用於抽出式分發器中的改進型的紙巾片產品及其形成方法
2023-06-11 00:20:11 1
專利名稱：用於抽出式分發器中的改進型的紙巾片產品及其形成方法
技術領域：
本發明涉及用於抽出式分發系統中的改進型的紙巾片的薄片排列，以及從大致為連續的薄層帶上製成紙巾片的方法。
有時被統稱為「揩拭巾」的一次性使用的小紙巾和類似的紙巾片產品已成為當今社會中的一種用具，這些物品都是通過一個容器來分發或者通過一個獨立包裝的袋子來分發的。例如，被用於衛生目的，以及用於日常的非衛生性的清潔和揩試的揩試巾。可以針對不同的使用要求而改變揩拭巾的尺寸、形狀、厚度、耐用性、水分含量以及洗滌劑的含量，這類產品的多功能性使得揩拭巾的使用得到普及推廣。
由於揩拭巾一類紙巾片產品的用途的多樣性，所以它們有多種外形，並且它們的分發機構也因此而有所不同。有許多分發機構都帶有容器，有些則不然。例如，幹的紙巾卷和衛生間用的紙卷不需要有容器，因為它們的含水量較低。「幹的」紙巾片產品常常含有洗滌劑或其它添加劑，因而沒有必要是完全不含水的。確切地說，「幹的」紙巾片產品是一些含水量較低的紙巾片，它們讓普通的使用者摸起來覺得是幹的。紙巾和衛生間用的紙通常被捲成連續的紙巾片，由一些穿孔來區分各個獨立的小張。使用者按照他或她所需要的張數將紙卷展開，再沿著張與張之間的穿孔將他或她需要的這些紙撕下來。
通常預先將洗滌劑、清潔劑或類似物加入到紙巾片中。用於分發溼的紙巾片，或者「溼紙巾」的一種通用的方法是將穿孔的紙卷與容器分發器結合起來。通常將帶條的紙巾片帶打上孔，捲起來，再放入到一個硬的容器中，然後再加入洗滌劑和/或清潔劑。為了達到分發的目的，通常將溼紙巾通過容器上的一條小縫拉出來，然後沿著穿孔將其撕下以取出所要的紙巾片。為了最大限度地減少最靠近頂部的產品中所含水分的蒸發損失，通常將分發縫做得很小，這樣便帶來了一些問題。縫的尺寸越小，則從分發器中抽出紙巾所需要的力就越大。加大的力會導致所要取出的物品之間的孔被過早撕開，或者需要將這些穿孔設計得具有加大的抗撕裂性能，因而需要使用者用更大的力氣來將所要用的物品分離出來。通常需要用兩隻手來取出一個經過處理的或「溼的」紙巾(即，一隻手用於取紙巾，另一隻手用於在將紙巾從容器中取出並從下一片紙巾上撕下時固定住容器)。然而，不巧的是，紙巾一類的紙巾片產品常常是在只有一隻手有空的情況下就需要被使用(例如在為嬰兒做清潔時)，這使得從一個容器中取出捲成一卷並且穿了孔的紙巾變成了一件麻煩事，因為較大的取出力會將容器提起來。
紙巾的另一種常見的、不是通過一個硬的容器分發的形式是預先獨立包裝好的溼紙巾，通常由飯館分發或在飛機上分發。這些溼紙巾通常被折好並放入一個獨立的防水小袋中，然後加入洗滌劑和/或清潔劑，最後將小袋熱封。使用者要使用該紙巾時先將包裝袋撕開，用完後將小袋和紙巾都扔掉。這通常也需要兩隻手來操作，並且使用獨立的包裝袋也造成很大的浪費，所以這種包裝和分發方法也不理想。
對於通常的幹紙巾片而言，分發單片的(即預先切割好、交錯摺疊好並且無孔的)紙巾片的一種公知的方法是通過一個分發容器來分發。這種分發容器可以是一個帶有一個蓋子的盒子，每當需要一片紙巾片時便將蓋子打開；它也可以是一個帶有一個蓋子和一條小縫的盒子，可通過小縫將單片的紙巾片拉出來；它還可以是一個蓋子和一條小縫的組合。通過帶縫的盒子分發的幹紙巾片通常是矩形的，並且是交錯摺疊著的。在休息室內放置的薄紙和紙巾通常是以這種方式分發的。
按照目前的常規作法，分發一個交錯摺疊的紙巾片需要將一個基本上為矩形的紙巾片的一角從分發器中扯出來。由於兩個紙巾片在重疊區的交界面上的相互作用，兩個紙巾片之間的交錯的部分起到將下一個紙巾片的相連部分拉出的作用。當第一片紙巾片被完全拉到縫外之後，兩個交錯摺疊的紙巾片開始迅速分離開。當兩片紙巾片完全分開時，第二片紙巾片應當有足夠大的部分伸到分發縫之外，以便下次能夠容易地取出第二片紙巾片。第二片紙巾片的留在分發器上面的部分被通稱為「尾部」。
以這種方式分發的幹的紙巾片或紙巾通常具有一個比較大的、由該矩形的紙巾片的一整條邊與下一片紙巾片的一條邊交錯摺疊而成的重疊區。但是，當把水分加入到一個紙巾片產品中後，這個比較大的表面重疊區域常常會導致在兩個紙巾片之間產生過大的相互作用力，這樣就需要用較大的力將兩個紙巾片分開，而這個較大的力會使第二片紙巾片隨著第一片紙巾片一起被抽出來。減小這個重疊的表面區域比較困難，因為這會減小粘合力，而所述的粘合力是用於控制第二片紙巾片從分發器中被抽出來的量的(為了產生供下一次分發用的「尾部」)。
當前，既溼又厚並且是由非織造的製品構成的紙巾片不能夠通過使這些紙巾片交錯的方式分發，其原因是，較高的含水量導致兩個紙巾片粘合在一起，將這兩片紙巾片分開所需要的力如此之大，以至於每抽一次常常會抽出多片紙巾片(有時稱作「一連串」)。因此，這些紙巾片通常被單個地摺疊起來，一個摞一個地堆放在一個分發容器中。這種分發方法不是最理想的，因為當需要一個紙巾片時，沒有一個方便的尾部供人抓握，所以通常需要更為複雜的兩手分發動作。
授予Muckenfuhs的第5332118號美國專利(第118號專利)公開了一系列沒有上述分發困難的、可以摺疊起來用於一個交錯排放的抽出式分發機構的紙巾片導引設計方案。本文將第118號專利的整個公開文件引作參考。因此，第118號專利中描述的用於抽出式分發場合的改進的紙巾片設計方案和形成紙巾片產品的方法都被本文所提供。
在很多參考文獻中都描述了對具有不同的邊緣形狀的連續的帶條進行切割的方法。例如，通過將一個連續的坯料拉到一個旋轉的滾筒上並使該坯料與一個旋轉刀具相接觸，可以將這個連續的坯料切割成一些帶條。刀具可以是固定不動的，這樣便能切割出一個具有與機器走向平行的直邊的帶條；刀具也可以沿著一個垂直於機器走向的方向來回移動，以產生一些至少部分地不平行於機器走向的邊緣。
另外一種在一個移動著的連續的坯料的邊緣上切割出規則的形狀的方法是利用一個機架固定多個切割器件，這些切割器件可以是水力噴射器、雷射器或刀具。也可以用多個機架來切割成型的纖維片或將成型的孔隙切割成連續的纖維網。另一種切割連續的織造坯料的方法是利用加熱的刀具來切割，目的是將織物的邊緣熱封住，以防止織物材料在坯料的邊緣開線。
將一系列連續的帶條摺疊成用於抽出式分發系統中的由重疊的紙巾片構成的連續的薄層的幾種自動化方法在本領域中是公知的。這類的機器已被用於摺疊一些連續的帶條，這些帶條具有基本上是直的邊緣、並且所述邊緣平行於帶條的縱軸，例如用於摺疊紙巾。當把這些帶條交錯摺疊好之後，便形成了交錯排放的連續的疊層，這些疊層被切割成一些適合用於一個抽出式分發器中的單元塊。
很明顯，已有技術分別教導了一些具體的摺疊手段，但還需要繼續改善用於改進的抽出式分發機構中的紙巾片產品，也還需要有更好的方法來經濟地並且有效地生產出這類產品。需要不斷地對可有效地用於抽出式分發系統中的紙巾片產品以及生產這種產品的方法進行改進。另外，還需要有一種改進的工藝，通過這一工藝可以將一些帶條精確並整齊地重疊起來，摺疊好，然後切割成紙巾片，以便放到一個抽出式分發系統中供人使用。
本發明的主要目的是生產出一種用於一個交錯排放的抽出式分發系統中的改進型紙巾片。
本發明的另一個目的是能夠更有效地從一個較寬的連續的坯料上一片一片地或者連續地切割出用於抽出式分發場合的紙巾片產品。
本發明的又一個目的是為從一個較大的、連續的坯料上切割出本發明的改進型紙巾片提供一種不產生廢料的方法。
本發明的又一個目的是針對溼的和幹的兩種紙巾片實現所有上述的生產方面的改進。
根據本發明的一個方面，提供了一種切割一些帶條的方法，這些帶條具有一條位於兩條相對的側邊之間的縱軸，在這兩條側邊上還有一個或多個膝形的凸出部分。一條帶條上的膝形凸出部分以一種預定的方式與同該帶條相連的帶條上的膝形凸出部分對齊。然後將這些相連的帶條重疊起來，在兩條帶條之間形成一個最大重疊區以及一個最小重疊區。然後將這樣對齊並重疊的帶條摺疊成一個連續的疊層，再將該連續的疊層切割成由交錯排放的單片紙巾片組成的單元塊，以便放在一種抽出式的分發系統中使用。
在一個更為可取的實施例中，提供了一種對一些帶條進行切割的方法，這些帶條具有一條位於兩條相對的側邊之間的縱軸，在這兩條側邊中的一條上還有一個或多個膝形的凸出部分。帶條的相對的側邊基本上平行於帶條的縱軸。一條帶條上的膝形凸出部分與同它相連的帶條上的基本上平行的側邊對齊。然後將以這種方式對齊的帶條重疊起來，形成位於一個帶條的膝形凸出部分與同它相連的帶條的基本上平行的邊緣之間的最大重疊區。每個最大重疊區都與一個位於兩條相連的帶條之間的最小重疊區相連。由多條以這種方式重疊的帶條形成一個連續的帶條薄層，然後將這個連續的帶條薄層摺疊成由交錯排放的帶條組成的一個連續的疊層。沿著一個基本上垂直於這些帶條的縱軸的方向切割這個連續的疊層，形成由一些交錯排放的單個紙巾片組成的單元塊，以便放在一種抽出式的分發系統中供人使用。
可以在一個連續的生產工藝中實現上面討論的那些工藝，從一個較寬的纖維坯料上切割出一些帶條。如果在一個帶條的兩條邊緣上都切割出膝形的凸出部分，則會在該纖維坯料的邊緣上產生一個沒有用的毛邊部分。但是，在該優選實施例中，只在帶條的一條邊上切出膝形凸出部分，所以可以通過這種生產工藝來消除浪費。
儘管以本說明書作為基礎的權利要求書特別地指出並且清楚地限定了本發明的保護範圍，但是據信，通過下面結合附圖所做的描述，本發明將得到更好的理解，在這些附圖中
圖1是按照本發明的方法製造的一些重疊的帶條的局部平面圖；圖2是按照本發明的無廢料實施例製造出的三片交疊著的獨立紙巾片的平面圖，其中的尺寸D是在最少重疊區中兩個紙巾片的邊緣之間的距離；圖3是一個移動著的坯料通過一個切割臺的局部平面示意圖，切割臺的機架上裝有多個切割器件，所述的切割臺可以在一個基本上垂直於坯料在機器上的走向的方向上來回移動；圖4是一個比較寬的坯料通過一個裝有多個切割器件的切割臺的另一個局部平面示意圖；圖5是一個移動著的坯料通過一個切割臺的局部平面示意圖，切割臺上裝有多個切割器件，至少一個切割臺能夠在一個基本上垂直於坯料移動方向的方向上來回移動，可以在邊緣不產生廢料的情況下生產出這些帶條；圖6是以圖5所示的方式切割出的四個相鄰的帶條的局部平面示意圖；圖7A也是以圖5所示的方式切割出的四個帶條的局部平面示意圖；圖7B是圖7A所示的四個帶條在被沿橫向分開後的局部平面示意圖；圖7C是通過將相間的帶條翻轉、使它們的各側邊位置對換而對圖7B所示的四個帶條調整相位後的局部平面示意圖；圖7D示意性地表示了怎樣將圖7A、7B和7C所示的四個帶條進行重疊、形成帶條間的最大重疊區和最小重疊區。圖7D還顯示出了各帶條在被摺疊之後將在什麼部位上被切割以生產出各個交錯排放的紙巾片。
下面詳細地參照附圖，在這些圖中，相同的數字標記表示所有這些圖中的相同的元件，而具有相同的後兩位數字(即12，112，212)的元件表示各優選實施例中的相應的元件。圖1示出按照本發明的方法切割、轉向並重疊後的三個相鄰的帶條R31、R32和R33的一部分。形成位於兩個膝形凸出部分11和211之間的最大重疊區14以及與之相鄰的最小重疊區12的方法是，先調整這些帶條的方向，使相鄰的帶條R32和R33的膝形凸出部分11和211對齊。然後使這些帶條(例如R32和R33)重疊，形成最大重疊區14和最小重疊區12。位於一個帶條(例如R32)上的膝形凸出部分(例如11)是該帶條(例如R32)的一個側邊區域(例如40和41)上的沿著背離該帶條的縱軸(例如L2)的方向伸得最遠的部分。以這樣的方法使多個帶條重疊則形成了一個連續的薄層，圖1示出了所述薄層的一部分，然後可以沿著線13摺疊並切割該薄層，在該優選實施例中，線13與各帶條的側邊上的各個膝形凸出部分(例如11，111，211)的近似中點相交。
圖2示出按照本發明的一個優選實施例製造出的三個獨立的紙巾片(S1，S2，和S3)。下面詳細討論對以這種方式製造出的紙巾片所進行的切割、整向和重疊。以這樣的方式製造出的重疊的紙巾片在平行於縱軸L13的側邊16和含有膝形的凸出部分20的側邊17之間形成了所需要的最大重疊區29和最小重疊區28。
如本文在描述成形操作時所述，圖2示出的紙巾片S1最好是包括一個縱軸L11，所述的縱軸L11大體上平行於成形裝置的機器走向MD。紙巾片S1還包括一對在橫向上彼此分開的第一和第二側邊417和416，以及第一和第二側部42和43。紙巾片S1還包括兩條基本上平行的底邊18和19。圖中示出膝形部分120沿著第一側邊417從軸L11沿橫向向外伸出。
在這一優選結構中的第二側邊416基本上平行於縱軸L11，但是，可以在兩條側邊上都形成一個膝形凸出部分，如圖1中的11和111所示。並且，當沿著第二側邊形成一個或多個膝形的凸出部分時，最好是使至少一個這樣的凸出部分，例如圖1中的11在縱向上偏離與其相對設置的膝形凸出部分111，以便於進行高速的處理，後面將對此進行解釋。
圖3示出一個移動的坯料23正通過一個裝有多個切割器件22的切割臺21，所述的切割臺21可以在一個基本上垂直於機器走向MD的方向上來回移動。這些切割器件22可以是水力噴射器、雷射器，刀具或者其它任何合適的切割器件。最好是使切割臺以一種平穩的、不間斷的方式來回移動，以便在最終形成的帶條R1、R2和R3上產生彎曲的、波浪形的相對側邊27。由此在帶條R3的邊緣上形成一個自帶條R3的縱軸L21向外伸出的膝形的凸出部分26。在以26表示的部位上還有在相鄰的帶條R2的邊緣上形成的凹下部分。坯料23的側邊25基本上平行於機器走向MD，當以圖3所示的方式切割時，產生兩條邊角料24，由於這兩條邊角料24不形成與從坯料上切割下來的內側帶條(例如R1、R2和R3)相似的可用帶條，所以通常都將它們廢棄掉。
可以理解，還有其它一些可用於從一個基本上連續的纖維性坯料上形成帶條的方法可供選擇。可以將坯料拉到一個與一個刀具或旋轉刀具(未示出)相接觸的旋轉滾筒上，而所述的刀具或旋轉刀具則在一個基本上與移動的坯料在機器上的走向垂直的方向上來回移動，從而形成所需要的帶條邊緣形狀。也可以採用旋轉的衝模(未示出)，將移動的坯料拉到旋轉衝模上，藉助於在衝模上形成的刀具切割出具有所需要的邊緣形狀的帶條。
可以在一個坯料上形成多個帶條。從生產效率的角度著眼，最好是利用一個比較寬的坯料材料來形成多個帶條。通常比較可取的是用這樣的一個比較寬的坯料材料形成至少四個帶條。
圖4與圖3的相似之處在於，一個移動的坯料123通過一個裝有多個切割器件122的切割臺，由此同時切割出多個帶條R11和R12。圖4與圖3的不同之處在於，切割臺121來回移動的方式不同。如果以一種瞬時的方式改變切割臺來回移動的方向，則膝形的凸出部分(例如31)將有比較尖的邊緣30。在帶條R12的31處繪出了一個比較典型的尖的膝形凸出部分，而在相鄰的帶條R11上則有一個相應的凹下部分，也是位於31處。同時也示出了通過切割具有大致平行於機器方向MD的邊緣125的帶條而產生的二塊邊廢料部分33。
圖5示出在坯料的邊緣上不產生廢料的一種優選的切割帶條的方法，在該方法中採用了兩個或多個切割臺，一個是固定不動的切割臺34，一個是來回移動的切割臺221。兩個切割臺上都具有多個切割器件222，處在來回移動的切割臺上的切割器件在位於固定不動的切割臺上的兩個切割器件之間移動。坯料223移動著經過兩個切割臺，並由此被切割成帶條(例如R21，R22，R23和R24)，這些帶條都有一條基本上平行於機器走向MD的邊緣116，以及一條與邊緣116相對的、具有一些膝形的凸出部分(例如131)的邊緣117。圖6是利用圖5所示的方式切割出的四個相鄰的帶條(R21，R22，R23和R24)的平面圖。
圖7A至7D示意性地展示出了對經過圖5所示的工藝切割出的圖6所示的四個帶條(R21，R22，R23和R24)進行分離(圖7B)、調整相位(圖7C)、重疊以及切割(圖7D)，形成用於一個抽出式分發系統中的單片的紙巾片(S11，S12，S13及S14)的過程。圖7A是通過圖5所示的工藝切割出的四個帶條(R21，R22，R23和R24)的示意圖；圖7B表示將所述的工藝中的這四個帶條分離開以後的情形，目的是更精確地描繪出這些帶條各自的特點，並且展示出基本上平行於機器走向MD的側邊216和與側邊216相對的、具有膝形的凸出部分(例如231)的邊緣217。圖7C表示在將相間的帶條(R21和R23)翻轉、使各相鄰的帶條(例如R23)的各條基本上平行的邊緣(例如316)與同它相連的帶條(例如R24)的膝形凸出部分(例如R231)對準之後，四個帶條(R21，R22，R23和R24)的排列形式。圖7D表示在(通過將相間的帶條R21和R23翻轉)對這些帶條進行相位調整、然後將它們重疊以形成最大重疊區114和與最大重疊區相連的最小重疊區112之後，這四個帶條的排列形式。這些帶條被折成一疊彼此交錯的帶條(未示出)，並沿著線113對它們進行切割，在該優選實施例中，線113與各個膝形凸出部分231的近似中點相交。優選通過膝形凸出部分的近似中點進行切割的原因是，產生了兩個重疊區(在切割線的兩側各有一個重疊區)，因而將必須在各個帶條邊緣上形成的膝形凸出部分的數量減少了一半。
也可以用其它方式來取代圖7所示的翻轉帶條的方法以完成對帶條的相位調整。例如，可以通過翻轉相間的帶條(例如R32)，使得以圖4所示的切割工藝生產出的圖1所示的帶條(R31，R32和R33)的膝形凸出部分11對齊。或者，可以將相間的帶條(例如R32)拉到單獨的調相用空轉輪上，可以調整所述的調相用空轉輪的位置，使得相間的帶條在重疊之前移動不同的距離，從而使得在相連的帶條(例如R32和R33)的邊緣上的膝形的凸出部分11和211重疊。可以用一個圓柱形的輥輪或類似的輥輪來充當單獨的調相用空轉輪。也可以用多個圓柱形的輥輪來翻轉一個移動的帶條，其方法是，通過改變這些圓柱形輥輪的角度使得所述的帶條圍繞著其縱軸緩慢地扭轉180度。
圖2示出了使得單獨的紙巾片的分發參數最優化的臨界的設計尺寸「D」。D是在最小重疊點處從一個紙巾片的邊緣至與其相鄰的紙巾片邊緣之間的標稱距離。距離D可以大於、小於或者等於0，分別對應於在相鄰的兩個紙巾片的角之間有一段間隙、在相鄰的兩個紙巾片的角之間有一個重疊區或者相鄰的兩個紙巾片的角相接觸但不重疊。例如，對於手帕一類物品，在最小重疊點處的這一間隙的預定距離可以在2mm和大約12mm之間，更為可取的是在大約5mm和7mm之間。在保持一個恆定的間隙距離的條件下可以對凸出區域的尺寸及形狀進行調節，進而也可以對重疊區的尺寸和形狀進行調節。被本文引作參考的、授予Muckenfuhs的118號專利詳細地討論了紙巾片的重疊、交錯和分發。儘管Muckenfuhs的專利沒有討論這種紙巾片產品以及本發明的製造方法，但其紙巾片之間的最大重疊區及最小重疊區的總的原理可以應用於本發明。
一旦將多個帶條以肩並肩的關係重疊在一起，則應當將它們摺疊成一疊交錯的帶條，然後將它們切割成成塊的單獨交錯的紙巾片。可以利用機器來自動地摺疊一層連續的重疊帶條薄層。交錯及摺疊機械在「薄紙」領域是公知的。實際上，可以在一個摺疊機器上，例如在目前用於「薄紙」工業中的那類摺疊機器上都是基本上同時地完成對一個連續的帶條進行重疊和摺疊的步驟。為了清楚起見，本說明書對重疊和摺疊步驟分別進行了討論。儘管Z形摺疊對於本發明的交錯排放的紙巾片而言是一種優選的方法，但也可以採用各種通用的摺疊方法，包括C形摺疊和U形摺疊。
可以理解，一疊中的帶條的數量決定了一個單元塊中的紙巾片的數量。通過疊合相應數量的帶條可以在最終的單元塊中獲得預期數量的紙巾片(例如，為了生產出一盒80片紙巾片，可將80個帶條疊合在一起，並使它們相互摺疊，則從其上切割下來的每個單元塊中將含有80片紙巾片)。
另一種在工業中通用的處理是製造產品「夾片」。一個夾片指的是在數量上少於預期的最終產品的一疊紙巾片。本領域中通用的用於摺疊併疊放夾片的機器能夠生產出由4至10個帶條組成的疊層，可將該疊層切割成由4至10片紙巾片組成的夾片。將適當數量的夾片一個摞一個地放置，並使每一個夾片和與它相連的夾片交錯或者以可分開的方式固定在與它相連的夾片上，以便形成由預定數量的紙巾片組成的單元塊。
最好是在每個膝形凸出部分的近似中點處(見圖1中的11和111)沿基本上垂直於重疊著並摺疊著的帶條R31、R32、R33的縱軸L1、L2和L3的方向進行切割。如圖1所示，切割線13貫穿各個膝形凸出部分的中點並且再次出現在那些位於每兩個相連的重疊凸出部分之間的等分點上，形成由各個交錯的紙巾片組成的單元塊。圖1所示的帶條具有在其兩條側邊上形成的膝形凸出部分11、111，當通過膝形凸出部分11的中點切割該帶條時，位於對側邊緣上的相鄰的空腔15也從其近似中點處受到切割。按照圖1所示的方式對帶條進行切割、再按照圖4所示的方式生產出的各個紙巾片S31、S32和S33將會具有位於紙巾片S32的兩個錯開的角11、111上的膝形凸出部分。這一切割方法是優選的，因為通過切割帶條形成的每個膝形凸出部分都被切割成兩個膝形凸出部分，在每個相鄰的紙巾片上各有一個膝形凸出部分。這樣，最終需要形成的膝形凸出部分的數目減少了一半。但是，任何能夠沿著兩個相鄰的紙巾片之間的交錯的邊緣產生一個與最小重疊區相鄰的最大重疊區的切割線都是可以接受的切割線。
當形成了由摺疊交錯的紙巾片線成的各個單元塊以後，將這些單元塊放置到一個分發器中，一次可從該分發器中取出一片紙巾片，並留下一個便於下一次拿取的尾部。最好是在包裝時就將洗滌劑(可以含有溼潤劑、清潔劑、水等)加入到紙巾片的單元塊中。但是，可以理解，可以在生產過程中的任何一個方便的時刻加入洗滌劑，包括在任何切割操作之前將洗滌劑加入到坯料上。
一個例子是，在將由各個交錯的紙巾片組成的單元塊放置到一個分發器中之後，由消費者將第一片紙巾片的尾部從分發器中拉出，這樣便依次將正被取出的紙巾片和下一個紙巾片的重疊部分拉到分發器的窄縫之外。正被取出的紙巾片與分發器中的下一個紙巾片之間的直接的相互作用使得兩個紙巾片結合在一起，因此，正被取出的紙巾片會將下一個紙巾片的尾部帶到分發器的開口之外。最好是，當最小重疊區剛剛從分發器露出時，在最小重疊區便出現了分離的趨勢。隨著兩個紙巾片之間的相互作用的減小，分離的趨勢繼續在兩個紙巾片之間的交界面上發展。分離的趨勢一直發展到兩個紙巾片分開，只剩下一個紙巾片的尾端留在容器的上方。
上面已經展示並描述了本發明的幾個優選實施例，但本領域的技術人員應當明白，在不背離本發明的精神和範圍的條件下，可以對本文所描述的改進型的紙巾片產品及其形成方法作出進一步的改進。本文已經描述了幾種可供選擇的方法及改進形式，其它的改進形式對於本領域的技術人員而言是顯而易見的。因此，本發明的範圍將由權利要求書來表述，顯然不應由本說明書和附圖中所展示及描述的具體的結構及方法來限定。
權利要求
1.形成適用於一個抽出式分發系統中的一層重疊紙巾片的改進的方法，其特徵在於，所述的方法包括以下步驟形成一些帶條，這些帶條具有一條縱軸和相對的第一和第二側部以及與所述的縱軸在橫向上隔開的第一和第二側邊，其特徵在於，所述的第一側邊上具有一個或多個膝形的凸出部分，所述的第二側邊或者基本上平行於所述的縱軸，或者具有一個或多個從所述的縱軸向外伸出的膝形凸出部分；沿著平行於帶條的縱軸的方向調整帶條(R31-R33)的相位，使一個帶條的第一側邊上的一個膝形凸出部分或者與同它相連的一個帶條上的基本上平行的第二側邊對齊，或者與同它相連的一個帶條的第二側邊上的相應的膝形凸出部分對齊；將所述的第一側部上的所述膝形凸出部分的至少一部分與同它相連的、經過了相位調整的帶條的所述第二側部重疊在一起，形成由重疊的帶條組成的薄層，產生一些與一些最小重疊區相連的最大重疊區；將所述的重疊帶條的薄層摺疊起來，形成摺疊交錯的帶條的疊層；以及通過所述的縱軸切割所述摺疊交錯的帶條的疊層，形成由單獨的交錯排放的紙巾片組成的單元塊。
2.如權利要求1所述的方法，其特徵在於，在所述的多個帶條上都形成與所述的縱軸基本上平行的第二側邊。
3.如權利要求1或2所述的方法，其特徵在於，所述的多個帶條的形成是在一個基本上連續的工藝中完成的，在該工藝中，使一個比較寬的坯料通過一個切割臺，形成所述的多個帶條，使所述的坯料沿一個預定的機器走向移動，隨著坯料以這樣的方式經過所述的切割臺，使得形成的多個帶條的側邊沿著一個與所述的機器走向垂直的方向分開，所述的切割臺最好具有至少一個能夠沿著與所述的機器走向垂直的方向移動的切割器件，以便沿著所形成的帶條的一條側邊形成一些膝形的凸出部分。
4.如權利要求1至3中任何一個所述的方法，其特徵在於，所述的切割臺還包括至少一個這樣的切割器件，在切割所述的坯料時，所述的這種切割器件相對於所述的垂直方向基本上保持固定不動，由此形成一條基本上與一個帶條的縱軸平行的側邊。
5.如權利要求1至4中任何一個所述的方法，其特徵在於，所述的調整相位的步驟包括使一些帶條的相對的側邊調換位置，或者使得一個帶條的所述平行的側邊與同它相連的帶條的帶有膝形凸出部分的側邊相鄰，或者使一個帶條的側邊上的膝形凸出部分重疊在同它相鄰的帶條的側邊上的膝形凸出部分上，以及調整相鄰帶條的相位，以便通過將所對齊的側邊區域重疊起來形成一個預定的重疊區。
6.如權利要求1至5中任何一個所述的方法，其特徵在於，藉助於一些沿著所述的各個帶條在機器上的所述走向以預定的間隔排列的調相用空轉輪來完成所述的調整相位的步驟。
7.如權利要求1至5中任何一個所述的方法，其特徵在於，所述的切割所述摺疊交錯的帶條的疊層的操作是沿著一個基本上垂直於所述的縱軸的方向進行的，並且是先在各個重疊的凸出部分的近似中點處進行切割，再在各個順序相連的重疊的凸出部分之間的等分點處進行分割，形成由各個交錯排放的紙巾片組成的單元塊。
8.一種用於抽出式分發系統中的改進型的交錯排放的紙巾片排列，其特徵在於，由一些部分重疊的單片紙巾片產品組成的一個單元塊構成所述的排列，所述的單元塊是通過以下方法形成的形成一些帶條，這些帶條具有一條縱軸和相對的第一和第二側部以及與所述的縱軸在橫向上隔開的第一和第二側邊，其特徵在於，所述的第一側邊上具有一個或多個膝形的凸出部分，所述的第二側邊或者基本上平行於所述的縱軸，或者具有一個或多個沿著與所述第一側邊上的所述膝形凸出部分相反的方向從所述的縱軸向外伸出的膝形凸出部分；沿著平行於帶條的縱軸的方向調整帶條的相位，使一個帶條的第一側邊上的一個膝形凸出部分或者與同它相連的一個帶條上的基本上平行的第二側邊對齊，或者與同它相連的一個帶條的第二側邊上的相應的膝形凸出部分對齊；將所述的第一側部上的所述膝形凸出部分的至少一部分與同它相連的、經過了相位調整的帶條的所述第二側部重疊在一起，形成由重疊的帶條組成的薄層，產生一些與一些最小重疊區相連的最大重疊區；將所述的重疊帶條的薄層摺疊起來，形成摺疊交錯的帶條的疊層；以及通過所述的縱軸切割所述摺疊交錯的帶條的疊層，形成由單獨的交錯排放的紙巾片組成的單元塊。
9.如權利要求8所述的改進型的交錯排放的紙巾片排列，其特徵在於，在所述的多個帶條上都形成與所述的縱軸基本上平行的第二側邊。
10.如權利要求8或9所述的改進型的交錯排放的紙巾片排列，其特徵在於，通過使一個比較寬的坯料沿著一個預定的機器走向通過一個切割臺，將所述的坯料切割成所述的多個帶條，將所切割成的帶條中的至少一條沿著一個平行於所述機器走向的軸旋轉，以便有效地調換所述的至少一個帶條的兩條相對的側邊的位置，選擇性地調整相鄰帶條的相位，以便通過使調整相位後的側邊區域重疊而形成一些預定的重疊區。
全文摘要
本發明公開了一種用於形成一層重疊的紙巾片的改進型方法,所述的紙巾片適合於放在一個抽出式分發系統中供人使用。從一些帶條上切割下紙巾片,所述的帶條的至少一條側邊上具有一個膝形的凸出部分,而與該條側邊相對的側邊則或者是與該帶條的縱軸基本上平行的,或者也帶有一個或多個膝形的凸出部分。然後調整帶條的相位,使一條邊緣上的膝形凸出部分(11)或者與同它相連的帶條上的基本上平行的邊緣對齊。
文檔編號A47K10/24GK1209043SQ9619995
公開日1999年2月24日 申請日期1996年11月27日 優先權日1995年12月15日
發明者特裡爾·A·揚, 小查爾斯·J·伯格 申請人:普羅克特和甘保爾公司