轉向柱的製作方法
2023-06-03 01:37:11 1
轉向柱的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種轉向柱，其包括：內管；外管，其具有使所述內管插入的中空形狀，並具有向外周面凸出的一對伸縮導件，在所述一對伸縮導件之間具有沿軸向切開形成的第1狹縫，在所述第1狹縫的一端具有沿圓周方向向兩側切開形成的第2狹縫；及操縱杆，其設置於所述伸縮導件，所述轉向柱的特徵在於，在所述伸縮導件上設置有沿長度方向傾斜形成的錐形體，利用所述錐形體，在操縱杆的位置在長度方向上處於不同位置時，所述操縱杆的操作力維持在一定的大小。
【專利說明】轉向柱
【技術領域】
[0001]本發明涉及轉向柱，更詳細地說涉及使進行伸縮動作時的操縱杆的操作力偏差最小化的轉向柱。
【背景技術】
[0002]一般來說，轉向柱是一種圍繞將根據駕駛員操作轉向盤發生的旋轉力傳達至齒輪-齒條機構部的轉向軸，並且通過支撐轉向軸的旋轉的支架而結合於車體，進而固定轉向軸的位置的裝置。
[0003]這種轉向柱，為了給駕駛員提供方便，可增加伸縮(Telescope)或傾斜(Tilt)功能。其中，傾斜是為了調整轉向盤的固定角度，伸縮是通過將兩個中空管插入而實現沿軸向的伸長及收縮，從而實現在車輛碰撞時轉向軸及轉向柱崩塌(Collapse)的同時吸收衝擊力的功能。
[0004]因此，轉向柱根據前述的功能也分為伸縮式或傾斜式，有時在伸縮式轉向柱上也可增加傾斜功能，並且駕駛員通過這種功能，匹配於自身的身長或體型的調節轉向盤的凸出程度或傾斜程度，進而可進行順暢的操作。
[0005]與此相同，轉向柱的伸縮或傾斜操作，一般構成為根據操縱杆夾緊與解除動作，夕卜管壓迫或解除壓迫內管。
[0006]另外，外管為了壓迫內管，根據所述外管的長度方向，形成開放一側封閉其他側的狹縫。
[0007]但是，傳統的轉向柱，根據開放一端封閉其他端的狹縫，外管的變形量不同，存在發生固定力偏差的問題。
[0008]具體地說，操縱杆在狹縫開放的端部操作時，在伸長(tele-out)時根據取消外管強性外管的變形量為最大，但是操縱杆在封閉的端部操作時，根據在縮小(tele-1n)時外管的強性變最大，外管的變形量變最小，發生外管的固定力偏差。
[0009]與此相同，為了改善前述的問題，提出了韓國公開專利第2011-0096805號(以下，稱為傳統技術)轉向柱，參照圖1說明關於其概略性的構成。
[0010]如圖1所示，傳統技術的轉向柱的構成為，包括:內管50，包裹轉向軸75的中空形狀；及外管10，具有插入結合所述內管50的中空形狀，並具有在外周面凸出以傾斜方向對向形成，設置操縱杆(未圖示)的伸縮導件35，在所述伸縮導件35之間的外軸面，具有以轉向軸75方向切開形成的第I狹縫20，在所述伸縮導件35的兩端部外側的外周面，具有分別以圓周方向切開形成的第2狹縫25。
[0011]這時，所述第2狹縫25，在第I狹縫20的兩端部部位，以圓周方向的兩側形成。
[0012]利用該結構，根據第2狹縫25，在縮小與伸長位置，將外管10的固定力偏差最小化。
[0013]但是，傳統技術的轉向柱，為了將固定力偏差最小化，追加加工第2狹縫，存在增加根據加工工數的製造費用的問題。[0014]因此，要求開發改善前述問題的轉向柱。
【發明內容】
[0015](要解決的課題)
[0016]本發明為了解決前述的傳統問題所提出，本發明提供轉向柱的目的在於，將根據伸縮動作的操縱杆的操作力偏差最小化。
[0017](解決問題的手段)
[0018]本發明提供一種轉向柱，其包括:內管；外管，其具有可使所述內管插入的中空形狀，並具有向外周面凸出的一對伸縮導件，在所述一對伸縮導件之間具有沿軸向切開形成的第I狹縫，在所述第I狹縫的一端具有沿圓周方向向兩側切開形成的第2狹縫；及操縱杆，其設置於所述伸縮導件，所述轉向柱的特徵在於，在所述伸縮導件上設置有沿長度方向傾斜形成的錐形體，利用所述錐形體，在操縱杆的位置在長度方向上處於不同位置時，所述操縱杆的操作力維持在一定的大小。
[0019]另外，其特徵在於，在所述錐形體上形成有防接觸口。
[0020]另外，其特徵在於，在所述錐形體上形成有反傾斜部。
[0021]另外，其特徵在於，所述錐形體附著於所述伸縮導件的外面。
[0022]另外，其特徵在於，所述錐形體與伸縮導件相互分割獨立，在所述錐形體與所述伸縮導件所面對的面中的一面形成有結合槽，並且在沒有形成所述結合槽的所述錐形體與伸縮導件所面對的面中的另一面形成有結合凸起。
[0023]另外，其特徵在於，所述錐形體與伸縮導件形成為一體。
[0024]另外，其特徵在於，在所述第I狹縫的另一端具有沿圓周方向向兩側切開形成的第3狹縫。
[0025](發明的效果)
[0026]根據本發明的轉向柱，即使操縱杆位置根據伸縮動作而改變，也可以利用錐形體將操縱杆的杆操作力偏差最小化。
[0027]即，通過將操縱杆的操作力偏差最小化，維持一貫的操縱杆的使用感，能夠提高使用者的使用舒適性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1是圖示傳統的轉向柱的俯視圖。
[0029]圖2、圖3是分解圖示根據本發明的轉向柱的立體圖。
[0030]圖4是圖示圖2的轉向柱結合狀態的立體圖。
[0031]圖5是圖示圖2的外管的俯視圖。
[0032]圖6是根據其他實施例，圖示錐形體的俯視圖。
[0033]圖7是根據圖5的一實施例，擴大圖示伸縮導件的俯視圖。
[0034]圖8是根據圖5的其他實施例，擴大圖示伸縮導件的俯視圖。
[0035]圖9是根據圖5的另外其他實施例，擴大圖示伸縮導件的俯視圖。
【具體實施方式】[0036]以下，參照附圖詳細說明本發明的優選實施例。
[0037]本發明的說明與權利請求範圍的「上側」、「下側」、「左側」、「右側」、「前方」、「後方」
為，使易於理解便於對裝置的說明，為了以圖面為基準定義而任意決定的，其方向並不是絕對性的方向。
[0038]圖1是圖示傳統的轉向柱的俯視圖。圖2、圖3是分解圖示根據本發明的轉向柱的立體圖。圖4是圖示圖2的轉向柱結合狀態的立體圖。圖5是圖示圖2的外管的俯視圖。圖6是根據其他實施例，圖示錐形體的俯視圖。圖7是根據圖5的一實施例，擴大圖示伸縮導件的俯視圖。圖8是根據圖5的其他實施例，擴大圖示伸縮導件的俯視圖。圖9是根據圖5的另外其他實施例，擴大圖示伸縮導件的俯視圖。
[0039]首先，為了助於對本發明的理解，將要說明轉向柱。
[0040]如圖2至圖9所示，根據本發明的轉向柱A的構成，包括:內管100，使其包裹轉向軸110以中空形狀形成；外管200，使所述內管100插入而形成中空形狀，並且具有向外周面凸出的一對伸縮導件210 ;操縱杆300，設置在所述伸縮導件210，通過執行夾緊與解除動作，完成所述轉向柱A的伸縮或傾斜操作；及安裝支架400，包裹所述外管200的外周面的同時固定附著於車體。
[0041]另外，在所述一對伸縮導件210形成伸縮長空211，並且在所述伸縮長空211橫跨的設置傾斜螺栓500，向橫跨所述傾斜螺栓500的伸縮長空211凸出的其末端，根據螺杆501設置操縱杆300。
[0042]還有，在所述安裝支架400形成傾斜導件410，在所述傾斜導件410形成傾斜長空411。即，所述傾斜導件410包裹伸縮導件210兩側的同時，前述的傾斜螺栓500橫跨傾斜長空411，同時固定所述安裝支架400與外管200。
[0043]另一方面，向橫跨所述傾斜螺栓500的所述伸縮長空211與傾斜長空411凸出的其末端，按順序嵌入從動凸輪502、在所述操縱杆300形成的驅動凸輪503、墊圈504、滾針軸承505、墊圈506，並且根據螺杆501固定前述的構成。
[0044]另外，所述驅動凸輪503與從動凸輪502，向分別面對的部位反覆形成凸形部與凹形部，根據所述操縱杆300的旋轉從動凸輪502以所述傾斜螺栓500的長度方向進行前端運動，並且執行所述外管200與內管100的夾緊與解除，及外管200與安裝支架400的夾緊
與解除。
[0045]還有，在所述傾斜螺栓500或操縱杆300，設置為了所述操縱杆旋轉後復位的復位彈簧600。
[0046]再則，在所述外管200，形成向所述一對伸縮導件210之間以軸向切開形成的第I狹縫220，在所述第I狹縫220的一端，形成以圓周方向向兩側切開形成的第2狹縫230。所述第I狹縫220與第2狹縫230相互連接。
[0047]另一方面，所述第I狹縫220以圖5為基準向左側開放的形狀形成也無妨。
[0048]即，根據所述操縱杆300的操作，以直徑方向收縮或展開形成第I狹縫220的所述外管200，壓迫或解除壓迫內管100的同時，所述傾斜導件410壓迫或解除壓迫伸縮導件210，並且執行調整轉向柱A的伸縮。
[0049]另外，根據操作所述操縱杆300，傾斜螺栓500根據傾斜導件410移動，執行調整轉向柱A的傾斜。[0050]另一方面，本發明的轉向柱A，根據第2狹縫230開放第I狹縫220的一端封閉其他端，操縱杆300操作時根據外管200的變形量不同，包括所述操縱杆300的傾斜螺栓500根據伸縮導件210移動，同時發生固定時的杆操作力的偏差。
[0051]具體地說，形成根據所述第2狹縫230開放的第I狹縫220的左側外管200稱為「自由端」，將封閉所述第I狹縫220的右側外管200稱為「限制端」，並且外管200自由端，由於根據外部加壓力的順應度大，因此易於夾緊，外管200的限制端，由於根據外部加壓力的順應度小，因此很難夾緊。
[0052]再則，所述外管200的限制端，為了防止根據頻繁的壓迫或解除壓迫的破損，將厚度增厚形成。此情況，外管200的限制端的強度比自由端強。
[0053]結果，所述操縱杆300的杆操作力，根據操縱杆300是位於外管200的自由端與限制端的哪一端，發生較大的偏差。
[0054]與此相同，為了防止發生操縱杆300的杆操作力偏差，向所述伸縮導件210的外側(圖5為基準上側與下側)具有錐 形體700。
[0055]在本發明的實施例，以前述的轉向柱為事例進行了說明，但是並非將其特別的限制，並且也可適用於適用根據狹縫固定外管與內管方式的多樣形式的轉向柱。
[0056]以下，說明根據本發明的錐形體700。
[0057]如圖4至圖9所示，所述錐形體700，以第I狹縫220的第2狹縫230方向，上下傾斜(圖5的右側至左側)形成。
[0058]根據此，就算變更根據伸縮動作的操縱杆300的位置，也可根據錐形體700將操縱杆300的杆操作力偏差最小化並固定的維持。另一方面，所述錐形體700的傾斜角大概維持1°，並且根據需要加減。
[0059]具體地說，所述操縱杆300在外管200的自由端操作時(伸長，tele-out)，在如上所述根據外管200的強性為最小，操縱杆300的杆運作力為最小，但是這時所述操縱杆300位於錐形體700的最大傾斜區間，增加杆運作力。
[0060]相反，所述操縱杆300在外管200的限制端操作時(縮小，tele-1n)，如上所述根據外管200的強性為最大，操縱杆300的操作力為最大，但是這時所述操縱杆300位於錐形體700的最小傾斜區間或沒有傾斜的區間，會稍微增加或不增加杆操作力。
[0061]根據此，所述操縱杆300的位置，與外管200的自由端或限制端無關的，維持固定的杆操作力。這是因為根據錐形體700，補償操縱杆300的杆操作力偏差。
[0062]即，由於所述外管200限制端的變化量最小，所以操縱杆300的杆操作力大的情況，所述操縱杆300位於錐形體700的最小傾斜部，與增加的杆操作力的補償小的相反，所述外管200自由端變形量最大，所以操縱杆300的杆操作力小的情況，所述操縱杆300位於錐形體700的最大傾斜部位，增加的杆操作力的補償就會變大。
[0063]結果，根據將所述操縱杆300的杆操作力偏差最小化，可一貫地維持使用感。
[0064]另外，在所述錐形體700，如圖6(a)形成反傾斜部710或如圖6 (b)的防接觸口720，負責細微調節根據錐形體700的補償杆操作力偏差。
[0065]即，所述反傾斜部710與防接觸口 720，是為了將杆操作力最大限度的均等化的構成。
[0066]在圖面上，圖示了反傾斜部710與防接觸口 720，在錐形體最大傾斜角部位形成，但是若不是特別的將其限制，也可在最小的傾斜部位形成。
[0067]還有，所述錐形體700，如圖7至圖8所述以另外的零部件附著於所述伸縮導件210的外面。
[0068]例如，所述錐形體700，如圖7所示根據焊接附著於所述伸縮導件700的外側面，或如圖8所示所述錐形體700與伸縮導件210面對的面中的一面形成結合槽701,不形成所述結合槽701的所述錐形體700與伸縮導件210的面對的其他面中的一面，形成結合凸起702，在所述伸縮導件210的外面可附著錐形體700。
[0069]還有，所述錐形體700，如圖9加工伸縮導件210的外側面，也可以一體形成。
[0070]此外，所述第I狹縫220的其他端，即以沒有形成第2狹縫230的外管200相反的部分，形成以圓周方向兩側切開形成的第3狹縫240。
[0071]這時，在上面看所述外管200時，所述第3狹縫230，使兩側末端向伸縮導件210方向以圓形形狀形成。
[0072]根據此，在外管200具有圓形的第3狹縫240，將操縱杆300的操作力偏差最小化。再則，所述第3狹縫240，根據圓形形狀與長度，易於調節杆操作力偏差。
[0073]以上對本發明優選實施例進行了詳細的說明，但是本發明的技術範圍並不限定於上述實施例，而是應根據權利要求範圍被解釋。這時，在此【技術領域】學習通常知識的技術人員，應考慮在不超過本發明的範圍也可進行修改與變形。
[0074]例如，如同錐形體與伸縮導件，當然根據如同螺栓的機械性結合手段結合。
【權利要求】
1.一種轉向柱，其包括: 內管； 外管，其具有可使所述內管插入的中空形狀，並具有向外周面凸出的一對伸縮導件，在所述一對伸縮導件之間具有沿軸向切開形成的第I狹縫，在所述第I狹縫的一端具有沿圓周方向向兩側切開形成的第2狹縫；及操縱杆，其設置於所述伸縮導件， 所述轉向柱的特徵在於， 在所述伸縮導件上設置有沿長度方向傾斜形成的錐形體， 利用所述錐形體，在操縱杆的位置在長度方向上處於不同位置時，所述操縱杆的操作力維持在一定的大小。
2.根據權利要求1所述的轉向柱，其特徵在於， 在所述錐形體上形成有防接觸口。
3.根據權利要求1所述的轉向柱，其特徵在於， 在所述錐形體上形成有反傾斜部。
4.根據權利要求1至3中的任意一項所述的轉向柱，其特徵在於， 所述錐形體附著於所述伸縮導件的外面。
5.根據權利要求4所述的轉向柱，其特徵在於， 所述錐形體與伸縮導件相互分割獨立，在所述錐形體與所述伸縮導件所面對的面中的一面形成有結合槽，並且在沒有形成所述結合槽的所述錐形體與伸縮導件所面對的面中的另一面形成有結合凸起。
6.根據權利要求1至3中的任意一項所述的轉向柱，其特徵在於， 所述錐形體與伸縮導件形成為一體。
7.根據權利要求1所述的轉向柱，其特徵在於， 在所述第I狹縫的另一端具有沿圓周方向向兩側切開形成的第3狹縫。
【文檔編號】B62D1/16GK104024083SQ201280053601
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2012年11月1日 優先權日:2011年11月3日
【發明者】洪聖種, 李興周, 金範錫, 徐熙昌 申請人:南陽工業株式會社