一種需添加劑的培養基分裝方法及三通管與流程
2023-05-28 07:00:36 5
本發明屬於培養基分裝技術領域，具體涉及一種需熱敏性添加劑的培養基分裝方法及帶有連接器的三通管。
背景技術：
製備培養基是微生物檢測的前期準備；培養基製備穩定，是保證微生物生長良好的基礎。培養基種類較多，原料複雜，除基本營養成分可高溫高壓滅菌外，其他抑菌劑、指示劑、血液等熱敏性添加劑不可高溫高壓處理，需要等基礎培養基冷卻降溫後再加入培養基中，但對含有瓊脂的培養基，溫度太低培養基會凝固，且添加劑成分加入後導致混合不均勻，溫度太高則會對添加劑功效造成影響。熱敏性添加劑一般都是在2-8℃避光冷藏。
目前對含熱敏性添加劑的培養基的分裝方法，是待培養基冷卻到45-48℃時，將所需要的添加劑成分直接加入基礎培養基中，混合均勻，然後通過蠕動泵直接分裝平板。該方法在分裝培養基時，添加劑已經和基礎培養基混合，即先混合再分裝。
在使用該分裝方式時，未分裝的培養基在分裝結束前，一直處於45-48℃的高溫下，此溫度對添加劑成分造成影響，尤其對血液影響顯著，分裝時間越久，培養基輸出前後差異越大。
本發明，通過添加劑與基礎培養基在玻璃三通管內混合的分裝方式，即混合分裝同時進行，避免添加劑與基礎培養基混合後處於45-48℃的高溫下，降低了溫度對添加劑的影響。分裝過程中添加劑接觸到高溫基礎培養基後，通過管道流通及外界室溫降溫，使添加劑受基礎培養基溫度的影響降到最低。
技術實現要素：
本部分的目的在於概述本發明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用於限制本發明的範圍。
鑑於上述和/或現有需添加劑的培養基分裝的技術空白，提出了本發明。
因此，本發明其中的一個目的是解決現有技術中的不足，提供一種需添加劑的培養基的分裝方法。
為解決上述技術問題，本發明提供了如下技術方案：包括，基礎培養基輸入部分從三通管的第一管件的一端通入異徑管部件；添加劑輸入部分從三通管的第二管件的一端通入異徑管部件；基礎培養基輸入部分和添加劑輸入部分在異徑管部件中混合均勻，並從三通管的第三管件輸出。
作為本發明所述需添加劑的培養基分裝方法的一種優選方案，其中：所述基礎培養基，其經高溫、高壓、滅菌處理，基礎培養基溫度為45～48℃。
作為本發明所述需添加劑的培養基分裝方法的一種優選方案，其中：所述第二管件上設有第一壓力驅動裝置，所述第三管件設有所述第二壓力驅動裝置；所述第一壓力驅動裝置和所述第二壓力驅動裝置通過數據線連接，所述第一壓力驅動裝置工作時，所述第二壓力驅動裝置也工作，且第二壓力驅動裝置控制所述第一壓力驅動裝置的啟動和/或停止。
本發明的另一個目的是解決現有技術中的不足，提供一種帶有連接器的三通管。
為解決上述技術問題，本發明連接器的三通管提供了如下技術方案：包括，單向管部件，呈中空結構，包括第一管件、第二管件和第三管件，所述第一管件和第一埠相接，所述第二管件和第二埠相接，所述第三管件和第三埠相接；異徑管部件，包括主管和副管，內部中空，所述主管包括第一埠和第二埠，所述副管一端與所述主管相接，一端設有第三埠，其中，所述副管垂直於所述主管；以及，連接部件，包括密封圈，放置於所述單向管部件帶有所述外螺紋的一側，包括第一圓環和第二圓環，兩者的底端相接，形成第一容置空間，所述單向管部件外設有壓套，其內部設有內螺紋，與所述外螺紋配合，所述異徑管部件插入所述第一容置空間，所述壓套與所述單向管部件旋緊，且設有帶有傾斜坡的第一斜齒，並連接所述單向管部件和所述異徑管部件；其中，所述第一管件的外側埠處設有第一凸起和第一外螺紋，所述第二管件的外側埠處設有第二凸起和第二外螺紋，所述第三管件的外側埠處設有第三凸起和第三外螺紋。
作為本發明連接器的三通管所述一種需添加劑的培養基分裝裝置的一種優選方案，其中：所述內螺紋與所述第一外螺紋配合，使得所述壓套和所述第一管件連接；所述第一埠插入所述第一容置空間中，所述壓套與所述第一管件旋緊。
作為本發明連接器的三通管所述一種需添加劑的培養基分裝裝置的一種優選方案，其中：所述第二圓環上端等間隔的設有凹槽，相鄰所述凹槽之間的第四凸塊從連接處向外傾斜。
作為本發明連接器的三通管所述一種需添加劑的培養基分裝裝置的一種優選方案，其中：所述連接部件還包括墊圈，放置在所述第一容置空間中，通過第四凸塊對所述墊圈的擠壓，使所述單向管部件和所述異徑管部件連接更為緊固。
作為本發明連接器的三通管所述一種需添加劑的培養基分裝裝置的一種優選方案，其中：所述第二圓環內側設有第五凸起塊，呈三角狀，用頂角壓住所述墊圈。
作為本發明連接器的三通管所述一種需添加劑的培養基分裝裝置的一種優選方案，其中：所述第二圓環上端設有槽口，槽口處設有第六凸起塊，其在裝配後頂住所述異徑管部件的內部；所述連接部件還包括壓圈，內部設有傾斜坡的第二斜齒，與所述第一斜齒相配合。
作為本發明連接器的三通管所述一種需添加劑的培養基分裝裝置的一種優選方案，其中：所述主管的內徑為6mm，壁厚1mm；所述副管的內徑2mm，壁厚0.5mm。
本發明連接器的三通管的有益效果：避免了添加劑在45-48℃的高溫，保證了添加劑的功效；使得添加劑接觸到高溫基礎培養基後，可以很快冷卻，降到室溫；使添加劑受基礎培養基溫度的影響降到最低，保證培養基輸出前後都很均勻，且質量穩定；分裝效率高，解決了由於分裝時間較長，分裝過程中添加劑功效減弱問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。其中：
圖1為本發明帶有連接器的三通管的第一個實施例的整體結構示意圖；
圖2為本發明帶有連接器的三通管的第一個實施例的所述第一管件的整體結構示意圖；
圖3為本發明帶有連接器的三通管的第一個實施例的所述異向管部件的整體結構示意圖；
圖4為本發明帶有連接器的三通管的第一個實施例的所述密封圈的整體結構示意圖；
圖5為本發明帶有連接器的三通管的第一個實施例的所述壓套的整體結構示意圖；
圖6為本發明帶有連接器的三通管的第一個實施例的所述密封圈的剖視示意圖；
圖7為本發明帶有連接器的三通管的第二個實施例的所述密封圈的整體結構示意圖；
圖8為本發明帶有連接器的三通管的第三個實施例的整體結構示意圖；
圖9為本發明帶有連接器的三通管的第四個實施例的所述密封圈的剖視示意圖；
圖10為本發明帶有連接器的三通管的第五個實施例的所述密封圈的剖視示意圖；
圖11為本發明帶有連接器的三通管的第五個實施例的所述密封圈的整體結構示意圖；
圖12為本發明帶有連接器的三通管的第五個實施例的所述壓圈的整體結構示意圖。
具體實施方式
為使本發明的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合具體實施例對本發明的具體實施方式做詳細的說明。
在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本發明，但是本發明還可以採用其他不同於在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似推廣，因此本發明不受下面公開的具體實施例的限制。
其次，此處所稱的「一個實施例」或「實施例」是指可包含於本發明至少一個實現方式中的特定特徵、結構或特性。在本說明書中不同地方出現的「在一個實施例中」並非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
本發明提供一種需添加劑的培養基分裝方法，包括三個步驟：
第一步，基礎培養基輸入部分從三通管的第一管件101的一端通入異徑管部件200；
第二步，添加劑輸入部分從三通管的第二管件102的一端通入異徑管部件200；
第三步，基礎培養基輸入部分和添加劑輸入部分在異徑管部件200中混合均勻，並從三通管的第三管件103輸出。
首先，第一步中的「基礎培養基」，經過高溫、高壓、滅菌處理，其溫度為45～48℃，通過三通管的第一管件101輸送至異徑管部件200內部。
其次，第二步中的「第二管件102」上設有第一壓力驅動裝置a，第一壓力驅動裝置a驅動「添加劑輸入部分」中的添加劑沿著第二管件102往前運動，這裡所說的第一壓力驅動裝置a可以是微型水泵、微型氣泵等，這裡優選為蠕動泵。
最後，第三步將基礎培養基輸入部分和添加劑輸入部分在異徑管部件200中混合為培養基，「第三管件103」上設有第二壓力驅動裝置b，第二壓力驅動裝置b驅動培養基沿著第三管件103往前輸送，經過分裝頭，分裝到平板內。這裡所說的第二壓力驅動裝置b可以是微型水泵、微型氣泵等，這裡優選為蠕動泵。需要說明的是，第一壓力驅動裝置a和第二壓力驅動裝置b通過數據線連接，當第一壓力驅動裝置a工作時，第二壓力驅動裝置b同樣在工作，且第二壓力驅動裝置b可以控制第一壓力驅動裝置a的啟動和/或停止。
較佳的，三通管優選為玻璃三通管，其第一管件101和第二管件102的內徑均為6mm，壁厚均1mm，第二管件102的內徑2mm，壁厚0.5mm。
實施例1：(血瓊脂平板的分裝)
已滅菌冷卻好的血瓊脂基礎培養基，通過第二壓力驅動裝置b的作用，從第一吸取管101d中輸入，經過第一管件101和主管s，然後與添加劑混合，經過第三管件103混勻後，從分裝管103d輸出血瓊脂；添加劑無菌脫纖維羊血，通過第一壓力驅動裝置a的作用，從第二吸液管102d輸入，經過第二管件102，副管p，然後與血瓊脂基礎培養基混合，流向培養基分裝管103d。
值得注意的是，每塊平板添加劑量是1.2ml，培養基輸出總量是18ml，添加劑佔培養基總體積6.67％；
值得注意的是，培養基分裝方法中管路連接易拆卸，方便清洗，可滅菌；
值得注意的是，添加劑和基礎培養基混合分裝後，可以很快的自然冷卻，減少添加劑在高溫下的時間，保證添加劑的功效。
值得注意的是，第一壓力驅動裝置a和第二壓力驅動裝置b是同時工作的，且分裝每塊平板時，第二壓力驅動裝置b控制第一壓力驅動裝置a的啟停。
所述第一壓力驅動裝置a和第二壓力驅動裝置b，其控制輸出端流量為337.5ml/min，添加劑端流量為16.8ml/min。
實施例2：(baird-parker瓊脂平板的分裝)
已滅菌冷卻好的baird-parker基礎培養基，通過培養基輸出端第二壓力驅動裝置b的作用，從基礎培養基第一吸取管101d輸入，經過第一管件101和主管s，然後與添加劑在三通管中間開始混合，經過第三管件103混合均勻後，從培養基輸出端分裝頭輸出baird-parker瓊脂；添加劑亞碲酸鉀卵黃增菌液，通過添加劑端第一壓力驅動裝置a的作用，從添加劑端第二吸液管102d輸入，經過第二管件102，副管p，然後與baird-parker瓊脂基礎培養基混合，流向培養基分裝管103d。
值得注意的是，每塊平板添加劑量是0.9ml，培養基輸出總量是18ml，添加劑佔培養基總體積5.0％；
值得注意的是，培養基分裝方法中管路連接易拆卸，方便清洗，可滅菌；
值得注意的是，添加劑和基礎培養基混合分裝後，可以很快的自然冷卻，減少添加劑在高溫下的時間，保證添加劑的功效。
值得注意的是，第一壓力驅動裝置a和第二壓力驅動裝置b是同時工作的，且分裝每塊平板時，第二壓力驅動裝置b控制第一壓力驅動裝置a的啟停。
所述第一壓力驅動裝置a和第二壓力驅動裝置b，其控制輸出端流量為450.0ml/min，添加劑端流量為27.5ml/min。
參照圖1～6，為本發明帶有連接器的三通管的第一個實施例，圖1示出了帶有連接器的三通管的整體結構示意圖，其主體包括單向管部件100、異徑管部件200和連接部件300，具體方案：參照圖1，單向管部件100呈中空結構，包括第一管件101、第二管件102和第三管件103，第一管件101與基礎培養基輸入部分相連接，將基礎培養基通入到第一管件101，並進入異徑管部件200。第二管件102與添加劑輸入部分相連接，將添加劑通入到第二管件102，並進入到異徑管部件200。在異徑管部件200中基礎培養基和添加劑混合均勻，並通過第三管件103輸出。其中，參照圖2，在第一管件101的外側埠處設有第一凸起101a和第一外螺紋101b，第二管件102的外側埠處設有第二凸起102a和第二外螺紋102b，第三管件103的外側埠處設有第三凸起103a和第三外螺紋103b，圖中以第一管件101為例，示出第一凸起101a和第一外螺紋101b(第二凸起102a和第二外螺紋102b、第三凸起103a和第三外螺紋103b均未在圖中表示，結構和第一凸起101a和第一外螺紋101b類似)。
參照圖3，異徑管部件200分為主管s和副管p，副管p與主管s垂直且相接，主管s包括第一埠201和第三埠203，副管p一端與主管s相接，另一端設有第二埠202。其中，第一埠201和第一管件101通過連接部件300相接，與之相似的，第二埠202和第二管件102之間、第三埠203和第三管件103之間均通過連接部件300相接。
參照圖4～6，連接部件300包括壓套301和密封圈303，參照圖5，壓套301設置在單向管部件100的外部，包括第一斜齒301a和內螺紋301b，第一斜齒301a設置於壓套301的外側邊緣，內螺紋301b設於壓套301的內側，密封圈303放置於單向管部件100帶有外螺紋的一側，例如，密封圈303放置於第一管件101的第一外螺紋101b處(與此類此的，放置於第二外螺紋102b處，不贅述)。參照圖4和圖6，密封圈303包括第一圓環303a和第二圓環303b，兩者底端相接，形成第一容置空間g。
在本實施例中，當連接部件300連接異徑管部件200和單向管部件100時，以第一埠201和第一管件101通過連接部件300相接為例，將密封圈303放入第一管件101帶有第一外螺紋101b一側的內壁中，第一管件101插入與之配對的連接部件300的第一容置空間g中，最後壓套301通過內螺紋301b與第一管件101的第一外螺紋101b配合旋緊，直至壓套301牴觸至第一凸起101a處，停止旋轉，此時，壓套301將密封圈303、第一管件101和第一埠201壓緊，使其連接固定。與之類似的，第二埠202和第二管件102之間、第三埠203和第三管件103之間，均採用這種連接方式來固定。
圖7為本發明帶有連接器的三通管的第二個實施例，該實施例與第一個實施例的區別在於：第二圓環303b上端等間隔的設有凹槽303c，每兩個相鄰凹槽303c之間的第四凸塊303d從連接處「向外傾斜」，需要說明的是，這裡的「傾斜」可以通過衝壓的方式使第四凸塊303d產生塑性變形。衝壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。衝壓加工是藉助於常規或專用衝壓設備備的動力，使板料在模具裡直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是衝壓加工的三要素。按衝壓加工溫度分為熱衝壓和冷衝壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；後者則在室溫下進行，是薄板常用的衝壓方法。衝壓所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將材料批量加工成所需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓生產就難以進行；沒有先進的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出衝壓件。具體地，在單向管部件100和異徑管部件200之間，設有連接部件300。連接部件300包括壓套301和密封圈303，封圈303分為第一圓環303a和第二圓環303b，兩者底端相接，形成第一容置空間g，第二圓環303b上端等間隔的設有凹槽303c，每兩個相鄰凹槽303c之間的第四凸塊303d從連接處「向外傾斜」，在連接部件300連接單向管部件100和異徑管部件200時，以第一埠201和第一管件101通過連接部件300相接為例，先將密封圈303帶有第四凸塊303d端，沿著第一管件101的內壁，放入到第一管件101中，第四凸塊303d牴觸在第一管件101的內壁上，使得其與第一管件101緊密配合。再將第一埠201插入到第一容置空間g中。第一管件101的外螺紋102與壓套301的內螺紋301b配合旋緊，直至壓套301牴觸至第一凸起101處，停止旋轉，此時，壓套301將密封圈303、第一埠201和第一管件101壓緊，使其連接固定。
與之類似的，第二埠202和第二管件102之間、第三埠203和第三管件103之間均通過連接部件300相接，且連接方式與第一埠201和第一管件101之間的連接方式相似，不贅述。
參照圖8，為本發明帶有連接器的三通管的第三個實施例，該實施例與第一個實施例和第二個實施例的區別在於：連接部件300還包括墊圈304，放置在第一容置空間g中，通過第四凸塊303d對墊圈304的擠壓，使單向管部件100和所述異徑管部件200連接更為緊固。具體地，在單向管部件100和異徑管部件200之間，設有連接部件300，以第一埠201和第一管件101通過連接部件300相接為例，連接部件300包括壓套301、內螺紋301b、密封圈303和墊圈304，封圈303分為第一圓環303a和第二圓環303b，兩者底端相接，形成第一容置空間g，第二圓環303b上端等間隔的設有凹槽303c，每兩個相鄰凹槽303c之間的第四凸塊303d從連接處「向外傾斜」，在連接部件300連接第一埠201和第一管件101時，先將密封圈303帶有第四凸塊303d端，沿著第一管件101的內壁，放入到第一管件101中，第四凸塊303d牴觸在第一管件101的內壁上，使得其與第一管件101緊密配合。墊圈304放置在第一容置空間g中，且置於第一埠201的外側，當壓套301的外螺紋102與第一管件101的內螺紋301b配合時，第四凸塊303d對墊圈304的擠壓，使第一管件101和所述第一埠201連接更為緊固。壓套301旋緊至壓套301牴觸至第一凸起101處，停止旋轉，此時，壓套301將密封圈303、第一管件101和第一埠201壓緊，使其連接固定。
與之類似的，第二埠202和第二管件102之間、第三埠203和第三管件103之間均通過連接部件300相接，且連接方式與第一埠201和第一管件101之間的連接方式相似，不贅述。圖9為本發明帶有連接器的三通管的第四個實施例，該實施例與第二個實施例的不同之處在於：第四凸塊303d內側設有呈三角狀的第五凸起塊303e。具體方案為：封圈303分為第一圓環303a和第二圓環303b，兩者底端相接，形成第一容置空間g，第二圓環303b上端等間隔的設有凹槽303c，每兩個相鄰凹槽303c之間的第四凸塊303d從連接處「向外傾斜」，在連接部件300連接單向管部件100和異徑管部件200時，以第一埠201和第一管件101通過連接部件300相接為例，先將密封圈303帶有第四凸塊303d端，沿著第一管件101的內壁，放入到第一管件101中，第四凸塊303d牴觸在第一管件101的內壁上，將墊圈304放置在第一容置空間g中，且置於第一埠201的外側，其中，第四凸塊303d內側設有呈三角狀的第五凸起塊303e，第五凸起塊303e的頂角壓住墊圈304，使得密封圈303、墊圈304、第一管件101和第一埠201更為緊密的連接。
圖10和圖11為本發明帶有連接器的三通管的第五個實施例，該實施例與前面的實施例的不同之處在於：第一圓環303a上端設有槽口，槽口處設有第六凸起塊303f。具體實施方案為：封圈303分為第一圓環303a和第二圓環303b，兩者底端相接，形成第一容置空間g，第二圓環303b上端等間隔的設有凹槽303c，每兩個相鄰凹槽303c之間的第四凸塊303d從連接處「向外傾斜」，第四凸塊303d內側設有呈三角狀的第五凸起塊303e，第六凸起塊303e的頂角壓住墊圈304，第一圓環303a上端設有槽口，槽口處設有第六凸起塊303f，將墊圈304放置在第一容置空間g中，且置於異徑管部件200的外側。在連接部件300連接單向管部件100和異徑管部件200時，以第一埠201和第一管件101通過連接部件300相接為例，先將密封圈303帶有第四凸塊303d端，沿著第一管件101的內壁，放入到第一管件101中，第四凸塊303d牴觸在第一管件101的內壁上，第五凸起塊303e的頂角壓住墊圈304，第六凸起塊303f牴觸在第一埠201的內部，這樣壓縮的物件更為緊湊，被擠壓後使得第一埠201與第一管件101之間的連接更為緊密。
較佳的，參照圖12，在壓套301的外側邊緣設有帶有傾斜坡的第一斜齒301a，與連接部件300設有的壓圈305中設在內部傾斜坡的第二斜齒305a配合，第一斜齒301a和第二斜齒305a設為帶有傾斜破的意義是：壓套301設置在外邊，在使用帶有連接器的三通管時，小孩看到可能會去擰開或者擰松，為了防止隨意被擰開，在壓套301設有壓圈305，兩者因為齒輪上帶有坡度，在擰開時，需要先按一下，再旋轉至鬆開。
應理解的是，該申請不限於在下面的描述中闡明的或在圖中例示的細節或方法。還應理解的是，本文中所採用的措辭和術語僅是出於描述目的而不應被認為是限制的。
重要的是，應注意，在多個不同示例性實施方案中示出的本申請的構造和布置僅是例示性的。儘管在此公開內容中僅詳細描述了幾個實施方案，但參閱此公開內容的人員應容易理解，在實質上不偏離該申請中所描述的主題的新穎教導和優點的前提下，許多改型是可能的。例如，示出為整體成形的元件可以由多個部分或元件構成，元件的位置可被倒置或以其它方式改變，並且分立元件的性質或數目或位置可被更改或改變。因此，所有這樣的改型旨在被包含在本發明的範圍內。可以根據替代的實施方案改變或重新排序任何過程或方法步驟的次序或順序。在權利要求中，任何「裝置加功能」的條款都旨在覆蓋在本文中所描述的執行所述功能的結構，且不僅是結構等同而且還是等同結構。在不背離本發明的範圍的前提下，可以在示例性實施方案的設計、運行狀況和布置中做出其他替換、改型、改變和省略。因此，本發明不限制於特定的實施方案，而是擴展至仍落在所附的權利要求書的範圍內的多種改型。
此外，為了提供示例性實施方案的簡練描述，可以不描述實際實施方案的所有特徵(即，與當前考慮的執行本發明的最佳模式不相關的那些特徵，或於實現本發明不相關的那些特徵)。應理解的是，在任何實際實施方式的開發過程中，如在任何工程或設計項目中，可做出大量的具體實施方式決定。這樣的開發努力可能是複雜的且耗時的，但對於那些得益於此公開內容的普通技術人員來說，不需要過多實驗，所述開發努力將是一個設計、製造和生產的常規工作。
應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。