一種產品生產過程監控系統的製作方法
2023-07-02 06:17:31
專利名稱：一種產品生產過程監控系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及產品生產過程監控技術領域，主要涉及一種產品生產過程監控系 統。
背景技術：
在食品的生產加工流水線上，需要對食品的質量進行監控，即對食品的質量進行 檢測並記錄檢測結果。例如，在屠宰場的自動檢疫處理流程中，需要檢測每個屠宰牲畜是否 檢疫合格，並進行記錄。此外，在除食品以外的生產流水線上，如電子產品的生產流水線上， 也需要對產品的質量進行監控。但目前，還沒有一個能夠自動對產品生產過程進行監控的系統。
實用新型內容有鑑於此，本實用新型提供了一種對產品生產過程進行監控的系統，該系統能夠 實現自動對產品的生產過程進行監控。為達到上述目的，本實用新型的技術方案具體是這樣實現的本實用新型公開了一種產品生產過程監控系統，該系統包括匯總計算機以及通 過總線與匯總計算機通信的多個終端；多個終端放置於產品生產流水線上；每個終端對於流水線上到達的每個產品，識別該產品的標識，獲取該產品的檢測 結果，並將該產品的標識和該產品的檢測結果通過總線發送給匯總計算機；其中，不同的終 端獲取產品的不同性能指標的檢測結果；匯總計算機接收多個終端通過總線發送的產品標識和產品檢測結果，並保存。所述每個終端包括圖像掃描模塊、核心計算模塊、鍵盤輸入模塊；所述圖像掃描模塊，用於獲取流水線上到達的每個產品的標識圖像並發送給核心 計算模塊；所述鍵盤輸入模塊，接收輸入的產品檢測結果，並發送給核心計算模塊；核心計算模塊，對圖像掃描模塊發送的標識圖像進行識別，獲得產品的標識，並將 產品的標識與來自鍵盤輸入模塊的產品檢測結果一起發送給匯總計算機。所述每個終端進一步包括，顯示模塊；所述核心計算模塊，在獲得產品的標識後，進一步發送給顯示模塊；所述顯示模塊，顯示輸出所接收的產品的標識。所述鍵盤輸入模塊，進一步接收輸入的產品的標識，並將產品的標識發送給核心 計算模塊。所述匯總計算機包括接收模塊和存儲模塊；所述接收模塊，接收多個終端通過總線發送的產品標識和產品檢測結果，並發送 到存儲模塊；所述存儲模塊，保存來自所述接收模塊的信息。[0020]所述匯總計算機進一步包括分析模塊；所述分析模塊，對存儲模塊中的信息進行分析處理，並輸出分析結果。所述匯總計算機，進一步用於每間隔一個第一預設時間向每個終端發送一次工作 指令；所述每個終端在第一次收到匯總計算機發送的工作指令時，進入工作狀態並向匯 總計算機返回工作中指令；之後，處於工作狀態的終端每接收到匯總計算機發送的工作指 令都向計算機返回工作中指令。該系統進一步包括通過總線與匯總計算機通信的計數器；該計數器放置於產品 生產流水線上；該計數器包括紅外模塊、計數模塊和顯示模塊；所述紅外模塊，用於發射紅外線，每當流水線上有產品經過並隔離紅外線時，向計 數模塊發送計數信號；所述計數模塊，每當接收到來自紅外模塊的計數信號時，計數加1，並將計數結果 通過總線發送給匯總計算機，同時將計數結果發送給顯示模塊；所述顯示模塊，用於顯示輸出計數模塊發送的計數結果。所述多個終端和計數器通過現場CAN總線與匯總計算機通信；所述匯總計算機、計數器以及多個終端分別通過CAN總線協議轉換器連接到CAN 總線上。由上述技術方案可見，本實用新型這種由匯總計算機以及通過總線與匯總計算機 通信的多個終端構成監控系統，其中，多個終端放置於產品生產流水線上，每個終端對於流 水線上到達的每個產品，識別該產品的標識，獲取該產品的檢測結果，並將該產品的標識和 該產品的檢測結果通過總線發送給匯總計算機，匯總計算機接收多個終端通過總線發送的 產品標識和產品檢測結果，並保存的技術方案夠自動對產品的生產過程進行監控。
圖1是本實用新型中的產品生產過程監控系統的組成結構圖；圖2是圖1所示系統中的終端的組成結構；圖3是圖1所示系統中的匯總計算機的組成結構圖；圖4是圖1所示系統中的計數器的組成結構圖。
具體實施方式
為使本實用新型的技術方案清楚、明白，下面列舉實施例，對本實用新型的技術方 案進行說明。圖1是本實用新型中的產品生產過程監控系統的組成結構圖。如圖1所示，該系 統包括匯總計算機、通過總線與匯總計算機通信的多個終端和通過總線與匯總計算機通 信的計數器；計數器和多個終端放置於產品生產流水線上。每個終端對於流水線上到達的每個產品，識別該產品的標識，獲取該產品的檢測 結果，並將該產品的標識和該產品的檢測結果通過總線發送給匯總計算機；其中，不同的終 端獲取產品的不同性能指標的檢測結果；
5[0039]計數器對流水線上經過的產品數量進行計數，並發送給匯總計算機；匯總計算機接收多個終端通過總線發送的產品標識和產品檢測結果，以及計數器 發送的計數結果，並保存。在圖1所示的系統中，所述多個終端和計數器通過現場(CAN)總線與匯總計算機 通信；所述匯總計算、計數器以及多個終端分別通過CAN總線協議轉換器連接到CAN總線 上。CAN總線協議轉換器將CAN總線接口轉換為RS232接口，這樣可以簡化匯總計算機、計數 器和各個終端的CAN總線協議開發難度，將數據的總線傳輸問題轉換成了串口通信問題。圖1所示的系統可以應用於多種產品的生產過程監控，例如可以應用於屠宰場的 自動檢疫處理的監控上。屠宰場採用流水線進行屠宰，屠宰後牲畜都掛在流水線上進行一 項一項的處理。本系統負責檢疫統計這一部分，流水線上放置若干檢疫點，每個檢疫點都有 一個本系統的終端與之對應，每個檢疫點檢疫牲畜的不同部位。每個牲畜用一個數字串唯 一標識，數字串通過印章印在牲畜的皮上。每個檢疫點的工作人員在牲畜經過時通過人工 或者其他方式檢測牲畜對應部位的肉質是否合格，然後向終端輸入檢測結果。此外，終端通 過掃描牲畜皮上的數字串並進行識別獲得該牲畜的唯一標識，並將所獲得的標識和工作人 員輸入的檢測結果發送給匯總計算機。計數器可通過發射紅外線，當流水線上有牲畜經過 時會隔斷紅外線發出計數信號進行計數，並將計數結果發送給匯總計算機。匯總計算機接 收並保存各個終端和計數器發送的數據，供後續的查詢的訪問。因此可以方便地通過匯總 計算機查看檢疫記錄，計算日屠宰量，統計合格率等。下面分別對上述系統中的終端，匯總計算機以及計數器的組成結構進行進一步的 說明。圖2是圖1所示系統中的終端的組成結構圖。如圖2所示，終端包括圖像掃描模 塊201、核心計算模塊202和鍵盤輸入模塊203 ；所述圖像掃描模塊201，用於獲取流水線上到達的每個產品的標識圖像並發送給 核心計算模塊202 ；所述鍵盤輸入模塊203，接收輸入的產品檢測結果，並發送給核心計算模塊202 ； 例如鍵盤可以包括「合格」和「不合格」兩個按鈕，如果產品檢疫合格，則工作人員按下「合 格」按鈕，反之按下「不合格」按鈕。核心計算模塊202，對圖像掃描模塊201發送的標識圖像進行識別，獲得產品的標 識，並將產品的標識與來自鍵盤輸入模塊203的產品檢測結果一起發送給匯總計算機。圖2所述的終端還包括顯示模塊204 ；所述核心計算模塊202，在獲得產品的標 識後，進一步發送給顯示模塊204 ；所述顯示模塊204，顯示輸出所接收的產品的標識；所述 鍵盤輸入模塊203，進一步接收輸入的產品的標識，並將產品的標識發送給核心計算模塊 202。例如，在上述的屠宰場檢疫統計流程中，如果圖像掃描模塊201所掃描的圖像非 常模糊，導致核心計算模塊202不能識別牲畜的標識，則核心計算模塊202可以同過顯示 模塊204發出特定的符號告知工作人員，此時工作人員可以通過手工方式向鍵盤輸入模塊 203輸入牲畜的標識，再由鍵盤輸入模塊203將牲畜的標識發送給核心計算模塊202。因此 鍵盤輸入模塊203還包括數字鍵按鈕。圖3是圖1所示系統中的匯總計算機的組成結構圖。如圖3所示，所述匯總計算機包括接收模塊301和存儲模塊302 ；所述接收模塊301，接收多個終端通過總線發送的產品標識和產品檢測結果以及 計數器發送的計數結果，並發送到存儲模塊302 ；所述存儲模塊302，保存來自所述接收模塊301的信息。該所述匯總計算機進一步包括分析模塊303，用於對存儲模塊302中的信息進行 分析處理，並輸出分析結果。例如，分析模塊可以以柱狀圖的方式將一段時期內的日屠宰量 顯示出來，或者，也可以通過餅狀圖將某一日的檢疫合格率顯示出來。圖4是圖1所示系統中的計數器的組成結構圖。如圖4所示，該計數器包括紅外 模塊401、計數模塊402和顯示模塊403 ；所述紅外模塊401，用於發射紅外線，每當流水線上有產品經過並隔離紅外線時， 向計數模塊402發送計數信號；所述計數模塊402，每當接收到來自紅外模塊401的計數信號時，計數加1，並將計 數結果通過總線發送給匯總計算機，同時將計數結果發送給顯示模塊403 ；所述顯示模塊403，用於顯示輸出計數模塊發送的計數結果。為了整個系統的協同工作，圖1所示系統中還採用如下的工作機制述匯總計算 機每間隔一個第一預設時間(如10秒)向每個終端發送一次工作指令；所述每個終端在第 一次收到匯總計算機發送的工作指令時，進入工作狀態並向匯總計算機返回工作中指令; 之後，處於工作狀態的終端每接收到匯總計算機發送的工作指令都向計算機返回工作中指 令；所述匯總計算機，在向終端發送工作指令後，如果在第二預設時間內(如5秒)沒 有收到相應的工作中指令，則向所有終端發送停止工作指令；所述每個終端在接收到停止 工作指令後，停止工作，等待工作人員的確認和修復；所述每個終端，在進入工作狀態後，如果在第三預設時間(如20秒)內沒有收到 來自匯總計算機的工作指令，則通過顯示模塊發出警報。通過上述機制可以保證系統中的每個設備都在正常工作狀態下協同工作，避免漏 檢或者漏記錄的情況。由上述技術方案可見，本實用新型這種由匯總計算機以及通過總線與匯總計算機 通信的多個終端構成監控系統，其中，多個終端放置於產品生產流水線上，每個終端對於 流水線上到達的每個產品，識別該產品的標識，獲取該產品的檢測結果，並將該產品的標識 和該產品的檢測結果通過總線發送給匯總計算機，匯總計算機接收多個終端通過總線發送 的產品標識和產品檢測結果，並保存的技術方案夠自動對產品的生產過程進行監控。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，並非用於限定本實用新型的保護 範圍，凡在本實用新型的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在 本實用新型的保護範圍之內。
權利要求一種產品生產過程監控系統，其特徵在於，該系統包括匯總計算機以及通過總線與匯總計算機通信的多個終端；多個終端放置於產品生產流水線上；每個終端對於流水線上到達的每個產品，識別該產品的標識，獲取該產品的檢測結果，並將該產品的標識和該產品的檢測結果通過總線發送給匯總計算機；其中，不同的終端獲取產品的不同性能指標的檢測結果；匯總計算機接收多個終端通過總線發送的產品標識和產品檢測結果，並保存。
2.根據權利要求1所述的系統，其特徵在於，所述每個終端包括圖像掃描模塊、核心 計算模塊、鍵盤輸入模塊；所述圖像掃描模塊，用於獲取流水線上到達的每個產品的標識圖像並發送給核心計算 模塊；所述鍵盤輸入模塊，接收輸入的產品檢測結果，並發送給核心計算模塊； 核心計算模塊，對圖像掃描模塊發送的標識圖像進行識別，獲得產品的標識，並將產品 的標識與來自鍵盤輸入模塊的產品檢測結果一起發送給匯總計算機。
3.根據權利要求2所述的系統，其特徵在於，每個終端進一步包括，顯示模塊； 所述核心計算模塊，在獲得產品的標識後，進一步發送給顯示模塊；所述顯示模塊，顯示輸出所接收的產品的標識。
4.根據權利要求2所述的系統，其特徵在於，所述鍵盤輸入模塊，進一步接收輸入的產品的標識，並將產品的標識發送給核心計算 模塊。
5.根據權利要求1所述的系統，其特徵在於，所述匯總計算機包括接收模塊和存儲模塊；所述接收模塊，接收多個終端通過總線發送的產品標識和產品檢測結果，並發送到存 儲模塊；所述存儲模塊，保存來自所述接收模塊的信息。
6.根據權利要求5所述的系統，其特徵在於，所述匯總計算機進一步包括分析模塊； 所述分析模塊，對存儲模塊中的信息進行分析處理，並輸出分析結果。
7.根據權利要求3所述的系統，其特徵在於，所述匯總計算機，進一步用於每間隔一個第一預設時間向每個終端發送一次工作指令；所述每個終端在第一次收到匯總計算機發送的工作指令時，進入工作狀態並向匯總計 算機返回工作中指令；之後，處於工作狀態的終端每接收到匯總計算機發送的工作指令都 向計算機返回工作中指令。
8.根據權利要求1所述的系統，其特徵在於，該系統進一步包括通過總線與匯總計算 機通信的計數器；該計數器放置於產品生產流水線上；該計數器包括紅外模塊、計數模塊和顯示模塊；所述紅外模塊，用於發射紅外線，每當流水線上有產品經過並隔離紅外線時，向計數模 塊發送計數信號；所述計數模塊，每當接收到來自紅外模塊的計數信號時，計數加1，並將計數結果通過 總線發送給匯總計算機，同時將計數結果發送給顯示模塊；所述顯示模塊，用於顯示輸出計數模塊發送的計數結果。
9.根據權利要求8所述的系統，其特徵在於，所述多個終端和計數器通過現場CAN總線 與匯總計算機通信；所述匯總計算機、計數器以及多個終端分別通過CAN總線協議轉換器連接到CAN總線上。
專利摘要本實用新型公開了一種產品生產過程監控系統。該系統包括匯總計算機以及通過總線與匯總計算機通信的多個終端；多個終端放置於產品生產流水線上；每個終端對於流水線上到達的每個產品，識別該產品的標識，獲取該產品的檢測結果，並將該產品的標識和該產品的檢測結果通過總線發送給匯總計算機；其中，不同的終端獲取產品的不同性能指標的檢測結果；匯總計算機接收多個終端通過總線發送的產品標識和產品檢測結果，並保存。應用本實用新型的系統，能夠實現自動對產品的生產過程進行監控。
文檔編號G06Q10/00GK201749495SQ20102017718
公開日2011年2月16日 申請日期2010年4月2日 優先權日2010年4月2日
發明者李全虎, 武慧娟, 白鳳山, 範道爾吉, 魏永峰 申請人:內蒙古大學