口面的內深側設置有擋板33，因此反彈的液體W會由於擋板33的存在而再次被反彈至被吸物M一側。以後，上述行為會在減衰的同時重複進行。
另一方面，在噴嘴本體30a內，由於抽吸的作用，會形成向其內深處流動的強氣流。所以，由噴射孔34噴出的液體W，會在擋板33與粘附有被吸物M的身體B的面之間反彈的同時，形成向擋板33周圍邊緣的放射狀的流動。因此，使用該噴嘴30的情況下，與以點狀將液體噴射到被吸物M的方法相比，能夠效率極高地將液體W噴射到被吸物M上(使其發生作用)。特別是，一次可在寬的範圍(與擋板33同面積)內噴射力量大的液體W(使其發生作用)。結果能大大提高被吸物M的抽吸去除工作效率。
還有，在實施例3中所舉的例子是噴嘴的開口部31的開放端面(開口側的環狀端面)具有平坦的構造，但並不限於此，例如，如圖10所示，在開口部31與粘附有被吸物的身體相對的端面上，沿著圓周方向可以形成數個頂端部為半球狀的突起37。這樣，如實施例2中的說明，由於上述抽吸裝置的抽吸作用，噴嘴本體30a的內部就不會產生大幅度的減壓，所以在被吸物的抽吸中，能夠容易地將該噴嘴30沿著粘附有被吸物M的身體B的表面進行移動操作。
根據實施例3中的噴嘴30，可以將液體效果良好地噴射到被吸物上(使其發生作用)。特別是可在寬的範圍內噴射力量大的液體(使其發生作用)。(實施例4)下面結合附圖對本發明的實施例4中的噴嘴加以說明。實施例4中的噴嘴與實施例2以及3中相同，連接在抽吸裝置上，用於吸入被吸物。對實施例4連接於實施例1中抽吸裝置的情況也加以說明。
圖11是表示實施例4中噴嘴的立體圖。圖12是圖11中所示噴嘴的主要部分的放大斷面圖。圖13是表示實施例4中使用噴嘴時的作用的斷面圖。
對於與實施例1～3中同樣的構件，賦予同樣的標號，這裡省略其詳細說明。
如圖11～13所示，實施例4中的噴嘴40包括可以面對被吸物粘附面(身體)的開口部41、裝有抽吸被吸物的抽吸口42的呈略L字型的噴嘴本體40a、設置在噴嘴本體40a內的液體噴射部47，由該噴嘴40可將被吸物吸入。
噴嘴本體40a包括帶與抽吸裝置的波紋管4相連接的抽吸口42的圓筒狀的圓筒部46，在該圓筒部46的前端設置的面部45。
液體噴射部47的構成包括，由噴嘴本體40a的圓筒部46連續延出的斷面略呈U字型的阻擋壁43、面對阻擋壁43的彎曲部分，設置在噴嘴本體40a上的液體噴射部本體47a。在與粘附有被吸物的身體相對的阻擋壁43的端面上，形成連續的波紋狀的凸凹43a(當然，這一部分也可以是平坦面)。
液體噴射部本體47a的面對阻擋壁43的彎曲部分的面上，形成數個液體噴射孔44。即，由液體噴射孔44噴出的液體(例如溫水)，在與阻擋壁43的彎曲部分衝撞後，從抽吸口42被抽吸。
對實施例4中的噴嘴40做進一步的說明，如前所述，阻擋壁43要與液體噴射孔40的位置相吻合，對於噴嘴本體40a進行整體設置。更詳細一些講，該阻擋壁43(確切進應該是其中央部分)設置在噴嘴本體40a上，夾著抽吸口42(後面詳細敘述的圓孔45a)，與液體噴射孔40的位置(面部45的周邊上)相吻合，使其與液體噴射孔44所噴出的液體直接發生衝撞。
在實施例4中，該阻擋壁43是能夠圍住噴嘴本體40a上抽吸口42的略U字型。在U字型阻擋壁43的中央部分(彎曲部分)，構成與液體噴射孔44噴出的液體相衝撞。此外，由在阻擋壁43的與粘附有被吸物的身體相對的端面上設置的波紋狀凸凹43a，能夠在抽吸中將外部氣體積極地導入噴嘴本體40a的內部。而且，阻擋壁43的高度(自面部45的表面到阻擋壁43的最高點之間的距離)也是均勻的。但是，該阻擋壁43的高度也可以是不均勻的。例如，在噴射部47一側，其高度尺寸就可以較小。
在面部45上，存在有與筒狀部44的內徑相等的圓孔45a。該圓孔45a與筒狀部44的內部空間相連通，該圓孔45a確定了連接在上述抽吸裝置的抽吸口42。
在面部45上，還形成數個貫通孔48。特別是，這些貫通孔48都在與被吸物粘附面面對的面部45上，且位於圓孔45a(抽吸口42)與液體噴射孔44之間的區域。所以當上述抽吸裝置工作時，可以通過這些貫通孔48將外部氣體導入噴嘴本體40a內(被吸物粘附面與面部45之間的空間)。而且，如後面還要詳細敘述的那樣，從這些貫通孔48導入(吹入)的外部氣體，能夠起到將液體噴射孔44噴出的液體強制地推到欲抽吸去除的被吸物上的作用。
進而，在面部45(與被吸物粘附面相對的一側)上且避開貫通孔48的位置上，設置有數個突起49。這些突起49，可以是與構成噴嘴本體40a的材料相同，也可以不同。特別是，這些突起49存在於與液體噴射孔44噴射的液體不交錯的位置，而且，頂端要賦予圓頭。突起49的高度尺寸，應設計得比從面部45的表面到液體噴射孔44的距離要小。
由圖12可知，在液體噴射本體47a上形成的噴射孔44，將液體(圖12中以W表示)呈與面部45略平行的方向噴射。更詳細一些講，當噴嘴本體40a(特別是其面部45)與被吸物粘附面面對時，噴射孔44向被吸物噴射的液體形成與被吸物粘附面略平行的方向進行噴射。
在該液體噴射部本體47a的內部，形成與各個噴射孔44相對應的液體導向通道47b。而且，這些導向通道47b與抽吸裝置的抽吸側(上流側)成為一體，在該位置與從抽吸裝置延伸過來的液體輸送管9相連接。
圖12所示為抽吸裝置不工作時的狀態，即不作用抽吸力的狀態。換言之，實際上由噴射孔噴出的液體，並不與阻擋壁43的表面垂直，而是以一定的傾斜(對於阻擋壁表面的垂線傾斜)狀態發生衝撞。這是為了不使與阻擋壁43衝撞後反彈的液體發生向外飛濺。就是說為了使與阻擋壁43衝撞後的液體能夠反彈到噴嘴本體40a的筒狀部46之內。而且，還可以用阻擋壁43(特別是其中央部分)與液體噴射孔44的傾斜機構來取代上述構造。在具有這樣結構的情況下，可以從液體噴射孔44筆直地噴射液體。
下面利用圖13，對實施例4中噴嘴40的作用加以說明。為了使說明簡化，在圖13中省略了突起49。
如圖13所示，使抽吸裝置工作，且向被吸物(身體B上粘附的固化排洩物)M噴射液體W。這裡，從圖13可以明白，在使用實施例4中噴嘴40的情況下，在被吸物M的抽吸中，液體流W在噴嘴本體40a內反轉。即，液體W不是向外飛濺，而是在內部循環，因此，即使在噴射液體的狀態下，誤將噴嘴從被吸物粘附面上離開，液體W也不會向外飛濺。所以不會造成對周圍的汙染，能夠形成一個良好的操作環境。
而且，在使用實施例4中噴嘴40的情況下，在應該抽吸去除的被吸物上，是沿著其粘附面噴射液體W的，因此，與向被吸物M粘附面交叉點噴射的手法相比，液體W能夠在短時間內、高效率地向被吸物M實現噴射(發生作用)。
此外，噴嘴40在噴嘴本體40a的面部45形成貫通孔48，通過這些貫通孔48，可以將外部氣體導入被吸物M的粘附面與面部45之間的空間。所以，由液體噴射孔44噴出的液體W，受到由貫通孔導入(吹入)的外部氣體的壓力，對被吸物M會有強制的推壓作用。就是說，液體W的路徑會在M一側形成凸的彎曲。其結果是噴射的液體W進一步確實與被吸物M發生交錯。換言之，液體W能夠更有效地與被吸物發生作用，因此能發揮特別優異的抽吸去除性能。
在實施例4中，是具有向被吸物M噴射數條液體流W的結構，但是也可以用一個噴射孔噴射扇狀的液體W來取代上述結構。
由該噴嘴40，在抽吸中，即使在噴射液體的狀態下，將噴嘴40從被吸物粘附面上離開，液體W也不會向外飛濺。特別是，即使在噴射液體的狀態下，將噴嘴40從被吸物粘附面上離開，液體也不會向周圍飛濺，而且還能向被吸物高效率地噴射液體(使其發生作用)。(實施例5)接下來結合附圖對本發明的實施例5中的噴嘴加以說明。實施例5中的噴嘴與實施例2～4中相同，連接在抽吸裝置上，用於吸入被吸物。對實施例5連接於實施例1中抽吸裝置的情況也加以說明。
圖14是本發明的實施例5中噴嘴的立體圖。圖15是圖14中所示噴嘴的主要部分的放大斷面圖。圖16是表示本發明的實施例5中使用噴嘴時作用的斷面圖，表示了由於抽吸裝置的動作，實施抽吸去除被吸物的中途狀態。圖17是表示本發明的實施例5中使用噴嘴時作用的斷面圖，表示了在噴射液體的狀態下，噴嘴離開了被吸物粘附面的狀態。
對於與實施例1～4中同樣的構件，賦予同樣的標號，這裡省略其詳細說明。
如圖14及15所示，實施例5中的噴嘴50包括可以面對被吸物粘附面(身體)的開口部51、裝有抽吸被吸物的抽吸口52的呈略圓筒型的噴嘴本體50a、設置在噴嘴本體50a內的對被吸物噴射液體的液體噴射部57，由該噴嘴50可將被吸物吸入。
噴嘴本體50a的抽吸口52上，連接有抽吸裝置的管4。該噴嘴本體50a外周的抽吸口52一側，形成有整體結構的環狀凸緣50b，該凸緣50b如後面要詳細敘述的那樣，起到能與彈簧55的一端連接固定的作用。
液體噴射部57的構成包括設置在噴嘴本體50a內的液體噴射部本體57a、設置在噴嘴本體50a的外周，能夠對噴嘴本體50a位移的筒狀遮蔽部53、位於噴嘴本體50a與遮蔽部53之間的螺旋彈簧(賦能裝置)55。
也就是說，實施例5中的噴嘴50，由在內部空間配置的液體噴射本體57a的噴嘴本體50a、遮蔽部53、用彈簧55相連接而構成。而且如後面要詳細敘述的那樣，在抽吸裝置動作，但不進行被吸物的抽吸去除的狀態下，液體噴射部本體57a所噴射出的液體(例如溫水)，會與遮蔽部53所具有的遮蔽板56發生衝撞，其後立刻被抽吸。
液體噴射部本體57a能起到在其開口一側向被吸物噴射液體的作用。這裡，液體噴射部本體57a具有數個液體噴射孔(圖中未表示)，可以將向被吸物噴射的液體沿著以液體噴射部本體57a的頂端為假設頂點的圓錐面呈霧狀噴射(即形成連續的圓錐面)。在實施例5中，該液體噴射部本體57a與被吸物粘附面之間形成了一定的空隙，所以將液體噴射部本體57a的頂端處於噴嘴本體50a的開口部51數cm以內的位置進行配置。
還有，液體噴射部本體57a由曲軸型的中空撐杆58所支撐。即，在撐杆58內形成液體導向通道58a，液體噴射部本體57a所噴射的液體，是通過該液體導向通道58a向液體噴射部本體57a供給的。而且撐杆58與噴嘴本體50a的周圍壁相貫通，在保證具有充分氣密性的狀態下固定在該周壁上。撐杆58的抽吸裝置一側，連接由該抽吸裝置延伸來的液體輸送管9。
遮蔽部53在其一側有不完全閉塞的筒狀。特別是該遮蔽部53具有比液體噴射部本體57a的外徑稍大的內徑，所以遮蔽部53可以在噴嘴本體50a上以自由鑲嵌的形式安裝。換言之，遮蔽部53對於噴嘴本體50a是可以位移的。
在該遮蔽部53的一側，設置有將其一部分閉塞的遮蔽板56。該遮蔽板56為環狀，在其中央有圓形的開口56a。該開口56a是抽吸被吸物的真正的抽吸口。
當噴嘴50處於自然狀態時(遮蔽部不受壓力的作用，圖15所示狀態)，為了能使遮蔽板56自身與從液體噴射部本體57a沿假想錐面噴出的液體相衝撞，該遮蔽板56與噴嘴本體50a的開口部51的端緣側部分相重合。確切地講，應該是與遮蔽板56的除去與開口56a對應部分的大部分區域相重合。在實施例5中，遮蔽部53，能夠抵抗彈簧55的彈力而朝著與遮蔽板56和噴嘴本體50a的開口部51接近的方向位移到最終的位置，因此具有液體噴射部本體57a所噴射的液體不與遮蔽板56衝撞，而向外部放出的構成。
更詳細一些講，具有遮蔽部53的遮蔽板56，在其中央部分(開口56a的周圍部分)朝噴嘴本體50a的內側呈閉縮的錐狀(向被吸物一側開闊)。而且，由於遮蔽板56上的錐狀部分(隆起部分)的中央有開口56a的存在，向被吸物噴射的液體能夠向外部放出。
而且，與噴嘴本體50a相同，在遮蔽部53的波紋管4一側，形成有一體的環狀的凸緣53a。由該凸緣53a可與彈簧55的另一端連接和固定。
由這樣的構成，在噴嘴本體50a的周圍的凸緣50b與凸緣50a之間，配置有彈簧55。前面的說明雖然沒有涉及到，該彈簧的功能在於在噴嘴本體50a與遮蔽部53之間起作用，提供使遮蔽部53的遮蔽板56與噴嘴本體50a的開口部51相互離開的力。所以，對於遮蔽部53，只要沒有人為的壓力(壓縮彈簧55的力)，噴嘴50就會維持如圖15所示的自然狀態。
還有，在實施例5的噴嘴50中，需要防止遮蔽部53脫落(從噴嘴本體50a的拔出脫落)的機構，這裡，是由彈簧55起到了防止脫落機構的作用。就是說，在彈簧55的兩端，分別固定有凸緣50b與凸緣53a，使二者離開的距離受到限制。但是，該防止脫落的機構由噴嘴本體50a與遮蔽部53分別固定栓銷等的設置方式也是可以的。
在實施例5中遮蔽部53的行程，即可能後退的距離為數cm，這裡設定的是約2cm。
實施例5中，在遮蔽部分53的，與被吸物粘附面相對的端面，即在遮蔽板56的呈圓錐狀部分(隆起部分)的周圍的面上，沿其周圍方向上形成有數個突起59。該突起59起著在被吸物粘附面(身體的表面)與遮蔽板56之間形成所需空隙的作用。這樣，就可以將周圍的外部氣體導入噴嘴本體50a內，從而可以使噴嘴50不至於過度地吸附在被吸物粘附面上。
由於這些突起59直接與人體接觸，為了不給皮膚帶來損傷，可以用軟質材料(例如橡膠等)構成。而且，其頂端部應賦予圓頭。
此外，在噴嘴50的外周，也可以設置能夠將彈簧55加以覆蓋的圓筒形外套。
下面，利用圖16和圖17，對實施例5中噴嘴50的作用加以說明。
如圖16所示，在抽吸裝置工作，且將液體W噴射到被吸物M(身體B上粘附的排洩物)上時，就實施對被吸物M的抽吸去除操作。
此時，噴嘴50的遮蔽部53就會受壓而附在粘附有被吸物M的身體B的表面。即，遮蔽部53朝遮蔽板56與噴嘴本體50a的開口51接近的方向位移到最終的位置。因此，如圖16所示，由液體噴射部本體57a所噴射的液體W可以不受遮蔽板56的遮擋而噴射到被吸物M上，被吸物M就會從其粘附面上迅速發生剝離。結果是能夠充分發揮優異的抽吸去除性能。而且，在這種狀態下，由各個突起59之間形成的間隙可以以強的力量將外部氣體導入噴嘴本體50a內，所以與被吸物M發生衝撞後的液體W就不會向外部飛濺。
這裡，如圖17所示，在噴射液體W的狀態下，如果噴嘴50離開了粘附有被吸物M的粘附面，則使遮蔽部53附在粘附有被吸物M的粘附面上的壓力就會解除。這樣，由一直受到壓力的彈簧的彈力(復原力)，使遮蔽部53立刻回到原來的位置(自然狀態的位置)。其結果是如圖17所示，噴射的液體W就受到遮蔽部53所具有的遮蔽板56的遮擋作用。就是說，由液體噴射部本體57a沿假想錐面所噴射的液體W，會與遮蔽板56衝撞，其飛沫立刻被抽吸。所以，液體W不會向外部飛濺，而是在噴嘴本體50a內反轉。這樣，在抽吸操作中，在液體W被噴射的狀態下，即使是噴嘴50從粘附有被吸物M的粘附面離開，液體W也不會向四周飛濺。所以就不會發生由於飛濺液體W對周圍造成汙染而帶來的麻煩。
進一步講，在實施例5的噴嘴50中，為了得到優異的效果，並不需要傳感器等複雜的控制系統。即，噴嘴的結構非常簡單，所以可廉價地提供。
在實施例5中，前面所述的遮蔽板56具有的形狀是錐形，但其形狀也可以是圓環形的平板狀。
在實施例5中，前面所敘述的是液體W沿著假想的錐面呈霧狀噴射。當然，除此之外，沿假想錐面將數條液體W噴射到被吸物M的結構也是可以的。即，液體W以相互獨立的數條線狀進行噴射的結構也是可以的。換言之，液體W的噴射形式也並非限於沿假想的圓錐面，可以通過遮蔽部53，特別是遮蔽板56的形狀的變更而達到所希望的形式。
這樣，使用實施例5中的噴嘴50，在抽吸操作中，在液體被噴射的狀態下，即使是噴嘴從粘附有被吸物M的粘附面離開，液體也不會向四周飛濺。而且可以用簡單的結構得到這樣的效果。(實施例6)接下來結合附圖對本發明的實施例6中的噴嘴加以說明。實施例6中的噴嘴與實施例2～5中相同，連接在抽吸裝置上，用於吸入被吸物。對實施例6連接於實施例1中抽吸裝置的情況也加以說明。
圖18是本發明的實施例6中噴嘴的立體圖。圖19是圖18中所示噴嘴的主要部分的放大斷面圖。圖20是表示本發明的實施例6中使用噴嘴時作用的斷面圖，表示了由於抽吸裝置的動作，實施抽吸去除被吸物作業的中途狀態。圖21是表示本發明的實施例6中使用噴嘴時作用的斷面圖，表示了在噴射液體的狀態下，噴嘴離開的被吸物粘附面的狀態。
對於與實施例1～5中同樣的構件，賦予同樣的標號，這裡省略其詳細說明。
如圖18～21所示，實施例6中的噴嘴60包括，可以面對被吸物粘附面(身體)的開口部61、裝有抽吸被吸物的抽吸口62的噴嘴本體60a、設置在噴嘴本體60a內的對被吸物噴射液體的液體噴射部67，由該噴嘴60可將被吸物吸入。
噴嘴本體60a為中空的大致四方體(方形衣櫃狀)。抽吸口62上，連接有由上述抽吸裝置延伸來的波紋管4。還有，在該噴嘴本體60a中，整體形成導向壁部65a，構成如後面要詳細敘述的驅動部65。換言之，在噴嘴本體60a上，形成將其內部與外部連接的圓孔。
而且，在噴嘴本體60a的開口部61中，在與被吸物粘附面面對的端面，特別是在設置後述驅動部65的面部的端面上，形成一排數個突起69(沿著噴嘴本體60a的開口部61的周圍方向)。這些突起69的頂端呈半球狀的結構，以起到在被吸物粘附面(身體的表面)與噴嘴本體60a的開口部61的端面之間形成所希望的空隙的作用。這樣，就可以將周圍的外部氣體導入噴嘴本體60a內，從而可以使噴嘴60不至於過度地吸附在被吸物粘附面上。
另一方面，開口部61的設置了突起69的端面的下方位置的端面上，其斷面以半圓形、連續的大尺寸襯墊71所覆蓋。進而，在噴嘴本體60a所剩下的兩個端面(確切地講應是端部)，設置有略為弓型的缺口72。該缺口72與突起69同樣，能起到將外部氣體導入噴嘴本體60a內的作用。
液體噴射部67在其開口一側包括，對被吸物噴射噴射液的液體噴射部本體67a，設置在噴嘴本體60a內斷面為L型的遮蔽板63、與該遮蔽板63相連接，且能夠使該遮蔽板63位移的驅動部65。而且如後面要詳細敘述的那樣，在上述抽吸裝置動作，但不進行被吸物的抽吸去除的狀態下，由液體噴射部67噴射出的液體(例如溫水)與遮蔽板63相衝撞，其飛沫立刻被抽吸。
還有，液體噴射部本體67a由曲軸型的中空撐杆68所支撐。即，在撐杆68內形成液體導向通道68a，液體噴射部本體67a所噴射的液體，是通過該液體導向通道68a向液體噴射部本體67a供給的。而且撐杆68與噴嘴本體60a相貫通，在保證具有充分氣密性的狀態下固定在該周壁上。撐杆68的抽吸裝置一側，連接由該抽吸裝置延伸來的液體輸送管9。
遮蔽板63被設置得可以在噴嘴本體60a的軸方向與垂直方向上位移。而且，在噴嘴本體60a內不形成充分負壓的狀態，即噴嘴本體60a離開了被吸物粘附面的狀態下，遮蔽板63位於形成突起69的側壁一側，它的一部分能與由液體噴射部本體67a所噴射的液體發生衝撞。
在遮蔽板63的垂直面部分，有橢圓形(或矩形)的開口63a。當進行被吸物的抽吸去除操作時(即驅動部65動作，使遮蔽板63位移時)，由液體噴射部本體67a所噴射的液體會通過該開口63a。在噴嘴本體部60a內不形成充分負壓的狀態下，與液體噴射部本體67a所噴射的液體發生衝撞的是開口63a的，形成噴嘴本體60a的襯墊71的側壁的一部分。
如上所述，驅動部65與遮蔽板63相連接，當噴嘴本體60a內形成充分負壓時，能夠起到利用大氣壓與負壓的壓差，將該遮蔽板63朝形成噴嘴本體60a的襯墊71的側壁方向位移的作用。後面還要詳細敘述，由於該驅動部65的動作，使遮蔽板63朝形成噴嘴本體60a的襯墊71的側壁方向位移的最接近的位置時，可使液體噴射部本體67a所噴射的液體與遮蔽板63不發生衝撞。即上述液體可以通過遮蔽板63的開口63a。這樣，噴嘴60就具有了將液體噴射部本體67a所噴射的液體由噴嘴本體部60a的開口部61向外部放出的構造。
該驅動部65的主要構成要素包括，上述環狀的導向壁部65a、在該導向壁部65a的內空間設置的活塞部77、與該活塞部77和遮蔽板63(特別是其水平部分)相連接的軸部78、以及位於噴嘴本體60a的形成突起69的側壁上，給活塞部77賦能的螺旋彈簧(賦能手段)79。
導向壁部65a設置在噴嘴本體60a上形成的圓孔81的周圍。而且，為了使活塞部77可以對導向壁部65a在保持充分氣密性的前提下進行位移，活塞部77容納在導向壁部65a內。彈簧75存在於軸部78的周圍，對於活塞部77提供使其離開噴嘴本體60a的內部空間，向噴嘴本體60a的形成突起69的側壁的復原力。
就是說，驅動部65具有以下結構，當噴嘴本體60a內形成充分的負壓時，由於大氣壓與負壓的壓差，能使活塞部77抵抗彈簧79的彈力而向下方(接近噴嘴本體60a內部空間的方向)位移，進而，該活塞部77的位移又通過軸部78使遮蔽板63位移。
彈簧79由噴嘴本體60a中另外構件的座板73所支撐。即彈簧79位於噴嘴本體的內面中安裝的座板73與活塞部77之間。該座板73的中央有為了使軸部78插入的貫通孔，在該貫通孔的周圍，形成數個通氣孔74，以有效地將負壓作用於導向壁部65a的內部空間。但是，這裡為了抑制遮蔽板63的旋轉，將軸部78的斷面與座板73中央的貫通孔都設計為矩形。
而且，導向壁部65a(進而驅動部65)形成對其內部存在的活塞部77能夠用手指特別是用拇指按壓的位置。這是為了在必要時，能夠用手動的方式進行噴射液體。
還有，在實施例6中，為了進一步保證驅動部65的動作，對與活塞部77的彈簧79的另一面相對的導向壁部65a的開放面，用塑料薄膜等不具透氣性的膜75加以封閉。還有，為了提高手動時的操作性，在活塞部77的與彈簧79相反的面以及膜75上，分別設置凸部77a與凸部75a。在膜75上也可以形成針眼(pin hole)程度的孔。
下面，利用圖20和圖21，對實施例6中噴嘴60的作用加以說明。
圖20是抽吸裝置工作，且將液體W噴射到被吸物(身體B上粘附的固化排洩物)M上，對該被吸物M實施抽吸去除操作的中途狀態。此時，噴嘴本體60a內形成充分的負壓，因此驅動部65能夠有上述功能，遮蔽板63向噴嘴本體60a的形成襯墊71的側壁一側發生位移。所以，液體噴射部本體67a所噴射的液體W，就不與遮蔽板63發生衝撞，而是經過其開口63由噴嘴本體60a的開口部61向外部放出。
也就是說，如圖20所示，噴射出的液體W，在不受任何阻擋的情況下噴射到被吸物M上，使該被吸物M迅速地從其粘附面發生剝離。結果是能夠發揮優異的抽吸去除性能。而且，在這種狀態下，由於周圍的外部氣體以相當大的力量導入噴嘴內，所以與被吸物M衝撞後的液體W不會向外部飛濺。
然而，在噴射液體W的狀態下，如果噴嘴離開了粘附有被吸物M的粘附面，則噴嘴本體60a的內壓會立刻上升。換言之，大氣壓與噴嘴本體60a的內壓(負壓)之間的壓差會降低到使驅動部65動作的臨界值以下。因此，遮蔽板63會回到原來的位置。結果是如圖21所示，液體噴射部本體67a所噴射的液體W，就與遮蔽板63發生衝撞，其飛沫立刻被抽吸。
就是說，液體噴射部本體67a所噴射的液體W，會在噴嘴本體60a內反轉，而不會由噴嘴本體60a的開口部61向外部放出。因此在抽吸去除操作中，噴射液體W的狀態下，即使噴嘴60離開了被吸物M的粘附面，也不會發生液體W的飛濺。這樣就不會造成飛濺的液體W對周圍汙染的麻煩。
進一步講，在實施例6的噴嘴60中，為了得到優異的效果，並不需要傳感器等複雜的控制系統。所以，噴嘴的結構非常簡單，可廉價地提供。
在實施例6中，敘述的是由驅動部65的軸部78直接使遮蔽板63位移的結構。但並不限於此，例如也可以利用槓桿原理，採用以驅動部65的軸部68(進而活塞部77)間接地使遮蔽板63位移的結構。
下面，結合實施例6中噴嘴60的變形例的附圖加以說明。圖22是表示本發明的實施例6中噴嘴變形例的立體圖。圖23是圖22中所示噴嘴的主要部分的放大斷面圖。圖24是表示使用圖22及圖23所記載的噴嘴時的作用的斷面圖，表示了由於抽吸裝置的動作，實施抽吸去除被吸物的中途狀態。圖25是表示使用圖22及圖23所記載的噴嘴時作用的斷面圖，表示了在噴射液體的狀態下，噴嘴離開被吸物粘附面的狀態。
在該變形例中，其基本的技術思想與基本結構都與前面所敘述的實施例相同。因此，以下以與上述實施例不同的部分為中心進行說明。
如圖22～25所示，噴嘴60′包括，筒狀的噴嘴本體60a與設置在該噴嘴本體60a內，向被吸物噴射液體的液體噴射部67′。由該噴嘴60′吸入被吸物。這裡，噴嘴本體60a與前面所敘述的同樣，因此這裡將其詳細說明省略。
液體噴射部67′具有設置在噴嘴本體60a內且可以傾斜運動的液體噴射部本體67a′、設置在噴嘴本體60a內的遮蔽板63′、與液體噴射部本體67a′相連接，使液體噴射部本體67a′能傾斜運動的驅動部65。如後面要詳敘述的那樣，當上述抽吸裝置動作，但在不進行被吸物的抽吸去除的狀態下，由液體噴射部本體67a′噴射的液體(例如溫水)與遮蔽板63′發生衝撞，其飛沫立刻被抽吸。
液體噴射部本體67a′通過柔性的管子82連接於撐杆68。即，液體噴射部本體67a′所噴射的液體，是經由液體導向通道68a以及管子82的內部向液體噴射部本體67a′供給的。
遮蔽板63′在噴嘴本體60a內設置(固定)為傾斜狀態，對噴嘴本體的開口部61的約一半進行封閉。這樣，在噴嘴本體60a內不形成充分負壓的狀態，即噴嘴本體60a從被吸物粘附面離開的狀態下，液體噴射部本體67a′會與噴嘴本體60a的軸向平行，遮蔽板63′的襯墊71一側的端部會發生與液體噴射部本體67a′所噴射的液體的衝撞。
遮蔽板63′連接在液體噴射部本體67a′的頂端部(延長部63b)，起到設定其斜率的作用。就是說，在噴嘴本體60a內不形成充分負壓的狀態下，由於遮蔽板63′的存在而維持了液體噴射部本體67a′的水平狀態(與噴嘴本體60a的軸向平行的狀態)。而且，遮蔽板63′與液體噴射部本體67a′的頂端(液體噴射孔)之間有數mm的間隙。
連接在液體噴射部本體67a′上的驅動部65包括與上述相同的結構，因此其詳細說明這裡省略。還有，這裡將軸部78對於液體噴射部本體67a′以銷釘進行連接。當噴嘴本體內形成充分的負壓時，該驅動部65能夠起到利用大氣壓與負壓的壓差，使液體噴射部本體67a′做如圖23a中所示的順時針方向的轉動的作用。由該驅動部65的動作，使液體噴射部本體67a′傾斜運動到最終位置，使液體噴射部本體67a′噴射的液體衝撞到遮蔽板63′上。這樣，噴嘴60′所具有的結構就能使液體噴射部本體67a′噴射的液體經噴嘴本體60a的開口部61向外放出。
下面，利用圖24和圖25，對實施例6的變形例中噴嘴60′的作用加以說明。
圖24表示了抽吸裝置工作，且將液體W噴射到被吸物(身體B上粘附的固化排洩物)M上，對該被吸物M實施抽吸去除操作的中途狀態。此時，噴嘴本體60a內形成充分的負壓，因此驅動部65能夠有上述功能，液體噴射部本體67a′的頂端就朝襯墊71一側的位置發生傾斜運動。所以，液體噴射部本體67a′所噴射的液體W，就不與遮蔽板63′發生衝撞，而是經過噴嘴本體60a的開口部61向外部放出。
也就是說，如圖24所示，噴射出的液體W，在不受任何阻擋的情況下噴射到被吸物M上，使該被吸物M迅速地從其粘附面發生剝離。結果是能夠發揮優異的抽吸去除性能。而且，在這種狀態下，由於周圍的外部氣體以相當大的力量導入噴嘴內，所以與被吸物M衝撞後的液體W不會向外部飛濺。
在噴射液體W的狀態下，如果噴嘴離開了粘附有被吸物M的粘附面，則噴嘴本體60a的內壓會立刻上升。即，大氣壓與噴嘴本體60a的內壓(負壓)之間的壓差會降低到使驅動部65動作的臨界值以下。因此，液體噴射部本體67a′會再次傾斜運動到水平狀態。結果是如圖25所示，液體噴射部本體67a′所噴射的液體W，就與遮蔽板63′發生衝撞，其飛沫立刻被抽吸。
所以，液體噴射部本體67a′所噴射的液體W，會在噴嘴本體60a內反轉，而不會由開口部61向外部放出。因此在抽吸去除操作中，噴射液體W的狀態下，即使噴嘴離開了被吸物M粘附面，也幾乎不會發生液體W向四周圍的飛濺。這樣就不會產生飛濺的液體對周圍的環境造成汙染的麻煩。
在這樣結構的噴嘴60′中，為了得到優異的效果，卻並不需要傳感器等複雜的控制系統。所以，噴嘴的結構非常簡單，可廉價地提供。而且，在抽吸去除操作中，噴射液體的狀態下，即使噴嘴離開了被吸物粘附面，也不會發生液體向周圍的飛濺。
關於柔性管82，當然也可以製成波紋狀的形式。
權利要求
1．一種連接在抽吸裝置上，用於抽吸被吸物的噴嘴，該噴嘴包括具有可以與上述被吸物粘附面相對的開口部和抽吸該被吸物的抽吸口的噴嘴本體；設置在上述噴嘴本體上，可以對上述被吸物噴射液體的液體噴射機構。
2．如權利要求1所述的噴嘴，其特徵為，在與上述被吸物粘附面相對的上述開口部的端面上，有將外部氣體導入該噴嘴本體內的外部氣體導入口。
3．如權利要求2所述的噴嘴，其特徵為，在上述開口部的上述端面上，沿其周圍形成數個突起，該突起間的空隙構成上述外部氣體導入口。
4．如權利要求2所述的噴嘴，其特徵為，上述液體噴射機構可以向上述被吸物粘附面以傾斜的方向噴射上述液體。
5．如權利要求2所述的噴嘴，其特徵為，在上述開口部的周圍，且與上述被吸物面對的端面上，形成向上述被吸物噴射上述液體的液體噴射孔。
6．如權利要求1所述的噴嘴，其特徵為，上述液體噴射機構包括設置在上述開口部的內側，且與該開口部略呈平行的擋板；該擋板所具有的表面積小於在設置該擋板的位置上的上述噴嘴本體的中空部分的斷面積，且其上具有向被吸物噴射上述液體的噴射孔。
7．如權利要求6所述的噴嘴，其特徵為，上述液體噴射孔形成在上述擋板的與上述被吸物粘附面相對的面上。
8．如權利要求7所述的噴嘴，其特徵為，在上述擋板的與上述被吸物粘附面相對的面上、不形成上述液體噴射孔的區域，形成突起。
9．如權利要求6所述的噴嘴，其特徵為，上述擋板在上述噴嘴本體的內部，由設置在該噴嘴本體內周面的中空撐杆所支撐，同時，上述液體經由上述撐杆的內部供給給上述擋板的液體噴射孔。
10．如權利要求1所述的噴嘴，其特徵為，上述液體噴射機構具有當上述開口部與上述被吸物粘附面相對時，與該被吸物粘附面略呈平行狀態噴射上述液體的液體噴射孔，及至少有一部分設置得與上述噴射孔相對的阻擋壁；上述抽吸口配置在上述液體噴射孔與阻擋壁之間；由上述液體噴射孔噴出的液體與上述阻擋壁相衝撞，該衝撞後的液體被上述抽吸口所抽吸。
11．如權利要求10所述的噴嘴，其特徵為，上述噴嘴本體的，位於上述液體噴射孔與抽吸口之間且面向上述開口部的面上，形成有貫通孔，可以將外部氣體導入上述噴嘴本體內。
12．如權利要求10所述的噴嘴，其特徵為，上述噴嘴本體的，位於上述液體噴射孔與抽吸口之間且面向上述開口部的面上，形成有突起。
13．如權利要求10所述的噴嘴，其特徵為，上述阻擋壁具有將上述開口部的一部分劃定的略U字型斷面。
14．如權利要求10所述的噴嘴，其特徵為，上述阻擋壁的與被吸物粘附面相對的面上具有波紋狀的凸凹。
15．如權利要求1所述的噴嘴，其特徵為，上述液體噴射機構包括設置得對上述噴嘴本體可以位移的遮蔽部；上述遮蔽部有將上述開口部的一部分遮蔽，且與上述噴射出的液體發生衝撞的遮蔽板；當上述遮蔽板朝上述遮蔽板與上述開口部接近的方向移動時，上述噴射出的液體則不與上述遮蔽板相衝撞而向外部放出，當上述遮蔽板朝上述遮蔽板與上述開口部離開的方向移動時，上述噴射出的液體則與上述遮蔽板相衝撞。
16．如權利要求15所述的噴嘴，其特徵為，上述噴嘴本體與上述遮蔽部，通過對在上述遮蔽板與上述開口部離開的方向上賦能的賦能部件進行連接。
17．如權利要求15所述的噴嘴，其特徵為，上述遮蔽板包括至少在其中央部分朝著噴嘴本體的內側閉縮的錐狀，當上述遮蔽板朝上述遮蔽板與上述開口部接近的方向移動時，從上述遮蔽板中央存在的開口將上述液體向外部放出。
18．如權利要求15所述的噴嘴，其特徵為，上述液體噴射機構向被吸物噴射的液體，是沿著以該液體噴射機構的頂端為頂點的假想錐面而噴射的。
19．如權利要求15所述的噴嘴，其特徵為，上述遮蔽部的，與上述被吸物粘附面相對的端面上，沿其周圍方向上有數個突起。
20．如權利要求1所述的噴嘴，其特徵為，上述液體噴射機構包括設置在噴嘴本體內，可在垂直於噴嘴本體軸的方向上位移，且能與上述噴射的液體相衝撞的遮蔽板，與上述遮蔽板相連接，當上述噴嘴本體內形成負壓時能利用其與大氣壓的壓差使上述遮蔽板位移的驅動機構；且由上述驅動機構的動作引起的上述遮蔽板的位移，使上述噴射的液體不與上述遮蔽板發生衝撞，而向外部放出。
21．如權利要求20所述的噴嘴，其特徵為，上述遮蔽板具有缺口，由上述驅動機構的動作引起上述遮蔽板位移時，由上述液體噴射機構噴射的液體通過上述缺口。
22．如權利要求20所述的噴嘴，其特徵為，上述驅動機構包括設置在上述噴嘴本體的周面上形成的孔的周圍的環狀導向壁部，設置在該導向壁部內，且能對該導向壁部位移的活塞部，將該活塞部與上述遮蔽板相連接的軸部，以及作用於上述活塞部，提供使該活塞部離開上述噴嘴本體內部空間的復原力的復原構件；當上述噴嘴本體內形成負壓時，由於與大氣壓的壓差，使上述活塞部朝接近上述噴嘴本體內部空間的方向位移，該活塞部的位移又通過上述軸部使上述遮蔽板發生位移。
23．如權利要求1所述的噴嘴，其特徵為，上述液體噴射機構包括設置在上述噴嘴本體內，使該噴嘴本體的一部分開口閉塞，且能與上述液體噴射機構噴射的液體發生衝撞的遮蔽板，與上述液體噴射機構相連接，當上述噴嘴本體內形成負壓時，利用與大氣壓的壓差使上述液體噴射機構傾斜運動的驅動機構；由上述驅動機構引起的上述液體噴射機構的傾斜運動，使該液體噴射機構所噴射的液體不與上述遮蔽板發生衝撞，而向外部放出。
24．如權利要求23所述的噴嘴，其特徵為，上述驅動機構包括設置在上述噴嘴本體的周面上形成的孔的周圍的環狀導向壁部，設置在該導向壁部內，且能對該導向壁部位移的活塞部，將該活塞部與上述液體噴射機構相連接的軸部，及作用於上述活塞部，提供使該活塞部離開上述噴嘴本體內部空間的復原力的復原構件；當上述噴嘴本體內形成負壓時，由於與大氣壓的壓差，使上述活塞部朝接近上述噴嘴本體內部空間的方向位移，該活塞部的位移又通過上述軸部使上述液體噴射機構發生傾斜運動。
25．如權利要求18或24所述的噴嘴，其特徵為，在上述導向壁部內部存在有可用手指按壓活塞部的位置。
26．如權利要求22或24所述的噴嘴，其特徵為，與上述活塞部的主平面相對的導向壁部的開放面，用不具透氣性的膜加以封閉。
27．如權利要求20所述的噴嘴，其特徵為，在上述開口部的端面上，沿其周圍方向上形成數個突起。
28．如權利要求1所述的噴嘴，其特徵為，被吸物為粘附在身體上的排洩物。
29．一種裝有如權利要求1所述噴嘴的抽吸裝置，它包括與上述噴嘴的抽吸口相連通的抽吸機構，被吸物容器，存放由上述抽吸機構的驅動而從上述噴嘴抽吸出的被吸物，以及為上述噴嘴的液體噴射機構提供液體的液體供給機構；由上述液體噴射機構向上述被吸物噴射液體，同時由於上述抽吸機構的驅動使該被吸物從上述噴嘴的抽吸口吸入，且存放於上述被吸物容器中。
30．如權利要求29所述的抽吸裝置，其特徵為，上述液體供給機構包括存放上述液體的液體容器，連通該液體容器與上述液體噴射機構的液體通道；以及將上述液體容器內儲存的液體壓送到上述液體噴射機構的液體壓送機構。
31．如權利要求29所述的抽吸裝置，其特徵為，裝有連通上述被吸物容器與上述噴嘴的抽吸通道。
32．如權利要求30所述的抽吸裝置，進一步裝有將上述液體容器內儲存的液體加熱到預定溫度的加熱裝置。
33．如權利要求29所述的抽吸裝置，其特徵為，上述噴嘴設計為可裝可卸的形式。
全文摘要
本發明提供一種能夠容易地將被吸物(粘附的固化物)去除的噴嘴以及裝有該噴嘴的抽吸裝置。該用於抽吸被吸物的噴嘴連接在抽吸裝置上,包括:具有可以面對上述被吸物粘附面的開口部和抽吸該被吸物的抽吸口的噴嘴本體、以及設置在上述噴嘴本體上,能夠對上述被吸物噴射液體的液體噴射機構。
文檔編號A61M1/00GK1313133SQ01109160
公開日2001年9月19日 申請日期2001年3月13日 優先權日2000年3月14日
發明者川本榮一 申請人:三協雷傑株式會社, 川本榮一