一種超高分子量聚乙烯管材擠出機的製作方法
2023-05-30 03:22:51
專利名稱：一種超高分子量聚乙烯管材擠出機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於塑料管材製造機械設備領域，具體涉及一種超高分子量聚乙烯管材擠出機。
背景技術：
超高分子量聚乙烯是一種性能優異的高分子材料，具有普通聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯，ABS、玻璃鋼等塑料產品無可比擬的耐壓、耐衝擊、耐開裂、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、不吸水、不結垢、摩擦係數小、無毒衛生等優異的使用性能。可廣泛使用在冶金、礦山、化工、電力等領域的耐磨、耐腐蝕管道，市場應用潛力巨大。但是由於其分子量太高(大於150萬)，流動性差，熔融指數接近零，所以傳統管材擠壓成型設備不能很好的適應該類產品的生產。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種適合超高分子量聚乙烯管材的擠出設備，不僅能實現該彈性體的工業化生產，而且具有投資少，生產工藝簡單的特點。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是該超高分子量聚乙烯管材擠出機，包括傳動裝置、螺杆和料筒，螺杆安裝在料筒內，一端與傳動裝置聯接，料筒進料口上方設有下料鬥，其特徵在於在料筒內壁上均勻開設有多個縱截面為圓弧形全交通槽。優選的，所述全交通槽為4 8個均勻等分排布。全交通槽縱截面的圓弧半徑為3 8mm。本實用新型還對所述螺杆進行改進，在螺杆靠近料筒進料口的一段開設有雙頭螺紋；靠近出料口的一段開設有單頭螺紋。增加擠出壓力，保證擠出的穩定性。優選的，所述螺杆的雙頭螺紋段長度小於單頭螺紋段長度。增加輸送量和螺杆推力，提高螺杆塑化能力。同時，防止形成塞料，保證輸送順暢，還在所述料筒進料口一段的筒體上設有強制冷卻裝置。具體的，所述強制冷卻裝置為包套在筒體外側的冷卻套。為了提高產品的密實度，在所述料筒出料端設置有阻流板。所述阻流板為孔網式阻流板，呈內大外小的小錐度喇叭口形。此外，所述傳動裝置可採用皮帶傳動裝置。本實用新型超高分子量聚乙烯管材擠出機具有的有益效果是結構緊湊，操作方便，對產品適應性強；根據物料性質對螺杆螺紋做了特殊的設計，增加了產品擠出的穩定性，成品質量高；通過在出料端設置阻流板，起到調節螺杆背壓的作用，顯著提高產品的密實度。
[0014]圖1是本實用新型整機結構示意圖。圖2是本實用新型螺杆結構示意圖。圖3是本實用新型料筒結構剖視示意圖。圖4是本實用新型料筒A-A剖視示意圖。其中1、皮帶傳動裝置2、變速箱3、機架4、料筒5、螺杆6、控制櫃7、阻流板8、冷卻套9、下料鬥10、全交通槽。圖1 4是本實用新型超高分子量聚乙烯管材擠出機的最佳實施例，
以下結合附圖1 4對本實用新型做進一步說明
具體實施方式
參照附圖1 該超高分子量聚乙烯管材擠出機，包括皮帶傳動裝置1、變速箱2、機架3、料筒4和螺杆5，螺杆5安裝在料筒4內，一端通過變速箱2與皮帶傳動裝置1聯接，料筒4進料口上方設有下料鬥9，料筒4進料口一段的筒體外側包套有冷卻套8 ；料筒4出料端設置有阻流板7。阻流板7為孔網式阻流板，呈內大外小的小錐度喇叭口形。參照附圖2 螺杆5靠近料筒4進料口的一段開設有雙頭螺紋；靠近出料口的一段開設有單頭螺紋。螺杆5的雙頭螺紋段長度小於單頭螺紋段長度。參照附圖3 4:料筒4內壁上均勻等分排布有4 8個縱截面為圓弧形全交通槽10。全交通槽10縱截面的圓弧半徑為3 8mm。工作原理與工作過程如下皮帶傳動裝置1通過減速箱2帶動螺杆5勻速轉動。物料從下料鬥9進入料筒4，在螺杆5的作用下向出料口方向擠出。螺杆5採用小升角、淺螺槽、寬螺稜的矩形螺紋結構，從進料端到出料端的螺槽體積有一個逐漸變小的的設計，使物料從大容積空間逐漸走向小容積空間，物料逐漸被壓實。料筒4從進料口到出料口依次可分為固體輸送區、壓縮區和計量區。螺杆5安裝在固體輸送區內的部分採用雙頭螺紋，讓物料形成固體輸送塞，可以適當減少輸送段長度，增加輸送量；增加螺杆推力，提高螺杆塑化能力；在壓縮區、計量區內的部分採用單頭螺紋，並適當增加壓縮區長度，可以增加擠出壓力，保證擠出的穩定性。料筒4內壁開設4 8個均勻分布的全交通槽，交通槽形狀為R3 8mm的光滑的半圓弧型，開槽後有利於增大摩擦力，利於高粘度粉料擠出，同時光滑的半圓弧槽又降低了擠出功率。下料鬥9下方的料筒4上包套有冷卻套8作為強制冷卻裝置，可以防止形成塞料，保證輸送順暢。在料筒4出料端設置孔網式阻流板7，阻流板7開孔形狀為內大外小的小錐度喇叭口形，起到調節螺杆背壓的作用，能顯著提高產品的密實度。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍。
權利要求1.一種超高分子量聚乙烯管材擠出機，包括傳動裝置、料筒(4)和螺杆(5)，螺杆(5)安裝在料筒內，一端與傳動裝置聯接，料筒(4)進料口上方設有下料鬥(9)，其特徵在於在料筒內壁上均勻開設有多個縱截面為圓弧形全交通槽(10)。
2.根據權利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯管材擠出機，其特徵在於所述全交通槽(10)為4 8個均勻等分排布。
3.根據權利要求1或2所述的一種超高分子量聚乙烯管材擠出機，其特徵在於所述全交通槽(10)縱截面的圓弧半徑為3 8mm。
4.根據權利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯管材擠出機，其特徵在於所述螺杆(5)靠近料筒(4)進料口的一段開設有雙頭螺紋；靠近出料口的一段開設有單頭螺紋。
5.根據權利要求4所述的一種超高分子量聚乙烯管材擠出機，其特徵在於所述螺杆(5)的雙頭螺紋段長度小於單頭螺紋段長度。
6.根據權利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯管材擠出機，其特徵在於所述料筒(4)進料口一段的筒體上設有強制冷卻裝置。
7.根據權利要求6所述的一種超高分子量聚乙烯管材擠出機，其特徵在於所述強制冷卻裝置為包套在筒體外側的冷卻套(8)。
8.根據權利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯管材擠出機，其特徵在於所述料筒(4)出料端設置有阻流板(7)。
9.根據權利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯管材擠出機，其特徵在於所述阻流板(7)為孔網式阻流板，呈內大外小的小錐度喇叭口形。
10.根據權利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯管材擠出機，其特徵在於所述傳動裝置採用皮帶傳動裝置(1)。
專利摘要一種超高分子量聚乙烯管材擠出機，屬於塑料管材製造機械設備領域，包括傳動裝置、料筒(4)和螺杆(5)，螺杆(5)安裝在料筒(4)內，一端與傳動裝置聯接，料筒(4)進料口上方設有下料鬥(9)，其特徵在於在料筒(4)內壁上均勻開設有多個縱截面為圓弧形全交通槽(10)。該擠出機結構緊湊，操作方便，對產品適應性強；根據物料性質對螺杆螺紋做了特殊的設計，增加了產品擠出的穩定性，成品質量高；通過在出料端設置阻流板，起到調節螺杆背壓的作用，可顯著提高產品的密實度。
文檔編號B29C47/60GK202318859SQ201120494309
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月1日 優先權日2011年12月1日
發明者姜文生 申請人:山東迪浩耐磨管道股份有限公司