Pc卡連接器的製作方法
2023-06-02 05:24:56 2
專利名稱：Pc卡連接器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種PC卡連接器，更明確地說是涉及一種具有特別構造的PC卡連接器，其中它的按壓杆除了PC卡正在彈出時之外並不突出。
公開於日本專利申請號為8-96891中的PC卡連接器200眾所周知是一種常規PC卡連接器。在如
圖11所示的PC卡連接器200中，彈出構件204安裝在與主體部分連接的框架202上，以便彈出構件204能夠滑動。彈簧206與彈出構件204相連。彈簧206的嚙合端208移動經過第一個圓形凸輪凹槽(未畫出)，並決定彈出構件204處在外部位置，此時彈出構件204從框架202突出到右邊，或處在內部位置，此時彈出構件204被推入框架202。彈出構件204的前緣為「L」形狀，中間杆210安裝為與邊緣嚙合。中間杆210的導軌軸220通過第二個圓形凸輪凹槽(未畫出)引導，並受彈簧212驅動。
當彈出構件204突出到右邊，彈出構件204的前端213移動到中間杆210的後端214，以便中間杆210通過彈簧212置於軸216上。然後，當中間杆210的後端214和彈出構件204的前端213互相嚙合時，彈出構件204被向內推入，隨著軸216通過縫隙222引導，和隨著導軌軸220通過第二個圓形凸輪凹槽引導，中間杆210移動到左邊，以便中間杆210的前端218推壓彈出杆221，因此經由一臂杆(未畫出)彈出PC卡(未畫出)。
在上述的常規例子中，當按鈕201壓下時，彈出杆221被鎖定在彈出PC卡的位置；因此新的PC卡不能插入。進一步，兩個圓形凸輪凹槽需要相對大的區域而又必須放在一個有限的空間內，所以結構會複雜一些。而且，一個大按壓杆的敲擊使得低操作壓力成為可能；可是，因為凸輪凹槽是小的，按壓杆的敲擊被減低，所以低操作壓力並不能得到。利用單個圓形凸輪凹槽，結構可以簡化，同時設計時的自由度可以提高。此外，還分別需要彈簧206和212將彈出構件204和中間杆201驅動到邊上。
本發明按照上面的要點進行設計。本發明的一個特性是提供了一種低操作壓力的PC卡連接器，通過相對簡單的結構，它使得即使在彈出杆被推入時也可能插進一PC卡。而且，本發明的另一特性是提供了一種具有較少數目部件的PC卡連接器。
本發明PC卡連接器的裝置有一個能容納PC卡的框架，一個可彈出PC卡的彈出構件，一個驅動彈出構件的彈出杆，PC卡連接器的裝置還有一個按壓杆，一個旋轉杆，它是樞軸安裝的，使得旋轉杆基本上與按壓杆重疊並且旋轉杆可在軸上旋轉，一個導軌板，它引導旋轉杆的自由端，並有一個圓形凸輪凹槽，槽的外部位置使按壓杆停止在使按壓杆突出的位置，槽的內部位置使按壓杆停止在使按壓杆被壓下的位置，旋轉杆作橫向移動，僅當旋轉杆從外部位置移動到內部位置時它與彈出杆嚙合並按壓彈出杆。
希望的是僅有一個圓形凸輪凹槽。進一步，希望旋轉杆通常被一彈簧構件壓嚮導軌板。
一個PC卡連接器包含一框架，其中的PC卡被接收用於與電子連接器進行電子連接，一個彈出構件樞軸安裝在框架上，一往復操作的彈出杆連接到彈出構件的一端，用於樞軸操作彈出構件來彈出卡連接器中的PC卡，其中的導軌板裝置可操作地連接到彈出杆來往復操作彈出杆，而彈出杆又包含一按壓杆和一按壓杆沿之移動的導軌板，一旋轉杆連接在按壓杆和導軌板之間，以便當按壓杆從初始位置移動到卡彈出位置時，旋轉杆和彈出杆嚙合，從而移動彈出杆到卡彈出位置。
本發明的實施例將用實例形式給出描述，參考附圖如下圖1是本發明PC卡連接器的頂面視圖。
圖2是圖1中所示連接器的從左側觀看的側視圖。
圖3是彈出構件的放大視圖。
圖4是圖3中所示彈出構件從左側觀看的的側視圖。
圖5是圖3中所示彈出構件被部分分解出來後的部件分解圖。
圖6是圖5中所示導軌板裝置從右側觀看的的側視圖。
圖7是圖6中所示導軌板裝置被分解，其中的一個按壓杆裝置為反轉時的視圖。
圖8是一放大的視圖，它圖解說明了圓形凸輪凹槽。
圖9a-9d是一些示意圖，它們圖解說明了旋轉杆隨著按壓杆的按壓所作的一步一步的移動；圖9a表示按壓杆處在最外部的位置；圖9b表示按壓杆處於正在被按壓過程中；圖9c表示按壓杆停在內部位置；圖9d表示按壓杆處於被按壓後正在返回的過程中。
圖10a-d是與圖9a-9d相似的一些示意圖，它們表示導軌板裝置的另一實施例。
圖11表示一常規PC卡連接器的截面視圖。
圖1本發明中PC卡連接器1的平面視圖。卡連接器1含有能容納PC卡2的金屬框架4，與框架4相連的彈出機械裝置8和安裝在框架4的前部的電子連接器10。柔性印刷電路(FPC)14含有它與連接器10的前部12相連的傳導焊盤(未畫出)。FPC14與位於連接器10外殼上的電子觸點(未畫出)進行電子連接。傳導焊盤嵌入另一連接器150(圖2)，與電子觸點進行電子連接。
彈出機械裝置8有一彈出部分6和一彈出構件16，彈出構件16由彈出部分6操作。彈出構件16安裝為以軸18作為樞軸。彈出部分6有一框架主體20，它在截面上是U-形的，一按壓杆22(見圖3)，它沿框架主體20滑動，和一受驅動前後移動的彈出杆24，即在PC卡2插入和彈出的方向移動，與按壓杆22連接。按鈕26與按壓杆22的後部連接。當按鈕26在箭頭A標示方向被人按壓時，彈出杆24在箭頭B標示方向移動；因此，彈出構件16的另一端在箭頭C標示方向移動，以便卡2在彈出方向被推動。用這種方式，卡2可以從連接器1移去。
框架4通過連接上半框架4a和下半框架4b構建而成，如圖2所示，它們有基本上相同的形狀，以便上半框架4a和下半框架4b互相面對。卡2可容納在相應的半框架4a和4b內。兩個按壓杆22a、22b可獨立操作，包含在彈出部分6中；上按壓杆22a和下按壓杆22b安排為可分別彈出容納於上半框架4a和下半框架4b中的卡2。金屬滑動器25安裝為FPC14的一部分，用來將FPC14插入配對連接器150，一金屬託架28支承滑動器25，如圖2所示。託架28與連接器10的外殼連接。按壓杆22a和22b通常分別由拉力線圈彈簧30驅動到右邊。按鈕26如圖所示處在它的初始位置，即按鈕26未按下的狀態。卡連接器1和連接器150都安裝在一塊電路板上(未畫出)。
圖3表示彈出機械裝置8的框架主體20從卡連接器1的框架4移出。一塑料導軌板32沿框架主體20長度方向的軸線固定在框架主體20內。按壓杆22a和22b互相面對地安裝在導軌板32的兩側，以便按壓杆22a和22b可沿導軌板32滑動(圖4)。框架主體20通過框架4上的突出部分34和36(見圖2)，以及置於框架主體20後部的腳38，與框架4連接。突出部分40面對前面地置於腳38上。框架主體20與框架4的連接將在後面描述。因為按壓杆22a和22b用金屬製造，塑料按鈕26安裝在按壓杆上以便它們能容易地被推動。
在框架主體20每邊的兩個凸緣20c上形成兩個開口20d，它們從框架主體20的前端20a延伸到其後端20b，如圖4所示。開口20d的後部有窄縫20e。開口20d形成的位置與框架4中的突出部分34和36對應，如圖2所示。突出部分34和36的尖端是彎曲的，框架主體20安裝在框架4上，以便突出部分34和36能進入開口20d。接著，當框架主體20移動到前面時，即箭頭D所示方向，突出部分34和36的尖端與開口20d的縫20e嚙合。進一步，腳38的突出部分40移動到框架4後端42內(見圖1)。因此，框架主體20與框架4固定。而且，導軌板32的右邊緣32b被夾緊在上半框架4a和下半框架4b之間。
現在參考圖4，鑰匙形狀的託架46從靠近前端44的按壓杆22a、22b突出。同時，託架48從靠近框架主體20的後端20b的框架主體20上突出。彈簧30的兩端如箭頭所示固定在託架46和48上。因此，按壓杆22a、22b通常偏向按鈕26返回的方向，即箭頭E所示方向。容易理解，圖4中虛線所示的導軌板32安裝在框架主體20的中間(相應於框架主體20的寬度方向)。肋狀物51、52和54彎嚮導軌板32，它們沿導軌板32安置在框架主體20的頂面50。導軌板32通過肋狀物51、52和54固定在框架主體20上。
圖5是一部件分解圖，它表示圖3中的彈出部分6分解為框架主體20和導軌板裝置70。肋狀物51的尖端部分50a為T-形。肋狀物52表面平直，在框架主體20的長度方向延伸。肋狀物54為L-形，靠近框架構件50的後端20b。而且，舌簧56面向前，通過切割使之突出到框架構件50的肋狀物54、52之間的內部。切口58位於導軌板32的前端32a，凹槽62、64、66位於邊緣60上。導軌板32與框架主體20的連接由下述完成即，導軌板32安裝到框架主體20的內部，以便前端32a位於肋狀物51的後部，側邊緣60與框架主體20的框架構件50的內表面嚙合。接著，當導軌板32向前滑動時，舌簧56與凹槽64嚙合，則導軌板32向後的返回被阻止。同時，肋狀物51的尖端部分50a與切口58嚙合，肋狀物52和54分別與凹槽62和66嚙合，所以框架主體20與導軌板32之間的固定就完成了。
圖6是圖5中所示導軌板裝置70的側視圖，從右邊看。導軌板裝置70由導軌板32和按壓杆裝置72a、72b構建而成。按壓杆裝置72a、72b安裝為面嚮導軌板32的兩側。在圖6中，框架主體20被忽略；可是，按壓杆裝置72a、72b安在導軌板32和框架主體20之間，沿導軌板32滑動。按壓杆裝置72a和72b是鏡像關係；因此，下面將僅描述按壓杆裝置72a。
管腳74在靠近前端處與按壓杆裝置72a固定。圓形凸輪74a安置在管腳74上。旋轉杆76安裝在管腳74上以便旋轉杆76可在管腳74上樞軸旋轉。一管腳，即一凸輪隨動機構77，突出嚮導軌板32，它在靠近後端處與旋轉杆76固定。旋轉杆76安置為可繞管腳74旋轉。在按壓杆22a和旋轉杆76之間，板彈簧78與管腳74連接並固定。板彈簧78的後端部分按壓旋轉杆76，以便旋轉杆76通常能偏嚮導軌板32。
圖7是一部件分解圖，表示導軌板裝置70分解為導軌板32和按壓杆裝置72a。按壓杆裝置72b在圖7中被忽略。該圖表示了一種狀態，導軌板32的位置與圖5中的位置相同，按壓杆裝置72a從圖5中的位置反轉了180度，即變為裡面朝外。導軌板32基本上是矩形，而導軌凹槽80在導軌板32長度方向的軸線延伸，位於導軌板32的前端32a。圓形凸輪凹槽82鄰近導軌凹槽80的後端。進一步，直線導軌凹槽84位於靠近圓形凸輪凹槽82後端的軸線方向。
旋轉杆76的後端部分突出，以便形成一個面向前面的嚙合邊緣85。突出部分89是塑料的，作為按鈕26整體的一個部分並從按鈕26突出。管腳74、77和突出部分89分別對應於導軌凹槽80、圓形凸輪凹槽82和導軌凹槽84。當按壓杆裝置72a反轉並重疊於導軌板32時，管腳74插入導軌凹槽80，管腳77插入圓形凸輪凹槽82，突出部分89插入導軌凹槽84。接著，當按壓杆裝置72a在框架主體20(圖5)和導軌板32之間滑動時，管腳74沿導軌凹槽80作往復運動，管腳77沿圓形凸輪凹槽82的逆時針方向運動，突出部分89沿導軌凹槽84作往復運動。
圖8是圖7中所示圓形凸輪凹槽82的放大圖。圓形凸輪凹槽82有兩個分離的端部分82a和82b在前端，有一個端部分82c在後端。當按壓杆22a推向前面，管腳77沿箭頭F所示方向前進；可是，在左側有一垂直壁84a，所以管腳77沿著路徑向右邊前進。一傾斜表面88a(圖8中陰影所示)位於凸輪凹槽82上的點86a到點86b之間，以便傾斜表面88a升向圖8的觀察者。而且，該路徑經由一平坦表面86c與端部分82b相通，82b被垂直壁84b降低了一步；因此，管腳77向前的移動停止在端部分82b。
下一步，當鬆開對按壓杆22a的推壓，管腳77隨著按壓杆22a的返回向後移動。可是，管腳77向右邊的前進受到垂直壁84b的限制，所以管腳77經由傾斜表面88b(即，其傾斜使得凸輪凹槽82變窄)和平坦表面90b停在內部位置82d，88b是向上傾斜的。接著，當按壓杆22a再次被推壓，管腳77被垂直壁84c阻止不能移動到右邊，所以移動到左邊，即移向端部分82a。然後管腳77經由類似的傾斜表面88c和平坦表面90c到達82a，所以按壓杆22a不能被進一步按壓。然後當撤去對按壓杆22a的推力後，管腳77被垂直壁84d阻止不能移向內部位置82d；因此，管腳77移向端部分82c。然後管腳77經由傾斜表面88d和平坦表面90d返回端部分82c。
圖9a-9d是一系列平面視圖，一步步表示按壓杆22a用來彈出PC卡2時旋轉杆76的移動。圖9a表示的狀態為按壓杆22a處在初始位置。這種情況下，按鈕26從框架4的後端向後突出相當量。旋轉杆76的軸線基本上與按壓杆22a一致，管腳77停在圓形凸輪凹槽82的端部分82c。嚙合邊緣85在彈出杆24的平面內沒有突出。PC卡2容納在框架4內，雖然並未畫出。
在圖9b中，按壓杆22a被忽略，僅畫出了導軌板32和旋轉杆76。當按壓杆22a被推壓，管腳77處在圖9b所示位置時，彈出杆24和嚙合邊緣85嚙合，所以彈出杆24被向前推。因此，PC卡2被驅動向後彈出。而且，按壓杆22a的管腳74沿導軌凹槽80向前移動，所以按壓杆22a的前端被穩穩地固定在那裡。
圖9c表示的狀態為旋轉杆76推動彈出杆24，使得PC卡2已被彈出後，管腳77處在內部位置82d。這種情況下，因為按鈕26被推向內部，基本上處在與設備外殼90表面相同的平面位置是可能的。在該狀態下因嚙合邊緣85沒有突出到側面，彈出杆24可前後自由滑動；因此，在該狀態下可插入另一PC卡。因為PC卡2通常用在按鈕26推入的狀態，所以按鈕沒有碰到其它構件或影響該操作。
圖9d表示一過程，按鈕26臨時被按壓，按壓杆22a返回到圖9a所示的初始位置，以便彈出另一PC卡。在返回過程中，旋轉杆76移離彈出杆24，所以這兩部件之間沒有影響。
圖10a-10d表示與圖9a-9d類似的一些視圖，描述了導軌板裝置70』的另一實施例。這裡我們參考圖10a，導軌板32』中的圓形凸輪凹槽82』的形狀有所不同。具體而言，在凸輪凹槽82』上只有一個傾斜平面88d』和一個垂直壁84』；凸輪凹槽82』的剩餘部分都是相同尺寸的。旋轉杆76』類似地樞軸安裝在按壓杆22a』的前端部分，並有一嚙合邊緣85』。切口102處在旋轉杆76』的後端。彈簧構件104偏向左方，與按鈕26』相連。彈簧構件104的一端與切口102嚙合，以便旋轉杆76』通常能偏離彈出杆24』，即偏向左邊。
圖10a表示的狀態為構件77』處在外部位置，即處在端部分82c』。如同在圖9a-9d中描述實施例的情況一樣，當按鈕26』被按壓時，管腳77』受垂直壁84a』調整，引起旋轉杆76』的移動，所以嚙合邊緣85』和彈出杆24』互相嚙合。
圖10c是一類似圖9c的平面視圖，它表示的狀態為PC卡的彈出已經完成。因為旋轉杆76』通常被彈簧構件104驅動向左邊，所以在管腳77』停於該端，即停於內部位置82d』之前，管腳77』返回並沒有危險，即使沒有垂直壁。
圖10d是一類似圖9d的平面視圖，表示按鈕再次被按壓導致旋轉杆76』返回過程中的一個中間點。旋轉杆76』在它的嚙合邊緣85』和彈出杆24』之間沒有任何幹擾的情況下返回。
本發明已在上面作了詳細描述。可是不言而喻，各種不同的修改和替換也是可能的。
本發明的PC卡連接器的構造使得，旋轉杆受導軌板上圓形凸輪凹槽的引導，作橫向移動並與彈出杆嚙合，因而僅當旋轉杆從圓形凸輪凹槽的外部位置移動到內部位置時，從連接器中彈出PC卡。因此，本發明的PC卡連接器具有下列重要特性特別地，甚至當按鈕按下時PC卡也可插入；因此，卡連接器的操作特性是優良的。進一步，通過相對簡單的結構，只需較低的操作壓力。而且，PC卡連接器有較少數目的部件。因為連接器在使用或不在使用時按鈕都不突出，所以可防止按鈕碰到其它構件或碰到手指而引起的誤操作。
權利要求
1.一種PC卡連接器包含一框架(4)，其中的PC卡(2)被接收用於與電子連接器(10)進行電子連接，一個樞軸安裝在框架(4)上的彈出構件(16)，一個連接到彈出構件(24)的一端的往復操作的彈出杆(24)，用於樞軸操作彈出構件(16)來彈出卡連接器中的PC卡(2)，其特徵在於導軌板裝置(70)操作性地與彈出杆(24)連接，往復操作彈出杆，它包含一按壓杆(22)和該按壓杆(22)沿之移動的導軌板(32)，旋轉杆(76)連在按壓杆(22)和導軌板(32)之間，所以當按壓杆(22)從初始位置移動到卡彈出位置時，旋轉杆(76)與彈出杆(24)嚙合，從而移動彈出杆到卡彈出位置。
2.權利要求1中所述的PC卡連接器，其中該旋轉杆(76)的一端樞軸連接於所述按壓杆(22)，另一端安置在導軌板(32)的圓形凸輪凹槽(82)上。
3.權利要求2中所述的PC卡連接器，其中該圓形凸輪凹槽(82)具有一外部位置(82c)和一內部位置(82b)，所以當按壓杆(22)從初始位置移動到卡彈出位置時，旋轉杆(76)與彈出杆(24)嚙合，而旋轉杆(76)的另一端從圓形凸輪凹槽(82)的外部位置(82c)移動到內部位置(82b)。
4.權利要求3中所述的PC卡連接器，其中該旋轉杆(76)的一端有一管腳(74)，安置在所述導軌板(32)的前面導軌凹槽(80)上。
5.權利要求4中所述的PC卡連接器，其中該按壓杆(22)有一突出部分(89)，安置在所述導軌板(32)的後面導軌凹槽(84)。
6.權利要求1-5中任一權利要求所述的PC卡連接器，其中彈簧(78)與所述旋轉杆(76)嚙合，使所述旋轉杆(76)偏向所述導軌板(32)。
7.權利要求1-5中任一權利要求所述的PC卡連接器，其中彈簧(104)與旋轉杆(76』)嚙合，使旋轉杆所述(76』)偏離所述導軌板(32』)。
8.權利要求1-7中任一權利要求所述的PC卡連接器，其中該導軌板裝置(70)安裝在框架主體(20)上，而框架主體(20)安裝在所述框架(4)上。
9.權利要求8中所述的PC卡連接器，其中彈簧(30)連接在所述框架主體(20)和所述按壓杆(22)之間，使得所述按壓杆(22)偏向所述初始位置。
全文摘要
本發明提供了一種PC卡連接器,它有較小數目的部件,通過相對簡單的結構,它使得良好的操作特性和低操作壓力成為可能。該PC卡連接器的導軌板裝置(70)有一導軌板(32),而導軌板(32)又包含導軌凹槽(80,84)和一圓形凸輪凹槽(82);而且,導軌板裝置(70)還包含按壓杆裝置(72a,72b),它們分別安置在導軌板(32)的兩側。按壓杆裝置(72a,72b)中的每個都有一個旋轉板(76),旋轉板(76)樞軸安裝在管腳(74)的前部。隨著對按壓杆裝置(72a)的操作,管腳(74,77)和按壓杆裝置(72a)的突出部分(89)可分別延導軌板(32)的導軌凹槽(80)、圓形凸輪凹槽(82)和導軌凹槽(84)滑動。當按鈕(26)按下時,旋轉杆(76)橫向移動並與彈出杆(24)嚙合,以便彈出杆被推動,操作彈出構件(16)從卡連接器中彈出PC卡(2)。
文檔編號H01R12/00GK1256020SQ98805115
公開日2000年6月7日 申請日期1998年3月13日 優先權日1997年3月13日
發明者村松秀哲, 渡邊聰 申請人:惠特克公司