循環利用碎紙的製造方法
2023-06-04 09:18:51 2
循環利用碎紙的製造方法
【專利摘要】本發明提供一種循環利用碎紙機，包括殼體和設置在殼體內的碎紙裝置，殼體上方設置有入紙口，殼體下方設置有出紙口，殼體內還設置有造紙裝置和紙片傳輸裝置，殼體外設置有廢料收集盒；所述造紙裝置包括自上而下設置的打漿裝置、雜質分離裝置、濃縮過濾裝置、成形及烘乾裝置；所述紙片傳輸裝置設置在成形及烘乾裝置與出紙口之間。通過本發明技術方案對碎紙機的改進，將廢紙在碎紙機內部消化、直接變成可以重新利用的潔淨紙張，如何提供一種能將廢紙直接變成可重新利用的紙張的設備的問題，節約了紙張回收利用的人工，提高了循環使用效率。
【專利說明】循環利用碎紙機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種碎紙機，具體地說是一種循環利用碎紙機。
【背景技術】
[0002]碎紙機是日常辦公的必備產品之一，用來將帶有公司機密的廢紙粉碎，在一定程度上保證了公司機密的安全。但粉碎後的廢紙佔用了寸土寸金的辦公空間、汙染了辦公環境、浪費了資源，要想將這些粉碎後的廢紙變成可重新利用的潔淨紙張，中間又需要人工回收等多道工序。因此，如何提供一種能將廢紙直接變成可重新利用的紙張的設備，就成了值得解決的問題。
【發明內容】
[0003]本發明是為了解決如何提供一種能將廢紙直接變成可重新利用的紙張的設備的問題，提出一種循環利用碎紙機的技術方案，本發明通過以下技術方案實現。
[0004]本發明的循環利用碎紙機包括殼體和設置在殼體內的碎紙裝置，殼體上方設置有入紙口，殼體下方設置有出紙口，殼體內還設置有造紙裝置和紙片傳輸裝置，殼體外設置有廢料收集盒；所述造紙裝置設置在碎紙裝置的下方；所述造紙裝置包括自上而下設置的打漿裝置、雜質分離裝置、濃縮過濾裝置、成形及烘乾裝置；所述紙片傳輸裝置設置在成形及烘乾裝置與出紙口之間；所述打漿裝置上設置有出漿口、進水口和補水口，所述雜質分離裝置上設置有進漿口、排汙口和出漿口，所述濃縮過濾裝置上設置有進漿口、出漿口和出水口，所述成形及烘乾裝置上設置有進漿口 ；所述打漿裝置的出漿口與雜質分離裝置的進漿口之間、雜質分離裝置的出漿口與濃縮過濾裝置的進漿口之間、濃縮過濾裝置的出漿口與成形與烘乾裝置的進漿口之間、濃縮過濾裝置的出水口與打漿裝置的進水口之間以及排汙口與廢料收集盒之間分別通過管道連通。其中，碎紙裝置、紙片傳輸裝置、打漿裝置、雜質分離裝置、濃縮過濾裝置、成形及烘乾裝置等均為現有造紙【技術領域】的公知技術，在此不做贅述。
[0005]使用時，將廢紙從入紙口放入本發明的循環利用碎紙機，廢紙經碎紙裝置粉碎後，落入打漿裝置打成紙漿；紙漿從打漿裝置經管道流入雜質分離裝置進行雜質分離，油墨、石蠟等雜質被分離後經排汙口排至廢料收集盒，經過雜質分離的紙漿經管道流入濃縮過濾裝置進行脫水濃縮，過濾出的水分經管道輸送至打漿裝置，從而實現了打漿用水的循環利用，經重重工序損失的水分，可通過打漿裝置的進水口補充；經過脫水濃縮的紙漿在成形及烘乾裝置中變成乾燥的紙片；紙片傳輸裝置將前述紙片輸送至出紙口供人們取用。
[0006]本發明還可以通過以下技術方案進一步改進:優選的，所述打漿裝置包括筒狀漿槽、轉子及閥門；所述轉子設置在筒狀漿槽的中心；所述打漿裝置的出漿口設置在筒狀漿槽的底部，所述閥門設置在打漿裝置的出漿口處。轉子旋轉帶動筒狀漿槽中的水形成渦流，渦流將經碎紙裝置粉碎過的廢紙溶解成紙漿，帶廢紙溶解充分後，打開閥門，紙漿即可通過管道流入雜質分離裝置進行下一道工序。[0007]優選的，所述轉子包括基部、徑向外延葉片和向上的螺旋推進葉片，螺旋推進葉片的下表面為凹形，螺旋推進葉片的上表面為凸形。螺旋推進葉片的凹形下表面吸引紙漿向內朝著旋轉軸線移動，同時螺旋形狀的葉片又推動紙漿向下朝著葉片運動，螺旋推進葉片的凸形上表面因具有比下表面大得多的面積，因而可以產生類似飛機機翼的作用，即吸引紙漿進入螺旋推進葉片凹形下表面通道的吸入作用。
[0008]與現有技術相比，本發明的技術方案取得了以下有益效果:通過本發明技術方案對碎紙機的改進，將廢紙在碎紙機內部消化、直接變成可以重新利用的潔淨紙張，如何提供一種能將廢紙直接變成可重新利用的紙張的設備的問題，節約了紙張回收利用的人工，提高了循環使用效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明循環利用碎紙機一種實施例的結構示意圖。
[0010]圖中標記:1_殼體；2_碎紙裝置；3_入紙口 ；4_出紙口 ；5_紙片傳輸裝置；6-廢料收集盒；7_打漿裝置；8_雜質分離裝置；9_濃縮過濾裝置；10_成形及烘乾裝置；11_補水口 ；12_管道。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】，對本發明防震推車作進一步詳細說明。
[0012]實施例一:
如圖1所示，本例循環利用碎紙機包括殼體、碎紙裝置、造紙裝置、紙片傳輸裝置和廢料收集盒，殼體上方設置有入紙口，殼體下方設置有出紙口 ；所述碎紙裝置、造紙裝置、紙片傳輸裝置設置在殼體的內部，所述廢料收集盒設置在殼體的外部，所述造紙裝置設置在碎紙裝置的下方；所述造紙裝置包括自上而下設置的打漿裝置、雜質分離裝置、濃縮過濾裝置、成形及烘乾裝置；所述紙片傳輸裝置設置在成形及烘乾裝置與出紙口之間。所述打漿裝置上設置有出漿口、進水口和補水口，所述打漿裝置包括筒狀漿槽、轉子及閥門，所述轉子設置在筒狀漿槽的中心；所述打漿裝置的出漿口設置在筒狀漿槽的底部，所述閥門設置在打漿裝置的出漿口處。所述轉子包括基部、徑向外延葉片和向上的螺旋推進葉片，螺旋推進葉片的下表面為凹形，螺旋推進葉片的上表面為凸形。所述雜質分離裝置上設置有進漿口、排汙口和出漿口，所述濃縮過濾裝置上設置有進漿口、出漿口和出水口，所述成形及烘乾裝置上設置有進漿口 ；所述打漿裝置的出漿口與雜質分離裝置的進漿口之間、雜質分離裝置的出漿口與濃縮過濾裝置的進漿口之間、濃縮過濾裝置的出漿口與成形與烘乾裝置的進漿口之間、濃縮過濾裝置的出水口與打漿裝置的進水口之間以及排汙口與廢料收集盒之間分別通過管道連通。
[0013]以上所述之【具體實施方式】為本發明的較佳實施方式，並非以此限定本發明的具體實施範圍，本發明的範圍包括並不限於本【具體實施方式】，凡依照本發明之形狀、結構所作的等效變化均在本發明的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種循環利用碎紙機，包括殼體和設置在殼體內的碎紙裝置，殼體上方設置有入紙口，殼體下方設置有出紙口，其特徵在於:殼體內還設置有造紙裝置和紙片傳輸裝置，殼體外設置有廢料收集盒；所述造紙裝置設置在碎紙裝置的下方；所述造紙裝置包括自上而下設置的打漿裝置、雜質分離裝置、濃縮過濾裝置、成形及烘乾裝置；所述紙片傳輸裝置設置在成形及烘乾裝置與出紙口之間；所述打漿裝置上設置有出漿口、進水口和補水口，所述雜質分離裝置上設置有進漿口、排汙口和出漿口，所述濃縮過濾裝置上設置有進漿口、出漿口和出水口，所述成形及烘乾裝置上設置有進漿口 ；所述打漿裝置的出漿口與雜質分離裝置的進漿口之間、雜質分離裝置的出漿口與濃縮過濾裝置的進漿口之間、濃縮過濾裝置的出漿口與成形與烘乾裝置的進漿口之間、濃縮過濾裝置的出水口與打漿裝置的進水口之間以及排汙口與廢料收集盒之間分別通過管道連通。
2.如權利要求1所述的循環利用碎紙機，其特徵在於:所述打漿裝置包括筒狀漿槽、轉子及閥門；所述轉子設置在筒狀漿槽的中心；所述打漿裝置的出漿口設置在筒狀漿槽的底部，所述閥門設置在打漿裝置的出漿口處。
3.如權利要求2所述的循環利用碎紙機，其特徵在於:所述轉子包括基部、徑向外延葉片和向上的螺旋推進葉片，螺旋推進葉片的下表面為凹形，螺旋推進葉片的上表面為凸形。
【文檔編號】D21B1/32GK103643573SQ201310599020
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月25日 優先權日:2013年11月25日
【發明者】羅映輝 申請人:蘇州羅馬馮環保科技有限公司