吸收性物品及吸收性物品的製造方法

2023-06-02 07:42:21 2

專利名稱：吸收性物品及吸收性物品的製造方法
技術領域：
本發明涉及紙尿布或衛生巾、尿墊、失禁用墊等的吸收性物品及 其製造方法。具體地說，涉及依次備有表面片、吸收體的吸收性物品 及其製造方法。
背景技術：
作為此種吸收性物品例如有以下類型等(1)吸收體的表面被表 面片覆蓋著；(2)作為其改進形態，提高體液的擴散性等，在表面片 與吸收體之間夾設了副片；(3)作為其改進形態，防止表面片揉皺等， 用熱熔性等的粘接劑將表面片與副片粘接住。(例如見專利文獻l、專 利文獻2)但是，在上述(1)~(3)的吸收性物品中，表面片與使用者的肌 膚摩擦，所以容易引起斑疹等而使皮膚粗糙。另一方面，作為此種吸收性物品的製造方法，利用圖5所示的由 凸輥111和凹輥112構成的壓花輥110，如圖6所示地在表面片101 上施加壓花103，把該帶有壓花103的表面片101和吸收體102依次 疊合，製成吸收性物品100，其中，凸輥111在輥表面llla上設有若 幹凸部113,凹輥112在輥表面112a上設有若干供凸部113嵌入的凹 部114。該已往方法中4吏用的壓花輥110的凸輥111和凹輥112是同型， 用凸部113及與其對應的凹部114形成壓花103，另外，由相鄰凸部 113間以及與該凸部113間對接的相鄰凹部114之間，形成相鄰壓花 103間的肌膚接觸部101a。但是，用該已往方法製造的吸收性物品，表面片101的肌膚接觸 部101a的面積大，即，與使用者肌膚接觸部位的面積大，所以，該吸收性物品容易引起皮膚斑滲等而使皮膚變粗糙。(例如見專利文獻3 ) 專利文獻1:日本特開2002-187228號7>才艮 專利文獻2:日本特開2003-250836號^^才艮 專利文獻3:日本特開平9-234221號7>才艮發明內容發明要解決的課題本發明要解決的課題是提供一種能減少與肌膚接觸的面積、軟便 吸收性好、不容易引起皮膚粗糙的吸收性物品及其製造方法。 解決課題的技術方案 解決上述課題的本發明，內容如下。 [技術方案l記載的發明吸收性物品，依次備有表面片、吸收體，其特徵在於，上述表面 片被施加了凹凸的、或凸與平坦的熱壓花及超聲波壓花中的至少一方。技術方案2記載的發明1吸收性物品，依次備有表面片、副片、吸收體，其特徵在於，上 述表面片和上述副片，以層疊狀態被施加了凹凸的、或凸與平坦的熱 壓花及超聲波壓花中的至少一方，並貼合在一起。[技術方案3記載的發明吸收性物品，依次備有表面片、副片、吸收體，其特徵在於，上 述表面片、上述副片及上述吸收體，以層疊狀態被施加了凹凸的、或 凸與平坦的熱壓花及超聲波壓花中的至少一方，並貼合在一起。[技術方案4記載的發明I如技術方案1至3中任一項記載的吸收性物品，其特徵在於，上 述壓花的深度，為施加了該壓花的部件的合計厚度以上。 [技術方案5記載的發明如技術方案2至4中任一項記載的吸收性物品，其特徵在於，上 述壓花的面積，是上述表面片及上述副片的層疊面積的50~100%。 [技術方案6記載的發明1如技術方案2 5中任一項記載的吸收性物品，其特徵在於，上述 熱壓花，是從上述表面片側朝著上述副片側變細的漏鬥狀。 [技術方案7記載的發明1如技術方案1~6中任一項記載的吸收性物品，其特徵在於，上述 熱壓花，以40 250"C施加。(技術方案1 7的主要作用效果)-在表面片上施加了壓花，而且該壓花是凹凸的、或凸與平坦的， 減少與使用者肌膚接觸的面積。因此，不容易引起皮膚粗糙。 壓花是在表面片和副片層疊的狀態施加的，這樣，表面片和副 片貼合在一起時，表面片不會在副片上揉皺，所以，不容易因表面片 的揉皺而引起皮膚粗糙。 壓花是在表面片和副片層疊的狀態形成的，這樣，表面片和副 片貼合時，不必用粘接劑把表面片和副片粘接，可防止表面片因粘接 劑而變硬，不容易產生因表面片變硬而引起的皮膚粗糙。-壓花是在表面片、副片和吸收體層疊的狀態形成的，這樣，表 面片、副片及吸收體貼合時，不必用粘接劑把表面片、副片及吸收體 粘接，可防止表面片和副片因粘接劑而變硬，不容易產生因表面片及 副片的變硬而引起的皮膚粗糙。 由於在表面片上施加了壓花，所以，表面片的平坦度減小，因 此，減少尿、軟便在表面片上的擴散。 由於壓花的深度，為施加了該壓花的部件的合計厚度(各部件 的厚度相加的厚度)以上，所以，表面片的凹凸鮮明。 由於壓花的面積，為表面片及副片的層疊面積(有層疊關係的 部位的面積)的5%以上，所以，在尿或軟便擴散的幾乎所有部位， 都有壓花。 由於壓花是從表面片側朝著副片側變細的漏鬥狀，所以，尿、 軟便滯留在壓花中。因此，肌膚與尿、軟便的接觸減少。 由於壓花是從表面片側朝著副片側變細的漏鬥狀，所以，從表 面片吸收到下層的尿、軟便，不容易從下層回流。因此，可防止在壓力下的倒流。.把壓花輥加熱到40~250'C，進行壓花，可以形成良好的壓花圖案。[技術方案8記載的發明吸收性物品的製造方法，該吸收性物品依次備有施加了壓花的表 面片、吸收體，該表面片上的壓花，是用輥表面設有若干凸部的凸輥 和輥表面設有若干供上述凸部嵌入的凹部的凹輥所構成的壓花輥，形 成在表面片上的，其特徵在於，作為上述壓花輥，使用上述凸輥和上 述凹輥為異型的壓花輥。[技術方案9記載的發明如技術方案8記載的吸收性物品的製造方法，其特徵在於，作為 上述壓花輥，使用上述凸部為倒研缽狀的凸輥和相鄰凹部的邊界為格 子狀的凹輥所構成的壓花輥，形成具有杯部和肌膚接觸部的壓花；上 述杯部是由上述凸部及與其對應的上述凹部形成的；上述肌膚接觸部 是由相鄰凸部間及嵌入該凸部間的上述格子狀部形成的。[技術方案IO記載的發明吸收性物品的製造方法，該吸收性物品依次備有施加了壓花的表 面片及副片、吸收體，該表面片及副片上的壓花，是用輥表面設有若的壓花輥，形成在表面片及副片上的，其特徵在於，作為上述壓花輥， 使用上述凸輥和上述凹輥為異型的壓花輥。技術方案ll記載的發明如技術方案IO記載的吸收性物品的製造方法，其特徵在於，作為 上述壓花輥，使用上述凸部為倒研缽狀的凸輥、和相鄰凹部的邊界為 格子狀的凹輥所構成的壓花輥，形成具有杯部和肌膚接觸部的壓花； 上述杯部是由上述凸部及與其對應的上述凹部形成的；上述肌膚接觸 部是由相鄰凸部間及嵌入該凸部間的上述格子狀部形成的。[技術方案U記載的發明如技術方案10或ll記載的吸收性物品的製造方法，其特徵在於，也可以用粘接劑將上述表面片和上述副片粘接。[技術方案13記載的發明如技術方案10~12中任一項記載的吸收性物品的製造方法，其特 徵在於，滿足30mm施加上述壓花的寬度 < 上述副片的寬度< 120mm 《上述表面片的寬度《250mm的關係。[技術方案"記載的發明如技術方案10 13中任一項記載的吸收性物品的製造方法，其特 徵在於，滿足0.10mm《上述表面片的厚度^上述副片的厚度《 2.50mm，並且15g/m2 <上述表面片的單位面積重量 < 上述副片的單 位面積重量《80g/n^的關係。[技術方案1S記載的發明如技術方案10 14中任一項記載的吸收性物品的製造方法，其特 徵在於，對上述凸輥及上述凹輥加熱時，滿足0.01mm《上述凸輥與 上述凹輥的間隙 <上述表面片及上述副片的合計厚度《3.0mm的關 系。技術方案16記載的發明如技術方案10~15中任一項記載的吸收性物品的製造方法，其特 徵在於，用100 250mm/分的速度，將上述表面片和上述副片通過上 述凸輥與上述凹輥之間時，上述凸輥和上述凹輥間的油壓是15 60kgf。[技術方案U記載的發明如技術方案10~16中任一項記載的吸收性物品的製造方法，其特 徵在於，使得40°(:<上述凸輥的輥表面溫度<上述凹輥的輥表面溫度 〈250X:地、對上述凸輥及上述凹輥加熱。[技術方案18記載的發明如技術方案17記載的吸收性物品的製造方法，其特徵在於，上述 表面片的材料構成和上述副片的材料構成相同。 [技術方案19記載的發明如技術方案10~18中任一項記載的吸收性物品的製造方法，其特 徵在於，將上述表面片和上述副片通過上述凸輥上，用上述凹輥進行夾壓，使其貼合。[技術方案20記載的發明如技術方案10-19中任一項記載的吸收性物品的製造方法，其特 徵在於，作為上述壓花輥，使用在壓花施加部位的側方不進行夾壓的 壓花輥。[技術方案21記載的發明吸收性物品，其特徵在於，是用技術方案8~20中任一項所述的方 法製造的。(技術方案8 21的主要作用效果) 該效果後述。 發明效果根據本發明，能提供不容易引起皮膚粗糙的吸收性物品及其製造 方法。


圖l是吸收性物品的平面圖。圖2是圖1中的I - I線斷面圖。圖3是表面片的放大圖(一部分)。圖4是圖3中的ii-n線斷面圖(一部分)。圖5是已往的壓花輥的正面圖。圖6是已往的吸收性物品的斷面示意圖(主要部分)。 圖7是本形態的壓花輥的正面圖。 圖8是本形態的凸輥的平面圖。圖9是圖8中的iii-m線斷面圖。圖IO是本形態的凹輥的平面圖。 圖11是圖10中的IV-IV線斷面圖。圖12是將本形態的凸輥和凹輥形成對接狀態的平面圖。 圖13是圖12中的V-V線斷面圖。 圖14是本形態的凸輥的平面圖。圖15是圖14中的VI-VI線斷面圖。 圖16是本形態的凹輥的平面圖。圖17是圖16中的vn-vn線斷面圖。 圖18是圖16中的viii-vni線斷面圖。圖19是將本形態的凸輥和凹輥形成對接狀態的平面圖。 圖20是圖19中的IX-IX線斷面圖。 圖21是圖19中的X-X線斷面圖。 附圖標記說明1表面片；2背面片；3吸收體；4副片；5包裹片；6熱壓花； 10紙尿布；31、 111凸輥；32、 112凹輥；33、 113凸部；34、 114凹 部；35凸部間；36格子狀部；40、 110壓花輥；100吸收性物品(一 次性紙尿布等)；101表面片；102吸收體。
具體實施方式
下面，說明本發明的實施方式。本發明包括在表面片上施加了 壓花的形態(也包括沒有副片的形態)、在表面片及副片上施加了壓花 的形態、在表面片和副片及吸收體上施加了壓花的形態。下面，作為 實施方式，說明在表面片和副片上施加了壓花的形態(有副片的形態)， 當然，本發明並不限定於該實施方式。用途作為本發明的吸收性物品，例如可以是紙尿布或衛生巾、尿墊、 失禁用墊等。下面，本實施方式中，以一次性紙尿布為例說明吸收性 物品。[一次性紙尿布如圖1及圖2所示，本實施方式的一次性紙尿布10,主要由表面 片1、背面片2、夾在這些表背片1、 2之間的吸收體3、和夾在該吸 收體3與表面片l之間的副片4構成。表面片1和背面片2,是與本紙尿布10的平面形狀相同的形狀， 其前後端部及兩側端部，比吸收體3的前後端緣或兩側端緣往前後方或側方伸出。該表面片l及背面片2的向側方伸出，尤其是在長度方 向前後端部變長。在該長長伸出的部位，例如安裝著圖未示的固定膠 帶等。另外，表面片1和背面片2在該伸出部相互接合。該接合的方 法沒有特別限定。例如，可以用熱熔粘接、超聲波融接、熱封(熱融 接)、熱壓(熱壓接)或它們的組合。另一方面，整個吸收體3被由縐 紙或手紙等構成的包裹紙5包住。用該包裹保持住吸收體3的形狀。本形態的紙尿布10，表面片l和副片4不是用熱熔等的粘接劑貼 合。如圖3和圖4所示，表面片1和副片4在層疊狀態下被施加了熱 壓花和超聲波壓花中的至少一種壓花6，並貼合在一起。因此，表面 片1不會因粘接劑而變得硬邦邦，不容易引起皮膚粗糙。另外，由於 壓花6的施加，表面片l與副片4緊密接合，在這些片1、 4之間不會 形成空隙。因此，體液立直接被吸收體3吸收，不會出現體液滯留在 該空隙內、該滯留的體液通過表面片l倒流的問題。另外，表面片1 和副片4,雖然也可以用熱熔等的粘接劑貼合，但這時，最好使用即 使施加壓花粘接劑也不從表面片l滲出的、例如主成分苯乙烯-丁二 烯-苯乙烯段嵌共聚物、添加成分紫外線吸收劑添加、(成為臭氣的 原因)松香無添加、揮發成分2.0%以下、灰分0.5%以下、150°C 融解粘度5000 士 1500mPa s (按照JIS K-6862陽1984標準)、軟化度 84.0土7.0。C (按照JISK-6863-1994標準)的熱熔性粘接劑。本形態中，壓花6是凹凸的、或者是凸與平坦的組合。因此，表 面片1與使用者肌膚的接觸面積減小，可防止皮膚變粗糙。本形態的壓花6,只要滿足上述條件，其形狀、深度、間距等可 以作適當的設計變更。但是，壓花6的深度L，最好為表面片l及副 片4的合計厚度(表面片1的厚度M和副片4的厚度N的相加厚度； 另外，只在表面片l上施加壓花6時，是表面片l的厚度；在表面片 1、副片4及吸收體3上形成壓花6時，是表面片1的厚度M和副片 4的厚度N和吸收體3的厚度的相加厚度)以上。這樣，可以使壓花 的形狀鮮明，保持形狀。例如，當表面片1的厚度M為0.1 0.7mm、 副片4的厚度N為0.1 1.0mm時，壓花6的深度L為0.2~1.7mm，最好為0.25~4.0mm。另外，壓花6的面積，最好是表面片l及副片4的層疊面積(有 層疊關係部位的面積)的5~100%，為25~80%則更好。壓花6的面積 為表面片1和副片4的層疊面積的5%以上時，尿、軟便在表面片1 上的擴散減少。另外，如圖1所示，在副片4被表面片l覆蓋著的本 形態中，壓花面積為100%時的層疊面積，與副片4的面積相同。另外，如圖4所示，壓花6最好是從表面片l側朝著副片4側變 細的漏鬥狀。如果熱壓花6是從表面片l側朝著副片4側變細的漏鬥 狀，則尿或軟便滯留在熱壓花6中。因此，肌膚與尿、軟便的接觸減 少。另外，如果壓花6是從表面片l側朝著副片4側變細的漏鬥狀， 則從表面片l被吸收到下層的尿、軟便，不容易從下層返回。因此， 可防止在壓力下的倒流。把壓花6做成為漏鬥狀時，直徑D為1.0~5.0mm，最好為 1.8 3.6mm，間距P為1.0 5.0mm，最好為2.5~3.5mm。另外，壓花6無論是否做成為漏鬥狀，在形成熱壓花時，最好在 40 250'C下施加，在80 250。C下施加則更好。如果壓花溫度不足40 匸，則不能將壓花圖案充分壓入，如果超過了 250'C，則片會變硬。 另外，如果熱壓花在80"C以上施加，則CO-PP等融點低的纖維並不 完全溶化，表面層溶化，表面層與表面層粘接。另外，如果熱壓花在 250"C以下施加，則PET、醋酯等融點高的材料等，也只是表面層溶 化，纖維之間粘接。為了得到柔軟的片，對於施加壓花的片的原料纖維，最好採用聚 烯烴、尤其是聚乙烯或聚丙烯，但是這些樹脂的融點通常在100 170 r的溫度範圍內，所以，以這些樹脂為原料的纖維、或者在用這些樹 脂複合成的纖維做成的無紡布上施加壓花時，壓花施加溫度最好是 80~180°C。另外，為了使表面片與副片的接合良好同時又具有柔軟性， 最好用100 130。C施加壓花。[一次性紙尿布的製造方法本實施方式的製造方法中，用圖7所示那樣的、由凸輥31和凹輥32構成的壓花輥40，對表面片1和副片4施加壓花，在凸輥31的輥 表面設有若干個凸部33,在凹輥32的輥表面設有若干個供凸部33嵌 入的凹部34。並且，作為壓花輥40,是使用凸輥31和凹輥32是異型 的壓花輥。這樣，表面片l和副片4，與使用者肌膚接觸部位的面積 小，所以，得到的一次性紙尿布IO等的吸收性物品，不容易產生斑疹 等，不容易引起皮膚粗糙。這裡所說的凸輥31和凹輥32是異型，是 指凸輥31上的圖案形狀與凹輥32上的圖案形狀不同(一方的輥也可 以是平面(平坦的))。在本形態中，凸輥31和凹輥32分別是用何種形狀構成為異型， 沒有特定限定。但是，如圖8和圖9所示，凸部33最好是例如前端面 為圓形、橢圓形、正方形、長方形、菱形等的倒研缽狀，圖示例中， 凸部33是前端面為菱形的倒研缽狀，並且，如圖10和圖11所示，相 鄰的凹部34的邊界最好成格子狀(格子狀部36)。根據該形態，凸輥 31和凹輥32的夾壓狀態，是圖12及圖13所示的樣子(圖13中，用 虛線表示凸輥31,是為了將凸輥31與凹輥32明顯地區別開，並不具 有隱蔽線的含義)，所以，在表面片l及副片4上形成了具有杯部和肌 膚接觸部的壓花，上述杯部由凸部33及與其對應的凹部34形成，上 述肌膚接觸部由相鄰凸部間35及嵌入該凸部間35的格子狀部36形 成。因此，得到的一次性紙尿布IO等的吸收性物品，尿、軟便被保持 在杯部內，由肌膚接觸部引起的尿、軟便的擴散被阻止，與使用者肌 膚接觸的部位只是肌膚接觸部，所以與肌膚接觸的面積小，不容易引 起皮膚粗糙，藉助杯部和肌膚接觸部形成為華夫餅的樣子，所以具有 柔軟感。另外，作為凸輥31和凹輥32是異型的形態，也可以例示出以下 的較好形態。即，如圖14和圖15所示，凸部33是前端面為圓形、橢 圓形、正方形、長方形、菱形等的倒研缽狀，圖示例中，凸部33是前 端面為圓形的倒研缽狀，並且如圖16 18所示，相鄰凹部34的邊界是 稜線狀等的格子狀(格子狀部36)，在該格子狀部36的前端面設有寬 度窄的突部37。根據本形態，凸輥31和凹輥32的夾壓狀態，成為圖19~圖21所示的樣子(圖20和圖21中，用虛線表示凸輥31，是為了 將凸輥31與凹輥32明顯地區別開，並不具有隱蔽線的含義)。因此， 形成在表面片l和副片4上的壓花，與前形態同樣地，具有由凸部33 及與其對應的凹部34形成的杯部、和由相鄰凸部間35及嵌入該凸部 間35的格子狀部36形成的肌膚接觸部。具有與前述形態同樣的作業 效果。另外，本形態中，由於在格子狀部36的前端面設有寬度窄的突 部37,所以，肌膚接觸部更加小，得到的一次性紙尿布10等的吸收 性物品，與肌膚接觸的面積更小，更加不容易引起皮膚粗糙。另外， 同樣地，本形態中，由於在格子狀部36的前端面設有寬度窄的突部 37,所以，肌膚接觸部更加明顯，得到的一次性紙尿布IO等的吸收性 物品，更加具有華夫餅樣子的柔軟感。另外，如果做成為凹凸倒置的 圖案，則只是凸部33與肌膚接觸，所以，與肌膚接觸的面積減小，可 以做成為具有膨鬆而柔軟感的圖案。在本形態中，在施加壓花時，最好滿足30mm《施加壓花的寬度 <副片4的寬度《120mm《表面片1的寬度< 250mm的關係，而滿足 70mm <施加壓花的寬度 < 副片4的寬度< 90mm <表面片1的寬度< 180mm的關係則更好。如果施加壓花的寬度不足30mm，則不容易得 到壓花效果(吸收便、肌膚接觸面積)，表面片l和副片4的接合強度 經不住實用(剝離)。如果副片4的寬度超過了 120mm，則與其它片 的接合部位強度降低。如果表面片l的寬度不足120mm，則在表面片 l上不能接合其它片(褶襉片等)，另外，接合性也弱。如果表面片1 的寬度超過了 250mm，要巻入到吸收體3內，或者只能剪掉，浪費材 料。另外，在本形態中，最好滿足0.10mm《表面片1的厚度<副片4 的厚度《2.50mm，並且15g/m2《表面片1的單位面積重量<副片4 的單位面積重量《80g/ii^的關係，而滿足0.15mm《表面片1的厚度 <副片4的厚度《2.85mm，並且20g/m2《表面片1的單位面積重量 <副片4的單位面積重量《40g/n^的關係則更好。如果表面片l的厚 度不足0.15mm，則無紡布本身的製造困難，另外，疏密、濃淡不均會影響壓花的外觀。如果表面片1的厚度超過了副片4的厚度，則將 尿、便保持在表面片l上，不容易被吸收體3吸進。如果副片4的厚 度超過了 2.35mm，則單位面積重量增大，成本提高。如果表面片1 的單位面積重量不足15g/m2，則無紡布本身的製造困難，另外，疏密、 濃淡不均會影響壓花的外觀。如果表面片l的單位面積重量超過副片 4的單位面積重量，則將尿、便保持在表面片l上，不容易被吸收體3 吸進。如果副片4的單位面積重量超過了 80g/m2，則單位面積重量提 高，成本提高。另外，之所以要同時限定表面片l和副片4的厚度及 單位面積重量，是為了壓花的外觀及吸收性的平衡。在本形態中，為了施加壓花，對凸輥31及凹輥32加熱時，最好 滿足0.01mm<凸輥31和凹輥32的間隙 <表面片1及副片4的合計 厚度(表面片1的厚度M和副片4的厚度N的相加厚度)< 3.0mm 的關係，而滿足0.05mm<;凸輥31和凹輥32的間隙<表面片1及副 片4的合計厚度《2.50mm的關係則更好。如果間隙不足O.Olmm，則 表面片l和副片4整體被加熱，兩個片1、 2會溶化變硬。另外，用高 速製造時，振動使得凸輥31和凹輥32相互幹擾，有時產生異常聲音、 或導致設備零件的破壞。如果間隙超過了表面片l和副片4的合計厚 度，則壓花圖案壓不進去。如果間隙超過了 3.0mm,則不能形成鮮明 的壓花，另外，表面片1和副片4可能不會被熱封在一起。另外，為了施加壓花，用100 250mm/分的速度，將表面片l和 副片4通過凸輥31與凹輥32之間時，凸輥31與凹輥32間的油壓最 好為15 60kgf，為20 40kgf則更好。之所以油壓要在15kgf以上，是 為了避免因壓花施加裝置的振動使壓花輥40上產生模糊而不能按照 設計形成壓花。另一方面，油壓要在60kgf以下，是為了減輕壓花施 加裝置的機械負荷，延長壽命。如上所述，對凸輥31和凹輥32加熱時，最好是80'C〈凸輥31的 輥表面溫度<凹輥32的輥表面溫度〈250。C。如果凸輥31的輥表面溫 度在凹輥32的輥表面溫度以上，則格子圖案壓入前，凸圖案過於鮮明 而變硬。另外，無論凸輥31和凹輥32的表面溫度是何溫度，表面片l的 構成材料和副片1的構成材料，最好是同一材料，這是為了增加熱封 力。這裡所說的構成材料的同一性，是指原料(例如聚酯制、聚乙烯 制等)、構成纖維的粗度(旦尼爾)/纖維長、製法(例如紡粘法、融 吹法等)等是否廣為相同。壓花的施加、表面片1及副片4的貼合，雖然可使用圖7所示那 樣的、凸輥31配置在上側、凹輥32配置在下側的壓花輥40進行，但 是，例如使用凸輥31配置在下側、凹輥32配置在上側的壓花輥，使 表面片1及副片4通過凸輥31上，用凹輥32夾壓，進行壓花，也是 較好的形態。根據該形態，由凸輥31將表面片l及副片4抬起，由凹 輥32進行融封，所以，表面片1及副片4膨鬆，具有柔軟性。另外，當施加壓花時，作為壓花輥，最好使用壓花施加部位的側 方不夾壓的壓花輥。這是為了防止在表面片1、副片4的壓花施加部 位側方產生折皺。不夾壓壓花施加部件側方的具體形狀，沒有特別限 定。例如，可以把凸輥31和凹輥32做成與壓花施加部位同寬、或者 如圖7所示，把凸輥31和凹輥32中的至少一方，在壓花施加部位的 側方31A處，4故成細4聖。[各部件的材料等
(表面片1)表面片l具有透過尿、血液等體液的特性。因此，表面片l的材 料，只要具有該體液透過性即可，例如可以是有孔或無孔的無紡布、 多孔性塑料薄膜等。另外，其中的無紡布，對其原料纖維沒有特別限 定。例如，可以是聚乙烯、聚丙烯等的烯烴類、聚酯類、聚醯胺類等 的合成纖維、人造絲、銅氨等的再生纖維、棉等的天然纖維等、或者 二種以上的上述纖維構成的混合纖維等。另外，上述無紡布，可以是 用任何加工方法製造出的無紡布。其加工方法是公知的方法，例如可 以是射流噴網法、紡粘法、熱粘法、融吹法、針刺法等。例如，如果 要求柔軟性、懸垂性，則採用射流噴網法比較好。如果要求膨鬆性、 柔軟性，則採用熱粘法比較好。另外，本表面片1,可以由一張片材構成，也可以由二張以上的 片材層疊而成。同樣地，表面片1，在平面方向，可以由一張片材構 成，也可以由二張以上的片材構成。(背面片2)背面片2具有不透過體液的特性。因此，背面片2的材料，只要 具有該體液不透過性即可。例如，可以是聚乙烯、聚丙烯等的烯烴類 樹脂、把無紡布層疊在聚乙烯片等上的層疊無紡布、夾著防水薄膜而 實質上確保不透液性的無紡布(這時，體液不透過性的背面2由防水 薄膜和無紡布構成)等。當然，除此以外，近年來從防止悶熱的角度 考慮，還可以是具有不透液性但透溼性的材料。該具有不透液性但透 溼性的片材，例如有在聚乙烯、聚丙烯等的烯烴類樹脂中混練無機充 填劑，成形為片後，進行一軸或二軸方向拉伸得到的微多孔性片。(吸收體3 )吸收體3具有吸收並保持體液的特性。因此，吸收體3的材料， 只要具有體液吸收/保持性即可。例如，可以是棉漿、合成漿等的漿單 體構成的材料、在短纖漿中混入了粒狀粉等吸收性聚合物等的公知材 料。另外，其中的漿的原料纖維沒有特別限定，例如可以是機械漿、 化學漿、溶解漿等從木材得到的纖維素纖維、人造絲、醋酯等的人工 纖維素纖維等。但是，作為纖維素纖維的原材料的木材，與闊葉樹相 比，針葉樹的纖維長度長，所以，在性能、價格方面更具優勢。另外，吸收體3也可以用由醋酯纖維素等的纖維束構成的纖維集 合體形成、或者用使吸收性聚合物在該纖維束構成的纖維集合體內移 動而得到的吸收材形成。 (副片4 )副片4具有擴散並透過體液的特性。因此，副片4的材料，只要 具有該體液擴散/透過性即可。例如可以是與表面片1同樣的材料。但 最好是射流噴網型無紡布、漿無紡布、漿和人造絲的混合布、點粘型 無紡布或縐紙。另外，副片4最好是具有比表面片l更好的體液透過 性、纖維密度比表面片l更小的材料。例如，最好是由聚丙烯、聚乙烯、聚對苯二曱酸乙二酯、聚醯胺、尼龍、人造絲、維尼龍、丙烯等 構成的無紡布。(包裹片5)包裹片5具有透過體液的特性。因此，可以是與表面片1、副片4 相同的材料。工業實用性本發明適用於例如紙尿布或衛生巾、尿墊、失禁用墊等吸收性物 品 及其製造方法。
權利要求
1.一種吸收性物品，依次備有表面片、吸收體；其特徵在於，所述表面片被施加了凹凸的或者凸與平坦的熱壓花以及超聲波壓花中的至少一方。
2. —種吸收性物品，依次備有表面片、副片、吸收體；其特徵在於，所述表面片及所述副片，以層疊狀態被施加了凹凸的或者凸與平 坦的熱壓花及超聲波壓花中的至少一方，並貼合在一起。
3. —種吸收性物品，依次備有表面片、副片、吸收體；其特徵在於，所述表面片、所述副片及所述吸收體，以層疊狀態被施加了凹凸 的或凸與平坦的熱壓花及超聲波壓花中的至少一方，並貼合在一起。
4. 如權利要求1至3中任一項所述的吸收性物品，其特徵在於， 所述壓花的深度為被施加該壓花的部件的合計厚度以上。
5. 如權利要求2至4中任一項所述的吸收性物品，其特徵在於， 所述壓花的面積是所述表面片及所述副片的層疊面積的50~100% 。
6. 如權利要求2至5中任一項所述的吸收性物品，其特徵在於， 所述熱壓花是從所述表面片側朝著所述副片側變細的漏鬥狀。
7. 如權利要求1至6中任一項所述的吸收性物品，其特徵在於， 所述熱壓花以40 250C皮施加。
8. —種吸收性物品的製造方法，所述吸收性物品依次備有^皮施加 壓花的表面片、吸收體，所述壓花是利用壓花輥施加在表面片上的， 該壓花輥由在輥表面設有若干凸部的凸輥、和在輥表面設有若干供所 述凸部嵌入的凹部的凹輥構成；其特徵在於，作為所述壓花輥，使用所述凸輥和所述凹輥為異型的壓花輥。
9. 如權利要求8所述的吸收性物品的製造方法，其特徵在於，作 為所述壓花輥，使用由所述凸部為倒研缽狀的凸輥和相鄰的凹部的邊 界為格子狀的凹輥構成的壓花輥；施加具有杯部和肌膚接觸部的壓花，該杯部是由所述凸部以及與 其對應的所述凹部形成的，該肌膚接觸部是由相鄰的凸部間以及嵌入 該凸部間的所述格子狀部形成的。
10. —種吸收性物品的製造方法，所述吸收性物品依次備有糹皮施加壓花的表面片以及副片、吸收體，所述壓花是利用壓花輥施加在表 面片及副片上的，該壓花輥由在輥表面設有若干凸部的凸輥、和在輥表面設有若千供所述凸部嵌入的凹部的凹輥構成；其特徵在於， 作為所述壓花輥，使用所述凸輥和所述凹輥為異型的壓花輥。
11. 如權利要求10所述的吸收性物品的製造方法，其特徵在於， 作為所述壓花輥，使用由所述凸部為倒研缽狀的凸輥和相鄰的凹部的 邊界為格子狀的凹輥構成的壓花輥；施加具有杯部和肌膚接觸部的壓花，該杯部是由所述凸部以及與 其對應的所述凹部形成的，該肌膚接觸部是由相鄰的凸部間以及嵌入 該凸部間的所述格子狀部形成的。
12. 如權利要求10或11所述的吸收性物品的製造方法，其特徵 在於，可以利用粘接劑將所述表面片和所述副片粘接。
13. 如權利要求10~12中任一項所述的吸收性物品的製造方法， 其特徵在於，滿足30mm《施加所述壓花的寬度《所述副片的寬度《 120mm <所述表面片的寬度< 250mm的關係。
14. 如權利要求10~13中任一項所述的吸收性物品的製造方法， 其特徵在於，滿足0.10mm《所述表面片的厚度《所述副片的厚度《 2.50mm、且15g/m2 <所述表面片的單位面積重量 < 所述副片的單位 面積重量< 80g/m2的關係。
15. 如權利要求10 14中任一項所述的吸收性物品的製造方法， 其特徵在於，在對所述凸輥以及所述凹輥加熱時，滿足0.01mm《所 述凸輥與所述凹輥的間隙 < 所述表面片以及所述副片的合計厚度< 3.0mm的關係。
16. 如權利要求10-15中任一項所述的吸收性物品的製造方法， 其特徵在於，當使所述表面片及所述副片以100 250m/分的速度通過所述凸輥與所述凹輥之間時，所述凸輥及所述凹輥間的油壓是15~60kgf。
17. 如權利要求10-16中任一項所述的吸收性物品的製造方法， 其特徵在於，按40'(:<所述凸輥的輥表面溫度<所述凹輥的輥表面溫度 <250°(:的方式對所述凸輥及所述凹輥加熱。
18. 如權利要求17所述的吸收性物品的製造方法，其特徵在於， 所述表面片的材料構成和所述副片的材料構成相同。
19. 如斥又利要求10 18中任一項所述的吸收性物品的製造方法， 其特徵在於，使所述表面片及所述副片在所述凸輥上通過，利用所述 凹輥夾壓而〗吏之貼合。
20. 如權利要求10 19中任一項所述的吸收性物品的製造方法， 其特徵在於，作為所述壓花輥，使用在壓花施加部位的側方不進行夾 壓的壓花輥。
21. —種吸收性物品，其特徵在於，採用權利要求8 20中任一項 所述的方法製得。
全文摘要
本發明提供不容易引起皮膚粗糙的吸收性物品。本發明的吸收性物品(10)依次備有表面片(1)、吸收體(3)，在表面片(1)上形成凹凸的或者凸與平坦的熱壓花及超聲波壓花中的至少一方。
文檔編號A61F13/511GK101282702SQ20068003721
公開日2008年10月8日 申請日期2006年10月6日 優先權日2005年10月7日
發明者深江晃禮, 清家夕美子 申請人:大王製紙株式會社