可拉伸多組分非織造布及其製備方法

2023-06-19 15:34:36

專利名稱：可拉伸多組分非織造布及其製備方法
發明
背景技術：
領域本發明涉及製備含有多組分纖維的粘合可拉伸非織造布的方法。按照本發明方法製備的非織造布具有彈性伸長、紡織手感和垂感的綜合改進。
相關技術描述由多組分長絲製造的非織造纖網在技術上是公知的。例如，美國專利3,595,731，授予Davies等人(Davies)描述一種雙組分纖維材料，它包含的纖維依靠捲曲纖維中的螺旋互鎖作用機械地粘合，並通過低熔點粘合劑聚合物組分的熔融實現粘合劑粘合。其捲曲的發生和潛在粘合劑組分的活化可在一個並且同一個處理步驟中完成，或者可先產生捲曲，隨後再活化粘合劑組分，從而使處於鄰接關係的纖網纖維粘合在一起。捲曲是在本來將防止纖維發生捲曲的處理過程中，在沒有顯著外加壓力的條件下顯現的。
美國專利5,102,724，授予Okawahara等人(Okawahara)描述一種非織造布的整理，該非織造布包含雙組分聚酯長絲，該長絲通過共聚上具有金屬磺酸鹽基團的結構單元的聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚對苯二甲酸丁二醇酯組成的並列長絲的共軛紡絲而製成。長絲在成形為非織造布之前進行機械捲曲。非織造布通過在鬆弛狀態下暴露於紅外射線而轉變為可拉伸的。在該紅外加熱步驟期間，共軛長絲顯現三維捲曲。該方法的限制之一是，除了在熱處理步驟中產生捲曲之外它還要求單獨的機械捲曲步驟。另外，Okawahara的方法要求，在產品收縮或準備收縮時，纖網或布料與傳送機，如棒傳送機或沿對應於棒傳送機中的各個棒的纖網預-集束縫接觸的各個間隔排列的線，保持連續接觸。穿過預-集束縫的加工要求使用內聚性布料，該布料需要預先製成一體並且不能與本發明方法中使用的基本未粘合的非織造纖網配合使用。收縮步驟期間與棒傳送機之間的多線接觸幹擾布料的收縮和捲曲的發生，甚至當將布料超餵到傳送機上時。
美國專利5,382,400，授予Pike等人(Pike)，描述一種製造非織造布的方法，它包括連續多組分聚合物長絲的熔融紡絲，長絲的牽伸，多組分長絲的至少部分地驟冷以便使長絲具有潛在螺旋捲曲，潛在螺旋捲曲的活化，以及隨後將捲曲的連續多組分長絲成形為非織造布。所獲得的非織造布據說基本穩定和均一併可具有高膨鬆。
PCT公開的申請號WO 00/66821描述一種可拉伸非織造纖網，包含大量加熱以便在長絲中產生捲曲之前經過了點粘合的雙組分長絲。該雙組分長絲包含聚酯組分和另一種優選是聚烯烴或聚醯胺的聚合物組分。加熱步驟導致粘合纖網收縮，從而生產出一種當拉伸至最高30％時表現出沿縱向和橫向兩個方向彈性回復的非織造布。鑑於粘合點之間的纖維段長度不一，因此收縮前布料的預粘合不能在所有雙組分長絲之間提供無阻礙的捲曲顯現，原因是收縮應力在長絲之間分布得不均一。結果，總收縮、收縮均一性、捲曲顯現和捲曲均一性都降低。
美國專利3,671,379，授予Evans等人(Evans)描述一種自捲曲性複合長絲，包含由至少兩種合成聚酯組成的側向偏心裝配體。該複合長絲能反抗高紗線支數機織結構所施加的約束而顯現出高度螺旋捲曲，此種捲曲潛力保存得異乎尋常地好，儘管有外加拉伸應力和高溫作用。當作為纖維生產方法的一部分經受退火時，複合長絲的捲曲潛力增加而不是降低。此種長絲被描述為可用於針織、機織和非織造布。展示了連續長絲和紡制短纖維紗的製備及其在針織和機織織物中的應用。
雖然由多組分長絲製備的可拉伸非織造布在技術上是公知的，但目前需要一種由多組分長絲製備均一可拉伸非織造布的方法，製成的非織造布具有均一性、垂感和伸長性的綜合改善並且還具有高回縮力，而不要求單獨機械捲曲步驟。
發明概述本發明涉及一種製備可拉伸非織造布的方法，包括下列步驟成形一種包含多組分纖維的基本未粘合非織造纖網，該多組分纖維在加熱後能顯現三維螺旋捲曲。
在自由收縮條件下加熱該基本未粘合非織造纖網至足以導致多組分纖維產生三維螺旋捲曲和導致基本未粘合非織造纖網收縮的溫度，加熱溫度選擇為，使熱處理的非織造纖網在加熱步驟期間基本維持未粘合；以及沿不連續粘合點陣列粘合該熱處理的非織造纖網從而製成可拉伸粘合非織造布。
本發明還涉及一種非織造粘合布，包含加熱後具有三維螺旋捲曲的多組分纖維並且當最高伸長達至少12％，優選20％時具有不大於約5％的永久形變。
附圖簡述

圖1是適合實施本發明方法第一實施方案中的熱收縮步驟的設備側視示意圖，其中讓纖網從第一傳送帶自由下落到第二傳送帶上，其中加熱步驟是在纖網處於自由下落狀態中進行的。
圖2是適合實施本發明方法第二實施方案中的熱收縮步驟的設備側視示意圖，其中纖網在兩個傳送帶之間的轉移區內漂浮在氣體層上。
圖3是適合實施本發明方法第三實施方案中的熱收縮步驟的設備側視示意圖，其中纖網在加熱期間被支承在一系列傳動的旋轉輥上。
圖4是適合實施本發明方法第四實施方案中的熱收縮步驟的設備側視示意圖。
發明詳述本發明涉及製造包含多組分纖維的可拉伸非織造布的方法。該方法涉及成形包含至少30wt％，優選至少40wt％具有潛在螺旋捲曲的側向偏心多組分纖維的基本未粘合纖網，隨後通過在「自由收縮」條件下加熱激活該螺旋捲曲，從而使纖維基本同等和均一地捲曲，而不受纖維間粘合、纖網與其他表面之間的機械摩擦或其他可能妨礙捲曲形成的效應的阻礙。側向偏心纖維可通過在纖網成形前預摻混或通過含側向偏心和非側向偏心斷面短纖維輕微互相纏結，而與其他短纖維形式的纖維結合。以長絲形式，該側向偏心纖維可與其他長絲互混，或者它們互相纏結到其他纖維的短纖維纖網或長絲纖網中去。捲曲的纖網優選沿選擇點、線或間隔的粘合點組成的不連續圖案粘合，從而生產出彈性、可共形(Conformable)和可懸垂的粘合非織造布。
術語「聚酯」在這裡被用來涵蓋這樣的聚合物，其至少85％重複單元是二羧酸與二羥基醇的縮合產物，其中的鍵由酯單元的生成而產生。這包括芳族、脂族、飽和和不飽和的二酸和二醇。術語「聚酯」在這裡也用來包括共聚物(例如，嵌段、接枝、無規和交替共聚物)、其共混物及其改性物。聚酯的常見例子是聚(對苯二甲酸乙二醇酯)，即，乙二醇與對苯二甲酸的縮合產物。
術語「非織造布」、「非織造纖網」和「非織造布層」在這裡使用時指的是，單根纖維、長絲或線按一定方向或無規地取向並任選地依靠摩擦和/或內聚力和/或粘附彼此結合所構成的紡織結構，而不是一種機械咬合的纖維構成的規則樣式，就是說，它不是機織或針織織物。非織造布和纖網的例子包括紡粘連續長絲纖網、梳理纖網、氣流鋪網纖網和溼法鋪網纖網。合適的粘合方法包括熱粘合、化學或溶劑粘合、樹脂粘合、機械針刺、水刺、縫編粘合等。
術語「多組分長絲」和「多組分纖維」在這裡被用來指任何長絲或纖維，由至少兩種在一起紡絲形成單根長絲或纖維的截然不同聚合物構成。本發明方法既可採用非織造纖網形式的短纖維也可採用非織造纖網形式的連續長絲實施。這裡所使用的術語「纖維」既包括連續長絲也包括不連續(短)纖維。術語「截然不同聚合物」指的是，至少兩種聚合物組分的每一種沿多組分纖維的橫斷面排列在界限鮮明、位置基本恆定的區內並沿纖維全長基本連續地延伸。多組分纖維區別於由聚合物材料的均質熔體共混物擠出的纖維，在後者中不形成截然不同聚合物的區。這裡可使用的至少兩種截然不同聚合物組分可以在化學上不同，或者它們雖在化學上可以是同樣的聚合物，但具有不同物理性質，例如，立構規整度、特性粘度、熔體粘度、擠出脹大、密度、結晶度和熔點或軟化點。多組分纖維的聚合物組分中一種或多種可以是不同聚合物的共混物。可用於本發明的多組分纖維具有側向偏心的斷面，就是說，聚合物組分在纖維橫斷面中呈偏心關係排列。優選的是，多組分纖維是由兩種截然不同聚合物構成並具有偏心皮-芯或並列聚合物排列的雙組分纖維。最優選的是，多組分纖維是並列雙組分纖維。如果雙組分纖維具有偏心皮-芯構型，則較低熔點或軟化點的聚合物優選位於皮層中以促使非織造布被加熱處理以產生三維螺旋捲曲後發生熱點粘合。術語「多組分纖網」在這裡用來指包含多組分纖維的非織造纖網。術語「雙組分纖網」在這裡用來指包含雙組分纖維的非織造纖網。多組分和雙組分纖網可包含多組分纖維與單組分纖維的共混物。
術語「紡粘」纖維在這裡用來指這樣成形的纖維熔融熱塑性聚合物材料以纖維形式從大量細小、通常圓形的紡絲板毛細孔擠出，擠出絲的直徑隨後藉助拉伸而迅速縮小。其他纖維斷面形狀如橢圓、多葉等，也可採用。紡粘纖維一般是連續長絲並具有大於約5μm的平均直徑。紡粘非織造布或纖網通過採用技術上已知的方法將紡粘纖維無規地鋪在收集表面如多孔篩或帶上而製成。紡粘纖網一般採用技術上已知的方法粘合，例如，沿整個紡粘布表面的大量不連續熱粘合點、線等將纖網熱點粘合起來。
術語「基本未粘合非織造纖網」在這裡用來描述一種非織造纖網，其中很少或沒有纖維間粘合。在本發明方法的某些實施方案中重要的是，多組分非織造纖網中的纖維在三維螺旋捲曲的活化之前或期間多組分非織造纖網中的纖維之間不存在任何有意義程度的粘合，以致熱處理期間捲曲的顯現不受粘合所施限制的阻礙。在某些情況下可心的是，在熱處理前對纖網略加預-壓實以改善纖網的內聚力或可操作性。但是，預-壓實的程度應低到足以使熱處理步驟期間預-壓實後的多組分非織造纖網的面積收縮百分率，與捲曲顯現之前未曾預壓實並在相同條件下經受熱處理的同樣多組分非織造纖網相比，是後者面積收縮的至少90％，優選至少95％。纖網的預壓實可採用非常輕微的機械針刺或者通過將未加熱布料送過輥隙，優選兩個相互嚙合輥筒的輥隙。
這裡使用的術語「彈性」，當用於非織造布或多層複合片材時，指的是，當布料或複合片材被拉長其原長的至少12％以後鬆開時，非織造布或複合片材將回復，結果拉伸力釋放後殘餘伸長(或永久形變)不大於5％，以非織造布或複合片材拉伸前原長為基準計。例如，長10英寸的片材可通過施加拉伸力拉長到11.2英寸。當拉伸力釋放時，片材將回縮到不超過10.5英寸的新的永久長度。表示和測定彈性的其他方法將在下面的實施例前面一節更詳細地描述。
含有二或更多種在其收縮能力上不同的合成組分的側向偏心多組分纖維在技術上是公知的。此種纖維當其捲曲通過令纖維在基本無張力狀態收縮條件接受處理而活化時，便形成螺旋捲曲。捲曲程度與纖維中聚合物組分之間的收縮差異直接相關。當多組分纖維以並列構型紡出時，捲曲活化後形成的捲曲纖維的高收縮組分在螺旋線的內側，而低收縮組分在螺旋線的外側。此種捲曲在這裡被稱之為螺旋捲曲。此種捲曲不同於機械捲曲的纖維如填塞箱捲曲的纖維，後者一般具有二維捲曲。
各種不同的熱塑性聚合物可用作能形成三維螺旋捲曲的多組分纖維的組分。適合成形螺旋捲曲性多組分纖維的熱塑性樹脂組合的例子是結晶聚丙烯/高密度聚乙烯、結晶聚丙烯/乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚對苯二甲酸乙二醇酯/高密度聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯/聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯/聚對苯二甲酸1，4-丁二醇酯以及尼龍66/尼龍6。
在優選的實施方案中，形成非織造纖網的多組分纖維的至少一部分表面由可熱粘合聚合物構成。所謂可熱粘合指的是，當形成非織造纖網的多組分纖維接受足夠程度熱和/或超聲波能量的處理時，由於可熱粘合聚合物的熔融或部分軟化，纖維將在受熱的粘合點彼此粘連。優選地這樣選擇諸聚合物組分，使可熱粘合組分的熔融溫度比其他聚合物組分的熔點低至少約10℃。適合成形此種可熱粘合纖維的聚合物能永久地熔結，通常被稱之為熱塑性的。合適的熱塑性聚合物的例子包括但不限於，聚烯烴、聚酯、聚醯胺，且可以是均聚物或共聚物，及其共混物。
為獲得高度三維螺旋捲曲，多組分纖維的聚合物組分優選地按照Evans的公開來選擇，在此將其收入本文作為參考。Evans專利描述一種雙組分纖維，其聚合物組分為部分結晶聚酯，其中第一聚酯在其結晶區的化學重複單元處於非伸直的穩定構象，其長度不超過其完全伸展化學重複單元構象長度的90％，其第二聚酯在其結晶區的化學重複單元，與第一聚酯相比，處於更接近其完全伸展構象長度的構象。在規定Evans的長絲中所使用的術語「部分結晶」，用於從本發明範圍中排除完全結晶這種收縮潛力將消失的極限情況。用術語「部分結晶」規定的結晶程度大小具有僅僅是存在一定結晶度的最低水平(即，它首先是可由X-射線衍射裝置檢測出來)和不包括完全結晶的任意結晶度的最高水平。合適的完全伸直聚酯的例子是聚(對苯二甲酸乙二醇酯)、聚(對苯二甲酸環己烷-1，4-二甲醇酯)、其共聚物，以及對苯二甲酸乙二醇酯與間苯二甲酸磺酸鈉-乙二醇酯的共聚物。合適的非伸直聚酯的例子是聚(對苯二甲酸1，3-丙二醇酯)、聚(對苯二甲酸1，4-丁二醇酯)、聚(聯萘二甲酸(dinaphthalate)1，3-丙二醇酯)、聚(聯苯甲酸1，3-丙二醇酯)和上述化合物與間苯二甲酸磺酸鈉乙二醇酯的共聚物，以及選擇的聚酯醚。當使用間苯二甲酸磺酸鈉乙二醇酯共聚物時，它優選是次要組分，即，以小於5mol％存在，優選以約2mol％存在。在尤其優選的實施方案中，這兩種聚酯是聚(對苯二甲酸乙二醇酯)和聚(對苯二甲酸1，3-丙二醇酯)。Evans的雙組分長絲具有高度螺旋捲曲，一般具有像彈簧的作用，每當施加並鬆開拉伸力時具有回縮作用。其他適合用於本發明的部分結晶聚合物包括結晶成伸直構象的間同立構聚丙烯和結晶成非伸直、螺旋構象的全同立構聚丙烯。
多組分短纖維的基本未粘合纖網可採用技術上公知的方法例如梳理或扯松來製備，所製成的非織造纖網中多組分短纖維主要沿一個方向取向。該纖維含有至少30wt％，優選至少40wt％多組分纖維。優選的是，短纖維的單絲旦數(dpf)介於約0.5～6.0，纖維長度介於約0.5英寸(1.27cm)～4英寸(10.1cm)。為了在梳理機設備上加工，多組分短纖維優選具有以不大於約45％，優選介於約8％～15％以捲曲指數(CI)表徵的初始螺旋捲曲度。確定這些捲曲數值的方法將在下面的實施例前面的一節中給出。
替代地，多組分纖維可以是機械捲曲的。然而，現已發現，當多組分纖維在提供具有零初始捲曲的條件下紡絲，隨後再機械捲曲並成形為梳理纖網時，所獲得的非織造布在熱處理後的伸長數值低於由具有如上所述初始螺旋捲曲度的纖維製成的那些。
用於成形多組分纖維的聚合物組分優選地這樣選擇，即，使諸組分在梳理過程中不顯著分離。由單臺梳理機或扯松機獲得的纖網優選重疊在多層此種纖網上從而積累成具有足以滿足預定最終用途需要厚度和均一性的纖網。多層也可鋪成某種梳理纖網的交替層形式，其中各層的纖維取向方向彼此擺放成一定角度從而形成交叉鋪網纖網。例如，各層可鋪置成與中間插入層成90°。此種交叉鋪網纖網的優點是沿至少兩個方向的強度水平之差可減少，從而達到伸長性的均衡。
無規或各向同性多組分短纖維纖網可採用傳統氣流鋪網法獲得，在氣流鋪網方法中，多組分短纖維被排入到一股氣流中並由氣流導引到多孔表面，從而使纖網沉積在其上。該非織造纖網包含至少約30wt％，優選至少40wt％能顯現螺旋捲曲的多組分纖維。非織造纖網可含有100％多組分纖維。適合與螺旋捲曲性多組分纖維摻混使用的短纖維包括天然纖維，例如，棉、毛、絲和合成纖維，包括聚醯胺、聚酯、聚丙烯腈、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯和聚氨酯纖維。偏心多組分短纖維的纖網也可在「自由收縮」前通過壓實、輕微軋光或非常輕微的針刺而與其他纖維的短纖維纖網互相纏結。纖網可輕微壓實以改善纖網內聚性和可操作性，例如，通過機械針刺或通過將布料送過兩個光輥或兩個嚙合輥筒之間的輥隙。預壓實的程度應低到足以使非織造纖網保持基本未粘合，就是說，預壓實纖網的面積收縮應為未預壓實的相同非織造纖網面積收縮的至少90％。熱處理步驟可在線地進行，或者短纖維纖網可卷繞成卷，並在纖網的後續加工中進行熱處理。
多組分連續長絲纖網可採用技術上公知的紡粘法製備。例如，含有多組分連續長絲的纖網可這樣製備從分開的擠出機餵入二或多股熔體流形式的聚合物組分到一種含有一或多排多組分擠出孔的紡絲板中。選擇紡絲孔和紡絲組件的式樣，以便提供具有要求斷面和單絲旦數(dpf)的長絲。連續長絲多組分纖網優選包含至少30wt％，更優選至少40wt％能顯現三維螺旋捲曲的多組分長絲。優選的是，長絲的單絲旦數介於約0.5～10.0。紡粘多組分連續長絲的初始螺旋捲曲水平，以捲曲指數(CI)表徵，優選不大於約60％。螺旋捲曲纖維(不論短纖維抑或連續長絲)以捲曲顯現(CD)值表徵，其中數值(％CD-％CI)大於或等於15％，更優選大於或等於25％。
當長絲是雙組分長絲時，兩種聚合物組分在每根絲中的比例介於約10∶90～90∶10，按體積計(例如，按照計量泵速度之比來測定)，更優選介於約30∶70～70∶30，最優選介於約40∶60～60∶40。
一個個分開的紡絲組件可用來在纖網中提供不同多組分長絲的混合物，其中不同長絲由不同紡絲組件紡出。替代地，單組分長絲可由一個或多個紡絲組件紡絲形成既包含單組分也包含多組分長絲的紡粘非織造纖網。
長絲以朝下運動的絲幕的形式出紡絲板並穿過驟冷區，在此長絲受到冷卻，例如，被從絲幕一側或兩側的鼓風機供應的側吹風驟冷。在紡絲板的交替排中的擠出孔可能彼此錯開以避免在驟冷區出現「陰影」，也就是一行中的絲擋住相鄰行中的絲使之吹不到驟冷風。驟冷區的長度應選擇得使長絲在出驟冷區以後冷卻到彼此不粘連程度的溫度。通常不要求長絲在出驟冷區時完全固化。驟冷的長絲一般穿過位於紡絲板下面的纖維牽伸裝置或吸絲器。此種纖維牽伸裝置或吸絲器是技術上熟知的，一般包括狹長豎直通道，長絲穿過通道時被從通道側面進入並順著通道朝下流過的吸絲風牽伸。吸絲風施加的牽伸張力導致長絲在靠近紡絲板板面的地方被拉伸，同時也起到傳送驟冷後的長絲並將它們沉積在位於纖維牽伸裝置下面的多孔成形表面上的作用。
替代地，纖維可藉助介於驟冷區與吸絲噴嘴之間的傳動牽伸輥接受機械拉伸。在此種情況下，導致長絲在紡絲板面附近受到拉伸的牽伸張力將由牽伸輥提供，它們還對介於牽伸輥之間的長絲實施牽伸，吸絲噴嘴起到傳送噴嘴的作用，將長絲沉積在下面的纖網成形表面上。在成形表面底下可設置真空，以吸走吸絲風和將長絲吸抵在成形表面上。
在傳統紡粘法中，紡粘纖網通常在成形以後和纖網卷繞成卷之前進行在線粘合，例如，通過將未粘合纖網送過加熱壓延機的輥隙。然而，在本發明中，紡粘纖網此時處於基本未粘合狀態並在熱處理期間和之後保持基本未粘合以便於激活多組分纖維的三維螺旋捲曲。預壓實一般在本發明中並非必須，因為非粘合紡粘纖網一般具有足夠內聚力來承受後續加工中的操作。然而，纖網可以在熱處理前藉助熱處理前的冷軋光來預壓實。正如短纖維纖網的情況一樣，任何預壓實都應當是足夠輕微的，以便使連續長絲纖網保持基本未粘合。熱處理可在線地進行或者，基本未粘合纖網可成卷，並在以後的加工中熱處理。
偏心多組分紡粘長絲還可在紡粘加工期間與其他共紡絲的長絲混合，或者紡粘纖網可與另一短纖維或長絲纖網通過壓實、輕微軋光或輕微針刺在自由收縮加工之前互相纏結起來。
基本未粘合非織造纖網(無論由連續長絲抑或短纖維製成)在纖網能「自由收縮」的條件下進行熱處理。所謂「自由收縮」條件，指的是在纖網和制約纖網收縮的表面之間基本不存在接觸。就是說，基本上沒有機械力作用在纖網上以幹擾或阻滯收縮過程。在本發明方法中，在熱處理步驟期間布料收縮的同時它優選不接觸任何表面。替代地，任何在熱處理步驟期間接觸非織造纖網的表面都正在以與接觸該表面的連續收縮的非織造纖網基本相同的表面速度運動著，從而使摩擦力達到最小，否則摩擦力將幹擾非織造纖網的收縮。「自由收縮」也具體地將那些讓非織造布通過在液體介質中加熱來收縮的方法排除在外，因為液體將浸漬到布料中並幹擾纖網的運動和收縮。本發明方法的收縮(加熱)處理步驟可在常壓水蒸氣中或其他加熱氣體介質中進行。
圖1顯示適合實施本發明方法第一實施方案中的熱收縮步驟的設備側視示意圖。基本未粘合非織造纖網10，包含具有潛在螺旋捲曲的多組分纖維，在以第一表面速度移動的第一傳送帶11上傳送到轉移區A。在轉移區A中，讓纖網自由下落直至它接觸到以第二表面速度運動著的第二傳送帶12的表面。第二帶的表面速度小於第一帶的表面速度。隨著基本未粘合纖網離開帶11的表面，它便一邊自由下落穿過轉移區一邊暴露於來自加熱器13的熱量。加熱器13可以是用於提供熱風的鼓風機、紅外熱源或其他技術上公知的熱源，例如，微波加熱。基本未粘合纖網在轉移區A被加熱到高到足以活化多組分纖維的潛在螺旋捲曲和導致纖網在不受任何外部幹擾力的情況下收縮的溫度。在轉移區中纖網的溫度以及纖網在轉移區中自由下落直至接觸帶12以前的距離應選擇為，使要求的纖網收縮在熱處理的纖網接觸帶12時已基本完成。轉移區中的溫度應選擇得使纖網在熱處理期間保持基本未粘合。當纖網最初離開帶11時，它以與該帶表面速度相同的速度運動。由於多組分纖維在轉移區中受到加熱，故其潛在螺旋捲曲被激活，進而導致纖網收縮，結果，纖網的表面速度將隨著它通過轉移區A而不斷減慢。帶12的表面速度應選擇得儘可能緊密地匹配纖網離開轉移區A和開始接觸帶12時的纖網表面速度。熱處理後的纖網16可通過將其送過包含兩個輥筒(未畫出)的加熱壓延機，二輥筒之一帶有要求的點粘合圖案的花紋，而被熱點粘合。粘合輥優選以略微低於帶12速度的表面速度傳動，以避免對纖網造成牽伸。自由收縮後，纖網還可通過加熱到使纖維表面部分熔融，通過與主要纖維摻混的低熔點纖維的熔融，通過利用化學措施活化纖維表面，或通過以適當柔性液體粘結劑浸漬纖網來實現粘合。替代地，熱處理的基本未粘合多組分非織造纖網可不經粘合就卷繞，並在纖網的後續加工期間再進行粘合。
圖2顯示用於本發明第二實施方案的熱收縮步驟中的設備。基本未粘合非織造纖網20，包含具有潛在螺旋捲曲的多組分纖維，被以第一表面速度移動的第一傳送帶21傳送到轉移區A，在轉移區A中，它漂浮在氣體如空氣上，隨後轉移到具有第二表面速度的第二帶22上。第二表面速度低於第一表面速度。空氣經過空氣供給箱25頂部表面的孔提供，以便使纖網穿過轉移區的過程中處於漂浮。為漂浮纖網而提供的空氣可以是室溫的(約25℃)或經過預熱以幫助纖網收縮的。優選的是，空氣從空氣供給箱頂部表面的小而間隔緊密的孔流出以避免擾動纖網。纖網也可漂浮在由安裝在位於纖網底下輥筒上的小葉片所產生的氣流漂浮。浮動纖網在轉移區A被輻射加熱器23加熱到足以活化多組分纖維潛在螺旋捲曲的溫度，從而導致纖網在保持基本未粘合的條件下收縮。纖網在轉移區中的溫度和纖網在轉移區中走過的距離應選擇得使要求的纖網收縮在接觸第二帶22之前基本完成。第二帶的表面速度應選擇得儘可能與熱處理後纖網26離開轉移區A時的表面速度匹配。
圖3顯示用於本發明第三實施方案的熱收縮步驟中的設備。基本未粘合非織造纖網30，包含具有潛在螺旋捲曲的多組分纖維，被以第一表面速度移動的第一傳送帶31傳送到轉移區A，轉移區A包含一系列傳動輥34A～34F。纖網穿過轉移區A來到以第二表面速度運動的帶32上，第二表面速度比帶31的第一表面速度慢。雖然在圖中畫出6個輥，但要求至少2個輥。然而，輥數可隨操作條件和多組分纖維中使用的具體聚合物而異。基本未粘合非織造纖網在轉移區A被加熱器33加熱到足以活化多組分纖維潛在螺旋捲曲的溫度，從而導致纖網在保持基本未粘合的條件下收縮。纖網在轉移區中的溫度和纖網在轉移區中走過的距離應選擇得使要求的纖網收縮在接觸第二帶32之前基本完成。隨著纖網的收縮，纖網的表面速度在它被傳送通過轉移區的過程中不斷降低。輥筒34A～34F被沿著從帶31到帶32的移動方向圓周線速度遞減地傳動，其中各個輥筒的表面速度應選擇得使每個輥筒的圓周線速度在纖網接觸輥筒時介於纖網表面速度的±2～3％範圍內。鑑於纖網收縮的速度一般為未知，且依賴於纖網的構造、所用聚合物、工藝條件等，各個輥筒34A～34F的速度可通過調節每個輥在加工期間的速度，以便使纖網收縮達到最大並使纖網不均一性最小來確定。第二帶32的表面速度應選擇得儘可能與熱處理的纖網36在離開轉移區A和開始接觸該傳送帶時的速度緊密匹配。
圖4是用於成形本發明雙層複合非織造布的方法的示意圖，但它在熱收縮步驟中採用較簡單實施方案。螺旋捲曲性非織造布層103從纖網源101，如梳理機、供應輥等供給，並被鋪到傳送帶105上。纖網被送過一對熱粘合輥106和107之間的輥隙。輥筒106被表示為花紋輥筒，而輥筒107是光輥，兩個輥都加熱到約200℃。由於纖網在輥隙前收縮，帶105以高於輥筒106和107的表面速度的速度移動。在該實施方案中，自由收縮步驟由帶105的相對慢速與來自輥筒106和107的輻射熱的組合完成。這樣，例如如圖1所示的單獨加熱站13便不需要了，且產品具有極低的伸長。隨著它離開106和107，隨後熱處理過並收縮的複合布料108卷繞在卷繞輥109上變為成品。
捲曲-活化步驟用的加熱時間優選小於約10s。較長加熱時間的加熱要求昂貴的設備。纖網優選加熱一段足以使多組分纖維顯現其全部潛在螺旋捲曲的至少90％的時間。纖網可採用各種各樣加熱源中的任何一種，包括微波輻射、熱空氣和輻射加熱器。纖網加熱到足以活化螺旋捲曲但依然低於最低熔點聚合物組分軟化溫度的溫度，以保證纖網在捲曲顯現期間保持基本未粘合。激活螺旋捲曲的溫度優選不高於聚合物開始熔融轉變溫度，按照差示掃描量熱法測定，以下20℃的溫度。這樣做是要避免粘合與加熱步驟分離的那些實施方案中不希望的過早纖維間粘合。捲曲活化以後，纖網的面積收縮通常將達到至少約10～75％，優選至少25％，更優選至少40％。
多組分、基本未粘合非織造纖網進行熱處理以激活三維螺旋捲曲並使纖網收縮以後，纖網沿分布在整個布料表面的不連續粘合點粘合而形成內聚性非織造布。粘合可在加熱步驟以後在線地進行，或者基本未粘合、熱處理過的非織造布可收集，例如，卷繞在輥筒上，然後在後續加工中進行粘合。在優選的實施方案中，採用熱點粘合或超聲波粘合。一般地，熱粘合涉及沿布料表面上的不連續點加熱和加壓，例如，將非織造布層送過由加熱、刻花壓輥和光輥形成的輥隙。在熱粘合期間，纖維沿對應於加熱花紋輥筒表面的凸起的不連續區域熔融，從而形成熔結粘合點，將複合材料的非織造布層維繫在一起形成內聚性粘合非織造布。粘合輥的花紋可以是技術上公知的那些當中任何一種，優選是不連續點粘合。粘合可按照連續或不連續方式、均勻或無規分布的點或二者的組合進行。優選的是，點粘合或線粘合之間的間距小於0.25cm，為約4～16粘合點每釐米，優選4～8粘合點每釐米，粘合密度介於約16～62粘合點/釐米2。粘合點可以是圓的、方形、矩形、三角形或其他幾何形狀，且粘合面積百分率在佔非織造布表面的約5～50％之間變化。可調節相鄰粘合點之間的距離來控制布料的伸長性並優化它以達到特定要求的伸長水平。粘合點間距的上限應接近短纖維的長度。下限應是大於100％粘合面積覆蓋率的極限情況的某一距離，在此種情況下，將達到最高強度但伸長性實際上是零。
替代地，熱處理的非織造纖網可採用液態粘結劑粘合。例如，膠乳，可通過印刷圖案到非織造纖網上的辦法施塗。液態粘結劑優選在施塗到非織造纖網上以後形成貫通整個纖網厚度的粘合點。替代地，可在纖網中摻入粗粘結劑纖維或粘結劑顆粒並採用光滑加熱軋光輥粘合纖網。優選的是，粘結劑顆粒或纖維的尺寸沿至少一個方向至少是0.2mm～約2mm，且在纖網中的加入量應提供約20-400粘合點/平方英寸。由於粘結劑顆粒或纖維的尺寸較大，粘合點將肉眼可見，在非織造纖網表面呈不連續粘合點。低熔點粘合劑顆粒的典型用量介於產品重量的5～25％。應控制熱粘合條件，以便使布料不致在粘合點處過度受熱，否則會產生針孔和降低布料的阻隔性能。可採用的其他粘合方法包括化學花紋粘合和機械針刺。採用通過與纖網運動同步運動的能夠在同一點刺幾針的針板，可獲得某種針刺圖案。
採用本發明方法製備的粘合、多組分非織造布可彈性拉長並具有，與在纖網收縮之前或同時粘合的多組分非織造布相比，較高彈性伸長。
試驗方法在上面的描述和下面的實例中，採用下面的試驗確定本文所給出的各種不同特徵和性質。ASTM指的是美國材料試驗學會。
捲曲程度測定實例中使用的多組分纖維的捲曲性質按照Evans公開的方法確定。該方法包括對包裹的長絲形式多組分纖維絲束(該絲束被稱之為絲絞)做3種長度測定。隨後，這3種長度測定值被用來計算全面描述多組分纖維捲曲性能的3個參數。
分析程序由下列步驟組成1)由一包多組分纖維製備1500旦絲絞。鑑於絲絞為圓環狀絲束故當以環狀形式分析時，總旦數應為3000。
2)絲絞一端懸掛，另一端加上300g重量。通過輕柔地上下移動4次來活動絲絞，然後測定絲絞的初始長度(Lo)。
3)用4.5g重量替換300g重量，並將絲絞浸沒在沸水中15min。
4)隨後，去掉4.5g重量並讓絲絞晾乾。再次懸掛絲絞並放回4.5g重量。活動4次以後，再次測定絲絞長度，作為數量Lc。
5)用300g重量換下4.5g重量，再次活動4次。測定絲絞長度，作為數量Le。
從數量Lo、Lc和Le計算出以下數量CD＝捲曲顯現＝100*(Le-Lc)/LeSS＝絲絞收縮＝100*(Lo-Le)/LoCI＝捲曲指數，計算方法與CD的相同，只是省略上面程序中的步驟3。
纖網收縮確定該性能沿縱向或橫向測定，程序如下取10英寸(25.4cm)長一段纖網，其中樣品長度沿縱向或橫向分別測定。隨後，樣品加熱到80℃並在鬆弛狀態下(即，以可以發生諸如圖1所描述的自由收縮的方式)保持20s。加熱後，讓纖網冷卻至室溫，並測定樣品的長度。收縮百分率按照100*(10英寸-測定長度)/10英寸算出。
基重測定樣品裁切成尺寸6.75英寸×6.75英寸(17.1×17.1cm)並稱重。獲得的質量的克數即等於以盎司/平方碼表示的基重。隨後，可用33.91乘以該數值，從而換算為以g/cm2為單位的數值。
特性粘度確定特性粘度(IV)是採用根據ASTM D 5225-92的自動方法，利用在Viscotek Forced Flow Viscometer Y900(Viscotek公司，休斯敦，TX)粘度計中將聚酯溶解在50/50wt％三氟乙酸/二氯甲烷中製成濃度0.4g/dL的溶液，在19℃測定的粘度來確定。
最高彈性伸長水平測定除了上面的彈性的定義和分別按照TTM-07和TTM-077測定的可用伸長和布料增長(Growth)之外，下面還可按照該方法評估彈性伸長。
複合片材的彈性伸長採用一條2英寸(5cm)寬、6英寸(15cm)長的樣品測定。沿這15cm長度測量10cm，在距離每一端各2.5cm處做兩個記號。樣品最初被拉伸5％(例如，10cm長拉伸到10.5cm)並鬆開。給予樣品30s的回覆時間。隨後該程序在同一樣品上重複10％、15％、20％等拉伸值的試驗，以確定從該樣品可獲得的最高彈性伸長水平。
杜邦紡織試驗方法(TTM)-074可用伸長每種布料樣品裁切3個試樣，每個試樣的尺寸為60×6.5cm。長度尺寸對應於拉伸方向。每個試驗修剪到5cm寬。摺疊布料的一端以形成一個環並沿試樣的幅寬橫向地縫合接縫。在距未成環的布料一端6.5cm處，畫一條所謂基準線「A」。在離基準線「A」50cm處，畫另一條基準線「B」。隨後，試樣放在20±2℃和65±2相對溼度下平衡至少16h。隨後，樣品被夾在基準線「A」點並豎直懸掛，使樣品從基準線「A」向下自由懸吊。利用布料未夾緊一端的縫合環，加上30N(N＝牛頓)荷重。通過以荷重拉伸樣品3s然後去掉荷重來活動樣品。如此執行3次，隨後再次加上荷重並記錄樣品長度(基準線之間)，精確至mm。按下式根據3個布料樣品的測定值確定平均可用伸長。
％平均伸長＝(ML-GL)/GL*100ML＝在30N荷重下基準線之間的長度GL＝基準線之間原長杜邦TTM-077——布料增長必須首先得到來自TTM-074的信息才能進行該試驗。製備與TTM-074一樣的新樣品，隨後拉長到在TTM-074中確定的可用拉伸值的80％。試樣在該拉長狀態維持30min。然後，讓試樣自由回縮60min，此刻測定並計算布料增長。
％布料增長＝(L2*100)/LL2＝60min鬆弛以後試樣基準線距離的增加L＝基準線之間原長實施例實例1並列雙組分長絲紗按傳統熔融紡絲製成特性粘度0.52dl/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯(2GT)和特性粘度1.00dl/g的聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯(3GT)通過圓形68-孔紡絲板在紡絲組件溫度255℃～265℃條件下紡絲。通過調節熔紡期間聚合物通過量將長絲中聚合物體積比控制在40/60的2GT/3GT。長絲以450～550m/min的速度從紡絲板拉出並藉助傳統側吹風驟冷。驟冷的長絲隨後拉伸至其紡出長度的4.4倍從而成形為單絲旦數(dpf)2.2的連續長絲紗，隨後在170℃進行退火，以2100～2400m/min卷繞。為轉化為短纖維，將紗線集束為一束並餵入到傳統短纖維絲束切斷機中從而獲得切斷長度1.5英寸(3.8cm)的短纖維。此種纖維的CI＝13.92％和CD值＝45.25％。
短纖維以20碼/分(18.3m/min)加工成梳理纖網，從而形成基重0.9盎司/平方碼(30.5g/m2)的層。兩片纖網通過同樣沿縱向彼此重疊而合併成為1.8盎司/平方碼(61g/m2)的纖網。所述合併的非粘纖網與紙層輥壓在一起，用來防止纖網卷繞時自身粘結。
該纖網隨後一邊與紙層分離一邊退卷，並採用圖1所示方法熱處理。第一帶具有表面速度22英尺/分(6.7m/min)；第二帶具有表面速度15英尺/分(4.6m/min)。纖網從第一帶自由下落到第二帶經過的距離是10英寸(25.4cm)。讓纖網暴露於離開下落纖網5英寸處放置、功耗約200瓦每英寸寬度的輻射加熱器。在輻射面下暴露約2.5s(10英寸，在20英尺/分平均速度下)使雙組分纖維的螺旋捲曲活化並導致纖網收縮。梳理纖網沿縱向收縮了約25％，橫向，15％(面積收縮為約45％)，變成2.75盎司/平方碼(93.2g/m2)基重。
熱處理的纖網以20碼/分(18.3m/min)的粘合速度接受熱點粘合，其中纖網被餵入到由208℃的光輥和具有225個凸起菱形(變成45°後的方塊)每平方英寸的202℃菱形花紋輥筒組成的花紋粘合壓花機的輥隙中。輥隙壓力是50磅/線英寸。粘合纖網重2.5盎司/平方碼(84.8g/m2)並具有3/32英寸(0.24cm)的厚度和20％粘合面積。粘合的布料具有充分懸垂性，正如將18英寸×18英寸(45.7cm×45.7cm)非織造布樣品放在一個直徑4英寸(10.16cm)的圓筒形容器上，隨後布料在其自重下沿整個布料表面與容器形狀保持共形所觀察到的。該粘合非織造布具有25％沿縱向的彈性伸長和35％橫向彈性伸長，永久形變小於5％。
對比例A如實例1所述製備一種兩層梳理纖網並採用如同用於在實例1中粘合熱處理的纖網相同的條件通過壓花粘合機進行預粘合。尺寸180cm長和50cm寬的預粘合纖網樣品從卷材退卷到以約15英尺/分(4.57m/min)移動的傳送帶上，並傳送到100℃的烘箱內。纖網在直接放在該熱框的帶上的條件下加熱30s。該纖網沿縱向僅收縮5％，橫向，15％(面積收縮20％)並且垂感很差。該粘合布料沿縱向僅有5％彈性伸長，橫向僅20％，且垂感很差。仔細觀察揭示，實例1的產品具有成形得均一、良好的粘合點，但實例A卻具有不時地中斷的粘合周邊，且在粘合區域內厚度不一。
實例2實例1的雙組分長絲切斷成2.75英寸(7cm)長度並按50wt％的比例與市售單絲旦數0.9和長度1.45英寸(3.7cm)的2GT聚酯短纖維摻混。該聚酯是T-90S，由納幕爾杜邦公司(Wilmington，DE)供應。
摻混的纖維通過標準J.D.Hollingsworth非織造布梳理機(J.D.Hollingsworth，Wheels，Greenville，SC)進行加工從而提供基重0.7盎司/平方碼(23.7g/m2)的非織造纖網。該摻混的纖網，80英寸(203cm)寬，經交叉鋪網成為80英寸(203cm)寬、重約4.0盎司/平方碼(135.6g/m2)的墊，並按130針每平方英寸(20.2針每平方釐米)接受機械針刺，針刺期間它被沿縱向拉伸1.3/1倍。所獲得的輕微針刺、交叉鋪網纖網的基重為約3.0盎司/平方碼(101.7g/m2)。在此階段，產品柔軟且膨鬆，富內聚力，且有一定彈性伸長，但相當不結實且表面穩定性也非常差。
該輕微預針刺的纖網按照類似於實例1中描述的方式預收縮到4.1盎司/平方碼(139g/m2)，相對於纖網原來尺寸沿橫向收縮約13％，縱向10％。收縮後，纖網以5碼/分(4.6m/min)的速度用加熱到227℃的花紋壓花輥，抵住加熱到230℃的鋼光輥加壓約450磅/線英寸，而粘合。花紋輥筒具有兩方向不連續線條構成的花紋，提供約29％的粘合面積，線條間距為約5(條)/英寸(2/cm)。輥隙設定在0.002英寸(0.1mm)。
製成的產品具有柔軟手感、良好垂感和手-評估的彈性可回復伸長——沿橫向約35％，縱向12％。最終重量4.4盎司/平方碼(149.2g/m2)。
可用伸長，沿縱向11.6％，橫向35.3％。布料增長是，沿縱向1.6％，橫向5.6％。
對比例B按照實例2製備纖網，所不同的是，粘合是在熱收縮之前進行的。最終收縮大致等於實例2的收縮，最終重量4.0盎司/平方碼(135.6g/m2)。手-評估彈性伸長為約5％XD和0％MD。與實例2的產品相比，最終產品還比較僵硬和缺少垂感。可用伸長，沿縱向是7.2％，橫向，10.6％。布料增長是，沿縱向0.6％，橫向1.0％。
實例3本實例的布料包含下列纖維共混物50％2GT/3GT雙組分纖維(1.5英寸，4.4dpf)、3GT單組分纖維(1.5英寸(3.8cm)和1.6dpf)。該2GT/3GT雙組分與實例2中的相同。3GT纖維由與製造雙組分纖維使用的相同3GT聚合物製成，並在標準短纖維製造設備上製造。
本實例按照與實例2相同的程序實施。該布料沿兩個方向(縱向和橫向)的伸長均為30～35％，回復率95％(即，5％永久形變)。就是說，布料可拉長到最高35％，而當鬆開時，它將返回到比初始未拉伸長度增加5％的最終狀態。它還具有優異懸垂性和柔軟手感。最終基重是5.1盎司/平方碼(172.9g/m2)。
權利要求
1.一種製備可拉伸非織造布的方法，包括下列步驟成形一種包含多組分纖維的基本未粘合非織造纖網，該多組分纖維在加熱後能顯現三維螺旋捲曲；在自由收縮條件下加熱該基本未粘合非織造纖網至足以導致多組分纖維產生三維螺旋捲曲和導致基本未粘合非織造纖網收縮的溫度，加熱溫度選擇為，使熱處理的非織造纖網在加熱步驟期間基本維持未粘合；以及沿不連續粘合點陣列粘合該熱處理的非織造纖網從而製成可拉伸粘合非織造布。
2.權利要求1的方法，其中非織造纖網包含至少30wt％多組分纖維。
3.權利要求1的方法，其中基本未粘合非織造纖網在加熱步驟期間發生至少25％面積收縮。
4.權利要求1～3中任何一項的方法，其中多組分纖維是短纖維，未經機械捲曲並具有45％的最高CI且其數值(CD-CI)至少是15％。
5.權利要求1～3中任何一項的方法，其中多組分纖維是並列雙組分纖維。
6.權利要求5的方法，其中雙組分纖維包含聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯。
7.權利要求4的方法，其中基本未粘合非織造纖網是梳理纖網。
8.權利要求1的方法，其中該熱處理和粘合的非織造布在非織造布被拉長其原長的至少12％後具有不大於約5％的永久形變。
9.權利要求1～3中任何一項的方法，其中粘合點間距為約4～8粘合點每釐米，粘合密度為約16～62每平方釐米。
10.權利要求1～3中任何一項的方法，其中熱處理的基本未粘合非織造纖網是熱點粘合的。
11.一種製備可拉伸非織造布的方法，包括下列步驟成形一種包含多組分纖維的基本來粘合非織造纖網，該多組分纖維在加熱後能顯現三維螺旋捲曲；基本未粘合非織造纖網在具有第一傳送表面速度的第一傳送表面上傳送；基本未粘合非織造纖網從第一傳送表面經過轉移區轉移到第二傳送表面，第二傳送表面具有第二傳送表面速度；基本來粘合非織造纖網不接觸轉移區傳送表面地通過轉移區傳送；基本未粘合非織造纖網在轉移區內加熱至足以導致多組分纖維顯現三維螺旋捲曲的溫度，從而導致基本未粘合非織造纖網面積收縮，並且隨著其傳送通過轉移區纖網的速度降低，加熱溫度選擇為，使非織造纖網在加熱步驟期間保持基本未粘合；將熱處理的基本未粘合非織造纖網在其出轉移區時轉移到第二傳送表面，第二傳送速度小於第一傳送速度，且第二傳送速度選擇為大致等於熱處理的基本未粘合非織造纖網出轉移區後接觸第二傳送表面時的速度；以及沿不連續粘合點陣列粘合該熱處理的基本未粘合非織造纖網從而製成可拉伸多組分粘合非織造布。
12.權利要求11的方法，其中基本未粘合非織造纖網自由下落穿過轉移區。
13.權利要求11的方法，其中基本未粘合非織造纖網在傳送通過轉移區時漂浮在氣體上。
14.權利要求11的方法，其中基本未粘合非織造纖網的面積收縮在纖網出轉移區時基本完成。
15.一種製備可拉伸非織造布的方法，包括下列步驟提供一種包含多組分纖維的基本未粘合非織造纖網，該多組分纖維在加熱後能顯現三維螺旋捲曲；基本未粘合非織造纖網在具有第一傳送表面速度的第一傳送表面上傳送；基本未粘合非織造纖網經過轉移區轉移到第二傳送表面，第二傳送表面具有第二傳送表面速度；基本未粘合非織造纖網傳送通過轉移區期間其非織造布表面速度降低；基本未粘合非織造纖網在一系列至少兩個傳動輥上傳送通過轉移區，每個傳動輥的圓周線速度隨著纖網移動通過轉移區不斷降低，其中每個輥的圓周線速度近似等於非織造纖網接觸每個輥時的速度；基本未粘合非織造纖網在轉移區內加熱至足以導致多組分纖維顯現三維螺旋捲曲的溫度，從而導致基本未粘合非織造纖網面積收縮，以致隨著其傳送通過轉移區非織造纖網的速度降低，加熱溫度選擇為，使非織造纖網在加熱步驟期間保持基本未粘合；將熱處理的基本未粘合非織造纖網在其出轉移區時轉移到第二傳送表面，第二傳送速度小於第一傳送速度，且第二傳送速度選擇為大致等於熱處理的基本未粘合非織造纖網出轉移區後接觸第二傳送表面時的速度；以及沿不連續粘合點陣列粘合該熱處理的基本未粘合非織造纖網從而製成可拉伸粘合非織造布。
16.權利要求15的方法，其中相鄰輥筒的圓周線速度的變化小於20％。
17.權利要求17的方法，其中相鄰輥筒的圓周線速度的變化小於10％。
18.權利要求15的方法，其中基本未粘合纖網的面積收縮在纖網出轉移區時基本完成。
19.一種製備可拉伸非織造布的方法，包括下列步驟成形一種包含多組分纖維的基本未粘合非織造纖網，該多組分纖維在加熱後能顯現三維螺旋捲曲；在自由收縮條件下加熱該基本未粘合非織造纖網至足以導致多組分纖維產生三維螺旋捲曲和導致基本未粘合非織造纖網收縮的溫度，且其中基本未粘合非織造纖網與顯現三維螺旋捲曲基本上同時地沿不連續粘合點陣列粘合，從而製成可拉伸粘合非織造布。
20.權利要求19的方法，其中加熱步驟導致基本未粘合非織造纖網沿縱向收縮。
21.權利要求19的方法，其中加熱步驟導致基本未粘合非織造纖網沿橫向收縮。
22.權利要求19的方法，其中加熱步驟導致基本未粘合非織造纖網沿縱向和橫向兩個方向收縮。
23.一種含有加熱後具有三維螺旋捲曲的多組分纖維的非織造布，具有不大於約5％的永久形變，其中當加熱後粘合時該布料的最高伸長水平至少是12％，且其中粘合點間距為約4～8粘合點每釐米，並具有約16～62每平方米的密度。
24.權利要求23的非織造布，其中布料的最高伸長水平至少是20％。
25.權利要求23的非織造布，包含至少30wt％多組分纖維。
26.權利要求25的非織造布，包含至少40wt％多組分纖維。
27.權利要求23的非織造布，其中多組分纖維包含聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸1，3-丙二醇酯的雙組分纖維。
28.權利要求23的非織造布，包含多組分纖維與下列非三維螺旋捲曲的纖維的共混物棉花、毛和絲以及合成纖維，包括聚醯胺、聚酯、聚丙烯腈、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯和聚氨酯。
29.權利要求23的非織造布，其中沿縱向和橫向的可用伸長至少是10％且織物增長不大於可用伸長的20％。
全文摘要
一種製備可拉伸非織造布的方法，包括成形一種包含能顯現三維螺旋捲曲的多組分連續長絲或短纖維的基本未粘合非織造纖網，在自由收縮條件下加熱該基本未粘合非織造纖網以激活螺旋捲曲，期間非織造布保持基本未粘合，隨後採用機械、化學或熱粘合點陣列的方式粘合捲曲的非織造纖網。本發明方法製備的非織造布具有，與技術上公知的多組分非織造布相比，伸長－回復性能、紡織手感和垂感的綜合改進。
文檔編號D04H1/54GK1606640SQ02825700
公開日2005年4月13日 申請日期2002年12月16日 優先權日2001年12月21日
發明者D·P·扎菲羅格盧, G·D·希特帕斯, D·F·馬索達, T·M·福特 申請人:納幕爾杜邦公司