除去含溶劑物質用粘合片的製作方法
2023-05-29 16:02:31 6
專利名稱：除去含溶劑物質用粘合片的製作方法
技術領域：
本發明涉及除去含溶劑物質用粘合片以及絲網印刷版的清潔方法，所述除去含溶劑物質用粘合片是作為用於除去例如，在絲網印刷時反轉到絲網印刷版背面的糊劑(油墨)、或附著在膠版印刷、凹版印刷、苯胺印刷等印刷機的輥筒類上的油墨、附著在噴墨印表機的油墨噴射口附近的油墨、另外，還有噴墨印表機的油墨或油漆等含溶劑物質的清潔用粘合片。
背景技術：
含溶劑物質，例如糊劑、油墨等含有溶劑而處於溼的狀態的半固體物質廣泛使用於印刷、塗料、粘合劑等領域。可是，這樣的含溶劑物質在過量地存在於規定的部位、或存在於不需要的部位時，容易發生汙染機械或機器類、手等，或者損害製品的品質等各種不良情況。例如，在絲網印刷中，如果經過一定的印刷次數，則糊劑(油墨)反轉到絲網印刷版上而汙染被印刷物、或在印刷圖像上產生洇滲沾汙，從而成為不能正確並且清晰的印刷的狀態。
以前，如圖3所示，為了防止這樣的絲網印刷時的洇滲沾汙，已知有使用粘合片除去反轉到版的背面的糊劑的方法。例如，提出了不脫離絲網印刷版的乳化劑等而可以確實附著並除去反轉到版的背面的糊劑的清洗效果高的印刷版清潔用粘合片(參照專利文獻1)。
圖3是示出使用粘合片除去反轉到絲網印刷版的背面的糊劑的一例的示意圖。在圖3中，3為網版、4為清洗單元、41為輸送輥、42為清洗輥、43為卷取輥、4a為清洗單元的移動方向、5為安裝在輸送輥上的絲網印刷版清潔用粘合片(粘合片)、5a為粘合片5的粘合劑表面(粘接面)、6為在輸送粘合片5並使用之後卷取的粘合片。在圖3中，清洗單元4由輸送輥41、清洗輥42以及卷取輥43構成，可以在移動方向4a的方向(圖3中，左右的方向)移動。另外，在清洗單元4中，捲成輥狀形態的粘合片5安裝在輸送輥41上，被輸送的粘合片5介於清洗輥42上，並通過卷取輥43被卷取。此時，粘合片5的粘接面5a從下側一邊頂壓清洗輥42一邊移動並使之接觸網版3的背面。因此，粘合片5經常是新的面一邊接觸網版3的背面，一邊從網版的一端移動到另一端，由此，除去反轉到絲網印刷版的背面的糊劑等含溶劑物質。另外，圖3所示的清洗輥42是由聚氨酯橡膠形成的。
專利第3281323號公報發明內容[發明要解決的課題]可是，這樣地，使用絲網印刷版清潔用粘合片等除去含溶劑物質用粘合片除去糊劑等含溶劑物質時，當除去含溶劑物質用粘合片的寬度變寬時，除去含溶劑物質用粘合片容易產生變形(褶皺或折曲等)，由於此變形，不能將除去含溶劑物質用粘合片完全或嚴密地貼合在絲網印刷版的背面，產生貼合不均，含溶劑物質的除去性降低，有時產生除去不良。因此，視其情況重新評估裝置的拉力(テンション)或速度控制等條件、或變更軋制線(パスライン)或貼合方式等來改造裝置，或者更換除去含溶劑物質用粘合片，從而防止了產生除去不良。
因此，本發明的目的在於提供一種在除去反轉到絲網印刷版的背面的糊劑等含溶劑物質時，可以控制或防止由於貼合不均引起的除去不良，能夠有效除去含溶劑物質的除去含溶劑物質用粘合片、以及使用了該除去含溶劑物質用粘合片的絲網印刷版的清潔方法。
本發明者們為了實現上述目的進行了深入研究的結果發現，如果控制粘合片的剛硬度(コシ強度)為規定的大小，則可以不產生貼合不均，而一邊貼合在絲網印刷版的背面一邊有效地除去反轉到絲網印刷版的背面的糊劑等含溶劑物質。基於此發現完成了本發明。
即，本發明提供一種除去含溶劑物質用粘合片，該粘合片是具有基體材料和在該基體材料的至少一側的面上形成的粘合劑層的除去含溶劑物質用粘合片，其特徵在於，將除去含溶劑物質用粘合片(65.8mm×25mm)在長的方向的端部彼此以3mm寬重合的圓筒狀的狀態固定而成的筒狀物(直徑20mm，高25mm)，在溫度23±2℃、相對溼度50±5％的環境下，從圓筒狀一例的圓開口部一側以壓縮速度10mm/min壓縮時的應力最大值為0.8N/25mm以上。
作為上述除去含溶劑物質用粘合片，優選基體材料的平均厚度為120μm以下，並且在寬的方向的厚度的最大值和最小值的差為6μm以下。另外，寬的方向的長度可以為1000mm以上。
本發明的除去含溶劑物質用粘合片，可以優選作為絲網印刷版的清潔用的粘合片使用。
本發明另外還提供一種絲網印刷版的清潔方法，該方法是清潔絲網印刷版的方法，其特徵在於，在絲網印刷版的背面，將發明要點1～4中的任一項記載的除去含溶劑物質用粘合片以接觸粘合劑層的表面的形態貼合後，通過剝離來除去附著在絲網印刷版背面的含溶劑物質。
本發明的除去含溶劑物質用粘合片，由於具有上述構成，可以不產生貼合不均，而完全地貼合在絲網印刷版的背面，因此，可以有效地除去含有機溶劑的物質。
附圖的簡單說明[
圖1]圖1是關於測定除去含溶劑物質用粘合片的剛硬度時的測定用樣品的圖。
圖2是示出測定除去含溶劑物質用粘合片的剛硬度的方法的示意圖。
圖3是示出使用粘合片除去反轉到絲網印刷版的背面的糊劑的一例的示意圖。
1 除去含溶劑物質用粘合片2 通過除去含溶劑物質用粘合片製作的筒狀物2a 搭接部(重合部分)2b 圓筒狀的圓開口部3 網版4 清洗單元41 輸送輥42 清洗輥43 卷取輥
4a 清洗單元的移動方向5 安裝在輸送輥上的絲網印刷版清潔用粘合片5a 粘合片5的粘合劑層表面(粘接面)6 在輸送粘合片5並使用後卷取的粘合片實施發明的最佳方案本發明的除去含溶劑物質用粘合片，具有基體材料和形成在該基體材料的至少一側的面上的粘合劑層，將在長的方向的端部彼此以3mm寬重合成圓筒狀的狀態並固定的除去含溶劑物質用粘合片(65.8mm×25mm)的筒狀物(直徑20mm，高25mm)，在溫度23±2℃、相對溼度50±5％的環境下，從圓筒狀的一側的圓開口部一側以壓縮速度10mm/min壓縮時的應力(或強度)(有時也稱為「剛硬度」)的最大值為0.8N/25mm以上(優選1.0N/25mm以上，特別優選1.4N/25mm以上)是重要的，另外，作為剛硬度的上限，沒有特別的限制，例如，可以是15N/25mm以下(優選12N/25mm以下，特別優選10N/25mm以下)。除去含溶劑物質用粘合片的剛硬度如果不足0.8N/25mm，對於變形的應力降低，容易發生褶皺等。例如，在清洗網版的背面的工序中，在設備的軋制線(パスライン)上、或在向網版的背面貼合時，除去含溶劑物質用粘合片容易變形，因此，在將除去含溶劑物質用粘合片貼合在網版的背面而清潔網版的背面時，容易產生貼合不均。
除去含溶劑物質用粘合片的剛硬度，具體地，按下面的方法測定。首先，如圖1(a)所示，將除去含溶劑物質用粘合片切斷為長的方向的長度為65.8mm並且寬的方向的長度為25mm的尺寸。接著，如圖1(b)所示，將該切斷了的除去含溶劑物質用粘合片(65.8mm×25mm)的長的方向的端部彼此以3mm寬進行重合，作成筒狀狀態，再將搭接部(重合部分)通過雙面膠粘帶(商品名「No.500」日東電工株式會社制，長度25mm，寬3mm)貼附，由此，將除去含溶劑物質用粘合片的長的方向的端部彼此以3mm寬重合形成圓筒狀的狀態並固定，從而製作了直徑20mm，高25mm的筒狀物。
此時，除去含溶劑物質用粘合片具有隻在基體材料的單面形成粘合劑層的構成時，在粘合劑層側的面為內側的狀態下，通過將長的方向的端部彼此以3mm寬進行重合，製作筒狀物。另外，除去含溶劑物質用粘合片的粘合劑層表面通過剝離襯套保護時，在剝去剝離襯套後，通過將長的方向的端部彼此以3mm寬進行重合，製作筒狀物。
接著，將上述筒狀物(直徑20mm，高25mm)在溫度23±2℃、相對溼度50±5％的環境氣氛中放置24小時後，再於溫度23±2℃、相對溼度50±5％的環境下，如圖2所示，從筒狀物2中的圓筒狀的圓開口部側以位於上下的形態設置在規定的部位，測定從筒狀物2的一個圓開口部2b側以壓縮速度10mm/min壓縮時的應力(或強度)(N/25mm)，求出其應力(或強度)的最大值。
另外，圖1是關於測定除去含溶劑物質用粘合片的剛硬度時的測定用樣品的圖，圖1(a)示出了在測定除去含溶劑物質用粘合片的剛硬度時切斷成規定大小的除去含溶劑物質用粘合片，圖1(b)是示出由圖1(a)涉及的除去含溶劑物質用粘合片製作的筒狀物的示意圖。在圖1(a)～(b)中，1為除去含溶劑物質用粘合片、2為由除去含溶劑物質用粘合片1製作的筒狀物、2a為搭接部(重合部分)。圖1(a)中涉及的除去含溶劑物質用粘合片1的尺寸，長的方向[MD(Machine direction)方向]的長度為65.8mm，寬方向[CD(Crosswise direction)方向]的長度為25mm。另外，圖1(b)涉及的筒狀物2是將除去含溶劑物質用粘合片1以其長的方向的端部彼此以3mm寬重合成圓筒狀的狀態並固定而得到的筒狀物。具體地，將除去含溶劑物質用粘合片1的長的方向的端部彼此以3mm寬進行重合，作成筒狀的狀態，將搭接部2a通過雙面膠粘帶(長度25mm，寬3mm，商品名「No.500」日東電工株式會社制)貼附，由此，製作了筒狀物2。
另外，圖2是示出測定除去含溶劑物質用粘合片的剛硬度的方法的示意圖。在圖2中，2與上述相同，為筒狀物，2b是筒狀物2中的圓筒狀的圓開口部。圖2示出了將筒狀物2設置在壓縮試驗機的規定的部位，並從筒狀物2的圓筒狀的圓開口部側以壓縮速度10mm/min壓縮的狀態。
在本發明的除去含溶劑物質用粘合片中，作為基體材料，除了塑料基體材料以外，還可以使用紙或不織布等多孔質基體材料等各種支持體，可以優選使用塑料基體材料。具體地，作為構成上述塑料基體材料的塑料材料，只要是可以以片狀或膜狀等形態形成的物質，則沒有特別的限定，可以舉出，例如，聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚4-甲基-1-戊烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-1-丁烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物等聚烯烴；聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯等聚酯；聚丙烯酸酯；聚苯乙烯；聚醯胺6、聚醯胺6，6、部分芳香族聚醯胺等聚醯胺；聚氯乙烯；聚偏氯乙烯；聚碳酸酯等。塑料材料可以單獨或組合2種以上使用。塑料基體材料可以具有拉伸的形態、非拉伸的形態中的任何一種形態。
作為基體材料，從使除去含溶劑物質用粘合片的剛硬度為0.8N/25mm以上的觀點看，在塑料基體材料中，可以優選使用硬的塑料基體材料或柔軟性良好的塑料基體材料。作為塑料基體材料，其中，優選聚乙烯基體材料或聚丙烯基體材料。
作為基體材料的厚度(平均厚度)，沒有特別的限制，但期望為120μm以下(例如，10～120μm，優選100μm以下，更加優選60μm以下)。基體材料的平均厚度如果超過120μm，雖然有使除去含溶劑物質用粘合片的剛硬度達到0.8N/25mm以上的傾向，但成本高，是不實用的。
另外，作為基體材料，如果厚度變薄，則存在使除去含溶劑物質用粘合片的剛硬度降低的傾向。可是，除去含溶劑物質用粘合片的剛硬度並不是只與基體材料的平均厚度有關，還與基體材料的種類等有關係，因此，不能一概地規定基體材料的平均厚度的下限，但是，作為基體材料的平均厚度，優選25μm以上，更加優選30μm以上。因此，作為基體材料的平均厚度，優選25～100μm(更加優選30～60μm)。
在本發明中，從抑制由於貼合不均引起的除去不良的觀點看，作為基體材料，優選使用厚度精度優異的基體材料。特別是，基體材料的平均厚度為120μm以下時，作為基體材料，在寬的方向的厚度的最大值和最小值的差(有時也稱為「基體材料厚度差」)期望為6μm以下(例如，0～6μm，優選0～5μm，更加優選0～4μm)。基體材料的平均厚度為120μm以下時，如果基體材料厚度差超過6μm，雖然也根據基體材料的種類，但由於基體材料的厚度不均，除去含溶劑物質用粘合片容易變形。
在本發明中，基體材料的平均厚度可以測定在基體材料的寬的方向的幾乎等間隔的5處部位的厚度，通過將該值平均而求出。另外，基體材料厚度差也可以測定在基體材料的寬的方向的幾乎等間隔的5處部位的厚度，求出測定的厚度的最大值和最小值，通過計算出其差值(絕對值即，最大值-最小值)而求出。
作為基體材料的寬度，沒有特別的限制。在本發明中，基體材料的寬度為1000mm以上(通常為1000～2400mm)時，本發明的效果特別明顯。
基體材料可以具有單層、多層的任意一種形態。作為基體材料，可以對應於基體材料的種類等，視需要實施通過剝離劑(聚矽氧烷類剝離劑、氟類剝離劑、長鏈烷基類剝離劑、脂肪醯胺類剝離劑等)或二氧化矽粉等的分型處理；防汙處理；酸處理；鹼處理；底塗處理；電暈放電處理、等離子體處理、紫外線照射處理等易於粘接處理；通過防靜電劑(塗布型防靜電劑、混入型防靜電劑、蒸鍍型防靜電劑等)的防靜電處理等。
另外，在基體材料中還可以視需要含有抗氧劑、防老劑、紫外線吸收劑、增塑劑、軟化劑、著色劑、填充劑等添加劑。
在本發明的除去含溶劑物質用粘合片中，作為形成粘合劑層的粘合劑，沒有特別的限制，可以從已知的粘合劑(例如，丙烯酸類粘合劑、橡膠類粘合劑、聚矽氧烷類粘合劑、乙烯基烷基醚類粘合劑、聚酯類粘合劑、聚醯胺類粘合劑、聚氨酯類粘合劑、氟類粘合劑等)中適當選擇使用。粘合劑可以單獨或組合2種以上使用。
作為粘合劑，可以優選使用丙烯酸類粘合劑、橡膠類粘合劑(特別是，丙烯酸類粘合劑)，另外，作為丙烯酸類粘合劑，可以優選使用將以(甲基)丙烯酸酯作為單體主成分的丙烯酸類聚合物作為基礎聚合物的丙烯酸類粘合劑。另外，作為橡膠類粘合劑，可以優選使用天然橡膠、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS嵌段共聚物)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS嵌段共聚物)、苯乙烯-乙烯·丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS嵌段共聚物)、苯乙烯-丁二烯橡膠、聚丁二烯、聚異戊二烯、聚異丁烯、丁基橡膠、氯丁橡膠、聚矽氧烷橡膠等橡膠成分作為基礎聚合物的橡膠類粘合劑。
另外，在粘合劑中，還可以視使用目的，適當添加各種添加劑，例如，增粘劑、表面潤滑劑、流平劑、抗氧劑、防腐劑、光穩定劑、紫外線吸收劑、阻聚劑、矽烷偶合劑、增塑劑、軟化劑、防靜電劑、表面活性劑、發泡劑、無機或有機填充劑、金屬粉或顏料等粉狀體、粒子狀或箔狀物等以往已知的各種添加劑。
粘合劑層的厚度為例如3～100μm(優選5～50μm)左右。
粘合劑層形成在基體材料的至少一側的面上。粘合劑層可以利用已知的粘合劑層的形成方法來形成。具體地，可以利用通過在基體材料的規定的面上塗布粘合劑，乾燥和/或固化而形成粘合劑層的方法、或在隔板上塗布粘合劑而形成粘合劑層後，通過將該粘合劑層轉印到基體材料的規定的面上而形成的方法，在基體材料的至少一側的面上形成粘合劑層。
粘合劑層可以具有單層、多層中的任意一種形態。另外，在不損害本發明的效果的範圍內，粘合劑層還可以通過其它的層在基體材料上形成。
本發明的除去含溶劑物質用粘合片具有基體材料和在該基體材料的至少一側的面上形成的粘合劑層。即，除去含溶劑物質用粘合片可以是在基體材料的單面形成了粘合劑層的結構的粘合片(基體材料附帶的單面粘合片)、在基體材料的兩面形成了粘合劑層的結構的粘合片(基體材料附帶的兩面粘合片)的任意一種。作為本發明的除去含溶劑物質用粘合片，優選具有在基體材料的單面具有形成了粘合劑層的結構的。
另外，作為本發明的除去含溶劑物質用粘合片，從提高含溶劑物質的除去性能的觀點看，優選具有下述(1)～(3)的特性。
(1)使用前的粘合力(通過基於JIS Z 0237的方法測定)為3～400cN/25mm(3～400gf/25mm)的特性(2)在作為絲網印刷油墨用的溶劑的二乙二醇單丁醚醋酸酯/二乙二醇單丁醚[9/1(重量比)]的混合溶劑中浸漬1秒鐘時的粘合劑層的溶劑吸收量為5g/m2以上的特性(3)吸收5g/m2溶劑後的粘合力(通過基於JIS Z 0237的方法測定)為3cN/25mm以上的特性另外，在上述特性(1)中，作為測定使用前的粘合力的方法，具體地，如下所述。
(使用前的粘合力的測定方法)在溫度23±2℃、溼度50±5％RH的環境氣氛下，將除去含溶劑物質用粘合片切斷成25mm×150mm的尺寸，在被粘合體(SUS430BA)上，使2kg的輥往復壓合，1分鐘後，在溫度23±2℃、溼度50±5％RH的環境氣氛下，使用拉伸試驗機，以拉伸速度300mm/分、剝離角度180°下從被粘合體上剝下除去含溶劑物質用粘合片，求出此時的粘合力(N/25mm)。
另外，在上述特性(2)中，作為測定粘合劑層的溶劑吸收量的方法，具體地，如下所述。
(粘合劑層的溶劑吸收量的測定方法)將除去含溶劑物質用粘合片切成20×50mm，測定重量，將該預先測定了重量的除去含溶劑物質用粘合片在作為絲網印刷油墨用的溶劑的二乙二醇單丁醚醋酸酯/二乙二醇單丁醚[9/1(重量比)]的混合溶劑中浸漬1秒鐘，然後取出，立即用棉絲擦去附著在除去含溶劑物質用粘合片表面的溶劑，再次測定重量，計算出每單位面積的重量的增加量(g/m2)。另外，測定環境為溫度23±2℃、溼度50±5％RH。
此外，在上述特性(3)中，作為測定吸收5g/m2溶劑後的粘合力的方法，具體地，如下所述。
(吸收5g/m2溶劑後的粘合力的測定方法)在聚對苯二甲酸乙二酯制的膜上，用鋼絲刷(ワイヤ一バ一)塗布5g/m2作為絲網印刷油墨用的溶劑的二乙二醇單丁醚醋酸酯/二乙二醇單丁醚[9/1(重量比)]的混合溶劑，在此上貼合切成25mm×150mm尺寸的除去含溶劑物質用粘合片，在該除去含溶劑物質用粘合片的粘合劑層中，吸收5g/m2上述混合溶劑後，剝下上述除去含溶劑物質用粘合片，作為測定該除去含溶劑物質用粘合片用試樣。對於該測定用試樣，通過與上述特性(1)中測定使用前的粘合力時的方法相同的方法，進行粘合力的測定，求出粘合力(N/25mm)。
在本發明的除去含溶劑物質用粘合片中，作為通過基於JIS Z 0237的方法測定的使用前的粘合力，特別優選上限為300cN/25mm(300gf/25mm)。除去含溶劑物質用粘合片，其使用前的粘合力如果超過400cN/25mm，除去含溶劑物質用粘合片難以從絲網印刷版上剝下，存在從絲網印刷版上剝下乳劑，或通過反覆操作絲網伸長而引起印刷不良的危險。另一方面，除去含溶劑物質用粘合片，其使用前的粘合力如果不足3cN/25mm，反轉的含溶劑物質(糊劑等)難以附著在粘接面上，有不能獲得期望的清洗效果的情況。
另外，在除去含溶劑物質用粘合片中，粘合劑層的溶劑吸收量{在作為絲網印刷油墨用的溶劑的二乙二醇單丁醚醋酸酯/二乙二醇單丁醚[9/1(重量比)]的混合溶劑中浸漬1秒鐘時的粘合劑層的溶劑吸收量}雖然只要為5g/m2以上就能獲得充分的效果，但更加優選6g/m2以上，特別優選7g/m2以上。
另外，在除去含溶劑物質用粘合片中，使用前的粘合力、粘合劑層的溶劑吸收量或吸收5g/m2溶劑後的粘合力可以通過適當選擇構成用於形成粘合劑層的粘合劑(特別是作為基礎聚合物的樹脂)的單體成分的種類或其比例、交聯劑的種類或其比例、作為粘合劑的基礎聚合物的樹脂的玻璃化轉變溫度或分子量(重均分子量)、粘合劑層的厚度等來調整。
具有這樣的特性(1)～(3)的除去含溶劑物質用粘合片，由於使用前的粘合力為400cN/25mm以下，在貼附在絲網印刷版的背面後剝離時，不會從絲網印刷版上剝下乳劑，也不會通過反覆操作絲網伸長而引起印刷不良，另外，由於可以吸收5g/m2以上的在絲網印刷時使用的糊劑(油墨)中含有的溶劑，通過貼附在絲網印刷版的背面，可以幾乎將反轉到絲網印刷版背面的糊劑中的溶劑全部吸收，將該糊劑固體形態化，另外，由於在吸收規定量的溶劑後也發揮3cN/25mm以上的粘合力，故在從絲網印刷版的背面剝離之際，吸收了溶劑後的固體物質，由於附著在除去含溶劑物質用粘合片一側而取下，從而清洗效果變高。
另外，粘合劑層的表面(粘接面)可以通過隔板(剝離襯套)被保護。作為隔板，沒有特別的限制，可以從已知的隔板中適當選擇使用。作為隔板，可以優選使用在至少一側的表面上具有由剝離處理劑形成的剝離處理層的基體材料，另外，還可以使用含有氟類聚合物(例如，聚四氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、四氟乙烯·六氟丙烯共聚物、氯氟乙烯·偏氟乙烯共聚物等)的低粘合性基體材料或含有無極性聚合物(例如，聚乙烯、聚丙烯等烯烴類樹脂等)的低粘合性基體材料等。
另外，隔板具有在基體材料的至少一側的表面上形成了剝離處理層的結構時，作為隔板的基體材料，也可以是紙類、布類等，但從表面平滑性優異的觀點看，可以優選使用塑料片或膜類。作為上述作為隔板的基體材料的塑料片或膜，沒有特別的限制，可以舉出，例如，聚乙烯片或膜、聚丙烯片或膜、聚丁烯片或膜、聚丁二烯片或膜、聚甲基戊烯片或膜、聚氯乙烯片或膜、聚氯乙烯類共聚物片或膜、聚對苯二甲酸乙二酯片或膜、聚對苯二甲酸丁二酯片或膜、聚氨酯片或膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物片或膜等。作為基體材料的厚度，通常為5～200μm(優選10～120μm)。
另外，作為形成剝離處理層的剝離處理劑，可以使用已知或慣用的剝離處理劑(聚矽氧烷類剝離處理劑、氟類剝離處理劑、長鏈烷基類剝離處理劑、脂肪醯胺類剝離處理劑或二氧化矽粉等)。
另外，在不損害本發明的效果的範圍，除去含溶劑物質用粘合片還可以具有其它的層(例如，中間層、底塗層等)。具體地，可以在基體材料和粘合劑層之間等形成例如，底塗劑層或中間層等層。另外，除去含溶劑物質用粘合片具有在基體材料的單面形成粘合劑層的結構時，也可以在基體材料的背面(與形成了粘合劑層的面相反側的面)上形成背面處理層。這樣的背面處理層，可以通過已知乃至常用的背面處理劑(例如，聚矽氧烷類剝離處理劑、氟類剝離處理劑、長鏈烷基類剝離處理劑、脂肪醯胺類剝離處理劑或二氧化矽粉等)形成。
在本發明中，除去含溶劑物質用粘合片，既可以以捲成輥狀的形態形成，也可以以片疊層的形態形成。即，本發明的除去含溶劑物質用粘合片可以具有片狀、帶狀等形態。另外，除去含溶劑物質用粘合片具有捲成輥狀的形態時，例如，可以通過以由形成在隔板或基體材料的背面側的剝離處理層保護的狀態將粘合劑層捲成輥狀，製作捲成輥狀形態的除去含溶劑物質用粘合片。
除去含溶劑物質用粘合片，可以對應於其層結構等，利用塗覆法等已知或慣用的方法，在基體材料的至少單面形成粘合劑層來製造，另外，也可以視需要通過在規定的面上形成底塗劑層或背面處理層來製造。另外，在形成粘合劑層時，作為塗布粘合劑組合物的方法，沒有特別的限制，可以利用例如，輥塗法、花輥塗膠法、反塗法、輥刷法、噴塗法、氣刀塗膠法等方法。
本發明的除去含溶劑物質用粘合片，如前所述，由於剛硬度為0.8N/25mm以上，所以在除去反轉到絲網印刷版的背面的糊劑等的含溶劑物質時，即使除去含溶劑物質用粘合片的寬度寬達1000mm以上，在除去含溶劑物質用粘合片上也難以產生變形(褶皺或折曲)，可以在絲網印刷版的背面完全或嚴密地貼合除去含溶劑物質用粘合片，進行含溶劑物質的除去。因此，如果使用本發明的除去含溶劑物質用粘合片，可以有效地進行含溶劑物質的除去，可以提高成品率或設備的運轉率。
在本發明中，作為成為除去對象的含溶劑物質，沒有特別的限定，可以舉出含有溶劑並處於溼的狀態的半固體物質，例如，糊劑、油墨、糊、粘合劑、塗料等。具體地，作為含溶劑物質，可以舉出，例如，使用於絲網印刷的糊劑(油墨)、或附著在膠版印刷機等印刷機的輥類上的油墨等。
除去含溶劑物質用粘合片，例如，通過貼附在網版的背面或輥類等上，吸收含在反轉到網版背面側的糊劑或附著在輥類上的油墨等中的溶劑，並可以使該糊劑等固體形態化。因此，本發明的除去含溶劑物質用粘合片適用於除去例如，反轉到絲網印刷版的背面側的糊劑(油墨)、或附著在膠版印刷機等印刷機的輥類上的油墨、噴墨印表機的油墨噴射口附近的油墨汙染等。即，本發明的除去含溶劑物質用粘合片，可以優選作為絲網印刷版的清潔用粘合片使用。
作為上述在糊劑或油墨等含溶劑物質中含有的溶劑，可以舉出，例如，己烷、庚烷、石油溶劑等脂肪族烴；環己烷等脂環式烴；甲苯、二甲苯、溶劑石腦油、四氫化萘、二聚戊烯等芳香族烴；甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、仲丁醇、環己醇、2-甲基環己醇、十三烷醇等醇；醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸異丙酯、醋酸丁酯等酯；丙酮、甲乙酮、甲基異丁基酮、環己酮、甲基環己酮、雙丙酮醇、異佛爾酮等酮；乙二醇、丙二醇、二乙二醇、三乙二醇、二丙二醇等二醇；乙二醇單丁醚、丙二醇單甲醚、丙二醇單乙醚、丙二醇單丁醚、二乙二醇單丁醚等二醇醚；乙二醇單丁醚醋酸酯、丙二醇單甲醚醋酸酯、丙二醇單乙醚醋酸酯、二乙二醇單丁醚醋酸酯等二醇醚酯；水等。在絲網印刷油墨的場合，大多使用中沸點溶劑(沸點約120～230℃)或高沸點溶劑(沸點約230～320℃)，例如，可以舉出二乙二醇單丁醚醋酸酯、二乙二醇單丁醚等(例如，二乙二醇單丁醚醋酸酯/二乙二醇單丁醚[9/1(重量比)])等。
本發明的絲網印刷版的清潔方法是在絲網印刷版的背面，將上述除去含溶劑物質用粘合片以接觸粘合劑層表面的形態貼合後，通過剝離，除去附著在絲網印刷版的背面的含溶劑物質，由此來清潔絲網印刷版的方法。這樣地，在本發明的絲網印刷版的清潔方法中，由於使用了剛硬度為0.8N/25mm以上的除去含溶劑物質用粘合片，所以即使除去含溶劑物質用粘合片的寬度寬達1000mm以上，在除去含溶劑物質用粘合片上也難以產生褶皺或折曲的變形，可以在絲網印刷版的背面完全或嚴密地貼合除去含溶劑物質用粘合片，可以不產生貼合不均、有效地除去反轉到絲網印刷版的背面的糊劑等含溶劑物質。
實施例以下，基於實施例更加詳細地說明本發明，但本發明並不受這些實施例的限定。另外，在下面，作為份是指重量份，作為％是指重量％。
(粘合劑組合物的配製例1)相對於含有羧基的丙烯酸類共聚物[丙烯酸丁酯/丙烯腈/丙烯酸＝85∶15∶2.5(重量比)的共聚物]的溶液100份(固體成分)，添加10份商品名為「EDP-1100(旭電化(株)制，作為含有多個羥基的胺類化合物的1，2-乙二胺的聚氧化丙烯縮合物)」、15份商品名「コロネ一卜(日本ポリウレタン工業(株)制，多異氰酸酯類化合物)」，使用溶劑(醋酸乙酯)充分混合，配製粘合劑組合物(有時也稱為「粘合劑A」)。
(實施例1)在作為基體材料的雙軸拉伸聚丙烯膜(厚度40μm)的單面上塗布由粘合劑組合物的配製例1得到的粘合劑A並使乾燥後的厚度為8μm，在90℃的溫度下乾燥3分鐘或使之固化形成粘合劑層，製作粘合片(寬1000mm)。
(實施例2)除了使用聚對苯二甲酸乙二酯膜(厚度38μm)作為基體材料以外，與實施例1同樣地，製作粘合片(寬1000mm)。
(實施例3)除了使用聚乙烯膜(厚度60μm)作為基體材料以外，與實施例1同樣地，製作粘合片(寬1000mm)。
(實施例4)除了使用未拉伸聚丙烯膜(厚度40μm)作為基體材料，同時使粘合劑層的厚度為10μm以外，與實施例1同樣地，製作粘合片(寬1000mm)。
(實施例5)除了使用由聚丙烯和聚乙烯的共混物(聚丙烯/聚乙烯(重量比)＝80/20)形成的膜(厚度40μm)作為基體材料以外，與實施例1同樣地，製作粘合片(寬1000mm)。
(實施例6)除了使用聚乙烯膜(厚度100μm)作為基體材料以外，與實施例1同樣地，製作粘合片(寬1000mm)。
(比較例1)
除了使用雙軸拉伸聚丙烯膜(厚度20μm)作為基體材料以外，與實施例1同樣地，製作粘合片(寬1000mm)。
(比較例2)除了使用聚對苯二甲酸乙二酯膜(厚度12μm)作為基體材料以外，與實施例1同樣地，製作粘合片(寬1000mm)。
(評價)對實施例1～6以及比較例1～2得到的各粘合片(除去含溶劑物質用粘合片)，通過下述的測定方法或評價方法，測定或評價剛硬度、在基體材料的寬的方向的厚度的最大值和最小值的差、粘合力、溶劑吸收量、溶劑吸收後的粘合力、清洗性。其結果示於表1。
(剛硬度的測定方法)將除去含溶劑物質用粘合片切斷為長的方向的長度為65.8mm並且寬的方向的長度為25mm的尺寸後，將該切斷了的除去含溶劑物質用粘合片(65.8mm×25mm)的長的方向的端部彼此以粘合劑層為內側的形態，重合3mm寬，作成筒狀的狀態，通過將搭接部(重合部分)用商品名為「No.500」(日東電工株式會社制；雙面膠粘帶；長度25mm，寬3mm)貼附，由此製作將粘合劑層作為內側並且在上述尺寸的除去含溶劑物質用粘合片的長的方向的端部彼此以3mm寬重合的具有筒狀狀態的筒狀物(直徑20mm，高25mm)。
接著，將上述筒狀物(直徑20mm，高25mm)在溫度23±2℃、相對溼度50±5％的環境下放置24小時後，再於溫度23±2℃、相對溼度50±5％的環境下，以筒狀物的圓筒狀的圓開口部側以位於上下的形態設置在壓縮試驗機的規定的部位，從筒狀物的圓筒狀的一個的圓開口部側以壓縮速度10mm/min壓縮，測定該壓縮時的應力(或強度)(N/25mm)，求出其應力(或強度)的最大值。
(在基體材料的寬的方向的厚度的最大值和最小值的差的測定方法)將除去含溶劑物質用粘合片中的基體材料，用1/1000mm的千分表測定在寬的方向的幾乎等間隔的5處部位的厚度，求出此時的厚度的最大值和最小值，通過計算出其差的絕對值(即，最大值-最小值)，求出在基體材料的寬的方向的厚度的最大值和最小值的差(基體材料厚度差)。
另外，作為在測定時使用的基體材料，可以使用形成粘合劑層等之前的基體材料、或使用溶劑等從除去含溶劑物質用粘合片上除去粘合劑層等而得到的基體材料等。
(粘合力的測定方法)將除去含溶劑物質用粘合片在溫度23±2℃×48小時的條件下放置後，作為試料的測定前的處理，是在溫度23±2℃(23℃正負2℃)、相對溼度50±5％(50％正負5％)的狀態的環境中放置24小時。將切斷成25mm×150mm的尺寸的除去含溶劑物質用粘合片，在被粘合體(SUS430BA)上，使2kg的輥往復壓合，1分鐘後，在溫度23±2℃、溼度50±5％RH的環境下，使用拉伸試驗機，以拉伸速度300mm/分、剝離角度180°下從被粘合體上剝下除去含溶劑物質用粘合片，求出此時的粘合力(N/25mm)。
(溶劑吸收量的測定方法)將除去含溶劑物質用粘合片切成20×50mm，測定重量，將該預先測定了重量的除去含溶劑物質用粘合片在作為絲網印刷油墨用的溶劑二乙二醇單丁醚醋酸酯/二乙二醇單丁醚[9/1(重量比)]的混合溶劑中浸漬1秒鐘，然後取出，立即用棉絲擦去附著在除去含溶劑物質用粘合片表面的溶劑，再次測定重量，計算出每單位面積的重量的增加量(g/m2)。另外，測定環境為溫度23±2℃、溼度50±5％RH。
(吸收溶劑後的粘合力的測定方法)在聚對苯二甲酸乙二酯制膜上，用鋼絲刷(ワイヤ一バ一)塗布作為絲網印刷油墨用的溶劑二乙二醇單丁醚醋酸酯/二乙二醇單丁醚[9/1(重量比)]的混合溶劑5g/m2，在其上貼合將除去含溶劑物質用粘合片切成25mm×150mm尺寸的除去含溶劑物質用粘合片，在該除去含溶劑物質用粘合片的粘合劑層中，吸收5g/m2上述混合溶劑後，剝下上述除去含溶劑物質用粘合片，作為測定該除去含溶劑物質用粘合片用試樣。對於該測定用試樣，通過與上述(粘合力的測定方法)同樣的方法，進行粘合力的測定，求出粘合力(N/25mm)。具體地，將測定用試樣在被粘合體(SUS430BA)上，使2kg的輥往復壓合，1分鐘後，在溫度23±2℃、溼度50±5％RH的環境下，使用拉伸試驗機，以拉伸速度300mm/分、剝離角度180°下從被粘合體上剝下除去含溶劑物質用粘合片，求出此時的粘合力(N/25mm)。
(清洗性的評價方法)使用一定次數，在糊劑反轉的網版的背面進行貼附除去含溶劑物質用粘合片，然後剝離的操作，進行網版的清洗，按照下述基準對清洗性進行評價。
清洗性的評價基準○可以完全地將除去含溶劑物質用粘合片貼合在網版的背面，可以良好地清洗。
×除去含溶劑物質用粘合片變形，不能完全地將除去含溶劑物質用粘合片貼合在網版的背面，存在除去不均，不能良好地清洗。
表1
由表1可以確認，實施例涉及的除去含溶劑物質用粘合片，由於剛硬度為0.8N/25mm以上，所以不產生褶皺摺曲等變形，可以在絲網印刷版的背面完全地貼合，從而能夠良好地清洗。
權利要求
1.一種除去含溶劑物質用粘合片，該粘合片是具有基體材料和形成在該基體材料的至少一側的面上的粘合劑層的除去含溶劑物質用粘合片，其特徵在於，將除去含溶劑物質用粘合片(65.8mm×25mm)的長的方向的端部彼此重合3mm寬固定成圓筒狀的狀態而得到的筒狀物(直徑20mm，高25mm)，在溫度23±2℃、相對溼度50±5％的環境下，從圓筒狀的一側的圓開口部一側以壓縮速度10mm/min壓縮，此時的應力最大值為0.8N/25mm以上。
2.按照權利要求1記載的除去含溶劑物質用粘合片，其中，基體材料的平均厚度為120μm以下，並且在寬的方向的厚度的最大值和最小值的差為6μm以下。
3.按照權利要求1或2記載的除去含溶劑物質用粘合片，其中，寬的方向的長度為1000mm以上。
4.按照權利要求1～3中的任一項記載的除去含溶劑物質用粘合片，該粘合片作為絲網印刷版的清潔用的粘合片使用。
5.一種絲網印刷版的清潔方法，該方法是清潔絲網印刷版的方法，其特徵在於，在絲網印刷版的背面，將權利要求1～4中的任一項記載的除去含溶劑物質用粘合片以接觸粘合劑層的表面的形態貼合後，通過剝離來除去附著在絲網印刷版的背面的含溶劑物質。
全文摘要
本發明提供能防止因貼合不均引起的除去不良，能有效除去反轉到絲網印刷版背面的糊劑等含溶劑物質的除去含溶劑物質用粘合片。其是具有基體材料和形成在該基體材料的至少一側的面上的粘合劑層的除去含溶劑物質用粘合片，其特徵在於，將除去含溶劑物質用粘合片(65.8mm×25mm)在長的方向的端部彼此以3mm寬重合的圓筒狀的狀態固定的筒狀物(直徑20mm，高25mm)在溫度23±2℃、相對溼度50±5％的環境下，從圓筒狀的一側的圓開口部側以壓縮速度10mm/min壓縮時的應力最大值為0.8N/25mm以上。可優選使用平均厚度為120μm以下，且在寬的方向的厚度的最大值和最小值的差為6μm以下的基體材料。
文檔編號B41J2/165GK1772484SQ200510120369
公開日2006年5月17日 申請日期2005年11月11日 優先權日2004年11月12日
發明者米田正信 申請人:日東電工株式會社