隔膜及使用該隔膜的熱交換器的製作方法

2023-05-30 06:21:36

專利名稱：隔膜及使用該隔膜的熱交換器的製作方法
技術領域：
本發明涉及用作熱(全熱)交換膜、加溼膜、除溼膜、全蒸發膜(例如用於將水和其他液體(乙醇等)分離的膜)等的隔膜及使用該隔膜的熱交換器。
背景技術：
作為現有的全熱交換膜，採用含浸有親水性阻燃劑的紙質的隔膜。但是，紙質的隔膜的耐水性低。例如，根據熱交換器的使用狀況，有時會有結露水附著於隔膜的情況。由於該結露水凍結而有時會有隔膜發生破損的情況。此外，有時還會有隔膜中含有的阻燃劑被結露水溶出，隔膜的阻燃性或潛熱交換性能降低的情況。
專利文獻1、2中記載了下述方案以防止由結露水引起的隔膜的破裂為目的，使用在多孔質氟樹脂的表面形成有透溼性樹脂的連續層的層疊體。該層疊體通常用無紡布等增強。專利文獻2中記載了為了提高該層疊體的阻燃性，使透溼性樹脂層含有阻燃劑。
另一方面，專利文獻3中記載了由駐極體過濾器和阻燃無紡布構成的除塵過濾器，在用於粘合駐極體過濾器和阻燃無紡布的粘合劑中還摻合了阻燃劑。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻I:日本專利特開平7-133994號公報
專利文獻2:日本專利特開2006-150323號公報
專利文獻3:日本專利特開2002-292214號公報發明內容
發明所要解決的技術問題
如上所述，對於在各領域中使用的隔膜，為了即使在萬一火災時也將其損害限制在最小限度，通過使用阻燃劑來改善耐火性。但是，使用阻燃劑的技術已經進入一定程度的成熟範圍，為了進一步改善耐火性，不僅僅是阻燃劑的使用，還要求採用其他的技術途徑。 可是，現階段尚未發現有效的對策。
本發明是對使用了多孔質聚四氟乙烯膜的隔膜進行特殊化而創立的，更具體而言，是將多孔質聚四氟乙烯膜和透溼性樹脂層的複合膜、以及增強材料層疊而成的隔膜的耐火性改善的發明。本發明的目的是，在透溼性樹脂層使用阻燃劑的同時，還並用其他解決方案，從而將隔膜整體的耐火性改善至現有以上的水平。
解決技術問題所採用的技術方案
能夠解決上述問題的本發明的隔膜是將多孔質聚四氟乙烯膜和透溼性樹脂層的複合膜、以及增強材料層疊而成的隔膜，將上述多孔質聚四氟乙烯膜的單位面積重量設為 O. 5g/m2以上且7g/m2以下，使上述透溼性樹脂層含有相對於100質量份的透溼性樹脂為5 質量份以上且60質量份以下的阻燃劑。特別是，通過將多孔質聚四氟乙烯膜的單位面積重量設為7g/m2以下，從而即使隔膜的一部分著火，也可以縮短到滅火為止的隔膜的火勢蔓延的距離。具體而言，可通過後述的JIS-Z-2150-A法的試驗方法進行檢驗。
上述隔膜中，優選採用上述複合膜中，上述增強材料固著於上述透溼性樹脂層的形態。
上述隔膜中，優選作為上述透溼性樹脂，使用親水性聚氨酯樹脂。
上述隔膜中，優選採用上述增強材料由纖維構成的形態。
上述隔膜中，優選上述纖維採用無紡布。
上述隔膜中，更優選在上述增強材料中還添加阻燃劑。
上述隔膜中，優選上述多孔質聚四氟乙烯膜的平均細孔徑採用O. 07 ΙΟμπι。
上述隔膜中，優選採用上述阻燃劑中含有無機類化合物的形態。
上述隔膜中，優選採用作為上述無機類化合物，含有銻化合物或金屬氫氧化物的形態。
上述隔膜中，優選採用上述阻燃劑中含有磷類阻燃劑的形態。
上述隔膜中，優選採用上述增強材料包含熱熔性樹脂纖維的形態。
上述隔膜中，優選作為上述熱熔性樹脂纖維，使用聚酯類纖維。
上述隔膜中，優選採用上述增強材料包含非熱熔性纖維的形態。
上述隔膜中，優選作為上述非熱熔性纖維，使用碳纖維。
上述隔膜中，優選作為上述非熱熔性纖維，使用熱固性樹脂纖維。
上述隔膜中，優選上述熱固性樹脂纖維由聚醯亞胺纖維構成。
通過將上述隔膜用於熱交換器，能夠提供耐火性改善的熱交換器。
另外，本說明書中提及的「層」及「膜」均不是為了區別它們的厚度而使用的。
發明效果
本發明中，構成將多孔質聚四氟乙烯膜和透溼性樹脂層層疊而成的隔膜，將多孔質聚四氟乙烯膜的單位面積重量設為O. 5g/m2以上且7g/m2以下，使透溼性樹脂層含有相對於100質量份的透溼性樹脂為5質量份以上且60質量份以下的阻燃劑，並將隔膜和增強材料層疊，從而能夠將隔膜整體的耐火性改善至現有以上的水平。


圖I是本發明的實施方式的隔膜的剖視圖。
圖2是本發明的實施方式的其他隔膜的剖視圖。
圖3是示出使用隔膜的熱交換器的一例的圖。
圖4是示出實施例I的多孔質PTFE膜的單位面積重量和耐火性的關係的圖。
圖5是示出實施例2的多孔質PTFE膜的單位面積重量和耐火性的關係的圖。
具體實施方式
以下，對本發明的實施方式涉及的隔膜進行說明。圖I是本發明的實施方式的隔膜的剖視圖。如圖I所示，本發明的實施方式的隔膜12是將多孔質聚四氟乙烯膜10和透溼性樹脂層20的複合膜30、以及增強材料40層疊而成的隔膜。作為本發明的其他實施方式，如圖2所示，使多孔質聚四氟乙烯膜10和透溼性樹脂層20的層疊順序與圖I的例相反而得到複合膜30、並將該複合膜30和增強材料40層疊而成的隔膜也一樣可以實施。
為了使隔膜12滿足一定的耐火性能，透溼性樹脂層20除含有透溼性樹脂以外，還含有阻燃劑。詳細內容如後所述，阻燃劑的含有比例是相對於100質量份的透溼性樹脂為 5質量份以上且60質量份以下。
以作為隔膜12的構成要素(膜10)使用多孔質聚四氟乙烯之類的特定材料為前提，本發明人進行了為提高隔膜12的耐火性的研究。其結果是，發現多孔質聚四氟乙烯膜 10的單位面積重量為7g/m2以下時，隔膜12的耐火性大大地提高。一直以來，耐火性的改善主要依賴阻燃劑的摻合，但本發明中，透溼性樹脂層中使用阻燃劑的同時，還將多孔質聚四氟乙烯膜10的單位面積重量設在特定的範圍內，從而能夠將隔膜整體的耐火性改善至現有以上的水平。耐火性是基於JIS-Z-2150-A法(薄材料的耐火試驗方法(45°綱口燈法))的指標，根據將被試驗材料(本發明中是隔膜12)靠近火焰時的炭化長度、餘焰、餘輝來確定。試驗結果被分類為耐火I級、耐火2級、耐火3級，耐火I級的耐火性最高。
本發明中，為了進一步可靠地提高隔膜12的耐火性，優選將多孔質聚四氟乙烯膜 10的單位面積重量設為6g/m2以下，更優選5g/m2以下，進一步優選4g/m2以下。另一方面， 從耐火性方面考慮，對單位面積重量的下限沒有特別限定，但為了防止多孔質聚四氟乙烯膜10的破裂而設為O. 5g/m2以上。優選將單位面積重量設為O. 7g/m2以上，更優選I. Og/m2 以上，進一步優選I. 5g/m2以上。
下面，對作為隔膜12的基本構成要素的多孔質聚四氟乙烯膜10、透溼性樹脂層 20、增強材料40進行更詳細的說明。
[多孔質聚四氟乙烯膜10]
多孔質聚四氟乙烯是通過拉伸進行多孔質化而得的聚四氟乙烯(PTFE)材料。多孔質聚四氟乙烯膜10能夠提高空孔率。此外，能形成極微細的孔。
多孔質聚四氟乙烯膜10可如下得到將PTFE的細粉與成形助劑混合而得的糊料成形，從該成形體除去成形助劑後以高溫高速拉伸，再根據需要進行燒成。其詳細內容記載於例如日本專利特公昭51-18991號公報中。此外，拉伸可以是單軸拉伸，也可以是雙軸拉伸。單軸拉伸的多孔質聚四氟乙烯膜10具有下述特徵在微觀上存在與拉伸方向大致正交的細小的島狀結(摺疊晶體)，將這些結相互連接的簾狀的原纖維(所述摺疊晶體通過拉伸而解開並拉出的直鏈狀的分子束)沿拉伸方向取向。另一方面，雙軸拉伸的多孔質聚四氟乙烯膜10具有下述微觀上的特徵原纖維呈放射狀展開，連接原纖維的結呈島狀散布，形成存在大量由原纖維和結劃出的空間的蛛網狀的纖維質結構。雙軸拉伸的多孔質聚四氟乙烯膜10與單軸拉伸的相比更容易寬度寬化，縱向和橫向的物性平衡優異，每單位面積的生產成本降低，因此特別優選採用。
多孔質聚四氟乙烯膜10的平均細孔徑為例如O. 07 10 μ m左右。如果平均細孔徑過於小，則多孔質膜10的透溼性降低，因此隔膜12的透溼能力降低，將隔膜12用作熱交換膜時的熱交換能力降低。更優選平均細孔徑為0.09 μ m以上。相反地，如果平均細孔徑過於大，則透溼性樹脂層20容易進入多孔質聚四氟乙烯膜10的細孔內。其結果是，透溼性樹脂的實質上的厚度(透溼樹脂部的厚度+多孔質膜內的透溼樹脂部的厚度)變厚，水分的移動時間變長而透溼性降低。更優選為5 μ m以下。
另外，多孔質聚四氟乙烯膜10的平均細孔徑是指使用庫爾特電子公司(- 一力夕一- >々卜口-々7社)的庫爾特微孔測徑儀測得的孔徑的平均值。多孔質聚四氟乙烯膜10的平均細孔徑可通過拉伸倍率等進行適當控制。
多孔質聚四氟乙烯膜10的空孔率可根據上述平均細孔徑進行適當設定，但推薦例如50%以上(優選60%以上)、98%以下(優選90%以下)。
通過測定多孔質聚四氟乙烯膜10的質量W和包括空孔部的表觀體積V可算出體積密度D(D=W/V:單位為g/cm3)，使用該體積密度D和完全沒有形成空孔時的密度 Dstandard(PTFE樹脂的情況下為2. 2g/cm3)，根據下述式可算出多孔質聚四氟乙烯膜10的空孔率。另外，算出體積V時的厚度，取決於用刻度盤式測厚儀測定(使用得樂株式會社 (y々口:y々社)制「SM-1201」，在不施加除主體彈簧負荷以外的負荷的狀態下測定)時的平均厚度。
空孔率(%) = [I- (D/Dstandard) ] X 100
多孔質聚四氟乙烯膜10的透氣度為例如500秒以下，優選10秒以下。如果透氣度的值過於大，則膜的透溼性變低，所得的隔膜12的透溼性不足夠。此外，將隔膜12用作熱交換膜或全蒸發膜時，發生熱交換能力的降低及分離效率的降低。對於透氣度的測定方法，在以下敘述。
[透溼性樹脂層20]
透溼性樹脂層20是由透溼性樹脂構成的無孔膜狀的層，是可使熱和溼氣(水蒸汽)透過而不使空氣透過的起到隔膜的作用的部分。作為透溼性樹脂，可以使用非水溶性的樹脂，但對於本發明的隔膜12，由於提高了耐結露性，因此即使是水溶性的樹脂也可以通過不水溶解化來使用。作為不水溶解化的方法，有例如並用熱處理和添加交聯劑的方法。
作為透溼性樹脂，可例舉親水性聚氨酯。此外，可以使用聚乙烯醇、聚環氧乙烷、聚丙烯酸。
只要能起到上述作用，則對透溼性樹脂層20的厚度沒有特別限定，透溼性樹脂層 20的厚度例如為O. 01 μ m 100 μ m左右，優選O. I 50 μ m左右，進一步優選O. I 10 μ m 左右。如果過於薄，則有可能發生塗布不均勻和氣孔。另一方面，如果過於厚，則造成透溼性樹脂層20的透溼性降低。
上述透溼性樹脂層20含有阻燃劑。由於含有阻燃劑，因此能夠提高透溼性樹脂層 20的阻燃性(耐火性)，其結果是，能夠確保隔膜12整體的阻燃性在一定以上的水平。阻燃劑的含量是相對於100質量份的透溼性樹脂為5質量份以上且60質量份以下。將阻燃劑的下限值設為5質量份的原因是出於保證阻燃性的有效性的觀點考慮，更優選設為8質量份，進一步優選設為10質量份。另一方面，如果以超過60質量份的量含有阻燃劑，則透溼性樹脂的含量相對地減少，因此會導致不能起到作為透溼性樹脂層20的作用。因此，將阻燃劑的含量的上限值設為60質量份。更優選設為50質量份，進一步優選設為40質量份。 添加到透溼性樹脂層20的方法為，將阻燃劑添加到透溼性樹脂的原材料中，用合成樹脂混合機等將它們混合即可。
對阻燃劑的種類沒有特別限定，可根據所需的阻燃性的級別來適當選擇。考慮到對環境的影響，理想的是使用非滷素類阻燃劑。更具體而言，可使用芳香族磷酸酯類阻燃劑、磷酸胍類阻燃劑、脂環族磷酸酯類阻燃劑等。芳香族磷酸酯類阻燃劑為非水溶性，如果加熱至構成增強材料40的纖維狀樹脂的玻璃化溫度以上的溫度，則會被纖維吸收，因此即使與結露水等接觸也不會溶出，可期待穩定的阻燃效果。由於磷酸胍類阻燃劑和脂環族磷酸酯類阻燃劑具有吸水性，因此可期待作為吸溼劑的效果。另外，作為阻燃劑也可以使用無機類化合物。作為無機類化合物，可使用銻化合物或金屬氫氧化物。理想的是，隔膜12整體滿足JIS-Z-2150-A法規定的耐火3級左右或UL94規定的VTM-2左右的阻燃性。透溼性樹脂層20還可以包含吸溼劑。如果包含吸溼劑，則可以使透溼性樹脂層20的保水量增大，進一步提高透溼性。作為吸溼劑，可以使用水溶性的鹽。具體而言，可以使用鋰鹽或磷酸鹽等。本發明的隔膜12的透氣度例如是3000秒以上。如果透氣度過於小，則存在被隔膜隔離的流體發生混合之虞。另外，對透氣度的上限沒有特別限定，也可以完全不透氣。還有，透氣度表示格利數(日文力一 > 一數)。格利數是指，IOOcm3的空氣以I. 23kPa的壓力流過每I平方英寸(6. 45cm2)的面積所需的時間(秒)(JIS-P-8117)。此外，本發明的隔膜12的透溼度是例如3000g/m2/24小時以上。如果透溼度過於低，則水蒸汽的透過不充分，水分在隔膜12表面凝集而發生結露，從而成為膜劣化的原因。優選為6000g/m2/24小時以上，更優選10000g/m2/24小時以上。透溼度越高越好，對上限沒有限定。另外，透溼度是以JIS-L-1099(B-1法)為基準測得的值。[增強材料40]上述增強材料40可增強上述複合膜30，並且具有不將被處理流體(例如應進行熱交換及溼度交換的外部空氣等)和複合膜30隔斷的程度的空隙(透氣性)。上述增強材料40的空孔率為例如30 95%左右。增強材料40通常由纖維狀的樹脂形成。通過使用纖維狀的樹脂，可以簡便地製造具有規定的空孔率的增強材料40。由纖維狀樹脂形成的增強材料40可以是織布、編織布、無紡布、網中的任一種。特別優選的纖維狀增強材料40為無紡布。由於無紡布具有由大量纖維構成的細微的空隙部分(纖維間的間隙)，因此可發揮透溼性。作為無紡布，優選使用單位面積重量小的無紡布，也可以使用不含阻燃劑的紡粘無紡布、熱軋無紡布、溼式無紡布或者用針刺製法、水刺法、熔噴法等其他製法製作的無紡布。無紡布的材料可以使用聚酯類·烯烴類·苯乙烯類·芳族聚醯胺類、聚苯硫醚(PPS)等熔融樹脂。此外，為了進一步改善隔膜12的阻燃性，作為增強材料40的材料，也可以使用在纖維中混入阻燃劑的阻燃無紡布。例如有東洋紡織株式會社(東洋紡績株式會社)制的HEIM ( 〃 ^ A，註冊商標)、旭化成株式會社(旭化成株式會社)制的ELTAS FR (二 >夕^F R，註冊商標)。此外，同樣也可以使用採用了它們所使用的原棉的阻燃無紡布。此外，也可以使用採用了不熔融的尼龍、丙烯酸、碳等的纖維的無紡布。在實施複合膜30和增強材料40的接合時，可以採用例如使用粘合劑的方法。作為粘合劑，可以使用通用的粘合劑，但優選使用透溼性樹脂。其原因是可保持隔膜12整體的透溼度。作為透溼性樹脂材料，除如上例舉的親水性聚氨酯外，可使用聚乙烯醇、聚環氧乙烷、聚丙烯酸。作為這種粘合劑的塗布方法，可考慮例如在複合膜30上塗布透溼性樹脂後立即在固化前貼合增強材料40。作為增強材料40的纖維材料，如果使用熱熔性樹脂，則在實施與複合膜30的接合時也可採用利用熱熔接的方法。該情況下，與塗布粘合劑的情況相比，可簡化隔膜12的製造工序。例如，如上述圖2所示，在將增強材料(樹脂)40和多孔質聚四氟乙烯膜10接合時，可以顯著提高多孔質聚四氟乙烯膜10和增強材料40的固著性。其原因是增強材料40的一部分滲入到多孔質聚四氟乙烯膜10的細孔中。作為形成增強材料40的纖維，也可以將熱熔性樹脂和非熱熔性樹脂組合而使用。如果單獨使用熱熔性樹脂，則樹脂過度熔融，導致形成緻密的膜，其結果是有時會透溼性降低或產生褶皺。通過與非熱熔性樹脂組合，可防止形成緻密的膜。還有，為了增大隔膜12的表面積而實施波紋加工等變形加工時，如果由熱熔性樹脂和非熱熔性樹脂形成增強材料40，則由於熱熔性樹脂的作用而在變形加工時容易賦予形狀，由於非熱熔性樹脂的作用而容易維持其形態。將熱熔性樹脂和非熱熔性樹脂組合而使用時，可以使用將熱熔性樹脂和非熱熔性樹脂混合而得的混合纖維，例如可以使用熱熔性樹脂覆蓋在非熱熔性樹脂的周圍的具有能開纖(日文割繊)的結構的混合纖維，也可以使用熱熔性樹脂和非熱熔性樹脂兩者一體成形而得的纖維。作為這種一體型的纖維，可例舉例如非熱熔性樹脂的周圍被熱熔性樹脂覆蓋的具有芯鞘結構的纖維。此外，不局限於上述纖維，也可以使用由熔點及材質不同的樹脂形成的具有芯鞘結構的纖維。此外，作為增強材料40，也可以使用將熱熔融樹脂用作粘合劑且將由非熱熔融樹脂構成的纖維組一體化而成的無紡布。作為形成增強材料40的纖維所使用的樹脂，推薦吸溼性低的樹脂。吸溼性越高，結露時強度降低，導致隔膜12容易變形或破損。作為吸溼性低的樹脂，可例舉例如丙烯酸類樹脂及尼龍類樹脂、聚酯類樹脂、聚乳酸類樹脂、聚烯烴類樹脂等。由於吸溼性和解吸溼性高的增強材料還能提高透溼性能，因此推薦。作為吸溼性高的樹脂，可例舉維尼綸、聚氨酯等。另外，使用阻燃劑時，由於聚烯烴類樹脂的表面能高，因此難以固定阻燃劑。因此，使用阻燃劑時，可優選使用聚烯烴類以外的樹脂(例如丙烯酸類樹脂及尼龍類樹脂、維尼綸類樹脂、聚酯類樹脂、聚乳酸類樹脂等)。理想的是將增強材料40的單位面積重量設為2 100g/m2，優選3 50g/m2，進一步優選5 40g/m2。這是因為，如果單位面積重量過於小，則無法起到增強的效果，另一方面，如果單位面積重量過於大，則導致全熱交換效率降低。如果增強材料40的單位面積重量過於大，則隔膜12的透溼能力降低，還會造成使用該隔膜12的裝置(熱交換器、加溼器、除溼器等)大型化。此外，將隔膜12作為熱交換膜使用時，熱交換能力降低。另一方面，如果增強材料40的單位面積重量過於小，則會損害隔膜12的加工性。對增強材料40的厚度沒有特別限定，可以是例如5 μ m以上(優選10 μ m以上)、1000 μ m以下(優選500 μ m以下)左右。[熱交換器]作為上述隔膜12的用途的一例，對使用隔膜12的熱交換器進行說明。圖3是示出使用隔膜12的熱交換器的一例的圖。圖3中，I表示間隔物，12表示作為熱交換膜使用的隔膜,3表示排出空氣的氣流，4表示吸入空氣的氣流。間隔物I呈波狀，與隔膜12交替地層疊。此時，間隔物I的波形方向以與相鄰的其他間隔物I的波形方向互相正交的方式進行配置，來形成排出空氣的流路和吸入空氣的流路。例如，在排出空氣3是暖室內的暖暖地加溼的空氣、吸入空氣4是室外的乾冷空氣的情況下，兩者在通過由間隔物I和隔膜12形成的各流路時，可通過隔膜12進行熱和溼氣的交換。其結果是，吸入空氣4在被加溫的同時，以經加溼的狀態被吸入暖室內。因此，在暖室內的加熱效率提高的同時還能夠對室內的空氣調溼。實施例以下，例舉實施例對本發明進行更具體的說明，但本發明並不限定於下述實施例，當然也可以在符合上下文中記載的技術內容的範圍內適當地加以改變來實施，這些改變都包含在本發明的技術範圍內。(實施例I)準備多孔質聚四氟乙烯膜(多孔質PTFE膜)的單位面積重量不同的5種隔膜試樣(試樣編號IA 5A)，進行確認各試樣的耐火性等的試驗。多孔質PTFE膜的單位面積重量分別為 3g/m2、6g/m2、9g/m2、12g/m2、20g/m2。作為透溼性樹脂材料，使用親水性聚氨酯樹脂(陶氏化學公司(夕;力 >社)制「/、4 2000」)，相對於100質量份的親水性聚氨酯樹脂混合40質量份的日華化學株式會社(日華化學(株))制的磷類阻燃劑(商品名「二力7 7 >」)，將混合而得的混合物以約10g/m2的比例塗布在多孔質PTFE膜上，得到多孔質PTFE膜和透溼性樹脂層的複合膜。作為增強材料，使用由將磷類阻燃劑共聚而得的聚酯纖維構成的紡粘無紡布(東洋紡織株式會社制的HEIM(註冊商標)H3201 (單位面積重量20g/m2，厚度O. 15mm))。在上述親水性聚氨酯樹脂固化之前將增強材料和複合膜貼合以製成隔膜。表I示出各試樣的規格和試驗結果。圖4是將表I中的多孔質PTFE膜的單位面積重量和耐火性的關係製成的圖。[表 I]
權利要求
1.一種隔膜，其為將多孔質聚四氟乙烯膜和透溼性樹脂層的複合膜、以及增強材料層疊而成的隔膜，其特徵在於，所述多孔質聚四氟乙烯膜的單位面積重量為O. 5g/m2以上且7g/m2以下，所述透溼性樹脂層含有透溼性樹脂和相對於100質量份的該透溼性樹脂為5質量份以上且60質量份以下的阻燃劑。
2.如權利要求I所述的隔膜，其特徵在於，所述增強材料固著於所述透溼性樹脂層。
3.如權利要求I或2所述的隔膜，其特徵在於，所述透溼性樹脂為親水性聚氨酯樹脂。
4.如權利要求I 3中任一項所述的隔膜，其特徵在於，所述增強材料由纖維構成。
5.如權利要求4所述的隔膜，其特徵在於，所述纖維為無紡布。
6.如權利要求I 5中任一項所述的隔膜，其特徵在於，所述增強材料中添加有阻燃劑。
7.如權利要求I 6中任一項所述的隔膜，其特徵在於，所述多孔質聚四氟乙烯膜的平均細孔徑為O. 07 ΙΟμπι。
8.如權利要求I 7中任一項所述的隔膜，其特徵在於，所述阻燃劑中含有無機類化合物。
9.如權利要求8所述的隔膜，其特徵在於，作為所述無機類化合物，含有銻化合物或金屬氫氧化物。
10.如權利要求I 9中任一項所述的隔膜，其特徵在於，所述阻燃劑中含有磷類阻燃劑。
11.如權利要求I 10中任一項所述的隔膜，其特徵在於，所述增強材料包含熱熔性樹脂纖維。
12.如權利要求11所述的隔膜，其特徵在於，所述熱熔性樹脂纖維為聚酯類纖維。
13.如權利要求I 10中任一項所述的隔膜，其特徵在於，所述增強材料包含非熱熔性纖維。
14.如權利要求13所述的隔膜，其特徵在於，所述非熱熔性纖維為碳纖維。
15.如權利要求13所述的隔膜，其特徵在於，所述非熱熔性纖維為熱固性樹脂纖維。
16.如權利要求15所述的隔膜，其特徵在於，所述熱固性樹脂纖維為聚醯亞胺纖維。
17.—種熱交換器,其特徵在於,其使用權利要求I 16中任一項所述的隔膜。
全文摘要
本發明的目的是進一步改善隔膜的耐火性，本發明的隔膜(12)是將多孔質聚四氟乙烯膜(10)和透溼性樹脂層(20)的複合膜(30)、以及增強材料(40)層疊而成的隔膜(12)，其中，多孔質聚四氟乙烯膜(10)的單位面積重量為0.5g/m2以上且7g/m2以下，透溼性樹脂層(20)含有透溼性樹脂和相對於100質量份的該透溼性樹脂為5質量份以上且60質量份以下的阻燃劑。
文檔編號F28F21/06GK102933931SQ201180028637
公開日2013年2月13日 申請日期2011年8月4日 優先權日2010年8月5日
發明者丸谷和弘, 今井隆 申請人:日本戈爾有限公司