用於滅菌容器封閉件的設備和方法與流程

2023-06-09 00:34:36 3

本發明涉及一種用於對容器封閉件(例如螺帽)進行滅菌的設備和方法，下面的描述將涉及這些設備和方法，但這決不意圖限制所附權利要求所限定的保護範圍。

本發明還可以特別有利地用於任何類型/形式的容器封閉件，例如不同尺寸的蓋、運動蓋、塞和其他封閉件。

背景技術：

食品包裝行業內的包裝材料的滅菌對於確保包裝食品所需的保存期限以及因此確保消費者的安全具有根本的意義。當食品在無菌條件下包裝時，這甚至是更重要的。

在本領域中已知的是將任何類型的可傾倒食品(例如，碳酸液體(例如蘇打水、軟飲料和啤酒)、非碳酸液體(包括蒸餾水、果汁、茶、運動飲料、酒等)和含有果肉的飲料)填充到例如由玻璃、塑料、鋁、鋼和複合材料等基礎組分製成的容器中，例如，器皿、管器、罐和瓶。

通常，在填充可傾倒產品之前容器在容器滅菌設備內滅菌，並且隨後在填充設備內用期望的可傾倒產品填充。

在填充容器之後，通常通過施加和扣緊相應的容器封閉件來密封相應的可傾倒產品入口/出口。

在施加容器封閉件之前，容器封閉件必須在相應的滅菌設備內滅菌。在滅菌之後，無菌容器封閉件被進給到集成在填充設備內或通過經填充的容器輸送器與填充設備分離的加蓋裝置。

容器封閉件可以是已知為蓋、螺帽、運動蓋、塞等的類型，並且它們可以由各種材料(例如，塑料和金屬)製成。還已知的是，容器封閉件可以在形式上變化。

在下文中，我們將描述限制為塑料螺旋蓋的具體示例。然而，必須清楚的是，本發明還可以特別有利地用於任何其它類型的容器封閉件，例如由不同於塑料的材料(例如金屬)製成的蓋、運動蓋以及其他類型的容器封閉件。

從歐洲專利文獻ep-b-2318054可知一種用於對同一申請人的容器封閉件進行滅菌的滅菌設備。

ep-b-2318054中公開的滅菌設備包括容納在處理室內的導軌，該導軌設計成在入口站處接收容器封閉件，並且將容器封閉件引導到出口站處，容器封閉件從該出口站處被進給到加蓋裝置。

滅菌設備還包括滅菌裝置，滅菌裝置具有注射管，所述注射管設置在導軌的一部分下方並且適於注射經加熱和蒸發的滅菌劑，特別是經加熱和蒸發的過氧化氫。特別地，注射管的一端布置在入口站附近，注射管的另一端布置在入口站和出口站之間的中間站處。

注射管具有布置在其完全延伸部上的多個注射孔，使得通過注射經加熱和蒸發的滅菌劑在處理室的注射區內形成滅菌劑雲。特別地，注射區的縱向延伸部由注射管的縱向延伸部限定。

滅菌設備還包括乾燥裝置，該乾燥裝置適於將熱空氣引導到出口站附近的容器封閉件，以在從處理室排出之前乾燥來自容器封閉件的滅菌劑殘餘物。

所公開的滅菌設備還包括廢物抽提裝置，其被配置為在使用中通過通風效應經由多個相應的排出口從處理室捕獲廢物分子。廢物抽提裝置還包括多個抽提罩，每個抽提罩與一個相應的抽提口相關聯。此外，每個抽提罩具有用於調節抽提罩本身的有效橫截面的凸緣構件。需要有效橫截面的調整以一方面提供廢物抽提裝置所需的廢物抽提效率，而另一方面用於限制對處理環境的穩定性的幹擾，特別是限制對注入區內的滅菌劑雲的穩定性的幹擾。

ep-b-2318054中公開的滅菌設備的一個缺點是，廢物抽提裝置需要對廢物抽提裝置的功能調節(包括對排出罩的凸緣的調節)的精細控制，以保證滅菌劑雲的穩定以及滅菌過程的質量。

此外，ep-b-2318054的公開說明了導軌引導僅一種類型/形式的容器封閉件中的容器封閉件。因此，在容器封閉件的類型/形式發生導軌所不支持的改變的情況下，需要執行大量且耗時的改變以使滅菌設備適應新的封閉件形式。

技術實現要素：

因此，本發明的目的是提供一種以簡單且低成本的方式克服上述缺點的滅菌設備和方法。

根據本發明，提供一種如權利要求1所述的滅菌設備。

根據本發明，還提供了一種如權利要求11所述的方法。

根據本發明，還提供了根據權利要求15所述的滅菌設備。

附圖說明

將參照附圖通過示例描述本發明的非限制性實施方式，其中：

圖1示出了連接到加蓋裝置的根據本發明的滅菌設備的透視圖，為了清楚起見去除了部件；

圖2示出了圖1的設備的第一部分的較大比例的俯視圖，為了清楚起見移除了部件；

圖3示出了圖2的第一部分的較大比例的頂部透視圖，為了清楚起見移除了部件；

圖4示出了圖2和圖3的第一部分的細節的較大比例的橫向透視圖，為了清楚起見移除了部件；

圖5示出了圖2和圖3的第一部分的另一細節的放大橫向透視圖；

圖6示出了圖1的設備的第二部分的透視圖；

圖7示出了圖1的設備的第三部分的透視圖，為了清楚起見移除了部件；

圖8示出了圖1的設備的第四部分的剖視圖，為了清楚起見移除了部件；

圖9示出了圖1的設備的俯視圖，示出了裝置的不同操作條件，為了清楚起見移除了部件；以及

圖10示出了圖1的裝置的滅菌劑分配器單元的示意性透視圖。

具體實施方式

圖1中的附圖標記1表示適於對容器封閉件2進行滅菌的作為一個總體的滅菌設備，特別是在容器封閉件2被進給到加蓋裝置3之前。

具體參考圖1、圖2和圖3，設備1包括：

-具有入口站5和出口站6的處理室4；

-進給裝置(本身已知且未示出)，其適於將一系列容器封閉件2進給到入口站5；

-輸送裝置8，其適於將容器封閉件2從入口站5通過處理室4輸送到出口站6；以及

-滅菌劑注射裝置9，其適於將滅菌劑注入處理室4中以向正在從入口站5推進到出口站6的容器封閉件2施加滅菌劑。

更具體地，特別參考圖1、圖5和圖6，處理室4限定了處理環境，在該處理環境中，容器封閉件2將被滅菌。處理室4具有基本上平行六面體結構，具有基本上水平的取向。特別地，處理室4由外殼12限定。外殼12分別包括在入口站5和出口站6的區域中的入口壁13a和出口壁14a。此外，處理室4的外殼12具有底壁15，頂壁16和橫向側壁17。

更詳細地，入口壁13a具有多個入口開口13b，並且出口壁14a具有多個出口開口14b。

特別地，所述入口開口13b的一部分被設計成使得容器封閉件2能夠通過進給裝置經由入口開口13b的所述相應部分進給到處理室4中。入口開口13b的其他部分的功能將在下面的描述中進一步解釋。另外，出口開口14a被配置為使得容器封閉件2能夠排出處理室4。

具體參考圖2至圖5以及圖7至圖9，輸送裝置8包括多個(在該實施方式的特定示例中為三個)相鄰的導軌22，每個導軌被配置成從進給裝置接收一系列容器封閉件2並沿著從入口站5到出口站6的路徑p承載和引導所述容器封閉件2。

特別地，導軌22彼此平行，並且更具體地，導軌22彼此橫向分離。更具體地，兩個導軌22設置在處理室4的相對外部，而第三導軌22布置在處於設置在外部的導軌22之間的處理室4內的中心部分。

更具體地，每個導軌22適於接收、承載並引導一種相應類型/形式的相應封閉件的容器封閉件2或一組相應類型/形式的容器封閉件。優選地，每個導軌22適於處理不同於其它導軌22的一種相應類型/形式的容器封閉件或一組相應類型/形式的容器封閉件。

此外，每個導軌22布置在處理室4內，在入口站5和出口站6之間。更具體地，每個導軌22具有設置在一個相應的入口開口13b附近的一端和位於一個相應出口開口14b附近的另一端。

另外，每個導軌22具有基本上水平的取向，並且被配置成沿著路徑p引導容器封閉件2，特別地，相應的封閉腔2a面向處理室4的底壁15；即容器封閉件2的相應的封閉腔2a向下指向。

更詳細地，每個導軌22具有彎曲入口部分22a以及主直線部分22b，彎曲入口部分22a布置在入口站5的區域中並且被配置成從進給裝置接收容器封閉件2，主直線部分22b連接到彎曲入口部分22a並且朝向出口站6延伸並且被配置成從入口部分22a接收容器封閉件2。

甚至更詳細地，每個導軌22包括多個(在具體示例中為四個)導杆23，導杆23用於在由導杆23本身限定的相應的導向空間24內支撐容器封閉件2。

每個導軌22還包括具有用於支撐導杆23的多個支撐元件26的支撐組件25。

更詳細地，進給裝置被配置為將容器封閉件2進給到多個導軌22中的至少一個主動導軌22。優選地，在使用中，進給裝置將一種特定類型/形式的容器封閉件2中的容器封閉件2進給到適於接收、承載並引導特定類型/形式的容器封閉件的導軌22。

特別地，進給裝置包括空氣流產生裝置，空氣流產生裝置被設計成通過空氣流將一系列容器封閉件2進給到入口站5。特別地，空氣流將容器封閉件2特別是通過相應的入口開口13b供給到導軌22的相應入口部分22a。

或者，進給裝置可包括機械進給機構。

特別參考圖2至圖5和圖8，輸送裝置8還包括致動裝置27，該致動裝置27適於將容器封閉件2從入口站5引導到出口站6。

更具體地，致動裝置27包括多個(在具體示例中為三個)引導和推動裝置，特別是馬達驅動的星形輪28，每個星形輪與一個相應的導軌22相關聯並且被配置成引導並推動由相應的導軌22接收、承載並引導朝向出口站6的容器封閉件2。

特別地，每個星形輪28被放置在鄰近相應導軌22的入口站5的區域中，特別是鄰近彎曲入口部分22a和主直線部分22b，並且可圍繞垂直於導軌22的旋轉軸線a旋轉。

每個星形輪28被配置成與由進給裝置進給到相應導軌22的一系列容器封閉件2配合。特別地，每個星形輪28適於致動將一系列容器封閉件2從入口站5到出口站6的推進。特別地，每個星形輪28被設計成至少間接地將被進給到相應導軌22的一系列容器封閉件2沿著路徑p從入口站5推動到出口站6。

此外，每個導軌22和相應的星形輪28支撐在底壁15上。

特別參考圖8至10，滅菌劑注射裝置9包括多個(在特定實施方式中為三個)注射裝置32，注射裝置32與導軌22中的每一個相關聯。特別地，每個注射裝置32與一個相應的導軌22相關聯。

每個注射裝置32被配置成特別是以加熱和蒸發的形式將滅菌劑(優選過氧化氫或過乙酸)特別是朝向相應的導軌22注入處理室4中。

更詳細地，每個注射裝置32包括至少一個注射管33，所述注射管33布置成與相應的導軌22相鄰並且沿著相應的導軌22的至少注射部分22c延伸，特別是沿著相應的主直線部分22b延伸。特別地，每個注射管33從入口站5附近朝向位於入口站5和出口站6之間的中間站34延伸。

更具體地，每個注射管33布置在相應的導軌22下方。因此，在使用中，由相應的主動導軌22承載和引導的容器封閉件2的相應腔2a沿著注射部分22c面向相應的注射管33。

此外，每個注射管33安裝到相應的導軌22上，特別是安裝到相應的支撐組件25上。

另外，根據導軌22的布置，兩個注射管33布置在處理室4內的相對外部，而另一個注射管33沿處理室4內的中心部分設置。

此外，每個注射管33包括適於將滅菌劑釋放到處理室4中的多個注射孔。

特別地，在使用中，通過注射滅菌劑，在處理環境內，特別是在處理室4的注入區域35內形成滅菌劑雲。

特別地，每個注射管33的縱向延伸部基本上限定噴射區35的縱向延伸部。因此，噴射區35的縱向延伸部基本上從入口站5的附近延伸到中間站34的附近。

滅菌劑注射裝置9還包括滅菌劑分配器36，其適於選擇性地將滅菌劑供應到注射裝置32，特別是供應到相應的注射管33。更具體地，滅菌劑分配器36易於選擇性地將滅菌劑供應到每個注射管33的第一端部33a和/或第二端部33b。特別地，每個注射管33的相應的第一端部33a定位在入口站5的附近；並且每個注射管33的相應的第二端部33b布置在中間站34附近。

特別參考圖10，滅菌劑分配器36包括：

-含有滅菌劑的滅菌劑槽37；

-滅菌劑調節裝置38，其適於從滅菌劑槽37接收滅菌劑並且被配置為準備滅菌劑，特別是加熱和蒸發滅菌劑；

-管道組件39，其被配置成在滅菌劑調節裝置38和一個或多個注射裝置32(特別是注射管33)之間建立流體連接；和

-閥組件40，其適於選擇性地控制滅菌劑調節裝置38和一個或多個注射裝置32(特別是注射管33)之間的流體連接。

更詳細地，在圖10的具體示例中，滅菌劑調節裝置38包括一個或多個調節單元44a、44b、44c，每個調節單元被配置為從滅菌槽37接收滅菌劑並且被配置為以已知的方式加熱和蒸發滅菌劑並將經加熱和蒸發的滅菌劑供給到注射管33。

管道組件39包括：

-第一管道45，其被配置成在調節單元44a和兩個注射管33之間建立流體連接，特別地，這兩個注射管33沿著相對的外部部分放置；

-第二管道46，其適於在調節單元44b和不與調節單元44a流體連接的注射管33(特別是沿著中心部分布置的注射管33)之間建立流體連接；和

-第三管道47，其被配置成在注射管33和調節單元44c之間建立流體連接。

特別地，第一管道45和第二管道46設計成與相應注射管33的第一端部33a配合，以通過相應的端部33a在相應調節單元44a或44b與相應注射管33之間建立流體連接。第三管道47設計成與注射管33的第二端部33b配合，以通過相應的第二端部33b在調節單元44c和注射管33之間建立流體連接。

閥組件40包括：

-多個(在圖10的具體示例中為三個)第一閥構件48，每個第一閥構件與一個相應的注射管33相關聯，布置在相應的注射管33和相應的調節單元44a或44b之間，並且配置成打開或關閉相應的注射管33和調節單元44a或44b之間的流體連接；和

-多個第二閥構件49，其插置在調節單元44c和注射管33之間，並且被配置成選擇性地打開或關閉調節單元44c和注射管33之間的流體連接。

更具體地，第一閥構件48被配置成通過相應的第一端部33a選擇性地打開或關閉相應的調節單元44a或44b與注射管33之間的流體連接，並且第二閥構件49適於通過相應的第二端部33b選擇性地打開或關閉調節單元44c和注射管33之間的流體連接。

此外，設備1還包括控制裝置50，特別是與滅菌劑注射裝置9相關聯的控制裝置50，控制裝置50適於控制滅菌劑分配器36，因此控制注射裝置32。

更具體地，控制裝置50被配置為根據第一和第二操作模式選擇性地致動注射裝置32：

-在第一操作模式中，控制裝置50被配置為致動與主動導軌22(即，將容器封閉件2從入口站5引導到出口站6的導軌22)相關聯的注射裝置32；以及

-在第二操作模式中，控制裝置50被配置為致動與主動導軌22相關聯的注射裝置32並且致動與主動導軌22本身相鄰的一個或多個導軌22的注射裝置32。

更具體地，控制裝置50被配置為控制滅菌劑分配器36以選擇性地將滅菌劑供應到噴射裝置32，特別是供應到注射管33，甚至更特別地通過注射管33的相應的第一端部33a和相應的第二端部33b供應到注射管33。

特別地，在第一操作模式中，控制滅菌劑分配器36以通過第一和第二端部33a、33b將滅菌劑供應到與主動導軌22相關聯的相應注射管33；並且在第二操作模式中，控制滅菌劑分配器36以將滅菌劑特別是通過相應的第一和第二端部33a、33b供給到與主動導軌22相關聯的相應注射管33，並且特別是通過相應的第一端部33a供應到鄰近主動導軌22本身的一個或多個導軌22的一個或多個注射管33。

更具體地，在第一操作模式中，控制裝置50被配置成打開主動導軌22的相應注射管33的相應第一閥構件48，以建立與相應調節單元44a或44b的流體連接；並且被配置成控制一個或多個相應的第二閥構件49，以在主動導軌22的相應注射管33和調節單元44c之間建立流體連接。

在第二操作模式中，控制裝置50適於打開主動導軌22的相應注射管33的相應第一閥構件48，以建立與相應調節單元44a或44b的流體連接；並且適於控制一個或多個相應的第二閥構件49以在主動導軌22的相應注射管33和調節單元44c之間建立流體連接，並且打開鄰近主動導軌22的一個或多個導軌22的一個或多個相應的注射管33的一個或多個相應的第一閥48。

參考圖1、2和9，設備1包括廢物抽提裝置51，廢物抽提裝置51構造成接收並抽提在處理室4內的容器封閉件2的滅菌期間形成的廢物分子。

更具體地，廢物抽提裝置51包括：

-用於產生抽吸力並用於收集廢物分子的抽吸單元(未示出且本身已知)；以及

-多個抽提罩52，其安裝到處理室4並且流體地連接到抽吸單元並且被配置成從處理室4的內部接收廢物分子。

特別地，在所述的具體示例中，廢物抽提裝置51包括四個抽提罩52。一個抽提罩52布置在入口站5附近，另一個抽提罩52布置在出口站6的區域中，並且剩餘的兩個抽提罩52定位在中間站34附近。優選地，罩52可以具有伸縮構造以用於調節已知的通風效應。

設備1還包括適於乾燥來自容器封閉件2的滅菌劑的乾燥裝置(未示出並且本身已知)。更具體地，乾燥裝置設計成將熱空氣引導到處理室4中出口站6的區域中，以從移動到出口站6並在離開處理室4之前的容器封閉件2中去除滅菌劑殘餘物。

設備1還包括適於加熱處理室4的加熱裝置(未示出並且本身已知)，以限定處理室4本身內的溫度。具體地，加熱裝置包括多個電加熱構件(未示出並且本身已知)，特別是在處理室4的不同部分處安裝到處理室4的外殼12上的電加熱構件，並且每個電加熱構件可選擇性地控制。

特別地，注射區35的區域中的溫度由加熱裝置的作用和通過滅菌劑注射裝置9注射到處理室4中的經加熱和蒸發的滅菌劑的溫度確定。

另外，出口站6附近的溫度由加熱裝置和由乾燥裝置引入處理室4的加熱空氣的作用確定。

特別參考圖2至圖4和圖7至圖9，設備1包括排出機構53，排出機構53被配置為沿著路徑p朝著出口站6推進一系列容器封閉件2，特別是用於從主動導軌22排出容器封閉件2，特別是離開處理室4。

特別地，排出機構53被設計成在進給裝置停用之後被致動。因此，排出裝置構造成在中斷將容器封閉件2進給到入口站5之後被致動。

更詳細地，排出機構53包括多個(在特定示例中為三個)排出裝置54，每個排出裝置與一個相應的導軌22相關聯，並且適於推進由相應的導軌22接收、承載並沿著相應的導軌22引導到出口站6的容器封閉件2。

每個排出裝置54具有相互作用組件55，該相互作用組件55被配置成與由相應導軌22接收、承載並引導的容器封閉件2配合，以將所述容器封閉件2推進到出口站6。

此外，相互作用組件55被設計成被致動以從入口站5附近的靜止位置移動到出口站6，以從相應的導軌22排出容器封閉件2；並且被致動以從出口站6移動回到其靜止位置。

每個排出裝置54還包括導梁56，導梁56布置成鄰近相應的導軌22，特別是平行於相應的導軌22並且在相應的導軌22上方並且基本上從入口站5延伸到出口站6，並且被設計成可移動地支撐相應的相互作用組件55。

更具體地，每個相互作用組件55包括可移動地安裝到相應的導梁56的滑動構件57和固定到所述滑動構件57並且適於接觸容器封閉件2並且在相應的相互作用組件55朝向出口站6本身的移動期間將容器封閉件2移動到出口站6的相互作用元件58。

此外，每個排出裝置55具有致動組件59，其適於驅動每個相互作用組件55(特別是相應的滑動構件57)從相應的靜止位置到出口站6，以及從出口站6回到相應的靜止位置。

每個致動組件59具有相應的輸送帶滑輪60，輸送帶滑輪60具有帶60a和驅動電機61。特別地，每個帶60a延伸穿過入口壁13a。特別地，每個帶60a延伸穿過入口開口13b的不用於將容器封閉件2進給到入口站5的部分的一個相應入口開口13b。

相應的相互作用組件55，特別是滑動構件57耦合到相應的帶60a。因此，每個致動組件59被配置成通過驅動相應的帶60a來致動相應的相互作用組件55(特別是滑動構件57)的運動。

參考圖1和圖6，設備1還包括出口單元62，出口單元62適於從輸送裝置8(特別是在出口站6的區域中)接收經滅菌的容器封閉件2。此外，出口單元62被配置成將經滅菌的容器封閉件2進給到加蓋裝置3。

出口單元62包括：

-出口室63，其特別是在出口站6附近安裝到處理室4的出口室63；並設計成限定出口空間64；和

-多個(在具體示例為三個)出口軌道65，其設置在出口室63內並且構造成從導軌22接收經滅菌的容器封閉件2。

出口室63進一步連接到加蓋裝置3的入口部分3a。

更詳細地，每個出口軌道65連接到一個相應的導軌22並且適於從相應的導軌22接收經滅菌的容器封閉件2。每個出口導軌65還適於將經滅菌的容器封閉件2引導到加蓋裝置3，特別是引導到入口部分3a。

此外，每個出口軌道65包括連接到相應導軌22的彎曲部分65a以及從彎曲部分65a朝向加蓋裝置3延伸的直線部分65b。

每個出口軌道65基本上具有與相應導軌22的結構類似的結構。因此，每個出口軌道65適於接收與導軌22相同的相應類型/形式或相同的一組相應類型/形式的容器封閉件。

參照圖2、圖4和圖5，設備1還包括設置在入口站5的區域中的偏轉裝置66，該偏轉裝置66被配置成限制入口站5的區域中由進給裝置的空氣流產生裝置產生的空氣流。特別地，偏轉裝置66適於增強處理環境的穩定性，特別是處理室4內的滅菌劑雲的穩定性。

偏轉裝置66包括多個偏轉板67，每個偏轉板67與一個相應的導軌22相關聯。

每個偏轉板67定位在相應的導軌22下方，特別是鄰近相應的導軌22的相應的入口部分22a和相應的主要部分22b。

每個偏轉板67包括主板部分67a，特別地，主板部分67a平行於相應導軌22的相應主要部分22b。每個偏轉板67還具有第一和第二成角度板部分67b和67c，第一和第二成角度板部分67b和67c相對於主板部分67a成角度，特別是從主板部分67a的相對側邊緣分開。更具體地，板部分67b定位在入口站5的區域中，並且適於將空氣流導向第二成角度板部分67c。板部分67c被設計成阻擋空氣流在朝向出口站6的方向上的傳播，特別是平行於相應導軌22的直線主要部分22b的傳播。總體上，偏轉板67(特別是通過主板部分67a以及第一板部分67b和第二板部分67c)被配置成攪動入口站5的區域內的空氣流。

此外，每個偏轉板67安裝到底板15。

參考圖1和圖6，設備1還包括空氣屏蔽裝置68，其被配置為阻止來自外部空間69的空氣從出口站6的區域進入處理室4中。另外，更具體地通過阻止空氣從出口站6的區域進入(否則空氣的進入將幹擾處理環境)，空氣屏蔽裝置68適於增強處理環境的穩定性，特別是處理室4內的滅菌劑雲的穩定性。

更具體地，空氣屏蔽裝置68包括布置在出口室63內部並且具有多個開口71的屏蔽板70，每個開口71與一個相應的出口導軌65相關聯。

特別地，每個出口軌道65延伸穿過屏蔽板70內的相應開口71。更具體地，每個開口71具有基本上矩形的結構。

此外，在該特定實施方式中，外部空間60由與出口室63流體連接的加蓋裝置3的入口部分3a限定。更具體地，入口部分3a設置有過壓空氣環境。因此，在該具體實施方式中，空氣屏蔽裝置68，特別是屏蔽板70被設計成阻礙過壓空氣進入處理室4。

必須理解，偏轉裝置66和/或空氣屏蔽裝置68可以用在具有一個單個導軌22和一個相應的單個注射裝置22的替代的滅菌設備(未示出)中。

在使用中，設備1的進給裝置特別是通過空氣流將多個容器封閉件2進給到處理室4的入口站5。特別地，一系列的容器封閉件2被進給到至少多個導軌22中的一個主動導軌22。特別地，進給裝置將一種特定類型/形式的容器封閉件中的一系列容器封閉件2進給到多個導軌22的一個相應的主動導軌22，特別是相應的導軌22適於接收、承載並引導特定類型/形式的容器封閉件。

然後，容器封閉件2被從入口站5推進到出口站6。特別地，在入口站5的區域中，主動導軌22的圍繞軸線a旋轉的相應星形輪28開始與進給到主動導軌22的容器封閉件2相互作用並將容器封閉件2引導到出口站6(參見圖9，其示出了沿著處理室4內的中心部分布置的導軌22的示例中的這種情況)。

具體地，首先，相應的星形輪28將容器封閉件2從彎曲入口部分22a引導到直線主要部分22b。然後，相應的星形輪28通過直接推進有限數量的容器封閉件2和相鄰的容器封閉件2的推動，間接地將由相應的直線主要部分22b承載並引導的容器封閉件2推動到出口站6。

在容器封閉件2朝向出口站6推進期間，根據第一和第二操作模式選擇性地致動注射裝置32：

在第一操作模式中，激活與主動導軌22相關聯的相應的注射裝置32；以及

在第二操作模式中，激活與主動導軌22相關聯的相應的注射裝置32以及與主動導軌22相鄰的一個或多個導軌22的相應的注射裝置32。

更詳細地，在第一操作模式中，特別是通過相應注射管33的相應第一和第二端部33a，33b，滅菌劑被供應到主動導軌22的相應注射裝置32的相應注射管33。

在第二操作模式中，特別是通過相應注射管33的相應第一和第二端部33a，33b，滅菌劑被供應到主動導軌22的相應注射裝置32的相應注射管33。此外，滅菌劑被供應到鄰近主動導軌22的一個或多個導軌22，優選地供應到相應的第一端部33a。

主動導軌22的相應注射管33將滅菌劑朝向容器封閉件2的腔2a注射，並且相鄰導軌22的相應注射管33將滅菌劑朝向容器封閉件2的外部注射。總體上，產生穩定的滅菌劑雲。

偏轉裝置66阻礙用於將容器封閉件2進給到入口站5的空氣流，以擾亂處理環境的穩定性，特別是滅菌劑雲的穩定性。特別地，偏轉裝置66或更特別地相應偏轉板67限制在入口站5的區域內由空氣流產生裝置產生的空氣流。

總體上，從入口站5前進到出口站6的容器封閉件2首先通過存在於處理室4的注射區35內的滅菌劑雲。因此，滅菌劑沉積在容器封閉件2上，在進一步推進時滅菌劑對容器封閉件2滅菌。在再進一步推進時，特別是通過乾燥裝置的致動通過熱空氣處理，殘留在容器封閉件2上的滅菌劑的殘留物被從容器封閉件2上乾燥。特別地，滅菌劑的殘餘物在出口站6的附近被乾燥，即在離開處理室4之前被乾燥。

然後，將經滅菌的容器封閉件2移出處理室4。特別地，容器封閉件2被進給到相應的出口軌道65。然後，經滅菌的容器封閉件2被進給到加蓋裝置3。

在其他容器封閉件2的供給被中斷的情況下，容器封閉件2從入口站5到出口站6的推進更不可能通過致動裝置27的致動進行，因為相應的星形輪28不能再間接地推進容器封閉件2。在這一點上，排出機構53被致動。特別地，在中斷將容器封閉件(2)進給到主動導軌(22)本身之後，排出機構53將容器封閉件2從主動導軌(22)中排出(參見圖9，示出了沿著處理室4內的一個外部部分布置的導軌22的示例的情況)。更具體地，主動導軌22的相應排出裝置54將容器封閉件2移動到出口站6。

根據前面的描述，根據本發明的設備1的優點將是清楚的。

特別地，滅菌設備1允許通過提供多個導軌22來快速改變容器封閉件2的形式，每個導軌設計成接收、承載並引導一種相應類型/形式的容器封閉件，或者接收和引導一組相應類型/形式的容器封閉件。

另一個優點是，由於從至少兩個注射裝置32，特別是從主動導軌22的相應注射裝置32和相鄰導軌22的一個或兩個注射裝置32注射滅菌劑，滅菌劑雲在第二操作模式中形成，導致對通過廢物抽提裝置51抽提廢物分子較不敏感的穩定的滅菌劑雲。

另一個優點是滅菌設備1提供偏轉裝置66和空氣屏蔽裝置68，導致進一步增強滅菌劑雲的穩定性。

顯然，可以對本文所述的設備1進行改變，而不脫離所附權利要求中限定的保護範圍。